JP2009241229A - ハンマドリル - Google Patents

Abstract

【課題】各モードを切替る切替部材を長寿命化させて、本体の小型化を図ることができる打撃工具の提供。
【解決手段】シリンダ３１内においてピストン３３、打撃子３６、中間子３９が配置され先端工具５０を打撃する。シリンダ３１に呼吸孔３１ｂが形成されており、シリンダ外周を摺動するスライドスリーブ４１が軸方向に移動することによって呼吸孔３１ｂを開閉する。スライドスリーブ４１は回転係止部材３７を介して第一バネ４３によって後方に付勢されている。外枠部材３０に設けられた切替部材４４及び第一バネ４３によってのみスライドスリーブが移動可能となっている。
【選択図】図２

Description

本発明はハンマやハンマドリル等の打撃工具に関し、特に先端工具に打撃力と回転力を付与する打撃工具に関する。

図１１に従来の打撃工具の一例としてのハンマドリルを示す。この構造のハンマドリルは、外枠部材１３０内に、回転駆動力伝達機構によって回転し先端工具１５０が装着可能なシリンダ１３１が複数の軸受により支承されている。シリンダ１３１には孔１３１ａ及び長孔１３１ｂが形成されている。シリンダ１３１後部には、シリンダ１３１の外周に回転可能に配置される傘歯車１２８が設けられている。傘歯車１２８の前方には、傘歯車１２８と係合可能であってシリンダ１３１に対して摺動可能かつ回転不能な連接部材１３４が設けられている。シリンダ１３１内周には、先端工具１５０の後方に位置する中間子１３９が軸方向移動可能に設けられている。中間子１３９の後方には打撃子１３６が設けられていて、その前端部で中間子１３９と当接可能に配置されている。

中間子１３９の後部にはシリンダ１３１内に摺動可能に設けられた円環部材１５１とそれと嵌合しているピン１５３が設けられている。ピン１５３は、長孔１３１ｂに沿って移動可能である。保持スリーブ１５２がシリンダ１３１の外周に摺動可能に配置されている。ピン１５３は保持スリーブ１５２と当接可能である。スライドスリーブ１４１が保持スリーブ１５２の後方に配置され、バネ１４２により前方に付勢されている。スライドスリーブ１４１は、前部で保持スリーブ１５２と当接している。回転係止部材１３７が外枠部材１３０に支持され、スライドスリーブ１４１と当接している。切替部材１４４が外枠部材１３０の上部に回動可能に設けられている。切替部材１４４はカム部１４４ｂと偏芯ピン１４４ａを有する。カム部１４４ｂは回転係止部材１３７を押動可能であり、偏芯ピン１４４ａは連接部材１３４を押動可能である。

シリンダ１３１の後部には、ピストン１３３が摺動可能に内装されている。ピストン１３３と打撃子１３６によって空気室１３８が画成される。ピストン１３３の往復運動が空気室１３８を介して打撃子１３６に伝達し、打撃子１３６と当接している中間子１３９に伝わる。これにより打撃力が先端工具１５０に伝達される。

先端工具１５０が被削材に押付けられると、先端工具１５０と当接している中間子１３９が後方に移動し、中間子１３９を保持している円環部材１５１及びピン１５３が後退する。すると、保持スリーブ１５２とスライドスリーブ１４１とがバネ１４２の付勢力に抗して後方に移動する。これにより、スライドスリーブ１４１が孔１３１ａを塞ぎ空気室１３８が密閉されることで先端工具１５０に打撃力が伝えられる。

先端工具１５０に回転力のみ付与する場合は、切替部材１４４を回転させて回転モードにする。それにより、カム部１４４ｂが前方に移動し、カム部１４４ｂが回転係止部材１３７を前方に押動する。すると、バネ１４２の付勢力によりスライドスリーブ１４１が前方に移動して常に孔１３１ａを開放した状態となる。これにより、ピストン１３３が往復運動しても先端工具１５０に打撃力が伝達されない。同時に連接部材１３４がバネ１４２によって後退して傘歯車１２８と係合する。連接部材１３４を介してシリンダ１３１が回転し、先端工具１５０に回転力のみが付与される。このような従来の構成は特許文献１に記載されている。
特開２００６−１４２４５９

図１１に示す従来技術によると、回転モードの場合には先端工具１５０から受ける打撃の反作用力は図中の矢印のように伝わる。すなわち、先端工具１５０から中間子１３９に伝わり、それを保持する円環部材１５１に伝わる。そして円環部材１５１に嵌合しているピン１５３、保持スリーブ１５２、スライドスリーブ１４１、回転保持部材１３７を介して切替部材１４４に伝わる。よって、中間子１３９の移動によって孔１３１ａを開閉する構造は、先端工具１５０からの反力を直接切替部材１４４で受けることとなり、切替部材１４４が磨耗したり破損する場合があった。さらに、このような構造だと円環部材１５１、ピン１５３及び保持スリーブ１５２の存在が必須となっており、部品点数の増加及び工具全長の増加などの問題があった。そこで本発明は、切替手段への反力の伝達がなく、超寿命で部品点数が少なくコンパクトな打撃工具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、ハウジングと、該ハウジング内に収容された電動モータと、先端工具を保持するため該ハウジング内に回転自在に支持され外気と通じる呼吸孔が形成されたシリンダと、該シリンダ内周に摺動可能に設けられたピストンと、該電動モータの回転を該ピストンの往復運動に変換する変換機構と、該電動モータの回転を該シリンダに伝達させて該シリンダをその軸心を中心に回転させる回転伝達機構と、該シリンダ内において軸方向に往復動摺動可能に設けられ、該ピストンとの間で空気室を画成する打撃子と、該シリンダ内に配置され、後端が該打撃子により打撃され、先端が先端工具を打撃する中間子と、該ハウジングに摺動可能に保持されていて、該呼吸孔を開放する第一の位置と該呼吸孔を閉鎖する第二の位置の間を該シリンダの軸方向に移動可能なスリーブと、該ハウジング内に設けられ該スリーブを該第二の位置方向に付勢する付勢部材と、該ハウジングに一部が露出して設けられ該スリーブの第一の位置と第二の位置とを切替る切替手段を有し、該スリーブは該切替手段及び該付勢部材によってのみ移動され、該切替手段によって該スリーブが第一の位置へ移動することにより、該呼吸孔を介して該空気室が外気と連通し、該切替手段によって該スリーブが第二の位置へ移動することにより該空気室と外気との連通が遮断されることを特徴とする打撃工具を提供している。

また、該シリンダの軸方向に第一係合位置と第二係合位置との間で摺動可能に該シリンダに保持され該シリンダと共に回転する連接部材を有し、該切替手段は該連接部材を第一係合位置と第二係合位置とに選択的に保持する保持部を有し、該回転伝達機構は、該シリンダに対して回転可能な回転伝達部を有し、該連接部材が第一係合位置にあるときは該連接部材は該回転伝達部と係合してシリンダを回転させるとともに該スリーブとは非係合の状態にあることが望ましい。

また、該スリーブは該ハウジングに対して該シリンダの軸方向に移動可能かつ回転不能に設けられ、該連接部材が第二係合位置にあるときは該連接部材は該スリーブと係合してシリンダを回転不能とするとともに該回転伝達部とは非係合の状態にあることが望ましい。

また、該スリーブが第一の位置にあるときに、該連接部材と該スリーブとの係合及び該連接部材と該回転伝達部との係合を遮断するように該保持部は該連接部材を位置規制可能であることが望ましい。

請求項１に記載の打撃工具によれば、中間子を介してスリーブを移動させるのではなく、スリーブは切替手段及び付勢部材によってのみ移動可能となっている。ここで、先端工具の反力は先端工具を打撃している中間子、中間子の後端を打撃している打撃子、及びそれらを保持するシリンダに伝達される。スリーブの移動は中間子の移動とは無関係でありスリーブと中間子は機構的に別離しているため、先端工具の反力が中間子を介して切替手段に作用しない。打撃子はシリンダ内を摺動可能であってピストンと空気室を画成していることから、先端工具から打撃子へ伝わる反力は空気室で吸収される。また、スリーブはシリンダ上を軸方向に移動するため、軸方向の力である先端工具の反力はシリンダを介してスリーブに作用せず、先端工具の反力がスリーブを介して切替手段に伝達しない。よって、先端工具の反力が直接的に切替手段に作用しない構造となる。これにより、切替手段の破損を防止し長寿命化することができる。また、打撃工具の構造が単純化され部品点数の削減が図れると同時にコストダウンを実現できる。さらに、工具の全長を短縮することが可能となりコンパクトなハンマドリルとすることができる。

請求項２に記載の打撃工具では、切替手段によってスリーブが第一の位置にあるときは呼吸孔が外気と連通して空気室が開放され、先端工具に打撃力が伝達されない。同時に切替手段の保持部によって連接部材が第一係合位置に保持されているときは、連接部材と回転伝達部が係合してシリンダに回転力が伝達される。これにより先端工具には回転力のみが付与される回転モードとなる。また、切替手段によってスリーブが第二の位置にあるときは呼吸孔が閉鎖され空気室が密閉状態となって、打撃子を介して先端工具に打撃力が付与される。同時に切替手段の保持部によって連接部材が第一係合位置に保持されているときは、連接部材と回転伝達部が係合してシリンダに回転力が伝達される。これにより先端工具には回転力及び打撃力が付与される回転打撃モードとなる。

請求項３に記載の打撃工具では、切替手段によってスリーブが第二の位置にあるときは呼吸孔が閉鎖され空気室が密閉状態となって、打撃子を介して先端工具に打撃力が付与される。同時に切替手段の保持部によって連接部材が第二係合位置に保持されているときは、連接部材と回転伝達部とが脱離して連接部材とスリーブとが係合する。スリーブは回転不能であることから連接部材及びシリンダも回転不能となって、先端工具には打撃力のみ付与される打撃モードとなる。

請求項４に記載の打撃工具では、保持部が連接部材と回転伝達部との係合を遮断するように保持しているので先端工具に回転力が付与されない。連接部材とスリーブが脱離していることからシリンダは自由に回転することが可能となる。また、スリーブは第一の位置にあることから常に呼吸孔は開放された状態であり先端工具に打撃力が伝達されない。これにより先端工具に打撃力も回転力も付与されず、かつ先端工具も自由に回転可能なニュートラルモードとなる。ニュートラルモードの時にはスリーブは常に呼吸孔を開放した状態であるため誤って電源を投入した場合であっても先端工具に打撃力が伝達されない。このような構造により打撃工具の安全性の向上を図ることができる。

本発明の実施の形態による打撃工具について、図１乃至図１０に基づき説明する。図１は代表的な打撃工具であるハンマドリル１の全体を示す斜視図であり、後方側ハウジングとなるハンドル部１０とモータハウジング２０と、前方側ハウジングとなる外枠部材３０とによりケーシングが構成される。外枠部材３０には、先端工具５０を着脱可能に保持するための工具保持部６０が設けられている。また工具保持部６０付近において外枠部材３０からは、サイドハンドル４０が着脱可能に延出している。以下の説明において先端工具５０側を前方とし、ハンドル部１０側を後方とする。また先端工具５０が延出する方向をＸ方向とし、それに直交する方向(ハンドル１０が延出する方向）をＹ方向と定義する。

ハンドル部１０には電源ケーブル１１が取付けられると共に、使用者により操作可能なトリガ１２が取付けられている。電源ケーブル１１を外部電源（図示せず）に接続し、トリガ１２を操作することにより、電源供給の接続と断続とが切換えられる。

モータハウジング２０は、ハンドル部１０の前方に設けられる。ハンドル部１０とモータハウジング２０は別体構造であるが、プラスチックで一体成型として作ることも可能である。外枠部材３０はモータハウジング２０の上部かつ前方に位置している。

モータハウジング２０内にはモータ２１が収納されている。モータ２１はモータピニオン軸２２を備えて回転駆動力を出力する。モータピニオン軸２２の上端にはピニオン２２ａが形成されている。モータピニオン軸２２と平行に第一回転軸２３と第二回転軸２４が、その軸心を中心に軸受を介して回転可能に支承されている。第一回転軸２３のＹ方向下部にはピニオン２２ａと噛合する第一歯車２５が同軸的に固定されている。第一回転軸２３のＹ方向上部には第一傘歯車２７が形成され、後述する第二傘歯車２８と噛合している。第二回転軸２４のＹ方向下部にはピニオン２２ａと噛合する第二歯車２６が同軸的に固定されている。第二回転軸２４のＹ方向上部にはクランクシャフト２９が第二回転軸２４と回転中心を同じくして、同心円状に回転するよう形成されている。

シリンダ３１がＸ方向に延び、外枠部材３０に固定される軸受によって回転可能に支承されている。シリンダ３１には、第一呼吸孔３１ａと第二呼吸孔３１ｂが形成されている。シリンダ３１の前方には先端工具５０が着脱可能に取付けられる。

ピストン３３がシリンダ３１の内部にシリンダ３１の軸方向に摺動可能に配置されている。ピストン３３には、Ｙ方向を軸心として回動可能なコンロッド３５の先端部が接続されている。コンロッド３５の後端はＹ方向を軸心として回動可能にクランクシャフト２９に接続されている。第二回転軸２４、第二歯車２６、クランクシャフト２９、コンロッド３５は、電動モータ２１の回転をピストン３３の往復運動に変換する変換機構を構成する。

打撃子３６がシリンダ３１内のピストン３３からＸ方向前方に一定の距離をおいてシリンダ３１の軸方向に移動可能に内装されている。また、打撃子３６の外周面により上述した第一呼吸孔３１ａが選択的に開閉される。打撃子３６とピストン３３とシリンダ３１によって囲まれた空間が空気室３８となり、上述した第二呼吸孔３１ｂは空気室３８に開口するように位置している。中間子３９がシリンダ３１の内部に軸方向摺動可能に配置されている。中間子３９の後端部は打撃子３６と当接可能であり、打撃子３６によって中間子３９に打撃力が伝えられる。中間子３９の先端部は先端工具５０の後部と当接可能であり、中間子３９の先端部から先端工具５０に打撃力が伝達される。先端工具５０は工具保持部材６０及びシリンダ３１によって保持されている。

シリンダ３１の後部には、外枠部材３０に固定されている保持部材３２によって回転可能に支承される第二傘歯車２８がシリンダ３１に対して回転可能に設けられている。第二傘歯車２８の前部内周面にはスプライン係合部２８ａが形成されている。連接部材３４が第二傘歯車２８の前方に位置し、シリンダ３１に対して回転不能であり軸方向に摺動可能に設けられている。連接部材３４は後部にスプライン係合部２８ａと係合可能なスプライン溝部３４ａが設けられており、前部に歯列３４ｂが設けられている。第一回転軸２３、第一歯車２５、第一傘歯車２７、第二傘歯車２８、連接部材３４は、電動モータ２１の回転をシリンダ３１に伝達させてシリンダ３１をその軸心を中心に回転させる回転伝達機構を構成する。

回転係止部材３７が外枠部材３０に対してシリンダ３１の軸方向に摺動可能であって回転不能に内装されている。回転係止部材３７は、第一バネ４３によって後方に付勢されており、回転係止部材３７の後部の内周面には歯列３４ｂと係合可能な歯列３７ａが形成されている。回転係止部材３７はその前部の外周面側に凹凸部３７ｂを有し、凹凸部３７ｂによって外枠部材３０に対してと摺動するとともに、外枠部材３０に対する回転が阻止されている。

スライドスリーブ４１が回転係止部材３７の内周側であってシリンダ３１の外周面に摺動可能に配置されている。スライドスリーブ４１の前端面にはフランジ部４１Ａが設けられ、フランジ部４１Ａで回転係止部材３７と当接している。スライドスリーブ４１は第二バネ４２によって前方に付勢されている。さらに第二バネ４２は連接部材３４を後方に付勢している。第一バネ４３は第二バネ４２よりも付勢力が大きいため、回転係止部材３７は第二バネ４２に抗して後方に付勢される。スライドスリーブ４１の内周面は、シリンダ３１に形成された第一呼吸孔３１ａと第二呼吸孔３１ｂが対向しており、スライドスリーブ４１の軸方向の移動によって第二呼吸孔３１ｂを開閉する構造となっている。第一呼吸孔３１ａは、スライドスリーブ４１とシリンダ３１の間に設けられた隙間４１ａによって常に外気と連通している。シリンダ３１の外周に突当部４５が設けられている。スライドスリーブ４１は突当部４５によって軸方向の移動を制限されている。

切替部材４４が一部が露出した状態で外枠部材３０に回動可能に設置されている。切替部材４４は、偏芯ピン４４ａとカム部４４ｂを有する。（図１０を参照）切替部材４４を回転させることにより偏芯ピン４４ａは連接部材３４を押動して、連接部材３４をシリンダ３１の軸方向に摺動させる。さらに、カム部４４ｂは回転係止部材３７を押動して、回転係止部材３７をシリンダ３１の軸方向に摺動させる。

次にハンマドリル１の動作について説明する。モータ２１から出された回転出力はピニオン２２ａによって第一歯車２５に伝わる。第一歯車２５が回転することにより同軸上に位置する第一傘歯車２７も回転し、それと噛合している第二傘歯車２８が回転する。第二傘歯車２８と連接部材３４とがスプライン係合部２８ａとスプライン溝部３４ａとで係合している場合は、回転力が連接部材３４を介してシリンダ３１に伝わる。これによりシリンダ３１の先端部の先端工具５０がシリンダ３１と一体に回転する。このようにして回転駆動力が先端工具５０に伝えられる。

ピニオン２２ａは第二歯車２６とも噛合しており、モータ２１からの回転力は、第二歯車２６と同軸上に位置するクランクシャフト２９に伝わる。クランクシャフト２９及びクランクシャフト２９に接続されたコンロッド３５によって回転運動が往復運動に変換されピストン３３に伝えられる。この状態で先端工具５０を被削材に押付けて打撃子３６を後退させると第一呼吸孔３１ａが打撃子３６によって塞がれる。第二呼吸孔３１ｂがスライドスリーブ４１によって塞がれている場合は空気室３８が密閉された状態となる。そうすると、ピストン３３の往復運動によってピストン３３及び打撃子３６により画成された空気室３８内の空気が圧縮と膨張を繰り返し、空気室３８を介して打撃子３６に往復運動エネルギーを付与する。打撃子３６は中間子３９と当接し、中間子３９は先端部で先端工具５０と当接していることから、中間子３９を介して先端工具５０に打撃力が与えられる。

ハンマドリル１において、先端工具５０に負荷がかからない状態または、先端工具５０を取付けない状態で運転すると打撃子３６の後端面が第一呼吸孔３１ａを通過して第一呼吸孔を開放する。そうすると、たとえ第二呼吸孔３１ｂが閉塞状態であっても第一呼吸孔３１ａによって空気室３８は外気と連通し、打撃力が先端工具５０に伝わらない。こうしてハンマドリル１の空打ちが防止される。

ハンマドリル１は、切替部材４４の操作によって（１）打撃・回転モード、（２）打撃モード、（３）回転モード、（４）ニュートラルモードの４つのモードを切替ることができる。以下それぞれのモードについて説明する。

（１）打撃・回転モード
打撃・回転モードを図２及び図６に示す。図６は図２の切替部材４４をモータ側から見た図であり、偏芯ピン４４ａ及びカム部４４ｂの位置関係を表している。

打撃・回転モードでは、偏芯ピン４４ａが図２に示す位置となり第二バネ４２の付勢力によって連接部材３４がスプライン溝部３４ａでスプライン係合部２８ａと係合する。これにより、第二傘歯車２８の回転が連接部材３４及びシリンダ３１を介して先端工具５０に伝達される。

カム部４４ｂは回転係止部材３７と接触しておらず、回転係止部材３７は第一バネ４３によって後方に付勢されている。さらに回転係止部材３７を介してスライドスリーブ４１に第一バネ４３の付勢力が伝わり、スライドスリーブ４１が突当部４５と当接する。これによって第二呼吸孔３１ｂが閉塞状態となり空気室３８が密閉される。この状態で打撃子３６が後退して第一呼吸孔３１ａを閉塞すると、先端工具５０に打撃力が付与される。このようにして、打撃・回転モードでは先端工具５０に打撃力と回転力の両方が付与される。

（２）打撃モード
打撃モードを図３及び図７に示す。図７は図３の切替部材４４をモータ側から見た図であり、偏芯ピン４４ａ及びカム部４４ｂの位置関係を表している。図７に示すように切替部材４４を打撃モードとすると、偏芯ピン４４ａが前方に移動する。

第二バネ４２の付勢力に抗して偏芯ピン４４ａが連接部材３４を押動し連接部材３４を前方に摺動させる。これにより、スプライン係合部２８ａとスプライン溝部３４ａとの係合が解除される。さらに、連接部材３４の先端部が回転保持部材３７の内部に挿入されることで、歯列３４ｂと歯列３７ａが係合する。回転保持部材３７は凹凸部３７ｂによって回転が阻止されているため、回転保持部剤３７と係合している連接部材３４も回転不能となる。これによりシリンダ３１も回転不能となり第二傘歯車２８はシリンダ３１上を空転するため、回転力は先端工具５０に伝わらない。

スライドスリーブ４１は突当部４５と当接して第二呼吸孔３１ｂを塞いでいるため、先端工具５０を被削材に押付けて打撃子３６を後退させて第一呼吸孔３１ａを閉塞させることにより空気室３８は密閉される。これにより、ピストン３３が往復運動して空気室３８を介して先端工具５０に打撃力が付与される。このようにして、打撃モードでは先端工具５０に打撃力のみ付与される。

（３）ニュートラルモード
ニュートラルモードを図４及び図８に示す。図８は図４の切替部材４４をモータ側から見た図であり、偏芯ピン４４ａ及びカム部４４ｂの位置関係を表している。図８に示すように切替部材４４をニュートラルモードとすると、偏芯ピン４４ａ及びカム部４４ｂが前方に移動する。

ニュートラルモードでは、偏芯ピン４４ａが図４に示す位置となり、偏芯ピン４４ａが連接部材３４を押動し、第二バネ４２の付勢力に抗して連接部材３４を前方に摺動させる。これにより、スプライン係合部２８ａとスプライン溝部３４ａとの係合が解除される。そうすると第二傘歯車２８がシリンダ３１上を空転し、先端工具５０には回転力が伝達されない。

また、カム部４４ｂが回転係止部材３７を押動し、第一バネ４３の付勢力に抗して回転係止部材３７を前方に摺動させる。スライドスリーブ４１は、フランジ部４１Ａで回転係止部材３７と当接しているため、回転係止部材３７が前進したことにより第二バネ４２の付勢力によって前方に移動する。これにより第二呼吸孔３１ｂが開放されて、空気室３８と外気が連通する。この状態でピストン３３が往復運動しても空気室３８内の圧力は変動せず打撃力が先端工具５０に伝達されない。このようにして、ニュートラルモードでは先端工具５０に打撃力も回転力も付与されない。

ニュートラルの状態では、回転係止部材３７が後方に移動して歯列３４ｂと歯列３７ａが係合していないためシリンダ３１は自由に回転することができる。これにより先端工具５０の回転方向の位置決めが可能となり、例えば先端工具５０がスコップ状の指向性を持ったものである場合においても、容易に先端工具の回転方向の位置を調節することができる。

（４）回転モード
回転モードを図５及び図９に示す。図９は図５の切替部材４４をモータ側から見た図であり、偏芯ピン４４ａ及びカム部４４ｂの位置関係を表している。図９に示すように切替部材４４を回転モードとすることでカム部４４ｂが前方に移動する。

回転モードでは、偏芯ピン４４ａが図５に示す位置となり第二バネ４２の付勢力によって連接部材３４がスプライン溝部３４ａでスプライン係合部２８ａと係合する。これにより、第二傘歯車２８の回転が連接部材３４及びシリンダ３１を介して先端工具５０に伝達される。

カム部４４ｂが回転係止部材３７を押動し、第一バネ４３の付勢力に抗して回転係止部材３７を前方に摺動させる。スライドスリーブ４１は、フランジ部４１Ａで回転係止部材３７と当接しているため第二バネ４２の付勢力によって前方に移動する。これにより第二呼吸孔３１ｂが開放されて、空気室３８と外気が連通する。この状態でピストン３３が往復運動しても空気室３８内の圧力は変動せず打撃力が先端工具５０に伝達されない。このようにして、回転モードでは先端工具５０に回転力のみ付与される。

本実施形態のように回転係止部材３７を切替部材４４及び第一バネ４３によってのみ移動させる構造にすることにより、先端工具５０から受ける反力は図５に示す矢印のように伝わる。すなわち、先端工具５０から中間子３９を介してシリンダ３１に伝達される。これにより、先端工具５０の反力が切替部材４４に直接作用することを防止することができる。

なお、本発明による打撃工具は上述した実施の形態に限定されず特許請求の範囲に記載された発明の要旨の範囲で種々の変更が可能である。例えば、回転係止部材とスライドスリーブを一体のスリーブとして成型することができる。また、歯列やスプライン係合部などをクラッチ構造にして連接部材とスリーブ及び回転伝達部を脱着させることで、回転伝達の切替を行ってもよい。

本発明の実施の形態による打撃工具全体を示す全体斜視図。 本発明の実施の形態による打撃工具の打撃・回転モード時の打撃工具を示す断面図 本発明の実施の形態による打撃工具の打撃モード時の打撃工具を示す断面図 本発明の実施の形態による打撃工具のニュートラルモード時の打撃工具を示す断面図 本発明の実施の形態による打撃工具の回転モード時の打撃工具を示し先端工具の反力の伝達経路を表す断面図 本発明の実施の形態による打撃工具の打撃・回転モード時の切替部材を示す図 本発明の実施の形態による打撃工具の打撃モード時の切替部材を示す図 本発明の実施の形態による打撃工具のニュートラルモード時の切替部材を示す図 本発明の実施の形態による打撃工具の回転モード時の切替部材を示す図 本発明の実施の形態による切替部材の形状を示す図 従来の打撃工具を示し、先端工具の反力の伝達経路を表す断面図

符号の説明

１：打撃工具、 ２０：モータハウジング、 ２１：モータ、 ２２：モータピニオン軸、 ２３：第一回転軸、 ２４：第二回転軸、 ２５：第一歯車、 ２６：第二歯車、 ２７：第一傘歯車、 ２８：第二傘歯車、 ２９：クランクシャフト、 ３０：外枠部材、 ３１：シリンダ、 ３１ａ：第一呼吸孔、 ３３：ピストン、 ３４：連接部材、 ３５：コンロッド、 ３６：打撃子、 ３７：回転係止部材、 ３８：空気室、 ３９：中間子、 ４１：スライドスリーブ、 ４２：第二バネ、 ４３：第一バネ、 ４４：切替部材、 ４４ａ：偏芯ピン、 ４４ｂ：カム部、 ５０：先端工具

Claims (4)

1. ハウジングと、
   該ハウジング内に収容された電動モータと、
   先端工具を保持するため該ハウジング内に回転自在に支持され外気と通じる呼吸孔が形成されたシリンダと、
   該シリンダ内周に摺動可能に設けられたピストンと、
   該電動モータの回転を該ピストンの往復運動に変換する変換機構と、
   該電動モータの回転を該シリンダに伝達させて該シリンダをその軸心を中心に回転させる回転伝達機構と、
   該シリンダ内において軸方向に往復動摺動可能に設けられ、該ピストンとの間で空気室を画成する打撃子と、
   該シリンダ内に配置され、後端が該打撃子により打撃され、先端が先端工具を打撃する中間子と、
   該ハウジングに摺動可能に保持されていて、該呼吸孔を開放する第一の位置と該呼吸孔を閉鎖する第二の位置の間を該シリンダの軸方向に移動可能なスリーブと、
   該ハウジング内に設けられ該スリーブを該第二の位置方向に付勢する付勢部材と、
   該ハウジングに一部が露出して設けられ該スリーブの第一の位置と第二の位置とを切替る切替手段を有し、
   該スリーブは該切替手段及び該付勢部材によってのみ移動され、
   該切替手段によって該スリーブが第一の位置へ移動することにより、該呼吸孔を介して該空気室が外気と連通し、該切替手段によって該スリーブが第二の位置へ移動することにより該空気室と外気との連通が遮断されることを特徴とする打撃工具。
2. 該シリンダの軸方向に第一係合位置と第二係合位置との間で摺動可能に該シリンダに保持され該シリンダと共に回転する連接部材を有し、
   該切替手段は該連接部材を第一係合位置と第二係合位置とに選択的に保持する保持部を有し、
   該回転伝達機構は、該シリンダに対して回転可能な回転伝達部を有し、
   該連接部材が第一係合位置にあるときは該連接部材は該回転伝達部と係合してシリンダを回転させるとともに該スリーブとは非係合の状態にあることを特徴とする請求項１に記載の打撃工具。
3. 該スリーブは該ハウジングに対して該シリンダの軸方向に移動可能かつ回転不能に設けられ、
   該連接部材が第二係合位置にあるときは該連接部材は該スリーブと係合してシリンダを回転不能とするとともに該回転伝達部とは非係合の状態にあることを特徴とする請求項２に記載の打撃工具。
4. 該スリーブが第一の位置にあるときに、該連接部材と該スリーブとの係合及び該連接部材と該回転伝達部との係合を遮断するように該保持部は該連接部材を位置規制可能であることを特徴とする請求項２に記載の打撃工具。

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