JP2009202446A - Window laminating polyester film roll - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a window laminating polyester film having an ultraviolet/infrared ray shielding coating film, which is reduced in optical strain or flaw and has clear transmission visibility, on its surface. <P>SOLUTION: The window laminating polyester film roll has a coating layer with a thickness of 1 μm or above composed of an ultraviolet absorbent, an infrared absorbent and a high-molecular binder resin on the surface of its polyester film base material with a thickness of 12-50 μm and is characterized in that a spectral light transmittance value of 350 nm is 3% or below, a spectral light transmittance value of 550 nm is 78% or above, a spectral light transmittance value of 960 nm is 10% or below and the lug rising quantity of a roll end per a film winding length of 1,000 m is 1 mm or below. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、窓貼り用基材として好適なポリエステルフィルムロールに関するものである。   The present invention relates to a polyester film roll suitable as a window pasting substrate.

ポリエチレンテレフタレートに代表されるポリエステルフィルムは、機械的強度、寸法安定性、平坦性、耐熱性、耐薬品性、光学特性等に優れ、コストパフォーマンスにも優れるため、各種の用途において基材フィルムとして使用されている。その用途の例として、自動車あるいは建物の窓貼り用フィルム基材がある。   Polyester films represented by polyethylene terephthalate are excellent in mechanical strength, dimensional stability, flatness, heat resistance, chemical resistance, optical properties, etc., and cost performance, so they are used as base films in various applications. Has been. As an example of the application, there is a film substrate for pasting a window of an automobile or a building.

窓貼り用フィルム基材として、透明なポリエステルフィルムの表面に紫外線吸収剤、赤外線吸収剤および高分子バインダー樹脂を有機溶剤に溶解した塗料を塗布して加熱乾燥し、フィルムの表面に透明な塗膜を形成したポリエステルフィルムがある。   As a film base material for window pasting, a transparent polyester film surface is coated with a paint in which an ultraviolet absorber, infrared absorber and polymer binder resin are dissolved in an organic solvent, dried by heating, and a transparent coating film on the film surface. There is a polyester film formed.

紫外線および赤外線を有効に遮蔽するためには、塗布液中の紫外線吸収剤、赤外線吸収剤の含有量を多くすれば良いが、塗布加工性、塗膜のフィルムへの密着性等の特性の観点からその添加量は限られる。したがって、塗膜の厚さを厚くすることになるが、塗膜の厚さを厚くすると、塗布後の巻取りフィルムロールの端部に耳上がり現象が発生し、シワ、波打ち等のフィルム歪み、あるいは塗膜成分移着ブロッキング現象等が発生する。   In order to effectively shield ultraviolet rays and infrared rays, the content of the ultraviolet absorber and infrared absorber in the coating solution may be increased. From the viewpoint of properties such as coating processability and adhesion of the coating film to the film. Therefore, the amount of addition is limited. Therefore, the thickness of the coating film will be increased, but if the coating film thickness is increased, an edge rising phenomenon will occur at the end of the wound film roll after coating, film distortion such as wrinkles and undulations, Or the coating-component transfer blocking phenomenon etc. generate | occur | produce.

窓貼り用フィルムは、最終的には、種々の積層構成で商品化される。例えば、本発明のフィルムロールである表面に紫外線・赤外線吸収遮蔽層を設けたポリエステルフィルムを使用する場合においては、この遮蔽層の反対面側にハードコート塗膜を設けて耐擦傷性表面層を形成した後に、遮蔽層面側に粘着剤層および粘着剤離型カバーフィルムを設けたものがある。あるいは、紫外線・赤外線吸収遮蔽層を有するポリエステルフィルムとハードコート塗膜を有するポリエステルフィルムの両者をラミネート積層加工して、ラミネートフィルムのハードコート塗膜の反対面側に粘着剤層ならびに粘着剤離型カバーフィルムを設けたもの等が挙げられる。   The film for window pasting is finally commercialized with various laminated structures. For example, in the case of using a polyester film provided with an ultraviolet / infrared absorbing shielding layer on the surface which is the film roll of the present invention, a hard coat coating is provided on the opposite side of the shielding layer to form an abrasion resistant surface layer. After formation, there is one in which a pressure-sensitive adhesive layer and a pressure-sensitive adhesive release cover film are provided on the shielding layer surface side. Alternatively, both a polyester film having an ultraviolet / infrared absorption shielding layer and a polyester film having a hard coat coating are laminated and laminated, and an adhesive layer and an adhesive release are provided on the opposite side of the hard coat coating of the laminate film. What provided the cover film etc. are mentioned.

紫外線・赤外線遮蔽塗膜を有する透明フィルムの例（特許文献１）、あるいは、紫外線・赤外線遮蔽塗膜成分の例（特許文献２〜５）があるが、実際の商品に利用して好適に機能させるには、十分なものはまだ得られていない。   There is an example of a transparent film having an ultraviolet / infrared shielding coating (Patent Document 1) or an example of an ultraviolet / infrared shielding coating component (Patent Documents 2 to 5). Not enough to get it done yet.

特開平５―４２６２２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-42622 特開平８―２７３７１号公報JP-A-8-27371 特開２００５―３２５２９２号公報JP 2005-325292 A 特開２００６―２９８９８９号公報JP 2006-298899 A

本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、光学的な歪み、欠陥が少なく、明瞭な透過視認性を有する紫外線・赤外線遮蔽塗膜を表面に形成したポリエステルフィルムおよび巻取ロールを提供することを解決課題とするものである。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a polyester film and a take-up roll on which an ultraviolet / infrared shielding coating film having a clear transmission visibility is formed on the surface with less optical distortion and defects. This is a problem to be solved.

本発明者は上記実情に鑑み、検討を重ねた結果、特定の構成を有するフィルムロールによれば、上記課題を容易に解決できることを見いだし、本発明を完成するに至った。   As a result of repeated studies in view of the above circumstances, the present inventor has found that the above problem can be easily solved by a film roll having a specific configuration, and has completed the present invention.

すなわち、本発明の要旨は、厚さが１２〜５０μｍのポリエステルフィルム基材の表面に紫外線吸収剤、赤外線吸収剤および高分子バインダー樹脂からなる、厚さ１μｍ以上の塗布層を有するフィルムであり、３５０ｎｍの分光光線透過率値が３％以下であり、５５０ｎｍの分光光線透過率値が７８％以上であり、９６０ｎｍの分光光線透過率値が１０％以下であり、フィルム巻き取り長さ１０００ｍ当たりのロール端部の耳上がり量が１ｍｍ以下であることを特徴とする窓貼り用ポリエステルフィルムロールに存する。   That is, the gist of the present invention is a film having a coating layer having a thickness of 1 μm or more, comprising a UV absorber, an infrared absorber and a polymer binder resin on the surface of a polyester film substrate having a thickness of 12 to 50 μm. The spectral light transmittance value at 350 nm is 3% or less, the spectral light transmittance value at 550 nm is 78% or more, the spectral light transmittance value at 960 nm is 10% or less, and the film winding length per 1000 m It exists in the polyester film roll for window sticking characterized by the amount of ear rises of a roll edge part being 1 mm or less.

以下、本発明をさらに詳細に説明する。
本発明に用いる基材フィルムは、コスト的に安価で、かつ、広く工業用として利用されているポリエステルフィルムを使用する。ここにおけるポリエステルとは、例えば、芳香族ジカルボン酸と脂肪族グリコールとを重縮合させて得られるものである。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
The base film used in the present invention is a polyester film that is inexpensive and widely used for industrial purposes. The polyester here is obtained by polycondensation of an aromatic dicarboxylic acid and an aliphatic glycol, for example.

芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸などが挙げられ、脂肪族グリコールとしては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール等が挙げられる。代表的であり、かつ、コスト的に最も安価なポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が例示される。   Examples of the aromatic dicarboxylic acid include terephthalic acid and 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, and examples of the aliphatic glycol include ethylene glycol, diethylene glycol, and 1,4-cyclohexanedimethanol. A typical example of the most inexpensive polyester is polyethylene terephthalate (PET).

また、ポリエステルは、ホモポリエステルであっても共重合ポリエステルであってもよい。共重合ポリエステルの場合は、通常３０モル％以下の第三成分を含有した共重合体である。   The polyester may be a homopolyester or a copolyester. In the case of a copolyester, it is a copolymer containing usually 30 mol% or less of the third component.

本発明で用いるポリエステルは、溶融重合反応で得られたものであっても、また溶融重合後、チップ化したポリエステルを固相重合したものであってもよい。   The polyester used in the present invention may be obtained by a melt polymerization reaction, or may be obtained by solid-phase polymerization of a chip-formed polyester after melt polymerization.

本発明に用いるポリエステルフィルムは、単層構造のフィルムであっても、異種のポリエステルを共押出積層した構造を有するフィルムであってもよく、各ポリエステル層の何れかに、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤、帯電防止剤等を配合してもよい。   The polyester film used in the present invention may be a film having a single layer structure or a film having a structure in which different kinds of polyesters are co-extruded and laminated. An agent, an antistatic agent, etc. may be blended.

通常、ポリエステルフィルムは、製膜したフィルムを傷あるいは歪みを発生させることなく適正に巻取るため、さらには、種々の加工において、トラブルなく連続的な加工が適正に為されるように、フィルムに適度の滑り性を付与することが必要で、この場合、ポリエステルに対し、不活性な無機または有機の微粒子などを添加するが、配合する粒子としては、酸化ケイ素、アルミナ、炭酸カルシウム、リン酸カルシウム、カオリン、タルク、架橋高分子微粉体等を挙げることができる。これらの粒子は、単独あるいは２成分以上を同時に使用してもよい。この場合、添加粒子の種類、粒径あるいは添加量によって、フィルムの透明性は変化する。添加する粒子の粒径が小さく、また、添加量が少ないほど、より透明なフィルムが得られるが、逆に、透明性を上げすぎるとフィルムの滑り性が悪くなり、フィルムロールとして正常な巻取りができなくなり、種々のトラブルが発生しやすくなる。添加する粒子の量は、粒径(沈降法)に応じて異なるが１〜２μｍの粒子の場合は１０〜５００ｐｐｍの範囲が望ましい。   In general, polyester film is used to form a film so that it can be properly wound without causing scratches or distortion. Appropriate slipperiness needs to be imparted. In this case, inert inorganic or organic fine particles are added to the polyester. Examples of the particles to be blended include silicon oxide, alumina, calcium carbonate, calcium phosphate, and kaolin. , Talc, crosslinked polymer fine powder, and the like. These particles may be used alone or in combination of two or more components. In this case, the transparency of the film varies depending on the type, particle size, or amount of additive particles. The smaller the particle size of the added particles and the smaller the added amount, the more transparent the film can be obtained, but conversely, if the transparency is increased too much, the slipperiness of the film will deteriorate and normal winding as a film roll will occur. It becomes difficult to generate various troubles. The amount of particles to be added varies depending on the particle size (precipitation method), but in the case of 1 to 2 μm particles, a range of 10 to 500 ppm is desirable.

本発明に用いるポリエステルフィルム基材の製造方法の例として、ポリエチレンテレフタレートフィルムの例を示すが、使用するポリエステル、あるいは、添加粒子により製造条件は異なり、本発明は必ずしもこれに限定されない。また、粒子あるいは各種添加剤の添加は、ポリエステル重合段階からポリエステル樹脂の押出機への供給段階までの任意の段階で実施しうる。   Although the example of a polyethylene terephthalate film is shown as an example of the manufacturing method of the polyester film base material used for this invention, manufacturing conditions differ with polyester to be used or an addition particle, and this invention is not necessarily limited to this. The addition of particles or various additives can be carried out at any stage from the polyester polymerization stage to the supply stage of the polyester resin to the extruder.

まず、常法にしたがって、テレフタル酸とエチレングリコールからエステル化し、または、テレフタル酸ジメチルとエチレングリコールのエステル交換により、ビス−β−ヒドロキシエチルテレフタレート（ＢＨＴ）を得る。次にこのＢＨＴを減圧下、２８０℃に加熱して重合反応を進めポリエステル原料を得る。   First, bis-β-hydroxyethyl terephthalate (BHT) is obtained by esterification from terephthalic acid and ethylene glycol or transesterification of dimethyl terephthalate and ethylene glycol according to a conventional method. Next, this BHT is heated to 280 ° C. under reduced pressure to proceed the polymerization reaction to obtain a polyester raw material.

このポリエステル原料を、押出機を用いて、口金から溶融シートとして押出し、冷却キャスティングドラム上にキャスティングし冷却固化して未延伸シートを得る。この未延伸シートを、縦延伸ニップロールにより一段目の縦延伸を行う。延伸温度は、通常７０〜１２０℃、好ましくは８０〜１１０℃であり、延伸倍率は、通常２．５〜７倍、好ましくは３．０〜６倍である。次いで、一段目の延伸方向と直交する方向にテンターで横延伸を行う。延伸温度は、通常７０〜１２０℃、好ましくは８０〜１１５℃であり、延伸倍率は、通常３．０〜６倍、好ましくは３．５〜５倍である。引き続き、１３０℃〜２５０℃の範囲の温度で３０％以内の弛緩下で熱処理を行い、二軸延伸ポリエステルフィルムを得る。   This polyester raw material is extruded as a molten sheet from a die using an extruder, cast on a cooling casting drum, and cooled and solidified to obtain an unstretched sheet. This unstretched sheet is subjected to first-stage longitudinal stretching by a longitudinal stretching nip roll. The stretching temperature is usually 70 to 120 ° C., preferably 80 to 110 ° C., and the stretching ratio is usually 2.5 to 7 times, preferably 3.0 to 6 times. Next, transverse stretching is performed with a tenter in a direction orthogonal to the first-stage stretching direction. The stretching temperature is usually 70 to 120 ° C., preferably 80 to 115 ° C., and the stretching ratio is usually 3.0 to 6 times, preferably 3.5 to 5 times. Subsequently, heat treatment is performed at a temperature in the range of 130 ° C. to 250 ° C. under a relaxation of 30% or less to obtain a biaxially stretched polyester film.

本発明の用途においてはポリエステルフィルム基材の厚さは１２〜５０μｍの範囲が窓貼り用として必要な厚みである。   In the application of the present invention, the thickness of the polyester film base is in the range of 12 to 50 μm, which is necessary for window pasting.

ポリエステルフィルム基材に各種塗布加工すると、可視光線の透過性が落ちるため、ポリエステルフィルム基材の波長５５０ｎｍにおける分光光線透過率は９０％以上であることが望ましい。   When various coating processes are performed on the polyester film substrate, the visible light transmittance is lowered. Therefore, the spectral light transmittance at a wavelength of 550 nm of the polyester film substrate is desirably 90% or more.

また、ポリエステルフィルム基材は、紫外線・赤外線遮蔽塗膜に対して、易接着性を有する易接着ポリエステルフィルムが望ましい。この易接着性塗料の成分としては、特開平１１−１９８３２９号公報に記載されているようなポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂と架橋剤成分のメラミン系樹脂等の組み合わせでなるものが例示され、これをポリエステルフィルムの製膜ライン内で塗布するインラインコート法にて、乾燥後塗布量として、０．０５〜０．３ｇ／ｍ^２の範囲に設けたものが適当である。 Moreover, the polyester film base material is preferably an easy-adhesion polyester film having easy adhesion to an ultraviolet / infrared shielding coating film. Examples of the component of the easy-adhesive coating material include a combination of a polyester resin, an acrylic resin and a melamine resin as a crosslinking agent component as described in JP-A-11-198329. In the in-line coating method in which the coating film is applied in the polyester film production line, a coating amount after drying in the range of 0.05 to 0.3 g / m ² is suitable.

本用途における紫外線・赤外線遮蔽塗膜成分としては、次のようなものが挙げられる。すなわち、紫外線吸収剤については、市販の各種化合物を利用できるが、その有効性、組み合わせの点で、ベンゾフェノン系化合物、もしくは、ベンゾトリアゾール系化合物が望ましい。   Examples of the ultraviolet / infrared shielding coating component in this application include the following. That is, as the ultraviolet absorber, various commercially available compounds can be used, but a benzophenone compound or a benzotriazole compound is desirable in terms of effectiveness and combination.

ベンゾフェノン系化合物としては、２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−ドデシルオキシベンゾフェノン、２−２’−ジヒドロキシ−４．４’−ジメトキシベンゾフェノン、２−２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルホベンゾフェノン等が挙げられる。   Examples of benzophenone compounds include 2,2 ′, 4,4′-tetrahydroxybenzophenone, 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone, 2-hydroxy-4-n-octoxybenzophenone, 2-hydroxy-4-n-dodecyl. Examples thereof include oxybenzophenone, 2-2′-dihydroxy-4.4′-dimethoxybenzophenone, 2-2′-dihydroxy-4-methoxybenzophenone, 2-hydroxy-4-methoxy-5-sulfobenzophenone.

ベンゾトリアゾール系化合物としては、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）−ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロ−ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロ−ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−アミノフェニル）−ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−ブチルフェニル）−ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル）−ベンゾトリアゾール等が挙げられる。   Examples of benzotriazole compounds include 2- (2′-hydroxy-5′-methylphenyl) -benzotriazole, 2- (2′-hydroxy-3 ′, 5′-di-t-butylphenyl) -5-chloro. -Benzotriazole, 2- (2'-hydroxy-3'-t-butyl-5'-methylphenyl) -5-chloro-benzotriazole, 2- (2'-hydroxy-3 ', 5'-di-t -Aminophenyl) -benzotriazole, 2- (2'-hydroxy-3 ', 5'-di-t-butylphenyl) -benzotriazole, 2- (2'-hydroxy-5'-t-butylphenyl)- Examples include benzotriazole, 2- (2′-hydroxy-5′-t-octylphenyl) -benzotriazole.

赤外線吸収成分については、ジイモニウム塩系化合物が好適に使用でき、下記一般式のものが挙げられる。   As the infrared absorbing component, a diimonium salt compound can be preferably used, and examples thereof include those having the following general formula.

上記式において、基Ｒは、それぞれ独立して、アルキル基、ハロゲン化アルキル基、シアノアルキル基、アリール基、ヒドロキシル基、フェニル基、フェニルアルキレン基またはアルコキシ基から選ばれる置換基を示し、Ｒ^１はフルオロ基またはフッ化アルキル基を示す。 In the above formula, each group R independently represents a substituent selected from an alkyl group, a halogenated alkyl group, a cyanoalkyl group, an aryl group, a hydroxyl group, a phenyl group, a phenylalkylene group or an alkoxy group, and R ¹ Represents a fluoro group or a fluorinated alkyl group.

これらの例としては、ビス［ビス（フルオロスルホニル）イミド酸］Ｎ，Ｎ，Ｎ，Ｎ−テトラキス（Ｐ−ジブチルアミノフェニル）−ｐ−フェニレンジイモニウム、ビス（トリフロロメタンスルホニル−フルオロスルホニルイミド酸）Ｎ，Ｎ，Ｎ，Ｎ−テトラキス（Ｐ−ジブチルアミノフェニル）−Ｐ−フェニレンジイモニウム、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド酸Ｎ，Ｎ，Ｎ，Ｎ−テトラキス（Ｐ−ジブチルアミノフェニル）−ｐ−フェニレンジイモニウム、ビスヘキサフルオロアンチモン酸−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラキス｛ｐ−ジ（４，４，４−トリフルオロブチル）アミノフェニル｝−ｐ−フェニレンジイモニウム、ビスヘキサフルオロアンチモン酸−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラキス｛ｐ−ジ（２，２，２−トリフルオロエチル）アミノフェニル｝−ｐ−フェニレンジイモニウム、ビスヘキサフルオロアンチモン酸−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラキス｛ｐ−ジ（ペルフルオロブチル）アミノフェニル｝−ｐ−フェニレンジイモニウム、ビスヘキサフルオロアンチモン酸−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラキス｛ｐ−ジ（４，４，４−トリクロロブチル）アミノフェニル｝−ｐ−フェニレンジイモニウム、ビス｛ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド酸｝−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラキス｛ｐ−ジ（４，４，４−トリクロロブチル）アミノフェニル｝−ｐ−フェニレンジイモニウム、ビス｛ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド酸｝−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラキス｛ｐ−ジ（２，２，２−トリフルオロエチル）アミノフェニル｝−ｐ−フェニレンジイモニウム、ビス｛ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド酸｝−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラキス｛ｐ−ジ（ペルフルオロブチル）アミノフェニル｝−ｐ−フェニレンジイモニウム、ビス｛ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド酸｝−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラキス｛ｐ−ジ（４，４，４−トリクロロブチル）アミノフェニル｝−ｐ−フェニレンジイモニウム、ビス（１，３−ジスルホニルヘキサフルオロプロピレンイミド酸−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラキス｛ｐ−ジ（４，４，４−トリフルオロブチル）アミノフェニル｝−ｐ−フェニレンジイモニウム等があげられる。   Examples of these are bis [bis (fluorosulfonyl) imidic acid] N, N, N, N-tetrakis (P-dibutylaminophenyl) -p-phenylenediimonium, bis (trifluoromethanesulfonyl-fluorosulfonylimidic acid). N, N, N, N-tetrakis (P-dibutylaminophenyl) -P-phenylenediimonium, bis (trifluoromethanesulfonyl) imidic acid N, N, N, N-tetrakis (P-dibutylaminophenyl) -p-phenylene Diimonium, bishexafluoroantimonic acid-N, N, N ′, N′-tetrakis {p-di (4,4,4-trifluorobutyl) aminophenyl} -p-phenylenediimonium, bishexafluoroantimonic acid-N , N, N ′, N′-tetrakis {p-di (2,2,2-trif Oroethyl) aminophenyl} -p-phenylenediimonium, bishexafluoroantimonic acid-N, N, N ′, N′-tetrakis {p-di (perfluorobutyl) aminophenyl} -p-phenylenediimonium, bishexafluoroantimonic acid -N, N, N ', N'-tetrakis {p-di (4,4,4-trichlorobutyl) aminophenyl} -p-phenylenediimonium, bis {bis (trifluoromethanesulfonyl) imidic acid} -N, N , N ′, N′-tetrakis {p-di (4,4,4-trichlorobutyl) aminophenyl} -p-phenylenediimonium, bis {bis (trifluoromethanesulfonyl) imidic acid} -N, N, N ′, N′-tetrakis {p-di (2,2,2-trifluoroethyl) aminophenyl} -p-ph Nylene diimonium, bis {bis (trifluoromethanesulfonyl) imidic acid} -N, N, N ′, N′-tetrakis {p-di (perfluorobutyl) aminophenyl} -p-phenylenediimonium, bis {bis (trifluoromethanesulfonyl) ) Imido acid} -N, N, N ′, N′-tetrakis {p-di (4,4,4-trichlorobutyl) aminophenyl} -p-phenylenediimonium, bis (1,3-disulfonylhexafluoropropylene) Examples include imido acid-N, N, N ′, N′-tetrakis {p-di (4,4,4-trifluorobutyl) aminophenyl} -p-phenylenediimonium.

塗料に使用する高分子バインダー樹脂としては、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂等の各種塗料用の樹脂、あるいはこれらにイソシアネート系反応硬化性樹脂等を添加したものを利用できる。   The polymer binder resin used in the paint is a resin for various paints such as polyester resins, epoxy resins, acrylic resins, urethane resins, or those obtained by adding isocyanate-based reaction curable resins to these. it can.

塗布加工用塗料については、これらの紫外線吸収剤成分、赤外線吸収剤成分および高分子バインダー樹脂をＭＥＫ、トルエン、酢酸エチル、ジオキサン、γ−ブチロラクトン等の混合溶剤に常温あるいは加温下で溶解して、塗布塗料を調整する。   For coating materials for coating processing, these ultraviolet absorber component, infrared absorber component and polymer binder resin are dissolved in a mixed solvent such as MEK, toluene, ethyl acetate, dioxane, γ-butyrolactone at room temperature or under heating. Adjust the applied paint.

塗布方式については、ロールコート法、グラビアコート法、マイクログラビアコート法、リバースコート法、リバースグラビアコート法、バーコート法、ダイコート法などの任意の塗布方法を適宜、単独または組み合わせて適用できる。   As the coating method, any coating method such as a roll coating method, a gravure coating method, a micro gravure coating method, a reverse coating method, a reverse gravure coating method, a bar coating method, or a die coating method can be applied singly or in combination.

巻取り長１０００ｍあたりの巻取りロール端部の耳上がり量を１ｍｍ以下とするにあたっては、塗膜の塗布加工時にフィルム両端域の塗布量を少なくして塗布加工し、かつ、その箇所をスリット除去して巻取る。   In order to make the amount of rising edge at the end of the winding roll per 1000 m of the winding length 1 mm or less, the coating processing is performed by reducing the coating amount at both ends of the film during the coating process, and the slit is removed at that point. And take it up.

厚さが１２〜５０μｍのポリエステルフィルムに塗膜を設ける場合、塗膜が厚いと塗布液はフィルム端部域に厚く塗布されやすく、塗布巻取りロールの耳部が盛り上がり、耳上がり現象が発生する。耳上がりロールを長時間保管すると、この耳上がり歪みに起因して、フィルムにシワ、波打ち等の歪み、あるいはブロッキング現象が発生する。これらの欠陥が発生すると、商品価値が低下するばかりでなく、顧客サイドで行われる貼り合わせの加工、あるいは塗布加工の工程でトラブル要因となる。   When a coating film is provided on a polyester film having a thickness of 12 to 50 μm, if the coating film is thick, the coating liquid tends to be thickly applied to the edge area of the film, and the ear part of the coating winding roll rises, resulting in an ear-up phenomenon. . When the ear-raising roll is stored for a long time, distortion such as wrinkling and waving or blocking phenomenon occurs in the film due to this ear-raising distortion. When these defects occur, not only the commercial value is lowered, but also causes trouble in the bonding process or coating process performed on the customer side.

本用途の基材フィルムとしては、表面が平滑で、かつ、透明性の良いポリエステルフィルムが必要であり、かつ、紫外線および赤外線遮蔽効果の点で塗膜厚さを１μｍ以上、好ましくは、１〜４μｍにするが、好適に長尺の塗布フィルムロールを得るには通常の塗布加工ではトラブルを招く。巻取りロールの耳上がり量については、１ｍｍ以下であれば、大きなトラブルは起こらないが、１ｍｍを超えると長尺の塗布フィルムロールを好適に得ることが難しくなる。   As the base film for this application, a polyester film having a smooth surface and good transparency is required, and the coating thickness is 1 μm or more in terms of ultraviolet and infrared shielding effects, preferably 1 to 1 μm. Although it becomes 4 micrometers, in order to obtain a suitably long coating film roll, a trouble will be caused in normal coating processing. If the amount of the roll-up of the winding roll is 1 mm or less, no major trouble occurs, but if it exceeds 1 mm, it is difficult to suitably obtain a long coating film roll.

本発明では、巻取りロールの耳上がりに起因するトラブルの回避について検討の結果、塗布加工時にコーターヘッド部で耳部相当域の塗布液を掻き落とすと共に、耳部域をスリット除去して、塗布加工ロールとして仕上げることで、本発明のフィルムロールを得ることができることを見いだした。   In the present invention, as a result of studying the avoidance of troubles caused by the rising of the winding roll, the coating liquid in the ear-corresponding area is scraped off at the coater head during coating processing, and the ear area is slitted and applied. It discovered that the film roll of this invention can be obtained by finishing as a process roll.

基材フィルム表面への塗布液供給がグラビアロール等の塗布ロールを介して行われる場合は、幅方向のフィルム端部から２０ｍｍ域に相当する塗布ロール表面の塗布液を金属あるいはプラスチックドクターにより部分的に多く掻き落とし、フィルム端部域への塗布液付着量を少なくする。また、塗布液を口金から吐出し、基材フィルム表面に直接塗布する場合は、口金の吐出液幅をフィルム幅より片側２０ｍｍ程度狭くし、フィルム端部域への塗布液付着量を少なくする。   When the coating liquid is supplied to the surface of the base film via a coating roll such as a gravure roll, the coating liquid on the surface of the coating roll corresponding to the area of 20 mm from the film end in the width direction is partially applied by a metal or plastic doctor. The amount of coating liquid adhering to the film edge area is reduced. Further, when the coating liquid is discharged from the base and applied directly to the surface of the base film, the width of the discharged liquid of the base is made narrower by about 20 mm on one side than the film width to reduce the amount of the coating liquid attached to the film end area.

ワイヤーバーコーターでは、基材フィルム表面の塗布液は、所定線径のワイアーバーで掻き落とし、最終的に塗布液量を定量化するが、その際に、塗布液は幅方向に流延する。リバースコーター、リバースグラビアコーター等においても、同様に、塗布液流延現象があるので、フィルム端部の塗布液は完璧には軽減除去されにくい。   In the wire bar coater, the coating solution on the surface of the base film is scraped off with a wire bar having a predetermined wire diameter, and finally the amount of the coating solution is quantified. At that time, the coating solution is cast in the width direction. Similarly, in reverse coaters, reverse gravure coaters, and the like, since there is a coating liquid casting phenomenon, the coating liquid at the end of the film is hardly completely reduced and removed.

そのため、これらの手段に加えて、コーターライン塗布ヘッド塗布液定量化部の直後域において、フィルムに塗布された液を、幅方向フィルム端部から１０ｍｍ域に亘って、プラスチックブレードあるいはプラスチック不織布等で接触掻き落としを行うことが必要である。   Therefore, in addition to these means, in the area immediately after the coater line coating head coating liquid quantification section, the liquid applied to the film is spread over a 10 mm area from the edge of the width direction film with a plastic blade or plastic nonwoven fabric. It is necessary to perform contact scraping.

塗布フィルム巻取りロールの耳あがりをさらに緩和するには、コーター巻取部にオシレーションをかけて耳部の厚塗布部を分散させることが望ましい。   In order to further alleviate the rising of the coated film winding roll, it is desirable to oscillate the coater winding unit to disperse the thick coating portion of the ear.

このような手段を用いて、塗布フィルム巻取りロール端部の耳上がりは緩和されるが、巻取った長尺ロールの長時間保管時におけるフィルムの歪み欠陥発生を抑えるには、塗布加工後、速やかに、フィルム両端の耳部域をスリット加工除去し、フィルムロールの巻きズレ、巻き歪み等が無いロールに仕上げて保管することが望ましい。これらのことを効率的に達成するには、コーターラインの巻取部直前域に耳落としスリット設備を設置し、耳部をコーターラインにおけるインラインスリットして巻取ることが望ましい。   Using such means, the rising edge of the end of the coated film take-up roll is alleviated, but in order to suppress the occurrence of film distortion defects during long-time storage of the wound long roll, It is desirable to quickly remove the ear regions at both ends of the film and finish and store the film in a roll free from winding deviation or winding distortion of the film roll. In order to achieve these efficiently, it is desirable to install an ear drop slit facility in the area immediately before the winding part of the coater line and wind the ear part by in-line slitting in the coater line.

塗布後の保管ロールについては、ロール端断面あるいは表面層よりの吸湿による吸湿シワをなくすため、アルミラミフィルム等の防湿性フィルムで包装し、保管することがさらに好ましい。   About the storage roll after application | coating, in order to eliminate the moisture absorption wrinkle by moisture absorption from a roll end cross section or a surface layer, it is still more preferable to package and store with moisture-proof films, such as an aluminum laminated film.

本発明のポリエステルフィルムは、光学的な歪みが少なく、明瞭な透過視認性を有する紫外線・赤外線遮蔽窓貼り用基材フィルムとして好適に使用され、工業的価値は高い。   The polyester film of the present invention is suitably used as an ultraviolet / infrared shielding window pasting base film having little optical distortion and clear transmission visibility, and has high industrial value.

以下、本発明を実施例および比較例により、さらに詳細に説明するが、本発明は、その要旨を越えない限り、以下の例に限定されるものではない。本発明における各種特性の評価方法は以下のとおりである。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example and a comparative example demonstrate this invention further in detail, this invention is not limited to the following examples, unless the summary is exceeded. The evaluation method of various characteristics in the present invention is as follows.

（１）耳上がり量
所定長巻取った試料フィルムロールの端部について、ロール平坦部よりの盛り上がり量をスケールで測定する。耳上がり量は巻長１０００ｍあたりの耳上がり量(ｍｍ／１０００ｍ)で示す。 (1) Ear rise amount About the edge part of the sample film roll wound up predetermined length, the amount of swelling from a roll flat part is measured with a scale. The amount of ear rise is indicated by the amount of ear rise per mm of winding length (mm / 1000 m).

（２）分光光線透過率
試験片をフィルム全幅にわたり平均するように５枚採取し、分光光度計により各波長での透過率を測定し、その平均値を求める。 (2) Spectral light transmittance Five specimens are sampled so as to average over the entire width of the film, the transmittance at each wavelength is measured with a spectrophotometer, and the average value is obtained.

（３）基材厚さおよび塗膜厚さ
塗布前フィルムの試験片をフィルム全幅にわたり平均するように５枚採取し、ＪＩＳ法マイクロメーターにて厚さを測定し、その平均値を基材厚さとする。塗布後、フィルムの試験片をフィルム全幅にわたり平均するように５枚採取し、ＪＩＳ法マイクロメーターにて厚さを測定し、その平均値を塗布フィルム厚さとする。塗布フィルム厚さから基材厚さを減じた値を塗膜厚さとする。 (3) Substrate thickness and coating thickness Five test specimens of the film before coating were sampled so as to average over the entire width of the film, the thickness was measured with a JIS method micrometer, and the average value was calculated as the thickness of the substrate. Say it. After coating, five test pieces of the film are sampled so as to average over the entire width of the film, the thickness is measured with a JIS method micrometer, and the average value is taken as the coating film thickness. The value obtained by subtracting the substrate thickness from the coating film thickness is defined as the coating film thickness.

（４）フィルム歪み
フィルムロールより、フィルムを巻きほぐして、フィルムにテンションがかからない状態で目視検査し、波状・横段状、縦筋状等のシワ・歪みの発生の程度を検査する。
〇：軽微であり、実用上許容できる
△：許容限界にあり、箇所によっては問題がある
×：シワ・歪みの程度が著しく、実用上問題があり、許容できない (4) Film distortion The film is unwound from a film roll and visually inspected in a state in which no tension is applied to the film, and the degree of occurrence of wrinkles and distortions such as wavy / horizontal and vertical streaks is inspected.
◯: Minor, practically acceptable △: Permissible limit, problematic depending on location ×: Wrinkle / distortion is severe, practically problematic, unacceptable

（５）ブロッキング
フィルムロールよりフィルムを巻きほぐして、ロール下巻部を含めて検査し、塗膜移着現象(塗膜移着跡、剥離音の発生等）を検査する。
〇：特に異常が認められない
△：軽度の移着・ブロッキング現象が認められる
×：移着・ブロッキング現象が顕著であり許容できない (5) Blocking The film is unwound from the film roll and inspected including the lower roll part of the roll to inspect the film transfer phenomenon (coating film transfer trace, generation of peeling sound, etc.).
○: No particular abnormality is observed △: Mild transfer / blocking phenomenon is observed ×: Transfer / blocking phenomenon is remarkable and unacceptable

（６）塗膜密着性
塗布膜面にカッター刃で碁盤目状の切り込みをいれ、その上にセロハン粘着テープを指で強く貼り付けた後、急激にセロハン粘着テープを剥がして、塗膜の剥がれをみる。
〇：塗膜の剥がれが殆ど無く許容できる
△：部分的に塗膜剥がれがみられる（やや悪い）
×：塗膜剥がれが著しく許容できない (6) Adhesiveness of coating film After making a grid-like cut with a cutter blade on the coated film surface, and strongly attaching the cellophane adhesive tape on it with a finger, peel off the cellophane adhesive tape abruptly and peel off the coating film. See.
○: Acceptable with almost no peeling of coating film △: Partial peeling of coating film (somewhat bad)
X: Coating film peeling is unacceptable

実施例及び比較例において用いた塗布液の調整は以下のとおりである。
塗布液−１
以下の塗料材料Ａ１〜Ｄ１を固形分重量比でＡ１／Ｂ１／Ｃ１／Ｄ１＝５／１２／２８／７になるようにＭＥＫ/ジオキサン／γ−ブチロラクタムの重量比１：２：２の混液に溶かし、固形分１７ｗｔ％の塗布液−１を作成した。
Ａ１：ビス［ビス（フルオロスルホニル）イミド］Ｎ，Ｎ，Ｎ，Ｎ−テトラキス（Ｐ−ジブチルアミノフェニル）−ｐ−フェニレンジイモニウム
Ｂ１：２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン
Ｃ１：東レ（株）製ポリエステル樹脂：ケミット−１２９４
Ｄ１：日本ポリウレタン工業(株)製コロネートＬ The adjustment of the coating solution used in Examples and Comparative Examples is as follows.
Coating liquid-1
The following coating materials A1 to D1 were mixed into a mixed solution having a weight ratio of MEK / dioxane / γ-butyrolactam of 1: 2: 2 so that A1 / B1 / C1 / D1 = 5/12/28/7 in terms of solid content. Dissolved to prepare coating solution-1 having a solid content of 17 wt%.
A1: Bis [bis (fluorosulfonyl) imide] N, N, N, N-tetrakis (P-dibutylaminophenyl) -p-phenylenediimonium B1: 2,2 ′, 4,4′-tetrahydroxybenzophenone C1: Toray Polyester resin manufactured by: Chemit-1294
D1: Coronate L manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.

塗布液−２
以下の塗料原液Ａ２〜Ｃ２を固形分重量比でＡ２／Ｂ２／Ｃ２＝５／２９／１になるようにＭＥＫ/ジオキサン／γ−ブチロラクタムの重量比１：２：２の混液に溶かして、固形分１７ｗｔ％の塗布液-２を作成した。
Ａ２：日本カーリット(株)製サンバリヤーインキＮ１−Ａ（ジイモニウム化合物：９ｗｔ％溶液）
Ｂ２：日本カーリット(株)製サンバリヤーインキＮ１−Ｂ（ポリエステル樹脂バインダーおよびベンゾフェノン化合物：３０ｗｔ％溶液）
Ｃ２：日本カーリット(株)製サンバリヤーインキＮ１−Ｃ（イソシアネート樹脂：７５ｗｔ％溶液） Coating liquid-2
The following paint stock solutions A2 to C2 were dissolved in a mixture of MEK / dioxane / γ-butyrolactam in a weight ratio of 1: 2: 2 so that A2 / B2 / C2 = 5/29/1 in terms of solid content, and solids were obtained. A coating liquid-2 having a content of 17 wt% was prepared.
A2: Nippon Carlit Co., Ltd. sun barrier ink N1-A (diimonium compound: 9 wt% solution)
B2: Nippon Carlit Co., Ltd. sun barrier ink N1-B (polyester resin binder and benzophenone compound: 30 wt% solution)
C2: Nippon Carlit Co., Ltd. sun barrier ink N1-C (isocyanate resin: 75 wt% solution)

塗布液−３
以下の塗料材料Ａ３〜Ｄ３を固形分重量比でＡ３／Ｂ３／Ｃ３／Ｄ３＝５／１５／３０／８になるようにＭＥＫ/ジオキサン／γ−ブチロラクタムの重量比１：２：２の混液に溶かし、固形分１８ｗｔ％の塗布液-３を作成した。
Ａ３：ビス［ビス（フルオロスルホニル）イミド］Ｎ，Ｎ，Ｎ，Ｎ−テトラキス（Ｐ−ジブチルアミノフェニル）−ｐ−フェニレンジイモニウム
Ｂ３：２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）−ベンゾトリアゾール
Ｃ３：東レ（株）製ポリエステル樹脂：ケミット−１２９４
Ｄ３：日本ポリウレタン工業(株)製コロネートＬ Coating liquid-3
The following coating materials A3 to D3 are mixed in a 1: 2: 2 weight ratio of MEK / dioxane / γ-butyrolactam so that the solid content weight ratio is A3 / B3 / C3 / D3 = 5/15/30/8. Dissolved to prepare coating solution-3 having a solid content of 18 wt%.
A3: Bis [bis (fluorosulfonyl) imide] N, N, N, N-tetrakis (P-dibutylaminophenyl) -p-phenylenediimonium B3: 2- (2′-hydroxy-5′-methylphenyl) -benzo Triazole
C3: Polyester resin manufactured by Toray Industries, Inc .: Chemit-1294
D3: Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd. Coronate L

実施例１：
幅１０２０ｍｍ、厚さ２３μｍの製膜インライン塗布易接着性・高透明ポリエステルフィルム(三菱化学ポリエステルフィルム製 Ｔ６００Ｅ２５Ｎ)に前記の塗布液−１をワイヤーバーコーターで塗布した。グラビアロールを介してフィルム表面へ塗布液を塗布するに際し、フィルム両端部の各々のフィルム端から２０ｍｍ域までの液をグラビアロール塗布ロールに設置したドクターブレードで掻き落とし、フィルム端部域への付着塗布液量を少なくした。塗布液をワイアーバーで定量化掻き落としを行った直後に、フィルム端部より１０ｍｍ域までの塗布液部分を２５０μｍ厚ポリエステルフィルムブレードで接触掻き落としを行いフィルム両端域の塗布液量を少なくした。この塗布フィルムを温度１３０℃のドライヤーに通し、ドライヤーを出た塗布液乾燥後の塗布フィルムついて、コーターライン内で両端１０ｍｍをスリット除去し、巻取って、塗膜厚さ約２μｍ、幅１０００ｍｍ、長さ３０００ｍのロールとして巻取った。 Example 1:
The above coating solution-1 was applied to a 1020 mm wide, 23 μm thick film-forming inline-applied easy-to-adhere high transparency polyester film (T600E25N manufactured by Mitsubishi Chemical Polyester Film) with a wire bar coater. When applying the coating liquid to the film surface via the gravure roll, scrape off the liquid from the end of each film on the film end to the 20 mm area with a doctor blade installed on the gravure roll application roll, and adhere to the film end area. The amount of coating solution was reduced. Immediately after the coating solution was quantified and scraped off with a wire bar, the coating solution portion from the end of the film to the 10 mm region was contact scraped off with a 250 μm thick polyester film blade to reduce the amount of coating solution at both ends of the film. This coating film was passed through a dryer at a temperature of 130 ° C., and the coating film after drying the coating solution exited from the dryer was slit at 10 mm on both ends in the coater line, wound up, and the coating thickness was about 2 μm, the width was 1000 mm, It was wound up as a 3000 m long roll.

実施例２：
実施例１と同じ基材フィルムに前記の塗布液−２をリバースグラビアコーターにて塗布した。グラビア塗布ロールを介してドクターブレードで定量に掻き落とし、フィルムに塗布された液を、フィルム端部より１０ｍｍ域までの塗布液部分を２５０μｍ厚ポリエステルフィルムブレードで接触掻き落としを行い、フィルム両端域の塗布液量を少なくした塗布フィルムを温度１３０℃のドライヤーに通した。ドライヤーを出た乾燥後のフィルムを、巻取部でオシレーション量５ｍｍ範囲のオシレーションをかけて耳上がりを緩和させて巻取り後、すぐさまにスリッターにかけて、両端１０ｍｍをスリット除去し、塗膜厚さ約２μｍ、幅１０００ｍｍ、長さ３０００ｍのロールとして仕上げた。 Example 2:
The said coating liquid-2 was apply | coated to the same base film as Example 1 with the reverse gravure coater. A gravure coating roll is used to scrape a fixed amount with a doctor blade, and the liquid applied to the film is contact scraped off with a 250 μm thick polyester film blade from the end of the film to the 10 mm region. The coating film with a small amount of coating solution was passed through a dryer having a temperature of 130 ° C. The dried film that comes out of the dryer is oscillated in the winding part with an oscillation amount in the range of 5 mm to ease the rising of the ears. It was finished as a roll having a thickness of about 2 μm, a width of 1000 mm, and a length of 3000 m.

実施例３：
実施例１と同様にして、幅１０２０ｍｍ、厚さ３８μ厚の製膜インライン塗布易接着性・高透明ポリエステルフィルム(三菱化学ポリエステルフィルム製 Ｔ６００Ｅ３８)ならびに塗布液−２を使用して、塗膜厚さ約２μｍ、幅１０００ｍｍ、長さ３０００ｍの巻取りロールを得た。 Example 3:
In the same manner as in Example 1, a film thickness of 1020 mm in width and 38 μm in thickness was easily formed using in-line coating easy adhesion and highly transparent polyester film (Mitsubishi Chemical Polyester Film T600E38) and coating liquid-2. A winding roll having a width of about 2 μm, a width of 1000 mm, and a length of 3000 m was obtained.

実施例４：
実施例１と同様にして、幅１０２０ｍｍ、厚さ２５μ厚の製膜インライン塗布易接着性・高透明ポリエステルフィルム(三菱化学ポリエステルフィルム製 Ｔ６００Ｅ２５Ｎ)ならびに塗布液−３を使用して、塗膜厚さ約２μｍ、幅１０００ｍｍ、長さ３０００ｍの巻取りロールを得た。 Example 4:
In the same manner as in Example 1, a film thickness of 1020 mm in width and a thickness of 25 μm was formed using in-line coating easy-adhesive and highly transparent polyester film (Mitsubishi Chemical Polyester Film T600E25N) and coating liquid-3. A winding roll having a width of about 2 μm, a width of 1000 mm, and a length of 3000 m was obtained.

比較例１：
実施例１において、フィルム端部の塗布液掻き取りと、フィルム両端部スリット除去をすることなく、通常とおり塗布加工した。均一巻取りが困難であり、１０００ｍで加工を止めて乾燥後の塗膜厚さ約２μｍ、幅１０２０ｍｍ、長さ１０００ｍの巻取りロールを得た。 Comparative Example 1:
In Example 1, the coating process was performed as usual without scraping off the coating solution at the film end and removing the slits at both ends of the film. Uniform winding was difficult, and processing was stopped at 1000 m to obtain a winding roll having a coating film thickness of about 2 μm, a width of 1020 mm, and a length of 1000 m after drying.

比較例２：
実施例２において、フィルム端部の塗布液掻き取りを行わずに通常とおり塗布加工した。均一巻取りが困難であり、１０００ｍで加工を止めた。得られた塗布フィルムを、１週間後に耳部のスリット加工を行い、乾燥後の塗膜厚さ２μｍ、幅１０００ｍｍ、長さ１０００ｍの巻取りロールを得た。 Comparative Example 2:
In Example 2, the film was coated as usual without scraping off the coating liquid at the edge of the film. Uniform winding was difficult, and processing was stopped at 1000 m. The obtained coated film was subjected to slit processing at the ear after one week to obtain a winding roll having a dried coating thickness of 2 μm, a width of 1000 mm, and a length of 1000 m.

比較例３：
実施例１において、塗布量を少なくし、フィルム端部の塗布液掻き取りを行わず、また、フィルム両端部のスリット除去をすることなく、通常とおり塗布加工し、乾燥後の塗膜厚さ約０．５μｍ、幅１０２０ｍｍ、長さ３０００ｍの巻取りロールを得た。 Comparative Example 3:
In Example 1, the coating amount is reduced, the coating liquid is not scraped off at the film end, and the coating is processed as usual without removing the slits at both ends of the film. A winding roll having a width of 0.5 μm, a width of 1020 mm, and a length of 3000 m was obtained.

比較例４：
実施例１と同様にして、１０２０ｍｍ幅、厚さ１２μｍの汎用ポリエステルフィルム(三菱化学ポリエステルフィルム製Ｈ１００−１２)を使用して、乾燥後の塗膜厚さ約２μｍ、幅１０００ｍｍの３０００ｍ長のロールを得た。得られた塗布フィルムは熱シワ歪みが大きかった。 Comparative Example 4:
In the same manner as in Example 1, using a general-purpose polyester film having a width of 1020 mm and a thickness of 12 μm (H100-12 manufactured by Mitsubishi Chemical Polyester Film), a 3000 m long roll having a coating thickness of about 2 μm after drying and a width of 1000 mm Got. The obtained coated film had a large thermal wrinkle distortion.

比較例５：
実施例２において、フィルム端部の塗布液掻き取りを行わず、通常とおり塗布加工した。均一巻取りが困難であり、１０００ｍで加工を止めた。得られた塗布フィルムを、１週間後に耳部のスリット加工を行い、乾燥後の塗膜厚さ２μｍ、幅１０００ｍｍ、長さ１０００ｍの巻取りロールを得た。 Comparative Example 5:
In Example 2, the coating liquid was not scraped off at the end of the film, and was coated as usual. Uniform winding was difficult, and processing was stopped at 1000 m. The obtained coated film was subjected to slit processing at the ear after one week to obtain a winding roll having a dried coating thickness of 2 μm, a width of 1000 mm, and a length of 1000 m.

実施例１〜４，比較例１〜５に関する、窓貼りフィルムとしての適用性を評価した結果を下記表１にまとめて示す。   The results of evaluating applicability as a window pasting film for Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 5 are summarized in Table 1 below.

得られたポリエステルフィルムおよびフィルムロールの評価結果は、表２に示すとおりであり、実施例１〜４のポリエステルフィルムロールについては、満足する結果を得られた。一方、比較例１〜５においては、塗布加工、特性、フィルム歪みを含め、満足し得る結果が得られなかった。   The evaluation results of the obtained polyester film and film roll are as shown in Table 2, and satisfactory results were obtained for the polyester film rolls of Examples 1 to 4. On the other hand, in Comparative Examples 1 to 5, satisfactory results were not obtained including coating processing, characteristics, and film distortion.

本発明のフィルムは、例えば、各種の窓貼り用基材フィルムとして好適に利用することができる。   The film of the present invention can be suitably used, for example, as various window pasting substrate films.

Claims (1)

厚さが１２〜５０μｍのポリエステルフィルム基材の表面に紫外線吸収剤、赤外線吸収剤および高分子バインダー樹脂からなる、厚さ１μｍ以上の塗布層を有するフィルムであり、３５０ｎｍの分光光線透過率値が３％以下であり、５５０ｎｍの分光光線透過率値が７８％以上であり、９６０ｎｍの分光光線透過率値が１０％以下であり、フィルム巻き取り長さ１０００ｍ当たりのロール端部の耳上がり量が１ｍｍ以下であることを特徴とする窓貼り用ポリエステルフィルムロール。 It is a film having a coating layer of 1 μm or more in thickness consisting of an ultraviolet absorber, an infrared absorber and a polymer binder resin on the surface of a polyester film substrate having a thickness of 12 to 50 μm, and has a spectral light transmittance value of 350 nm. 3% or less, spectral light transmittance value at 550 nm is 78% or more, spectral light transmittance value at 960 nm is 10% or less, and the amount of roll-up at the end of the roll per 1000 m of film winding length is A polyester film roll for pasting a window, which is 1 mm or less.