JP2009262970A - 包装品の製造方法及び包装品 - Google Patents

Abstract

【課題】包装材に形成され被包装物に直接接触する切込み等の上にラベルを貼付しなくても包装材を容易に開封することのできる包装品の製造方法を提供する。
【解決手段】被包装物を包装材により包装する第１工程と、第１工程を経た包装材にラベルを貼付して包装品を得る第２工程とを含む包装品の製造方法であって、第１工程において、包装材の第１部分と第２部分とを被包装物側からこの順で互いに重ね合わせるように、かつ、第１部分と第２部分とにそれぞれ形成された第１開口等と第２開口等とを互いに重ねないように、被包装物を包装材により包装し、第２工程において、第２部分を第１部分から所定方向に引き剥がし可能にするつまみ部を含むラベルで、第２開口等の少なくとも一部を被覆するように、かつ、ラベルで被覆した第２開口等の少なくとも一部を第１開口等の少なくとも一部よりも所定方向上流に位置するように貼付する包装品の製造方法。
【選択図】図１

Description

本発明は、包装品の製造方法及び包装品に関するものである。

従来、食品及び生活用品などは、製造元において樹脂や紙などの包装材で包装された後、スーパーマーケットやコンビニエンスストアに流通し、包装された包装品の状態で商品棚に陳列されている。例えば調理パンは、一般的に図５に示すように包装される。図５の（ａ）は調理パンを樹脂フィルムで包装した包装品を模式的に示す上面図であり、（ｂ）はその包装品を模式的に示す底面図である。この包装品５０は下記のようにして得られる。まず、樹脂フィルム５１を被包装物である調理パン５２の上面から被せる。次いで、樹脂フィルム５１により調理パン５２をその周方向で包み込み、樹脂フィルム５１の縁部を調理パン５２の底面側で重ね合わせる。その後、調理パン５２の軸方向で樹脂フィルム５１を包み込み、その縁部を調理パン５２の底面側で重ね合わせる。樹脂フィルム５１の縁部を重ね合わせた部分はその自己粘着性を利用して密着されたり、ヒートシールにより接着されたりする。さらに、樹脂フィルム５１の表面にラベル５４を貼付して、包装品５０が得られる。

このような包装品から包装材を剥離して開封する際には、包装材を引き裂くか、あるいは、包装材をその端縁部を起点として引き剥がすことが必要となる。ところが、包装材を引き裂く際は、その起点となる切込みや開口がないとある程度の力が必要となるため、特に力のない人が開封したり、被包装物が容易に破損するものであったりする場合に改善の余地がある。また、包装材をその端縁部を起点として引き剥がす場合、重ね合わせられているため端縁部を見つけ出すのが困難であり、ラベルの貼付位置によっては包装材を引き裂く必要が出てきたりするので、やはり改善の余地がある。

そこで、例えば特許文献１では、少なくとも被包装物の一部または全体が引き裂き可能なフィルムにより包装されており、そのフィルムの所要位置に入れられた切込みを有し、その切込みを覆うようにフィルムの外面に固定部分を含む開封用の小片が接着または融着されて構成された簡易開封手段を有する物品であって、上記切込みは直線部をなし、その切込みに対して少なくとも直角に交わる方向となる位置に、上記固定部分とその延長線上に任意に延びる摘み部分とからなる上記開封用の小片が貼り付けられていることを特徴とする簡易開封手段を有する引き裂き可能なフィルムにより包装された物品が提案されている。この文献によると、上記切込みに対し、少なくとも明らかに直角方向に引張力が働くことにより、異なった性質のフィルムの簡易開封が実現されるように直線の切込みと摘み部分を有する小片との組み合わせにより、ほとんど全てのフィルム、とりわけ熱収縮フィルムについて簡易開封が実現される、とされている。
特開平１０−１６７３２１号公報

ところが、特許文献１に記載の包装された物品では、その図５からも明らかなとおり、包装材であるフィルムの切込み上に直接小片（ラベル）が貼り付けられている。そうすると、貼り付け用に小片が有する接着剤や粘着剤が被包装物に直接接触したり包装材の内側に侵入したりして好ましくない。この点、特許文献１では、小片の切込みに正対する部分に接着剤等をつけないか、フィルム等で覆うことで接着性を無効すればよい旨記載されている。しかしながら、この場合、切込みの当該無効部分と小片の貼り付け位置とを正確に位置合わせする必要があり、製造工程上極めて煩雑である。

そこで、本発明は上記事情にかんがみてなされたものであり、包装材に形成され被包装物に直接接触する切込み等の上にラベルを貼付しなくても包装材を容易に開封することのできる包装品の製造方法及び包装品を提供することを目的とする。

本発明者は、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、包装品を製造する際に包装材の縁部が重ね合わせられることに着目した。そして、本発明者は、その重ね合わせ部分を利用することで上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明は下記のとおりである。
（１）被包装物を包装材により包装する第１の工程と、前記第１の工程を経た前記包装材にラベルを貼付して包装品を得る第２の工程と、を含む包装品の製造方法であって、前記第１の工程において、前記包装材の第１の部分と第２の部分とを前記被包装物側からこの順で互いに重ね合わせるように、かつ、前記第１の部分と前記第２の部分とにそれぞれ形成された第１の開口及び／又は切込みと第２の開口及び／又は切込みとを互いに重ねないように、前記被包装物を前記包装材により包装し、前記第２の工程において、前記第２の部分を前記第１の部分から所定方向に引き剥がし可能にするつまみ部を含む前記ラベルで、前記第２の開口及び／又は切込みの少なくとも一部を被覆するように、かつ、前記ラベルで被覆した前記第２の開口及び／又は切込みの前記少なくとも一部を前記第１の前記開口及び／又は切込みの少なくとも一部よりも前記所定方向上流に位置するように、貼付する包装品の製造方法。
（２）前記第１の開口及び／又は切込みが第１の切込みであって、前記第１の工程において、前記第１の切込みよりも前記所定方向の下流における前記第１の部分と前記第２の部分との間の所定の密着強度を、前記第１の部分の所定の破断強度よりも強くするように、前記被包装物を前記包装材により包装する、（１）の包装品の製造方法。
（３）前記第１の開口及び／又は切込みが第１の開口であって、前記第２の開口及び／又は切込みが前記第１の開口を被覆可能な領域を包囲する切込みであって、前記第１の工程において、前記第１の開口を前記領域により被覆するように、前記被包装物を前記包装材により包装する、（１）の包装品の製造方法。
（４）被包装物と、その被包装物を包装する包装材と、その包装材に貼付されたラベルと、を備える包装品であって、前記包装材は、互いに重なり合う第１の部分と第２の部分とを前記被包装物側からこの順で含み、かつ、それら第１の部分及び第２の部分にはそれぞれ第１の開口及び／又は切込みと第２の開口及び／又は切込みとが互いに重ならないように形成されており、前記ラベルは、前記第２の開口及び／又は切込みの少なくとも一部を被覆するようにして貼付されており、かつ、前記第２の部分を前記第１の部分から所定方向に引き剥し可能にするつまみ部を含み、前記ラベルに被覆された前記第２の開口及び／又は切込みの前記少なくとも一部は、前記第１の開口及び／又は切込みの少なくとも一部よりも、前記所定方向上流に位置している包装品。
（５）前記第１の開口及び／又は切込みが第１の切込みであって、前記第１の切込みよりも前記所定方向の下流での前記第１の部分と前記第２の部分との間の所定の密着強度が、前記第１の部分の所定の破断強度よりも強いものである、（４）の包装品。
（６）前記第１の開口及び／又は切込みが第１の開口であって、前記第２の開口及び／又は切込みが前記第１の開口を被覆可能な領域を包囲する切込みであって、前記第１の開口を前記領域が被覆するように前記包装材が前記被包装物を包装するものである、（４）の包装品。

本発明によれば、包装材に形成され被包装物に直接接触する切込み等の上にラベルを貼付しなくても包装材を容易に開封することのできる包装品の製造方法及び包装品を提供することができる。

以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明を実施するための最良の形態（以下、単に「本実施形態」という。）について詳細に説明する。なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。さらに、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。

まず、本実施形態の包装品の製造方法について図１を参照しながら説明する。本実施形態の包装品の製造方法は、被包装物を包装材により包装する包装工程（第１の工程）と、包装工程を経た包装材にラベルを貼付して包装品を得る貼付工程（第２の工程）とを含む包装品の製造方法である。包装工程では、包装材の第１の部分と第２の部分とを被包装物側からこの順で互いに重ね合わせるように、かつ、第１の部分と第２の部分とにそれぞれ形成された第１の開口及び／又は切込み（以下、単に「開口等」という。）と第２の開口等とを互いに重ねないように、被包装物を包装材により包装する。また、貼付工程では、第２の部分を第１の部分から所定方向に引き剥がし可能にするつまみ部を含むラベルで、第２の開口等の少なくとも一部を被覆するように、かつ、ラベルで被覆した第２の開口等の少なくとも一部を第１の開口等の少なくとも一部よりも上記所定方向上流に位置するように貼付する。なお、本明細書において、「開口及び／又は切込み（すなわち開口等）」における「切込み」は、通常の切込みに加えてミシン目をも含むものとする。

まず、包装工程に先立って、被包装物と包装材とラベルとを準備する。被包装物は、従来、スーパーマーケット等で樹脂フィルムや紙により包装された状態で陳列されているものであれば特に限定されず、食品、日用品などが挙げられる。より具体的には、例えば、調理パン（惣菜パン、サンドイッチ、菓子パン）、コッペパンなどのパン類の他、おにぎり、寿司、食品（例えば魚の切り身、惣菜等）をトレイに載置したもの、食品を包装容器に収容したもの（例えば弁当等）、ＣＤやＤＶＤなどを専用ケースに収容したもの、石けん、煙草を専用ケースに収容したもの、などが挙げられる。

包装材は、従来、上述の被包装物を包装するために用いられているものであれば特に限定されず、例えば、樹脂フィルム、紙、それらを積層したフィルムなどが挙げられる。樹脂フィルムの材質としては、塩化ビニル、塩化ビニリデン、プロピレン、エチレン、ビニルアルコール、スチレンを単量体とする単独重合体、それらの単量体のうち２種以上を用いて得られる共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、エチレン−酢酸ビニル共重合体、それらの複合材などが挙げられる。また、この包装材は引き裂き性に異方性を有するものであって、所定方向により容易に引き裂くことができるような処理が施されていてもよい。そのような処理としては、従来知られている処理であれば特に限定されず、例えば、通常の延伸（一軸延伸及び二軸延伸）処理が挙げられる。この延伸処理が架橋延伸及び／又は高温延伸であると、さらに引き裂き性が向上するので好ましい。

さらに、樹脂フィルムが自己粘着性を有しているものであると好ましい。そのような樹脂フィルムとしては、例えば、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）フィルム、ＥＡＡ（エチレンアクリル酸共重合体）フィルム、ＰＰエラストマーフィルム等の低結晶の樹脂フィルムが挙げられる。

この包装材には下記に詳述するように、所定の開口等が形成される。

ラベルは、従来の包装品に備えられるものであれば特に限定されず、例えば食品用のラベルであってもよい。ラベルは、包装材に貼り付けることができるように片面に接着剤又は粘着剤を付与した貼付部を備えており、かつ所定方向に引き剥がし可能なようにつまみ部を有している。粘着剤としては、超強粘、強粘、弱粘の粘着剤が挙げられ、これらのうち、超強粘の粘着剤が好ましい。
なお、本発明におけるラベルは、接着剤等を付与されていない面に商品名等が印字されていてもよいが、印字されていないものも含まれる。

つまみ部はラベルの一部をなしており、これを指などでつまむ必要があるため、このつまみ部には接着剤等は備えられていない。あるいは、つまみ部に接着剤又は粘着剤を設けた後、それらが包装材に貼付しないように、それらの上にニス、紙、樹脂フィルムなどを設けることでつまみ部を形成してもよい。また、ラベルには、これに密着した状態で包装材を破断しながら引き剥がすことができる範囲において、比較的容易に包装材から引き剥がすことのできる接着剤を塗布してもよい。

上記接着剤及び粘着剤は、従来のラベルに用いられている引き剥がし可能なものであれば特に限定されない。そのような接着剤及び粘着剤の材質としては、例えば、アクリル系接着剤、スチレン系接着剤、ゴム系接着剤が挙げられる。

次に、包装工程において、被包装物を包装材により包装する。ここで、被包装物に調理パン、包装材に樹脂フィルムを用いた場合を一例として、図１を参照しながら包装工程について詳述する。図１は、本実施形態の包装品の製造方法の一例を説明するための模式的な工程図であり、調理パンをその上面から眺める図である。

包装工程では、樹脂フィルム１１の第１の部分１１ａと第２の部分１１ｂとを調理パン１２側からこの順で互いに重ね合わせるように、かつ、第１の部分１１ａと第２の部分１１ｂとにそれぞれ形成された開口１１ｄと切込み１１ｅとを互いに重ねないように、調理パン１２を樹脂フィルム１１により包装する。より詳細には下記のとおりである。

まず、樹脂フィルム１１を所定の台上に敷く。樹脂フィルム１１の形状や寸法は調理パンを十分に包装し、かつ重ね合わせ部分を設けることができるものであれば特に限定されず、図１では（ａ）に示すように、その形状は矩形である。この樹脂フィルム１１は、後でその上に調理パン１２が載置される部位、及びその部位に対して調理パン１２の軸方向上側及び下側の部位からなる部分である第３の部分１１ｃと、第３の部分１１ｃによって互いに分離される第１の部分１１ａと、第２の部分１１ｂとからなる。第１の部分１１ａ及び第２の部分１１ｂは後で互いに重ね合わされる部分である。第１の部分１１ａには、第１の開口等である矩形の開口１１ｄが形成されている。また、第２の部分１１ｂには、第２の開口等であるミシン目１１ｅが、矩形の領域１１ｆを包囲するように形成されている。領域１１ｆは、第１の部分１１ａ及び第２の部分１１ｂを重ね合わせた際に、開口１１ｄ全体を被覆できるように所定の位置に形成されており、かつ開口１１ｄ全体を被覆できるような形状及び寸法を有している。なお、後述のように、開口１１ｄ及びミシン目１１ｅは、調理パン１２を樹脂フィルム１１上に載置した後で形成されてもよい。

続いて、図１の（ａ）に示すように、調理パン１２を樹脂フィルム１１の第３の部分１１ｃ上に載置する。調理パン１２は惣菜パンであり、紡錘形で平坦な底面を有するコッペパン１２ａと、そのコッペパン１２ａの軸方向中央に設けられた切込み内に充填された具材１２ｂとを有する。

次いで、図１の（ｂ）に示すように、樹脂フィルム１１の第１の部分１１ａにより調理パン１２を周方向に包み込む。これにより、開口１１ｄが調理パン１２の上面側に配置される。図１の（ｂ）では、樹脂フィルム１１が調理パン１２の周方向を完全に包み込むよう、第１の部分１１ａの端縁部１１ｇが第２の部分１１ｂと第３の部分１１ｃとの境界辺りにまで達しているが、本発明はこれに限定されない。

続いて、図１の（ｃ）に示すように、樹脂フィルム１１の第２の部分１１ｂにより調理パン１２を周方向に包み込み、第１の部分１１ａと第２の部分１１ｂとを重ね合わせる。この際、領域１１ｆが開口１１ｄ全体を被覆するように、第２の部分１１ｂの端縁部１１ｈを開口１１ｄよりも調理パン１２の左側に配置するよう、第２の部分１１ｂにより調理パン１２を包み込む。これにより、樹脂フィルム１１の第１の部分１１ａ及び第２の部分１１ｂは、調理パン１２側からこの順で互いに重ね合わされた状態となる。また、開口１１ｄとミシン目１１ｅとは互いに重ならない。したがって、調理パン１２はその周方向において外部と十分に遮断される。

そして、図１の（ｄ）に示すように、樹脂フィルム１１の第１の部分１１ａ、第２の部分１１ｂ及び第３の部分１１ｃの軸方向上側の部位及び下側の部位をまとめて底面側に折り込む。これにより調理パン１２は外部と十分に遮断される。なお、図示していないが折り込んだ各部分１１ａ、１１ｂ、１１ｃの軸方向上側の部位及び下側の部位は、そこから容易に開封しないように、調理パン１２の底面側で樹脂フィルム１１の自己粘着性を利用して密着してもよく、及び／又は、別に準備したラベルや接着剤等により互いに接合させてもよい。

こうして、調理パン１２を樹脂フィルム１１により包装する。

次に、貼付工程において、図１の（ｅ）に示すように、包装材である樹脂フィルム１１にラベル１３を貼付して包装品１０を得る。ラベル１３は、第２の部分１１ｂを第１の部分１１ａから軸方向に引き剥がし可能にするつまみ部１３ａと、樹脂フィルム１１に貼付する貼付部１３ｂとを含むものであり、図１においては矩形である。ここで、第２の部分１１ｂの引き剥がし方位は、図１における軸の矢印で示す方位である。図１の（ｅ）において、つまみ部１３ａをラベル１３の上部に、貼付部１３ｂをそのつまみ部１３ａに隣接してラベル１３の下部に、それぞれ位置するようにラベル１３を貼付する。さらには、ラベル１３の貼付部１３ｂが、樹脂フィルム１１に設けられたミシン目１１ｅの少なくとも一部（図１の（ｅ）では、領域１１ｆの上側の部分）を被覆するように、かつ、ラベル１３の貼付部１３ｂで被覆したミシン目１１ｅの少なくとも一部を開口１１ｄの少なくとも一部よりも軸方向上流（すなわち、矢印と逆の方位）に位置するようにして、ラベル１３を貼付する。こうして、包装品１０が得られる。

このようにして得られる包装品１０の製造方法では、例えば、図３に示す加工装置が用いられてもよい。図３はその加工装置を模式的に示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。加工装置３０は、樹脂フィルム１１に開口１１ｄ及びミシン目１１ｅを形成するための装置である。加工装置３０は、包装材である樹脂フィルム１１及び被包装物である調理パン１２を載置する台３１と、樹脂フィルム１１に開口１１ｄを形成するための開口用カッター３２ａを有する第１の開閉板３２と、樹脂フィルム１１にミシン目１１ｅを形成するための複数の針３３ａを有する第２の開閉板３３と、樹脂フィルム１１を切断するための切断用カッター３４とを備える。

第１の開閉板３２及び第２の開閉板３３は、互いに対向する側とは反対側の縁部に、樹脂フィルム１１を仮に固定するための角柱状の押さえ部３２ｂ、３３ｂをそれぞれ有している。押さえ部３２ｂ、３３ｂは、後述の「閉状態」の際に台３１方向に突出するように配置されている。一方、開口用カッター３２ａ及び針３３ａは、第１の開閉板３２及び第２の開閉板３３からそれらの刃や先端が突出しないように開閉板３２、３３内に収容されているが、「閉状態」の際にそれぞれ台３１方向に必要に応じて突出するように開閉板３２、３３の板厚方向に可動となっている。突出したときの開口用カッター３２ａ及び針３３ａの突出長さは、押さえ部３２ｂ、３３ｂの突出長さよりも長い。また、図示していないが、台３１には、開口用カッター３２ａ及び針３３ａが突出した際に樹脂フィルム１１を貫通できるよう、それらに対応する位置に溝及び窪みが形成されている。

第１の開閉板３２及び第２の開閉板３３は、それぞれ、その端縁部３２ｃ、３３ｃで台３１の端縁部３１ａと連結している。図示していないが端縁部３２ｃ、３３ｃには軸が設けられている一方、端縁部３１ａには上記軸を回動可能なように嵌め込む円筒部材が設けられており、これらにより第１の開閉板３２及び第２の開閉板３３と台３１とが連結されている。第１の開閉板３２及び第２の開閉板３３は、その連結部分を軸として図３の（ｂ）に示す矢印方向に回動可能である。その可動範囲は、例えば図３に図示した状態から、押さえ部３２ｂ、３３ｂが台３１の樹脂フィルム１１等を載置する載置面３１ｂと接する状態までである。本明細書において、図３に示した状態を「開状態」、押さえ部３２ｂ、３３ｂが台３１の載置面３１ｂと接する状態を「閉状態」という。

切断用カッター３４は、第１の開閉板３２の押さえ部３２ｂよりも更に側縁側に設けられており、閉状態で台３１からはみ出すように配置されている。切断用カッター３４は、図３の（ｂ）に示す矢印方向に回動可能となるよう第１の開閉板３２の側縁部で軸止めされている。

加工装置３０を用いて包装品１０を製造する場合、まず、開状態で、フィルム原反３５より樹脂フィルム１１を引き出して、加工装置３０の台３１上に載置する。続いて、調理パン１２を樹脂フィルム１１上に載置する。次いで、開口用カッター３２ａ及び針３３ａを、第１の開閉板３２及び第２の開閉板３３からそれらの刃や先端が突出しないように開閉板３２、３３内に収容した状態で、第１の開閉板３２及び第２の開閉板３３を閉状態にする。これにより、押さえ部３２ａ、３３ａが樹脂フィルム１１を仮に固定する。また、第１の開閉板３２及び第２の開閉板３３との間は空間が設けられており、その空間に対応する位置に調理パンを載置することで、閉状態においてもこれらの開閉板３２、３３によって調理パン１２が潰されることはない。

次に、切断用カッター３４を回動して樹脂フィルム１１を切断する。続いて、開口用カッター３２ａ及び針３３ａを台３１方向に突出するよう作動させることで、樹脂フィルム１１を開口用カッター３２ａ及び針３３ａを貫通させ、樹脂フィルム１１に開口１１ｄ及びミシン目１１ｅを形成する。そして、押さえ部３２ａ、３３ａを開状態に戻した後、更に包装工程を続けて、貼付工程を経て包装品１０を得る。この際、台３１は、樹脂フィルム１１により調理パン１２を包装したり、ラベル１３を貼付したりする際の作業台として機能する。

上述から明らかなとおり、加工装置３０を用いることでより簡便に包装品を製造することができる。また、加工装置３０自体も複雑な構造や動作を要するものではないため、その作製及び適用も容易に可能である。

このようにして得られた包装品１０は、下記のような構成を有している。すなわち、包装品１０は、被包装物である調理パン１２と、その調理パン１２を包装する包装材である樹脂フィルム１１と、その樹脂フィルム１１に貼付されたラベル１３とを備え、樹脂フィルム１１は、互いに重なり合う第１の部分１１ａと第２の部分１１ｂとを調理パン１２側からこの順で含み、かつ、第１の部分１１ａ及び第２の部分１１ｂにはそれぞれ開口１１ｄとミシン目１１ｅとが互いに重ならないように形成されており、ラベル１３は、ミシン目１１ｅの少なくとも一部を被覆するようにして貼付されており、かつ、第２の部分１１ｂを第１の部分１１ａから調理パン１２の軸方向に引き剥し可能にするつまみ部１３ａを含み、ラベル１３に被覆されたミシン目１１ｅの上記少なくとも一部は、開口１１ｄの少なくとも一部よりも、上記軸方向の上流（矢印と反対側）に位置している。

上述のように樹脂フィルム１１の重ね合わせ及び折り込みに加えて、ミシン目１１ｅに包囲された領域１１ｆが開口１１ｄを被覆しているため、調理パン１２は樹脂フィルム１１により外部と十分遮断されている。これにより、ラベル１３の粘着剤が調理パン１２と接触するのを十分に防止できると共に、外部からの虫等の異物の混入も十分に抑制できる。また、調理パン１２の具材１２ｂが漏出することを防ぐこともできる。

得られた包装品１０を開封するには、下記のようにすればよい。まず、ラベル１３のつまみ部１３ａを指でつまんで、軸方向の矢印の方位に引き剥がす。そうすると、樹脂フィルム１１のミシン目１１ｅよりも軸方向上流側では、樹脂フィルム１１が固定されているため、ラベル１３を樹脂フィルム１１から容易に引き剥がすことができる。続いて、ラベル１３の引き剥がしに伴い、樹脂フィルム１１をミシン目１１ｅに沿って破断すると共に、領域１１ｆをラベル１３に貼付した状態で包装品１０から徐々に分離する。これにより、開口１１ｄが露出する。さらにラベル１３を引き剥がすことにより、開口１１ｄを完全に露出させ、さらにはミシン目１１ｅに沿った樹脂フィルム１１の部分を全て破断して、領域１１ｆを包装品１０から完全に分離する。こうして、開口１１ｄを完全に露出させることにより、そこから調理パン１２を容易に取り出すことが可能となる。このように、包装品１０は、ラベル１３を引き剥がすだけで、それに伴って最終的に調理パン１２を露出させて取り出すことができるため、非常に容易な開封性を示すものである。

また、調理パンの包装品の場合、特に従来のストレッチ包装によるものであると、開封の始点が底面側の樹脂フィルムの重ね合わされた端部であるため、開封が困難であった。一方、本実施形態によると、開封の始点が調理パン１２の上面側にあって、しかもラベル１３であるため、消費者による認識が簡単になることも相俟って、さらに開封の容易性が向上する。

次に、別の本実施形態について図２を参照しながら説明する。図２は、別の本実施形態の包装品を模式的に示す斜視図である。図２に示す包装品２０はおにぎりの包装品である。この包装品２０は、被包装物であるおにぎり２２と、そのおにぎり２２を包装する包装材である樹脂フィルム２１と、その樹脂フィルム２１に貼付されたラベル２３とを備え、樹脂フィルム２１は、互いに重なり合う第１の部分２１ａと第２の部分２１ｂとをおにぎ２２側からこの順で含み、かつ、第１の部分２１ａ及び第２の部分２１ｂにはそれぞれ第１のミシン目２１ｄと第２のミシン目１１ｅとが互いに重ならないように形成されており、ラベル２３は、第２のミシン目２１ｅの少なくとも一部を被覆するようにして貼付されており、かつ、第２の部分２１ｂを第１の部分２１ａから図２中の矢印方向に引き剥し可能にするつまみ部２３ａを含み、ラベル２３に被覆されたミシン目２１ｅの上記少なくとも一部は、第１のミシン目２１ｄの少なくとも一部よりも、上記矢印方向の上流（矢印の方位と反対側）に位置している。この本実施形態では、樹脂フィルム２１として自己粘着性を有する樹脂フィルムを採用している。また、第１のミシン目２１ｄ及び第２のミシン目２１ｅはいずれも同じ方向に開いたＵ字型の軌跡を有しており、第２のミシン目２１ｅの方が第１のミシン目２１ｄよりもＵ字の開き幅及び深さが大きくなっている。

このような包装品２０は、下記のようにして製造される。まず、予め第１のミシン目２１ｄ及び第２のミシン目２１ｅを形成した樹脂フィルム２１上におにぎり２２を載置する。この際、おにぎり２２は、樹脂フィルム２１の第１の部分２１ａと第２の部分２１ｂとの間に載置される。次いで、樹脂フィルム２１の第１の部分２１ａによっておにぎり２２をその一壁面２２ａ側から包み込む。この際、第１の部分２１ａに形成された第１のミシン目２１ｄを、おにぎりの壁面２２ａ上に配置する。続いて、樹脂フィルム２１の第２の部分２１ｂによって、おにぎりの壁面２２ａとは反対側の壁面２２ｂ側から、おにぎりの頂部２２ｃを経由して壁面２２ａをも被覆するようにしておにぎり２２を包み込む。このとき、第２の部分２１ｂに形成した第２のミシン目２１ｅを、おにぎりの壁面２２ａ上に配置すると共に第１のミシン目２１ｄと重ならないようにして、おにぎり２２を包み込む。次に、包み込んだ樹脂フィルム２１の全体を軽く押圧して、その自己粘着性により重ね合わせ部分を互いに密着させる。その後、片面に粘着剤を設けたラベル２３を、第２のミシン目２１ｅの一部を被覆するよう、かつそのつまみ部２３ａが第２のミシン目２１ｅよりも図２中の矢印方向の上流（矢印の方位と反対側）に位置するよう、樹脂フィルム２１の壁面２２ａ側に上記粘着剤により貼付する。

この包装品２０では、第１のミシン目２１ｄよりも矢印方向の下流（矢印の方位）での第１の部分２１ａと第２の部分２１ｂとの間の所定の密着強度が、第１の部分２１ａの所定の破断強度よりも強くなっている。この場合、上記所定の密着強度は、全ての第１のミシン目２１ｄに沿った破断により引き剥がされる領域２１ｆとその引き剥がされる領域２１ｆに重ね合わされた第２のミシン目２１ｅに包囲された領域２１ｇとの間の密着強度であり、上記所定の破断強度は第１のミシン目２１ｄの破断強度である。

こうして得られた包装品２０は、おにぎり２２が外部と十分に遮断されている。これにより、ラベル２３の粘着剤がおにぎり２２と接触するのを十分に防止できると共に、外部からの虫等の異物の混入も十分に抑制できる。また、おにぎり２２の米粒が外部に零れることを防ぐこともできる。

得られた包装品２０を開封するには、下記のようにすればよい。まず、ラベル２３のつまみ部２３ａを指でつまんで、図２中の矢印の方位に引き剥がす。そうすると、樹脂フィルム２１の第２のミシン目２１ｅよりも矢印方向上流側（矢印の方位とは反対側）では、樹脂フィルム２１が固定されているため、ラベル２３を樹脂フィルム２１から容易に引き剥がすことができる。続いて、ラベル２３の引き剥がしに伴い、樹脂フィルム２１を第１のミシン目２１ｅに沿って破断すると共に、ミシン目２１ｅに包囲された第２の部分の領域２１ｇをラベル１３に同伴して引き剥がす。さらに、ラベル１３（及び領域１２ｇ）を引き剥がすことにより、領域２１ｇと領域２１ｆとが樹脂フィルム２１の自己粘着性により互いに密着して、第１のミシン目２１ｄの破断強度よりも強い密着強度を有しているため、樹脂フィルム２１を第１のミシン目２１ｄに沿っても破断することができる。こうして、ラベル２３に同伴して樹脂フィルム２１の領域２１ｇ及び２１ｆを引き剥がすことにより、おにぎり２２の壁面２２ａを露出させると、そこからおにぎり２２を容易に取り出すことが可能となる。このように、包装品２０は、ラベル２３を引き剥がすだけで、それに伴って最終的におにぎり２２を露出させて取り出すことができるため、非常に容易な開封性を示すものである。

また、矢印方向に容易に引き剥がせるような処理を樹脂フィルム２１に施していれば、両ミシン目２１ｄ、２１ｅの端部２１ｈ、２１ｉを起点として更に樹脂フィルム２１を破断しながら引き剥がすことができる。これにより更に容易におにぎり２２を取り出すことができる。

上述の本実施形態において、第１の開口等は開口１１ｄ又は第１のミシン目２１ｄ、第２の開口等はミシン目１１ｅ又は第２のミシン目２１ｅ、ラベルはラベル１３又はラベル２３であるが、これらの開口等並びにラベルは上述のものに限定されない。図４は、本発明の包装品における、多様な第１の開口等、第２の開口等、並びにラベルの組合せパターンを示す図である。

まず、図４の見方について説明する。第１の開口等、第２の開口等において、実線の閉曲線又は閉じた多角形で表したもの（第１の開口等：Ｎｏ．１、２、３、第２の開口等：Ｎｏ．１１）は開口を示す。また、破線で表したもの（第１の開口等：Ｎｏ．４、５、６、８、９、１０、１２、第２の開口等：Ｎｏ．１、２、３、４、５、６、７、８、１０、１１）はミシン目を示す。直線又は開いた多角形で表したもの（第１の開口等：Ｎｏ．７、１１、第２の開口等：Ｎｏ．９）は、切込みを示す。

ラベルにおいて、実線で表した部分はラベルの形状を示しており、二点鎖線を境として、左側がつまみ部、右側が貼付部を示す。密着性において、「（なし）」は密着性を付与するための処理を何ら施していないことを示し、「（自己粘着性）」は樹脂フィルムとして自己粘着性を有するものを採用して密着性を付与したものであることを示す。また、一点鎖線で表した形状は、その形状の接着剤又は粘着剤を第１の部分と第２の部分との間に付与したものであることを示し、一点鎖線で包囲した領域に接着剤等が付与されている。

重ね合わせ態様では、第１の開口等を有する包装材の第１の部分と、必要に応じて第１の部分と第２の部分との間の密着性を付与するための接着剤又は粘着剤と、第２の開口等を有する包装材の第２の部分と、ラベルとをこの順で積層した際の、それらの重ね合わせの状態を模式的に示す部分的な上面図である。なお、理解の容易さのため、ラベル、第１の部分、第２の部分はそれぞれ透明なものとしているが、本発明は当然にこれに限定されない。また、剥離の方位はいずれも矢印の方位、すなわち図４の左側から右側への方位である。

図４において、いずれのパターンも第１の開口等と第２の開口等とが重ね合わされていないため、被包装物は外部と十分に遮断される。また、いずれのパターンもラベルを引き剥がすだけで、最終的には被包装物が露出するため、そこから被包装物を簡単に取り出すことができ、容易な開封性を示すものである。

パターンＮｏ．１は、上述の本実施形態に係る調理パンの包装品１０と同様の重ね合わせ態様を示す。パターンＮｏ．２の態様を有する包装品では、第１の開口等が半円（扇形）の開口であり、第２の開口等がＵ字状（コの字状）の軌跡を有するミシン目である。また、第１の部分と第２の部分とは包装材の自己粘着性により密着している。この包装品では、ラベルの引き剥がしに伴い、まずミシン目に沿って包装材の第２の部分を破断する。引き続きラベル及び第２の部分の引き剥がしに伴い、ミシン目の端部を起点として包装材を破断する。こうして最終的には半円の開口が露出して、その開口から被包装物が露出するため、その包装品は容易な開封性を示す。また、この包装品では、包装材の自己粘着性に起因して、引き剥がした第２の部分に同伴して第１の部分を引き剥がしてもよい。これにより、半円の開口の端部を直接指などでつままなくても、第２の部分に同伴して第１の部分を引き剥がすことになるため、開封性及び被包装物の取り出し性が更に容易となる。

パターンＮｏ．３の態様を有する包装品では、パターンＮｏ．２の態様を有するものと同様にして、最終的に楕円状の開口から被包装物が露出するため、容易な開封性を示す。ただし、この包装品では、第２の開口等である直線状の軌跡を有するミシン目の全体がラベルにより被覆される。したがって、被包装物が外部とより十分に遮断されるため、外部からの異物の混入や、被包装物の外部への漏出が一層抑制される。

パターンＮｏ．４の態様を有する包装品では、第１の開口等及び第２の開口等がいずれも矩形の領域を包囲するミシン目（以下、本段落においてそれぞれ「第１のミシン目」、「第２のミシン目」という。）であり、それらの領域が接着剤等により互いに強く密着している。また、第２のミシン目に包囲された領域が第１のミシン目に包囲された領域の全体を被覆している。この包装品では、ラベルの引き剥がしに伴い、まず第２のミシン目に沿って包装材を破断し、その第２のミシン目に包囲された領域を引き剥がす。さらに上述の接着剤等による強い密着を利用して、上記第２のミシン目に包囲された領域の引き剥がしにより、第１のミシン目に沿っても包装材を破断し、その第１のミシン目に包囲された領域を第２のミシン目に包囲された領域に同伴させて引き剥がす。こうして最終的には、第１のミシン目に包囲された領域があった部分に開口が形成し、そこから被包装物が露出する。パターンＮｏ．４の態様を有する包装品において、上記所定の密着強度は接着剤等により密着した第１のミシン目に包囲された領域と第２のミシン目に包囲された領域との間の密着強度であり、上記所定の破断強度は第１のミシン目の破断強度である。

パターンＮｏ．５の態様を有する包装品では、第１の開口等が三日月状の領域を包囲するミシン目（以下、本段落において「第１のミシン目」という。）であり、第２の開口等が半円弧状の軌跡を有するミシン目（以下、本段落において「第２のミシン目」という。）である。また、第１の部分と第２の部分とは包装材の自己粘着性により密着している。この包装品では、ラベルの引き剥がしに伴い、まず第２のミシン目に沿って包装材を破断する。さらに第２のミシン目の端部を起点として包装材を破断すると共に、上述の包装材の自己粘着性を利用して、引き剥がした第２の部分と密着した第１のミシン目に沿っても包装材を破断し、引き剥がした第２の部分に同伴した第１のミシン目に包囲された領域を引き剥がす。こうして最終的には、第１のミシン目に包囲された領域があった部分に半月状の開口が形成し、そこから被包装物が露出する。パターンＮｏ．５の態様を有する包装品において、上記所定の密着強度は包装材の自己粘着性により密着した第１のミシン目に包囲された領域とそれに対応する第２の部分との間の密着強度であり、上記所定の破断強度は第１のミシン目の破断強度である。

パターンＮｏ．６の態様を有する包装品では、第１の開口等が三角形の領域を包囲するミシン目（以下、本段落において「第１のミシン目」という。）であり、第２の開口等が直線状の軌跡を有するミシン目（以下、本段落において「第２のミシン目」という。）である。また、第１の部分と第２の部分とは接着剤等により強く密着している。この包装品では、ラベルの引き剥がしに伴い、まず第２のミシン目に沿って包装材を破断する。さらに第２のミシン目の端部を起点として包装材を破断する。それと共に、上述の接着剤等による密着を利用して、引き剥がした第２の部分と密着した第１のミシン目に沿っても包装材を破断し、引き剥がした第２の部分に同伴した第１のミシン目に包囲された領域を引き剥がす。こうして最終的には、第１のミシン目に包囲された領域があった部分に三角形の開口が形成し、そこから被包装物が露出する。パターンＮｏ．６の態様を有する包装品において、上記所定の密着強度は接着剤等により密着した第１のミシン目に包囲された領域とそれに対応する第２の部分との間の密着強度であり、上記所定の破断強度は第１のミシン目の破断強度である。

パターンＮｏ．７の態様を有する包装品では、第１の開口等がＵ字状（コの字状）の軌跡を有する切込みであり、第２の開口等が矩形の領域を包囲するミシン目である。また、それらの領域が接着剤等により互いに強く密着している。この包装品では、ラベルの引き剥がしに伴い、まず第２のミシン目に沿って包装材を破断し、その第２のミシン目に包囲された領域を引き剥がす。さらに上述の接着剤等による強い密着を利用して、上記第２のミシン目に包囲された領域の引き剥がしにより、それに同伴して第１の部分における切込みが捲れる。更に切込みの端部を起点として第１の部分が破断して引き剥がされてもよい。こうして最終的には、切込みが捲れた部分及び場合によっては引き剥がされた第１の部分に開口が形成し、そこから被包装物が露出する。

パターンＮｏ．８の態様を有する包装品では、第１の開口等が半円弧状の軌跡を有するミシン目（以下、本段落において「第１のミシン目」という。）であり、第２の開口等が開いた（頂点が平らな）山形の軌跡を有するミシン目（以下、本段落において「第２のミシン目」という。）である。また、第１の部分と第２の部分とは接着剤等により強く密着している。この包装品では、ラベルの引き剥がしに伴い、まず第２のミシン目に沿って包装材を破断する。さらに第２のミシン目の端部を起点として包装材を破断する。それと共に、上述の接着剤等による密着を利用して、引き剥がした第２の部分と密着した第１のミシン目に沿っても包装材を破断する。さらに引き剥がしを続けて、第１のミシン目の端部を起点として包装材を破断してもよい。こうして最終的には、第１のミシン目に沿って破断し、さらに場合によっては第１のミシン目の端部を起点として破断したことで第１の部分に開口が形成し、そこから被包装物が露出する。パターンＮｏ．８の態様を有する包装品において、上記所定の密着強度は、全ての第１のミシン目に沿った破断により引き剥がされる第１の部分の領域のうち接着剤等が付与された領域とそれに対応する第２の部分の領域との間の密着強度であり、上記所定の破断強度は第１のミシン目の破断強度である。

パターンＮｏ．９の態様を有する包装品では、第１の開口等が開いたＶ字状（開いた山形）の軌跡を有するミシン目であり、第２の開口等が直線状の切込みである。また、第１の部分と第２の部分とは包装材の自己粘着性及び接着剤等により強く密着している。さらに、切込みはその全体をラベルにより被覆されており、外部との遮断性を更に向上している。この包装品では、ラベルの引き剥がしに伴い、まず切込みの端部を起点として第２の部分を破断して引き剥がす。更に引き剥がしを続けて、上述の自己粘着性及び接着剤等による密着を利用して、引き剥がした第２の部分と密着したミシン目に沿って包装材の第１の部分を破断して引き剥がす。さらに引き剥がしを続けて、第１のミシン目の端部を起点として包装材を破断してもよい。こうして最終的には、第１のミシン目に沿って破断したことで第１の部分に開口が形成し、そこから被包装物が露出する。パターンＮｏ．９の態様を有する包装品において、上記所定の密着強度は、全てのミシン目に沿った破断により引き剥がされる第１の部分の領域とそれに対応する第２の部分の領域との間の自己粘着性及び接着剤等による密着強度であり、上記所定の破断強度はミシン目の破断強度である。

パターンＮｏ．１０の態様を有する包装品では、第１の開口等が直線状の軌跡を有するミシン目（以下、本段落において「第１のミシン目」という。）であり、第２の開口等が矩形の領域を包囲するミシン目（以下、本段落において「第２のミシン目」という。）である。また、第１の部分と第２の部分とは接着剤等により強く密着している。この包装品では、ラベルの引き剥がしに伴い、まず第２のミシン目に沿って包装材を破断し、その第２のミシン目に包囲された領域を引き剥がす。さらに上述の接着剤等による強い密着を利用して、上記第２のミシン目に包囲された領域の引き剥がしにより、それに同伴して第１のミシン目が破断する。更に第１のミシン目の端部を起点として第１の部分が破断して引き剥がされる。こうして最終的には、引き剥がされた第１の部分に開口が形成し、そこから被包装物が露出する。パターンＮｏ．１０の態様を有する包装品において、上記所定の密着強度は、第１の部分と第２の部分との間の接着剤等による密着強度であり、上記所定の破断強度は第１のミシン目の端部から破断する際の第１の部分の破断強度である。

パターンＮｏ．１１の態様を有する包装品では、第１の開口等が直線状の切込みであり、第２の開口等が菱形の開口である。また、第１の部分と第２の部分とは包装材の自己粘着性により密着している。さらに、開口はその全体をラベルにより被覆されており、外部との遮断性を更に向上している。この包装品では、ラベルの引き剥がしに伴い、まず菱形の開口の端部（菱形の頂点）を起点として第２の部分を破断して引き剥がす。さらに上述の自己粘着性による密着を利用して、引き剥がされた第２の部分に切込みの下流側の第１の部分が同伴することで、切込みの端部を起点として第１の部分が破断して引き剥がされる。こうして最終的には、引き剥がされた第１の部分に開口が形成し、そこから被包装物が露出する。パターンＮｏ．１１の態様を有する包装品において、上記所定の密着強度は、切込みの端部から破断して引き剥がされる第１の部分とそれに対応する第２の部分との間の密着強度であり、上記所定の破断強度は切込みの端部から破断する際の第１の部分の破断強度である。

パターンＮｏ．１２の態様を有する包装品では、第１の開口等及び第２の開口等がいずれも直線状の軌跡を有するミシン目（以下、本段落においてそれぞれ「第１のミシン目」、「第２のミシン目」という。）である。また、第１の部分と第２の部分とは包装材の自己粘着性及び接着剤等により強く密着している。この包装品では、ラベルの引き剥がしに伴い、まず第２のミシン目に沿って包装材を破断する。さらに第２のミシン目の端部を起点として包装材を破断する。さらに上述の自己粘着性及び接着剤等による強い密着を利用して、破断された第２の部分の引き剥がしにより、それに同伴して第１のミシン目が破断する。更に第１のミシン目の端部を起点として第１の部分が破断して引き剥がされる。こうして最終的には、引き剥がされた第１の部分に開口が形成し、そこから被包装物が露出する。パターンＮｏ．１２の態様を有する包装品において、上記所定の密着強度は、引き剥がされた第１の部分とそれに対応する第２の部分との間の自己粘着性及び接着剤等による密着強度であり、上記所定の破断強度は第１のミシン目の端部から破断する際の第１の部分の破断強度である。

なお、上述の本実施形態に係るおにぎりの包装品２０と同様の重ね合わせ態様は、図４に示されていない。

本実施形態の包装品では、包装材が引き裂き性に異方性を有するものであって、引き剥がし方向により容易に引き裂き可能なものであると、上述のミシン目や切込みの端部を起点として包装材を破断する際に、さらに簡単に破断して引き剥がすことができるので好ましい。

また、本実施形態の包装品は、上記引き剥がし方向に直交する方向において、第２の開口等の長さが第１の開口等の長さと同じか、それよりも長いことが好ましい。これにより、引き剥がした第２の部分に同伴させて第１の部分を引き剥がす際に、引き剥がすべき第１の部分の全体を第２の部分で引き剥がすことができるので、より容易に第１の部分を引き剥がすことが可能となる。

なお、上述のミシン目の孔の形状は特に限定されず、例えば細長の形状であってもよく、円形であってもよい。また、ミシン目の各孔間のピッチや各孔の寸法は、特に上記所定の破断強度を考慮して適宜調整される。

以上説明した本実施形態の包装品の製造方法及び包装品によると、包装材の第１の開口等と第２の開口等が重ならないように包装しているため、被包装物が外部と十分に遮断されている。これにより、外部の異物が包装品内部に侵入したり、被包装物と直接接触したりすることが十分に回避され、衛生面から見ても非常に良好な包装品となる。また、この包装品は、被包装物の漏出なども十分に防ぐことができ、密閉性も良好である。

さらに、従来、被包装物が食品を載置したトレーである場合、外部の異物が食品に直接触れる恐れのないトレーの側面、裏面に針孔、ミシン目、カットなどを施すことは可能であったが、消費者にとっては開封箇所が分かり難いという欠点がある。しかしながら、本実施形態の包装品では、上述から明らかなとおり、外部からの異物が食品に直接接触することを防げるだけでなく、開封の起点を食品が載置された側に設定することも可能であるため、開封箇所の視認も容易となる。

以上、本発明を実施するための最良の形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。本発明は、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変形が可能である。

例えば、上記加工装置３０における押さえ部に代えて、開閉板とは別部材となる押さえ部材が設けられていてもよい。その押さえ部材は、上記押さえ部と同様の位置に、切断用カッターと同様に開閉板に対して回動可能なようにそれぞれ開閉板に軸止めされている。この場合、開閉板に備えられる開口用カッター及び針は、開閉板から突出した状態で固定されていてもよい。これにより、押さえ部材のみを回動して樹脂フィルムを仮に固定した後、開閉板を閉状態にすることで開口用カッター及び針が樹脂フィルムを貫通し、開口及びミシン目が形成される。

以下、実施例によって本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。

（実施例１）
図１に示すものと同様にして、包装品として調理パンを包装したものを作製した。

被包装物として調理パン（惣菜パン、１７０ｍｍ×６０ｍｍ×６０ｍｍ、周方向長さ：２００ｍｍ）、包装材として自己粘着性を有する樹脂フィルム（旭化成社製熱収縮フィルム、商品名「Ｍ７１０Ｓ」、縦（軸方向）３２０ｍｍ×横３４０ｍｍの矩形）、ラベルとして、一般に食品包装のラベルに用いられているつまみ部を有するラベル（強粘の粘着材を付与）をそれぞれ準備した。

まず、樹脂フィルムの第１の部分に開口（縦８０ｍｍ×横４０ｍｍの矩形）を形成した。次いで、樹脂フィルムの第２の部分に矩形の領域（縦１２０ｍｍ×横７０ｍｍ）を包囲するミシン目を形成した。ミシン目の各孔は細長（長さ１０ｍｍ）の形状にし、各孔間のピッチは１３ｍｍにした。

次に、上記包装品１０の製造方法と同様にして、樹脂フィルムの第３の部分上に調理パンを載置し、さらに包装工程、貼付工程を経て包装品を得た。なお、折り込んだ第１、第２及び第３の部分の軸方向上側の部位及び下側の部位は、市販のテープにより互いに接合した。

得られた包装品を室温で約２時間静置した後、ラベルを引き剥がしたところ、第１の部分に形成した開口が露出し、調理パンが露出するまで容易にラベル及び第２の部分を引き剥がすことができ、簡便に開封できることを確認した。また、樹脂フィルムのラベルを貼付していた部分を調理パン側から確認したところ粘着剤の存在は認められず、ラベルに付与した粘着剤の調理パンに対する接触が十分に抑制されていることが分かった。

（実施例２）
樹脂フィルムの第１の部分に形成した開口を、矩形の領域（縦８０ｍｍ×横４０ｍｍ）を包囲するミシン目（孔：細長の形状で長さ１０ｍｍ、各孔間のピッチ：１１ｍｍ）に代えた以外は実施例１と同様にして、包装品を得た。

得られた包装品を室温で約２時間静置した後、ラベルを引き剥がしたところ、第２の部分がミシン目に沿って破断し、ラベルに同伴して第２の部分の上記領域が引き剥がされた。さらに引き剥がしを続けると、樹脂フィルムの自己粘着性に起因して、第１の部分がミシン目に沿って破断し、引き剥がされた第２の部分の上記領域に同伴して第１の部分の上記領域も引き剥がされた。こうして、容易に第１の部分の上記領域があった部分に開口を形成し、調理パンを露出させることができ、簡便に開封できることを確認した。また、樹脂フィルムのラベルを貼付していた部分を調理パン側から確認したところ粘着剤の存在は認められず、ラベルに付与した粘着剤の調理パンに対する接触が十分に抑制されていることが分かった。

（比較例１）
樹脂フィルムの第１の部分に形成したミシン目と第２の部分に形成したミシン目とを逆に形成した（置換した）以外は実施例２と同様にして、包装品を得た。

得られた包装品を室温で約２時間静置した後、ラベルを引き剥がしたところ、第２の部分がミシン目に沿って破断し、ラベルに同伴して第２の部分の上記領域が引き剥がされた。ところが、さらに引き剥がしを続けても、第１の部分をミシン目に沿って破断することができず、開封することができなかった。

（比較例２）
図５に示す従来のストレッチ包装と同様にして、上記調理パンを包装した。その後、調理パンの上面側の樹脂フィルムに直線状の切込み（長さ１０ｍｍ）を１カ所形成し、その切込みの全体を被覆するようにして、実施例１と同様にラベルを貼付して包装品を得た。

得られた包装品を約２時間静置した後、ラベルを引き剥がしたところ、切込みの端部から樹脂フィルムが破断し、ラベルに同伴して樹脂フィルムが引き剥がされた。

その後、樹脂フィルムのラベルを貼付していた部分を調理パン側から確認したところ粘着剤の存在が認められ、ラベルに付与した粘着剤の調理パンに対する接触が抑制されていないことが分かった。

本実施形態の包装品の製造方法の一例を模式的に示す工程図である。 別の本実施形態の包装品を模式的に示す斜視図である。 本実施形態に係る加工装置を示す模式図である。 本実施形態に係る包装材及びラベルの重ね合わせ態様を複数示す図である。 従来の包装品の上面及び底面を示す模式図である。

符号の説明

１０、２０…包装品、１１、２１…樹脂フィルム、１２…調理パン、１３、２３…ラベル、２２…おにぎり、３０…加工装置、３１…台、３２…第１の開閉部、３３…第２の開閉部、３４…切断用カッター、３５…フィルム原反。

Claims (6)

1. 被包装物を包装材により包装する第１の工程と、
   前記第１の工程を経た前記包装材にラベルを貼付して包装品を得る第２の工程と、を含む包装品の製造方法であって、
   前記第１の工程において、前記包装材の第１の部分と第２の部分とを前記被包装物側からこの順で互いに重ね合わせるように、かつ、前記第１の部分と前記第２の部分とにそれぞれ形成された第１の開口及び／又は切込みと第２の開口及び／又は切込みとを互いに重ねないように、前記被包装物を前記包装材により包装し、
   前記第２の工程において、前記第２の部分を前記第１の部分から所定方向に引き剥がし可能にするつまみ部を含む前記ラベルで、前記第２の開口及び／又は切込みの少なくとも一部を被覆するように、かつ、前記ラベルで被覆した前記第２の開口及び／又は切込みの前記少なくとも一部を前記第１の前記開口及び／又は切込みの少なくとも一部よりも前記所定方向上流に位置するように、貼付する
   包装品の製造方法。
2. 前記第１の開口及び／又は切込みが第１の切込みであって、
   前記第１の工程において、前記第１の切込みよりも前記所定方向の下流における前記第１の部分と前記第２の部分との間の所定の密着強度を、前記第１の部分の所定の破断強度よりも強くするように、前記被包装物を前記包装材により包装する、請求項１に記載の包装品の製造方法。
3. 前記第１の開口及び／又は切込みが第１の開口であって、
   前記第２の開口及び／又は切込みが前記第１の開口を被覆可能な領域を包囲する切込みであって、
   前記第１の工程において、前記第１の開口を前記領域により被覆するように、前記被包装物を前記包装材により包装する、請求項１に記載の包装品の製造方法。
4. 被包装物と、その被包装物を包装する包装材と、その包装材に貼付されたラベルと、を備える包装品であって、
   前記包装材は、互いに重なり合う第１の部分と第２の部分とを前記被包装物側からこの順で含み、かつ、それら第１の部分及び第２の部分にはそれぞれ第１の開口及び／又は切込みと第２の開口及び／又は切込みとが互いに重ならないように形成されており、
   前記ラベルは、前記第２の開口及び／又は切込みの少なくとも一部を被覆するようにして貼付されており、かつ、前記第２の部分を前記第１の部分から所定方向に引き剥し可能にするつまみ部を含み、
   前記ラベルに被覆された前記第２の開口及び／又は切込みの前記少なくとも一部は、前記第１の開口及び／又は切込みの少なくとも一部よりも、前記所定方向上流に位置している
   包装品。
5. 前記第１の開口及び／又は切込みが第１の切込みであって、
   前記第１の切込みよりも前記所定方向の下流での前記第１の部分と前記第２の部分との間の所定の密着強度が、前記第１の部分の所定の破断強度よりも強いものである、請求項４に記載の包装品。
6. 前記第１の開口及び／又は切込みが第１の開口であって、
   前記第２の開口及び／又は切込みが前記第１の開口を被覆可能な領域を包囲する切込みであって、
   前記第１の開口を前記領域が被覆するように前記包装材が前記被包装物を包装するものである、請求項４に記載の包装品。