JP2009199890A - ケーブルコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】部品点数を減らすことで製造コストを低減させるとともに、グランド信号の伝達経路を確保し電気性能が向上するケーブルコネクタを提供する。
【解決手段】ケーブルコネクタは、基部１４および基部１４の先端から前方に延びて相手側コネクタとの嵌合離脱をガイドするガイド突起部１６を有した絶縁材料製のプラグ側保持部材１１と、プラグ側保持部材１１に保持されたプラグコンタクト１０と、プラグ側保持部材１１の基部１４において互いに対向する下側および上側底面をそれぞれ覆うように設けられた金属製の第１および第２シェル部材３０，４０とを備え、第１シェル部材３０が、第１シェル部材３０の先端部からガイド突起部１６の下側底面を覆うように一体に繋がって延びた第１グランド端子３１と、第１グランド端子３１から一体に繋がって上方に延びてガイド突起部１６に埋設される側壁部３３と、側壁部３３の上端から一体に繋がりガイド突起部１６の上側底面から突出して相手側コネクタとの嵌合をロック保持するロック部３５とを備えている。
【選択図】図１６

Description

本発明は、例えば、極細線の同軸ケーブルを接続するケーブルコネクタに関する。

同軸ケーブルは、一般的に一本の電線中に２つの導電路たる芯線とシールド線（シールド層とも称する）とを配列させて構成される。具体的には、中心軸線上に芯線を配列し、軸線から半径方向順番に芯線と同心円上の絶縁体、網状のシールド線、被覆絶縁体を配列して形成されている。このような同軸ケーブルを電子機器と接続するために使用されるコネクタにおいては、芯線はコンタクトに接続され（例えば、特許文献１参照）、シールド線はグランド部材に接続される。

このような同軸ケーブルに使用されるコネクタは、前述のコンタクトを保持する絶縁材料製の保持部材、保持部材の上下底部を覆うように取り付けられた金属製のシェル部材、相手側コネクタとの嵌合をロック保持するロック部、および前述のグランド部材を主体に構成される。グランド部材は、例えば、同一平面上に並べられた同軸ケーブルのシールド線とそれぞれ接続された金属製の板状に形成され、シェル部材と接続されるようになっている。
特開２００５−５１０２号公報

しかしながら、このような従来のコネクタにおいては、ロック部とシェル部材とがそれぞれ別体に作られていたため、ロック部およびシェル部材を別々に組み立てる必要があり、組立工数が増加してコスト上昇の一因となっていた。また、ロック部を別体としてコネクタに取り付ける場合にはロック部を設けるスペースが大きくなり、コネクタ全体も大きくなるという問題がある。さらに、ロック部がシェル部材と電気的に接続されていない場合もあり、信号ノイズ等に対して非接地状態のロック部がアンテナになるおそれがあった。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、部品点数を減らすことで製造コストを低減させるとともに、グランド信号の伝達経路を確保し電気性能が向上するケーブルコネクタを提供することを目的とする。

前記課題を解決するために本発明に係るケーブルコネクタは、芯線の周囲を第１絶縁被覆（例えば、実施形態における内周側絶縁被覆４）、シールド線および第２絶縁被覆（例えば、実施形態における外周側絶縁被覆６）により取り囲んで形成される同軸ケーブルの端部に取り付けられ相手側コネクタ（例えば、実施形態におけるレセプタクルコネクタＲ）に嵌合接続するケーブルコネクタ（例えば、実施形態におけるプラグコネクタＰ）であって、本体部（例えば、実施形態における基部１４）および本体部の先端から前方に延びて相手側コネクタとの嵌合離脱をガイドするガイド突起部を有した絶縁材料製の保持部材と、保持部材に保持されたコンタクトと、保持部材の本体部において互いに対向する下側および上側底面をそれぞれ覆うように設けられた金属製の第１および第２シェル部材とを備え、同軸ケーブルの芯線がコンタクトと電気的に接続されるとともに、シールド線が第１および第２シェル部材と電気的に接続されるように構成され、第１シェル部材が、第１シェル部材の先端部からガイド突起部の下側底面を覆うように一体に繋がって延びたプレート部（例えば、実施形態における第１グランド端子３１）と、プレート部から一体に繋がって上方に延びてガイド突起部に埋設される側壁部と、側壁部の上端から一体に繋がりガイド突起部の上側底面から突出して相手側コネクタとの嵌合をロック保持するロック部とを備えている。

このように構成されたケーブルコネクタにおいて、相手側コネクタは、ケーブルコネクタが相手側コネクタと嵌合接続されるときにコンタクトと接触する相手側コンタクトと、ガイド突起部と嵌合する相手側嵌合部（例えば、実施形態におけるレセプタクル側空間５２）を有し相手側コンタクトを保持する絶縁材料製の相手側保持部材と、相手側保持部材を覆うように設けられた金属製のシールド部材とを有し、ケーブルコネクタが相手側コネクタと嵌合接続される際に、第１シェル部材がロック部を介して最初にシールド部材と接触するように構成されることが好ましい。

また、プレート部は、ケーブルコネクタが相手側コネクタと嵌合接続されるときにシールド部材と接続するグランド接続用の接続端子として構成されることが好ましい。

さらに、ロック部と係合する被ロック部（例えば、実施形態におけるロック係合孔６５）が、シールド部材に一体に形成されていることが好ましい。

また、複数の同軸ケーブルが同一平面上に並べられてケーブルアッセンブリが形成され、ケーブルアッセンブリは、複数の同軸ケーブルにおけるシールド線とそれぞれ電気的に接続された金属製のグランドバーを有して構成されており、第２シェル部材に、弾性変形した状態でグランドバーに当接する当接部（例えば、実施形態における当接片４５）が形成されていることが好ましい。

本発明に関するケーブルコネクタによれば、ロック部およびシェル部材（第２シェル部材）を一体形成することにより、第１および第２シェル部材を介してロック部を接地させることが可能になることから、ノイズの発生を防止して電気性能を向上させることができる。また、ロック部およびシェル部材（第２シェル部材）を一体形成することにより、部品点数を減らして組立工数を低減させることができることから、製造コストを低減させることが可能になる。

また、相手側コンタクトと嵌合接続される際に、ケーブルコネクタのロック部が最初に相手側コネクタのシールド部材と接触するように構成されることで、ケーブルコネクタの金属部分を最初に相手側コネクタの金属部分と接触させることができることから、相手側コネクタと嵌合接続される際に静電気等を接地側へ逃がすことが可能になる。

さらに、プレート部が相手側コネクタのシールド部材と接続するグランド接続用の接続端子として構成されることで、ケーブルコネクタを相手側コネクタと嵌合接続させる際に、ロック部とともにプレート部がシールド部材に接触することで、相手側コネクタと嵌合接続される際にグランド信号の伝達経路を増大させることができ、電気性能がより向上する。

また、ロック部と係合する被ロック部がシールド部材に一体に形成されることで、ロック部が被ロック部と係合しているときには、静電気等を接地側へ逃がすことが可能になる。

さらに、第２シェル部材に、弾性変形した状態でグランドバーに当接する当接部が形成されることで、半田等を用いずに簡便な構成で、シールド線および第１シェル部材に繋がるグランドバーを第２シェル部材と電気的に接続させることができ、組立工数をより低減させることができる。

以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しながら説明する。本実施形態に係るケーブルコネクタを図１から図１８に示している。このコネクタは、図１に示すレセプタクルコネクタＲと、図９に示すプラグコネクタＰとから構成され，プラグコネクタＰがレセプタクルコネクタＲに嵌合して両コネクタが接続されるようになっている。

プラグコネクタＰは、図１に示すように、ケーブルアッセンブリ１の端部に取り付けられており、基板等に設けられたレセプタクルコネクタＲと嵌合接続されるようになっている。ケーブルアッセンブリ１は、図７に示すように、同一平面上に配列された複数本の同軸ケーブル２と、この同軸ケーブル２を挟んでそれぞれ設けられた第１グランドバー８および第２グランドバー９とを有して構成される。

各同軸ケーブル２の構造を図８に示しており、複数本の極細電線を寄り合わせて作られた芯線３の周囲に絶縁材料からなる内周側絶縁被覆４（第１絶縁被膜）を設け、この内周側絶縁被覆４の外周に複数の極細電線を横巻きに円筒状に設けてなるシールド線５を設け、このシールド線５の外周に絶縁材料からなる外周側絶縁被覆６（第２絶縁被覆）を設けて同軸ケーブル２が構成されている。また、同軸ケーブル２の端部においては、端部側から順に、芯線３、内周側絶縁被覆４、シールド線５および外周側絶縁被覆６がそれぞれ露出するようになっている。

第１グランドバー８は、金属材料を用いて板状に形成され、半田付け等により同軸ケーブル２に接合されるようになっている。これにより複数本の同軸ケーブル２が第１グランドバー８に沿って同一平面上に並べられる。また、このとき同軸ケーブル２では、露出状態にあるシールド線５が第１グランドバー８に（半田付けにより）接合され、シールド線５が第１グランドバー８と電気的に接続されるようになっている。

第２グランドバー９は、金属材料を用いて第１グランドバー８と同様の板状に形成され、第１グランドバー８とともに同軸ケーブル２を挟むようにして（第１グランドバー８と略平行な向きで）、半田付けにより同軸ケーブル２と接合されるようになっている。また、このとき第１グランドバー８と同様に、露出状態にある同軸ケーブル２のシールド線５が第２グランドバー９に（半田付けにより）接合され、第２グランドバー９がシールド線５を介して第１グランドバー８と電気的に接続されるようになっている。

このようなケーブルアッセンブリ１の端部に取り付けられるプラグコネクタＰは、図１および図２に示すように、金属製の複数のプラグコンタクト１０と、プラグコンタクト１０を保持する絶縁材料性のプラグ側保持部材１１と、プラグ側保持部材１１の上下の底面を覆うように設けられた金属製の第１および第２シェル部材３０，４０とを主体に構成される。

プラグコンタクト１０は、プラグ側保持部材１１と一体にインサートモールドされ、プラグ側保持部材１１の先端側において、ケーブルアッセンブリ１における同軸ケーブル２の配列ピッチと同一のピッチで左右方向に並んで配設される。プラグコンタクト１０の基端側は、プラグ側保持部材１１の中央部近傍に形成された露出部１７で露出しており、同軸ケーブル２の芯線３と半田付けにより接合される。

露出部１７の基端部では、プラグコンタクト１０の間に複数のリブ２１が立設され、このリブ２１の間に同軸ケーブル２の芯線３が受容される第１ガイド溝２２（図３参照）が形成される。露出部１７の先端部でも同様に、プラグコンタクト１０の間に複数のリブ２３が立設され、このリブ２３の間に同軸ケーブル２の芯線３が受容される第２ガイド溝２４（図３参照）が形成される。

プラグ側保持部材１１は、図１に示すように、全体として横長のほぼ直方体に形成され、基部１４と、基部１４の先端側から前方に突出する矩形板状のプラグ突起部１５と、プラグ突起部１５の左右の端部に形成されたガイド突起部１６とを有して樹脂モールド成形等により一体に形成されている。プラグ側保持部材１１の中央近傍には前述の露出部１７が形成され、さらに露出部１７の基端側に繋がって後方側にケーブル収容部１８が形成されている。このケーブル収容部１８に第１および第２グランドバー８，９を収容させることにより、ケーブルアッセンブリ１が位置決めされた状態でプラグ側保持部材１１に収容されるようになっている。また、基部１４の上面の左右端部には、前後方向に延びたレール溝２５と、このレール溝２５に繋がって平面視において略矩形状に開口した係合溝２６とが形成されている。

第１シェル部材３０は、図４に示すように、左右に延びたシェル本体部３０ａと、このシェル本体部３０ａの先端から前方に延びた左右一対の第１グランド端子３１と、シェル本体部３０ａの先端から前方に延び左右の第１グランド端子３１間に配置された複数の第２グランド端子３２と、左右の第１グランド端子３１の外側端部から折り曲げられて上方に起立した左右一対の側壁部３３と、本体部の左右の端部から折り曲げられて上方に起立した左右一対の屈曲部３４とを有して形成される。この第１シェル部材３０は、プラグ側保持部材１１と一体にインサートモールドされてプラグ側保持部材１１の下側底面から一部が露出して取り付けられる。

左右一対の側壁部３３は、図１〜３に示すように、プラグ側保持部材１１のガイド突起部１６の下面から上面に向かって突き抜けるようにしてそれぞれ埋設されており、上端部がガイド突起部１６の上面側から突出され露出している。この側壁部３３の上端部には、側面視において略台形状のロック部３５が一体に繋がって形成されている。このように、ロック部３５および第１シェル部材３０を一体化することにより、部品点数を減らして組立工数を低減させることができることから、製造コストを低減させることが可能になる。また、ロック部３５および第１シェル部材３０を一体化することによりロック部３５を接地させることができることから、ノイズの発生をより防止することが可能になる。

シェル本体部３０ａの後方側には６つの接続片３６が形成されており、図２に示すように、この接続片３６に対しケーブルアッセンブリ１の第１グランドバー８がそれぞれ半田付け（半田付け部３９参照）により接合され、第１シェル部材３０が第１グランドバー８と電気的に接続されるようになっている。なお、第１シェル部材３０は、プラグコネクタＰがレセプタクルコネクタＲと嵌合接続された状態で、後述するレセプタクルコネクタＲのシールド部材６０と接触し接地されるようになっている。

第２シェル部材４０は、図５に示すように、矩形平板状の上面部４１と、上面部４１の左右の端部から折り曲げられて下方に延びる左右一対の側壁部４２と、上面部４１の左右の後端から折り曲げられて下方に延びる左右一対の後面壁４３と、上面部４１の左右の端部から外側に向かって延びる係止部４４とから形成される。さらに、上面部４１の中央には、切り欠かれた３つの当接片４５が形成され、後面壁４３には、上面部４１の後端から屈曲して後面壁４３の下方部まで延びる貫通孔４６が形成されている。

この第２シェル部材４０は、図１（Ｂ）に示すように、側壁部４２がプラグ側保持部材１１のレール溝２５を通ってプラグ側保持部材１１の上に被せられ、さらに前方にスライド移動されて、後面壁４３がプラグ側保持部材１１の後端部に近接して、貫通孔４６に突部２９が挿入された状態で取り付けられる。このとき、図１および図６に示すように、第２シェル部材４０の係止部４４がプラグ側保持部材１１の係合溝２６内に折り曲げられて嵌合されることにより、第２シェル部材４０とプラグ側保持部材１１とが係合保持される。

さらに、このとき図３に示すように、当接片４５がケーブルアッセンブリ１の第２グランドバー９に弾性変形した状態で当接し、第２シェル部材４０が第２グランドバー９、同軸ケーブル２のシールド線５、および第１グランドバー８を介して第１シェル部材３０と電気的に接続されるようになっている。これにより、簡便な構成でシールド線５等を介して第１シェル部材３０と繋がる第２グランドバー９を第２シェル部材４０と電気的に接続させることができ、組立工数を低減させることができる。

一方、レセプタクルコネクタＲは、図９および図１０に示すように、金属製の複数のレセプタクルコンタクト５０，５０′と、レセプタクルコンタクト５０，５０′を保持する絶縁材料製のレセプタクル側保持部材５１と、レセプタクル側保持部材５１の上下面を覆うように設けられたシールド部材６０とを主体に構成される。

レセプタクル側保持部材５１は全体として横長のほぼ直方体に形成されており、前面側には側壁により囲まれるとともに前方に開口したレセプタクル側空間５２が形成されている。また、このレセプタクル側保持部材５１には、図１１に示すように、レセプタクル側空間５２内に位置する部分に、レセプタクルコンタクト５０，５０′を圧入保持する第１圧入孔５３および第２圧入孔５４が左右方向に交互に並んで形成されている。

第１圧入孔５３は、図１３（Ａ）に示すように、前方に開口する前孔部５３ａと、前孔部と繋がって後方に開口する後孔部５３ｂとからなり、レセプタクル側保持部材５１を前後方向に貫通して形成される。第２圧入孔５４は、図１３（Ｂ）に示すように、前方に開口する前孔部５４ａと、前孔部５４ａと繋がって後方に開口する後孔部５４ｂとからなり、レセプタクル側保持部材５１を前後方向に貫通して形成される。第１圧入孔５３にはレセプタクルコンタクト５０が後方側から圧入されて取り付けられており、第２圧入孔５４にはレセプタクルコンタクト５０′が前方側から圧入されて取り付けられる。

また、レセプタクル側保持部材５１には、図１３（Ａ），（Ｂ）に示すように、第１および第２圧入孔５３，５４の前孔部５３ａ，５４ａにおいて、レセプタクルコンタクト５０，５０′の先端部が上方に弾性的に変位できるように（図１６参照）、上面部に貫通孔５５が形成される。さらに、第１および第２圧入孔５３，５４の前孔部５３ａ，５４ａにおいて、レセプタクルコンタクト５０，５０′の先端部が横方向（左右方向）へ弾性的に変位できないように（図１６参照）、前孔部間には前後方向に延びた第１仕切部５６が形成されている。また、図１２に示すように、各第２圧入孔５４（前孔部５４ａ）の間には、前後方向に延びた第２仕切部５７および第３仕切部５８が所定のピッチで左右方向に並んで形成されており、この第２仕切部５７には後述するシールド部材６０の第２グランド端子７２が埋設されて一部が上面から露出している。

レセプタクルコンタクト５０，５０′は、上記のように第１および第２圧入孔５３，５４に圧入固定され、プラグコネクタＰにおけるプラグコンタクト１０の配列ピッチと同一のピッチで左右方向に交互に並んで配設される。レセプタクルコンタクト５０は、図１７（Ａ）に示すように、第１圧入孔５３の前孔部５３ａ内に突出したコンタクト部５０ａと、後孔部５３ｂ内に圧入される圧入部５０ｂと、圧入部５０ｂから下方に延びたリード部５０ｃとから一体に構成される。一方、レセプタクルコンタクト５０′は、図１７（Ｂ）に示すように、第２圧入孔５４の前孔部５４ａ内に突出したコンタクト部５０ａ′と、後孔部５４ｂ内に圧入される圧入部５０ｂ′と、圧入部５０ｂ′から前方に延びたのち下方に屈曲したリード部５０ｃ′とから一体に構成される。レセプタクルコンタクト５０，５０′は、そのリード部５０ｃ，５０ｃ′の下面がそれぞれプリント基板（図示しない）の信号パターンに半田付け等により電気的に接続されるようになっている。

シールド部材６０は、図１４に示すように、金属材料を用いて略箱状に形成される。このシールド部材６０は、板状に形成された上面部６１および下面部６２と、この上および下面部６１，６２の左右の先端部を繋ぐ一対の板状の連結部６３とを有して形成される。上面部６１の左右の端部には、プラグコネクタＰのロック部３５が係合可能なロック係合孔６５が上下方向に貫通されて形成されている。下面部６２には、図１４および図１５に示すように、この下面部６２の左右先端部から折り曲げられて後方側に突出した２つの第１グランド端子７１と、下面部の中央先端部から上方に延びたのち前方側に屈曲しさらに下方に折り返された５つの第２グランド端子７２と、下面部の中央後端部から後方側に突出して延びた８つの半田付端子部７０とを有して形成される。なお、このシールド部材６０は、レセプタクル側保持部材５１と一体にインサートモールドされて、レセプタクル側保持部材５１の上側底面からは上面部６１の一部が露出され（図９参照）、下側底面からは下面部６２の一部が露出された状態で埋設されている（図１０参照）。

第１グランド端子７１は、プラグコネクタＰの第１グランド端子３１の配列ピッチと同一のピッチで左右方向に並んで配設される。この第１グランド端子７１は、図１３（Ｃ）に示すように、レセプタクル側保持部材５１の下面部に埋設され、レセプタクル側空間５２内においてプラグコネクタＰの第１グランド端子３１と接触する接触部（上面部）が露出している。

第２グランド端子７２は、プラグコネクタＰの第２グランド端子３２の配列ピッチと同一のピッチで左右方向に並んで配列される。この第２グランド端子７２は、図１３（Ａ）に示すように、レセプタクル側保持部材５１の第２仕切部５７に埋設されており、レセプタクル側空間５２内においてプラグコネクタＰの第２グランド端子３２と接触する接触部（上面部）が第２仕切部５７の上端部から露出している。

このようにレセプタクルコネクタＲでは、レセプタクルコンタクト５０，５０′のリード部５０ｃ，５０ｃ′を交互に前後にずらして千鳥状に並べた配列としているため、隣接するレセプタクルコンタクト５０′の間に第２グランド端子７２を配設するスペース（第２仕切部５７）を形成することができ、これによりコンタクトの配列ピッチを狭小化した場合でも、複数のグランド端子を配列してグランド接続を十分に確保することができる。

なお、第１および第２グランド端子７１，７２は、下面部において一体に形成された半田付端子部７０がプリント基板（図示しない）のグランドパターンに半田付け等により接合されて電気的に接続されるようになっている。

以上のような構成のプラグコネクタＰとレセプタクルコネクタＲとが、図１６に示すように、プラグコネクタＰのプラグ突起部１５およびガイド突起部１６をレセプタクルコネクタＲのレセプタクル側空間５２内に入り込ませて嵌合接続される。このとき、図１６（Ｂ），（Ｃ）に示すように、まず、プラグコネクタＰのロック部３５が最初にレセプタクルコネクタＲのシールド部材６０の上面部６１に接触していきロック係合孔６５と係合するようになっている。これによりプラグコネクタＰの金属部分を最初にレセプタクルコネクタＲの金属部分と接触させることができることから、レセプタクルコネクタＲと嵌合接続させる際に静電気等（帯電している部材の負荷）を接地側へ逃がすことが可能になる。さらに、ロック部３５がロック係合孔６５と係合することにより、プラグコネクタＰとレセプタクルコネクタＲとの嵌合がロック保持されることになる。

また、このとき、図１７（Ａ），（Ｂ）に示すように、プラグコネクタＰの各プラグコンタクト１０が、対応するレセプタクルコンタクト５０，５０′のコンタクト部５０ａ，５０ａ′と接触してそれぞれ電気的に接続される。このとき、プラグコンタクト１０は細長い線状の部材であるが、平板状のプラグ突起部１５により支持されて補強された状態でレセプタクル側空間５２内にこのプラグ突起部１５とともに挿入されるので、プラグコンタクト１０の変形のおそれはない。

また、このようにして両コネクタＰ，Ｒを嵌合接続させると、図１８（Ａ）に示すように、プラグコネクタＰの第１グランド端子３１がレセプタクルコネクタＲの第１グランド端子７１に接触して電気的に接続されるとともに、図１８（Ｂ）に示すように、プラグコネクタＰの第２グランド端子３２がレセプタクルコネクタＲの第２グランド端子７２に接触して電気的に接続される。ここで、レセプタクルコネクタＲにおいて第１および第２グランド端子７１，７２が形成されるシールド部材６０は、半田付端子部７０によりプリント基板（図示しない）のグランドパターンにグランド接合されているので、グランド端子３１，３２，７１，７２を介してプラグコネクタＰの第１および第２シェル部材３０，４０がグランド接続されるとともに、同軸ケーブル２のシールド線５がグランド接続される。したがって、グランド接続の接続ポイント数を多点とすることで電気抵抗値を大きく下げることができ、両コネクタＰ，Ｒにおいてノイズの発生を防止することができる。

また、これに対し、プラグコネクタＰのプラグ突起部１５およびガイド突起部１６をレセプタクルコネクタＲのレセプタクル側空間５２から引き抜くことにより、ロック部３５がロック係合孔６５から外れてロック保持が解除され、プラグコネクタＰをレセプタクルコネクタＲから取外すことができる。

本実施形態に係るケーブルコネクタを構成するプラグコネクタを示す平面図および正面図である。 プラグコネクタを示す背面図および底面図である。 プラグコネクタを図１の矢印Ｖ−Ｖに沿った断面図である。 第１シェル部材を示す平面図、正面図および側面図である。 第２シェル部材を示す背面図および平面図である。 プラグコネクタを図１の矢印IV−IVに沿った要部断面図である。 ケーブルアッセンブリを示す平面図および正面図である。 同軸ケーブルの構造を示す斜視図である。 上記プラグコネクタと嵌合接続するレセプタクルコネクタを示す平面図および正面図である。 レセプタクルコネクタを示す底面図および背面図である。 シールド部材が装着されたレセプタクル側保持部材を示す平面図および正面図である。 上記レセプタクル側保持部材を図１１の矢印Ｗ−Ｗに沿った断面図である。 上記レセプタクル側保持部材を図１１の矢印VI−VIに沿った断面図、矢印IX−IXに沿った断面図および矢印Ｘ−Ｘに沿った断面図である。 シールド部材を示す底面図および背面図である。 シールド部材を示す側面図である。 （Ａ）は、プラグコネクタがレセプタクルコネクタと嵌合接続された状態を示す平面図であり、（Ｂ）は、プラグコネクタがレセプタクルコネクタと嵌合接続された状態を示す側面図であり、（Ｃ）は、プラグコネクタがレセプタクルコネクタから離れた状態を示す側面図である。 プラグコネクタがレセプタクルコネクタと嵌合接続された状態であって、（Ａ）は、プラグコンタクトが一方のレセプタクルコンタクトと接触した状態を示す側面断面図であり、（Ｂ）はプラグコンタクトが他方のレセプタクルコンタクトと接触した状態を示す側面断面図である。 プラグコネクタがレセプタクルコネクタと嵌合接続された状態であって、（Ａ）は、第１グランド端子同士が接触した状態を示す側面断面図であり、（Ｂ）は、第２グランド端子同士が接触した状態を示す側面断面図である。

符号の説明

Ｐ プラグコネクタ
Ｒ レセプタクルコネクタ
１ ケーブルアッセンブリ
２ 同軸ケーブル
３ 芯線
４ 内周側絶縁被覆
５ シールド線
６ 外周側絶縁被覆
８ 第１グランドバー
９ 第２グランドバー
１０ プラグコンタクト
１１ プラグ側保持部材
１４ 基部
１６ ガイド突起部
３０ 第１シェル部材
３１ 第１グランド端子
３３ 側壁部
３５ ロック部
４０ 第２シェル部材
５０，５０′ レセプタクルコンタクト
５１ レセプタクル側保持部材
６０ シールド部材
６５ ロック係合孔

Claims (5)

1. 芯線の周囲を第１絶縁被覆、シールド線および第２絶縁被覆により取り囲んで形成される同軸ケーブルの端部に取り付けられ相手側コネクタに嵌合接続するケーブルコネクタであって、
   本体部および前記本体部の先端から前方に延びて前記相手側コネクタとの嵌合離脱をガイドするガイド突起部を有した絶縁材料製の保持部材と、
   前記保持部材に保持されたコンタクトと、
   前記保持部材の前記本体部において互いに対向する下側および上側底面をそれぞれ覆うように設けられた金属製の第１および第２シェル部材とを備え、
   前記同軸ケーブルの芯線が前記コンタクトと電気的に接続されるとともに、前記シールド線が前記第１および第２シェル部材と電気的に接続されるように構成され、
   前記第１シェル部材が、前記第１シェル部材の先端部から前記ガイド突起部の下側底面を覆うように一体に繋がって延びたプレート部と、前記プレート部から一体に繋がって上方に延びて前記ガイド突起部に埋設される側壁部と、前記側壁部の上端から一体に繋がり前記ガイド突起部の上側底面から突出して前記相手側コネクタとの嵌合をロック保持するロック部とを備えていることを特徴とするケーブルコネクタ。
2. 前記相手側コネクタは、前記ケーブルコネクタが前記相手側コネクタと嵌合接続されるときに前記コンタクトと接触する相手側コンタクトと、前記ガイド突起部と嵌合する相手側嵌合部を有し前記相手側コンタクトを保持する絶縁材料製の相手側保持部材と、前記相手側保持部材を覆うように設けられた金属製のシールド部材とを有し、
   前記ケーブルコネクタが前記相手側コネクタと嵌合接続される際に、前記第１シェル部材が前記ロック部を介して最初に前記シールド部材と接触するように構成されることを特徴とする請求項１に記載のケーブルコネクタ。
3. 前記プレート部は、前記ケーブルコネクタが前記相手側コネクタと嵌合接続されるときに前記シールド部材と接続するグランド接続用の接続端子として構成されることを特徴とする請求項２に記載のケーブルコネクタ。
4. 前記ロック部と係合する被ロック部が、前記シールド部材に一体に形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載のケーブルコネクタ。
5. 複数の前記同軸ケーブルが同一平面上に並べられてケーブルアッセンブリが形成され、
   前記ケーブルアッセンブリは、前記複数の同軸ケーブルにおける前記シールド線とそれぞれ電気的に接続された金属製のグランドバーを有して構成されており、
   前記第２シェル部材に、弾性変形した状態で前記グランドバーに当接する当接部が形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のケーブルコネクタ。

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