JP2009271059A - Gas detector and gas detecting system - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gas detector and a gas detecting system for accurately and stably detecting gas concentration. <P>SOLUTION: The gas detector 1 includes a casing 12 having a gas through-hole 16 through which gas flows; and a galvanic cell type oxygen sensor 23 arranged in the casing 12 and having a positive electrode, a negative electrode, an electrolyte brought into contact with the positive electrode and the negative electrode, and an oxygen permeable membrane for permitting permeation of oxygen. The casing 12 is connected to one end of a cable 14 extended to the outside and the inside of a working site during introduction, and a floating member 13 for making the casing 12 float near a water surface in the working site is arranged in the casing 12. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、酸素等のガスを検出するガス検出器及びそのガス検出器を備えたガス検出システムに関する。   The present invention relates to a gas detector for detecting a gas such as oxygen and a gas detection system including the gas detector.

マンホール内及びタンク内等の作業現場においては、空気中の酸素濃度が低下したり、硫化水素及び一酸化炭素等の有毒ガスが相当量発生したりする等、人体にとって有害な環境が生じ得る。したがって、その作業現場における作業員の保護を図るために、当該現場における空気中の酸素濃度及び有毒ガスの濃度を検出する必要があり、そのためのガス検出器が種々提案されている。
このようなガス検出器には所定長のケーブルが接続されており、そのケーブルを用いて、ガス検出器を地上からマンホール内に導入することにより、作業現場における空気中の酸素濃度等を検出することが可能となる。 At work sites such as in manholes and tanks, an environment that is harmful to the human body may occur, such as a decrease in the oxygen concentration in the air or the generation of a considerable amount of toxic gases such as hydrogen sulfide and carbon monoxide. Therefore, in order to protect the workers at the work site, it is necessary to detect the oxygen concentration and the toxic gas concentration in the air at the site, and various gas detectors have been proposed.
A predetermined length of cable is connected to such a gas detector, and by using the cable, the gas detector is introduced into the manhole from the ground to detect the oxygen concentration in the air at the work site. It becomes possible.

上記のようなガス検出器においては、酸素濃度を検出するためのセンサとして、正極と負極と電解液と酸素透過膜とを備えてなるガルバニ電池式酸素センサが広く用いられている（例えば、特許文献１を参照。）。このようなガルバニ電池式酸素センサを用いることにより、安価で高性能なガス検出器を得ることができる。   In the gas detector as described above, a galvanic cell type oxygen sensor including a positive electrode, a negative electrode, an electrolytic solution, and an oxygen permeable membrane is widely used as a sensor for detecting oxygen concentration (for example, a patent) See reference 1.) By using such a galvanic cell type oxygen sensor, an inexpensive and high-performance gas detector can be obtained.

特開２００２−３５０３８４号公報JP 2002-350384 A

しかしながら、ガルバニ電池式酸素センサの場合、傾斜した姿勢では、電極と電解液との接触状態を安定して保持することができなくなる等の理由から、酸素濃度を精確に検出することができなくなるおそれがあるという問題がある。特に、マンホール内等の作業現場において水が溜まっている場合においては、安定した姿勢を保つことが困難となり、高精度なガス検出を実現し難い。   However, in the case of a galvanic cell type oxygen sensor, in an inclined posture, the contact state between the electrode and the electrolytic solution cannot be stably maintained, and the oxygen concentration may not be accurately detected. There is a problem that there is. In particular, when water accumulates at a work site such as in a manhole, it is difficult to maintain a stable posture, and it is difficult to realize highly accurate gas detection.

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、上記課題を解決することができるガス検出器及びそのガス検出器を備えたガス検出システムを提供することにある。   This invention is made | formed in view of such a situation, The main objective is to provide the gas detection system provided with the gas detector which can solve the said subject, and the gas detector.

上述した課題を解決するために、本発明の一の態様のガス検出器は、作業現場外からその下方に位置する作業現場内に導入され、当該作業現場における酸素を含むガスを検出するものであり、ガスを通流させるためのガス通流孔が形成されたケーシングと、正極、負極、当該正極及び負極に接触する電解液、並びに酸素を透過するための酸素透過膜を有し、前記ケーシング内に配設されたガルバニ電池式酸素センサとを備え、前記ケーシングが、前記導入される際に前記作業現場外と前記作業現場内とにわたって延びるケーブルの一端と接続されており、前記ケーシングには、当該ケーシングを前記作業現場内の水面付近に浮かす浮き部材が配設されている。   In order to solve the above-described problems, a gas detector according to one aspect of the present invention is introduced from the outside of a work site into a work site located below and detects a gas containing oxygen at the work site. A casing having a gas flow hole for allowing gas to flow therethrough, a positive electrode, a negative electrode, an electrolyte solution in contact with the positive electrode and the negative electrode, and an oxygen permeable membrane for permeating oxygen, A galvanic cell type oxygen sensor disposed in the casing, and the casing is connected to one end of a cable extending outside the work site and inside the work site when the casing is introduced. A floating member that floats the casing near the water surface in the work site is disposed.

このような構成により、作業現場内に水が溜まっているような場合であっても、ガルバニ電池式酸素センサが傾斜姿勢をとるのを防止することができるため、高精度なガス検出を安定して行うことが可能になる。   With such a configuration, even when water is accumulated in the work site, the galvanic cell type oxygen sensor can be prevented from taking an inclined posture, so that highly accurate gas detection can be stabilized. Can be performed.

上記態様において、前記ケーシングには、前記ガルバニ電池式酸素センサが傾斜姿勢をとるのを規制する脚部がさらに設けられていてもよい。   The said aspect WHEREIN: The leg part which controls that the said galvanic-cell-type oxygen sensor takes an inclination attitude | position may be further provided in the said casing.

また、上記態様において、前記ケーシング内には、可燃性ガスを検出する可燃性ガスセンサ、硫化水素を検出する硫化水素ガスセンサ、及び一酸化炭素を検出する一酸化炭素センサがさらに設けられていてもよい。   In the above aspect, the casing may further include a combustible gas sensor that detects combustible gas, a hydrogen sulfide gas sensor that detects hydrogen sulfide, and a carbon monoxide sensor that detects carbon monoxide. .

また、上記態様のガス検出器が、作業現場における水を検知する水センサをさらに備えていてもよい。   Moreover, the gas detector of the said aspect may further be provided with the water sensor which detects the water in a work site.

また、上記態様のガス検出器における前記ケーシングが、一端が当該ケーシングの上面を貫通してその内部に連通する管体を具備しており、前記管体の他端が下向きに開口することにより前記ガス通流孔が形成されていてもよい。   Further, the casing in the gas detector of the above aspect includes a tubular body having one end penetrating the upper surface of the casing and communicating with the inside thereof, and the other end of the tubular body is opened downward. A gas flow hole may be formed.

また、上記態様のガス検出器における前記管体が逆U字状をなしており、その一端が前記ケーシングの内部に連通し、その他端が下向きに開口していてもよい。   Moreover, the said tubular body in the gas detector of the said aspect may have made reverse U shape, the one end may be connected with the inside of the said casing, and the other end may open downward.

また、本発明の一の態様のガス検出システムは、上記態様のガス検出器と、当該ガス検出器と前記ケーブルを介して接続され、当該ガス検出器によるガスの検知結果に応じて、前記作業現場外に対して警告を発する警告出力部を有するガス検出装置とを備えている。   The gas detection system according to one aspect of the present invention is connected to the gas detector according to the above aspect, the gas detector and the cable, and the operation is performed according to a gas detection result by the gas detector. And a gas detection device having a warning output unit that issues a warning to the outside of the site.

本発明に係るガス検出器及びガス検出システムによれば、作業現場内に水が溜まっているような場合であっても、高精度なガス濃度検出を実現することができる。   According to the gas detector and the gas detection system according to the present invention, highly accurate gas concentration detection can be realized even when water is accumulated in the work site.

本発明の実施の形態１に係るガス検出器の構成を示す正面図。The front view which shows the structure of the gas detector which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係るガス検出システムの構成を示す模式図。The schematic diagram which shows the structure of the gas detection system which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態２に係るガス検出器に設けられる脚部の構成を示す斜視図。The perspective view which shows the structure of the leg part provided in the gas detector which concerns on Embodiment 2 of this invention. 脚部を備える本発明の実施の形態２に係るガス検出器の構成を示す正面図。The front view which shows the structure of the gas detector which concerns on Embodiment 2 of this invention provided with a leg part. 本発明の実施の形態２に係るガス検出器の構成を示す平面図。The top view which shows the structure of the gas detector which concerns on Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態３に係るガス検出器の構成を示す正面図。The front view which shows the structure of the gas detector which concerns on Embodiment 3 of this invention. 本発明の実施の形態３に係るガス検出器の構成を示す平面図。The top view which shows the structure of the gas detector which concerns on Embodiment 3 of this invention.

以下、本発明の好ましい実施の形態を、図面を参照しながら説明する。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

（実施の形態１）   (Embodiment 1)

図１は、本発明の実施の形態１に係るガス検出器の構成を示す正面図である。図１に示すとおり、本実施の形態のガス検出器１は、筒状のケーシング１２と、ケーシング１２の下面及び下部側面を覆うように設けられた台座１３と、ケーシング１２の上面に取り付けられたパイロットランプ１５，１５と、ケーシング１２の内部に配設された後述する各種のセンサを収容するセンサ収容部２０とから構成されている。
なお、このケーシング１２をその軸線と直角な平面で切断した場合、その断面形状は円形である。同様にして、台座１３をその軸線と直角な平面で切断した場合の断面形状も円形となっている。 FIG. 1 is a front view showing the configuration of the gas detector according to Embodiment 1 of the present invention. As shown in FIG. 1, the gas detector 1 of the present embodiment is attached to a cylindrical casing 12, a pedestal 13 provided so as to cover a lower surface and a lower side surface of the casing 12, and an upper surface of the casing 12. The pilot lamps 15 and 15 are configured from a sensor housing portion 20 that houses various sensors (described later) disposed inside the casing 12.
In addition, when this casing 12 is cut | disconnected by the plane orthogonal to the axis line, the cross-sectional shape is circular. Similarly, the cross-sectional shape when the pedestal 13 is cut along a plane perpendicular to the axis thereof is also circular.

ケーシング１２の正面の略中央部には、ケーシング１２内と連通したガス通流孔１６が複数設けられている。また、その背面の略中央部にも、ガス通流孔１６と対向する位置に、同様のガス通流孔（図示せず）が複数形成されている。
ケーシング１２内であって、複数のガス通流孔１６と対向する位置には、ファン２１が取り付けられている。このファン２１が作動することにより、ケーシング１２の正面に設けられたガス通流孔１６を介してケーシング１２外の空気がケーシング１２内に吸入され、また、その背面に設けられたガス通流孔を介してケーシング１２内からケーシング１２外への排気が行われる。 A plurality of gas flow holes 16 communicating with the inside of the casing 12 are provided in a substantially central portion of the front surface of the casing 12. Further, a plurality of similar gas flow holes (not shown) are formed at a position facing the gas flow hole 16 at a substantially central portion on the back surface.
A fan 21 is attached to the casing 12 at a position facing the plurality of gas flow holes 16. When the fan 21 is operated, air outside the casing 12 is sucked into the casing 12 through the gas flow holes 16 provided on the front surface of the casing 12, and the gas flow holes provided on the back surface thereof. The exhaust from the inside of the casing 12 to the outside of the casing 12 is performed via the.

このようにケーシング１２内に空気を送り込むことにより、ケーシング１２の内部に配設された各種のセンサが作業現場における空気のガス濃度を検出することができる。なお、本実施の形態が備えるファン２１を設けることなく、自然の吸気によってガス濃度の検出を行うことも可能である。ファン２１を設けるか否かを決定する基準の一つとして、ガス通流孔１６の大きさを挙げることができる。ガス通流孔１６が大きければファン２１は不要であり、小さければ必要になる。作業現場に溜まっている水がケーシング１２内に浸入することを防止するという観点からは、通流孔１６をできる限り小さくした上でファン２１を設けるという構成が選択され得る。   By sending air into the casing 12 in this way, various sensors arranged inside the casing 12 can detect the gas concentration of air at the work site. In addition, it is also possible to detect the gas concentration by natural intake air without providing the fan 21 provided in the present embodiment. One of the criteria for determining whether or not to provide the fan 21 is the size of the gas flow hole 16. If the gas flow hole 16 is large, the fan 21 is unnecessary, and if it is small, it is necessary. From the viewpoint of preventing water accumulated at the work site from entering the casing 12, a configuration in which the fan 21 is provided after the flow hole 16 is made as small as possible can be selected.

センサ収容部２０の内部における上半部には、空気中の一酸化炭素の濃度を検出する一酸化炭素センサ２２と同じく酸素の濃度を検出する酸素センサ２３とが左右に並設されている。また、同じく下半部には、空気中の可燃性ガス（メタン、プロパン及びブタン等）の濃度を検出する可燃性ガスセンサ２４と同じく硫化水素の濃度を検出する硫化水素センサ２５とが左右に並設されている。   An oxygen sensor 23 that detects the concentration of oxygen as well as a carbon monoxide sensor 22 that detects the concentration of carbon monoxide in the air are juxtaposed on the left and right sides in the upper half of the sensor housing 20. Similarly, in the lower half, a flammable gas sensor 24 for detecting the concentration of flammable gas (methane, propane, butane, etc.) in the air and a hydrogen sulfide sensor 25 for detecting the concentration of hydrogen sulfide are arranged side by side. It is installed.

これらの各種のセンサは公知の構造のものであって、一酸化炭素センサ２２及び硫化水素センサ２５は低電位電解式のセンサであり、可燃性ガスセンサ２４は接触燃焼式のセンサである。また、酸素センサ２３は、金からなる正極と、鉛からなる負極と、これらの正極及び負極に接触する電解液と、酸素を透過するための酸素透過膜とにより構成される隔膜ガルバニ電池式のセンサである。   These various sensors have a known structure. The carbon monoxide sensor 22 and the hydrogen sulfide sensor 25 are low-potential electrolysis sensors, and the combustible gas sensor 24 is a contact combustion sensor. Further, the oxygen sensor 23 is a diaphragm galvanic cell type composed of a positive electrode made of gold, a negative electrode made of lead, an electrolytic solution in contact with the positive electrode and the negative electrode, and an oxygen permeable film for permeating oxygen. It is a sensor.

なお、これらの一酸化炭素センサ２２、酸素センサ２３、可燃性ガスセンサ２４、及び硫化水素センサ２５は、図示しないプリント基板に電気的に接続されており、このプリント基板に設けられた制御回路（図示せず）に対してガスの検出結果を出力するように構成されている。   The carbon monoxide sensor 22, the oxygen sensor 23, the flammable gas sensor 24, and the hydrogen sulfide sensor 25 are electrically connected to a printed circuit board (not shown), and a control circuit (see FIG. The gas detection result is output to (not shown).

また、上記のパイロットランプ１５，１５もこのプリント基板に電気的に接続されており、上記の各種のセンサの検出結果に応じて上記制御回路により点灯／消灯の動作が制御されるように構成されている。具体的には、制御回路の駆動制御によって、通常は一方のパイロットランプ１５が例えば青色光で点灯する一方で、一酸化炭素センサ２２、可燃性ガスセンサ２４及び硫化水素センサ２５のいずれかのセンサが所定の閾値を超えた異常なガス濃度を検出したり、酸素センサ２３が所定の閾値を下回る酸素濃度を検出したりした場合には、他方のパイロットランプ１５が例えば赤色光で点灯する。このようなパイロットランプ１５，１５の点灯動作により、作業現場において作業している作業員に対して警告を発することが可能になる。   The pilot lamps 15 and 15 are also electrically connected to the printed circuit board, and are configured to be controlled to be turned on / off by the control circuit in accordance with the detection results of the various sensors. ing. Specifically, one pilot lamp 15 is normally lit with, for example, blue light by drive control of the control circuit, while any one of the carbon monoxide sensor 22, the combustible gas sensor 24, and the hydrogen sulfide sensor 25 is activated. When an abnormal gas concentration exceeding a predetermined threshold is detected, or when the oxygen sensor 23 detects an oxygen concentration lower than the predetermined threshold, the other pilot lamp 15 is lit with red light, for example. Such a lighting operation of the pilot lamps 15 and 15 makes it possible to issue a warning to a worker who is working at the work site.

なお、パイロットランプ１５の数は２個に限らず、これより少なくても多くてもよい。例えば、一酸化炭素センサ２２、酸素センサ２３、可燃性ガスセンサ２４、及び硫化水素センサ２５のそれぞれと対応する４個のパイロットランプを設けて、各センサの検出結果に応じて各パイロットランプを点灯するようにしてもよい。   The number of pilot lamps 15 is not limited to two, and may be smaller or larger. For example, four pilot lamps corresponding to the carbon monoxide sensor 22, the oxygen sensor 23, the combustible gas sensor 24, and the hydrogen sulfide sensor 25 are provided, and each pilot lamp is turned on according to the detection result of each sensor. You may do it.

ケーシング１２の上面に形成された貫通孔を介して、センサ収容部２０とケーブル１４の一端とが電気的に接続されている。また、ケーブル１４は、ケーシング１２の上面に設けられた補助リング１７により固定されている。なお、ケーブル１４の他端は、後述するガス検出装置と接続されている。
このケーブル１４は、センサ収容部２０のプリント基板に対して電力を供給するため、及びそのプリント基板に接続された各種のセンサによる検出結果を後述するガス検出装置に出力するため等に用いられる。 The sensor accommodating portion 20 and one end of the cable 14 are electrically connected through a through hole formed in the upper surface of the casing 12. The cable 14 is fixed by an auxiliary ring 17 provided on the upper surface of the casing 12. The other end of the cable 14 is connected to a gas detection device described later.
The cable 14 is used to supply power to the printed circuit board of the sensor housing unit 20, and to output detection results from various sensors connected to the printed circuit board to a gas detection device described later.

ケーシング１２の下面には、水の存在を検出するための水センサ２６が設けられている。この水センサ２６は２つの電極を備えており、これらの電極は、ケーシング１２の下面に設けられた貫通孔を通して、ケーシング１２の外部に露出している。
水センサ２６は、これらの電極が水中に位置したときに当該電極間の導通状態を検知することによって水の存在を検出する。なお、水センサ２６は、センサ収容部２０内に設けられた上記プリント基板と電気的に接続されており、水の存在を検出したときに当該プリント基板に設けられた上記制御回路に対して検出結果を出力するように構成されている。 A water sensor 26 for detecting the presence of water is provided on the lower surface of the casing 12. The water sensor 26 includes two electrodes, and these electrodes are exposed to the outside of the casing 12 through a through hole provided in the lower surface of the casing 12.
The water sensor 26 detects the presence of water by detecting a conduction state between the electrodes when these electrodes are located in water. Note that the water sensor 26 is electrically connected to the printed circuit board provided in the sensor housing portion 20, and detects the control circuit provided on the printed circuit board when the presence of water is detected. It is configured to output the result.

台座１３は、ポリプロピレン樹脂製であり、水に対する浮力を有している。ガス検出器１が水中に位置する場合、この台座１３によってケーシング１２を水面付近に浮かすことができる。
なお、台座１３の下部には、水センサ２６をガス検出器１の外部に露出させるための円筒状の空洞部３１が設けられている。ガス検出器１が水中に位置する場合、空洞部３１を通してガス検出器１の外部に露出されている水センサ２６の電極が水に曝されることになるため、水センサ２６が水の存在を検出することができる。 The pedestal 13 is made of polypropylene resin and has buoyancy with respect to water. When the gas detector 1 is located in the water, the pedestal 13 can float the casing 12 near the water surface.
A cylindrical cavity 31 for exposing the water sensor 26 to the outside of the gas detector 1 is provided at the bottom of the pedestal 13. When the gas detector 1 is located in the water, the electrode of the water sensor 26 exposed to the outside of the gas detector 1 through the cavity 31 is exposed to water. Can be detected.

図２は、本発明の実施の形態１に係るガス検出システムの構成を示す模式図である。本実施の形態のガス検出システムは、上述したように構成されたガス検出器１と、そのガス検出器１とケーブル１４を介して接続されたガス検出装置２とから構成される。   FIG. 2 is a schematic diagram showing the configuration of the gas detection system according to Embodiment 1 of the present invention. The gas detection system according to the present embodiment includes a gas detector 1 configured as described above, and a gas detection device 2 connected to the gas detector 1 via a cable 14.

ガス検出装置２は、ガス検出器１より出力されたガス濃度の検出結果に応じて警告を発するためのパイロットランプ５０と、その検出結果を数値にて表示する表示パネル５１とを備えている。また、ガス検出装置２は、図示しない電力源を備えており、ケーブル１４を介して、ガス検出器１のプリント基板に対して電力を供給する。   The gas detection device 2 includes a pilot lamp 50 for issuing a warning according to the detection result of the gas concentration output from the gas detector 1, and a display panel 51 for displaying the detection result as a numerical value. The gas detection device 2 includes a power source (not shown), and supplies power to the printed circuit board of the gas detector 1 via the cable 14.

図２に示すとおり、使用状態においては、ガス検出装置２は作業現場外４０の例えば道路上等に配置される。そして、そのガス検出装置２とケーブル１４を介して接続されているガス検出器１は、マンホール４２を介して、作業現場外４０の下方に位置する作業現場内に導入され、作業現場における空気中の一酸化炭素、酸素、可燃性ガス及び硫化水素の濃度の検出を行う。
ケーブル１４は所定長の長さを有しており、ガス検出器１が作業現場外４０から作業現場内４１に導入される際に、作業現場外４０と作業現場内４１とにわたって延びるように配置される。 As shown in FIG. 2, in use, the gas detection device 2 is disposed outside the work site 40, for example, on a road. The gas detector 1 connected to the gas detector 2 via the cable 14 is introduced into the work site located below the work site 40 via the manhole 42 and is in the air at the work site. The concentration of carbon monoxide, oxygen, flammable gas and hydrogen sulfide is detected.
The cable 14 has a predetermined length, and is arranged so as to extend across the work site 40 and the work site 41 when the gas detector 1 is introduced from the work site 40 to the work site 41. Is done.

ガス検出器１が作業現場内４１に導入された場合であって、作業現場に水が溜まっているとき、ガス検出器１は、台座１３の水に対する浮力により、その上下位置を保持しながら水中に浮いた状態となる。そのため、センサ収容部２０に収容されている酸素センサ２３は傾斜姿勢をとるのを防止することができる。これにより、酸素センサ２３が備える電極と電解液との接触状態を保つことができるため、高精度な酸素濃度の検出を安定して行うことが可能になる。   When the gas detector 1 is introduced into the work site 41 and water is accumulated in the work site, the gas detector 1 is submerged while maintaining its vertical position by the buoyancy of the pedestal 13 against water. It will be in a floating state. For this reason, the oxygen sensor 23 accommodated in the sensor accommodating portion 20 can be prevented from taking an inclined posture. Thereby, since the contact state of the electrode and electrolyte solution with which oxygen sensor 23 is provided can be maintained, it becomes possible to detect oxygen concentration with high accuracy stably.

また、このようにガス検出器１が水中に浮いた状態になれば、ガス検出器１が備える各種のセンサが浸水するのを防止することができるため、これらセンサの保護を図ることができる。その結果、ガス濃度の検出を安定して精確に行うことができるようになる。   In addition, when the gas detector 1 is in a floating state in this way, it is possible to prevent the various sensors included in the gas detector 1 from being submerged, so that these sensors can be protected. As a result, the gas concentration can be detected stably and accurately.

ガス検出器１において一酸化炭素、酸素、可燃性ガス及び硫化水素の濃度の検出を行った結果、酸素濃度が所定の閾値を下回った場合またはその他のガスの濃度が所定の閾値を超えた場合、ガス検出装置２においてパイロットランプ５０を点灯することにより、作業現場外４０にいる作業員に対して警告を発する。この場合、上述したように、ガス検出器１０が備えるパイロットランプ１５も特定の色で点灯することになるため、作業現場内４１にいる作業員に対しても警告を発することができる。   When the gas detector 1 detects the concentrations of carbon monoxide, oxygen, combustible gas and hydrogen sulfide, the oxygen concentration falls below a predetermined threshold, or the concentration of other gases exceeds the predetermined threshold By turning on the pilot lamp 50 in the gas detection device 2, a warning is issued to the worker outside the work site 40. In this case, as described above, since the pilot lamp 15 included in the gas detector 10 is also lit in a specific color, a warning can be issued to the worker in the work site 41.

また、ガス検出器１において、水センサ２６が水を検出した場合、その検出結果がガス検出器１からガス検出装置２に対して送信される。これにより、作業現場に水が溜まっていることをガス検出装置２側で知ることができ、作業員が作業現場内４１に向かう前に作業現場の状況を確認することができる。   Further, in the gas detector 1, when the water sensor 26 detects water, the detection result is transmitted from the gas detector 1 to the gas detection device 2. Thereby, it is possible to know on the gas detection device 2 side that water has accumulated in the work site, and the state of the work site can be confirmed before the worker heads toward the work site 41.

なお、このように作業現場に水が溜まっていることを作業現場外４０にて知ることができた場合に作業員がケーブル１４を作業現場内４１へ垂らすのを止めることによって、ガス検出器１が水面でバランスを崩すのを防止することができるため、ケーシング１２内への水の浸入を回避することができる。   In addition, when it is possible to know that water has accumulated in the work site from outside the work site 40 in this way, the worker stops hanging the cable 14 to the work site 41 so that the gas detector 1 is stopped. Since it is possible to prevent the balance from being lost on the surface of the water, it is possible to avoid intrusion of water into the casing 12.

（実施の形態２）
実施の形態２は、実施の形態１のガス検出器の構成に脚部を加えたものである。この脚部を設けることにより、作業現場に水が溜まっておらず且つ当該作業現場が傾斜面を有しているような場合であっても、ガス検出器の姿勢を安定させることができ、高精度なガス濃度検出を実現することができる。 (Embodiment 2)
In the second embodiment, legs are added to the configuration of the gas detector of the first embodiment. By providing these legs, the posture of the gas detector can be stabilized even when water does not accumulate at the work site and the work site has an inclined surface. Accurate gas concentration detection can be realized.

図３は、本発明の実施の形態２に係るガス検出器に設けられる脚部の構成を示す斜視図である。図３に示すとおり、脚部７０は、略円環状の基体７１を備えており、この基体７１の外周面の互いに１２０度離れた３箇所には、互いに離間対向した一対の突出板７３，７３が一体的に突設されている。そして、この一対の突出板７３，７３のそれぞれには、支軸７２が架設されている。   FIG. 3 is a perspective view showing a configuration of legs provided in the gas detector according to Embodiment 2 of the present invention. As shown in FIG. 3, the leg portion 70 includes a substantially annular base 71, and a pair of projecting plates 73, 73 that are spaced apart from each other at three positions 120 degrees apart from each other on the outer peripheral surface of the base 71. Are integrally projected. A support shaft 72 is installed on each of the pair of projecting plates 73 and 73.

脚部７０は、基体７１の下方に延びる３本の棒状の脚７４を備えている。これらの脚７４は、基体７１に設けられた一対の突出板７３，７３のそれぞれに支軸７２を介して回動可能に設けられている。
また、脚７４の下端部は外側に向かってＬ字状に湾曲しており、これにより、脚部７０をより安定して自立させることができる。 The leg portion 70 includes three rod-like legs 74 extending below the base body 71. These legs 74 are rotatably provided to a pair of projecting plates 73 and 73 provided on the base 71 via a support shaft 72.
Moreover, the lower end part of the leg 74 is curving in the L shape toward the outer side, and, thereby, the leg part 70 can be made to stand more stably.

図４は、上記のように構成された脚部７０を備える本発明の実施の形態２に係るガス検出器１０の構成を示す正面図である。脚部７０を構成する基体７１は、ケーシング１２の外側面に嵌合される内径を有している。そして、図４に示すとおり、基体７１は、台座１３の上端付近でケーシング１２の外側面に嵌合され固定されている。   FIG. 4 is a front view showing a configuration of the gas detector 10 according to Embodiment 2 of the present invention including the leg portion 70 configured as described above. The base body 71 constituting the leg portion 70 has an inner diameter that is fitted to the outer surface of the casing 12. As shown in FIG. 4, the base 71 is fitted and fixed to the outer surface of the casing 12 near the upper end of the base 13.

台座１３には、脚部７０を構成する脚７４の幅よりも幅広の溝部８０が３つ形成されている。使用状態にない場合、脚部７０の３本の脚７４は、これらの溝部８０内に収容されている。そして、ガス検出器１０が作業現場内に導入されて作業現場に設置されたときに、図５に示すように、３本の脚７４が、基端側の支軸７２を中心とする一方向への回動によって基体７１から１２０度間隔の３方向に向かって延在した状態となる。このとき、脚７４それぞれの上端部が基体７１と接触することにより、回動角度が規制される。このような脚部７０の動作により、ガス検出器１０は、作業現場の設置面に安定した状態で自立することになる。   The pedestal 13 is formed with three groove portions 80 wider than the width of the legs 74 constituting the leg portions 70. When not in use, the three legs 74 of the leg portion 70 are accommodated in these groove portions 80. When the gas detector 10 is introduced into the work site and installed at the work site, as shown in FIG. 5, the three legs 74 are in one direction centered on the support shaft 72 on the proximal end side. It will be in the state extended toward three directions of 120 degree intervals from the base | substrate 71 by the rotation to. At this time, the rotation angle is regulated by the upper ends of the legs 74 coming into contact with the base 71. By such an operation of the leg portion 70, the gas detector 10 is self-supporting in a stable state on the installation surface of the work site.

なお、本実施の形態のガス検出器１０のその他の構成については、実施の形態１の場合と同様であるので、同一符号を付して説明を省略する。   In addition, since the other structure of the gas detector 10 of this Embodiment is the same as that of the case of Embodiment 1, it attaches | subjects the same code | symbol and abbreviate | omits description.

上述したとおり、本実施の形態のガス検出器１０は、脚部７０を備えることにより安定して自立することができる。このガス検出器１０の場合、作業現場に水が溜まっているときは台座１３の作用により水中に浮いた状態となるため酸素センサ２３の姿勢を安定させることができ、また、作業現場に水が溜まっていないときは脚部７０の作用により安定して自立することができるため酸素センサ２３の姿勢を安定させることができる。その結果、酸素センサ２３が備える電極と電解液との接触状態を保つことができるため、高精度な酸素濃度の検出を安定して行うことが可能になる。   As described above, the gas detector 10 according to the present embodiment can stably stand by providing the leg portion 70. In the case of this gas detector 10, when water is collected at the work site, the pedestal 13 floats in the water due to the action of the pedestal 13, so that the posture of the oxygen sensor 23 can be stabilized. When it is not accumulated, the posture of the oxygen sensor 23 can be stabilized because the leg 70 can stably stand on its own. As a result, the contact state between the electrode provided in the oxygen sensor 23 and the electrolytic solution can be maintained, so that highly accurate detection of the oxygen concentration can be stably performed.

なお、本実施の形態における脚部７０は、基体７１とその基体７１に取り付けられた３本の脚７４とで構成されているが、脚部７０の構成はこのような態様に限定されるわけではない。４本以上の脚を備えていてもよく、また、軸方向に伸縮自在な脚等を備えることにより高さ調整が可能なような構成であってもよい。   The leg portion 70 in the present embodiment is composed of the base 71 and the three legs 74 attached to the base 71, but the configuration of the leg 70 is not limited to such an aspect. is not. It may be provided with four or more legs, or may be configured such that the height can be adjusted by providing legs and the like that are extendable in the axial direction.

（実施の形態３）
実施の形態３は、実施の形態１の場合とガス通流孔の位置等が異なるものである。
図６は、本発明の実施の形態３に係るガス検出器の構成を示す正面図である。また、図７は、本発明の実施の形態３に係るガス検出器の構成を示す平面図である。
図６及び図７に示すように、本実施の形態のガス検出器９０は、実施の形態１の場合と異なり、ケーシング１２の正面及び背面にガス通流孔が形成されておらず、その代わりに、一端がケーシング１２の上面を貫通してその内部に連通し、他端が下向きに開口した管体９１，９２をケーシング１２が具備している。これら管体９１及び９２の他端の開口が、実施の形態１におけるガス通流孔に相当する。 (Embodiment 3)
The third embodiment is different from the first embodiment in the position of the gas flow holes.
FIG. 6 is a front view showing the configuration of the gas detector according to Embodiment 3 of the present invention. FIG. 7 is a plan view showing the configuration of the gas detector according to Embodiment 3 of the present invention.
As shown in FIGS. 6 and 7, the gas detector 90 of the present embodiment is different from the case of the first embodiment in that gas flow holes are not formed on the front and rear surfaces of the casing 12. In addition, the casing 12 includes tubular bodies 91 and 92 having one end penetrating the upper surface of the casing 12 and communicating with the inside thereof, and the other end opened downward. The openings at the other ends of these tube bodies 91 and 92 correspond to the gas flow holes in the first embodiment.

管体９１は、図中の左側の端部がケーシング１２の上面を貫通して内部に連通しており、右側の端部が下向きに開口している。他方、管体９２は、図中の右側の端部がケーシング１２の上面を貫通して内部に連通しており、左側の端部が下向きに開口している。   The tubular body 91 has a left end portion in the drawing that passes through the upper surface of the casing 12 and communicates with the inside thereof, and a right end portion that opens downward. On the other hand, the tube body 92 has a right end portion in the drawing that passes through the upper surface of the casing 12 and communicates with the inside thereof, and a left end portion that opens downward.

ケーシング１２内の管体９１との連通箇所にはファン９３が取り付けられている。このファン９３が作動することにより、管体９１の他端の開口からケーシング１２外の空気が吸入され、管体９１内を通過してケーシング１２内に送り込まれる。また、ケーシング１２内の空気が管体９２内を通過し、管体９２の他端の開口からケーシング１２外へ排出される。   A fan 93 is attached to a portion of the casing 12 that communicates with the pipe body 91. When the fan 93 is operated, air outside the casing 12 is sucked from the opening at the other end of the tube 91, passes through the tube 91, and is sent into the casing 12. Further, the air in the casing 12 passes through the tube 92 and is discharged out of the casing 12 through the opening at the other end of the tube 92.

このようにケーシング１２内に空気を送り込むことにより、ケーシング１２の内部に配設された各種のセンサが作業現場における空気のガス濃度を検出することができる。なお、ファン９３を設けずに自然吸気によってガス濃度の検出を行うことが可能である点は、実施の形態１の場合と同様である。   By sending air into the casing 12 in this way, various sensors arranged inside the casing 12 can detect the gas concentration of air at the work site. Note that the gas concentration can be detected by natural intake air without providing the fan 93, as in the case of the first embodiment.

本実施の形態のガス検出器９０のその他の構成については、実施の形態１の場合と同様であるので、同一符号を付して説明を省略する。   Since other configurations of the gas detector 90 of the present embodiment are the same as those of the first embodiment, the same reference numerals are given and description thereof is omitted.

上記のように下向きに開口された端部を有する管体９１及び９２をケーシング１２が具備することによって、作業現場内に水が溜まっていたり、降雨等により上方から作業現場内に水が浸入したりする場合であっても、ケーシング１２内に水が浸入することを防止することができる。ケーシング１２内に水が浸入した場合は各センサが正しい検出をできなくなるおそれがあるが、本実施の形態においてはそのような水の浸入を防止することができるため、高精度な検出を維持することができる。   As the casing 12 includes the pipe bodies 91 and 92 having ends opened downward as described above, water accumulates in the work site or water enters the work site from above due to rain or the like. Even if it is a case, water can be prevented from entering the casing 12. When water enters the casing 12, each sensor may not be able to perform correct detection. However, in this embodiment, such water intrusion can be prevented, so that highly accurate detection is maintained. be able to.

なお、本実施の形態では管体９１及び９２が逆Ｕ字状をなしているが、この形状に限定されるわけではなく、一端がケーシング１２内と連通しており、他端が下向きに開口していればよい。したがって、途中で折れ曲がっているような形状であってもよく、途中に直線状の部分を有しているような形状であってもよい。   In the present embodiment, the tubular bodies 91 and 92 have an inverted U shape, but are not limited to this shape, and one end communicates with the inside of the casing 12 and the other end opens downward. If you do. Therefore, it may have a shape that is bent in the middle, or may have a shape that has a straight portion in the middle.

（その他の実施の形態）
上記の各実施の形態においては、一酸化炭素、可燃性ガス及び硫化水素の何れかのガスの濃度が閾値を超えたり、酸素濃度が閾値を下回ったりした場合に、作業員に警告を発する手段として、パイロットランプを用いているが、これに限定されるわけではない。例えば、ブザー音を出力する音声出力装置をガス検出器及び／又はガス検出装置が備え、この音声出力装置により出力されるブザー音によって、作業員に警告を発するようにしてもよい。 (Other embodiments)
In each of the above embodiments, means for issuing a warning to the worker when the concentration of any of carbon monoxide, flammable gas and hydrogen sulfide exceeds a threshold value or the oxygen concentration falls below the threshold value. Although a pilot lamp is used, it is not limited to this. For example, the gas detector and / or the gas detection device may be provided with a sound output device that outputs a buzzer sound, and a warning may be issued to the worker by the buzzer sound output from the sound output device.

また、上記の各実施の形態においては、ガス検出器とガス検出装置とがケーブルを介して通信しているが、無線信号を用いることにより通信するように構成されていてもよい。さらに、このように無線信号を用いることによって、ガス検出器から作業員が携帯する携帯型端末装置にガスの検出結果を送信するような構成であってもよい。これ以外にも、例えばケーブルを介してガス検出器からガスの検出結果の入力を受けたガス検出装置から当該携帯型端末装置に当該検出結果を送信するような構成であってもよい。
このように、作業員が携帯する携帯型端末装置に対してガス検出器の検出結果が送信される構成の場合、作業員が作業現場外及び作業現場内の何れにいる場合であっても、即座に検出結果を確認することができる。これにより、ガス濃度が異常な値を示すような危険な状況が生じている場合、作業員は迅速に対応することができるようになる。 In each of the above embodiments, the gas detector and the gas detection device communicate with each other via a cable. However, the gas detector and the gas detection device may be configured to communicate with each other by using a radio signal. Furthermore, the structure which transmits a gas detection result from the gas detector to the portable terminal device which an operator carries by using a radio signal in this way may be sufficient. Other than this, for example, the configuration may be such that the detection result is transmitted to the portable terminal device from the gas detection device that has received the input of the gas detection result from the gas detector via a cable.
Thus, in the case of the configuration in which the detection result of the gas detector is transmitted to the portable terminal device carried by the worker, whether the worker is outside the work site or inside the work site, The detection result can be confirmed immediately. Thus, when a dangerous situation occurs in which the gas concentration shows an abnormal value, the worker can quickly respond.

また、上記の各実施の形態においては、ガス検出器が備える台座がポリプロピレン樹脂で構成されているが、水に対して浮力を有する材質であれば、他のもので構成されていてもよいことは言うまでもない。さらに、台座の形状も上記の構成に限定されるわけではなく、ガス検出器が水中に浮かんだ状態を保持できれば他の構成であってもよい。
このように、ガス検出器を水中に浮かんだ状態に保持するような構成であればよいので、ガス検出器の下方に位置する台座ではなく、その他の部位に設けられる浮き部材を備える構成であってもよい。 Moreover, in each said embodiment, although the base with which a gas detector is equipped is comprised with polypropylene resin, if it is a material which has buoyancy with respect to water, it may be comprised with another thing. Needless to say. Furthermore, the shape of the pedestal is not limited to the above-described configuration, and other configurations may be used as long as the gas detector can maintain a floating state in water.
As described above, since the configuration may be such that the gas detector is kept floating in water, it is not a pedestal positioned below the gas detector, but a configuration including a floating member provided in another part. May be.

また、上記の各実施の形態におけるガス検出装置が、ブロアー及び送気用ホースを備え、これらを用いて作業現場外から作業現場内へ空気を送り込む機能を備えていてもよい。この場合、例えば光触媒フィルター等によって清浄化された空気を送り込むようにすることもできる。
さらに、ガス検出装置が吸気用ホースを備えることにより、作業現場内から作業現場外への吸気を行うような構成も考えられる。ここで、吸気された空気を光触媒フィルター等によって清浄化することにより、作業現場における粉塵等を除去することができる。 Moreover, the gas detection apparatus in each of the above embodiments may include a blower and an air supply hose, and may have a function of sending air from outside the work site into the work site using these. In this case, for example, air cleaned by a photocatalytic filter or the like can be sent in.
Furthermore, a configuration is also conceivable in which the gas detection device is provided with an intake hose to perform intake from the work site to the outside of the work site. Here, dust or the like at the work site can be removed by purifying the sucked air with a photocatalytic filter or the like.

なお、上記の各実施の形態は、適宜組み合わせることが可能である。   It should be noted that the above embodiments can be appropriately combined.

本発明のガス検出器及びガス検出システムは、マンホール内等の作業現場における空気中のガス濃度を検出するガス検出器及びガス検出システムなどとして有用である。   The gas detector and the gas detection system of the present invention are useful as a gas detector and a gas detection system for detecting the gas concentration in the air at a work site such as in a manhole.

１ ガス検出器
２ ガス検出装置
１０ ガス検出器
１２ ケーシング
１３ 台座
１４ ケーブル
１５ パイロットランプ
１６ ガス通流孔
２０ センサ収容部
２１ ファン
２２ 一酸化炭素センサ
２３ 酸素センサ
２４ 可燃性ガスセンサ
２５ 硫化水素センサ
２６ 水センサ
３１ 空洞部
４０ 作業現場外
４１ 作業現場内
４２ マンホール
５０ パイロットランプ
５１ 表示パネル
７０ 脚部
７１ 基体
７２ 支軸
７３ 突出板
７４ 脚
８０ 溝部
９０ ガス検出器
９１，９２ 管体
９３ ファン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gas detector 2 Gas detector 10 Gas detector 12 Casing 13 Base 14 Cable 15 Pilot lamp 16 Gas flow hole 20 Sensor accommodating part 21 Fan 22 Carbon monoxide sensor 23 Oxygen sensor 24 Flammable gas sensor 25 Hydrogen sulfide sensor 26 Water Sensor 31 Cavity 40 Outside work site 41 Inside work site 42 Manhole 50 Pilot lamp 51 Display panel 70 Leg 71 Base 72 Support shaft 73 Projection plate 74 Leg 80 Groove 90 Gas detector 91, 92 Tube 93 Fan

Claims (7)

作業現場外からその下方に位置する作業現場内に導入され、当該作業現場における酸素を含むガスを検出するガス検出器において、
ガスを通流させるためのガス通流孔が形成されたケーシングと、
正極、負極、当該正極及び負極に接触する電解液、並びに酸素を透過するための酸素透過膜を有し、前記ケーシング内に配設されたガルバニ電池式酸素センサとを備え、
前記ケーシングは、前記導入される際に前記作業現場外と前記作業現場内とにわたって延びるケーブルの一端と接続されており、
前記ケーシングには、当該ケーシングを前記作業現場内の水面付近に浮かす浮き部材が配設されている、ガス検出器。 In the gas detector that is introduced from outside the work site into the work site located below and detects gas containing oxygen at the work site,
A casing in which a gas flow hole for allowing gas to flow is formed;
A positive electrode, a negative electrode, an electrolyte solution in contact with the positive electrode and the negative electrode, and an oxygen permeable film for transmitting oxygen, and a galvanic cell type oxygen sensor disposed in the casing,
The casing is connected to one end of a cable extending outside the work site and inside the work site when introduced.
The gas detector, wherein the casing is provided with a floating member that floats the casing near a water surface in the work site. 前記ケーシングには、前記ガルバニ電池式酸素センサが傾斜姿勢をとるのを規制する脚部がさらに設けられている、請求項１に記載のガス検出器。   The gas detector according to claim 1, wherein the casing is further provided with a leg portion that restricts the galvanic cell type oxygen sensor from taking an inclined posture. 前記ケーシング内には、可燃性ガスを検出する可燃性ガスセンサ、硫化水素を検出する硫化水素ガスセンサ、及び一酸化炭素を検出する一酸化炭素センサがさらに設けられている、請求項１または２に記載のガス検出器。   The combustible gas sensor which detects flammable gas, the hydrogen sulfide gas sensor which detects hydrogen sulfide, and the carbon monoxide sensor which detects carbon monoxide are further provided in the casing. Gas detector. 作業現場における水を検知する水センサをさらに備える、請求項１乃至請求項３の何れかに記載のガス検出器。   The gas detector according to any one of claims 1 to 3, further comprising a water sensor for detecting water at a work site. 前記ケーシングは、一端が当該ケーシングの上面を貫通してその内部に連通する管体を具備しており、前記管体の他端が下向きに開口することにより前記ガス通流孔が形成されている、請求項１乃至請求項４の何れかに記載のガス検出器。   The casing includes a pipe body having one end penetrating the upper surface of the casing and communicating with the inside thereof, and the gas flow hole is formed by opening the other end of the pipe body downward. The gas detector according to any one of claims 1 to 4. 前記管体は逆Ｕ字状をなしており、その一端が前記ケーシングの内部に連通し、その他端が下向きに開口している、請求項５に記載のガス検出器。   The gas detector according to claim 5, wherein the tubular body has an inverted U shape, one end communicating with the inside of the casing, and the other end opening downward. 請求項１乃至請求項６の何れかに記載のガス検出器と、
当該ガス検出器と前記ケーブルを介して接続され、当該ガス検出器によるガスの検知結果に応じて、前記作業現場外に対して警告を発する警告出力部を有するガス検出装置とを備える、ガス検出システム。 A gas detector according to any one of claims 1 to 6,
A gas detection device comprising: a gas detection device connected to the gas detector via the cable, and having a warning output unit that issues a warning to the outside of the work site according to a gas detection result by the gas detector. system.

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