JP2009166368A - 樹脂成形品及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ターミナルと、ターミナルにおける端部を除く部位を被覆する樹脂成形部と、を備えた樹脂成形品であって、樹脂成形部は、ターミナルの長手方向における一部位の周囲を被覆する一次成形部と、一次成形部から露出されたターミナルの部位の周囲とともに一次成形部の一部を被覆する二次成形部とを有する。一次成形部は、長手方向における少なくとも一方の端部から所定範囲の端領域の外周に環状の突起部が形成され、突起部を含む端領域の外周のみが二次成形部によって被覆されている。二次成形部は、一次成形部における突起部が形成された端領域の外周と、該端領域から露出されたターミナルのうち、端領域の端部から所定範囲の部位の周囲とを一体的に被覆している。そして、長手方向において、一次成形部と二次成形部とが交互に設けられている。
【選択図】図1
Description
(第1実施形態)
図1は、第1実施形態に係る樹脂成形品の概略構成を示す断面図である。図2は、図1に示すII−II線に沿う断面図である。
次に、本発明の第2実施形態を、図8〜図10に基づいて説明する。図8は、第2実施形態に係る樹脂成形品の概略構成を示す断面図である。図9は、ターミナルの概略構成を示す平面図である。図10は、樹脂成形部の射出成形時を示す模式的な断面図である。
次に、本発明の第3実施形態を、図11に基づいて説明する。図11は、第3実施形態に係る樹脂成形品の概略構成を示す断面図である。
次に、本発明の第4実施形態を、図12〜図15に基づいて説明する。図12〜図14は、樹脂成形品の製造工程のうち、樹脂成形部を形成する工程の製造途中を示す断面図である。図15は、樹脂成形部の形成後を示す断面図である。
11・・・端部
12・・・被覆部位
20・・・樹脂成形部
30・・・一次成形部
32・・・端領域
34・・・中央領域
40・・・二次成形部
50・・・第2の成形型
51・・・キャビティ
52・・・上型
52a・・・凹部(流路)
53・・・下型
53a・・・凹部(流路)
100・・・樹脂成形品
Claims (9)
- ターミナルと、
樹脂の射出成形によって形成され、前記ターミナルにおける端部を除く部位を被覆する樹脂成形部を備えた樹脂成形品であって、
前記樹脂成形部として、前記ターミナルの長手方向における一部位の周囲を被覆する一次成形部と、前記一次成形部から露出された前記ターミナルの部位の周囲とともに前記一次成形部の一部を被覆する二次成形部とを有し、
前記一次成形部は、前記長手方向における少なくとも一方の端部から所定範囲の端領域の外周に環状の突起部が形成され、前記突起部を含む前記端領域の外周のみが前記二次成形部によって被覆されており、
前記二次成形部は、前記一次成形部における前記突起部が形成された端領域の外周と、該端領域から露出された前記ターミナルのうち、前記端領域の端部から所定範囲の部位の周囲とを一体的に被覆し、
前記長手方向において、前記一次成形部と前記二次成形部とが交互に設けられていることを特徴とする樹脂成形品。 - 前記一次成形部と前記二次成形部のうち、少なくとも前記二次成形部が複数設けられ、
前記一次成形部における前記端領域と該端領域に挟まれた中央領域のうち、前記端領域のみが互いに独立した前記二次成形部によってそれぞれ被覆されていることを特徴とする請求項1に記載の樹脂成形品。 - 前記突起部は、同一の前記端領域に対して複数形成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の樹脂成形品。
- ターミナルと、
樹脂の射出成形によって形成され、前記ターミナルにおける端部を除く部位を被覆する樹脂成形部を備えた樹脂成形品であって、
前記ターミナルのうち、前記樹脂成形部によって被覆される部位の少なくとも一部が、断面長方形の平板状とされ、且つ、前記断面長方形の長手辺が前記射出成形に用いた成形型の開閉方向と略平行とされていることを特徴とする樹脂成形品。 - 前記ターミナルにおける平板状の部位のうち、前記断面長方形の長手辺が前記開閉方向と略平行とされた部位は、他の部位に対して捩れていることを特徴とする請求項4に記載の樹脂成形品。
- 複数の前記ターミナルは、前記長手方向及び前記射出成形時における成形型の開閉方向と略垂直な方向に並設されていることを特徴とする請求項4又は請求項5に記載の樹脂成形品。
- ターミナルと、
樹脂の射出成形によって形成され、前記ターミナルにおける端部を除く部位を被覆する樹脂成形部を備えた樹脂成形品であって、
前記ターミナルのうち、少なくとも前記樹脂成形部によって被覆される部位が断面長方形の平板状とされ、且つ、前記断面長方形の短手辺が前記射出成形に用いた成形型の開閉方向と略平行とされ、
前記樹脂成形部によって被覆される平板状の部位に、前記開閉方向と略平行な貫通孔が形成されていることを特徴とする樹脂成形品。 - ターミナルの端部が樹脂成形部から露出された樹脂成形品の製造方法であって、
前記ターミナルを第1の成形型内に配置した状態で、前記第1の成形型内に溶融した樹脂を注入することにより、前記ターミナルの長手方向における一部位の周囲を被覆し、且つ、前記長手方向における少なくとも一方の端部から所定範囲の端領域の外周に環状の突起部を有する一次成形部を形成する第1の工程と、
第1の工程後、前記一次成形部によって被覆された前記ターミナルを第2の成形型内に配置し、前記一次成形部における前記突起部が形成された端領域を除く領域を前記第2の成形型で挟持した状態で、前記第2の成形型内に溶融した樹脂を注入することにより、前記第2の成形型で挟持されない前記一次成形部における端領域の外周と、該端領域から露出されたターミナルのうち、前記端領域の端部から所定範囲の部位の周囲とを一体的に被覆するとともに、前記長手方向において前記一次成形部と交互となるように二次成形部を形成する第2の工程と、を含むことを特徴とする樹脂成形品の製造方法。 - ターミナルを成形型内に配置し、前記成形型の開閉方向に可動可能に設けられた対をなす支持ピン対によって前記ターミナルを挟持した状態で、前記成形型内に溶融した樹脂を注入し、前記ターミナルを被覆する樹脂成形部を形成する成形工程を備えた樹脂成形品の製造方法であって、
前記成形工程において、複数の前記支持ピン対によって前記ターミナルをその長手方向における複数部位で挟持しておき、前記成形型内に溶融した樹脂を注入して前記樹脂を前記ターミナルの長手方向に沿って流動させる際に、ゲート近傍の前記支持ピン対から前記ゲートから最も遠い前記支持ピン対までを、順次前記ターミナルから離反させることを特徴とする樹脂成形品の製造方法。
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