JP5069081B2 - Toner cleaning device - Google Patents

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Description

本発明は、感光体ドラムの表面に付着した転写後の廃トナーを除去するトナークリーニング装置に関する。   The present invention relates to a toner cleaning device for removing waste toner after transfer attached to the surface of a photosensitive drum.

従来から、感光体ドラムの表面に付着した転写後の廃トナーは、感光体ドラムの回転方向に対してカウンタ方向で当接するクリーニングブレードによって掻き取るようにしたトナークリーニング装置が周知である。   2. Description of the Related Art Conventionally, a toner cleaning device is known in which waste toner after transfer attached to the surface of a photosensitive drum is scraped off by a cleaning blade that comes in contact with the rotational direction of the photosensitive drum in a counter direction.

また、このようなクリーニング装置には、クリーニングブレードよりも感光体ドラムの回転方向上流側で感光体ドラムの表面と接触する摺擦ローラ（研磨ローラ）を配置すると共に、この摺擦ローラの下方（且つクリーニングブレードの先端よりも下方）でクリーニングブレードによって掻き取った廃トナーを一時的に溜める平板状のトナー溜めプレートを配置したトナークリーニング装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００７−０５７５９２号公報 Further, in such a cleaning device, a rubbing roller (abrasive roller) that comes into contact with the surface of the photoconductive drum is disposed upstream of the cleaning blade in the rotation direction of the photoconductive drum, and below the rubbing roller ( In addition, a toner cleaning device is known in which a flat toner reservoir plate that temporarily collects the waste toner scraped by the cleaning blade (below the tip of the cleaning blade) is disposed (see, for example, Patent Document 1).
JP 2007-057592 A

ところが、上記の如く構成されたトナークリーニング装置にあっては、摺擦ローラの下方に平板状のトナー溜めプレートを配置しただけでは、摺擦ローラの表面に付着する廃トナー量をコントロールすることができず、印字パターンにより摺擦ローラの表面トナー量が不均一になってしまい、研磨ムラが発生するという問題が生じていた。   However, in the toner cleaning device configured as described above, the amount of waste toner adhering to the surface of the rubbing roller can be controlled only by arranging a flat toner reservoir plate below the rubbing roller. In other words, the amount of toner on the surface of the rubbing roller becomes non-uniform due to the print pattern, resulting in a problem of uneven polishing.

また、摺擦ローラの表面に付着した廃トナー量が過多となってしまうと、多量の廃トナーが摺擦ローラから感光体ドラムへと再付着してしまい、クリーニングブレードで掻き取る際にクリーニングブレード先端のトナー溜まりにより感光体ドラムへのリークが発生し、感光体ドラムの破損の要因となってしまうという問題が生じていた。   Also, if the amount of waste toner adhering to the surface of the rubbing roller becomes excessive, a large amount of waste toner will be reattached from the rubbing roller to the photosensitive drum, and when the cleaning blade is scraped off, the cleaning blade There has been a problem that leakage of toner to the photosensitive drum occurs due to toner accumulation at the front end, causing damage to the photosensitive drum.

そこで、本発明は、上記事情を考慮し、摺擦ローラの表面トナーを均一化し得て、感光体ドラムの研磨を安定することができるトナークリーニング装置を提供することを目的とする。   In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a toner cleaning device that can make the surface toner of the rubbing roller uniform and can stably polish the photosensitive drum.

本発明のトナークリーニング装置は、 感光体ドラムの表面と接触し且つ前記感光体ドラムの表面と線速差をもって回転する略円筒形状の摺擦ローラと、前記摺擦ローラの下方に配置され且つその先端が前記感光体ドラムの表面にカウンタ方向で当接するクリーニングブレードと、前記摺擦ローラの下方に配置されて前記クリーニングブレードの先端で掻き取った前記感光体ドラムの表面に付着した廃トナーを回収するトナー溜めプレートと、を備えたトナークリーニング装置において、前記トナー溜めプレートに設けられて前記摺擦ローラの外周から離間した状態で前記摺擦ローラの回転方向上流側から下流側に沿って断面略円弧状に延在され且つその終端が前記摺擦ローラの回転軸から斜め下方４５°以上の高さに位置する延在部と、該延在部の先端よりも前記摺擦プレートの回転方向下流側で先端がカウンタ方向に当接するスクレーパと、を備えていることを特徴とする。   The toner cleaning device of the present invention comprises a substantially cylindrical rubbing roller that is in contact with the surface of the photoconductive drum and rotates with a linear velocity difference from the surface of the photoconductive drum, and disposed below the rubbing roller. A cleaning blade whose front end is in contact with the surface of the photosensitive drum in the counter direction, and waste toner attached to the surface of the photosensitive drum disposed below the rubbing roller and scraped off by the front end of the cleaning blade are collected. In the toner cleaning device comprising the toner reservoir plate, the cross-section of the rubbing roller from the upstream side to the downstream side of the rubbing roller in a state of being separated from the outer periphery of the rubbing roller is provided in the toner reservoir plate. An extending portion that extends in an arc shape and whose end is positioned at a height of 45 ° or more obliquely below the rotation axis of the rubbing roller; And a scraper whose tip abuts in the counter direction on the downstream side in the rotation direction of the rubbing plate with respect to the tip of the existing portion.

この際、前記延在部は前記摺擦ローラの表面から１ｍｍ以上離間しているのが好ましい。   At this time, it is preferable that the extending portion is separated from the surface of the rubbing roller by 1 mm or more.

また、前記スクレーパの先端は前記摺擦ローラの回転軸を通る水平線上に位置しているのが好ましい。   Moreover, it is preferable that the tip of the scraper is located on a horizontal line passing through the rotation shaft of the rubbing roller.

さらに、前記摺擦ローラの回転軸は前記感光体ドラムの回転軸よりも上方に位置するのが好ましい。   Furthermore, it is preferable that the rotation shaft of the rubbing roller is located above the rotation shaft of the photosensitive drum.

また、前記感光体ドラムがアモルファスシリコンであるのが好ましい。   The photosensitive drum is preferably amorphous silicon.

本発明のトナークリーニング装置は、摺擦ローラの表面トナーを均一化し得て、感光体ドラムの研磨を安定することができる。   The toner cleaning device of the present invention can make the surface toner of the rubbing roller uniform, and can stabilize the polishing of the photosensitive drum.

次に、本発明の一実施形態に係るトナークリーニング装置について、図面を参照して説明する。   Next, a toner cleaning device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は本発明の一実施形態に係るトナークリーニング装置を搭載した画像形成装置の説明図、図２は本発明の一実施形態に係るトナークリーニング装置の拡大断面図である。   FIG. 1 is an explanatory view of an image forming apparatus equipped with a toner cleaning device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged sectional view of the toner cleaning device according to an embodiment of the present invention.

図１に示すように、本発明の一実施形態に係るトナークリーニング装置を搭載した画像形成装置としてのタンデム方式のカラープリンタ１１は、プリンタ本体１２の内部に、転写紙（図示せず）を収納する給紙カセット１３と、給紙カセット１３から転写紙を取り出す給紙部１４と、給紙カセット１３又は図示を略する手差トレイから供給された転写紙に画像形成処理を行う画像形成処理部１５と、給紙カセット１３又は手差トレイから供給された転写紙を転写紙搬送経路１６で案内しつつ画像形成処理部１５で画像形成処理したトナー像を転写する転写部１７と、転写後のトナー像を定着する定着部１８とを備えている。   As shown in FIG. 1, a tandem type color printer 11 as an image forming apparatus equipped with a toner cleaning device according to an embodiment of the present invention stores transfer paper (not shown) inside a printer main body 12. A sheet feeding cassette 13 to be transferred, a sheet feeding unit 14 for taking out transfer paper from the sheet feeding cassette 13, and an image forming processing unit for performing image forming processing on transfer sheet supplied from the sheet feeding cassette 13 or a manual feed tray (not shown). 15, a transfer unit 17 that transfers the toner image that has undergone image formation processing by the image formation processing unit 15 while guiding the transfer paper supplied from the paper feed cassette 13 or the manual feed tray through the transfer paper conveyance path 16, And a fixing unit 18 for fixing the toner image.

画像形成処理部１５は、例えば、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色のトナー（現像剤）を用いて画像形成処理を行うタンデム方式が採用されている。尚、以下の説明では、特に色指定に関する場合にのみ、各算用数字の符号に括弧書きで（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の色を付し、共通の場合には算用数字のみの符号を付して説明する。   For example, the image forming processing unit 15 employs a tandem system that performs image forming processing using toner (developer) of four colors of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). ing. In the following description, only in the case of color designation, the symbol of each arithmetic numeral is attached with a color (Y, M, C, K) in parentheses, and in the common case, only the arithmetic numeral is included. A description will be given with reference numerals.

画像形成処理部１５は、各色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）毎に対応して、補給用トナーを収納した複数のトナーコンテナ１９と、各色トナーを図示を略するパーソナルコンピュータから送信された印刷データに含まれる画像データに基づいてトナー像を形成するアモルファスシリコン製の複数の感光体ドラム２０と、各感光体ドラム２０にトナーを供給する複数の現像器２１と、感光体ドラム２０に形成されたトナー像が転写される無端状の中間転写ベルト２２とを備えている。   The image forming processing unit 15 corresponds to each color (Y, M, C, K), a plurality of toner containers 19 storing replenishing toner, and a print transmitted from each color toner from a personal computer (not shown). A plurality of amorphous silicon-made photosensitive drums 20 that form toner images based on image data included in the data, a plurality of developing devices 21 that supply toner to the respective photosensitive drums 20, and the photosensitive drums 20 are formed. And an endless intermediate transfer belt 22 onto which the toner image is transferred.

各感光体ドラム２０は、その表面に露光器ユニット２３から出射されたビーム光束に基づいて各色のトナー像を担持して中間転写ベルト２２にトナー像を転写するためのものであり、現像器２１と共に中間転写ベルト２２の下方に配置されている。また、感光体ドラム２０の周囲には、帯電器（帯電ローラ）２４、露光器ユニット２３、現像器２１、転写ローラ２５、クリーニング装置２６、除電器２７が転写プロセス順に配置されている。   Each photosensitive drum 20 carries a toner image of each color on the surface thereof based on the beam flux emitted from the exposure unit 23 and transfers the toner image to the intermediate transfer belt 22. In addition, it is disposed below the intermediate transfer belt 22. Further, around the photosensitive drum 20, a charger (charging roller) 24, an exposure unit 23, a developing unit 21, a transfer roller 25, a cleaning device 26, and a static eliminator 27 are arranged in the order of the transfer process.

各現像器２１は、基本的に同一構成のものが中間転写ベルト２２の下方に回動移動方向に沿って隣接配置されている。尚、現像器２１の詳細な構成の説明は省略する。   Each developing device 21 basically has the same configuration and is arranged adjacent to the lower side of the intermediate transfer belt 22 along the rotational movement direction. A detailed description of the configuration of the developing device 21 is omitted.

中間転写ベルト２２は、プリンタ本体１２内で水平方向に延びて配置された無端ベルトであり、画像形成動作に伴って循環駆動される。また、中間転写ベルト２２上に転写されたトナー像は、給紙カセット１３又は手差トレイから転写紙搬送経路１６を通って搬送されてきた転写紙に対し転写部１７で転写する。   The intermediate transfer belt 22 is an endless belt disposed in the printer main body 12 so as to extend in the horizontal direction, and is circulated and driven in accordance with an image forming operation. Further, the toner image transferred onto the intermediate transfer belt 22 is transferred by the transfer unit 17 to the transfer paper conveyed through the transfer paper conveyance path 16 from the paper feed cassette 13 or the manual feed tray.

尚、転写部１７でトナー像を転写した転写紙は転写紙搬送経路１６を通って定着部１８で定着された後、転写紙搬送経路１６の終端部へと案内されてプリンタ本体１２の上面として兼用する排紙トレイ１２ａに向けて排出される。   The transfer sheet on which the toner image has been transferred by the transfer unit 17 is fixed by the fixing unit 18 through the transfer sheet conveyance path 16 and then guided to the end of the transfer sheet conveyance path 16 as the upper surface of the printer main body 12. The paper is discharged toward the shared paper discharge tray 12a.

露光器ユニット２３は、各感光体ドラム２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）に対応した複数の光源２８（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）から放射された各ビーム光束を、２つに分割されたユニット、即ち、光源２８（Ｙ），（Ｍ）及び光源２８（Ｃ），（Ｋ）を対としてそれぞれ共用するポリゴンミラー等の偏光器２９（ＹＭ），２９（ＣＫ）で偏光走査しつつ感光体ドラム２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）にビーム光束を結像する。   The exposure unit 23 divides each beam flux emitted from a plurality of light sources 28 (Y, M, C, K) corresponding to each photosensitive drum 20 (Y, M, C, K) into two. While performing polarization scanning with polarizers 29 (YM) and 29 (CK) such as polygon mirrors sharing the light sources 28 (Y) and (M) and the light sources 28 (C) and (K) as pairs, The light beam is imaged on the photosensitive drum 20 (Y, M, C, K).

一方、クリーニング装置２６は、図２に示すように、転写紙幅方向（紙面に直行する方向）に奥行きのある筐体３０と、筐体３０の内部下方寄りに配置されて図示時計回り方向に回転することで転写紙幅方向の一方に回収トナーを搬送する回収スパイラル３１と、筐体３０の外部下方寄りにブラケット３２を介して取り付けられたクリーニングブレード３３と、筐体３０の内部上方寄りに配置されて感光体ドラム２０の表面と接触する摺擦ローラ３４と、筐体３０の中央付近に固定されて摺擦ローラ３４の下方を覆うトナー溜めプレート３５と、摺擦ローラ３４の上方にホルダ３６を介して固定されたスクレーパ３７と、筐体３０の外壁とクリーニングブレード３３との間に介装されてクリーニングブレード３３で回収された回収トナーの漏れを防止するスポンジ等のパッド３８とを備えている。   On the other hand, as shown in FIG. 2, the cleaning device 26 is disposed in the transfer paper width direction (direction perpendicular to the paper surface) and has a depth in the inside of the case 30, and rotates clockwise in the drawing. Thus, the collection spiral 31 that conveys the collected toner to one side in the width direction of the transfer paper, the cleaning blade 33 that is attached to the outside lower side of the casing 30 via the bracket 32, and the upper side of the inside of the casing 30 are arranged. A rubbing roller 34 that contacts the surface of the photosensitive drum 20, a toner reservoir plate 35 that is fixed near the center of the housing 30 and covers the lower side of the rubbing roller 34, and a holder 36 above the rubbing roller 34. Of the collected toner collected by the cleaning blade 33 interposed between the outer wall of the housing 30 and the cleaning blade 33. And a pad 38 such as a sponge to prevent.

クリーニングブレード３３は、ウレタンゴム等から構成されており、感光体ドラムの回転軸Ｑ１よりも下方から感光体ドラム２０の表面に先端が当接する。この際、クリーニングブレード３３の先端は、感光体ドラム２０の回転方向（図２の矢印ａ参照）に対してカウンタ方向で当接している。   The cleaning blade 33 is made of urethane rubber or the like, and the tip abuts against the surface of the photosensitive drum 20 from below the rotation axis Q1 of the photosensitive drum. At this time, the tip of the cleaning blade 33 is in contact with the rotation direction of the photosensitive drum 20 (see arrow a in FIG. 2) in the counter direction.

摺擦ローラ３４は、感光体ドラム２０の表面から廃トナーを回収するとともに、摺擦ローラ３４の表面に付着した廃トナーによって感光体ドラム２０の表面を研磨する。このため、摺擦ローラ３４は、廃トナーの保持性を高く維持するために発泡ゴム（例えば、カーボン含有導電性発泡ＥＰＤＭ）から転写紙奥行き方向に延びる円筒形状に構成され、クリーニングブレード３３の先端よりも感光体ドラム２０の回転方向上流側に配置される。また、摺擦ローラ３４の回転軸Ｑ２は、クリーニングブレード３３の先端よりも上方且つ感光体ドラム２０の回転軸Ｑ１よりも上方に位置している。さらに、摺擦ローラ３４は、その回転軸Ｑ２を通る水平線上付近にて感光体ドラム２０の表面と接触しており、その回転方向は感光体ドラム２０の回転方向と逆方向（図２の矢印ｂ参照）に回転する。   The rubbing roller 34 collects waste toner from the surface of the photoconductor drum 20 and polishes the surface of the photoconductor drum 20 with the waste toner attached to the surface of the rubbing roller 34. For this reason, the rubbing roller 34 is formed in a cylindrical shape extending from the foamed rubber (for example, carbon-containing conductive foamed EPDM) in the depth direction of the transfer paper in order to maintain a high retention property of the waste toner. It is arranged on the upstream side of the photosensitive drum 20 in the rotation direction. Further, the rotational axis Q2 of the rubbing roller 34 is located above the tip of the cleaning blade 33 and above the rotational axis Q1 of the photosensitive drum 20. Further, the rubbing roller 34 is in contact with the surface of the photoconductive drum 20 in the vicinity of a horizontal line passing through the rotation axis Q2, and the rotation direction is opposite to the rotation direction of the photoconductive drum 20 (the arrow in FIG. 2). b)).

トナー溜めプレート３５は、感光体ドラム２０の表面からクリーニングブレード３３の先端で掻き取った廃トナーを摺擦ローラ３４の下方周りで溜める機能を具備している。また、トナー溜めプレート３５は、板金製又は樹脂製の平板状のものから形成されている。具体的には、摺擦ローラ３４の外周形状に離間状態で沿うように、プレートの摺擦ローラ３４の回転方向の下流側に延在された断面円弧状の延在部３５ａが一体に屈曲形成されている。尚、延在部３５ａは別体でも良い。また、その先端３５ｂは、クリーニングブレード３３の先端で掻き取った廃トナーが直接回収スパイラル３１へと運ばれないように、摺擦ローラ３４の軸中心Ｑ２から下方４５°（角度θ参照）よりも高い位置にある。尚、摺擦ローラ３４の表面とトナー溜めプレート３５とのギャップは、１〜２ｍｍ程度が好ましい。即ち、１ｍｍ以下では廃トナーが詰まり易く２ｍｍ以上であると筐体３０の大型化の要因となってしまう（２ｍｍ以上でも回収機能には特に問題はない）。   The toner reservoir plate 35 has a function of collecting waste toner scraped from the surface of the photosensitive drum 20 by the tip of the cleaning blade 33 around the lower side of the rubbing roller 34. The toner reservoir plate 35 is formed of a flat plate made of sheet metal or resin. Specifically, an extending portion 35a having an arc-shaped cross section extending downstream in the rotational direction of the rubbing roller 34 of the plate is integrally bent so as to follow the outer peripheral shape of the rubbing roller 34 in a separated state. Has been. The extending part 35a may be a separate body. Further, the tip 35b is less than 45 ° below the shaft center Q2 of the rubbing roller 34 (see angle θ) so that the waste toner scraped off by the tip of the cleaning blade 33 is not directly conveyed to the collecting spiral 31. High position. The gap between the surface of the rubbing roller 34 and the toner reservoir plate 35 is preferably about 1 to 2 mm. That is, if the thickness is 1 mm or less, waste toner is likely to be clogged, and if it is 2 mm or more, the casing 30 is increased in size (there is no particular problem with the recovery function even if it is 2 mm or more).

スクレーパ３７は、耐久性を確保した薄肉板金製のものが用いられており、摺擦ローラ３４の表面付着トナーの付着量を均一にするために、トナー溜めプレート３５の先端３５ｂよりも摺擦ローラ３４の回転方向下流側にカウンタ方向で先端が当接されている。また、スクレーパ３７は、その先端を摺擦ローラ３４の表面にカウンタ方向で当接することにより、摺擦ローラ３４の表面の廃トナー付着量が過多となることを防止すると共に、印字パターンによるトナー供給量の差を無くし、感光体ドラム２０の表面研磨ムラを抑制することができる。   The scraper 37 is made of a thin sheet metal that ensures durability, and in order to make the amount of toner adhering to the surface of the rubbing roller 34 uniform, the rubbing roller is more than the tip 35b of the toner reservoir plate 35. A tip is in contact with the downstream side of the rotation direction of 34 in the counter direction. Further, the scraper 37 abuts the tip of the scraper 37 on the surface of the rubbing roller 34 in the counter direction to prevent the amount of waste toner from adhering to the surface of the rubbing roller 34 from being excessive and to supply toner by a printing pattern. The difference in the amount can be eliminated, and the surface polishing unevenness of the photosensitive drum 20 can be suppressed.

尚、感光体ドラム２０のドラム径をφ３０ｍｍとした場合、摺擦ローラ３４のローラ抵抗値は６．７〜８．７乗（これより低くても問題は無い）、トナー溜めプレート３５と摺擦ローラ３４とのギャップ１〜２ｍｍ、スクレーパ３７の厚さ（ＳＵＳ製）ｔ＝０．０５ｍｍ、トナー研磨剤は酸化チタン粒子（トナーに外添）、感光体ドラム２０と摺擦ローラ３４との線速比は０．８６ｒｐｍ／ｓｅｃ（線速差があれば良い）である。   When the drum diameter of the photosensitive drum 20 is set to φ30 mm, the roller resistance value of the rubbing roller 34 is 6.7 to 8.7 (there is no problem if it is lower than this), and the toner reservoir plate 35 is rubbed. The gap with the roller 34 is 1-2 mm, the thickness of the scraper 37 (made of SUS) t = 0.05 mm, the toner abrasive is titanium oxide particles (externally added to the toner), the line between the photosensitive drum 20 and the rubbing roller 34 The speed ratio is 0.86 rpm / sec (if there is a linear speed difference).

上記の構成において、摺擦ローラ３４とクリーニングブレード３３とによって感光体ドラム２０の表面から除去された廃トナーは、摺擦ローラ３４の下方の回収スパイラル３１に向けて重力作用により移動しようとする。   In the configuration described above, the waste toner removed from the surface of the photosensitive drum 20 by the rubbing roller 34 and the cleaning blade 33 tends to move toward the collection spiral 31 below the rubbing roller 34 by a gravitational action.

この際、トナー溜めプレート３５が廃トナーの一部を回収スパイラル３１に向けて移動するのを遮り、その一部の廃トナーがトナー溜めプレート３５上に残る。   At this time, the toner reservoir plate 35 blocks a part of the waste toner from moving toward the collection spiral 31, and a part of the waste toner remains on the toner reservoir plate 35.

トナー溜めプレート３５上に残った廃トナーは、延在部３５ａと摺擦ローラ３４との接触により、摺擦ローラ３４の回転に従って摺擦ローラ３４と延在部３５ａとの間で適度に加圧され、摺擦ローラ３４の表面に付着する。   The waste toner remaining on the toner reservoir plate 35 is appropriately pressed between the rubbing roller 34 and the extending portion 35a according to the rotation of the rubbing roller 34 by contact between the extending portion 35a and the rubbing roller 34. Then, it adheres to the surface of the rubbing roller 34.

摺擦ローラ３４は、その表面に付着した、研磨剤を含有する廃トナーにより感光体ドラム２０の表面を研磨する。   The rubbing roller 34 polishes the surface of the photosensitive drum 20 with waste toner containing an abrasive that adheres to the surface.

尚、トナー溜めプレート３５の終端より溢れた廃トナーは、回収スパイラル３１によって外部（紙面奥行き方向）へと搬送・回収される。   The waste toner overflowing from the end of the toner reservoir plate 35 is conveyed / collected to the outside (in the depth direction of the paper surface) by the collection spiral 31.

これにより、摺擦ローラ３４の表面に適量の廃トナーを担持させることができ、感光体ドラム２０の表面研磨を効果的に遂行し得て、感光体ドラム２０の表面に付着した放電生成物を確実に除去することが可能となり、感光体ドラム２０の表面に対して好適なクリーニング性能を保持することができる。   As a result, an appropriate amount of waste toner can be carried on the surface of the rubbing roller 34, the surface of the photosensitive drum 20 can be effectively polished, and the discharge product adhering to the surface of the photosensitive drum 20 can be removed. It can be surely removed, and a suitable cleaning performance for the surface of the photosensitive drum 20 can be maintained.

本発明の一実施形態に係るトナークリーニング装置を搭載した画像形成装置の説明図である。1 is an explanatory diagram of an image forming apparatus equipped with a toner cleaning device according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るトナークリーニング装置の拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a toner cleaning device according to an embodiment of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

２０…感光体ドラム
２６…クリーニング装置
３３…クリーニングブレード
３４…摺擦ローラ
３５…トナー溜めプレート
３５ａ…延在部
３５ｂ…終端
３７…スクレーパ DESCRIPTION OF SYMBOLS 20 ... Photosensitive drum 26 ... Cleaning apparatus 33 ... Cleaning blade 34 ... Rub roller 35 ... Toner reservoir plate 35a ... Extension part 35b ... Termination 37 ... Scraper

Claims (5)

感光体ドラムの側方に配置されて該感光体ドラムの表面と接触し且つ前記感光体ドラムの表面と線速差をもって回転する略円筒形状の摺擦ローラと、前記摺擦ローラの下方に配置され且つその先端が前記感光体ドラムの表面にカウンタ方向で当接するクリーニングブレードと、前記摺擦ローラの下方に配置されて前記クリーニングブレードの先端で掻き取った前記感光体ドラムの表面に付着した廃トナーを回収するトナー溜めプレートと、を備えたトナークリーニング装置において、
前記トナー溜めプレートに設けられて前記摺擦ローラの外周から離間した状態で前記摺擦ローラの回転方向上流側から下流側に沿って断面略円弧状に延在され且つその終端が前記摺擦ローラの回転軸から斜め下方４５°以上の高さに位置する延在部と、該延在部の先端よりも前記摺擦ローラの回転方向下流側で先端がカウンタ方向に当接するスクレーパと、を備え、該スクレーパの先端で掻き取った前記摺擦ローラの表面に付着した廃トナーを該摺擦ローラと前記延在部との間に回収することを特徴とするトナークリーニング装置。 A substantially cylindrical rubbing roller disposed on the side of the photoconductive drum, contacting the surface of the photoconductive drum and rotating with a difference in linear velocity from the surface of the photoconductive drum, and disposed below the rubbing roller And a cleaning blade whose tip is in contact with the surface of the photosensitive drum in the counter direction, and a waste disposed on the surface of the photosensitive drum disposed below the rubbing roller and scraped off by the tip of the cleaning blade. In a toner cleaning device comprising a toner reservoir plate for collecting toner,
The rubbing roller is provided on the toner reservoir plate and extends from the upstream side to the downstream side in the rotational direction of the rubbing roller in a state of being separated from the outer periphery of the rubbing roller, and the end thereof is the rubbing roller. An extending portion positioned at a height of 45 ° or more obliquely downward from the rotation shaft of the rotating portion, and a scraper whose tip abuts in the counter direction on the downstream side in the rotation direction of the rubbing roller with respect to the tip of the extending portion. , toner cleaning device characterized that you recovering waste toner adhering to the surface of the rubbing roller scraped with the tip of the scraper between the sliding friction roller the extending portion. 前記延在部は前記摺擦ローラの表面から１ｍｍ以上離間していることを特徴とする請求項１に記載のトナークリーニング装置。   The toner cleaning device according to claim 1, wherein the extending portion is separated from the surface of the rubbing roller by 1 mm or more. 前記スクレーパの先端は前記摺擦ローラの回転軸を通る水平線上に位置していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のトナークリーニング装置。   The toner cleaning device according to claim 1, wherein a tip of the scraper is positioned on a horizontal line passing through a rotation shaft of the rubbing roller. 前記摺擦ローラの回転軸は前記感光体ドラムの回転軸よりも上方に位置することを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載のトナークリーニング装置。 4. The toner cleaning device according to claim 1, wherein a rotation shaft of the rubbing roller is positioned above a rotation shaft of the photosensitive drum. 5. 前記感光体ドラムがアモルファスシリコンであることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載のトナークリーニング装置。 The toner cleaning device according to claim 1, wherein the photosensitive drum is made of amorphous silicon.
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