JP2009281102A - Grout tool, and method for confirming grout filling in slide joint construction method of precast concrete beam using the same - Google Patents

Grout tool, and method for confirming grout filling in slide joint construction method of precast concrete beam using the same Download PDF

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Tomonori Yoshida
智憲 吉田
Eisaku Kawai
栄作 河合
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Takenaka Komuten Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To facilitate confirmation of grout filing to a sleeve joint in a slide joint construction method of a precast concrete beam even if both ends of the sleeve joint are located inside a sleeve joint storage space formed on an end surface of the precast concrete beam, and a grout discharge port of the sleeve joint is visually shielded by a concrete part of the precast concrete beam. <P>SOLUTION: A grout tool A includes a steel pipe 11 and an elastic cylinder 12 formed of a stretchable elastic member, which covers the outside of the pipe so as to be drawable from the steel pipe. The tool A is inserted to a grout confirmation hole 10 of the precast concrete beam so that the steel pipe connects with a grout discharge port 6b of the sleeve joint 6 and the elastic cylinder closes a clearance between the grout discharge port and the steel pipe, and it is confirmed that the sleeve joint is filled with grout by visually confirming the grout flowing over the steel pipe. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、対面して設置されたプレキャストコンクリート梁のうち、一方のプレキャストコンクリート梁の梁主筋に保持させたスリーブ継手を軸芯方向にスライドさせて、当該スリーブ継手を前記梁主筋と他方のプレキャストコンクリート梁の梁主筋に略半分ずつ嵌合させた状態とし、何れか一方のプレキャストコンクリート梁に形成されたグラウト充填孔からスリーブ継手の内部にグラウト注入を行い、他方のプレキャストコンクリート梁に形成されたグラウト確認孔からスリーブ継手内にグラウトが充填されたことを確認し、しかる後、両プレキャストコンクリート梁に形成されたスリーブ継手収納空間及び両プレキャストコンクリート梁の対向面間の隙間にグラウト注入を行って、両プレキャストコンクリート梁を接合するプレキャストコンクリート梁のスライド継手工法において、スリーブ継手内にグラウトが充填されたか否かを確認する技術に関する。   According to the present invention, among the precast concrete beams installed facing each other, a sleeve joint held by the beam main reinforcement of one precast concrete beam is slid in the axial direction, and the sleeve joint is connected to the beam main reinforcement and the other precast concrete beam. It was in a state where it was almost half-fitted to the beam main reinforcement of the concrete beam, grout was injected into the sleeve joint from the grout filling hole formed in one of the precast concrete beams, and formed in the other precast concrete beam After confirming that the grout is filled into the sleeve joint from the grout confirmation hole, grout is injected into the space between the sleeve joint storage space formed on both precast concrete beams and the opposing faces of both precast concrete beams. , Precast joining both precast concrete beams In the sliding joint construction method of the concrete beam, to a technique of grout into the sleeve joint confirms whether or not filled.

対面して設置されたプレキャストコンクリート梁のうち、一方のプレキャストコンクリート梁の梁主筋に保持させたスリーブ継手を軸芯方向にスライドさせて、当該スリーブ継手を前記梁主筋と他方のプレキャストコンクリート梁の梁主筋に略半分ずつ嵌合させた状態とし、何れか一方のプレキャストコンクリート梁に形成されたグラウト充填孔からスリーブ継手の内部にグラウト注入を行い、他方のプレキャストコンクリート梁に形成されたグラウト確認孔からスリーブ継手内にグラウトが充填されたことを確認し、しかる後、両プレキャストコンクリート梁に形成されたスリーブ継手収納空間及び両プレキャストコンクリート梁の対向面間の隙間にグラウト注入を行って、両プレキャストコンクリート梁を接合するプレキャストコンクリート梁のスライド継手工法は、特許文献１等によって既に知られている。   Of the precast concrete beams installed facing each other, slide the sleeve joint held in the beam main bar of one precast concrete beam in the axial direction, and connect the sleeve joint to the beam main bar and the beam of the other precast concrete beam. The grout filling hole formed in one of the precast concrete beams is injected into the inside of the sleeve joint, and the grout confirmation hole formed in the other precast concrete beam is used. After confirming that the grout was filled in the sleeve joint, grout was injected into the space between the sleeve joint storage space formed on both precast concrete beams and the opposing faces of both precast concrete beams, and both precast concrete Precast concrete to join beams Slide joint construction method DOO beams is already known by Patent Document 1 or the like.

このスライド継手工法においては、接合される二つのプレキャストコンクリート梁を対面して設置した後、一方のプレキャストコンクリート梁の端面に形成されたスリーブ継手収納空間からスリーブ継手を必要量引き出して、その先端側を相手側のプレキャストコンクリート梁の端面に形成されたスリーブ継手収納空間に差し込むことで、スリーブ継手を相対峙する梁主筋に略半分ずつ嵌合させた状態とし、この状態で、一方のプレキャストコンクリート梁に形成されたグラウト充填孔からスリーブ継手の内部にグラウト注入を行い、しかる後、両プレキャストコンクリート梁のスリーブ継手収納空間及び両プレキャストコンクリート梁の対向面間の隙間にグラウト注入を行って、二つのプレキャストコンクリート梁の接合を完了するので、プレキャストコンクリート梁同士を水平移動することなく接合できるという利点がある。   In this slide joint method, after installing two precast concrete beams to be joined facing each other, the required amount of sleeve joint is pulled out from the sleeve joint storage space formed on the end face of one of the precast concrete beams, and its tip side Is inserted into the sleeve joint storage space formed on the end surface of the precast concrete beam on the other side, so that the sleeve joint is fitted approximately half by half to the beam main bar that faces each other. Grout injection into the inside of the sleeve joint from the grout filling hole formed in, and then, grout injection into the sleeve joint storage space of both precast concrete beams and the gap between the opposing faces of both precast concrete beams, As we complete the joining of precast concrete beams, It can be advantageously joined without moving horizontally Les cast concrete beams each other.

また、両プレキャストコンクリート梁の端面にスリーブ継手収納空間を形成し、スリーブ継手の両端をこれらのスリーブ継手収納空間に位置させた状態で、相対峙する梁主筋同士を連結するので、両プレキャストコンクリート梁の対向面間の隙間が狭くて済み、グラウト充填のみで接合され、現場打ちコンクリートによる接合が不要であるいう利点を有する。   In addition, since the sleeve joint storage spaces are formed on the end faces of both precast concrete beams, and the opposite ends of the sleeve joints are positioned in these sleeve joint storage spaces, the main beam bars facing each other are connected to each other. There is an advantage that the gap between the facing surfaces of the steel plate is narrow, it is joined only by grout filling, and joining by in-situ concrete is unnecessary.

その反面、このスライド継手工法においては、スリーブ継手の両端がプレキャストコンクリート梁の端面に形成されたスリーブ継手収納空間の内部に位置し、スリーブ継手の一端に形成されているグラウト排出口がプレキャストコンクリート梁のコンクリート部分で視覚的に隠蔽されてしまうので、スリーブ継手へのグラウト注入時、プレキャストコンクリート梁に形成されているグラウト確認孔からはスリーブ継手のグラウト排出口に溢れ出
るグラウトを目視で確認できないといった問題点がある。 On the other hand, in this slide joint method, both ends of the sleeve joint are located inside the sleeve joint storage space formed on the end face of the precast concrete beam, and the grout discharge port formed at one end of the sleeve joint is the precast concrete beam. The grout overflowing into the grout discharge port of the sleeve joint cannot be visually confirmed from the grout confirmation hole formed in the precast concrete beam when the grout is injected into the sleeve joint. There is a problem.

そのため、従来では、スリーブ継手へのグラウト注入量を継手内空隙容積から算出し、それよりも多い量のグラウトを注入した後、プレキャストコンクリート梁に形成されているグラウト確認孔に棒状の確認用ゲージをスリーブ継手のグラウト排出口近くまで挿入し、確認用ゲージの先端にグラウトが付着する否かで、スリーブ継手に対するグラウトの充填状態を判断するといった煩雑な充填確認作業を必要とした。   Therefore, conventionally, the amount of grout injected into the sleeve joint is calculated from the void volume in the joint, and after a larger amount of grout is injected, the rod-shaped confirmation gauge is inserted into the grout confirmation hole formed in the precast concrete beam. Is inserted to the vicinity of the grout discharge port of the sleeve joint, and it is necessary to perform complicated filling confirmation work such as determining the grout filling state of the sleeve joint depending on whether or not the grout adheres to the tip of the confirmation gauge.

また、特許文献２に見られるように、スリーブ継手がプレキャストコンクリート部材に固定状態に埋め込まれている場合、スリーブ継手の両端部外周面に形成するグラウト注入・排出口とプレキャストコンクリート部材に形成するグラウト注入・排出径路とが直結されるので、グラウトの漏れは問題にならないが、上記のスライド継手工法においては、スリーブ継手がプレキャストコンクリート梁に対してスライド自在であり、プレキャストコンクリート梁に形成されたグラウト充填孔とスリーブ継手に形成されたグラウト注入口、プレキャストコンクリート梁に形成されたグラウト確認孔とスリーブ継手に形成されたグラウト排出口とが直結されていないので、スリーブ継手の内部にグラウト注入を行う際、スリーブ継手のグラウト注入口周りやスリーブ継手のグラウト排出口周りにグラウトが漏れ出ることがある。   Moreover, as seen in Patent Document 2, when the sleeve joint is embedded in the precast concrete member in a fixed state, the grout injection / discharge ports formed on the outer peripheral surfaces of both ends of the sleeve joint and the grout formed on the precast concrete member Grouting leakage is not a problem because the injection and discharge paths are directly connected, but in the above slide joint method, the sleeve joint is slidable with respect to the precast concrete beam, and the grout formed on the precast concrete beam The grout injection port formed in the filling hole and the sleeve joint, the grout confirmation hole formed in the precast concrete beam and the grout discharge port formed in the sleeve joint are not directly connected, so grout injection is performed inside the sleeve joint At the time, grout inlet of sleeve joint There is that the grout from leaking around the grout discharge port of the rear sleeve joints.

ところで、両プレキャストコンクリート梁のスリーブ継手収納空間及び両プレキャストコンクリート梁の対向面間の隙間に対するグラウト注入は、スリーブ継手の内部に充填したグラウトがある程度まで硬化した後に行われるのが普通であり、一般的には、スリーブ継手に対するグラウト注入の翌日に行われる。そのため、スリーブ継手のグラウト注入口周りやスリーブ継手のグラウト排出口周りに漏れ出たグラウトが硬化し、これらが両プレキャストコンクリート梁のスリーブ継手収納空間に対するグラウト注入の妨げになる可能性があった。   By the way, the grout injection to the space between the sleeve joint storage space of both precast concrete beams and the opposing surfaces of both precast concrete beams is usually performed after the grout filled in the sleeve joint is hardened to some extent, Specifically, it is performed on the next day after the grouting for the sleeve joint. Therefore, the grout leaking around the grout inlet of the sleeve joint and the grout outlet of the sleeve joint is hardened, which may hinder grout injection into the sleeve joint storage space of both precast concrete beams.

特開２００８−６９５９１号公報JP 2008-69591 A 特開２００７−２９１８４１号公報JP 2007-291841 A

本発明は、上記の点に留意して成されたものであって、その主たる目的とするところは、プレキャストコンクリート梁のスライド継手工法において、スリーブ継手の両端がプレキャストコンクリート梁の端面に形成されたスリーブ継手収納空間の内部に位置し、スリーブ継手のグラウト排出口がプレキャストコンクリート梁のコンクリート部分で視覚的に隠蔽されているにもかかわらず、スリーブ継手に対するグラウト充填確認を容易に行えるようにすることにある。   The present invention has been made in consideration of the above points, and the main object of the present invention is to form both ends of the sleeve joint on the end face of the precast concrete beam in the precast concrete beam slide joint method. It is located inside the sleeve joint storage space so that the grout filling of the sleeve joint can be easily confirmed even though the grout outlet of the sleeve joint is visually concealed by the concrete part of the precast concrete beam. It is in.

上記の目的を達成するために本発明が講じた技術的手段は、次の通りである。即ち、請求項１に記載の発明によるグラウト用冶具は、グラウト径路となる鋼製パイプの外側を伸縮性がある弾性材料で形成された弾性筒体で被覆し、弾性筒体を鋼製パイプに対して抜取り可能に構成して成るものである。   The technical means taken by the present invention in order to achieve the above object are as follows. That is, the grout jig according to the first aspect of the present invention coats the outer side of a steel pipe serving as a grout path with an elastic cylinder formed of an elastic material having elasticity, and the elastic cylinder is formed on the steel pipe. On the other hand, it is configured to be detachable.

請求項２に記載の発明は、対面して設置されたプレキャストコンクリート梁のうち、一方のプレキャストコンクリート梁の梁主筋に保持させたスリーブ継手を軸芯方向にスライドさせて、当該スリーブ継手を前記梁主筋と他方のプレキャストコンクリート梁の梁主筋に略半分ずつ嵌合させた状態とし、何れか一方のプレキャストコンクリート梁に形成されたグラウト充填孔からスリーブ継手の内部にグラウト注入を行い、他方のプレキャストコ
ンクリート梁に形成されたグラウト確認孔からスリーブ継手内にグラウトが充填されたことを確認し、しかる後、両プレキャストコンクリート梁に形成されたスリーブ継手収納空間及び両プレキャストコンクリート梁の対向面間の隙間にグラウト注入を行って、両プレキャストコンクリート梁を接合するプレキャストコンクリート梁のスライド継手工法におけるグラウト充填確認方法であって、前記グラウト確認孔に、請求項１に記載のグラウト用冶具を、鋼製パイプがスリーブ継手のグラウト排出口に連通し且つ弾性筒体が当該グラウト排出口と鋼製パイプの隙間を閉塞した状態に挿入し、鋼製パイプから溢れ出るグラウトを目視してスリーブ継手内にグラウトが充填されたことを確認するようにしたことを特徴としている。 The invention according to claim 2 is that the sleeve joint held by the main bar of one precast concrete beam among the precast concrete beams installed facing each other is slid in the axial direction, and the sleeve joint is moved to the beam. The main reinforcement and the beam main reinforcement of the other precast concrete beam are fitted approximately half each, and grout is injected into the sleeve joint from the grout filling hole formed in one of the precast concrete beams, and the other precast concrete is added. After confirming that the grout is filled in the sleeve joint from the grout confirmation hole formed in the beam, after that, in the space between the sleeve joint storage space formed in both the precast concrete beams and the opposing surfaces of the two precast concrete beams. Grout injection to join both precast concrete beams A grout filling confirmation method in a slide joint construction method for precast concrete beams, wherein the grout jig is connected to the grout confirmation hole, the steel pipe is connected to the grout discharge port of the sleeve joint, and an elastic cylinder. The body was inserted in a state where the gap between the grout outlet and the steel pipe was closed, and the grout overflowing from the steel pipe was visually observed to confirm that the grout was filled in the sleeve joint. It is said.

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のプレキャストコンクリート梁のスライド継手工法におけるグラウト充填確認方法であって、グラウト充填孔に、請求項１に記載のグラウト用冶具を、鋼製パイプがスリーブ継手のグラウト注入口に連通し且つ弾性筒体が当該グラウト注入口と鋼製パイプの隙間を閉塞した状態に挿入し、グラウト用冶具の鋼製パイプを通してスリーブ継手内にグラウトを注入するようにしたことを特徴としている。   Invention of Claim 3 is a grout filling confirmation method in the slide joint construction method of the precast concrete beam of Claim 2, Comprising: The grout jig of Claim 1 is made into a steel pipe in a grout filling hole. Is connected to the grout inlet of the sleeve joint, and the elastic cylinder is inserted in a state where the gap between the grout inlet and the steel pipe is closed, and the grout is injected into the sleeve joint through the steel pipe of the grout jig. It is characterized by that.

請求項１に記載の発明によるグラウト用冶具は、グラウト径路となる鋼製パイプの外側を伸縮性がある弾性材料で形成された弾性筒体で被覆してあるので、プレキャストコンクリート梁に形成されたグラウト充填孔やグラウト確認孔にグラウト用冶具を挿入した際、弾性筒体の弾性復元力によって孔内にしっかりと固定できる。   The grouting jig according to the first aspect of the present invention is formed on a precast concrete beam because the outer side of a steel pipe that becomes a grouting path is covered with an elastic cylinder formed of an elastic material having elasticity. When a grout jig is inserted into the grout filling hole or the grout confirmation hole, it can be firmly fixed in the hole by the elastic restoring force of the elastic cylinder.

また、グラウト径路となる鋼製パイプをスリーブ継手に形成されたグラウト注入口やグラウト排出口に連通させた状態において、弾性筒体の先端をグラウト注入口やグラウト排出口に差し込むか、あるいは、グラウト注入口やグラウト排出口の周囲に押し付ける等することにより、弾性筒体の弾性復元力によるシール性能を発揮させることができ、それでいて、弾性筒体に挿通されている鋼製パイプによりグラウト径路の断面積を一定に保持することができる。従って、鋼製パイプを通してグラウト注入やグラウト排出を安定的に行えることになる。   In addition, in the state where the steel pipe that becomes the grout path is communicated with the grout inlet and the grout outlet formed in the sleeve joint, the tip of the elastic cylinder is inserted into the grout inlet and the grout outlet, or the grout The sealing performance by the elastic restoring force of the elastic cylinder can be exerted by pressing it around the inlet or the grout outlet, and the grout path is interrupted by the steel pipe inserted through the elastic cylinder. The area can be kept constant. Therefore, grout injection and grout discharge can be stably performed through the steel pipe.

しかも、弾性筒体が鋼製パイプに対して抜取り可能に構成されているので、スリーブ継手に注入したグラウトの硬化により鋼製パイプが抜取り回収できなくなった場合でも、弾性筒体を抜取り回収することが可能であり、プレキャストコンクリート梁の接合部に低強度の異物を残さないで済む。   In addition, since the elastic cylinder is configured to be removable from the steel pipe, the elastic cylinder can be extracted and recovered even when the steel pipe cannot be extracted and recovered due to the hardening of the grout injected into the sleeve joint. Therefore, it is not necessary to leave a low-strength foreign material at the joint of the precast concrete beam.

請求項２に記載の発明によれば、スリーブ継手の両端がプレキャストコンクリート梁の端面に形成されたスリーブ継手収納空間の内部に位置し、スリーブ継手のグラウト排出口がプレキャストコンクリート梁のコンクリート部分で視覚的に隠蔽されているにもかかわらず、スリーブ継手に対するグラウト充填確認を容易に行えるという効果がある。即ち、プレキャストコンクリート梁に形成されたグラウト確認孔に上述した構成のグラウト用冶具を挿入し、グラウト径路となる鋼製パイプをスリーブ継手に形成されたグラウト排出口に連通させ、弾性筒体の先端をグラウト排出口に差し込むか、あるいは、グラウト排出口の周囲に押し付ける等して、グラウト排出口と鋼製パイプの隙間を閉塞した状態で、プレキャストコンクリート梁に形成されたグラウト充填孔からスリーブ継手の内部にグラウト注入することにより、スリーブ継手のグラウト排出口から溢れ出たグラウトはグラウト用冶具の鋼製パイプを通って外部に溢れ出ることになる。従って、鋼製パイプから溢れ出るグラウトを目視することで、スリーブ継手の内部にグラウトが充填されたことを確認できる。   According to the second aspect of the present invention, both ends of the sleeve joint are located inside the sleeve joint storage space formed on the end face of the precast concrete beam, and the grout outlet of the sleeve joint is visually visible in the concrete portion of the precast concrete beam. In spite of being concealed, there is an effect that the grout filling confirmation for the sleeve joint can be easily performed. That is, the grout jig having the above-described configuration is inserted into the grout confirmation hole formed in the precast concrete beam, and the steel pipe serving as the grout path is communicated with the grout discharge port formed in the sleeve joint, and the tip of the elastic cylinder body Insert the sleeve into the grout outlet, or press it around the grout outlet to close the gap between the grout outlet and the steel pipe and close the sleeve joint from the grout filling hole formed in the precast concrete beam. By injecting grout into the inside, the grout overflowing from the grout discharge port of the sleeve joint overflows to the outside through the steel pipe of the grout jig. Therefore, by visually observing the grout overflowing from the steel pipe, it can be confirmed that the grout is filled in the sleeve joint.

また、グラウト用冶具の弾性筒体でグラウト排出口と鋼製パイプの隙間を閉塞するので
、グラウト排出口の周囲にグラウトが漏れ出ることがない。従って、漏れ出たグラウトがグラウト排出口の周囲に固まって、スリーブ継手収納空間に対するグラウト注入の障害になる恐れがない。 Further, since the gap between the grout outlet and the steel pipe is closed by the elastic cylinder of the grout jig, the grout does not leak around the grout outlet. Therefore, the leaked grout does not become a hindrance to the grout injection into the sleeve joint storage space by solidifying around the grout outlet.

請求項３に記載の発明によれば、プレキャストコンクリート梁に形成されたグラウト充填孔にも、上述した構成のグラウト用冶具を挿入し、グラウト径路となる鋼製パイプをスリーブ継手に形成されたグラウト注入口に連通させ、弾性筒体の先端をグラウト注入口に差し込むか、あるいは、グラウト注入口の周囲に押し付ける等して、グラウト注入口と鋼製パイプの隙間を閉塞した状態で、グラウト充填孔に挿入されたグラウト用冶具を通してスリーブ継手の内部にグラウト注入するので、上記の効果に加え、スリーブ継手に対するグラウト注入を確実に行えるという効果がある。   According to the invention described in claim 3, the grout jig having the above-described configuration is also inserted into the grout filling hole formed in the precast concrete beam, and the steel pipe serving as the grout path is formed in the sleeve joint. Connect to the inlet and insert the tip of the elastic cylinder into the grout inlet, or press it around the grout inlet to close the gap between the grout inlet and the steel pipe. In addition to the above effect, there is an effect that the grout injection to the sleeve joint can be reliably performed.

また、グラウト用冶具の弾性筒体でグラウト注入口と鋼製パイプの隙間を閉塞するので、グラウト注入口の周囲にグラウトが漏れ出ることがない。従って、漏れ出たグラウトがグラウト注入口の周囲に固まって、スリーブ継手収納空間に対するグラウト注入の障害になる恐れがない。   Moreover, since the gap between the grout inlet and the steel pipe is closed by the elastic cylinder of the grout jig, the grout does not leak around the grout inlet. Therefore, there is no possibility that the leaked grout is solidified around the grout inlet and becomes an obstacle to grout injection into the sleeve joint housing space.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、プレキャストコンクリート梁１、２を対面して設置した状態を示す。３はプレキャストコンクリート梁１、２を支持するプレキャストコンクリート柱である。下階のプレキャストコンクリート柱３におけるコンクリート部分の上端から突出させた柱主筋（図示せず）はプレキャストコンクリート梁１、２を貫通し、上階のプレキャストコンクリート柱３における柱主筋４とスリーブ継手（図示せず）を介して接続されている。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a state in which precast concrete beams 1 and 2 are installed facing each other. Reference numeral 3 denotes a precast concrete column that supports the precast concrete beams 1 and 2. Column main bars (not shown) projecting from the upper end of the concrete portion in the precast concrete column 3 on the lower floor pass through the precast concrete beams 1 and 2, and the column main bars 4 and the sleeve joint (see FIG. (Not shown).

プレキャストコンクリート梁１、２の接合はスライド継手工法によって行われる。先ず、図２、図３に示すように、一方のプレキャストコンクリート梁１の梁主筋５に保持させたスリーブ継手６を軸芯方向にスライドさせて、当該スリーブ継手６を前記梁主筋５と他方のプレキャストコンクリート梁２の梁主筋５に略半分ずつ嵌合させた状態とする。７はプレキャストコンクリート梁１、２の端面にスリーブ継手収納空間８を形成するシース管、９と１０は、プレキャストコンクリート梁１、２に形成されたグラウト充填孔とグラウト確認孔である。   The precast concrete beams 1 and 2 are joined by a slide joint method. First, as shown in FIGS. 2 and 3, the sleeve joint 6 held by the beam main bar 5 of one precast concrete beam 1 is slid in the axial direction, and the sleeve joint 6 is connected to the beam main bar 5 and the other main bar beam 5. The precast concrete beam 2 is in a state of being approximately half-fitted to the beam main reinforcement 5. 7 is a sheath tube that forms a sleeve joint housing space 8 on the end faces of the precast concrete beams 1 and 2, and 9 and 10 are grout filling holes and grout confirmation holes formed in the precast concrete beams 1 and 2.

この状態で、図４、図７に示すように、一方のプレキャストコンクリート梁１のグラウト充填孔９と他方のプレキャストコンクリート梁２のグラウト確認孔１０に、夫々、グラウト用冶具Ａ、Ａを挿入する。そして、グラウト充填孔９に挿入されたグラウト用冶具Ａを通してスリーブ継手６にグラウトＧを注入し、グラウト確認孔１０に挿入されたグラウト用冶具Ａを目視することによってスリーブ継手６にグラウトＧが充填されたか否かを確認する。   In this state, as shown in FIGS. 4 and 7, grout jigs A and A are inserted into the grout filling hole 9 of one precast concrete beam 1 and the grout confirmation hole 10 of the other precast concrete beam 2, respectively. . Then, grout G is injected into the sleeve joint 6 through the grout jig A inserted into the grout filling hole 9, and the grout G is filled into the sleeve joint 6 by visually observing the grout jig A inserted into the grout confirmation hole 10. Check if it was done.

グラウト用冶具Ａは、図８に示すように、グラウト径路となる鋼製パイプ１１の外側をゴム、ウレタン等の伸縮性がある弾性材料によって形成された弾性筒体１２で被覆し、弾性筒体１２を鋼製パイプ１１に対して抜取り可能に構成したものである。スリーブ継手６の両端部外周面にはグラウト注入口６ａとグラウト排出口６ｂが形成され、両端開口部内面にはリング状のシールゴム６ｃ、６ｃが設けられている。   As shown in FIG. 8, the grout jig A covers the outside of a steel pipe 11 serving as a grout path with an elastic cylinder 12 formed of an elastic material such as rubber or urethane, and an elastic cylinder. 12 is configured to be detachable from the steel pipe 11. A grout inlet 6a and a grout outlet 6b are formed on the outer peripheral surfaces of both ends of the sleeve joint 6, and ring-shaped seal rubbers 6c and 6c are provided on the inner surfaces of both ends.

前記グラウト用冶具Ａは、グラウト径路となる鋼製パイプ１１の外側を伸縮性がある弾性材料で形成された弾性筒体１２で被覆してあるので、グラウト充填孔９やグラウト確認孔１０にグラウト用冶具Ａを挿入した際、弾性筒体１２の弾性復元力によって孔内にしっかりと固定される。   In the grout jig A, the outer surface of the steel pipe 11 serving as a grout path is covered with an elastic cylinder 12 formed of an elastic material having elasticity, so that the grout filling hole 9 and the grout confirmation hole 10 are grouted. When the jig A is inserted, it is firmly fixed in the hole by the elastic restoring force of the elastic cylinder 12.

グラウト径路となる鋼製パイプ１１をスリーブ継手６に形成されたグラウト注入口６ａやグラウト排出口６ｂに連通させた状態においては、弾性筒体１２の先端をグラウト注入口６ａやグラウト排出口６ｂに差し込むことにより、弾性筒体１２の弾性復元力によるシール性能が発揮されるので、グラウト注入口６ａやグラウト排出口６ｂの周囲にグラウトＧが漏れ出ることがない。それでいて、弾性筒体１２に挿通されている鋼製パイプ１１は変形せず、断面形状が一定しているので、グラウト径路の断面積を一定に保持することができる。   In a state where the steel pipe 11 serving as the grout path is communicated with the grout inlet 6a and the grout outlet 6b formed in the sleeve joint 6, the tip of the elastic cylinder 12 is connected to the grout inlet 6a and the grout outlet 6b. By inserting, the sealing performance by the elastic restoring force of the elastic cylinder 12 is exhibited, so that the grout G does not leak around the grout inlet 6a and the grout outlet 6b. Nevertheless, since the steel pipe 11 inserted through the elastic cylinder 12 is not deformed and the cross-sectional shape is constant, the cross-sectional area of the grout path can be kept constant.

従って、グラウト充填孔９に挿入されたグラウト用冶具Ａを通してスリーブ継手６の内部にグラウトＧを容易かつ確実に注入することができる。スリーブ継手６に注入された余剰のグラウトＧは、図８に示すように、鋼製パイプ１１を経て外部に溢れ出るので、この溢れ出たグラウトＧを目視することによってスリーブ継手６内にグラウトＧが充填されたことを確認できる。   Accordingly, the grout G can be easily and reliably injected into the sleeve joint 6 through the grout jig A inserted into the grout filling hole 9. The surplus grout G injected into the sleeve joint 6 overflows to the outside through the steel pipe 11 as shown in FIG. 8, so that the grout G in the sleeve joint 6 is observed by visually observing the overflow grout G. Can be confirmed.

従って、スリーブ継手６の両端がプレキャストコンクリート梁１、２の端面に形成されたスリーブ継手収納空間８、８の内部に位置し、スリーブ継手６のグラウト排出口６ｂがプレキャストコンクリート梁２のコンクリート部分で視覚的に隠蔽されているにもかかわらず、スリーブ継手６に対するグラウト充填確認を容易に行えることになる。   Therefore, both ends of the sleeve joint 6 are located in the sleeve joint storage spaces 8 and 8 formed on the end faces of the precast concrete beams 1 and 2, and the grout outlet 6 b of the sleeve joint 6 is a concrete portion of the precast concrete beam 2. In spite of being visually concealed, the grout filling confirmation for the sleeve joint 6 can be easily performed.

スリーブ継手６に充填したグラウトＧがある程度硬化した時点で、具体的には、スリーブ継手６へのグラウト注入の翌日、図５、図９に示すように、グラウト用冶具Ａを抜取り回収した後、図６、図１０に示すように、スリーブ継手収納空間８、８及び両プレキャストコンクリート梁１、２の対向面間の隙間にグラウトＧを注入し、両プレキャストコンクリート梁１、２の接合を完了するのである。これらのグラウト注入時には、プレキャストコンクリート梁１、２の対向面間の隙間は、周囲三辺に配置したエアチューブ又は型枠１３で閉塞される。   When the grout G filled in the sleeve joint 6 is hardened to some extent, specifically, the day after the grout injection into the sleeve joint 6, as shown in FIGS. 5 and 9, the grout jig A is extracted and collected, As shown in FIGS. 6 and 10, the grout G is injected into the gap between the sleeve joint storage spaces 8 and 8 and the opposing surfaces of the two precast concrete beams 1 and 2 to complete the joining of the two precast concrete beams 1 and 2. It is. When these grouts are injected, the gaps between the opposing surfaces of the precast concrete beams 1 and 2 are closed by air tubes or molds 13 arranged on the three surrounding sides.

上記の構成によれば、弾性筒体１２の先端をグラウト注入口６ａやグラウト排出口６ｂに差し込むことにより、弾性筒体１２の弾性復元力によるシール性能が発揮され、グラウト注入口６ａやグラウト排出口６ｂの周囲にグラウトＧが漏れ出ることがない。従って、漏れ出たグラウトが注入口６ａやグラウト排出口６ｂの周囲に固まって、スリーブ継手収納空間８に対するグラウト注入の障害になる恐れがない。   According to said structure, the sealing performance by the elastic restoring force of the elastic cylinder 12 is exhibited by inserting the front-end | tip of the elastic cylinder 12 in the grout inlet 6a or the grout outlet 6b, and the grout inlet 6a or grout discharge | emission is demonstrated. Grout G does not leak around the outlet 6b. Therefore, the leaked grout does not become a hindrance to the grout injection with respect to the sleeve joint storage space 8 due to the surrounding of the injection port 6a and the grout discharge port 6b.

また、弾性筒体１２が鋼製パイプ１１に対して抜取り可能に構成されているので、スリーブ継手６に注入したグラウトＧの硬化により、図９に仮想線で示すように、鋼製パイプ１１が抜取り回収できなくなった場合でも、弾性筒体１２を抜取り回収することが可能であり、プレキャストコンクリート梁１、２の接合部に低強度の異物を残さないで済む。   Further, since the elastic cylindrical body 12 is configured to be detachable from the steel pipe 11, the steel pipe 11 is formed as shown by a virtual line in FIG. 9 by hardening of the grout G injected into the sleeve joint 6. Even when it becomes impossible to extract and collect, the elastic cylinder 12 can be extracted and recovered, and it is not necessary to leave a low-strength foreign substance at the joint between the precast concrete beams 1 and 2.

図１１は、本発明の他の実施形態を示す。この実施形態は、鋼製パイプ１１の内端に弾性筒体１２の孔縁部に引っ掛かるフランジ部１１ａを設けて、鋼製パイプ１１を引抜き回収する際、鋼製パイプ１１のフランジ部１１ａで弾性筒体１２を押し上げるように構成すると共に、前記グラウト充填孔９やグラウト確認孔１０にグラウト用冶具Ａを挿入した際、弾性筒体１２の端面を前記グラウト充填孔９やグラウト確認孔１０の周囲に押し付けて、弾性筒体１２の弾性復元力によるシール性能が発揮されるように構成した点に特徴がある。   FIG. 11 shows another embodiment of the present invention. In this embodiment, a flange portion 11a is provided at the inner end of the steel pipe 11 to be hooked on the hole edge portion of the elastic cylinder 12, and when the steel pipe 11 is pulled out and collected, the flange portion 11a of the steel pipe 11 is elastic. The cylindrical body 12 is configured to be pushed up, and when the grout jig A is inserted into the grout filling hole 9 or the grout confirmation hole 10, the end surface of the elastic cylinder 12 is surrounded by the grout filling hole 9 or the grout confirmation hole 10. It is characterized in that it is configured so that the sealing performance by the elastic restoring force of the elastic cylinder 12 is exhibited.

この構成によれば、図１１の（Ａ）に示すように、グラウト確認孔１０にグラウト用冶具Ａを挿入した状態で、図示しないグラウト充填孔９に挿入したグラウト用冶具Ａを経てスリーブ継手６にグラウトＧを注入することにより、図１１の（Ｂ）に示すように、余剰
のグラウトＧがグラウト確認孔１０に挿入されたグラウト用冶具Ａの鋼製パイプ１１に溢れ出るので、スリーブ継手６にグラウトＧが充填されたことを容易に確認できる。 According to this configuration, as shown in FIG. 11A, the sleeve joint 6 passes through the grout jig A inserted into the grout filling hole 9 (not shown) in a state where the grout jig A is inserted into the grout confirmation hole 10. By injecting grout G into the pipe, as shown in FIG. 11 (B), excess grout G overflows into the steel pipe 11 of the grout jig A inserted into the grout confirmation hole 10, so that the sleeve joint 6 It can be easily confirmed that the grout G is filled.

グラウトＧがある程度硬化したら、スリーブ継手収納空間８へのグラウト注入に先立って、図１１の（Ｃ）に示すように、鋼製パイプ１１の外端部を引っ張ることにより、弾性筒体１２がフランジ部１１ａで押し上げられ、弾性筒体１２ごと引抜き回収することができる。万が一、鋼製パイプ１１と接するグラウトＧが硬くなり過ぎて、鋼製パイプ１１を引抜き回収できなくなっても、弾性筒体１２が鋼製パイプ１１に対して抜取り可能に構成されており、しかも、弾性筒体１２の端面をグラウト充填孔９やグラウト確認孔１０の周囲に押し付ける構成であるため、弾性筒体１２だけを容易に引抜き回収することができ、プレキャストコンクリート梁１、２の接合部に低強度の異物を残さないで済む。その他の構成、作用は、先の実施形態と同じであるため、説明を省略する。   When the grout G is hardened to some extent, as shown in FIG. 11C, before the grout is injected into the sleeve joint storage space 8, the outer end portion of the steel pipe 11 is pulled so that the elastic cylinder 12 is flanged. The elastic cylinder 12 can be pulled out and collected by being pushed up by the portion 11a. Even if the grout G in contact with the steel pipe 11 becomes too hard and the steel pipe 11 cannot be pulled out and collected, the elastic cylinder 12 is configured to be extractable from the steel pipe 11, and Since the end face of the elastic cylinder 12 is pressed against the grout filling hole 9 and the grout confirmation hole 10, only the elastic cylinder 12 can be easily pulled out and collected, and the joint of the precast concrete beams 1 and 2 can be recovered. There is no need to leave low-strength foreign matter. Since other configurations and operations are the same as those of the previous embodiment, the description thereof is omitted.

尚、上述した各実施形態では、グラウト充填孔９にもグラウト用冶具Ａを挿入しているが、グラウト確認孔１０にだけグラウト用冶具Ａを挿入し、グラウト充填孔９には、従来通り、グラウトポンプのチューブを挿入して、グラウト注入を行うようにしてもよい。また、弾性筒体１２の抜取りが容易となるように、弾性筒体１２周囲に剥離材を塗布して施工を行ってもよい。   In each of the above-described embodiments, the grout jig A is also inserted into the grout filling hole 9. However, the grout jig A is inserted only into the grout confirmation hole 10, and the grout filling hole 9 is, as before, A grout pump tube may be inserted to inject grout. Moreover, you may apply | coat and apply a peeling material around the elastic cylinder 12 so that extraction of the elastic cylinder 12 may become easy.

本発明の実施形態を例示し、プレキャストコンクリート梁を対面して設置した状態を示す概略側面図である。It is a schematic side view which shows the state which illustrated embodiment of this invention and faced and installed the precast concrete beam. スリーブ継手を引き出す前の状態を示す要部の縦断側面図である。It is a vertical side view of the principal part which shows the state before pulling out a sleeve coupling. スリーブ継手を引き出して相対峙する梁主筋に半分ずつ嵌合させた状態を示す要部の縦断側面図である。It is a vertical side view of the principal part showing a state in which a sleeve joint is pulled out and fitted half by half to the main beam of the beam which is opposed to each other. スリーブ継手へのグラウト注入とグラウト充填確認の方法を示す要部の縦断側面図である。It is a vertical side view of the principal part which shows the method of grout injection | pouring to a sleeve coupling and a grout filling confirmation method. グラウト用冶具を引抜き回収した状態を示す要部の縦断側面図である。It is a vertical side view of the principal part which shows the state which extracted and collect | recovered the grout jig. スリーブ継手収納空間及び両プレキャストコンクリート梁の対向面間の隙間にグラウトを注入した状態を示す要部の縦断側面図である。It is a longitudinal side view of the principal part which shows the state which injected the grout into the clearance gap between the opposing surfaces of a sleeve joint storage space and both precast concrete beams. プレキャストコンクリート梁のグラウト確認孔にグラウト用冶具を挿入した状態を示す要部の縦断正面図である。It is a longitudinal front view of the principal part which shows the state which inserted the grout jig in the grout confirmation hole of the precast concrete beam. グラウト充填確認の方法を示す要部の拡大縦断側面図である。It is an expanded vertical side view of the principal part which shows the method of grout filling confirmation. グラウト用冶具を引抜き回収した状態を示す要部の拡大縦断側面図である。It is an expanded vertical side view of the principal part which shows the state which pulled out and collect | recovered the grout jig. スリーブ継手収納空間及び両プレキャストコンクリート梁の対向面間の隙間にグラウトを注入した状態を示す要部の拡大縦断側面図である。It is an expansion vertical side view of the principal part which shows the state which injected the grout into the clearance gap between the opposing surfaces of a sleeve joint storage space and both precast concrete beams. 本発明の他の実施形態を示す要部の縦断側面図である。It is a vertical side view of the principal part which shows other embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

Ａ グラウト用冶具
Ｇ グラウト
１，２ プレキャストコンクリート梁
３ プレキャストコンクリート柱
４ 柱主筋
５ 梁主筋
６ スリーブ継手
７ シース管
８ スリーブ継手収納空間
９ グラウト充填孔
１０ グラウト確認孔
１１ 鋼製パイプ
１１ａ フランジ部
１２ 弾性筒体
１３ 型枠 A Grout Jig G Grout 1, 2 Precast Concrete Beam 3 Precast Concrete Column 4 Column Main Reinforcement 5 Beam Main Reinforcement 6 Sleeve Joint 7 Sheath Tube 8 Sleeve Joint Storage Space 9 Grout Filling Hole 10 Grout Confirmation Hole 11 Steel Pipe 11a Flange 12 Elasticity Tube 13 Formwork

Claims (3)

グラウト径路となる鋼製パイプの外側を伸縮性のある弾性材料で形成された弾性筒体で被覆し、弾性筒体を鋼製パイプに対して抜取り可能に構成して成るグラウト用冶具。   A grout jig in which a steel pipe serving as a grout path is covered with an elastic cylinder formed of a stretchable elastic material, and the elastic cylinder is detachable from the steel pipe. 対面して設置されたプレキャストコンクリート梁のうち、一方のプレキャストコンクリート梁の梁主筋に保持させたスリーブ継手を軸芯方向にスライドさせて、当該スリーブ継手を前記梁主筋と他方のプレキャストコンクリート梁の梁主筋に略半分ずつ嵌合させた状態とし、何れか一方のプレキャストコンクリート梁に形成されたグラウト充填孔からスリーブ継手の内部にグラウト注入を行い、他方のプレキャストコンクリート梁に形成されたグラウト確認孔からスリーブ継手内にグラウトが充填されたことを確認し、しかる後、両プレキャストコンクリート梁に形成されたスリーブ継手収納空間及び両プレキャストコンクリート梁の対向面間の隙間にグラウト注入を行って、両プレキャストコンクリート梁を接合するプレキャストコンクリート梁のスライド継手工法におけるグラウト充填確認方法であって、前記グラウト確認孔に、請求項１に記載のグラウト用冶具を、鋼製パイプがスリーブ継手のグラウト排出口に連通し且つ弾性筒体が当該グラウト排出口と鋼製パイプの隙間を閉塞した状態に挿入し、鋼製パイプから溢れ出るグラウトを目視してスリーブ継手内にグラウトが充填されたことを確認するようにしたことを特徴とするプレキャストコンクリート梁のスライド継手工法におけるグラウト充填確認方法。   Of the precast concrete beams installed facing each other, slide the sleeve joint held in the beam main bar of one precast concrete beam in the axial direction, and connect the sleeve joint to the beam main bar and the beam of the other precast concrete beam. The grout filling hole formed in one of the precast concrete beams is injected into the inside of the sleeve joint, and the grout confirmation hole formed in the other precast concrete beam is used. After confirming that the grout was filled in the sleeve joint, grout was injected into the space between the sleeve joint storage space formed on both precast concrete beams and the opposing faces of both precast concrete beams, and both precast concrete Precast concrete to join beams A grout filling confirmation method in a slide joint construction method for a girder beam, wherein the grout jig according to claim 1 is connected to the grout confirmation hole, a steel pipe is communicated with a grout discharge port of a sleeve joint, and an elastic cylinder is provided. The gap between the grout outlet and the steel pipe is inserted in a closed state, and the grout overflowing from the steel pipe is visually checked to confirm that the grout is filled in the sleeve joint. Grout filling confirmation method in slide joint method of precast concrete beam. グラウト充填孔に、請求項１に記載のグラウト用冶具を、鋼製パイプがスリーブ継手のグラウト注入口に連通し且つ弾性筒体が当該グラウト注入口と鋼製パイプの隙間を閉塞した状態に挿入し、グラウト用冶具の鋼製パイプを通してスリーブ継手内にグラウトを注入するようにしたことを特徴とする請求項２に記載のプレキャストコンクリート梁のスライド継手工法におけるグラウト充填確認方法。   The grout jig according to claim 1 is inserted into the grout filling hole in a state where the steel pipe communicates with the grout inlet of the sleeve joint and the elastic cylinder closes the gap between the grout inlet and the steel pipe. The grout filling confirmation method in the slide joint method for precast concrete beams according to claim 2, wherein the grout is injected into the sleeve joint through a steel pipe of a grout jig.
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