JP2009156951A - Developing device, process cartridge and image forming apparatus - Google Patents

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Hirofumi Oyoshi
浩文 大吉
Kenzo Tatsumi
謙三 巽
Yoshihiro Kawakami
善弘 川上
Tomoshi Yoshida
知史 吉田
Tomohiro Kubota
智広 久保田
Yoshiyuki Shimizu
義之 清水
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide: a developing device capable of preventing a porous surface layer of a developer supply roller from being clogged with developer; a process cartridge; and an image forming apparatus. <P>SOLUTION: The developing device 1 is provided with a developing roller 2 supplying developer G to an image carrier Z, and the developer supply roller 4 having a sponge layer 41 coming into contact with the developing roller 2 in order to scrape off the developer G on the developing roller 2 while supplying the developer G to the developing roller 2. The device 1 is provided with a developer removing member 7 entering the sponge layer 41 in order to remove the developer with which the sponge layer 41 of the developer supply roller 4 is clogged. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、複写機、プリンター、ＦＡＸなどの画像形成に用いる現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置に関する。   The present invention relates to a developing device, a process cartridge, and an image forming apparatus used for image formation such as a copying machine, a printer, and a FAX.

従来、複写機、プリンター、ＦＡＸなどの画像形成に用いる現像装置は、帯電された感光体ドラムなどの像担持体上の静電潜像を、トナーを含む現像剤によって現像するために用いられている。像担持体上のトナー像は転写ベルトに転写され、さらに転写ベルトから用紙に転写される。そして、トナー像が転写された用紙は定着装置によって加熱及び加圧され、トナー像が用紙に定着する。また、転写されずに像担持体や転写ベルト上に残ったトナーは、クリーニング手段を用いて清掃される。上記プロセスを繰り返し、連続的に印刷が行われる。
現像装置には、一般に、像担持体に隣接する現像ローラと、該現像ローラと隣接する現像剤供給ローラと、現像剤をほぐすための現像剤撹拌部材とが設けられている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, developing devices used for image formation such as copying machines, printers, and fax machines are used to develop an electrostatic latent image on an image carrier such as a charged photosensitive drum with a developer containing toner. Yes. The toner image on the image carrier is transferred to a transfer belt, and further transferred from the transfer belt to a sheet. The sheet on which the toner image is transferred is heated and pressurized by the fixing device, and the toner image is fixed on the sheet. Further, the toner remaining on the image carrier and the transfer belt without being transferred is cleaned using a cleaning unit. The above process is repeated and printing is performed continuously.
In general, a developing device is provided with a developing roller adjacent to the image carrier, a developer supply roller adjacent to the developing roller, and a developer stirring member for loosening the developer (for example, Patent Documents). 1 and Patent Document 2).

図５は、従来の現像装置の一例を模式的に示している。この現像装置１には、像担持体Ｚに現像剤を供給する現像ローラ２と、この現像ローラ２に現像剤の薄層を形成するために現像ローラ上の現像剤を規制する規制部材３とが設けられている。また、現像装置１には、現像ローラ２に現像剤を補給するために現像ローラ２に接触して配置された現像剤供給ローラ４と、現像装置内の現像剤Ｇをほぐすための現像剤撹拌部材５とが設けられている。
現像ローラ２は、現像スリーブ２１と、この現像スリーブ内に設けられた磁石２２とを備えている。現像スリーブ２１には、ゴム層が形成されており、現像スリーブ２１と接触する現像剤供給ローラ４にはスポンジ層４１が形成されている。現像剤供給ローラ４は現像ローラ２と同方向に回転しており、摩擦抵抗が大きくされている。ところで、像担持体Ｚの上に現像されずに残った現像剤は、現像ローラ２を介して現像装置内に戻り、現像剤供給ローラ４によって擦り落とされる。その一方で、現像剤供給ローラ４は、スポンジ層４１に現像剤が充填されるので、前記擦り落とし部分よりも現像剤供給ローラ４の回転方向上流側で現像ローラ２に現像剤を供給することになる。 FIG. 5 schematically shows an example of a conventional developing device. The developing device 1 includes a developing roller 2 that supplies a developer to the image carrier Z, and a regulating member 3 that regulates the developer on the developing roller in order to form a thin layer of the developer on the developing roller 2. Is provided. The developing device 1 includes a developer supply roller 4 disposed in contact with the developing roller 2 to replenish the developing roller 2 with developer, and a developer agitation for loosening the developer G in the developing device. A member 5 is provided.
The developing roller 2 includes a developing sleeve 21 and a magnet 22 provided in the developing sleeve. A rubber layer is formed on the developing sleeve 21, and a sponge layer 41 is formed on the developer supply roller 4 that contacts the developing sleeve 21. The developer supply roller 4 rotates in the same direction as the developing roller 2, and the frictional resistance is increased. Incidentally, the developer remaining on the image carrier Z without being developed returns to the developing device via the developing roller 2 and is scraped off by the developer supplying roller 4. On the other hand, since the developer supply roller 4 is filled with the developer in the sponge layer 41, the developer supply roller 4 supplies the developer to the development roller 2 on the upstream side in the rotation direction of the developer supply roller 4 with respect to the scraped portion. become.

特開２００７−７９１１９号公報JP 2007-79119 A 特開２００７−７９３２２号公報JP 2007-79322 A

しかし、従来の現像装置では、現像剤供給ローラ４のスポンジ層４１に現像剤が浸入し、徐々に目詰まりを起こす。現像剤供給ローラ４のスポンジ層４１に目詰まりが発生すると、現像ローラ２からの現像剤の擦り落としや、現像ローラ２への現像剤の供給を的確に行うことができなくなる。像担持体Ｚにトナーを安定して供給するためには、現像ローラ２から現像剤供給ローラ４へ戻る現像剤の擦り落としを的確に行い、両部材の接触部に現像剤が滞留しないことが好ましい。現像剤の滞留が発生すると、現像ローラ２への現像剤の付着量が変化したり、電位の異なる現像剤が混在したりすることになり、現像後に濃度ムラが発生する。現像剤の滞留を抑止するため、スポンジ自体の材質や気泡の大きさを最適化し、目詰まりが発生しにくくすることが好ましいが、現実的には目詰まりの回避は困難である。
また、現像剤供給ローラ４のスポンジに現像剤による目詰まりが発生すると、スポンジ本来の柔軟性がなくなり硬化する。そのため、現像ローラ２及び現像剤供給ローラ４が回転する際に、回転トルクが大きくなり、駆動源となるモータの高出力化が要求され、装置が大型化する However, in the conventional developing device, the developer enters the sponge layer 41 of the developer supply roller 4 and gradually becomes clogged. When the sponge layer 41 of the developer supply roller 4 is clogged, it becomes impossible to rub off the developer from the development roller 2 or to supply the developer to the development roller 2 accurately. In order to stably supply the toner to the image carrier Z, the developer returning from the developing roller 2 to the developer supplying roller 4 is precisely rubbed off so that the developer does not stay at the contact portion of both members. preferable. When the developer stays, the amount of developer adhering to the developing roller 2 changes or developers with different potentials coexist, and density unevenness occurs after development. In order to suppress the retention of the developer, it is preferable to optimize the material of the sponge itself and the size of the bubbles so that clogging is less likely to occur, but in practice it is difficult to avoid clogging.
When the developer supply roller 4 is clogged with the developer, the sponge does not have the inherent flexibility and is cured. For this reason, when the developing roller 2 and the developer supply roller 4 rotate, the rotational torque becomes large, and a high output of the motor as a driving source is required, and the apparatus becomes large.

そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その課題は、現像剤供給ローラの多孔質表面層に現像剤が目詰まりすることを回避することができる現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供することを目的としている。   Accordingly, the present invention has been made in view of the above-described problems, and the problem is that a developing device, a process cartridge, and a developing cartridge capable of avoiding clogging of the developer in the porous surface layer of the developer supply roller An object of the present invention is to provide an image forming apparatus.

上記課題を解決する手段である本発明の特徴を以下に挙げる。
本発明の現像装置は、像担持体に現像剤を供給する現像ローラと、該現像ローラに現像剤を供給しつつ現像ローラ上の現像剤を擦り落とすために前記現像ローラと接触する多孔質表面層を有する現像剤供給ローラと、が設けられている現像装置において、前記現像剤供給ローラの多孔質表面層に、目詰まりした現像剤を除去するために前記多孔質表面層に食い込む現像剤除去部材が設けられていることを特徴とする。 The features of the present invention, which is a means for solving the above problems, are listed below.
The developing device according to the present invention includes a developing roller that supplies a developer to an image carrier, and a porous surface that contacts the developing roller to scrape off the developer on the developing roller while supplying the developer to the developing roller. In a developing device provided with a developer supply roller having a layer, the developer removal that bites into the porous surface layer to remove clogged developer in the porous surface layer of the developer supply roller A member is provided.

また、本発明の現像装置は、さらに、請求項１に記載の現像装置において、前記現像剤除去部材の先端側にはブレード部を有し、前記現像剤除去部材が現像剤供給ローラを押圧したときの食込み形状は、現像剤供給ローラの回転方向上流側のブレード部の刃先面と現像剤供給ローラの回転方向下流側のブレード部の刃先面とが、前記ブレード形状の先端における現像剤供給ローラの同心円に対する接線となす角度を、それぞれθ１及びθ２としたとき、θ１＜θ２となる形状であることを特徴とする。   Further, the developing device of the present invention is the developing device according to claim 1, further comprising a blade portion on a front end side of the developer removing member, and the developer removing member presses the developer supply roller. The biting shape is such that the blade tip surface of the blade portion upstream in the rotation direction of the developer supply roller and the blade tip surface of the blade portion downstream in the rotation direction of the developer supply roller are the developer supply roller at the tip of the blade shape. When the angles formed by tangents to the concentric circles are θ1 and θ2, respectively, the shape is such that θ1 <θ2.

また、本発明の現像装置は、さらに、前記現像剤除去部材は、現像剤を収容する現像容器に一体成形されていることを特徴とする。
また、本発明の現像装置は、さらに、前記現像剤除去部材は板材であることを特徴とする。
また、本発明の現像装置は、さらに、前記現像剤除去部材は、可撓性を有する板バネ状の部材であることを特徴とする。
本発明のプロセスカートリッジは、上記のいずれかに記載の現像装置を備えていることを特徴とする。
本発明の画像形成装置は、上記のいずれかに記載の現像装置を備えていることを特徴とする。 Further, the developing device of the present invention is further characterized in that the developer removing member is integrally formed in a developing container for storing the developer.
The developing device of the present invention is further characterized in that the developer removing member is a plate material.
The developing device of the present invention is further characterized in that the developer removing member is a flexible plate spring-like member.
A process cartridge according to the present invention includes any one of the developing devices described above.
An image forming apparatus according to the present invention includes any one of the developing devices described above.

上記解決する手段としての現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置では、現像剤供給ローラの多孔質表面層に、目詰まりした現像剤を除去するために多孔質表面層に食い込む現像剤除去部材が設けられているので、現像剤供給ローラの多孔質表面層に現像剤が目詰まりすることを回避することができる。   In the developing device, the process cartridge, and the image forming apparatus as the means for solving the problem, a developer removing member that bites into the porous surface layer is provided in the porous surface layer of the developer supply roller in order to remove the clogged developer. Therefore, the clogging of the developer in the porous surface layer of the developer supply roller can be avoided.

以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。なお、いわゆる当業者は特許請求の範囲内における本発明を変更・修正をして他の実施形態をなすことは容易であり、これらの変更・修正はこの特許請求の範囲に含まれるものであり、以下の説明はこの発明における最良の形態の例であって、この特許請求の範囲を限定するものではない。   The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. Note that it is easy for a person skilled in the art to make other embodiments by changing or correcting the present invention within the scope of the claims, and these changes and modifications are included in the scope of the claims. The following description is an example of the best mode of the present invention, and does not limit the scope of the claims.

図１は本発明の現像装置の一実施形態を示している。この現像装置１の現像容器６の内側に設けられている回転可能な現像剤撹拌部材５は、現像剤Ｇをほぐすために設けられている。回転方向は、時計回り方向と反時計回り方向とのうちのいずれでもよい。現像容器内の現像剤Ｇは、ほぐされると自重で現像剤供給ローラ４の近傍に移動する。現像剤供給ローラ４は、空孔を有した発泡材料で被覆されたローラであり、多孔質表面層であるスポンジ層４１を有している。この現像剤供給ローラ４は、像担持体Ｚに現像剤を供給する現像ローラ２に現像剤を供給しつつ現像ローラ上の現像剤を擦り落とすために現像ローラ２と接触している。この擦り落とす機能を確保するため、現像ローラ２と現像剤供給ローラ４とは、同方向に回転している。現像ローラ２には、該現像ローラ上の現像剤の薄層を形成するために規制部材３が設けられている。   FIG. 1 shows an embodiment of the developing device of the present invention. A rotatable developer stirring member 5 provided inside the developing container 6 of the developing device 1 is provided to loosen the developer G. The rotation direction may be either a clockwise direction or a counterclockwise direction. When the developer G in the developing container is loosened, the developer G moves to the vicinity of the developer supply roller 4 by its own weight. The developer supply roller 4 is a roller coated with a foam material having pores, and has a sponge layer 41 that is a porous surface layer. The developer supply roller 4 is in contact with the developing roller 2 in order to scrape off the developer on the developing roller while supplying the developer to the developing roller 2 that supplies the developer to the image carrier Z. In order to ensure this scrubbing function, the developing roller 2 and the developer supply roller 4 rotate in the same direction. The developing roller 2 is provided with a regulating member 3 for forming a thin layer of developer on the developing roller.

現像剤供給ローラ４にスポンジ層４１が形成されているのは、現像剤供給ローラ上に十分に現像剤を付着させるためであり、また、現像ローラ２との接触部での圧力による現像剤の劣化を防止するためである。現像剤供給ローラ４の発泡材料にはカーボン微粒子を含有させた導電性のもの又はイオン導電性のものが用いられる。
現像装置１の作動時には、現像剤供給ローラ４の中心にある電極４２に電圧が印加される。例えば、現像バイアスに対して現像剤の帯電極性と逆方向にオフセットされたＤＣバイアス、又は現像バイアスに対して現像剤の帯電極性と逆方向にオフセットされたＤＣバイアスにＡＣバイアスを重畳させたバイアス、が印加される。また、例えば、現像バイアスに対して現像剤の帯電極性と同方向にオフセットされたＤＣバイアス、又は現像バイアスに対して現像剤の帯電極性と同方向にオフセットされたＤＣバイアスにＡＣバイアスを重畳させたバイアス、が印加される。 The reason why the sponge layer 41 is formed on the developer supply roller 4 is to allow the developer to sufficiently adhere to the developer supply roller, and also because the developer is caused by the pressure at the contact portion with the development roller 2. This is to prevent deterioration. As the foam material of the developer supply roller 4, a conductive material containing carbon fine particles or an ionic conductive material is used.
During the operation of the developing device 1, a voltage is applied to the electrode 42 at the center of the developer supply roller 4. For example, a DC bias offset in the direction opposite to the developer charging polarity with respect to the developing bias, or a bias in which an AC bias is superimposed on the DC bias offset in the direction opposite to the developer charging polarity with respect to the developing bias. Are applied. Further, for example, an AC bias is superimposed on a DC bias offset in the same direction as the developer charging polarity with respect to the developing bias, or a DC bias offset in the same direction as the developer charging polarity with respect to the developing bias. Bias is applied.

現像ローラ２には、ゴム層を被覆したローラが用いられ、さらにゴム層の表面には現像剤と逆の極性に帯電しやすい材料からなる表面コート層が形成されている。ゴム層は、規制部材３との当接部での圧力による現像剤劣化を防止するために、ＪＩＳ−Ａで６０度以下の硬度に設定されている。表面粗さは、算術平均粗さＲａで０．３〜２．０μｍに設定されており、必要量の現像剤が表面に保持される。また、現像ローラ２には、像担持体Ｚとの間に電界を形成させるための現像バイアスが印加されるので、ゴム層は所定の抵抗値に設定される。現像ローラ２は図中、反時計回り方向に回転し、表面に保持した現像剤を規制部材３や像担持体Ｚとの対向位置へ搬送する。   As the developing roller 2, a roller coated with a rubber layer is used, and a surface coat layer made of a material that is easily charged to a polarity opposite to that of the developer is formed on the surface of the rubber layer. The rubber layer is set to a hardness of 60 degrees or less according to JIS-A in order to prevent developer deterioration due to pressure at the contact portion with the regulating member 3. The surface roughness is set to an arithmetic average roughness Ra of 0.3 to 2.0 μm, and a necessary amount of developer is held on the surface. Further, since the developing roller 2 is applied with a developing bias for forming an electric field with the image carrier Z, the rubber layer is set to a predetermined resistance value. The developing roller 2 rotates counterclockwise in the drawing, and conveys the developer held on the surface to a position facing the regulating member 3 and the image carrier Z.

規制部材３は、ステンレス鋼やリン青銅などの金属製の板バネである。規制部材３の自由端側は、現像ローラ２の表面に所定の圧力で当接している。そして、この押圧部を通過する現像剤は薄層化されるとともに、摩擦帯電によって電荷が付与される。さらに規制部材３には、摩擦帯電を補助するために、現像バイアスに対して現像剤の帯電極性と同方向にオフセットさせたＤＣバイアス、又は現像バイアスに対して現像剤の帯電極性と同方向にオフセットされたＤＣバイアスにＡＣバイアスを重畳させたバイアスが印加される。   The regulating member 3 is a metal leaf spring such as stainless steel or phosphor bronze. The free end side of the regulating member 3 is in contact with the surface of the developing roller 2 with a predetermined pressure. The developer passing through the pressing portion is thinned and charged by frictional charging. Further, the regulating member 3 has a DC bias offset in the same direction as the developer charging polarity with respect to the developing bias in order to assist frictional charging, or in the same direction as the developer charging polarity with respect to the developing bias. A bias obtained by superimposing an AC bias on the offset DC bias is applied.

像担持体Ｚは、図中、時計回り方向に回転しており、現像ローラ２は像担持体Ｚと反対方向に回転している。規制部材３で薄層化された現像剤は、像担持体Ｚとの対向位置へ搬送され、現像ローラ２に印加された現像バイアスと像担持体上の静電潜像によって形成される潜像電界に応じて、像担持体Ｚの表面に移動し、現像が行われる。像担持体上に現像されずに現像ローラ上に残された現像剤は現像容器６の内側へ戻る。図中、像担持体Ｚと現像ローラ２とは接触して配置されているが、非接触にして配置してもよい。   The image carrier Z rotates in the clockwise direction in the figure, and the developing roller 2 rotates in the opposite direction to the image carrier Z. The developer thinned by the regulating member 3 is conveyed to a position facing the image carrier Z, and a latent image formed by the developing bias applied to the developing roller 2 and the electrostatic latent image on the image carrier. In accordance with the electric field, it moves to the surface of the image carrier Z and development is performed. The developer left on the developing roller without being developed on the image carrier returns to the inside of the developing container 6. In the figure, the image carrier Z and the developing roller 2 are arranged in contact with each other, but they may be arranged in a non-contact manner.

スポンジ層４１には現像剤が目詰まりしやすいので、目詰まりした現像剤を除去するために、現像剤供給ローラ４の周上にはスポンジ層４１に食い込む現像剤除去部材７が設けられている。この現像剤除去部材７の先端側はブレード形状にされ、現像剤除去部材７はブレード部７ａを有する。また、現像剤除去部材７は、現像容器６に固定して設けられている。なお、現像剤除去部材７は、現像容器６と一体形成して設けてもよい。   Since the developer easily clogs the sponge layer 41, a developer removing member 7 that bites into the sponge layer 41 is provided on the periphery of the developer supply roller 4 in order to remove the clogged developer. . The tip end side of the developer removing member 7 is formed in a blade shape, and the developer removing member 7 has a blade portion 7a. The developer removing member 7 is fixed to the developing container 6. Note that the developer removing member 7 may be provided integrally with the developing container 6.

図２は、現像剤供給ローラ４と現像剤除去部材７との位置関係を示している。この図に示すように、現像剤除去部材７のブレード部７ａは現像剤供給ローラ４に食い込んでいる。ブレード部７ａの先端には、スポンジ層４１を切り裂かないように、僅かな丸みが形成されている。現像剤供給ローラ４と同心円であって、ブレード部７ａの先端を通過する円（図中、二点鎖線）と現像剤供給ローラ４の外周面との半径の差がブレード部７ａの食込み深さＬである。この食込み深さＬは、現像剤除去部材７の形態やブレード部７ａの形状などにより適宜選択される。   FIG. 2 shows the positional relationship between the developer supply roller 4 and the developer removing member 7. As shown in this figure, the blade portion 7 a of the developer removing member 7 bites into the developer supply roller 4. A slight roundness is formed at the tip of the blade portion 7 a so as not to cut the sponge layer 41. The difference in radius between the circle (two-dot chain line in the figure) that is concentric with the developer supply roller 4 and passes through the tip of the blade portion 7a and the outer peripheral surface of the developer supply roller 4 is the depth of biting of the blade portion 7a. L. The biting depth L is appropriately selected depending on the form of the developer removing member 7 and the shape of the blade portion 7a.

現像剤除去部材７が現像剤供給ローラ４を押圧したときの食込み形状は、現像剤供給ローラ４の回転方向上流側のブレード部７ａの刃先面７ａ１と現像剤供給ローラ４の回転方向下流側のブレード部７ａの刃先面７ａ２とが、ブレード部７ａの先端における現像剤供給ローラ４の同心円に対する接線となす角度を、それぞれ突入角θ１及び脱出角θ２としたとき、θ１＜θ２となる形状である。
ここで、突入角θ１が大きくなると、現像剤供給ローラ４のスポンジ層４１が圧縮される際に、スポンジ層４１を緩やかに圧縮することができないので押込み抵抗が大きくなり、現像剤の擦り落とし量が増加する。しかし、この場合、現像剤除去部材７と現像容器６の内壁と現像剤供給ローラ４との間のスペースＳに現像剤が詰まりやすくなり、現像ローラ２（図１記載）から剥離させた現像剤が現像容器６の外に落下することになる。そのため、突入角θ１の角度を小さくした方が、現像容器内での現像剤詰まりを防止することができる。したがって、突入角θ１を一定の範囲にすることが好ましいが、この範囲は食込み深さＬなどの他の要因を含めて適宜設定するとよい。 When the developer removing member 7 presses the developer supply roller 4, the biting shape is such that the blade surface 7 a 1 of the blade portion 7 a on the upstream side in the rotation direction of the developer supply roller 4 and the downstream side in the rotation direction of the developer supply roller 4. When the angle formed by the blade edge surface 7a2 of the blade portion 7a and the tangent to the concentric circle of the developer supply roller 4 at the tip of the blade portion 7a is the entry angle θ1 and the escape angle θ2, respectively, θ1 <θ2. .
Here, when the entry angle θ1 increases, the sponge layer 41 cannot be gently compressed when the sponge layer 41 of the developer supply roller 4 is compressed, so that the pushing resistance increases, and the amount of developer scraped off. Will increase. However, in this case, the developer is easily clogged in the space S between the developer removing member 7, the inner wall of the developer container 6, and the developer supply roller 4, and the developer separated from the developing roller 2 (described in FIG. 1). Falls out of the developing container 6. Therefore, the developer clogging in the developing container can be prevented by reducing the angle of entry angle θ1. Therefore, it is preferable to set the entry angle θ1 within a certain range, but this range may be set as appropriate including other factors such as the biting depth L.

また、現像剤除去部材７によって現像剤供給ローラ４が部分的に圧縮されているので、脱出角θ２が大きくなると圧縮部分から元の形状に戻る変位の勾配を大きくなるため、元の形状に戻る時の反発力が大きくなる。そのため、脱出角θ２が大きい方が、現像剤供給ローラ４の表面の現像剤を剥離させやすい。したがって、脱出角θ２は一定角度以上にすることが好ましいが、これは食込み深さＬなどの他の要因を含めて適宜設定するとよい。
概していえば、ブレード部７ａはθ１＜θ２となるような形状にするとよい。 Further, since the developer supply roller 4 is partially compressed by the developer removing member 7, the gradient of displacement returning from the compressed portion to the original shape increases as the escape angle θ2 increases, so that the original shape is restored. Increases the resilience of time. Therefore, the developer with a larger escape angle θ2 is more likely to peel off the developer on the surface of the developer supply roller 4. Therefore, the escape angle θ2 is preferably set to a certain angle or more, but this may be appropriately set including other factors such as the biting depth L.
Generally speaking, the blade portion 7a may be shaped so that θ1 <θ2.

上述した実施形態の現像装置１では、現像剤供給ローラ４のスポンジ層４１に、目詰まりした現像剤を除去するために、スポンジ層４１に食い込む現像剤除去部材７が設けられているので、現像剤供給ローラ４のスポンジ層４１に現像剤が目詰まりすることを回避することができる。
また、上述した実施形態の現像装置１は、画像形成装置に組み込まれるが、例えば、現像装置や像担持体などが一体となったプロセスカートリッジとして組み込むことができる。 In the developing device 1 of the above-described embodiment, the developer removal member 7 that bites into the sponge layer 41 is provided in the sponge layer 41 of the developer supply roller 4 in order to remove the clogged developer. The clogging of the developer in the sponge layer 41 of the agent supply roller 4 can be avoided.
In addition, the developing device 1 according to the above-described embodiment is incorporated in the image forming apparatus. For example, the developing device 1 can be incorporated as a process cartridge in which the developing device and the image carrier are integrated.

上述した実施形態では、現像剤除去部材７としてブロック状の部材を用いた形態について説明したが、スポンジ層４１の目詰まりを抑止することができる形態であればよく、上述した実施形態の現像剤除去部材７の形状に限定されるものではない。
例えば、図３に示すように、板材の現像剤除去部材７を現像容器内に固定して取り付けた形態であってもよい。固定方法としては、図３では、ボルトで締結する方法が用いられている。このような構成にすると、現像剤除去部材７の交換が容易である。この現像剤除去部材７の場合、板材の先端側の裏面の角部がブレード部７ａとなる。 In the above-described embodiment, the form using the block-like member as the developer removing member 7 has been described. However, any form that can prevent clogging of the sponge layer 41 may be used, and the developer of the above-described embodiment. The shape of the removing member 7 is not limited.
For example, as shown in FIG. 3, a form in which the developer removing member 7 of the plate material is fixedly attached in the developing container may be used. As a fixing method, a method of fastening with bolts is used in FIG. With such a configuration, the developer removing member 7 can be easily replaced. In the case of the developer removing member 7, the corner portion of the back surface on the front end side of the plate material becomes the blade portion 7a.

また、例えば、図４に示すように、図３の板材より薄い板バネ状の現像剤除去部材７を設けてもよい。この現像剤除去部材７の材質としては、樹脂や金属など各種材料を用いることができる。より薄くするには、金属が好ましい。現像剤除去部材７は撓んで、薄板の裏面がスポンジ層４１に接触する。現像剤除去部材７の先端はスポンジ層４１に微小ながら食い込んでいる。この部分がブレード部７ａとなる。
このような構成にすると、現像装置の組立工程において、現像剤除去部材７を最初に現像容器６に取り付けても、現像剤除去部材７は可撓性を有するので、現像剤供給ローラ４などの部品を後工程で組み付けたり着脱したりすることができる。 For example, as shown in FIG. 4, a plate spring-like developer removing member 7 thinner than the plate material of FIG. 3 may be provided. As the material of the developer removing member 7, various materials such as resin and metal can be used. To make it thinner, metals are preferred. The developer removing member 7 is bent and the back surface of the thin plate comes into contact with the sponge layer 41. The tip of the developer removing member 7 bites into the sponge layer 41 while being minute. This portion becomes the blade portion 7a.
With such a configuration, even when the developer removing member 7 is first attached to the developing container 6 in the assembling process of the developing device, the developer removing member 7 has flexibility. Parts can be assembled or removed in a later process.

図１は、本発明の現像装置の一実施形態を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing an embodiment of the developing device of the present invention. 図２は、現像剤供給ローラと現像剤除去部材との接触部の詳細を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating details of a contact portion between the developer supply roller and the developer removing member. 図３は、図２の現像剤除去部材の変形例を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing a modification of the developer removing member of FIG. 図４は、図２の現像剤除去部材の変形例を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing a modification of the developer removing member of FIG. 図５は、従来の現像装置を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory view showing a conventional developing device.

符号の説明Explanation of symbols

１ 現像装置
２ 現像ローラ
２１ 現像スリーブ
２２ 磁石
３ 規制部材
４ 現像剤供給ローラ
４１ スポンジ層
４２ 電極
５ 現像剤撹拌部材
６ 現像容器
７ 現像剤除去部材
７ａ ブレード部
７ａ１、７ａ２ 刃先面
Ｇ 現像剤
Ｌ 食込み深さ
Ｓ スペース
Ｚ 像担持体
θ１ 突入角
θ２ 脱出角 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Developing apparatus 2 Developing roller 21 Developing sleeve 22 Magnet 3 Restriction member 4 Developer supply roller 41 Sponge layer 42 Electrode 5 Developer stirring member 6 Developer container 7 Developer removing member 7a Blade portion 7a1, 7a2 Blade edge surface G Developer L Depth S Space Z Image carrier θ1 Entry angle θ2 Escape angle

Claims (7)

像担持体に現像剤を供給する現像ローラと、該現像ローラに現像剤を供給しつつ現像ローラ上の現像剤を擦り落とすために前記現像ローラと接触する多孔質表面層を有する現像剤供給ローラと、が設けられている現像装置において、
前記現像剤供給ローラの多孔質表面層に、目詰まりした現像剤を除去するために前記多孔質表面層に食い込む現像剤除去部材が設けられている
ことを特徴とする現像装置。 A developing roller for supplying a developer to the image carrier, and a developer supplying roller having a porous surface layer in contact with the developing roller for scraping off the developer on the developing roller while supplying the developer to the developing roller In a developing device provided with
A developing device, wherein a developer removing member that bites into the porous surface layer in order to remove clogged developer is provided in the porous surface layer of the developer supply roller. 請求項１に記載の現像装置において、
前記現像剤除去部材の先端側にはブレード部を有し、
前記現像剤除去部材が現像剤供給ローラを押圧したときの食込み形状は、
現像剤供給ローラの回転方向上流側のブレード部の刃先面と現像剤供給ローラの回転方向下流側のブレード部の刃先面とが、前記ブレード形状の先端における現像剤供給ローラの同心円に対する接線となす角度を、それぞれθ１及びθ２としたとき、θ１＜θ２となる形状である
ことを特徴とする現像装置。 The developing device according to claim 1,
A blade portion is provided on the tip side of the developer removing member,
The biting shape when the developer removing member presses the developer supply roller is:
The blade edge surface of the blade portion on the upstream side in the rotation direction of the developer supply roller and the blade edge surface of the blade portion on the downstream side in the rotation direction of the developer supply roller are tangent to the concentric circle of the developer supply roller at the tip of the blade shape. A developing device characterized in that when the angles are θ1 and θ2, respectively, θ1 <θ2. 請求項１又は請求項２に記載の現像装置において、
前記現像剤除去部材は、現像剤を収容する現像容器と一体形成されている
ことを特徴とする現像装置。 In the developing device according to claim 1 or 2,
The developing device according to claim 1, wherein the developer removing member is integrally formed with a developing container for containing the developer. 請求項１又は請求項２に記載の現像装置において、
前記現像剤除去部材は板材である
ことを特徴とする現像装置。 In the developing device according to claim 1 or 2,
The developing device, wherein the developer removing member is a plate material. 請求項１又は請求項２に記載の現像装置において、
前記現像剤除去部材は、可撓性を有する板バネ状の部材である
ことを特徴とする現像装置。 In the developing device according to claim 1 or 2,
The developer removing member is a plate spring-like member having flexibility. 請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の現像装置を備えている
ことを特徴とするプロセスカートリッジ。 A process cartridge comprising the developing device according to claim 1. 請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の現像装置を備えている
ことを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus comprising the developing device according to claim 1.
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