JP2009179063A - 射出成形同時絵付用シート - Google Patents
射出成形同時絵付用シート Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009179063A JP2009179063A JP2009119383A JP2009119383A JP2009179063A JP 2009179063 A JP2009179063 A JP 2009179063A JP 2009119383 A JP2009119383 A JP 2009119383A JP 2009119383 A JP2009119383 A JP 2009119383A JP 2009179063 A JP2009179063 A JP 2009179063A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- resin
- layer
- injection molding
- simultaneous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
【解決手段】 射出成形同時絵付用シートSは、少なくとも、最表面層となる透明アクリル樹脂の表面シートと、装飾層と、ポリオレフィン系樹脂からなる基材シートとを、この順に積層した層構成で、しかも、表面シートと基材シートとの厚み比を、表面シート厚み/基材シート厚み≦0.35とした。
【選択図】 図1
Description
本発明では、透明アクリル樹脂の表面シートと、ポリオレフィン系樹脂の基材シートとの厚み比、すなわち基材シートの厚みに対する表面シートの厚みの割合である、「表面シートの厚み/基材シートの厚み」は、0.35以下とする。図1は、試作実験の結果得られた知見であり、表面シートと基材シートの厚み比と、カールの度合いとの関係を概念的に示した概念図であり、同図の如く、該厚み比が0.35を境に、その前後でカールの度合いが急激に変化し、厚み比を0.35以下とすれば、カールは射出成形同時絵付用シートが使用可能な程度に良好となる。
ここで、図2及び図3の断面図により、本発明の射出成形同時絵付用シートの層構成のうちの幾つかを例示しておく。
表面シート1は、透明アクリル樹脂からなる透明な樹脂シートである。透明アクリル樹脂としては、例えば、ポリメチル(メタ)アクリレート、ポリブチル(メタ)アクリレート、メチル(メタ)アクリレート−ブチル(メタ)アクリレート共重合体、メチル(メタ)アクリレート−スチレン共重合体等のアクリル樹脂〔但し、(メタ)アクリレートとは、アクリレート又はメタクリレートの意味〕を単体又は2種以上の混合物として用いる。表面シートに良好な耐擦傷性を付与する為に、透明アクリル樹脂には、滑剤として炭化水素系滑剤、脂肪酸系滑剤等の滑剤を添加すると好ましい。但し、滑剤を添加し過ぎると射出成形同時絵付時に型内でシートが滑って、シワ、歪み等を生じ易くなる。その為、滑剤は表面シートの動摩擦係数が0.2〜0.9になる様に添加すると良い。添加量でいうと0.1〜0.5重量%程度である。なお、表面シートは単層の他、2層以上の積層体の透明アクリル樹脂シートとして用いても良い。また、透明とは通常は無着色透明だが、必要に応じ適宜公知の着色剤の添加によって着色透明としても良い。表面シートに透明アクリル樹脂を使用し、装飾層をその下層とする事で、透明アクリル樹脂による優れた透明性によって塗装感や表面艶等の高級感溢れる意匠性を付与出来る事になる。また、ポリオレフィン系樹脂等にくらべて、耐候性及び耐擦傷性等の表面物性も良好にできる。
装飾層2は、印刷等で例えば絵柄等を表現した層である。装飾層の材料としては特に制限は無い。表面シートや基材シート等の隣接する層に密着良く積層できれば良い。装飾層2による絵柄は、例えば、木目、石目、布目、砂目、皮絞模様、幾何学模様、文字、記号、全面ベタ等と任意である。
基材シート3は、射出成形同時絵付用シートの最裏面層となる層であり、この基材シートにポリオレフィン系樹脂からなるシートを用いる事によって、射出成形同時絵付用シートを、ポリオレフィン系樹脂からなる樹脂成形物に密着良くラミネ−トできる様になる。もちろん、射出成形同時絵付用シートのカールを確実に減らす点で、基材シートには、表面シートとの前述した特定の厚み比関係を満たす厚みのシートを使用する。
(i)特開平9−111055号公報記載のもの。これは、エチレン、プロピレン及びブテンの三元共重合体によるランダム共重合体である。単量体成分の重量比はプロピレンが90重量%以上とする。メルトフローレートは、230℃、2.16kgで1〜50g/10分のものが好適である。そして、このような三元ランダム共重合体100重量部に対して、燐酸アリールエステル化合物を主成分とする透明造核剤を0.01〜50重量部、炭素数12〜22の脂肪酸アミド0.003〜0.3重量部を熔融混練してなるものである。
(ii)特開平5−77371号公報記載のもの。これは、エチレン、プロピレン、1−ブテンの三元共重合体であって、プロピレン成分含有率が50重量%以上の非晶質重合体20〜100重量%に、結晶質ポリプロピレンを80〜0重量%添加してなるものである。
(iii)特開平7−316358号公報記載のもの。これは、エチレン、プロピレン、1−ブテンの三元共重合体であって、プロピレン及び/又は1−ブテンの含有率が50重量%以上の低結晶質重合体20〜100重量%に対して、アイソタクチックポリプロピレン等の結晶質ポリオレフィン80〜0重量%を混合した組成物に対して、N−アシルアミノ酸アミン塩、N−アシルアミノ酸エステル等の油ゲル化剤を0.5重量%添加してなるものである。
プライマー層4を、必要に応じ適宜、層間に介在させて層間密着性を向上させる為に設けても良い。図3に例示のプライマー層4は、装飾層2と基材シート3との間の場合である。プライマー層4として、公知のプライマー剤等を適宜選択使用すれば良く、その樹脂としては特に制限は無い。なかでも、ウレタン樹脂を主成分樹脂として使用するのは好ましい。プライマー層4にウレタン樹脂を採用することで、層間密着性を向上させる事が出来る。
また、接着剤層5を、必要に応じ適宜、装飾層2と基材シート3間に設けたプライマー層4に対して、このプライマー層4と基材シート3間に介在させて、これらを接着させる層として設けても良い。接着剤層の樹脂としては、特に制限は無く、公知の各種熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等を適宜使用すれば良い。但し、前記プライマー層4にウレタン樹脂を使用し、且つ装飾層のバインダーの樹脂を塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体とアクリル樹脂との混合物或いはアクリルウレタン樹脂を主成分樹脂として使用する場合には、この接着剤層は塩素化ポリプロピレンを主成分として構成すると、プライマー層4と基材シート3間の層間密着力向上に好ましい結果が得られる。なお、接着剤層は、上記した樹脂等を用いたインキ又は塗液で、公知の印刷法又は塗工法で形成すれば良い。接着剤層の厚みは特に制限はないが、例えば5〜20μm程度である。
ここで、上述した本発明の射出成形同時絵付用シートの使用用途である、射出成形同時絵付方法について、一応説明しておく。ここでの射出成形同時絵付方法は、ラミネ−ト形態となり、特公昭50−19132号公報、特公昭43−27488号公報等に記載されるように、射出成形同時絵付用シートを、一対の型の間に配置した後、両型を型締めし、両型で形成されるキャビティ内に流動状態の樹脂を射出し充填して固化させて、樹脂成型物の成形と同時にその表面に射出成形同時絵付用シートを積層して、樹脂成形物を絵付けする方法である。
なお、射出成形同時絵付方法に於いて、射出成形して樹脂成形物とする樹脂としては、基本的には、射出成形同時絵付方法に於ける従来公知のものが使用でき特に制限はなく、製品の要求物性やコスト等に応じて選定される。但し、本発明の射出成形同時絵付用シートは、ポリオレフィン系樹脂に対して密着が良い様に構成されているので、ポリオレフィン系樹脂が好適である。ポリオレフィン系樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリメチルペンテン、エチレン−プロピレン共重合体、プロピレン−ブテン共重合体等の高結晶質の非エラストマーポリオレフィン系樹脂、或いは各種のオレフィン系熱可塑性エラストマーが用いられる。
本発明の射出成形同時絵付用シートを樹脂成形物に積層する事で、図5の断面図で概念的に示す如き絵付成形品Pが得られる。すなわち、前述した本発明の射出成形同時絵付用シートSが樹脂成形物7の表面に積層した構成の成形品である。樹脂成形物7の樹脂としてはポリオレフィン系樹脂が好適である。もちろん、射出成形同時絵付用シートSは、その基材シートが樹脂成形物と接する様に積層されている。なお、樹脂成形物に用いるポリオレフィン系樹脂は、前記射出成形樹脂で説明した如き樹脂である。樹脂成形物7の表面に射出成形同時絵付用シートSを積層するには、前述した射出成形同時絵付方法が好適である。ポリオレフィン系樹脂からなる樹脂成形物に射出成形同時絵付用シートが積層した絵付成形品は、射出成形同時絵付用シートと樹脂成形物との密着性に優れ、また表面の透明性も良好な成形品となる。
実施例1に於いて、基材シートの厚みを0.20mmに変えた他は、実施例1と同様にして、射出成形同時絵付用シートを得た。厚み比は0.63である。
実施例1に於いて、基材シートの厚みを0.30mmに変えた他は、実施例1と同様にして、射出成形同時絵付用シートを得た。厚み比は0.42である。
カールの評価は、上記実施例及び比較例の各射出成形同時絵付用シートを、縦横各120mmの正方形に切り出し、160℃雰囲気のオーブンに1分間放置後、取り出して、シート温度が20℃に冷えた後、図6で示す如く、射出成形同時絵付用シートSを水平面E上に置き、湾曲したシートの水平面からの(最大)高さHを測定して、カールの度合いを評価した。そして(最大)高さが20mm以下ならば良好、20mmを越えると不良と判定した。その結果、表1の如く、厚み比が0.35超過の各比較例はいずれもカールの度合いが40mm以上で不良でカールが強かったが、厚み比が0.35以下の各実施例ではいずれもカールの度合いが5〜18mmであり良好でカールは弱かった。また、厚み比0.35前後では、カールの度合いの差は、20mm以上異なり、厚み比=0.35の臨界的効果(厚み比≦0.35の有意性)が認められた。
2 装飾層
3 基材シート
3A (表側の)基材シート
3B (裏側の)基材シート
4 プライマー層
5 接着剤層
6 接着層
7 樹脂成形物
31 吸引孔
32 ヒータ
33 シートクランプ
E 水平面
H カールの高さ
Ma 射出成形型(雄型)
Mb 射出成形型(雌型)
Mv 真空成形型
P 絵付成形品
S 射出成形同時絵付用シート
Claims (1)
- ラミネートタイプの射出成形同時絵付用シートにおいて、少なくとも、最表面層となる透明アクリル樹脂の表面シートと、装飾層と、ポリオレフィン系樹脂からなる基材シートとを、この順に積層してなり、該表面シートと基材シートとの厚み比が、表面シート厚み/基材シート厚み≦0.35である、射出成形同時絵付用シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009119383A JP5015996B2 (ja) | 2009-05-18 | 2009-05-18 | 射出成形同時絵付用シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009119383A JP5015996B2 (ja) | 2009-05-18 | 2009-05-18 | 射出成形同時絵付用シート |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28921799A Division JP4906989B2 (ja) | 1999-10-12 | 1999-10-12 | 射出成形同時絵付用シートの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009179063A true JP2009179063A (ja) | 2009-08-13 |
JP5015996B2 JP5015996B2 (ja) | 2012-09-05 |
Family
ID=41033389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009119383A Expired - Fee Related JP5015996B2 (ja) | 2009-05-18 | 2009-05-18 | 射出成形同時絵付用シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5015996B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013071342A (ja) * | 2011-09-28 | 2013-04-22 | Toppan Cosmo Inc | ポリプロピレン系樹脂射出成形品用インサート化粧シート |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10109387A (ja) * | 1996-10-04 | 1998-04-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シート |
JPH11157020A (ja) * | 1997-11-26 | 1999-06-15 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シート |
JPH11207896A (ja) * | 1998-01-29 | 1999-08-03 | Mitsubishi Chem Mkv Co | 塗装代替フィルム |
JPH11207899A (ja) * | 1998-01-29 | 1999-08-03 | Mitsubishi Chem Mkv Co | 塗装代替フィルム |
-
2009
- 2009-05-18 JP JP2009119383A patent/JP5015996B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10109387A (ja) * | 1996-10-04 | 1998-04-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シート |
JPH11157020A (ja) * | 1997-11-26 | 1999-06-15 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シート |
JPH11207896A (ja) * | 1998-01-29 | 1999-08-03 | Mitsubishi Chem Mkv Co | 塗装代替フィルム |
JPH11207899A (ja) * | 1998-01-29 | 1999-08-03 | Mitsubishi Chem Mkv Co | 塗装代替フィルム |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013071342A (ja) * | 2011-09-28 | 2013-04-22 | Toppan Cosmo Inc | ポリプロピレン系樹脂射出成形品用インサート化粧シート |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5015996B2 (ja) | 2012-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20020164490A1 (en) | Acrylic resin film and laminated film comprising the same | |
CN108495750B (zh) | 层叠体、使用了层叠体的成形体及其制造方法 | |
JP2001310427A (ja) | 積層フィルム | |
JP5327300B2 (ja) | 射出成形同時加飾用加飾シート、及び射出成形同時加飾用加飾シートの製造方法 | |
JP4249318B2 (ja) | 射出成形同時絵付用シート及び絵付け成形品 | |
JP2023506136A (ja) | 部品にコーティング材料を転写するための転写フィルム | |
JP5015996B2 (ja) | 射出成形同時絵付用シート | |
JP4662399B2 (ja) | 加飾シート、加飾成形品、及び射出成形同時加飾方法 | |
JP4962612B2 (ja) | 加飾シートの製造方法、加飾成形品、及び射出成形同時加飾方法 | |
JP4139512B2 (ja) | 射出成形同時絵付用転写箔及び絵付け成形品 | |
JP4906989B2 (ja) | 射出成形同時絵付用シートの製造方法 | |
JP4157291B2 (ja) | 加飾用シート及び加飾成形品 | |
JP2002011754A (ja) | 射出成形同時加飾用シート | |
JP4498505B2 (ja) | 射出成形同時絵付用シート及びその製造方法 | |
JP4383460B2 (ja) | 加飾成形品の製造方法 | |
JP4090581B2 (ja) | 絵付シート、射出成形同時絵付方法、及び成形品 | |
JP4659967B2 (ja) | 射出成形同時絵付用シートの製造方法及び樹脂成形品 | |
JP3979819B2 (ja) | 加飾成形品の製造方法 | |
JP4629749B2 (ja) | 射出成形同時絵付用シート、絵付け成形品、及び射出成形同時絵付用シートの製造方法 | |
JP2873964B1 (ja) | 化粧シート | |
WO2024128297A1 (ja) | 積層体、車両、車両部材、積層体の使用方法、及び装飾体の製造方法 | |
JP2001001368A (ja) | 射出成形同時絵付用シート | |
JP2001260169A (ja) | 射出成形同時加飾用シート | |
JP2002067243A (ja) | 化粧シート | |
JP2001080296A (ja) | 射出成形同時絵付用シート |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090608 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090612 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110712 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110909 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20111013 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120607 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150615 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5015996 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |