JP2009212324A - Jig for supporting substrate - Google Patents

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JP2009212324A JP2008054379A JP2008054379A JP2009212324A JP 2009212324 A JP2009212324 A JP 2009212324A JP 2008054379 A JP2008054379 A JP 2008054379A JP 2008054379 A JP2008054379 A JP 2008054379A JP 2009212324 A JP2009212324 A JP 2009212324A
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Akira Miwa
朗 三輪
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a jig for supporting a substrate, capable of processing with high reliability a substrate without breakage thereof even in the case of providing vibration in the vertical direction at the time of carrying out a wet process. <P>SOLUTION: The jig comprises a main body part 20 provided with guides G1, G2 for limiting the movement in the lateral direction of a plurality of substrates 40 in the inside so that the plurality of substrates 40 are stored in the upright state disposed between the guides G1, G2, and a substrate presser 30 arranged on the main body part 20 and provided with a guide G3 for limiting the movement in the vertical direction of the substrates 40 at a position on the inner side corresponding to the plurality of substrates 40. The substrate presser 30 comprises a spring 50 at a position corresponding to the plurality of substrates 40 so that the plurality of substrates 40 are pressed downward with the spring 50 so as to be fixed at the time the substrate presser 30 is disposed on the main body part 20. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は基板保持用治具に係り、さらに詳しくは、めっき処理などのウェット処理で使用される基板保持用治具に関する。   The present invention relates to a substrate holding jig, and more particularly to a substrate holding jig used in wet processing such as plating.

従来、多層配線基板などの製造工程において、めっき処理などのバッチ式のウェット処理を行う工程がある。めっき処理を行う場合は、めっき用治具(基板保持用治具)に複数の基板を縦にした状態で配置し、基板が収容されためっき用治具を浴槽内のめっき液に浸漬させて処理を行う。   Conventionally, there is a process of performing batch type wet processing such as plating in a manufacturing process of a multilayer wiring board or the like. When performing plating treatment, place multiple substrates vertically in a plating jig (substrate holding jig) and immerse the plating jig containing the substrates in the plating solution in the bath. Process.

めっき用治具は、複数の基板を収容する本体部と本体部の上に配置される基板押えとにより構成される。本体部では、一対の対向する側面部及び底面部に基板の配置を規定するための基板ガイド(溝や開口部)が設けられている。また、基板押えには本体部に収容された各基板に対応する部分に基板ガイドが設けられている。そして、めっき用治具の本体部の各基板ガイドに基板を縦にしてそれぞれ配置し、基板押えを本体部の上に配置して各基板の移動を規制することによって、基板がカゴの中で接触したり、カゴから脱落したりしないようになっている。   The plating jig includes a main body portion that accommodates a plurality of substrates and a substrate presser disposed on the main body portion. In the main body portion, substrate guides (grooves and openings) for defining the arrangement of the substrates are provided on a pair of opposing side surface portions and bottom surface portions. The substrate holder is provided with a substrate guide at a portion corresponding to each substrate accommodated in the main body. Then, the substrate is placed vertically in each substrate guide of the main body portion of the plating jig, and the substrate presser is disposed on the main body portion to restrict the movement of each substrate. It does not come into contact or fall out of the basket.

特許文献1には、プリント基板のめっき用治具において、めっき処理液の浴槽内に入る保持部材とクリップの通電用接点以外の部分に、絶縁被膜を付け、これによるプリント基板の端部にめっきが集中することを防止するため、保持部材の裏に導電性の金属を設けることが記載されている。   In Patent Document 1, in a plating jig for a printed circuit board, an insulating film is applied to a portion other than the holding member that enters the plating solution bath and the current-carrying contact of the clip, thereby plating the end of the printed circuit board. In order to prevent the concentration of water, it is described that a conductive metal is provided on the back of the holding member.

特許文献2には、めっき用薄板装着治具において、取り付け手段を、薄板の外周端部を支持する支持部と、支持部の所定箇所を支点として回動する回動部と、回転部を支持部側に付勢する付勢部とを含んで構成し、上記した複数個の取り付け手段を対向的に配置することにより、薄板の枠体主面と平行方向への移動を規制することが記載されている。
特開2003−293195号公報 特開2000−119899号公報
In Patent Document 2, in a thin plate mounting jig for plating, the attachment means includes a support unit that supports the outer peripheral end of the thin plate, a rotating unit that rotates about a predetermined position of the support unit, and a rotating unit. And a biasing portion that biases the portion side, and by arranging the plurality of mounting means opposed to each other, the movement of the thin plate in the direction parallel to the main surface of the frame body is regulated. Has been.
JP 2003-293195 A JP 2000-119899 A

上記したようなめっき用治具では、基板は基板押えに対してクリアランス(隙間)をもった状態でめっき用治具に収容される。多層配線基板の製造方法においてビアホールにめっきを施す工程では、前処理液やめっき液がビアホール内に十分にいきわたるように、めっき用治具を上下に振動させてビアホール内の気泡を除去する手法が用いられることが多い。   In the plating jig as described above, the substrate is accommodated in the plating jig with a clearance (gap) from the substrate holder. In the process of plating via holes in the method of manufacturing a multilayer wiring board, there is a method of removing bubbles in the via holes by vibrating the plating jig up and down so that the pretreatment liquid and the plating solution are sufficiently distributed in the via holes. Often used.

このとき、基板はクリアランス(隙間)をもった状態でめっき治具に配置されているため、振動によって基板の端部がめっき治具に衝突して基板の端部が破損しやすい問題がある。さらには、めっき液の中に基板の破片が落下するので、次のバッチの基板にその破片が付着しやすく、歩留り低下の要因になる。   At this time, since the substrate is disposed in the plating jig with a clearance (gap), there is a problem that the end of the substrate collides with the plating jig due to vibration and the end of the substrate is easily damaged. Furthermore, since the fragments of the substrate fall into the plating solution, the fragments easily adhere to the substrate of the next batch, which causes a decrease in yield.

前述した従来技術ではこれらの問題点については何ら考慮されていない。   In the prior art described above, these problems are not taken into consideration at all.

本発明は以上の課題を鑑みて創作されたものであり、ウェット処理を行う際に、上下に震動を与えるとしても基板が破損せずに信頼性よく処理できる基板保持用治具を提供することを目的とする。   The present invention was created in view of the above problems, and provides a substrate holding jig that can be processed reliably without damaging the substrate even if it vibrates up and down during wet processing. With the goal.

上記課題を解決するため、本発明は基板保持用治具に係り、内側に複数の基板の横方向の動きを規制するガイドが設けられて、前記複数の基板が縦になった状態で前記ガイドに配置されて収容される本体部と、前記本体部の上に配置され、前記複数の基板に対応する内側の位置に前記基板の縦方向の動きを規制するガイドが設けられた基板押えとを有し、前記基板押えは前記複数の基板に対応する位置にばねをそれぞれ備えており、前記基板押えが前記本体部の上に配置される際に、前記複数の基板が前記ばねで下側に押圧されて固定されることを特徴とする。   In order to solve the above-mentioned problems, the present invention relates to a substrate holding jig, and a guide for restricting lateral movement of a plurality of substrates is provided on the inside, and the guides are in a state where the plurality of substrates are in a vertical state. And a substrate presser provided on the inner portion corresponding to the plurality of substrates and provided with a guide for restricting the vertical movement of the substrate. The substrate holder includes springs at positions corresponding to the plurality of substrates, and the plurality of substrates are moved downward by the springs when the substrate holder is disposed on the main body. It is characterized by being pressed and fixed.

本発明の基板保持用治具は本体部と基板押えとにより基本構成される。本体部では、内側に複数の基板の横方向(水平方向)の動きを規制するガイドが設けられおり、複数の基板が縦になった状態でガイドに配置されて収容される。基板押えには複数の基板の縦方向(上下方向)の動きを規制するガイドが設けられており、本体部の上に基板押えが配置される。   The substrate holding jig of the present invention is basically composed of a main body portion and a substrate presser. In the main body, a guide for restricting the movement of the plurality of substrates in the horizontal direction (horizontal direction) is provided on the inner side, and the plurality of substrates are arranged and accommodated in the guide in a vertical state. The substrate holder is provided with a guide for restricting the movement of the plurality of substrates in the vertical direction (vertical direction), and the substrate holder is disposed on the main body.

基板押えは、本体部に収容される複数の基板に対応する位置にばねを備えており、基板押えが本体部の上に配置される際に、複数の基板がばねで下側に押圧されて固定される。   The substrate retainer includes springs at positions corresponding to the plurality of substrates accommodated in the main body, and when the substrate retainer is disposed on the main body, the plurality of substrates are pressed downward by the springs. Fixed.

本発明の好適な態様では、基板押えのガイドは基板の中央側に配置され、基板押えのばねは基板の両端側にそれぞれ配置される。   In a preferred aspect of the present invention, the substrate pressing guide is disposed on the center side of the substrate, and the substrate pressing springs are respectively disposed on both ends of the substrate.

このようにして、複数の基板がばねによって固定されて収容された基板保持用治具は、めっき槽などのウェット処理槽に浸漬されて各種の処理が施される。   In this way, the substrate holding jig in which the plurality of substrates are fixed and accommodated by the springs is immersed in a wet processing tank such as a plating tank and subjected to various processes.

本発明では、基板押えに各基板を押圧するばねを備えているので、基板の上端部と基板押えのガイドとの間にクリアランスが存在するとしても、基板はばねの弾性力によって本体部に固定されて上下に動かないようになっている。   In the present invention, the substrate holder is provided with a spring that presses each substrate, so that even if there is a clearance between the upper end of the substrate and the guide of the substrate retainer, the substrate is fixed to the main body by the elastic force of the spring. Has been prevented from moving up and down.

これにより、多層配線基板の製造工程のビアホールにめっきを施す工程などでビアホールにめっき液が十分にいきわたるように基板保持用治具を上下に震動させる場合であっても、基板が基板保持用治具に衝突するおそれがないので、基板に基板欠けが発生することがなくなる。また、ウェット処理槽に基板の破片が落下することもないので、次のバッチの基板に破片が付着して歩留りが低下する問題を回避できる。   As a result, even when the substrate holding jig is shaken up and down so that the plating solution is sufficiently distributed in the via hole in the process of plating the via hole in the manufacturing process of the multilayer wiring board, the substrate is Since there is no possibility of colliding with the tool, no substrate chipping occurs in the substrate. In addition, since the debris of the substrate does not fall into the wet processing tank, it is possible to avoid the problem that the debris adheres to the substrate of the next batch and the yield decreases.

しかも、基板欠けを緩和させるために基板の挿入する向きを上下逆にしたりする手間が省けるので、生産効率を向上させることができる。   In addition, it is possible to improve the production efficiency because it is possible to save the trouble of reversing the direction of inserting the substrate upside down in order to alleviate the chipping of the substrate.

以上説明したように、本発明の基板保持用治具では、基板が破損することなく信頼性よくウェット処理を行うことができる。   As described above, the substrate holding jig of the present invention can perform wet processing with high reliability without damaging the substrate.

以下、本発明の実施の形態について、添付の図面を参照して説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

本発明の実施形態を説明する前に、本発明に関係する関連技術の問題点について説明する。図1〜図3は関連技術の基板保持用治具を示す断面図である。   Prior to describing embodiments of the present invention, problems of related technologies related to the present invention will be described. 1 to 3 are sectional views showing a substrate holding jig according to related art.

図1及び図2に示すように、関連技術の基板保持用治具100は、複数の基板400(破線で示す)が縦になって配置されて保持される本体部200と、複数の基板400を上から押さえる基板押え300とにより基本構成される。本体部200は、立体の骨組みのように枠部が連結されて基本構成される。   As shown in FIGS. 1 and 2, a related-art substrate holding jig 100 includes a main body portion 200 in which a plurality of substrates 400 (shown by broken lines) are vertically arranged and held, and a plurality of substrates 400. And a substrate presser 300 that presses down from above. The main body 200 is basically configured by connecting frame portions like a three-dimensional framework.

本体部200の一対の対向する側面枠部には基板400の位置を規定する複数のガイドG1(溝や開口部)が並んで設けられており、底面枠部にも基板400の位置を規定する複数のガイドG2(凹部)が並んで設けられている。   A plurality of guides G1 (grooves and openings) for defining the position of the substrate 400 are provided side by side on a pair of opposing side surface frame portions of the main body 200, and the position of the substrate 400 is also defined for the bottom frame portion. A plurality of guides G2 (concave portions) are provided side by side.

また、基板押え300はその下面側に基板ガイド部320を備えており、基板ガイド部320は長手方向に延在する突出部の下面側に複数のガイドG3(凹部)が並んで設けられて構成される。本体部200のガイドG1,G2に各基板400の端部をはめ込んで配置することにより、各基板400の横方向の動きが規制される。また、基板押え300を本体部200の上に設置することにより、基板押え300の基板ガイド部320によって基板400の縦方向の動きが規制される。   The substrate retainer 300 includes a substrate guide portion 320 on the lower surface side, and the substrate guide portion 320 includes a plurality of guides G3 (concave portions) arranged side by side on the lower surface side of the projecting portion extending in the longitudinal direction. Is done. By placing the end portions of the substrates 400 in the guides G1 and G2 of the main body 200, the lateral movement of the substrates 400 is restricted. Further, by installing the substrate holder 300 on the main body 200, the vertical movement of the substrate 400 is restricted by the substrate guide 320 of the substrate holder 300.

ところで、基板保持用治具100は、一般的に、基板400が配置される際に基板400との間である程度のクリアランス(隙間)が生じるように設計される。図3に示すように、基板400が配置された本体部200の上に基板押え300を配置する際に、基板400の上端部と基板押え300の基板ガイド部320との間に3mm程度のクリアランスCが設けられるように設計される。   By the way, the substrate holding jig 100 is generally designed so that a certain amount of clearance (gap) is generated between the substrate 400 and the substrate 400 when the substrate 400 is disposed. As shown in FIG. 3, when the substrate retainer 300 is disposed on the main body 200 on which the substrate 400 is disposed, a clearance of about 3 mm is provided between the upper end portion of the substrate 400 and the substrate guide portion 320 of the substrate retainer 300. C is designed to be provided.

さらに、基板保持用治具100はステンレス部材を溶接して作成されるため、本体部200の細部の寸法が設計値からずれて作成される場合が多い。また、ウェット処理によって本体部200や基板押え300が変形したりすると、基板押え300の基板ガイド部320(ガイドG3の下面)の高さ配置が局所的にずれたりする。さらには、各基板400においても、それらの間で外形寸法のばらつき(0.5mm程度)が発生している。   Furthermore, since the substrate holding jig 100 is formed by welding a stainless steel member, the detailed dimensions of the main body 200 are often shifted from the design value. Further, when the main body 200 or the substrate holder 300 is deformed by the wet process, the height arrangement of the substrate guide 320 (the lower surface of the guide G3) of the substrate holder 300 is locally shifted. Furthermore, in each of the substrates 400, variation in the external dimensions (about 0.5 mm) occurs between them.

このように、基板400と基板押え300(基板ガイド部320)との間にはクリアランスCが生じており、基板400の配置位置によってはかなりのクリアランスCが生じる場合がある。   As described above, the clearance C is generated between the substrate 400 and the substrate holder 300 (substrate guide portion 320), and a considerable clearance C may be generated depending on the arrangement position of the substrate 400.

多層配線基板を製造する際のビアホールにめっきを施す工程などでは、ビアホール内にめっき液が十分にいきわたるように、複数の基板を収容した基板保持用治具100を上下に震動させてビアホール内の気泡を除去してめっきを行う必要がある。   In the step of plating the via hole when manufacturing the multilayer wiring board, the substrate holding jig 100 containing a plurality of substrates is vibrated up and down so that the plating solution is sufficiently distributed in the via hole. It is necessary to remove air bubbles and perform plating.

このとき、上記したように基板400と基板押え300との間でクリアランスCが生じているので、基板保持用治具100を上下に震動させる際に、基板400の上下の端部が基板押え300や本体部200の底部に衝突する。これにより、基板400の端部に基板欠けが発生し、基板の材料であるガラス繊維などの異物がめっき液中に落下することになる。このため、次のバッチの基板に異物が付着してパターン形成不良が発生しやすく、配線の歩留り低下の要因になる。   At this time, since the clearance C is generated between the substrate 400 and the substrate presser 300 as described above, when the substrate holding jig 100 is vibrated up and down, the upper and lower ends of the substrate 400 are held by the substrate presser 300. Or collide with the bottom of the main body 200. As a result, substrate chipping occurs at the end of the substrate 400, and foreign substances such as glass fiber, which is the material of the substrate, fall into the plating solution. For this reason, foreign substances adhere to the next batch of substrates and pattern formation defects are likely to occur, which causes a reduction in the yield of wiring.

さらに、基板400はウェット処理を繰り返すにつれて、同じ箇所に繰り返して基板欠けが発生して歩留りに影響する大きな欠けに成長しやすい。このため、基板400の挿入する向きを上下逆にするなどして基板欠けの進行を抑制する手間が必要になる。   Furthermore, as the wet process is repeated, the substrate 400 is likely to grow into a large chip that repeats the substrate at the same location and affects the yield. For this reason, it is necessary to work to suppress the progress of chipping of the substrate by, for example, reversing the direction in which the substrate 400 is inserted.

以下に示す本発明の実施形態の基板保持用治具は、上記した不具合を解消することができる。   The substrate holding jig of the embodiment of the present invention described below can solve the above-described problems.

図4は本発明の実施形態の基板保持用治具を示す断面図、図5は図4の基板保持用治具を側方からみた断面図である。図4に示すように、本実施形態の基板保持用治具1は、バッチ式のウェット処理で使用されるカゴであり、複数の基板40が縦になって配置されて保持される本体部20と、複数の基板40を上から押さえる基板押え30とにより基本構成される。本体部20及び基板押え30はステンレスなどの金属部材が溶接によって連結されて製造される。   FIG. 4 is a cross-sectional view showing a substrate holding jig according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view of the substrate holding jig shown in FIG. As shown in FIG. 4, the substrate holding jig 1 of the present embodiment is a basket used in batch-type wet processing, and a main body portion 20 in which a plurality of substrates 40 are arranged and held vertically. And a substrate presser 30 for pressing a plurality of substrates 40 from above. The main body 20 and the substrate holder 30 are manufactured by connecting metal members such as stainless steel by welding.

本体部20は四角柱状立体(直方体又は立方体)の骨組みのように、側面枠部22と上面枠部24と底面枠部26とが連結されて構成される。本体部20の一対の対向する側面部には、基板40(破線で示す)の位置を規定するガイドG1(溝や開口部)が横方向に並んで設けられている。   The main body portion 20 is configured by connecting a side frame portion 22, a top frame portion 24, and a bottom frame portion 26 like a square columnar solid (cuboid or cube). Guides G1 (grooves and openings) that define the position of the substrate 40 (shown by a broken line) are provided side by side in the pair of opposing side surface portions of the main body portion 20.

つまり、図4の本体部20の側面のイメージ図に示すように、本体部20を構成する側面枠部22に所定間隔を空けて複数の棒状部材24が縦になって連結されてそれらの間に複数のガイドG1が設けられている。本体部20の他方の対向する一対の側面部(図4の正面)は一括して開口されている。   That is, as shown in the image of the side surface of the main body 20 in FIG. 4, a plurality of rod-like members 24 are vertically connected to the side frame 22 constituting the main body 20 with a predetermined interval therebetween, and between them. A plurality of guides G1 are provided. The other pair of opposing side surface portions (front surface in FIG. 4) of the main body portion 20 are opened collectively.

また、図4の底面のイメージ図に示すように、本体部20の底面枠部26にも基板40を規定する複数ガイドG2(凹部)が並んで設けられている。側面枠部22及び底面枠部26に設けられるガイドG1,G2は基板40の位置を規定できればよく、各種形状のガイドG1,G2を採用することができる。   Further, as shown in the image diagram of the bottom surface of FIG. 4, a plurality of guides G <b> 2 (concave portions) that define the substrate 40 are also provided side by side on the bottom frame portion 26 of the main body portion 20. The guides G1 and G2 provided on the side frame portion 22 and the bottom frame portion 26 are only required to define the position of the substrate 40, and various shapes of guides G1 and G2 can be adopted.

本体部20の底面枠部26のガイドG2は、本体部20の側面枠部22のガイドG1に対応する位置に設けられている。また、本体部20の上面枠部24の内側は一括して開口されている。このようにして、複数の基板40の端部が本体部20のガイドG1,G2にはまってその位置が規定されて横方向(水平方向)の動きが規制される。これによって、本体部20に収容された基板40同士が接触しないようになっている。   The guide G2 of the bottom frame portion 26 of the main body 20 is provided at a position corresponding to the guide G1 of the side frame 22 of the main body 20. Further, the inside of the upper surface frame portion 24 of the main body portion 20 is opened collectively. In this way, the end portions of the plurality of substrates 40 are fitted into the guides G1 and G2 of the main body portion 20, the positions thereof are defined, and the movement in the horizontal direction (horizontal direction) is restricted. This prevents the substrates 40 accommodated in the main body 20 from contacting each other.

また、図4に示すように、基板押え30は、その下面の中央側に長手方向に延在して設けられた2本の基板ガイド部32を備えている。図5を加えて参照すると、基板ガイド部32は、基板押え30の下面側に延在して設けられた突出部の下部にガイドG3(凹部)が並んで形成されて構成される。   As shown in FIG. 4, the substrate retainer 30 includes two substrate guide portions 32 provided in the longitudinal direction on the center side of the lower surface thereof. Referring to FIG. 5 in addition, the substrate guide portion 32 is configured by forming guides G <b> 3 (concave portions) side by side at a lower portion of a protruding portion provided to extend on the lower surface side of the substrate retainer 30.

また、図5に示すように、基板押え30の基板ガイド部32の各ガイドG3は、複数の基板40に対応する位置(本体部20の底部枠部26に設けられたガイドG2及び側面枠部22に設けられたガイドG1に対応する位置)に設けられている。これにより、複数の基板40は本体部20の底面枠部26のガイドG3と基板押え30の基板ガイド部32によって縦方向(上下方向)の動きが規制され、基板40の外部への脱落が防止される。   Further, as shown in FIG. 5, each guide G <b> 3 of the substrate guide portion 32 of the substrate holder 30 is positioned corresponding to the plurality of substrates 40 (guide G <b> 2 and side frame portion provided on the bottom frame portion 26 of the main body portion 20). 22 is provided at a position corresponding to the guide G1 provided at 22. As a result, the movement of the plurality of substrates 40 in the vertical direction (vertical direction) is restricted by the guide G3 of the bottom frame portion 26 of the main body 20 and the substrate guide portion 32 of the substrate retainer 30, and the substrate 40 is prevented from falling off. Is done.

さらに、図4及び図5に示すように、本実施形態の基板保持用治具1は、基板押え30に基板40を下側に押圧する板ばね50が設けられている。図4及び図5に図6〜図9を適宜参照して、基板押え30の板ばね50について詳しく説明する。   Further, as shown in FIGS. 4 and 5, the substrate holding jig 1 of the present embodiment is provided with a leaf spring 50 that presses the substrate 40 downward on the substrate retainer 30. The leaf spring 50 of the substrate retainer 30 will be described in detail with reference to FIGS.

図6は図4及び図5の基板押え30を上側からみた透視平面図、図7は図6の基板ガイド部のI−Iに沿った断面イメージを示す図、図8は図6の板ばねのII−IIに沿った断面イメージを示す図である。   6 is a perspective plan view of the substrate presser 30 of FIGS. 4 and 5 as viewed from above, FIG. 7 is a diagram showing a cross-sectional image taken along the line II of FIG. 6, and FIG. 8 is a leaf spring of FIG. It is a figure which shows the cross-sectional image along II-II.

図6を加えて参照すると、基板押え30の下面側において、上記した平行して延在する2本の基板ガイド部32の外側に板ばね50がそれぞれ並んで設けられている。各板ばね50は、2本の基板ガイド部32の各ガイドG3に対応する外側位置にそれぞれ配置されており、本体部20に収容された複数の基板40(図6では中央部に1枚記載(太線部))の上端部の両端側に各板ばね50がそれぞれ配置されるようになっている。   Referring to FIG. 6 in addition, on the lower surface side of the substrate retainer 30, leaf springs 50 are provided side by side on the outside of the two substrate guide portions 32 extending in parallel. Each leaf spring 50 is disposed at an outer position corresponding to each guide G3 of the two substrate guide portions 32, and a plurality of substrates 40 accommodated in the main body portion 20 (one in the central portion in FIG. 6). Each leaf spring 50 is arranged on both end sides of the upper end portion of (thick line portion)).

2本の基板ガイド部32の外側にそれぞれ配置された板ばね50は、その内側部50aが基板押え30の本体に連結されて固定され、その外側部50bがフリーな状態となってばねの弾性力によって基板40を下側に押圧できるようになっている。   The leaf springs 50 respectively disposed on the outer sides of the two substrate guide portions 32 are fixed by connecting the inner portion 50a to the main body of the substrate retainer 30, and the outer portion 50b becomes free. The substrate 40 can be pressed downward by force.

図7及び図8に示すように、板ばね50の基板40に接触する部分(最下面)の高さは、基板ガイド部32のガイドG3の凹面の高さより低い位置に配置されている。これより、基板40と基板ガイド部32のガイドG3との間にクリアランスが生じた状態で基板40が板ばね50によって下側に押圧される。   As shown in FIGS. 7 and 8, the height of the portion (lowermost surface) of the leaf spring 50 that contacts the substrate 40 is disposed at a position lower than the height of the concave surface of the guide G <b> 3 of the substrate guide portion 32. Accordingly, the substrate 40 is pressed downward by the leaf spring 50 in a state where a clearance is generated between the substrate 40 and the guide G3 of the substrate guide portion 32.

そのような構成の基板押え30を複数の基板40が収納された本体部20の上に配置することにより、各基板40が板ばね50によって下側に押圧されて基板保持用治具1に固定される。基板押え30の両端側にはクリップ21(図7及び図8)が備えられており、基板押え30の両側のクリップ21を本体部20に噛合させることにより、基板押え30が本体部20に固定される。   By disposing the substrate holder 30 having such a configuration on the main body portion 20 in which the plurality of substrates 40 are accommodated, each substrate 40 is pressed downward by the leaf spring 50 and fixed to the substrate holding jig 1. Is done. Clips 21 (FIGS. 7 and 8) are provided at both ends of the substrate retainer 30, and the substrate retainer 30 is fixed to the main body 20 by engaging the clips 21 on both sides of the substrate retainer 30 with the main body 20. Is done.

このとき、基板40と基板押え30の基板ガイド部32との間にはクリアランスが生じているが、基板押え30に連結された板ばね50によって基板40を本体部20の底面枠部26側に固定して縦(上下)方向に動かないように固定することができる。   At this time, there is a clearance between the substrate 40 and the substrate guide portion 32 of the substrate retainer 30, but the substrate 40 is moved to the bottom frame portion 26 side of the main body portion 20 by the leaf spring 50 connected to the substrate retainer 30. It can be fixed so that it does not move in the vertical (vertical) direction.

図9には、図4及び図5の基板保持治具1に収容された複数の基板40が板ばね50によって固定される様子が模式的に示されている。図9に示すように、基板40の上には前述した基板押え30の2本の基板ガイド部32の各ガイドG3がクリアランスCをもった状態で(基板40の上端部から離れて)配置されている。そして、2本の基板ガイド部32の外側に板ばね50がそれぞれ配置されており、基板40の両端側が板ばね50によって下側に押圧されて固定されている。   FIG. 9 schematically shows how the plurality of substrates 40 accommodated in the substrate holding jig 1 of FIGS. 4 and 5 are fixed by the leaf springs 50. As shown in FIG. 9, the guides G <b> 3 of the two substrate guide portions 32 of the substrate presser 30 described above are arranged on the substrate 40 with a clearance C (away from the upper end portion of the substrate 40). ing. The plate springs 50 are respectively arranged outside the two substrate guide portions 32, and both end sides of the substrate 40 are pressed and fixed downward by the plate springs 50.

図9では不図示であるが、前述した図6で説明したように、基板40の両端側に配置された各板ばね50は、それらの内側部50a(基板40の中央側)が基板押え30の本体に連結されて固定されており、それらの外側部50b(基板40の端側)がフリーな状態となっている。あるいは、逆に、板ばね50の内側部50aがフリーな状態で、外側部50bが基板押え30に連結されて固定されていてもよく、板ばね50の一端側が基板押え30に連結され、他端側がフリーな状態であればよい。   Although not shown in FIG. 9, as described with reference to FIG. 6, the leaf springs 50 arranged on both ends of the substrate 40 have their inner portions 50 a (the center side of the substrate 40) at the substrate presser 30. The outer portion 50b (the end side of the substrate 40) is in a free state. Or, conversely, the inner portion 50a of the leaf spring 50 may be free and the outer portion 50b may be coupled and fixed to the substrate retainer 30, and one end of the leaf spring 50 may be coupled to the substrate retainer 30. It is sufficient that the end side is free.

基板40は、基板押え30の板ばね50と本体部20の底面枠部26のガイドG2(図4、図5)によって挟まれた状態となってその動きが規制されて固定される。基板40の厚みdが0.4〜1.5mmの場合は、板ばね50の幅wは10mm程度に設定されて、板ばね50が基板40から外れないようになっている。板ばね50の荷重値(基板への押圧力)は4〜6N(好適には5N)に設定される。   The substrate 40 is sandwiched between the leaf spring 50 of the substrate retainer 30 and the guide G2 (FIGS. 4 and 5) of the bottom frame portion 26 of the main body portion 20, and its movement is restricted and fixed. When the thickness d of the substrate 40 is 0.4 to 1.5 mm, the width w of the leaf spring 50 is set to about 10 mm so that the leaf spring 50 does not come off the substrate 40. The load value (pressing force on the substrate) of the leaf spring 50 is set to 4 to 6N (preferably 5N).

なお、基板保持用治具1(本体部20及び基板押え30)の寸法ばらつきや基板40自体の外形ばらつきによって、基板40の配置位置によって基板40と基板押え30の基板ガイド部32との間のクリアランスCがばらつく場合がある。しかしながら、本実施形態では、基板40ごとに板ばね50で個々に押さえつけるので、基板40と基板押え30の基板ガイド部32との間のクリアランスCがばらつく場合であっても、板ばね50によってそのばらつきを吸収することができ、全ての基板40を十分に固定することができる。   Note that due to the dimensional variation of the substrate holding jig 1 (the main body portion 20 and the substrate retainer 30) and the variation in the outer shape of the substrate 40 itself, the substrate 40 and the substrate guide portion 32 of the substrate retainer 30 depend on the arrangement position of the substrate 40. Clearance C may vary. However, in this embodiment, each substrate 40 is individually pressed by the leaf spring 50, so even if the clearance C between the substrate 40 and the substrate guide portion 32 of the substrate retainer 30 varies, the leaf spring 50 causes Variations can be absorbed and all the substrates 40 can be sufficiently fixed.

また、基板40の横方向においても、基板40と本体部20のガイドG1,G2(図4)との間でクリアランス(隙間)が生じている。しかしながら、板ばね50の押圧によって基板40がクリアランス分傾くことで、本体部20のガイドG1,G2又は基板押え30のガイドG3がストッパとなって基板40が固定されるので、基板40は横方向においてもがたつきがなくなって動きが規制される。   Also in the lateral direction of the substrate 40, a clearance (gap) is generated between the substrate 40 and the guides G <b> 1 and G <b> 2 (FIG. 4) of the main body 20. However, since the substrate 40 is inclined by the clearance by the pressing of the leaf spring 50, the substrate G is fixed in the lateral direction because the guides G1 and G2 of the main body 20 or the guide G3 of the substrate retainer 30 serves as a stopper. The movement is restricted because of no rattling.

なお、本実施形態では、板ばね50を例示したが、コイルばねなどの各種の弾性体を使用してもよい。また、本実施形態では、基板40の中央側に基板押え30の基板ガイド部32を2本配置し、その両端側に板ばね50を配置したが、逆に、基板40の中央側に板ばね50を配置し、その両端側に基板押え30の基板ガイド部32を配置してもよい。また、一枚の基板40上に配置される基板ガイド部32のガイドG3の数や板ばね50の数は任意に設定することができる。   In the present embodiment, the leaf spring 50 is exemplified, but various elastic bodies such as a coil spring may be used. Further, in this embodiment, two substrate guide portions 32 of the substrate retainer 30 are disposed on the center side of the substrate 40 and the leaf springs 50 are disposed on both ends thereof. Conversely, the leaf springs are disposed on the center side of the substrate 40. 50 may be disposed, and the substrate guide portions 32 of the substrate retainer 30 may be disposed on both ends thereof. Further, the number of guides G3 and the number of leaf springs 50 of the substrate guide portion 32 arranged on one substrate 40 can be arbitrarily set.

このようにして、本実施形態の基板保持用治具1に複数の基板40が固定された状態で収容される。そして、複数の基板40を収容した基板保持用治具1は、ウェット処理槽に浸漬され、上面側、側面側及び底面側からその内部にウェット液が入り、複数の基板40がウェット液で処理されるようになっている。基板40は、例えば、ガラスクロス入りのエポキシ樹脂などからなるコア基板であり、スルホールが設けられたコア基板の両面側にビルドアップ配線(多層配線)が形成される。   In this way, the plurality of substrates 40 are accommodated in the substrate holding jig 1 of the present embodiment in a fixed state. Then, the substrate holding jig 1 containing a plurality of substrates 40 is immersed in a wet treatment tank, and wet liquid enters the inside from the upper surface side, side surface side, and bottom surface side, and the plurality of substrates 40 are processed with the wet liquid. It has come to be. The substrate 40 is a core substrate made of, for example, an epoxy resin containing glass cloth, and build-up wiring (multilayer wiring) is formed on both sides of the core substrate provided with through holes.

ビルドアップ配線の製造工程では、各種のウェット処理がある。例えば、無電解めっき装置では、前処理液やめっき液などが入れられた個別のウェット処理槽が複数並んで配置されており、基板40が収容された基板保持用治具1がそれらウェット処理槽で順次処理されることにより、基板40の上に金属めっき層が形成される。   There are various wet processes in the manufacturing process of build-up wiring. For example, in an electroless plating apparatus, a plurality of individual wet processing tanks in which a pretreatment liquid or a plating liquid is placed are arranged side by side, and the substrate holding jig 1 in which the substrate 40 is accommodated is the wet processing tank. In this way, a metal plating layer is formed on the substrate 40.

本実施形態の基板保持用治具1は、基板40の上端部と基板押え30の基板ガイド32との間にクリアランスが存在するが、基板40は板ばね50と本体部20の底面枠部26との間に固定されて上下に動かないようにしている。   In the substrate holding jig 1 of this embodiment, there is a clearance between the upper end portion of the substrate 40 and the substrate guide 32 of the substrate retainer 30, but the substrate 40 has a leaf spring 50 and a bottom frame portion 26 of the main body portion 20. It is fixed between and prevents it from moving up and down.

これにより、前述したようなビアホールにめっきを施す工程などでビアホールにめっき液が十分にいきわたるように基板保持用治具1を上下に震動させる場合であっても、基板が基板押え30や本体部20に衝突するおそれがないので、基板40に基板欠けが発生することがなくなる。また、ウェット処理槽に基板の破片が落下することもないので、次のバッチの基板に破片が付着して歩留りが低下する問題を回避できる。したがって、信頼性の高いビア接続を有する多層配線基板を歩留りよく製造できるようになる。   As a result, even when the substrate holding jig 1 is vibrated up and down so that the plating solution is sufficiently spread in the via hole in the process of plating the via hole as described above, the substrate is held by the substrate holder 30 and the main body portion. Since there is no possibility of collision with the substrate 20, no substrate chipping occurs in the substrate 40. In addition, since the debris of the substrate does not fall into the wet processing tank, it is possible to avoid the problem that the debris adheres to the substrate of the next batch and the yield decreases. Therefore, a multilayer wiring board having highly reliable via connection can be manufactured with high yield.

しかも、基板欠けの進行を緩和させるために基板40の挿入する向きを上下逆にしたりする手間が省けるので、関連技術よりも生産効率を向上させることができる。   In addition, since it is possible to save time and effort to reverse the direction in which the substrate 40 is inserted in order to alleviate the progress of chipping of the substrate, the production efficiency can be improved as compared with the related art.

図1は本発明に関係する関連技術の基板保持用治具を示す断面図(その1)である。FIG. 1 is a cross-sectional view (No. 1) showing a substrate holding jig according to a related technique related to the present invention. 図2は本発明に関係する関連技術の基板保持用治具を示す断面図(その2)である。FIG. 2 is a sectional view (No. 2) showing a substrate holding jig according to a related technique related to the present invention. 図3は図1及び図2の基板保持用治具において基板と基板ガイドとの間に生じるクリアランス(隙間)の様子を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state of a clearance (gap) generated between the substrate and the substrate guide in the substrate holding jig of FIGS. 1 and 2. 図4は本発明の実施形態の基板保持用治具を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a substrate holding jig according to an embodiment of the present invention. 図5は図4の基板保持用治具を横方向からみた断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of the substrate holding jig of FIG. 図6は図4及び図5の基板押えを上側からみた透視平面図である。FIG. 6 is a perspective plan view of the substrate holder of FIGS. 4 and 5 as viewed from above. 図7は図6の基板押えの基板ガイド部のI−Iに沿った断面イメージを示す図である。FIG. 7 is a view showing a cross-sectional image along II of the substrate guide portion of the substrate holder of FIG. 図8は図6の基板押えの板ばねのII−IIに沿った断面イメージを示す図である。FIG. 8 is a view showing a cross-sectional image taken along II-II of the leaf spring of the substrate holder in FIG. 図9は本発明の実施形態の基板保持用治具の板ばねによって基板が押圧されて固定される様子を模式的に示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view schematically showing a state in which the substrate is pressed and fixed by the leaf spring of the substrate holding jig according to the embodiment of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

1…基板保持用治具、20…本体部、21…クリップ、22…側面枠部、24…上面枠部、26…底面枠部、30…基板押え、32…基板ガイド部、40…基板、50…板ばね、50a…内側部、50b…外側部、C…クリアランス(隙間)、G1,G2,G3…ガイド。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Substrate holding jig, 20 ... Main body part, 21 ... Clip, 22 ... Side frame part, 24 ... Top frame part, 26 ... Bottom frame part, 30 ... Substrate retainer, 32 ... Substrate guide part, 40 ... Substrate, 50 ... leaf spring, 50a ... inner part, 50b ... outer part, C ... clearance (gap), G1, G2, G3 ... guide.

Claims (7)

内側に複数の基板の横方向の動きを規制するガイドが設けられて、前記複数の基板が縦になった状態で前記ガイドに配置されて収容される本体部と、
前記本体部の上に配置され、前記複数の基板に対応する内側の位置に前記基板の縦方向の動きを規制するガイドが設けられた基板押えとを有し、
前記基板押えは前記複数の基板に対応する位置にばねをそれぞれ備えており、前記基板押えが前記本体部の上に配置される際に、前記複数の基板が前記ばねで下側に押圧されて固定されることを特徴とする基板保持用治具。
A guide for restricting lateral movement of the plurality of substrates is provided on the inner side, and the main body is disposed and accommodated in the guide in a state in which the plurality of substrates are in a vertical state,
A substrate presser provided on the main body portion and provided with a guide for restricting the vertical movement of the substrate at an inner position corresponding to the plurality of substrates;
Each of the substrate holders includes springs at positions corresponding to the plurality of substrates, and when the substrate holder is disposed on the main body, the plurality of substrates are pressed downward by the springs. A jig for holding a substrate, which is fixed.
前記基板押えの前記ガイドは前記基板の中央側に配置され、前記基板押えの前記ばねは前記基板の両端側にそれぞれ配置されていることを特徴とする請求項1に記載の基板保持用治具。   2. The substrate holding jig according to claim 1, wherein the guide of the substrate retainer is disposed on a center side of the substrate, and the springs of the substrate retainer are disposed on both ends of the substrate, respectively. . 前記複数の基板が収容された前記本体部の上に前記基板押えを配置する際に、前記基板の上端部と前記基板押えの前記ガイドとの間にクリアランスが存在することを特徴とする請求項1又は2に記載の基板保持用治具。   The clearance between the upper end portion of the substrate and the guide of the substrate retainer is present when the substrate retainer is disposed on the main body portion in which the plurality of substrates are accommodated. The jig for holding a substrate according to 1 or 2. 前記ばねは、前記基板と平行に配置された板ばねであり、前記板ばねの一端側が前記基板押えに連結され、他端側がフリーな状態となっていることを特徴とする請求項1又は2に記載の基板保持用治具。   The said spring is a leaf | plate spring arrange | positioned in parallel with the said board | substrate, The one end side of the said leaf | plate spring is connected with the said board | substrate clamp, and the other end side is a free state. A jig for holding a substrate as described in 1. 前記本体部は枠部が連結された四角柱状立体から構成され、前記本体部のガイドは一対の対向する側面部と底面部に設けられていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載の基板保持用治具。   5. The main body part is constituted by a quadrangular prism-shaped solid body to which a frame part is connected, and the guide of the main body part is provided on a pair of opposing side surface parts and bottom surface parts. The substrate holding jig according to one item. 前記基板は、多層配線基板を製造するためのコア基板であることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載の基板保持用治具。   The substrate holding jig according to any one of claims 1 to 4, wherein the substrate is a core substrate for manufacturing a multilayer wiring substrate. 前記基板保持用治具は、前記複数の基板を保持した状態でウェット処理槽で処理され、処理中に上下振動が与えられることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載の基板保持用治具。   5. The substrate holding jig is processed in a wet processing tank in a state where the plurality of substrates are held, and vertical vibrations are applied during the processing. 6. Substrate holding jig.
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