JP2009220275A - 液体紙容器形成用積層部材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】紙基材の一方の面には熱可塑性樹脂層が、他方の面にはバリア性プラスチックフィルムが積層され、さらに最内層となる側にはシーラント層が積層されている積層部材であって、前記バリア性プラスチックフィルムは、プラスチックフィルム基材上のプラズマ処理面を介して酸化アルミニウムの蒸着薄膜層と、Si(OR1)4およびR2Si(OR3)3(OR1、OR3は加水分解性基、R2は有機官能基)で表されるケイ素化合物あるいはその加水分解物と、水酸基を有する水溶性高分子とが混合されているコーティング溶液からなる薄膜の加熱乾燥被膜であるガスバリア性被膜層とがこの順序で積層されている。
【選択図】図1
Description
題である。これに対処するため、蒸着条件を変更したり蒸着層に添加物を添加して黄褐色にならないようにすることも考えられるが、このようにすると今度はガスバリア性が低下し、所期のガスバリア性を確保することが難しくなってしまう。
はなく、例えば公知のラミネート方法を用いることができる。
膜層(7)との密着を向上するために、プラスチックフィルム基材(6)の表面にはプラズマ処理を施す。この処理を施すことで、処理中に発生したラジカルやイオンを利用してプラスチックフィルム基材(6)の表面に官能基を持たせることができると共に、表面をイオンエッチングして不純物などを飛散させて平滑化することが可能となる。従って、このプラズマ処理面上には酸化アルミニウムの緻密な薄膜を形成させることができる。その結果、プラスチックフィルム基材(6)と酸化アルミニウムからなる蒸着薄膜層(7)との密着性をより強化させることができ、ガスバリア性や防湿性を向上させ、蒸着薄膜層(7)におけるクラックの発生を防止することができるようになる。
着を向上させるために使用されている。本発明でも酸化アルミニウムからなる蒸着薄膜層(7)とガスバリア性被膜層(8)との密着向上のために必要である。なかでも有機官能基(R2)がビニル基、エポキシ基、ウレイド機、イソシアネート基などの非水性官能基を有するものは、非水性であるため熱水に対する耐性が高く、さらにイソシアネート基が重合したイソシアヌレートは、コーティング溶液中での取り扱いが容易で、コーティング溶液のゲル化も遅く、シランカップリング剤を添加することによるバリア性の低下を起こさずに密着性を向上させることができるため特に好ましい。
、コーティング溶液からなる薄膜中に含まれる加水分解金属アルコキシドの縮合が進み、水溶性高分子の脱水が十分に行われるためである。
テトラエトキシシラン(Si(OC2H5)4;以下TEOSとする)20gとメタノール10gに塩酸(0.1N)70gを加え、30分間攪拌し加水分解させた加水分解溶液。
(成分溶液B)
ポリビニルアルコールの5%、水/メタノール=95/5水溶液。
(成分溶液C)
1,3,5−トリス(3−トリアルコキシシリルアルキル)イソシアヌレートを水/IPA=1/1溶液で調整した加水分解溶液。
(成分溶液D)
β−(3,4エポキシシクロヘキシル)トリメトキシシランとイソプロピルアルコール(IPA)溶液に塩酸(1N)を徐々に加え、30分間攪拌し、加水分解させた後、水/IPA=1/1溶液で加水分解を行い調整した加水分解溶液。
(成分溶液E)
γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシランとIPA溶液に塩酸(1N)を徐々に加え、30分間攪拌し、加水分解させた後、水/IPA=1/1溶液で加水分解を行い調整した加水分解溶液。
(成分溶液F)
ビニルトリメトキシシランとIPA溶液に塩酸(1N)を徐々に加え、30分間攪拌し、加水分解させた後、水/IPA=1/1溶液で加水分解を行い調整した加水分解溶液。
(コーティング溶液1)
成分溶液A、B、CをA/B/C=70/20/10(重量%)の割合で混合し、ガスバリア性被膜層形成用のコーティング溶液1とした。
成分溶液A、B、DをA/B/D=70/20/10(重量%)の割合で混合し、ガスバリア性被膜層形成用のコーティング溶液2とした。
(コーティング溶液3)
成分溶液A、B、EをA/B/E=70/20/10(重量%)の割合で混合し、ガスバリア性被膜層形成用のコーティング溶液3とした。
(コーティング溶液4)
成分溶液A、B、FをA/B/F=70/20/10(重量%)の割合で混合し、ガスバリア性被膜層形成用のコーティング溶液4とし得た。
<評価1>
バリア性プラスチックフィルムa〜gの酸素透過率(cm3/m2・day・atm)及び水蒸気透過率(g/m2・day)を測定した。測定結果を表1に示す。
<評価2>
各実施例に係る積層材料A〜Gを用いて一辺が10cmの四方のパウチを作り、そこに内容物として水道水約20gを充填した。このパウチを40℃−20%RH及び60℃−Freeの環境下に6ヶ月間保存し、期間換算した水道水の重量変化率を求め、各積層部材の良否{(変化率少)◎、×(変化率大)}を判定、内容物適性の評価をした。判定結果を表1に示す。
<評価3>
各実施例に係る積層材料A〜Gの加工適性の良否{(加工易)◎>○>△(加工難)}を判定した。判定結果を表1に示す。
<評価4>
各実施例に係る積層材料A〜Gの環境適性の良否{(適)◎、×(不適)}を判定した。判定結果を表1に示す。
<評価5>
各実施例に係る積層材料A〜Gを用いてゲーベルトップ型(屋根型)容器を成形し、そこに加熱殺菌したオレンジ果汁を充填した後、室内に1ヶ月間放置した。この際、充填直後及び放置後のオレンジ果汁の風味の変化について官能評価を行い、良否{(変化小)◎>○>×(変化大)}を判定した。判定結果を表1に示す。
(2) 紙基材
(3) バリア性プラスチックフィルム
(4) シーラント層
(5) 印刷層
(6) プラスチックフィルム基材
(7) 酸化アルミニウムからなる蒸着薄膜層
(8) ガスバリア性被膜層
Claims (3)
- 紙基材の一方の面には熱可塑性樹脂層が、他方の面にはバリア性プラスチックフィルムが積層され、さらに最内層となる側にはシーラント層が積層されている液体紙容器形成用の積層部材であって、前記バリア性プラスチックフィルムは、プラスチックフィルム基材上のプラズマ処理面を介して酸化アルミニウムからなる蒸着薄膜層と、Si(OR1)4およびR2Si(OR3)3(OR1、OR3は加水分解性基、R2は有機官能基)で表されるケイ素化合物あるいはその加水分解物と、水酸基を有する水溶性高分子とが混合されているコーティング溶液からなる薄膜の加熱乾燥被膜であるガスバリア性被膜層とがこの順序で少なくとも積層されてなるものであることを特徴とする液体紙容器形成用積層部材。
- 前記Si(OR1)4およびR2Si(OR3)3(OR1、OR3は加水分解性基、R2は有機官能基)で表されるケイ素化合物あるいはその加水分解物の有機官能基(R2)が、ビニル、エポキシ、メタクリロキシ、ウレイド、イソシアネートのいずれかの非水性官能基を有することを特徴とする請求項1記載の液体紙容器形成用積層部材。
- 前記Si(OR1)4およびR2Si(OR3)3(OR1、OR3は加水分解性基、R2は有機官能基)で表されるケイ素化合物あるいはその加水分解物の有機官能基(R2)が、イソシアネート基が重合したイソシアヌレートであることを特徴とする請求項1記載の液体紙容器形成用積層部材。
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