JP2009220909A - Paper discharge mechanism and printer mounted with this paper discharge mechanism - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プリンタで複数枚の印刷された用紙を重ね合わせて、同時に排出する用紙バンチ機構を備えた用紙排出機構及びその機構を搭載したプリンタに関するものである。 The present invention relates to a paper discharge mechanism including a paper bunch mechanism for overlapping a plurality of printed sheets by a printer and simultaneously discharging the same, and a printer equipped with the mechanism.
従来、プリンタで複数枚の印刷された用紙を重ね合わせて同時に排出する用紙バンチ機構を備えた用紙排出機構及びその機構を搭載したプリンタが使用されている(例えば、特許文献1参照。)。これは排出する用紙を案内する案内手段を設け、排出ローラ側に確実に案内するようにしたものである。 2. Description of the Related Art Conventionally, a paper discharge mechanism including a paper bunch mechanism that simultaneously discharges a plurality of printed sheets by a printer and a printer equipped with the mechanism have been used (see, for example, Patent Document 1). This is provided with guide means for guiding the paper to be discharged so as to reliably guide it to the discharge roller side.
一方、複数枚の印刷された用紙は、必ずしも同サイズの用紙だけでなく、異なるサイズの用紙が同時に取り扱われることがある。
上記した特許文献1に開示された従来技術では、異なるサイズの用紙が同時に取り扱われる場合については、対応していなかった。 In the prior art disclosed in Patent Document 1 described above, the case where sheets of different sizes are handled simultaneously is not supported.
異なるサイズの用紙を同時に排出させる際、用紙の先端が不揃いになったり、用紙を重ねる間、印刷作業を停止させる必要があり、印刷処理のスループットが遅くなるという問題点があった。 When papers of different sizes are discharged at the same time, there are problems that the leading edges of the papers are uneven or that the printing operation needs to be stopped while the papers are stacked, resulting in a slow print processing throughput.
そこで、本発明は、上記問題点を解決するために、用紙の先端合わせの位置精度を向上させ、また印刷の際のスループットを向上させることができる用紙排出機構およびその機構を搭載したプリンタを提供することを目的とする。 In order to solve the above problems, the present invention provides a paper discharge mechanism that can improve the positional accuracy of the leading edge of the paper and can improve the throughput during printing, and a printer equipped with the mechanism. The purpose is to do.
本発明の一態様によれば、印刷済みの用紙を後端から受け入れて、途中、用紙を一時的に退避させる退避側ルートと用紙を先端から排出口に導く排出側ルートとに分岐して形成されている用紙搬送路と、この用紙搬送路の入口近傍に配設され、用紙を検出する用紙検出センサと、この用紙検出センサの用紙搬送方向下流に配設され、用紙を搬送させる第1駆動ローラと、この第1駆動ローラに用紙を押さえ付ける第1ピンチローラと、前記用紙搬送路を搬送方向下流から上流に逆搬送されてきた用紙を先端から一時的に収容する用紙収容部と、用紙の搬送ルートを、前記用紙収容部側か前記用紙搬送路の下流側かのいずれかに切り換える第1切り換え部材と、用紙の搬送ルートを、前記用紙搬送路の退避側ルートか前記用紙搬送路の排出側ルートかのいずれかに切り換える第2切り換え部材と、前記用紙搬送路の退避側ルートに配設されるとともに、前記第1駆動ローラとは別に駆動され、用紙を搬送させる第2駆動ローラと、この第2駆動ローラに用紙を押さえ付ける第2ピンチローラと、を備え、前記第1駆動ローラで搬送された用紙の先端が前記第1切り換え部材を通過後、前記第1切り換え部材の位置を切り換えて、前記第2駆動ローラで用紙を搬送方向上流に逆搬送させ、用紙を先端から前記用紙収容部に収容することを特徴とする用紙排出機構が提供される。 According to one aspect of the present invention, a printed sheet is received from the rear end, and is divided into a retreat-side route that temporarily retracts the sheet and a discharge-side route that leads the sheet from the front end to the discharge port. A paper transport path, a paper detection sensor that is disposed near the entrance of the paper transport path and detects the paper, and a first drive that is disposed downstream of the paper detection sensor in the paper transport direction and transports the paper. A roller, a first pinch roller that presses the paper against the first drive roller, a paper storage unit that temporarily stores the paper that has been reversely transported from the downstream to the upstream in the transport direction in the paper transport path, and a paper A first switching member that switches either the sheet storage unit side or the downstream side of the sheet transport path, and the sheet transport route between the retreat side route of the sheet transport path or the sheet transport path. Discharge side A second switching member for switching to any one of the first and second papers, a second driving roller which is disposed in the retreat side route of the paper conveyance path and is driven separately from the first driving roller to convey the paper, A second pinch roller that presses the paper against the second drive roller, and switches the position of the first switching member after the leading edge of the paper conveyed by the first drive roller passes through the first switching member. A paper discharge mechanism is provided in which the paper is reversely conveyed upstream in the conveyance direction by the second drive roller, and the paper is accommodated in the paper accommodating portion from the front end.
本発明の用紙排出機構においては、用紙を先端から前記用紙収容部に収容させた後、前記第2ピンチローラの前記第2駆動ローラへの圧接を解除し、用紙に対する駆動力を作用させないことを特徴とする。 In the paper discharge mechanism of the present invention, after the paper is stored in the paper storage portion from the front end, the pressure contact of the second pinch roller to the second driving roller is released, and the driving force for the paper is not applied. Features.
また、本発明の用紙排出機構においては、用紙を先端から前記用紙収容部に収容中、次に搬送される用紙は、前記第1駆動ローラによって搬送され、前記第1切り換え部材の手前で待機していることを特徴とする。 In the paper discharge mechanism of the present invention, while the paper is being stored in the paper storage portion from the leading edge, the next paper to be transported is transported by the first drive roller and waits before the first switching member. It is characterized by.
また、本発明の用紙排出機構においては、用紙を先端から前記用紙収容部に収容中、次に搬送される用紙は、前記第1駆動ローラによって搬送され、前記第1切り換え部材の手前で待機していることを特徴とする。 In the paper discharge mechanism of the present invention, while the paper is being stored in the paper storage portion from the leading edge, the next paper to be transported is transported by the first drive roller and waits before the first switching member. It is characterized by.
また、本発明の用紙排出機構においては、前記第1駆動ローラと前記第2駆動ローラ間の距離は、この用紙排出機構で取り扱う用紙の最小長さよりも短く配置されていることを特徴とする。 In the paper discharge mechanism of the present invention, the distance between the first drive roller and the second drive roller is arranged shorter than the minimum length of paper handled by the paper discharge mechanism.
また、本発明の用紙排出機構においては、前記用紙収容部の幅方向寸法は、この用紙排出機構で取り扱う最も大きな用紙の幅寸法よりも大きくなっていることを特徴とする。 In the sheet discharge mechanism of the present invention, the width direction dimension of the sheet storage portion is larger than the width dimension of the largest sheet handled by the sheet discharge mechanism.
また、本発明の用紙排出機構においては、前記第1切り換え部材は、前記用紙搬送路に略平行して配置され、搬送方向下流に向かって先端がくさび状に形成され、前記用紙搬送路の一部を兼ねるとともに、該先端が前記用紙搬送路の一方の内壁に接するように、回動可能に軸支されていることを特徴とする。 In the paper discharge mechanism of the present invention, the first switching member is disposed substantially parallel to the paper transport path, and has a wedge-shaped tip toward the downstream in the transport direction. It is also characterized in that it is pivotally supported so that it also serves as a part and its tip is in contact with one inner wall of the paper transport path.
また、本発明の用紙排出機構においては、前記第2切り換え部材は、前記用紙搬送路の分岐部の傍に略平行して配置され、搬送方向上流に向かって先端がくさび状に形成され、前記用紙搬送路の一部を兼ねるとともに、該先端が排出ルートとなっている前記用紙搬送路の内壁に接するように、回動可能に軸支されていることを特徴とする。 In the paper discharge mechanism of the present invention, the second switching member is disposed substantially parallel to the side of the branch portion of the paper transport path, and the tip is formed in a wedge shape toward the upstream in the transport direction. It also serves as a part of the sheet conveyance path, and is pivotally supported so as to be in contact with the inner wall of the sheet conveyance path serving as a discharge route.
また、本発明の用紙排出機構においては、前記用紙収容部は、その一端部において前記用紙搬送路と接合するとともに、該一端部の一部は、前記第1切り換え部材のくさび状部が係合するように、切り欠いて形成されていることを特徴とする。 In the paper discharge mechanism of the present invention, the paper storage portion is joined to the paper conveyance path at one end portion thereof, and a wedge-shaped portion of the first switching member is engaged with a part of the one end portion. Thus, it is characterized by being cut out.
また、本発明の用紙排出機構においては、前記用紙収容部に収容された用紙を押さえるための用紙押さえローラを備えたことを特徴とする。 In the paper discharge mechanism of the present invention, a paper pressing roller for pressing the paper stored in the paper storage portion is provided.
また、本発明の用紙排出機構においては、前記第2切り換え部材の用紙搬送方向下流側に、用紙を搬送させる第3駆動ローラおよびこの第3駆動ローラに用紙を押さえ付ける第3ピンチローラを備えたことを特徴とする。 In the paper discharge mechanism of the present invention, a third drive roller for transporting paper and a third pinch roller for pressing the paper against the third drive roller are provided downstream of the second switching member in the paper transport direction. It is characterized by that.
また、本発明の用紙排出機構においては、n枚目の用紙の搬送は、(n−1)枚目の用紙先端が用紙検出センサを通過後に、搬送方向下流に搬送された送り量と搬送方向上流に逆搬送された戻し量の差分だけ、搬送方向下流に搬送された後、第2駆動ローラによってn枚の用紙を挟持して同時に下流に搬送されることを特徴とする。 In the paper discharge mechanism of the present invention, the nth paper is transported by the feed amount and the transport direction transported downstream in the transport direction after the (n-1) th paper tip has passed the paper detection sensor. The sheet is conveyed downstream in the conveyance direction by the difference in the return amount conveyed backward upstream, and then n sheets are nipped by the second drive roller and simultaneously conveyed downstream.
また、本発明の用紙排出機構においては、前記用紙収容部は、10枚までのサイズの異なる用紙を一時的に収容可能であることを特徴とする。 In the paper discharge mechanism of the present invention, the paper storage unit can temporarily store up to 10 sheets of different sizes.
また、本発明の用紙排出機構においては、前記第2駆動ローラの用紙搬送方向下流側に、用紙を検出する第2の用紙検出センサが配設されていることを特徴とする。 In the paper discharge mechanism of the present invention, a second paper detection sensor for detecting paper is disposed downstream of the second drive roller in the paper transport direction.
本発明の別の態様によれば、上記したいずれかの用紙排出機構を搭載したことを特徴とするプリンタが提供される。 According to another aspect of the present invention, there is provided a printer including any one of the paper discharge mechanisms described above.
本発明によれば、用紙の先端合わせのタイムラグを最小限にすることができ、さらに、用紙サイズの異なる複数の用紙であっても、先端合わせの位置精度を向上させることができる。 According to the present invention, it is possible to minimize the time lag of the leading edge alignment of paper, and it is possible to improve the positional accuracy of leading edge alignment even for a plurality of paper sheets having different paper sizes.
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。尚、各図において同一箇所については同一の符号を付すとともに、重複した説明は省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, the same portions are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
図1A、図1Bは、本発明の実施形態に係る用紙排出機構を搭載したプリンタの外観を示す斜視図である。このプリンタは、例えばセルフサービス情報端末(KIOSK)内に組み込むことができる。また、この用紙排出機構は、いわゆるバンチ(BUNCH)機構と称されるもので、同種類の物、ここでは複数枚の用紙をまとめて処理(例えば、同時に排出処理)するための機構として説明する。 1A and 1B are perspective views showing an external appearance of a printer equipped with a paper discharge mechanism according to an embodiment of the present invention. This printer can be incorporated in a self-service information terminal (KIOSK), for example. Further, this paper discharge mechanism is called a so-called BUNCH mechanism, and will be described as a mechanism for processing (for example, simultaneous discharge processing) a plurality of sheets of the same type, here. .
図2は、本発明の実施形態に係るバンチ機構の構成を示す略断面図である。このバンチ機構は、例えば10枚までの用紙をまとめて排出処理することができる。 FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of the bunch mechanism according to the embodiment of the present invention. This bunch mechanism can discharge, for example, up to 10 sheets.
図2に示すように、印刷エンジンで印刷処理された用紙は、バンチ機構に受け入れられる。このバンチ機構20は、大別すると、印刷済みの用紙を受け入れて排出口まで搬送させるための用紙搬送路10、用紙を検出するための用紙検出センサ1、用紙搬送路において用紙を搬送させるための第1駆動ローラ2と第2駆動ローラ7、第1駆動ローラ2,第2駆動ローラ7に用紙を押さえ付けるための第1ピンチローラ3と第2ピンチローラ8、用紙の搬送ルートを切り換える第1切り換え部材(FLOPPER)4と第2切り換え部材9、用紙を先端から一時的に収容する用紙収容部5、用紙収容部5内の用紙を押さえるための用紙押さえローラ6を備えている。
As shown in FIG. 2, the sheet printed by the print engine is received by the bunch mechanism. The
本実施形態において、用紙の先端とは、バンチ機構20に始めに受け入れられる反対側をいい、最終的に排出される際に先に排出される側である。
In the present embodiment, the leading edge of the paper refers to the opposite side first received by the
用紙検出センサ1は、バンチ機構20に受け入れられる用紙の先端、後端および通過時間を検出するように、用紙搬送路10の入口近傍に配設されている。用紙検出センサ1は、例えばフォトセンサが好適である。
The sheet detection sensor 1 is disposed in the vicinity of the entrance of the
用紙を搬送させるための第1駆動ローラ2およびこの第1駆動ローラ2に用紙を押さえ付けるための第1ピンチローラ3は、用紙検出センサ1の用紙搬送方向下流に配設されている。第1ピンチローラ3は第1駆動ローラ2と対向しており、用紙を挟持する際だけ、第1駆動ローラ2に向けて移動(下降)するように構成されている。
A first drive roller 2 for transporting the paper and a
第1駆動ローラ2の用紙搬送方向下流には、用紙の搬送ルートを切り換える第1切り換え部材4が配設されている。第1切り換え部材4は、用紙搬送方向下流に向けて先端がくさび状に形成され、用紙搬送路10の開口部10aの傍に略平行して配置されている。第1切り換え部材4は、用紙搬送路10の一部を兼ねるとともに、先端が用紙搬送路10の一方の内壁に接するように、回動可能に軸支されている。したがって、第1切り換え部材4の先端が用紙搬送路10の内壁に接している状態では、用紙は第1切り換え部材4によって、その搬送を妨げられ、第1切り換え部材4が用紙搬送路の一部を兼ねている状態では、用紙は下流に搬送可能となる。
A
第1切り換え部材4の先(用紙搬送方向下流)には、用紙収容部5が配置されている。用紙収容部5は、例えば10枚までの用紙を、一時的に、先端から収容することができる。用紙収容部5の幅方向(用紙の幅方向と同方向)は、最も大きな用紙の幅寸法よりも若干大きくなっている。また、用紙収容部5は、用紙を用紙の長さ方向(搬送方向)において完全に収容する必要はない。用紙収容部5よりも用紙搬送方向下流に位置している用紙搬送路10と一緒になって、用紙を保持できればよいからである。用紙収容部5の一端部は、用紙搬送路10と接合するとともに、その一端部の一部は、第1切り換え部材4のくさび状部が係合するように、切り欠いて形成されている。すなわち、第1切り換え部材4が用紙搬送路10の一部を兼ねている状態では、第1切り換え部材4が用紙収容部5の先端を塞ぎ、第1切り換え部材4の先端が用紙搬送路10の内壁に接している状態では、用紙搬送路10に在る用紙は第1切り換え部材4のくさび状部を滑るように先端から収容されていくようになっている。
A
用紙押さえローラ6は、用紙収容部5に収容された用紙が暴れないように押さえつけるために、用紙収容部5の横に配設されている。したがって、用紙収容部5から用紙が出入りする際には、用紙を用紙収容部5の内壁に圧接しないようになっている。
The sheet
第1切り換え部材4のさらに下流では、用紙搬送路10は、図2に示されるように、略Y字状に分岐して形成されている。ここでの分岐は、用紙排出口に向かう排出ルート10cと複数枚の用紙をバンチ、すなわち、まとめて処理するための退避ルート10bから成っている。
Further downstream of the
退避ルートとなっている用紙搬送路10bには、用紙を搬送させるための第2駆動ローラ7およびこの第2駆動ローラ7に用紙を押さえ付けるための第2ピンチローラ8が配設されている。第2駆動ローラ7の下流には、さらに用紙検出センサを配設することができる。第2駆動ローラ7は、第1駆動ローラ2とは別々に駆動されるようになっている。また、第1駆動ローラ2と第2駆動ローラ7間の距離は、このバンチ機構20で取り扱う用紙の最小長さよりも短くなるように配置されている。
A
排出ルートとなっている用紙搬送路10cの分岐部10dの近傍には、第2切り換え部材9が配設されている。第2切り換え部材9は、用紙搬送方向上流に向けて先端がくさび状に形成され、用紙搬送路10cの分岐部10dの傍に略平行して配置されている。第2切り換え部材9は、用紙搬送路10cの一部を兼ねるとともに、先端が排出ルートとなっている用紙搬送路10cの一方の内壁に接するように、回動可能に軸支されている。したがって、第2切り換え部材9の先端が用紙搬送路10cの内壁に接している状態では、用紙は第2切り換え部材9によって、排出口方向への搬送を防いで第2駆動ローラ7方向への搬送を可能とし、第2切り換え部材9が用紙搬送路10cの一部を兼ねている状態では、用紙は排出口方向に向かって搬送可能となる。
A second switching member 9 is disposed in the vicinity of the branching
尚、排出口に至るまでの距離が長い場合には、用紙排出を速やかに行うため、図2に示すように、第2切り換え部材9の下流に第3駆動ローラおよび第3ピンチローラを配設することが好適である。第3駆動ローラと第2駆動ローラ間の距離は、この用紙排出機構で取り扱う用紙の最小長さよりも短く設定する。 If the distance to the discharge port is long, the third drive roller and the third pinch roller are disposed downstream of the second switching member 9 as shown in FIG. It is preferable to do. The distance between the third drive roller and the second drive roller is set to be shorter than the minimum length of the paper handled by this paper discharge mechanism.
次に、このように構成されているバンチ機構20による用紙搬送処理について説明する。
Next, a paper conveyance process by the
<1枚目の用紙>
まず、1枚目の用紙がプリントエンジン30から排紙され、用紙後端からバンチ機構20に受け入れられると、用紙検出センサ1は、用紙の進入を検出する。すると第1駆動ローラ2が図3中反時計回りに回転し、第1ピンチローラ3が第1駆動ローラ2に圧接する。したがって、用紙は第1駆動ローラ2と第1ピンチローラ3とで挟持され、用紙搬送路10を下流に搬送される。このとき、第1切り換え部材4の先端は、用紙収容部5側に位置している。また、第2切り換え部材9の先端は、用紙搬送路10cの内壁に接している(図3参照)。
<First sheet>
First, when the first sheet is discharged from the
次いで、例えば、用紙が第1駆動ローラ2と第1ピンチローラ3とで挟持されたことを契機として、第2駆動ローラ7を図4中、反時計回りに回転させ、第2ピンチローラ8を第2駆動ローラ7に圧接させる(図4参照)。
Next, for example, when the sheet is sandwiched between the first drive roller 2 and the
用紙は、用紙搬送路10を下流に搬送され、用紙検出センサ1は搬送されている用紙の長さを検出する。検出された用紙の長さを基準に、用紙検出センサ1は用紙先端の第1切り換え部材4の通過を検出する(図5参照)。
The paper is transported downstream through the
用紙先端の第1切り換え部材4の通過を検出したら、第2駆動ローラ7を図6中、時計回りに逆回転させ、用紙を上流に逆搬送させる。このとき、第1切り換え部材4は回動され、第1切り換え部材4の先端が用紙搬送路10の内壁に接している(図6参照)。
When the passage of the
すると、逆搬送されている用紙は、先端から用紙収容部5に収容されていく。
Then, the reversely conveyed paper is stored in the
尚、収容の際は、用紙押さえローラ6を待避しておき、用紙先端が用紙収容部5に収容された後、図6に示すように例えばばね圧を付与して、用紙を押さえる。さらに用紙先端が収容された後、第2ピンチローラ8の第2駆動ローラ7への圧接を解除し、用紙に対する駆動力をなくす。
When storing, the
その際、次の用紙である2枚目の用紙は、第1駆動ローラ2によって既に搬送されており、第1切り換え部材4の手前で待機している(図6参照)。 At that time, the second sheet, which is the next sheet, has already been conveyed by the first drive roller 2 and is waiting in front of the first switching member 4 (see FIG. 6).
<2枚目の用紙>
2枚目の用紙は、まず、1枚目の用紙先端が用紙検出センサ1を通過後に、搬送方向下流に搬送された送り量と搬送方向上流に逆搬送された戻し量の差分だけ、搬送方向下流に搬送される。その後、第2ピンチローラ8を下降させて第2駆動ローラ7へ圧接させ、2枚の用紙を挟持して同時に下流に搬送させる(図7参照)。
<Second sheet>
For the second sheet, first, after the leading edge of the first sheet has passed the sheet detection sensor 1, the difference between the feed amount conveyed downstream in the conveyance direction and the return amount reversely conveyed upstream in the conveyance direction is equal to the conveyance direction. It is conveyed downstream. Thereafter, the
そして、2枚目の用紙先端が第1切り換え部材4を通過後、第2駆動ローラ7を図8中、時計回りに逆回転させ、2枚の用紙を上流に逆搬送させる。このとき、第1切り換え部材4は回動され、第1切り換え部材4の先端が用紙搬送路10の内壁に接している。すると、逆搬送されている2枚の用紙は、先端から用紙収容部5に収容されていく(図9参照)。
Then, after the leading edge of the second sheet passes through the
尚、収容の際は、用紙押さえローラ6を待避しておき、用紙先端が用紙収容部5に収容された後、例えばばね圧を付与して、用紙を押さえる。さらに用紙先端が収容された後、第2ピンチローラ8の第2駆動ローラ7への圧接を解除し、用紙に対する駆動力をなくす。
In storing, the
<3枚目以降の用紙>
上述したように、本実施形態における用紙収容部5には、最大10枚まで溜め込むことができる。したがって、3枚目以降の用紙についても、2枚目用紙の場合と同様な動作を繰り返すことにより、用紙サイズが異なる場合であっても、先端を揃えて収容できる。
<The third and subsequent sheets>
As described above, a maximum of 10 sheets can be stored in the
<排出処理>
全ての用紙の先端が揃った後、第2ピンチローラ8を第2駆動ローラ7に圧接させ、第2駆動ローラ7を図10中、反時計方向に回転させ、用紙束を用紙搬送路の退避側ルート下流に搬送する。この際、第2切り換え部材9の先端は用紙搬送路10cの内壁に接している(図10参照)。
<Discharge processing>
After the leading edges of all the sheets are aligned, the
第2駆動ローラ7により、用紙束の先端が第2切り換え部材9を通過するまで搬送されると、第2切り換え部材9を回動させ、用紙搬送路10cの一部を兼ねる状態とする。
When the
その後、第2駆動ローラ7を図11中時計方向に回転させ、用紙束を逆搬送させ、排出ルートとなっている用紙搬送路10cへと導き、用紙束を排出口から排出する(図11参照)。
Thereafter, the
本実施形態によれば、用紙の先端合わせのタイムラグを最小限にすることが可能となる。さらに、用紙は常に第1の駆動ローラか第2の駆動ローラのどちらかに挟持された状態で搬送される。このため、用紙サイズの異なる複数の用紙であっても、先端合わせの位置精度を向上させることができる。 According to the present embodiment, it is possible to minimize the time lag of the leading edge alignment of the paper. Further, the sheet is always conveyed while being sandwiched between either the first driving roller or the second driving roller. For this reason, it is possible to improve the position accuracy of the leading end alignment even for a plurality of sheets having different sheet sizes.
本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。 The present invention is not limited to the above-described embodiments as they are, and can be embodied by modifying the constituent elements without departing from the scope of the invention in the implementation stage. Various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of constituent elements disclosed in the embodiment. For example, some components may be deleted from all the components shown in the embodiment. Furthermore, constituent elements over different embodiments may be appropriately combined.
1・・・用紙検出センサ、2・・・第1駆動ローラ、3・・・第1ピンチローラ、4・・・第1切り換え部材、5・・・用紙収容部、6・・・用紙押さえローラ、7・・・第2駆動ローラ、8・・・第2ピンチローラ、9・・・第2切り換え部材、10・・・用紙搬送路、10a・・・開口部、10b・・・退避ルートの用紙搬送路、10c・・・排出ルートの用紙搬送路、10d・・・分岐部、20・・・バンチ機構、30・・・プリントエンジン、100・・・プリンタ。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Paper detection sensor, 2 ... 1st drive roller, 3 ... 1st pinch roller, 4 ... 1st switching member, 5 ... Paper storage part, 6 ...
Claims (15)
この用紙搬送路の入口近傍に配設され、用紙を検出する用紙検出センサと、
この用紙検出センサの用紙搬送方向下流に配設され、用紙を搬送させる第1駆動ローラと、
この第1駆動ローラに用紙を押さえ付ける第1ピンチローラと、
前記用紙搬送路を搬送方向下流から上流に逆搬送されてきた用紙を先端から一時的に収容する用紙収容部と、
用紙の搬送ルートを、前記用紙収容部側か前記用紙搬送路の下流側かのいずれかに切り換える第1切り換え部材と、
用紙の搬送ルートを、前記用紙搬送路の退避側ルートか前記用紙搬送路の排出側ルートかのいずれかに切り換える第2切り換え部材と、
前記用紙搬送路の退避側ルートに配設されるとともに、前記第1駆動ローラとは別に駆動され、用紙を搬送させる第2駆動ローラと、
この第2駆動ローラに用紙を押さえ付ける第2ピンチローラと、を備え、
前記第1駆動ローラで搬送された用紙の先端が前記第1切り換え部材を通過後、前記第1切り換え部材の位置を切り換えて、前記第2駆動ローラで用紙を搬送方向上流に逆搬送させ、用紙を先端から前記用紙収容部に収容することを特徴とする用紙排出機構。 A paper conveyance path formed by branching into a retreat-side route that accepts printed paper from the rear end and temporarily retracts the paper on the way and a discharge-side route that leads the paper from the front to the discharge port;
A paper detection sensor disposed near the entrance of the paper transport path to detect paper;
A first drive roller disposed downstream of the sheet detection sensor in the sheet conveyance direction and configured to convey the sheet;
A first pinch roller that presses the paper against the first drive roller;
A paper storage unit that temporarily stores the paper that has been reversely transported from the downstream to the upstream in the transport direction in the paper transport path;
A first switching member that switches a paper conveyance route to either the paper container side or the downstream side of the paper conveyance path;
A second switching member that switches a paper transport route to either the retreat side route of the paper transport path or the discharge side route of the paper transport path;
A second driving roller that is disposed on a retreat side route of the sheet conveying path and is driven separately from the first driving roller to convey the sheet;
A second pinch roller that presses the paper against the second drive roller,
After the leading edge of the paper transported by the first driving roller passes through the first switching member, the position of the first switching member is switched, and the paper is reversely transported upstream in the transporting direction by the second driving roller. Is stored in the sheet storage portion from the front end.
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- 2008-03-13 JP JP2008064369A patent/JP2009220909A/en active Pending
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