JP2009272128A - シールドコネクタ装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】口径の大きさ違いによりハウジング収容部とチューブ接続部との間に段差を有した形状の電線側シールドシェルを、金属板を打ち抜いた展開形状のものに曲げ加工を施すことにより成形する方法で製作することが可能なシールドコネクタ装置を提供すること。
【解決手段】電線側シールドコネクタの電線側シールドシェルは、電線側ハウジングが収容される角筒状のハウジング収容部と、電線に外装されるシールドチューブが接続されると共にハウジング収容部より小口径で円筒状のチューブ接続部とを備え、これら角筒状のハウジング収容部と円筒状のチューブ接続部との間は、該ハウジング収容部と該チューブ接続部との間の段差による隙間部を形成しつつ連結片を介して連結されると共に、ハウジング収容部の内側に挿入されて嵌合される機器側シールドシェルの嵌合側前端には、電線側シールドシェルの隙間部を嵌合の際に閉塞する蓋片が形成されている。
【選択図】図1
【解決手段】電線側シールドコネクタの電線側シールドシェルは、電線側ハウジングが収容される角筒状のハウジング収容部と、電線に外装されるシールドチューブが接続されると共にハウジング収容部より小口径で円筒状のチューブ接続部とを備え、これら角筒状のハウジング収容部と円筒状のチューブ接続部との間は、該ハウジング収容部と該チューブ接続部との間の段差による隙間部を形成しつつ連結片を介して連結されると共に、ハウジング収容部の内側に挿入されて嵌合される機器側シールドシェルの嵌合側前端には、電線側シールドシェルの隙間部を嵌合の際に閉塞する蓋片が形成されている。
【選択図】図1
Description
本発明は、シールドコネクタに関し、更に詳しくは自動車等のワイヤーハーネス等に好適に用いられるシールドコネクタ装置に関する。
近年、カーナビゲーションシステム等の自動車の電気機器などの車載システムにおける電気信号の高圧化、高速化が進んできており、EMI(Elctro Magnetic Interference)シールドの必要性が高まってきている。このようなEMIシールドには、シールド構造を有する1芯シールド電線や多芯シールド電線を用いるのが好適である。このようなシールド電線は、一端から他端まで完全にシールドされた構造を有するためシールド性が良い。
しかしながら、このようなシールド電線を電気機器間の連絡部分だけというような、電線を部分的にシールドしたい場合にも用いると、シールド電線が複数束ねられてハーネス化した場合には、その外径が太くなってしまうと共に、シールド電線の端末に接続されるシールドコネクタの構成が複雑になって、それらの接続する際の加工等の作業性が悪い。
そこで、シールド電線を用いずに通常の電線を用いて、その電線の必要な部分だけをシールドできるように、後付けタイプの導電性のシールドチューブを当該部分の電線に外装することが行われている。
例えば、編組線からなるシールドチューブの場合、通常、シールドコネクタのシールド用のシールドシェルにシールドチューブ端末部分を被せて、その被せた部分をリングやバンドなどの金属製の締め付け部材によるカシメ加工によって、シールドチューブの固定と、シールドチューブとシールドシェルの電気的な接続が図られている。
このようなシールドチューブが接続される電線側シールドコネクタと、電気機器のプリント基板に接続される機器側シールドコネクタとからなるシールドコネクタ装置としては、図4に示されるようなものがある。図示されるように、シールドコネクタ装置51が備える機器側シールドコネクタ60は、電気機器に備えられたプリント基板80の信号パターン81に接続された機器側端子61が収容保持される機器側ハウジング62と、この機器側ハウジング62の外側を覆う金属製の機器側シールドシェル63を備えている。この機器側シールドシェル63は、プリント基板80のグランドパターン82に接続されている。
このような機器側シールドコネクタ60に嵌合されて接続される電線側シールドコネクタ70は、図5(a)の分解斜視図にも示されるように電線Wの端末部分に接続された電線側端子71が収容保持される電線側ハウジング72と、この電線側ハウジング72の外側を覆う金属製の電線側シールドシェル73を備えている。
この場合、電線側シールドシェル73は、電線側ハウジング72を収容する角筒状のハウジング収容部75と、シールドチューブTの端末部分が被せられて電気的に接続されるチューブ接続部76が前後方向で順になって設けられている。また、電線側シールドシェル73のチューブ接続部76に被せられたシールドチューブTの端末部分の上には、図4に示されるようにリング74がカシメ加工される。図5(b)は電線側シールドシェル73を斜め後方から見た外観斜視図である。
図示されるように電線側シールドシェル73は、角筒状のハウジング収容部75と、このハウジング収容部75よりも小さい口径で円筒状のチューブ接続部76とが前後に連結された構成になっている。このような電線側シールドシェル73は、ハウジング収容部75とチューブ接続部76との間に段差を有した形状であるため、従来、このような電線側シールドシェル73の製作においては、金属製の筒を深絞り加工によって成形する方法、または金属製の部材を切削加工によって成形する方法が採用されている。尚、本発明に関連する先行技術文献としては下記特許文献が挙げられる。
しかしながら、端子の成形方法として、広く一般的に採用されている金属板を打ち抜いた展開形状のものに曲げ加工を施すことにより成形する方法、いわゆる順送りプレス成形方法と呼ばれる成形方法と比べて、上述した金属製の筒を深絞り加工によって成形する方法や金属製の部材を切削加工によって成形する方法はコスト高であることから、上述したような形状を有する電線側シールドシェル73の製作にかかるコストが増大してしまい、その結果、シールドコネクタ装置51の製造コストを抑えることが難しくなっていた。
そこで本発明が解決する課題は、口径の大きさ違いによりハウジング収容部とチューブ接続部との間に段差を有した形状の電線側シールドシェルを、金属板を打ち抜いた展開形状のものに曲げ加工を施すことにより成形する方法で製作することが可能なシールドコネクタ装置を提供することである。
上記課題を解決するため本発明は、電線端末に接続された端子が収容される電線側ハウジングを電線側シールドシェルで覆った電線側シールドコネクタと、機器に接続された端子が収容される機器側ハウジングを機器側シールドシェルで覆った機器側シールドコネクタとが嵌合されてなるシールドコネクタ装置であって、前記電線側シールドコネクタの電線側シールドシェルは、前記電線側ハウジングが収容される角筒状のハウジング収容部と、前記電線に外装されるシールドチューブが接続されると共に前記ハウジング収容部より小口径で円筒状のチューブ接続部とを備え、これら角筒状のハウジング収容部と円筒状のチューブ接続部との間は、該ハウジング収容部と該チューブ接続部との間の段差による隙間部を形成しつつ連結片を介して連結されると共に、前記ハウジング収容部の内側に挿入されて嵌合される前記機器側シールドシェルの嵌合側前端には、前記電線側シールドシェルの隙間部を嵌合の際に閉塞する蓋片が形成されていることを要旨とするものである。
このようなシールドコネクタ装置が備える電線側シールドシェルによれば、角筒状のハウジング収容部と、このハウジング収容部より小口径で円筒状のチューブ接続部との間の段差による隙間部を形成しつつ連結片を介して連結されている構成なので、このような電線側シールドシェルを金属板を打ち抜いた展開形状のものに曲げ加工を施すことにより成形することが可能になる。これにより、金属製の筒を深絞り加工によって成形する方法や金属製の部材を切削加工によって成形する方法よりもコスト安に電線側シールドシェルを製作することができる。また、電線側シールドシェルのハウジング収容部の内側に挿入されて嵌合される機器側シールドシェルの嵌合側前端に電線側シールドシェルの隙間部を嵌合の際に閉塞する蓋片が形成されているので、シールド性能の低下が抑制されるようになっている。
この場合、前記電線側ハウジングには、前記機器側シールドシェルの嵌合側前端の蓋片の挿入を阻まないようにする切欠部が形成されると共に、前記機器側シールドシェルの嵌合側前端には、前記電線側ハウジングと干渉しないようにする切欠部が形成されている構成にすれば、電線側ハウジングをハウジング収容部内に保持させつつ、機器側シールドシェルの嵌合側前端および蓋片と電線側ハウジングとがそれぞれ干渉しない構成にすることが可能になる、
また、前記電線側シールシェルのチューブ接続部はその外周方向に複数の分割線を有し、該分割線により分割されたそれぞれの分割部が前記ハウジング収容部に前記連結片を介して一体的に連結されている構成にすれば、金属板を打ち抜いた展開形状のものに曲げ加工を施すことにより成形することが容易になる。
上記構成を有する本発明に係るシールドコネクタ装置によれば、電線側シールドシェルを金属板を打ち抜いた展開形状のものに曲げ加工を施すことにより成形することが可能になると共に、電線側シールドシェルのハウジング収容部の内側に挿入されて嵌合される機器側シールドシェルの嵌合側前端に電線側シールドシェルの隙間部を嵌合の際に閉塞する蓋片が形成されているので、シールド性能の低下が抑制され、従来用いられてきた深絞り加工や切削加工による成形方法よりもコスト安で、更にそれら深絞り加工品等とシールド性能を同等のものとすることが可能になる。
以下に、本発明に係るシールドコネクタ装置の実施の形態について図面を参照して説明する。図1はシールドコネクタ装置1の概略構成を示した外観斜視図、図2は図1のシールドコネクタ装置1が備える電線側シールドコネクタ10の概略構成を示した分解斜視図、図3は図1のシールドコネクタ装置1が備える機器側シールドコネクタ20の概略構成を示した分解斜視図である。尚、電線側シールドコネクタ10と機器側シールドコネクタ20を構成する部材においては、それぞれ相手方との嵌合側を前として説明する。
図2に示されるように、電線Wの端末部分に接続される電線側シールドコネクタ10は、電気信号の受け渡しに直接的な役割を担う電線側端子11と、この電線側端子11を電磁的にシールドする電線側シールドシェル13と、これら電線側端子11と電線側シールドシェル13との間を絶縁状態にする電線側ハウジング12とから構成される。
電線側端子11は、電線Wの芯線Waに接続されて電気信号を伝達するもので、金属板を打ち抜いた展開形状のものに曲げ加工を施すことにより成形されており、いわゆるメス型と呼ばれる端子形状を有している。この電線側端子11は、前方部に機器側シールドコネクタ20が備える機器側端子21と接続される端子接続部11aと、後方部に電線Wの芯線Waにカシメ加工により接続される電線接続部11bを備えている。
このような電線側端子11が収容保持される電線側ハウジング12は、電線側端子11と電線側シールドシェル13の導体間を絶縁状態にするためのもので、所定の誘電率を有する樹脂製の絶縁部材により略円柱形状に成形されている。この電線側ハウジング12には、前後方向に貫通した端子収容部12aが形成されており、この端子収容部12aの後方から電線側端子11は挿入されて収容保持される。
また電線側ハウジング12の後方部には、電線側シールドシェル13のハウジング収容部15の内壁面に保持される保持部12bが外側に突出して設けられており、この保持部12bの4箇所の部位には切欠部12cが切欠形成されている。この切欠部12cは、嵌合の際に機器側シールドシェル20の嵌合側前端に形成された蓋片24aの挿入を阻まないようにするために設けられている。
電線側シールドシェル13は、電線Wに後付で外装されるシールドチューブTに接続されて、電線側端子11の周囲を覆って電磁的にシールドするものである。この電線側シールドシェル13は、電線側ハウジング12が収容される角筒状のハウジング収容部15と、シールドチューブTの端末部分が被せられて接続される円筒状のチューブ接続部16を備えている。図示されるように、ハウジング収容部15が前方部に、チューブ接続部16が後方部に設けられている。
電線側シールドシェル13のハウジング収容部15の内側には、機器側シールドコネクタ20の機器側シールドシェル23の嵌合部24が挿入されて嵌合接続されるようになっている。ハウジング収容部15の左右の側壁には内側に湾曲形成された弾性接触片15bが設けられており、機器側シールドシェル23の嵌合部24の外壁面に弾性的に接触して接続されるようになっている。チューブ接続部16には、シールドチューブTの端末部分が被せられて、その上からリング14をカシメ加工することで、チューブ接続部16にシールドチューブTが接続される。
図示されるようにチューブ接続部16の口径は、ハウジング収容部15の口径よりも小さく形成されており、これらチューブ接続部16とハウジング収容部15との間は段差状になっている。
このようなハウジング収容部15とチューブ接続部16の間の段差部分には、略帯形状を有した連結片17,17が設けられており、この連結片17,17を介してハウジング収容部15の後端縁とチューブ接続部16の前端縁は一体的に連結されている。この場合、ハウジング収容部15とチューブ接続部16の間の段差部分において、連結片17,17が設けられていない領域には、開口した隙間部18,18が形成されている。この隙間部18,18は後述する機器側シールドシェル23の嵌合側前端に設けられた蓋片24a,24a,24a,24aによりほぼ閉塞されるようになっている。
このような電線側シールドシェル13のハウジング収容部15は、金属板を打ち抜いた長方形の展開形状のものを折り曲げて分割線15a位置で接合することで角筒状に成形可能である。また、チューブ接続部16は分割線16a,16aによって2つの分割部16b,16bに分割可能になっており、金属板を打ち抜いた2つの長方形の展開形状を有する分割部16b,16bを折り曲げて分割線16a,16a位置で接合することで円筒形状に成形可能である。更に、これら分割部16b,16bは、それぞれ連結片17,17を介してハウジング収容部15の後端縁と一体的に連結されている。したがって、このような構成の電線側シールドシェル13は、金属板を打ち抜いた展開形状のものに曲げ加工を施すことにより図2に示されるような状態に成形することが可能である。
これにより、電線側シールドシェル13をいわゆる順送りプレス成形により製作することができるので、従来用いられてきた金属製の筒を深絞り加工によって成形する方法や金属製の部材を切削加工によって成形する方法よりもコスト安に電線側シールドシェル13を製作することができる。
図3に示されるように、機器側シールドコネクタ20は、電気信号の受け渡しに直接的な役割を担う機器側端子21と、この機器側端子21を電磁的に遮蔽する機器側シールドシェル23と、これら機器側端子21と機器側シールドシェル23との間を絶縁状態で保持する機器側ハウジング22とから構成される。
機器側端子21は、金属板の打ち抜きにより成形されたもので、略直角の関係にあるオスタブ形状の端子接続部21aと同じくオスタブ形状の基板接続部21bを有している。端子接続部21aは上述した電線側端子11の端子接続部11aと嵌合接続され、基板接続部21bはプリント基板30のスルーホール31aに嵌入されて、プリント基板30に形成された信号回路パターン31とハンダ接続されるようになっている。
機器側ハウジング22は、所定の誘電率を有する樹脂製の絶縁部材により略角柱形状に成形されており、機器側端子21と機器側シールドシェル23の導体間を絶縁状態にする役割を担うもので、内部に機器側端子21が収容保持されている。この機器側ハウジング22は、機器側シールドシェル23の後方開口部23aより挿入されて、機器側シールドシェル23内に収容保持されるようになっている。
また機器側ハウジング22の前端面には、円柱状に凹設された凹部22aが形成されており、この凹部22aの略中央から機器側端子21の端子接続部21aが前方に向かって突出されている。この場合、この凹部22a内に電線側ハウジング12の円柱状の前方部が挿入されるようになっている。また、凹部22aの上下左右の部位には、切欠部22bが切欠形成されており、電線側ハウジング12の保持部12bが挿入されるようになっている。機器側ハウジング22の後方部の下面からは、機器側端子21の基板接続部21bが下方に向かって突出されている。
機器側シールドシェル23は、金属板を打ち抜いた展開形状のものに曲げ加工を施すことにより成形されたもので、電線側シールドシェル13と嵌合接続されて、機器側端子21の周囲を覆って電磁的にシールドする。
この機器側シールドシェル23は、略直角の関係にある角筒状の嵌合部24と同じく角筒状の筒状接続部25とからなる。嵌合部24は、電線側シールドシェル13のハウジング収容部15の内側に挿入されて嵌合接続される。筒状接続部25の下端には、対になった基板接続部25aが下方に向かって突出するように設けられており、この基板接続部25aはプリント基板30のスルーホール32aに嵌め込まれて、プリント基板30に形成されたグランドパターン32とハンダ接続される。
機器側シールドシェル23の後方開口部23aは、その上端に設けられた折り曲げ蓋部23bにより閉塞されるようになっている。この折り曲げ蓋部23bは、機器側シールドシェル23内に機器側ハウジング22を収容した後に折り曲げられる。
機器側シールドシェル23の嵌合部24の前端には、4つの略扇形状を有する蓋片24a,24a,24a,24aが左右の側壁から折り曲げ形成されている。この蓋片24a,24a,24a,24aは、図1に示されるように、電線側シールドシェル13のハウジング収容部15とチューブ接続部16との間の段差部分における隙間部18,18をほぼ閉塞することができる面積を有している。
また、嵌合部24の前端の上下左右には、後方に向かって切欠形成された切欠部24bが設けられている。この切欠部24bは、嵌合の際に電線側シールドシェル13の電線側ハウジング12と干渉しないようにするためのもので、この場合、電線側ハウジング12の保持部12bが切欠部24bに挿入されるようになっている。
図1に示されるように、このようなシールドコネクタ装置1においては、電線側シールドシェル13のハウジング収容部15の内側に挿入されて嵌合される機器側シールドシェル23の嵌合部24の前端に電線側シールドシェル13の隙間部18を嵌合の際に閉塞する蓋片24aが形成されているので、シールド性能の低下が抑制されるようになっている。
以上説明したシールドコネクタ装置1によれば、電線側シールドコネクタ10の電線側シールドシェル13が、角筒状のハウジング収容部15と、このハウジング収容部15より小口径で円筒状のチューブ接続部16との間の段差による隙間部18を形成しつつ連結片17を介して連結されている構成なので、この電線側シールドシェル13を金属板を打ち抜いた展開形状のものに曲げ加工を施すことにより成形することが可能になる。
これにより、シールドコネクタ装置1が備える電線側シールドシェル13をいわゆる順送りプレス成形により製作することができるので、従来用いられてきた金属製の筒を深絞り加工によって成形する方法や金属製の部材を切削加工によって成形する方法よりもコスト安に電線側シールドシェル13を製作することができる。
また、電線側シールドシェル13を金属板を打ち抜いた展開形状のものに曲げ加工を施すことにより成形可能とすることに伴って生じる隙間部18は、この電線側シールドシェル13のハウジング収容部15の内側に挿入されて嵌合される機器側シールドシェル23の嵌合部24前端に設けられた蓋片24aによって嵌合の際に閉塞されるので、シールド性能の低下が抑制され、従来用いられてきた深絞り加工品等とシールド性能を同等のものとすることが可能になる。
以上、本発明に係るシールドコネクタ装置の実施の形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施できることは勿論である。例えば、上述した実施形態では、電線側シールドシェル13のハウジング収容部15とチューブ接続部16との間を連結する連結片17として略帯形状のものを示したが、連結片17の形状は上述した実施形態には限定されず、種々なる形状を用いることが可能である。
また、機器側シールドシェル23の嵌合部24前端に設けられた蓋片24aとして扇形状のものを示したが、この蓋片24aの形状も上述した実施形態には限定されず、種々なる形状を用いることが可能である。
更に、機器側シールドシェル23がプリント基板30に接続された構成を示したが、機器側シールドシェル23の嵌合部24部分が電気機器のシールドケースに直接的に接続された構成でも良く、蓋片24aが設けられた嵌合部24から後方部分の機器側シールドシェル23の構造については、上述した実施形態には限定されず、種々なる構造を用いることができる。
1 シールドコネクタ装置
10 電線側シールドコネクタ
11 電線側端子
12 電線側ハウジング
12b 保持部
12c 切欠部
13 電線側シールドシェル
14 リング
15 ハウジング収容部
15a 分割線
16 チューブ接続部
16a 分割線
16b 分割部
17 連結片
18 隙間部
20 機器側シールドコネクタ
21 機器側端子
22 機器側ハウジング
23 機器側シールドシェル
24 嵌合部
24a 蓋片
24b 切欠部
30 プリント基板
W 電線
Wa 芯線
T シールドチューブ
10 電線側シールドコネクタ
11 電線側端子
12 電線側ハウジング
12b 保持部
12c 切欠部
13 電線側シールドシェル
14 リング
15 ハウジング収容部
15a 分割線
16 チューブ接続部
16a 分割線
16b 分割部
17 連結片
18 隙間部
20 機器側シールドコネクタ
21 機器側端子
22 機器側ハウジング
23 機器側シールドシェル
24 嵌合部
24a 蓋片
24b 切欠部
30 プリント基板
W 電線
Wa 芯線
T シールドチューブ
Claims (3)
- 電線端末に接続された端子が収容される電線側ハウジングを電線側シールドシェルで覆った電線側シールドコネクタと、機器に接続された端子が収容される機器側ハウジングを機器側シールドシェルで覆った機器側シールドコネクタとが嵌合されてなるシールドコネクタ装置であって、前記電線側シールドコネクタの電線側シールドシェルは、前記電線側ハウジングが収容される角筒状のハウジング収容部と、前記電線に外装されるシールドチューブが接続されると共に前記ハウジング収容部より小口径で円筒状のチューブ接続部とを備え、これら角筒状のハウジング収容部と円筒状のチューブ接続部との間は、該ハウジング収容部と該チューブ接続部との間の段差による隙間部を形成しつつ連結片を介して連結されると共に、前記ハウジング収容部の内側に挿入されて嵌合される前記機器側シールドシェルの嵌合側前端には、前記電線側シールドシェルの隙間部を嵌合の際に閉塞する蓋片が形成されていることを特徴とするシールドコネクタ装置。
- 前記電線側ハウジングには、前記機器側シールドシェルの嵌合側前端の蓋片の挿入を阻まないようにする切欠部が形成されると共に、前記機器側シールドシェルの嵌合側前端には、前記電線側ハウジングと干渉しないようにする切欠部が形成されていることを特徴とする請求項1に記載のシールドコネクタ装置。
- 前記電線側シールシェルのチューブ接続部はその外周方向に複数の分割線を有し、該分割線により分割されたそれぞれの分割部が前記ハウジング収容部に前記連結片を介して一体的に連結されていることを特徴とする請求項1または2に記載のシールドコネクタ装置。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008121283A JP2009272128A (ja) | 2008-05-07 | 2008-05-07 | シールドコネクタ装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104577518A (zh) * | 2013-10-11 | 2015-04-29 | 矢崎总业株式会社 | 屏蔽构造 |
US20220200170A1 (en) * | 2020-12-18 | 2022-06-23 | Yazaki Corporation | Braided Part Connection Structure |
US20220285047A1 (en) * | 2021-03-03 | 2022-09-08 | Yazaki Corporation | Braided part connection structure |
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2008
- 2008-05-07 JP JP2008121283A patent/JP2009272128A/ja active Pending
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