JP2009240887A - メディア混合式ミル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明のメディア混合式ミルは、原料入口を有し、球形の粉砕室を有する粉砕容器、前記粉砕室内であって前記粉砕容器の内壁近傍に回転自在に設置された攪拌部材、前記粉砕室内に入れられた粉砕メディア、および前記粉砕室内であって前記攪拌部材に対向して回転自在に配置された遠心分離式メディア分離材を備えていることを特徴とする。
【選択図】図1
Description
(1) 原料入口を有し、球形の粉砕室を有する粉砕容器、前記粉砕室内であって前記粉砕容器の内壁近傍に回転自在に設置された攪拌部材、前記粉砕室内に入れられた粉砕メディア、および前記粉砕室内であって前記攪拌部材に対向して回転自在に配置された遠心分離式メディア分離材を備えていることを特徴とするメディア混合式ミル。
(2) 前記メディア分離部材が球形な前記粉砕室の中央部近傍に配されていることを特徴とする前記(1)に記載のメディア混合式ミル。
(3) 前記粉砕容器自体が球形であることを特徴とする前記(1)または(2)に記載のメディア混合式ミル。
(4) 前記攪拌部材が、前記円形の粉砕室の中心を通る回転軸の周りに回転自在とされていることを特徴とする前記(1)〜(3)のいずれかに記載のメディア混合式ミル。
(5) 前記粉砕室の中心を通り、前記攪拌部材の前記回転軸と直交する面で、前記粉砕容器が2つに分割できることを特徴とする前記(4)に記載のメディア混合式ミル。
(6) 前記粉砕容器の外周に冷媒体または熱媒体を通すためのジャケットを設け、粉砕室内を温調可能にしたことを特徴とする前記(1)〜(5)のいずれかに記載のメディア混合ミル。
(7) 前記攪拌部材が5〜40m/sの範囲の回転速度で駆動が可能であることを特徴とする前記(1)〜(6)のいずれかに記載のメディア混合式ミル。
(8) 竪型であり、前記攪拌部材が前記粉砕室の下方に配され、前記メディア分離部材が前記粉砕室の上方に配されたことを特徴とする前記(1)〜(7)のいずれかに記載のメディア混合式ミル。
(9) 一端に前記メディア分離部材が固定され、そこから前記粉砕室外に延びる中空のメディア分離部材駆動軸を備え、該メディア分離部材駆動軸の内部が原料出口となっていることを特徴とする前記(1)〜(8)のいずれかに記載のメディア混合式ミル。
また、本発明のメディア混合式ミルにおいては、遠心力の大部分が粉砕メディアの運動力に変換されるので、粉砕容器の内壁付近をスムーズに上昇移動し、中央部から下降し攪拌部材に戻ることを繰り返すので、粉砕メディアの偏析が生じにくく、粉砕力、分散力が均一であるため、均一分散が可能となり、高品質な製品を得ることができる。
更にまた、本発明のメディア混合式ミルにおいては、粉砕メディアの自由度が大きく、エネルギーが分散しているので、局部発熱等がなく、攪拌部材の高周速回転運転ができるため、高性能の分散が可能である。 である。
上記の作用から、本発明のメディア混合式ミルは、強い分散力を与えると変質してしまうおそれのある原料用として用いて好適である。
図1は、本発明の実施の形態によるメディア混合式ミル10を示すものであり、このメディア混合式ミル10は、ほぼ球形の粉砕容器12を備えている。この粉砕容器12は、内部に球形の粉砕室14を備えており、この粉砕室14内にスラリー状の原料を導入するための原料入口16を有している。なお、粉砕室14さえ球形であれば、粉砕容器12自体の形状はどのような形状であってもよいが、上記したように球形であることが好ましい。粉砕容器12の下部中央には、円形の開口12aが設けられており(後に説明するジャケットにも同様の開口が設けられている)、この開口12aには、フレーム18の上部中央の上方に突出したリング状部分18aが嵌合されている。一方、粉砕容器12の上部中央には、円形の開口12bが設けられており(後に説明するジャケットにも同様の開口が設けられている)、この開口12bには、円筒状のケーシング20が嵌合しており、このケーシング20の下端は、粉砕室14垂直に内部まで延びている。
なお、本発明のメディア混合式ミルにおいては、攪拌部材22が、メディア分離部材32から十分に離隔されているので、該メディア分離部材32の干渉が極めて少ない。
12 粉砕容器
12a 開口
12b 開口
14 粉砕室
16 原料入口
18 フレーム
18a リング状部分
20 ケーシング
22 攪拌部材
22a ハブ部
22b 延長部
22c 攪拌部材主部
22d 開口
24 回転駆動軸
25 軸封
30 粉砕メディア
32 メディア分離部材
32a ハブ部
32b 閉鎖板
34 中空駆動軸
36 軸封
38 原料出口
40 ジャケット
40a 冷却水入口
40b 冷却水出口
44 羽根部材
Claims (9)
- 原料入口を有し、球形の粉砕室を有する粉砕容器、前記粉砕室内であって前記粉砕容器の内壁近傍に回転自在に設置された攪拌部材、前記粉砕室内に入れられた粉砕メディア、および前記粉砕室内であって前記攪拌部材に対向して回転自在に配置された遠心分離式メディア分離材を備えていることを特徴とするメディア混合式ミル
- 前記メディア分離部材が球形な前記粉砕室の中央部近傍に配されていることを特徴とする請求項1に記載のメディア混合式ミル。
- 前記粉砕容器自体が球形であることを特徴とする請求項1または2に記載のメディア混合式ミル。
- 前記攪拌部材が、前記円形の粉砕室の中心を通る回転軸の周りに回転自在とされていることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のメディア混合式ミル。
- 前記粉砕室の中心を通り、前記攪拌部材の前記回転軸と直交する面で、前記粉砕容器が2つに分割できることを特徴とする請求項4に記載のメディア混合式ミル。
- 前記粉砕容器の外周に冷媒体または熱媒体を通すためのジャケットを設け、粉砕室内を温調可能にしたことを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載のメディア混合ミル。
- 前記攪拌部材が5〜40m/sの範囲の回転速度で駆動が可能であることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載のメディア混合式ミル。
- 竪型であり、前記攪拌部材が前記粉砕室の下方に配され、前記メディア分離部材が前記粉砕室の上方に配されたことを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載のメディア混合式ミル。
- 一端に前記メディア分離部材が固定され、そこから前記粉砕室外に延びる中空のメディア分離部材駆動軸を備え、該メディア分離部材駆動軸の内部が原料出口となっていることを特徴とする請求項1〜8のいずれかに記載のメディア混合式ミル。
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