JP2009179358A - 合成樹脂製壜体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】合成樹脂製壜体1において、胴部4に複数の減圧吸収パネル12を周方向に並列状に陥没形成し、この減圧吸収パネルの左右中央部に減圧時における陥没変形の起点としての機能を発揮する縦溝14を形成し、この縦溝の溝深さを前記減圧吸収パネルの上下中央部から上方および下方に向けて大きくする。
【選択図】図1
Description
たとえば、特許文献1には胴部に中心軸に対して軸対称に、6ケの縦長の減圧吸収パネルを凹状に陥没形成した丸型壜体に係る発明が記載されている。
このため、たとえば減圧吸収機能を効果的に発揮させるために減圧吸収パネルの左右中央部に陥没変形の起点としての機能を発揮する縦溝を配設する場合には、高温充填に伴なう膨張変形によりこの縦溝が開くように変形し、常温状態となっても変形が回復せず、減圧時に陥没変形の起点としての機能が発揮できなくなってしまうという問題がある。
この縦溝は、減圧時における陥没変形の起点としての機能を発揮し、陥没変形を減圧吸収パネルの中央部から左右上下方向にスムーズに進展させて、減圧吸収パネル自体がいびつに変形しないようにすると共に、減圧吸収機能を十分に発揮できるようにしている。
また、減圧吸収パネルの周縁部による拘束の小さな上下中央部においても縦溝の溝深さを小さくすることにより、それだけ周方向への伸張長さが短くなり、膨出変形を小さく抑制することができる。
縦溝の深さを前記減圧吸収パネルの上下中央部から上方および下方に向けて大きくすることにより、陥没変形や膨出変形の起点を減圧吸収パネルの上下中央部から、上部および下部にすることを意図したものであり、高温充填に伴なう膨出変形を効果的に抑制することができると共に、一方で減圧時における陥没変形を縦溝の上端部と下端部を基点として、中央部へスムーズに進展させることができ、加圧状態での膨出変形の抑制と、減圧状態における陥没変形のスムーズな進行を両立することができる。
図1〜図5は本発明の合成樹脂製壜体の一実施例の壜体であり、図1は正面図、図2は図1中のA−A線に沿って示す平断面図、図3は図1の壜体1の減圧吸収パネル12の(a)正面図、および(b)左右中央部における縦断面図、そして、図4、図5はそれぞれ図3(a)中のB−B線とC−C線に沿って示す一つの減圧吸収パネル12近傍の平断面図ある。
また、減圧吸収パネル12の上端直上位置には短円筒部7a、下端直下位置には短円筒部7bと周溝8を形成し膨張変形や、陥没変形に対する周リブとしての機能を発揮するようにしている。
図7、8はこの比較例の壜体101の減圧吸収パネル112を示すものであり、図7(a)、(b)は正面図および左右中央部における縦断面図、また図8は図7(a)中のD−D線に沿って示す一つの減圧吸収パネル112近傍の平断面図ある。
これら図7、8から判るように縦溝114は平坦突出部113に、縦長菱形状に形成され、上下中央部分が減圧時の陥没変形の起点となるように上記実施例の縦溝14とは逆に、上下中央部から上端部および下端部方向かけて、溝の深さを1.5mmから、さらに横幅を5mmから徐々に小さくなるようにしている。
(1)耐熱試験
87℃の水を充填し、キャップをした状態で壜体の不正変形を観察する。
(2)減圧吸収容量測定試験
測定する壜体に水を満量充填し、その口部にゴム栓付ビューレットを装着し、真空ポンプを作動させ、マノメータで3mmHg/秒のスピードで減圧し、壜体が不正変形した時の減圧度を読んで減圧強度とし、同時にテスト前後のビューレットの値差から減圧吸収容量を算出する。なお、1mmHgは、約133kPa(キロパスカル)に相当する。
(1)耐熱試験
実施例の壜体1では、どの減圧吸収パネル12でも中央高さ位置の膨出変形状態S1は概略図4中の2点鎖線で示した程度であり、外観上あるいは生産ライン適性の点でも問題のない範囲であり、壜体1が冷却されるに従って、定常状態S0を経て陥没変形状態にスムーズに進行した。
一方比較例の壜体101では6ケのうち2ケの減圧吸収パネル112の中央高さ位置で、概略図8中の2点鎖線で示した大きな膨出変形状態S1となると云う不正変形が発生した。特に溝114が大きく開くように変形し、永久変形が残り、壜体101の冷却が進行しても定常状態S0に戻らない結果となった。
(2)減圧吸収容量測定試験
実施例の壜体1では減圧強度は142mmHg、減圧吸収容量は27mlであり、比較例の壜体101では減圧強度は133mmHg、減圧吸収容量は26mlであった。
上記実施例では、PET樹脂製の500ml、丸型壜体の例を示したが、本願発明の作用効果は他の合成樹脂製のもの、さらに小型あるいは大型の壜体、また丸型壜体に限らず角形壜体についても十分発揮されるものである。
たとえば、本実施例のように必ずしも上下中央部で溝欠部とする必要はないし、全高さ範囲で同幅とし、溝深さだけを上端と下端方向に深くするようにすることもできる。さらに、縦溝を左右中央部に2本並列状に配設したり、1本の縦溝を上下少し離して分断状に配設することもできる。
2 ;口筒部
3 ;肩部
4 ;胴部
5 ;底部
6、106;柱部
7a、7b;端円筒部
8 ;周溝
11、111;段部
12、112;減圧吸収パネル
13、113;平坦突出部
14、114;縦溝
S0;定形状態
S1;膨出変形状態
Claims (4)
- 胴部(4)に複数の減圧吸収パネル(12)を周方向に並列状に陥没形成し、該減圧吸収パネル(12)の左右中央部に減圧時における陥没変形の起点としての機能を発揮する縦溝(14)を形成し、該縦溝(14)の溝深さを前記減圧吸収パネル(12)の上下中央部から上方および下方に向けて大きくしたことを特徴とする合成樹脂製壜体。
- 減圧吸収パネル(12)の上下中央部位置を溝欠部とした請求項1記載の合成樹脂製壜体
- 縦溝(14)の横幅を減圧吸収パネル(12)の上下中央部から上方および下方に向けて大きくした請求項1または2記載の合成樹脂製壜体。
- 減圧吸収パネル(12)の中央部に平坦な頂面を有する平坦突出部(13)を形成し、該平坦突出部(13)に縦溝(14)を形成する構成とした請求項1、2または3記載の合成樹脂製壜体。
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