JP2009286586A - Stacker - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To automatically move a stopper of a stacker according to a length (a pitch) in the transfer direction of paper. <P>SOLUTION: A single leaf object is pulled in the bottom plate 50 side by a pull-in roller 21, and further transferred to the innermost side of a bottom plate 50 by a belt 23. At this time, a side plate 40 moves to a position corresponding to the length (the pitch) in the transfer direction of the single leaf object. Thus, one end of the single leaf object transferred to the innermost side of the bottom plate 50 abuts on the side plate 40, and the single leaf object is successively layered on the bottom plate 50. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明はプリンタ側から排出される単葉状物を積層するスタッカに関し、特に、側板がスライド可能に設けたスタッカに関する。   The present invention relates to a stacker for stacking single leaf-like objects discharged from a printer side, and more particularly to a stacker in which a side plate is slidably provided.

プリンタに設けられたスタッカは、プリンタの下流側に配置され、プリンタによって所定の情報が印字され、所定の長さに切断された単葉状物または単葉のまま所定の情報が印字された単葉状物を順次移送方向の一端を揃えて積層するためのものであり、その後、ユーザによる単葉状物の取り扱いが容易となる。   A stacker provided in the printer is arranged on the downstream side of the printer, and a predetermined information is printed by the printer and is cut into a predetermined length, or a single leaf is printed with predetermined information as a single leaf. Are sequentially laminated at one end in the transfer direction, and thereafter, the user can easily handle the single leaf-like material.

スタッカは、主としてプリンタの排出口から順次排出される単葉状物が順次積層される底板と、底板上にスライド自在に支持されるとともに、積層される単葉状物の一方の側縁が当接される側板とによって構成される。   The stacker is mainly slidably supported on the bottom plate on which the single leaf-like materials sequentially discharged from the discharge port of the printer are sequentially stacked, and one side edge of the laminated single-leaf material is in contact with the bottom plate. Side plate.

ところで、単葉状物には複数種類あり、種類毎に単葉状物の長さや幅が異なる。そこで、手操作で単葉状物の長さに合わせて側板をスライドさせ、適切な位置でストップするように位置決めする必要がある。   By the way, there are a plurality of types of single leaf-like objects, and the length and width of the single leaf-like material are different for each type. Therefore, it is necessary to slide the side plate according to the length of the single leaf material by manual operation and position it so as to stop at an appropriate position.

この位置決め機構としては、側板に設けられたレバー部材が底板に設けられた鋸刃状ラックの山部と谷部のうちの谷部に係合する、所謂、ラチェット機構により側板のスライド位置の位置決めを行うようにしているものがある。   As this positioning mechanism, the lever member provided on the side plate engages with the peak portion of the saw-toothed rack provided on the bottom plate and the valley portion of the valley portions, so-called ratchet mechanism for positioning the slide position of the side plate. There are things that I am trying to do.

しかしながら、この位置決め機構では、側板の１回分のスライドストローク長は、鋸刃状ラックの谷部から次の谷部までのピッチ長さによって決まってしまう。従って、側板の位置決めを細かく行うことが必要なスタッカの場合、側板の１回分のスライドストローク長を短くしなければならないので、山部と谷部の間隔を小さくした鋸刃状ラックを用意しなければならない。   However, in this positioning mechanism, the slide stroke length of one side plate is determined by the pitch length from the valley portion of the saw blade rack to the next valley portion. Therefore, in the case of a stacker that requires fine positioning of the side plate, the length of one side slide stroke must be shortened, so a saw blade rack with a small interval between the crests and troughs must be prepared. I must.

そこで、特許文献１の発明では、鋸刃状ラックに係合するレバー部材を側板のスライド方向に２個設けるとともに、一方のレバー部材が鋸刃状ラックの谷部に係合したときに、他方のレバー部材が谷部と谷部の間の山部に位置するように構成している。   Therefore, in the invention of Patent Document 1, two lever members that engage with the saw blade rack are provided in the sliding direction of the side plate, and when one lever member is engaged with the trough of the saw blade rack, The lever member is configured so as to be located in a mountain portion between the valley portions.

この構成により、鋸刃状ラックの谷部と次の谷部との間の距離の１／２の距離毎にいずれか一方のレバー部材が鋸刃状ラックの谷部に係合する。従って、鋸刃状ラックの谷部と次の谷部との間の距離の１／２のピッチで位置決めができる。   With this configuration, one of the lever members engages with the valley of the saw blade rack every half of the distance between the valley of the saw blade rack and the next valley. Therefore, positioning can be performed at a pitch that is ½ of the distance between the valley of the sawtooth rack and the next valley.

特開２００２−２８４４２８号公報JP 2002-284428 A

しかしながら、背景技術では、鋸刃状ラックの谷部と隣接する谷部の間の間隔より短いピッチで側板の位置決めができるが、単葉状物の移送方向の長さに合わせてその都度、側板をスライドさせなければならず、作業が繁雑であるという問題があった。   However, in the background art, the side plate can be positioned at a pitch shorter than the interval between the valleys of the saw-toothed rack and the adjacent valleys, but each time the side plate is adjusted to the length of the single leaf-like material in the transfer direction. There was a problem that it had to slide and the work was complicated.

本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、ユーザの手を介さずに単葉状物の移送方向の長さに合わせて側板がスライドするスタッカを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such a situation, and an object of the present invention is to provide a stacker in which a side plate slides in accordance with the length in the transfer direction of a single leaf-like object without intervention of a user's hand.

請求項１に記載のスタッカは、順次排出される単葉状物が順次積層される底板と、前記底板上にスライド自在に支持されるとともに、前記積層される前記単葉状物の一方の側縁が当接される側板とを有し、前記側板を前記単葉状物の種類に応じてスライドさせるスライド手段と、前記スライド手段による前記側板のスライド量を制御する制御手段とを備えることを特徴とするスタッカ。
また、前記単葉状物の種類を入力する入力手段と、前記単葉状物の種類に対応するスライド量を記憶する記憶手段とをさらに備え、前記制御手段は、前記スライド手段が前記記憶手段によって記憶されている前記単葉状物の種類に応じた前記スライド量だけ前記側板をスライドさせるように制御するようにすることができる。
また、前記スライド手段によって前記底板上をスライドする前記側板の基準位置を判定する位置判定手段をさらに備えるようにすることができる。 The stacker according to claim 1 is configured such that a single leaf-like object to be sequentially discharged is sequentially stacked, and is slidably supported on the bottom plate, and one side edge of the single leaf-like object to be stacked is A sliding means that slides the side plate according to the type of the single leaf-like object, and a control means that controls the sliding amount of the side plate by the sliding means. Stacker.
In addition, the apparatus further includes input means for inputting the type of the single leaf-like object, and storage means for storing a slide amount corresponding to the type of the single leaf-like object, and the control means stores the slide means by the storage means. The side plate can be controlled to slide by the slide amount corresponding to the type of the single leaf-like object.
In addition, it is possible to further include position determining means for determining a reference position of the side plate that slides on the bottom plate by the sliding means.

本発明のスタッカによれば、単葉状物の移送方向の長さに合わせて側板がスライドするので、ユーザが側板をスライドさせる必要がなくなり、作業効率を上げることができる。   According to the stacker of the present invention, the side plate slides according to the length of the single leaf-like material in the transfer direction, so that it is not necessary for the user to slide the side plate, and work efficiency can be improved.

図１は、本発明が適用されるプリンタの全体構成例を示している。本実施の形態は、ラベル連続体やタグ連続体等の帯状物２が巻き回された供給リール１と、供給リール１から送り出された帯状物２に対して所定の印字データを印字する印字処理を行い、印字処理が施された帯状物２を所定のタイミングで切断して単葉状物２ｂを形成し、排出する印刷部１０と、印刷部１０から排出された単葉状物２ｂを積層するスタッカ２０とから構成されている。   FIG. 1 shows an example of the overall configuration of a printer to which the present invention is applied. In the present embodiment, a printing process for printing predetermined print data on a supply reel 1 around which a strip 2 such as a label continuous body or a tag continuous body is wound, and a strip 2 fed from the supply reel 1 The stack 2 is formed by cutting the belt-like object 2 subjected to the printing process at a predetermined timing to form the single-leaf object 2b, and stacking the discharge unit 10 and the single-leaf object 2b discharged from the printing unit 10 20.

印刷部１０は、サーマルヘッド３と、インクリボン１５を供給する供給軸１１と、供給軸１１から供給されたインクリボン１５をサーマルヘッド３にガイドするローラ１２と、サーマルヘッド３に導かれたインクリボン１５を巻取軸１４にガイドするローラ１３と、インクリボン１５を巻き取る巻取軸１４と、サーマルヘッド３に対してインクリボン１５および帯状物２を押圧するプラテンローラ５と、ギア６を介してプラテンローラ５に回転駆動力を伝達するステッピングモータ４と、固定刃８と、固定刃８に対して進退移動する可動刃９とからなり、サーマルヘッド３によって印字処理が施された帯状物２を所定のタイミングで切断することによって単葉状物２ｂを形成するカッタ７とから構成されている。   The printing unit 10 includes a thermal head 3, a supply shaft 11 that supplies an ink ribbon 15, a roller 12 that guides the ink ribbon 15 supplied from the supply shaft 11 to the thermal head 3, and ink guided to the thermal head 3. A roller 13 that guides the ribbon 15 to the take-up shaft 14, a take-up shaft 14 that takes up the ink ribbon 15, a platen roller 5 that presses the ink ribbon 15 and the strip 2 against the thermal head 3, and a gear 6 A belt-like object that includes a stepping motor 4 that transmits a rotational driving force to the platen roller 5 via a fixed blade 8 and a movable blade 9 that moves forward and backward with respect to the fixed blade 8 and has undergone printing processing by the thermal head 3. And a cutter 7 that forms a single leaf-like material 2b by cutting 2 at a predetermined timing.

カッタ７によって形成された単葉状物２ｂを積層するスタッカ２０は、帯状物２の移送方向下流側に設けられ、スタッカハウジング６０と、単葉状物２ｂを積層する底板５０と、底板５０上にスライド自在に支持されて単葉状物２ｂの一方の側縁が当接される側板４０と、印刷部１０から排出された単葉状物２ｂをスタッカ２０の底板５０（図２）側に引き込む引込ローラ２１と、引き込まれた単葉状物２ｂを底板５０の奥側（図１の左方向）に移送するベルト２３およびベルト２３を駆動する駆動部２２，２４とからなる引込部２５と、側板（ストッパ）４０がベルト３３の回転に応じて移動するように側板４０が底板５０の下側で固着されたベルト３３と、ベルト３３を回転駆動する駆動部３１，３２とからなり、ベルト３３を回転駆動することによりベルト３３に固着された側板４０をスライドさせるストッパ駆動部３４と、スタッカハウジング６０とから構成されている。   The stacker 20 for laminating the single leaf-like material 2b formed by the cutter 7 is provided on the downstream side in the transport direction of the belt-like material 2, and slides on the stacker housing 60, the bottom plate 50 for laminating the single-leaf matter 2b, and the bottom plate 50. A side plate 40 that is freely supported and contacts one side edge of the single leaf-like material 2b, and a drawing roller 21 that draws the single leaf-like material 2b discharged from the printing unit 10 to the bottom plate 50 (FIG. 2) side of the stacker 20. A retracting portion 25 comprising a belt 23 for transferring the pulled single leaf-like object 2b to the back side (left direction in FIG. 1) of the bottom plate 50, and driving portions 22 and 24 for driving the belt 23, and a side plate (stopper). The belt 33 includes a belt 33 to which the side plate 40 is fixed below the bottom plate 50 so that the belt 40 moves according to the rotation of the belt 33, and drive units 31 and 32 that drive the belt 33 to rotate. A stopper driving unit 34 for sliding the side plates 40 secured to the belt 33 by Rukoto, and a stacker housing 60..

図２は、スタッカ２０の詳細な構成例を示す斜視図である。同図に示すように、スタッカ２０の底板５０には、図１に示した引込部２５を構成するベルト２３が底板５０の上側にやや露出するように長孔６４が形成されている。例えばベルト２３が底板５０の表面から１ミリメートル程度露出するようになっている。   FIG. 2 is a perspective view illustrating a detailed configuration example of the stacker 20. As shown in the figure, a long hole 64 is formed in the bottom plate 50 of the stacker 20 so that the belt 23 constituting the pull-in portion 25 shown in FIG. 1 is slightly exposed above the bottom plate 50. For example, the belt 23 is exposed from the surface of the bottom plate 50 by about 1 millimeter.

また、図３に示すように、取り付け部４２およびアーム４３を介して固着部４１によってベルト３３に固着された側板４０がスライド可能となるように長孔４５が形成され、アーム４３が長孔４５を貫通するようになっている。   Further, as shown in FIG. 3, a long hole 45 is formed so that the side plate 40 fixed to the belt 33 by the fixing part 41 via the attachment part 42 and the arm 43 can be slid, and the arm 43 has the long hole 45. It has come to penetrate.

また、長孔４５に平行して１対の長孔４４が形成されており、この長孔４４には側板４０に形成された突起部４６（図３、図４）がそれぞれ挿入され、側板４０がスライドしたときにスライド方向（単葉状物２ｂの移送方向と同一の方向）と側板４０の面の角度がほぼ直角を維持するとともに、幅方向（移送方向に対して直角の方向）に側板がずれることがないようになっている。   Further, a pair of long holes 44 are formed in parallel with the long holes 45, and projections 46 (FIGS. 3 and 4) formed on the side plates 40 are inserted into the long holes 44, respectively. When the slide slides, the angle of the surface of the side plate 40 and the sliding direction (the same direction as the transfer direction of the single leaf 2b) and the side plate 40 are maintained at a substantially right angle, and the side plate There is no shift.

図３は、側板４０をベルト３３に固着させる固着部４１の構成例を示す斜視図である。側板４０にはアーム４３が取り付け部４２においてネジ止めされている。アーム４３と一体形成された固着部４１がベルト３３を挟持した状態でベルト３３に固着され、アーム４３をベルト３３に固定させている。これにより、ベルト３３が移動すると側板４０も移動する。   FIG. 3 is a perspective view illustrating a configuration example of the fixing portion 41 that fixes the side plate 40 to the belt 33. An arm 43 is screwed to the side plate 40 at a mounting portion 42. The fixing portion 41 integrally formed with the arm 43 is fixed to the belt 33 in a state where the belt 33 is sandwiched, and the arm 43 is fixed to the belt 33. Thereby, when the belt 33 moves, the side plate 40 also moves.

図４は、スタッカ２０を背面側から見た一部断面図である。側板４０に取り付け部４２においてネジ止めされたアーム４３は、固着部４１によってベルト３３に固着されている。側板４０の２つの突起部４６は、それぞれ底板５０上に形成されたガイド長孔４４にスライド可能な状態で嵌合している。   FIG. 4 is a partial cross-sectional view of the stacker 20 as seen from the back side. The arm 43 screwed to the side plate 40 at the attachment portion 42 is fixed to the belt 33 by the fixing portion 41. The two protrusions 46 of the side plate 40 are fitted in guide long holes 44 formed on the bottom plate 50 in a slidable state.

このような構成のスタッカ２０においては、底板５０から上側にやや露出しているベルト２３が駆動部２２，２４の作用により輪状に回転駆動されることにより、引込ローラ２１によって引き込まれた単葉状物２ｂが側板４０の方向に移送され、底板５０上に単葉状物２ｂが順次積層されるようになっている。   In the stacker 20 having such a configuration, the belt 23 that is slightly exposed to the upper side from the bottom plate 50 is rotationally driven in a ring shape by the action of the drive units 22 and 24, so that the single leaf-like object drawn by the drawing roller 21. 2b is transferred in the direction of the side plate 40, and the single-leaf material 2b is sequentially stacked on the bottom plate 50.

図５は、印刷部１０の制御部１００の構成例を示すブロック図である。同図に示すように、制御部１００は、後述するＲＯＭ（Read Only Memory）１１１に記憶されている制御プログラムに従って動作し、各種処理を実行するとともに各部を制御するＣＰＵ（Central Processing Unit）１１０と、制御プログラム等を記憶するＲＯＭ１１１と、ＣＰＵ１１０が各種処理を実行する上で必要となる各種データを記憶するＲＡＭ（Random Access Memory）１１２と、後述する印字処理時に使用されるフォントデータやグラフィックデータと、後述するピッチデータテーブル等の各種データを記憶するフラッシュメモリ１１６と、ＣＰＵ１１０の制御下、ステッピングモータ４の回転方向や回転速度を制御する搬送制御部１１３と、ＣＰＵ１１０の制御下、サーマルヘッド３を制御し、帯状物２に対する印字処理を実行させる印字制御部１１４と、ホストコンピュータ４００との間の通信を制御するインタフェース（Ｉ／Ｆ）１１８と、ＣＰＵ１１０よりバス１２２経由で送られてきた表示データに対応する表示制御信号を表示部２００に供給するインタフェース（Ｉ／Ｆ）１１９と、操作部３００が操作されて入力された各種コマンドやデータに対応する操作信号をデジタルの操作データに変換してバス１２２に送出するインタフェース（Ｉ／Ｆ）１２０と、ＣＰＵ１１０の制御下、カッタ７の可動刃９の進退移動を制御することにより、帯状物２を切断するカッタ制御部１２１と、各部を接続し、各種データやコマンドを各部間でやり取りするためのバス１２２等から構成されている。   FIG. 5 is a block diagram illustrating a configuration example of the control unit 100 of the printing unit 10. As shown in the figure, the control unit 100 operates in accordance with a control program stored in a ROM (Read Only Memory) 111 (to be described later), executes various processes, and controls a central processing unit (CPU) 110 that controls each unit. A ROM 111 for storing a control program, a RAM (Random Access Memory) 112 for storing various data necessary for the CPU 110 to execute various processes, font data and graphic data used at the time of print processing to be described later, The flash memory 116 for storing various data such as a pitch data table, which will be described later, the conveyance control unit 113 for controlling the rotation direction and the rotation speed of the stepping motor 4 under the control of the CPU 110, and the thermal head 3 under the control of the CPU 110. A print control unit 1 that controls and executes print processing on the belt 2 4 and an interface (I / F) 118 for controlling communication between the host computer 400 and an interface for supplying a display control signal corresponding to display data sent from the CPU 110 via the bus 122 to the display unit 200 ( I / F) 119, an interface (I / F) 120 that converts operation signals corresponding to various commands and data input by operating the operation unit 300 into digital operation data, and sends them to the bus 122, and the CPU 110 Under the control of the above, by controlling the forward / backward movement of the movable blade 9 of the cutter 7, a cutter control unit 121 that cuts the strip 2 and a bus 122 for connecting each unit and exchanging various data and commands between the units. Etc.

表示部２００は、液晶表示装置等で構成され、ＣＰＵ１１０よりインタフェース１１９を介して供給された表示制御信号に従って表示データを表示するようになっている。操作部３００は、ボタンやパネル等によって構成され、各種コマンドやデータを入力することができるようになっており、入力された各種コマンドやデータに対応する操作信号をインタフェース１２０を介してＣＰＵ１１０に供給するようになっている。   The display unit 200 is composed of a liquid crystal display device or the like, and displays display data in accordance with a display control signal supplied from the CPU 110 via the interface 119. The operation unit 300 includes buttons, panels, and the like, and can input various commands and data. The operation unit 300 supplies operation signals corresponding to the input various commands and data to the CPU 110 via the interface 120. It is supposed to be.

また、ステッピングモータ４は、１ステップ単位で１ステップ乃至所定ステップ数分駆動され、ギア６を介してプラテンローラ５に回転駆動力を伝達し、プラテンローラ５を回転させるようになっている。また、フラッシュメモリ１１６には、後述するピッチデータテーブル１１７が記憶されている。   Further, the stepping motor 4 is driven by one step to a predetermined number of steps in units of one step, and transmits a rotational driving force to the platen roller 5 through the gear 6 to rotate the platen roller 5. The flash memory 116 stores a pitch data table 117 described later.

次に、本実施の形態の一連の動作について説明する。まず、操作者は、操作部３００を操作して、帯状物２の種類を示す識別記号を入力する。この識別記号は数字やアルファベット等の文字からなり、帯状物２の種類を表している。   Next, a series of operations of the present embodiment will be described. First, the operator operates the operation unit 300 to input an identification symbol indicating the type of the strip 2. This identification symbol is composed of characters such as numerals and alphabets, and represents the type of the belt-like object 2.

また、この識別記号と、この識別記号に対応する、帯状物２から形成される単葉状物２ｂの移送方向の長さ（ピッチ）および幅等を対応付けたピッチデータテーブル１１７がフラッシュメモリ１１６に記憶されている。   In addition, a pitch data table 117 in which the identification symbol is associated with the length (pitch) and the width in the transfer direction of the single leaf 2b formed from the strip 2 corresponding to the identification symbol is stored in the flash memory 116. It is remembered.

操作部３００が操作されて入力された識別記号は、インタフェース１２０を介してバス１２２経由でＣＰＵ１１０に供給される。ＣＰＵ１１０は、操作部３００からバス１２２経由で供給された識別記号に対応する単葉状物２ｂの長さおよび幅を、フラッシュメモリ１１６に記憶されているピッチデータテーブル１１７から読み出す。   The identification symbol input by operating the operation unit 300 is supplied to the CPU 110 via the bus 120 via the interface 120. The CPU 110 reads the length and width of the single leaf 2 b corresponding to the identification symbol supplied from the operation unit 300 via the bus 122 from the pitch data table 117 stored in the flash memory 116.

次に、ＣＰＵ１１０は、ピッチデータテーブル１１７から読み出した単葉状物２ｂの長さに基づいて、単葉状物２ｂが丁度集積されるのに都合のいい側板４０の位置を決定し、その位置まで側板４０を移動させるよう、ストッパ制御部１１５に指令する。   Next, the CPU 110 determines the position of the side plate 40 that is convenient for the single leaf-like object 2b to be accumulated based on the length of the single leaf-like object 2b read from the pitch data table 117, and the side plate reaches that position. The stopper control unit 115 is commanded to move 40.

ストッパ制御部１１５は、ストッパ駆動部３４を構成する駆動部３１，３２に対して所定の方向に回転駆動するよう指令する。駆動部３１，３２がその方向に回転すると、駆動部３１，３２に取り付けられたベルト３１が同方向に回転する。これにより、ベルト３１に取り付けられた側板４０が上記位置まで移動する。   The stopper control unit 115 instructs the driving units 31 and 32 constituting the stopper driving unit 34 to rotate in a predetermined direction. When the drive units 31 and 32 rotate in that direction, the belt 31 attached to the drive units 31 and 32 rotates in the same direction. Thereby, the side plate 40 attached to the belt 31 moves to the above position.

側板４０を所定の位置に正確に移動させるためには、側板４０の現在の位置を認識する必要がある。そのために、例えば、側板４０の移動可能な範囲の一方の端部側に図示しないマイクロスイッチを設け、マイクロスイッチを側板４０が押圧したとき、側板４０がマイクロスイッチの設けられた位置にあると認識するようにしてもよい。その位置を基準位置とし、そこから所定距離だけ側板４０を移動させることにより、側板４０を所定の位置に正確に移動させることができる。   In order to accurately move the side plate 40 to a predetermined position, it is necessary to recognize the current position of the side plate 40. Therefore, for example, a micro switch (not shown) is provided on one end side of the movable range of the side plate 40, and when the side plate 40 presses the micro switch, it is recognized that the side plate 40 is at the position where the micro switch is provided. You may make it do. By using the position as a reference position and moving the side plate 40 by a predetermined distance therefrom, the side plate 40 can be accurately moved to a predetermined position.

側板４０が単葉状物２ｂの移送方向の長さに対応する所定の位置に移動すると、ＣＰＵ１１０は、搬送制御部１１３に対して帯状物２を搬送するよう指令するとともに、印字制御部１１４に対して帯状物２上に印字処理を行うよう指令する。また、カッタ制御部１２２に対して所定のタイミングで帯状物２を切断するよう指令する。   When the side plate 40 moves to a predetermined position corresponding to the length of the single leaf-like object 2b in the transfer direction, the CPU 110 instructs the conveyance control unit 113 to convey the belt-like object 2 and also instructs the print control unit 114. To instruct the print processing on the belt 2. In addition, the cutter control unit 122 is instructed to cut the strip 2 at a predetermined timing.

カッタ７によって帯状物２が切断されることにより、移送方向に所定の長さを有する単葉状物２ｂが生成される。この単葉状物２ｂは、引込ローラ２１によって底板５０上に引き込まれる。   When the strip 2 is cut by the cutter 7, a single leaf 2b having a predetermined length in the transfer direction is generated. The single leaf-like material 2 b is drawn on the bottom plate 50 by the drawing roller 21.

引込ローラ２１によって引き込まれた単葉状物２ｂは、さらに、引込部２５を構成するベルト２３によって底板５０の奥側（側板４０の方向）へ移送され、単葉状物２ｂの一端が側板４０に当接した状態で底板５０上に順次積層されていく。   The single leaf-like object 2 b drawn by the drawing roller 21 is further transferred to the back side of the bottom plate 50 (in the direction of the side plate 40) by the belt 23 constituting the drawing portion 25, and one end of the single leaf-like object 2 b contacts the side plate 40. The layers are sequentially stacked on the bottom plate 50 in contact with each other.

上述したように、側板４０は、底板５０上に単葉状物２ｂが丁度積層可能な位置に移動している。従って、プリンタ１０の使用者が単葉状物２ｂの移送方向の長さに合わせて側板４０を手動でスライドさせる手間を省くことができるので、生産性を向上させることができる。   As described above, the side plate 40 has moved to a position where the single leaf-like material 2b can be laminated on the bottom plate 50. Therefore, it is possible to save the labor of the user of the printer 10 to manually slide the side plate 40 in accordance with the length of the single leaf-like object 2b in the transfer direction, so that productivity can be improved.

側板４０の位置を検出するために、上述したマイクロスイッチを用いる方法に限らず、駆動部３１，３２の駆動量に基づいて側板４０の位置を把握する方法や、側板４０を光学的なセンサを用いて検出する方法を用いることができる。   In order to detect the position of the side plate 40, not only the method using the above-described microswitch, but also a method for grasping the position of the side plate 40 based on the driving amount of the drive units 31 and 32, or an optical sensor for the side plate 40. The detection method can be used.

なお、上記実施の形態の構成及び動作は例であって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができることは言うまでもない。   It should be noted that the configuration and operation of the above-described embodiment are examples, and it goes without saying that they can be changed as appropriate without departing from the spirit of the present invention.

本発明は、スタッカを備えた様々なプリンタに適用することができる。   The present invention can be applied to various printers having a stacker.

本発明が適用されるプリンタの全体構成例を示す図である。1 is a diagram illustrating an example of the overall configuration of a printer to which the present invention is applied. スタッカの詳細な構成例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the detailed structural example of a stacker. 側板をベルトに固着させる固着部の構成例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structural example of the adhering part which adheres a side plate to a belt. スタッカを背面側から見た断面図である。It is sectional drawing which looked at the stacker from the back side. 制御部の構成例を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structural example of a control part.

符号の説明Explanation of symbols

１ 供給リール
２ 帯状物
２ｂ 単葉状物
３ サーマルヘッド
４ ステッピングモータ
５ プラテンローラ
６ ギア
７ カッタ
８ 固定刃
９ 可動刃
１０ 印刷部
１１ 供給軸
１２，１３ ローラ
１４ 巻取軸
１５ インクリボン
２０ スタッカ
２１ 引込ローラ
２２，２４，３１，３２ 駆動部
２３，３３ ベルト
４４，４５，６４ 長孔
２５ 引込部
３４ ストッパ駆動部
４０ 側板
４１ 固着部
４２ 取り付け部
４３ アーム
４６ 突起部
５０ 底板
６０ スタッカハウジング
１００ 制御部
１１０ ＣＰＵ
１１１ ＲＯＭ
１１２ ＲＡＭ
１１３ 搬送制御部
１１４ 印字制御部
１１５ ストッパ制御部
１１６ フラッシュメモリ
１１７ ピッチデータテーブル
１１８，１１９，１２０ インタフェース
１２１ カッタ制御部
１２２ バス
２００ 表示部
３００ 操作部
４００ ホストコンピュータ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Supply reel 2 Band | bowl 2b Single leaf 3 Thermal head 4 Stepping motor 5 Platen roller 6 Gear 7 Cutter 8 Fixed blade 9 Movable blade 10 Printing part 11 Supply shaft 12, 13 Roller 14 Winding shaft 15 Ink ribbon 20 Stacker 21 Pull-in Roller 22, 24, 31, 32 Driving part 23, 33 Belt 44, 45, 64 Long hole 25 Retracting part 34 Stopper driving part 40 Side plate 41 Adhering part 42 Mounting part 43 Arm 46 Projection part 50 Bottom plate 60 Stacker housing 100 Control part 110 CPU
111 ROM
112 RAM
113 Transport control unit 114 Print control unit 115 Stopper control unit 116 Flash memory 117 Pitch data table 118, 119, 120 Interface 121 Cutter control unit 122 Bus 200 Display unit 300 Operation unit 400 Host computer

Claims (3)

順次排出される単葉状物が順次積層される底板と、
前記底板上にスライド自在に支持されるとともに、前記積層される前記単葉状物の一方の側縁が当接される側板とを有し、
前記側板を前記単葉状物の種類に応じてスライドさせるスライド手段と、
前記スライド手段による前記側板のスライド量を制御する制御手段と
を備えることを特徴とするスタッカ。 A bottom plate on which single leaf-like materials sequentially discharged are sequentially stacked;
A slidably supported on the bottom plate, and a side plate with which one side edge of the laminated single leaf-like material is brought into contact,
Sliding means for sliding the side plate according to the type of the monolobate;
And a control means for controlling a sliding amount of the side plate by the sliding means. 前記単葉状物の種類を入力する入力手段と、
前記単葉状物の種類に対応するスライド量を記憶する記憶手段と
をさらに備え、
前記制御手段は、前記スライド手段が前記記憶手段によって記憶されている前記単葉状物の種類に応じた前記スライド量だけ前記側板をスライドさせるように制御する
ことを特徴とする請求項１に記載のスタッカ。 Input means for inputting the type of the monolobate;
Storage means for storing a slide amount corresponding to the type of the single leaf-like object,
2. The control unit according to claim 1, wherein the control unit controls the sliding unit to slide the side plate by the sliding amount corresponding to the type of the single leaf-like object stored in the storage unit. Stacker. 前記スライド手段によって前記底板上をスライドする前記側板の基準位置を判定する位置判定手段をさらに備える
ことを特徴とする請求項１に記載のスタッカ。 The stacker according to claim 1, further comprising position determination means for determining a reference position of the side plate that slides on the bottom plate by the slide means.

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