JP2009244427A - 強誘電液晶パネル及びその製造方法。 - Google Patents
強誘電液晶パネル及びその製造方法。 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】液晶注入口を設けたシール材を介して貼りあわせた2枚の基板間に強誘電液晶を充填して液晶注入口を封口する強誘電液晶パネルにおいて、封口の際、充填した強誘電液晶の体積の0.25〜1.0%の空隙を前記液晶注入口に設けた強誘電液晶パネルとする。
【選択図】図1
Description
この後、強誘電液晶を再配向するための熱処理を行う。加熱は強誘電液晶6がネマティック相または等方相になる温度以上にするので、強誘電液晶6にもよるが85℃〜95℃程度である。この状態で強誘電液晶6が膨張し、膨張した分は空隙に吸収され空隙は消滅する。膨張した分が空隙で吸収されるため、強誘電液晶6に発生するストレスが緩和されるか、ストレスが発生しなくなるため、ジグザグ欠陥が発生しなくなる。その後、高温放置、低温放置、温度サイクル試験等の信頼性試験をしても気泡の発生や空隙の発生は見られない。空隙の精度良い形成方法については特許文献2に開示されているが、強誘電液晶6の場合、常温での粘性が高いため、超音波洗浄の時間管理の方がバッチ処理ができるため製造管理が容易である。
2 上基板
3 シール材
4 液晶注入口
5 画像表示領域
6 強誘電液晶
6A 強誘電液晶端部
7 封口材
8 空隙部
11 下基板
12 上基板
13 封口材
14 シール材
14A シール材延長部
14B シール材延長部
15 液晶注入口
16 画像表示領域
17 帯状の通路
18 圧縮性流体
19 強誘電液晶
Claims (2)
- 液晶注入口を設けたシール材を介して貼りあわせた2枚の基板間に強誘電液晶を充填して液晶注入口を封口する強誘電液晶パネルにおいて、封口の際、充填した強誘電液晶の体積の0.25〜1.0%の空隙を前記液晶注入口に設けたことを特徴とする強誘電液晶パネル。
- 少なくとも、
対向する2枚の基板を液晶注入口を設けたシール材を介して貼りあわせる工程と、
前記液晶注入口に強誘電液晶を塗布する工程と、
強誘電液晶を基板間に充填する工程と、
余分な強誘電液晶を洗浄して除去する洗浄工程と、
注入口に封口材を塗布して硬化する工程と、
再配向処理する工程、
とを具備する強誘電液晶パネルの製造方法において、
前記洗浄工程で液晶注入口の中間まで強誘電液晶を除去し、
封口材は、封口材と強誘電液晶の間に、充填した強誘電液晶の体積の0.25〜1.0%の空隙ができるように塗布・硬化し、
再配向処理により前記空隙を消滅させることを特徴とする
強誘電液晶パネルの製造方法。
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- 2008-03-28 JP JP2008088802A patent/JP5478028B2/ja active Active
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