JP2009144327A

JP2009144327A - 差圧扉

Info

Publication number: JP2009144327A
Application number: JP2007319522A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Kasai; 勉河西
Original assignee: Itoki Corp
Current assignee: Itoki Corp
Priority date: 2007-12-11
Filing date: 2007-12-11
Publication date: 2009-07-02
Anticipated expiration: 2027-12-11
Also published as: JP4854649B2

Abstract

【課題】遮蔽板と面板間に指等を挟みこむ虞がない差圧扉を提供する。
【解決手段】面板に開口窓を形成するとともに、前記窓に対して離接可能に遮蔽板を配設し、遮蔽板を開口窓の開口に当接させることによって室内外を密封し、遮蔽板を窓の開口から離反させることによって室内外を連通させるようにした差圧扉において、面板に軸を回転自在に貫設し、前記軸の端部に遮蔽板開閉ハンドルを固設するとともに、軸に遮蔽板を連係させ、遮蔽板開閉ハンドルを操作することによって、遮蔽板を窓に対して離接させるようにしたことを特徴とする。
【選択図】図４

Description

本発明は、扉に関するもので、詳しくは、室内外に差圧がある場合に使用される差圧扉に関するものである。

例えば、室内に有害物質を置いている場合に、室内の有毒ガスが室外に漏れないようにするために、室内の圧力を室外よりも低く（負圧・減圧）して室外の空気が室内に入ることがあってもその逆が起きないようにしている。このような室における差圧扉は、面板全体が大きくなると差圧が作用するため、場合によっては３００〜４００ｋｇ重／ｍ²が人力では開け難い。
そのため、このような差圧扉には、面板の一部に開口窓を形成するとともに、この開口窓を遮蔽板によって密閉して室内外の密閉を確保しておき、差圧扉を開く際に、遮蔽板を開口窓から離反させることによって小窓を開放し、それによって室内外の圧力差を小さくして差圧扉を容易に開けることができるようにしている（例えば、特許文献１）。
特開平１０−１３１６４２号公報（図１および図２参照）

ところで、特許文献１に開示されている差圧調整窓では、窓本体（遮蔽板）に配設したつまみ等を持って引き上げることによって窓本体を開き、窓本体に配設したカウンタウエイトによって窓本体を閉成させている。
したがって、このような窓本体を備えた差圧扉では、操作者の意図に反してつまみが手から外れた場合、窓本体にも差圧がかかっているので窓本体は勢いよく差圧扉にぶつかることになり、指等を挟み込んで怪我をする虞があった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、指等を挟みこむ虞がない安全な差圧扉を提供することを目的としている。

請求項１の差圧扉は、面板に開口窓を形成するとともに、前記窓に対して離接可能に遮蔽板を配設し、前記遮蔽板を前記窓の開口に当接させることによって室内外を密封し、前記遮蔽板を前記窓の開口から離反させることによって室内外を連通させるようにした差圧扉において、前記面板に軸を回転自在に貫設し、前記軸の端部に遮蔽板開閉ハンドルを固設するとともに、前記軸に前記遮蔽板を連係させ、前記ハンドルを操作することによって、前記遮蔽板を前記窓に対して離接させるようにしたことを特徴とする。
この発明において、軸と遮蔽板との連係は、リンク、歯車列、ワイヤー、カム等を単独または組み合わせることによって行なうことができる。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の差圧扉において、２枚の面板によって中空部を画成し、前記中空部に遮蔽板を配設したことを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の差圧扉において、前記遮蔽板開閉ハンドルの軸をスクリューロッドとし、該スクリューロッドにスライドブロックを螺合させるとともに、前記スライドブロックを前記遮蔽板に連係させ、前記遮蔽板操作ハンドルを操作することによって、前記ブロックを螺進させ、それによって前記遮蔽板を作動させるようにしたことを特徴とする。
この発明において、ブロックと遮蔽板との連係は、遮蔽板をブロックに直接連結させるほか、リンク、ワイヤー等を介して行なうこともできる。
請求項４記載の発明は、請求項３記載の差圧扉において、前記遮蔽板の上端を揺動自在に配設するとともに、前記遮蔽板の下端を前記スライドブロックにピンを介して連係させたことを特徴とする。
この発明において、ブロックにピンを立設させ、そのピンを遮蔽板に連係させてもよく、遮蔽板にピンを立設し、そのピンをブロックの凹部等に連係させて行なってもよい。

請求項５記載の発明は、請求項４記載の差圧扉において、差圧扉開閉ハンドルにロック手段を配設し、前記ロック手段を前記遮蔽板開閉ハンドルに連係させ、前記遮蔽板開閉ハンドルが前記遮蔽板の開放位置にあるときに前記ロック手段のロック状態を解除するようにしたことを特徴とする。
請求項６記載の発明は、請求項５記載の差圧扉において、前記ロック手段を、前記差圧扉開閉ハンドルの軸と前記スライドブロックとの間にスライドバーを配設し、該スライドバーの一端を前記差圧扉開閉ハンドルに連係させ、前記スライドバーの他端を前記スライドブロックまで延設させるとともに、前記スライドブロックを、前記スライドブロックが前記遮蔽板の閉鎖位置にあるとき、前記スライドブロックの側面が前記スライドバーの他端に対向し、前記スライドブロックが前記遮蔽板の開放位置にあるとき、前記スライドブロックの側面から外れた位置になるように移動範囲を設定し、前記遮蔽板を開放した後に前記差圧扉開閉ハンドルの操作が可能になるように構成したことを特徴とする。

請求項７記載の発明は、請求項１〜６のいずれか１項記載の差圧扉において、前記面板に小窓を形成し、前記小窓に、前記遮蔽板の開閉を表示する表示板を出没自在に配設するとともに、前記表示板を前記軸に連携させ、前記軸の回転運動で前記表示板を作動させるようにしたことを特徴とする。
この発明において、軸またはブロックと表示板との連係は、リンク、歯車列、ワイヤー、カム等を単独または組み合わせることによって行なうことができる。
請求項８記載の発明は、請求項７記載の差圧扉において、一端に前記表示板を連結し、他端にカムプレートを配設してなるスライドロッドを前記小窓から前記スライドブロックの側面間に配設し、前記スライドブロックにピンを立設し、該ピンを前記カムプレートに形成した溝カムに挿嵌させたことを特徴とする。

請求項１記載の発明によれば、遮蔽板を軸に連係させているので、遮蔽板が勢いよく開口窓にぶつかることがおきないため、遮蔽板によって指が面板に挟まれる虞はない。
請求項２記載の発明によれば、遮蔽板は面板内に位置されるので遮蔽板によって指が面板に挟まれる虞はさらに低くなり、外観に優れ、機構が保護される。
請求項３記載の発明によれば、遮蔽板の重力等によっては、ブロックが移動されることはなく、遮蔽板は、その位置が維持される。即ち、差圧扉を開閉させる間、開口窓を開いた状態に維持されるので、差圧扉の開閉がより容易になる。
また、遮蔽板の作動が確実になり、しかも構造が単純になる。
請求項４記載の発明によれば、遮蔽板の作動がより確実になり、しかも構造がより単純になる。
請求項５記載の発明によれば、差圧扉開閉の開放は、遮蔽板が閉鎖状態の場合
不可能であり、遮蔽板が開放状態になって初めて可能になるため、遮蔽板が閉鎖状態での差圧扉の開成を防止する。
請求項６記載の発明によれば、差圧扉開閉ハンドルの作動のロックおよび解除がより確実になり、しかも構造が単純になる。
請求項７記載の発明によれば、遮蔽板の開閉状態を容易に目視することができ、差圧扉を閉めた状態で、遮蔽板を開放したままになる等の誤操作を防止することができる。
請求項８記載の発明によれば、表示板の作動が確実になり、しかも構造が単純になる。

以下、本発明に係る差圧扉を、図面を参照しながら説明する。
〈実施例１〉
実施例１について、図１〜図４を用いて説明する。
図１は本発明の実施例１に係る差圧扉の全体を示した正面図、図２は図１の開口窓近傍の縦断面側面図で、遮蔽板の動作を説明する図、図３は図１の差圧扉の開口窓近傍を図面の裏側から拡大して見た部分拡大正面図、図４は実施例１に係る差圧扉の機構部を概念的に示した斜視図である。
図１に示した差圧扉１は、右側辺部上下がヒンジ２によって、室の出入り口等に形成された枠体３に取付けられている。この差圧扉１は部屋の外側と内側に置かれる２枚の面板４を図１で紙面の垂直方向に有し（図２参照）、図で面板４の左側辺中間部に軸５が回転自在に貫設されている。そして、軸５の面板４、４間に位置する部位には、爪６が固設されている。また、軸５を挟むようにして、スライドロッド７が上下方向に延設され、それらのスライドロッド７は、軸５に連係されている。そして、軸５の両端には、差圧扉開閉ハンドル８が固設され、このハンドル８を操作することによって軸５が回動し、軸５に固設された爪６が回動され、該爪６が枠体３の穴３ａに嵌入され、それによって差圧扉１の左辺が枠体３に係止され、同時にスライドロッド７が上方および下方に移動され、それらの端部７ａが枠体３の穴３ｂに嵌入され、それによって差圧扉１の上下辺が枠体３に係止され、差圧扉１は閉じる。
この差圧扉１には、面板４の中央に円形の開口窓９が形成されており、該開口窓９には、手指等が入らないようにパンチメタル等の多孔板１０が張られている。外側の面板４の内側面における開口窓９を囲む部位には、図２に示すように、円筒体１１が内方に向けて立設されており、その先端にはパッキン１２が配設されている。
一方、この差圧扉１のフレームを構成する横桟１ａには、図２に示したように、ヒンジ１３を介して遮蔽板１４が揺動自在に吊り下げられている。そして、この遮蔽板１４がパッキン１２に当接すると差圧扉１の内外を密封して、外側からの空気の部屋内への進入を阻止する。また、遮蔽板１４がパッキン１２から離反すると、外側からの空気が開口窓９から進入し、内側扉の開口窓９を通って部屋内へ入る。これにより、差圧扉１の内外の圧力差が徐々に無くなっていく。

次に、遮蔽板１４をパッキン１２に当接したりパッキン１２から離反させる機構について図２〜図４を用いて説明する。
面板４における開口窓９の下方には、スクリューロッド１５が貫設されている。このスクリューロッド１５には、スライドブロック１６が螺設されている。このスライドブロック１６は、図示しないガイドによって回転不能としているのでスクリューロッド１５の回転により軸芯と平行方向に移動するようになる。
スクリューロッド１５の両端部には、遮蔽板開閉ハンドル１７が固設されている。したがって、ハンドル１７を回転させると、スライドブロック１６がスクリューロッド１５に沿って図２（ａ）で右方向に移動し始める。スライドブロック１６の両側面１６ａ、１６ａには、それぞれ２本のピン１８、１８（図３）がそれぞれ立設されており、各側面の２本のピン１８、１８の間に遮蔽板１４（図４）の下端部が挟み込まれている。そこでスライドブロック１６がスクリューロッド１５に沿って移動すると、スライドブロック１６に立設されたピン１８もスクリューロッド１５に沿って移動し、遮蔽板１４の下端に当接するようになる。
さらにハンドル１７を回転し続けるとピン１８は遮蔽板１４の下端を押しながら進み、横桟１ａに吊り下げられている遮蔽板１４はヒンジ１３を中心に旋回していき、これによって遮蔽板１４がパッキン１２から離反し始め、面板４の開口窓９が開放される。図２（ｂ）は面板４の開口窓９が開放された状態を示している。面板４の開口窓９が開放されると、外側からの空気が開口窓９のパンチメタル多孔板１０の隙間から進入し、図２（ｂ）に矢印Ｈで示した方向に進んで、内側扉の開口窓９の多孔板１０の隙間を通って部屋内へ入り、差圧扉１の内外の圧力差が徐々に無くなっていく。差圧扉１の内外の圧力差が小さくなれば、やがて人力で差圧扉１が開けられるようになる。
このように実施例１によれば、人の手指の入らない差圧扉１内の空間で遮蔽板１４が開閉するので、指を挟みこむ虞がなくなる。

〈実施例２〉
実施例２は遮蔽板１４が開ききって初めて差圧扉１が開くようにしたものである。以下、実施例２について、図５〜図８を用いて説明する。
図５は、実施例２に係る差圧扉の全体を示した正面図、図６は図５の開口窓近傍の縦断面側面図で、スライドバーの動作を説明する図、図７は図６の差圧扉の開口窓近傍を図面の裏側から拡大して見た部分拡大正面図、図８は実施例２に係る差圧扉の機構部を概念的に示した斜視図である。
図５〜図８において、実施例２の差圧扉１は、差圧扉開閉用の軸５とスライドブロック１６との間にスライドバー２６が配設されているのが特徴である。このスライドバー２６は、図示しないガイドによって、水平方向に移動可能に支持されている。スライドバー２６（図８）の一端には、斜め方向に延びる長孔（溝カム）２７（図８）が形成されている。スライドバー２６の他端はスライドブロック１６の側面１６ｂ（図７）に対向するように位置されており、スライドバー２６の他端面には、軸の径よりも大きな幅を有するスリット２８（図７）が形成さている。一方、軸５（図８）には、舌片２９（図８）が固設され、該舌片の先端にピン３０（図８）が植設されている。そして、ピン３０は、スライドバー２６の長孔２７に挿嵌されている。
そして、スライドブロック１６が遮蔽板１４の閉鎖位置（図６（ａ））にあるとき、スライドバー２６の他端は、スライドブロック１６の側面１６ｂ（図７）に対向する位置にある。この状態を図６（ａ）では、実線で四角形で示すスライドブロック１６の背後側にあるスライドバー２６が点線の細長い四角形で描かれている。したがって、この状態で、差圧扉開閉ハンドル８を開方向に操作しようとしても、舌片２９、ピン３０を介してスライドバー２６の他端がスライドブロック１６の側面１６ｂに当接するため、差圧扉開閉ハンドル８を回すことができない。
一方、スライドブロック１６が遮蔽板の開放位置（図６（ｂ））にあるとき、スライドバー２６の他端は、スライドブロック１６から外れた位置にある。この状態を図６（ｂ）では、実線で四角形で示すスライドブロック１６の左側にあるスライドバー２６が実線の細長い四角形で描かれている。したがって、この場合には、スライドバー２６はスライドブロック１６方向へ移動が可能となるので、差圧扉開閉ハンドル８を回すことが可能になる。
このように、実施例２によれば、遮蔽板１４が開ききって初めて差圧扉１が開くようになる。

〈実施例３〉
実施例３は差圧扉内に収納されて外から見えない状態にある遮蔽板が、今、どの状態にあるのか、「開」状態か「閉」状態かを、簡単に判るようにしたものである。以下、実施例３について、図９〜図１１を用いて説明する。
図９は、実施例３に係る差圧扉の全体を示した正面図、図１０は図９の要部を拡大して示した部分拡大正面図、図１１は実施例３に係る差圧扉の機構部を概念的に示した斜視図である。
図９〜図１１において、１９はスライドロッド、２０は表示板、２１は文字、２２はカムプレート、２３は長孔（溝カム）、２４はピン、２５は小窓である。
実施例３の差圧扉１は、スライドロッド１９が上下動可能に支持されているのが特徴である。このスライドロッド１９の上端には、表示板２０（図１１）が配設されている。この表示板２０には、「閉鎖」および「開放」の文字２１が上下に描かれている。
また、スライドロッド１９の下端にはカムプレート２２が配設されている。このカムプレート２２には、斜め方向に延びる長孔（溝カム）２３が形成されている。
そして、長孔２３には、スライドブロック１６の側面１６ａに立設させたピン２４が挿嵌されている。
また、面板４の表示板２０が位置する差圧扉１の部位には、小窓２５（図９、図１０）が形成されて、差圧扉１の外側（および室内側）から表示板２０が見えるようにしている。

そして、スライドブロック１６が移動されると、ピン２４と長孔２３とのカム作用によってスライドロッド１９が上方または下方に移動され、表示板２０の「閉鎖」または「開放」の文字２１を面板４の小窓２５から露出される。
そこで、差圧扉１が閉成状態では、図１１でスライドブロック１６がスクリューロッド１５の一番手前に来ているので、カムプレート２２は最下端にまで下がっている。したがって、小窓２５には、表示板２０の文字「閉鎖」が露出されている。
この状態から、遮蔽板開閉ハンドル１７を回すと、図１１でスライドブロック１６がスクリューロッド１５の手前から向こう側に移動し始め、ピン２４もこれに伴って向こう側に移動するので、カムプレート２２の長孔２３がピン２４によって向こう側に押されるので、水平方向に移動できないカムプレート２２は上方へ上がり始める。遮蔽板開閉ハンドル１７を回し続けると、小窓２５にはやがて表示板２０の文字「開放」が現れる。
このように、実施例３によれば、差圧扉１の内に収納されて外から見えない状態にある遮蔽板１４が、今、どの状態にあるのか、「開」状態か「閉」状態かが、簡単に判るようになる。

本発明の実施例１に係る差圧扉の全体を示した正面図である。図１の開口窓近傍の縦断面側面図で、遮蔽板の動作を説明する図である。図１の差圧扉の開口窓近傍を図面の裏側から拡大して見た部分拡大正面図である。実施例１に係る差圧扉の機構部を概念的に示した斜視図である。実施例２に係る差圧扉の全体を示した正面図である。図５の開口窓近傍の縦断面側面図で、スライドバーの動作を説明する図である。図６の差圧扉の開口窓近傍を図面の裏側から拡大して見た部分拡大正面図である。実施例２に係る差圧扉の機構部を概念的に示した斜視図である。図９は、実施例３に係る差圧扉の全体を示した正面図である。図９の要部を拡大して示した部分拡大正面図である。実施例３に係る差圧扉の機構部を概念的に示した斜視図である。

符号の説明

１差圧扉
１ａ横桟
２ヒンジ
３枠体
３ａ、３ｂ穴
４面板
５軸
６爪
７スライドロッド
７ａ端部
８差圧扉開閉ハンドル
９開口窓
１０多孔板
１１円筒体
１２パッキン
１３ヒンジ
１４遮蔽板
１５スクリューロッド（軸）
１６スライドブロック
１６ａ、１６ｂ側面
１７遮蔽板開閉ハンドル
１８ピン
１９スライドロッド
２０表示板
２１文字
２２カムプレート
２３長孔（溝カム）
２４ピン
２５小窓
２６スライドバー
２７長孔（溝カム）
２８スリット
２９舌片
３０ピン

Claims

面板に開口窓を形成するとともに、前記開口窓に対して離接可能に遮蔽板を配設し、前記遮蔽板を前記開口窓の開口に当接させることによって室内外を密封し、前記遮蔽板を前記開口窓の開口から離反させることによって室内外を連通させるようにした差圧扉において、
前記面板に軸を回転自在に貫設し、前記軸の端部に遮蔽板開閉ハンドルを固設するとともに、前記軸に前記遮蔽板を連係させ、前記ハンドルを操作することによって、前記遮蔽板を前記開口窓に対して離接させるようにしたことを特徴とする差圧扉。
２枚の面板によって中空部を画成し、前記中空部に遮蔽板を配設したことを特徴とする請求項１記載の差圧扉。
前記遮蔽板開閉ハンドルの軸をスクリューロッドとし、該スクリューロッドにスライドブロックを螺合させるとともに、前記スライドブロックを前記遮蔽板に連係させ、前記遮蔽板操作ハンドルを操作することによって、前記ブロックを螺進させ、それによって前記遮蔽板を作動させるようにしたことを特徴とする請求項１または２記載の差圧扉。
前記遮蔽板の上端を揺動自在に配設するとともに、前記遮蔽板の下端を前記スライドブロックにピンを介して連係させたことを特徴とする請求項３記載の差圧扉。
差圧扉開閉ハンドルにロック手段を配設し、前記ロック手段を前記遮蔽板開閉ハンドルに連係させ、前記遮蔽板開閉ハンドルが前記遮蔽板の開放位置にあるときに前記ロック手段のロック状態を解除するようにしたことを特徴とする請求項４記載の差圧扉。
前記ロック手段を、前記差圧扉開閉ハンドルの軸と前記スライドブロックとの間にスライドバーを配設し、該スライドバーの一端を前記差圧扉開閉ハンドルに連係させ、前記スライドバーの他端を前記スライドブロックまで延設させるとともに、前記スライドブロックを、前記スライドブロックが前記遮蔽板の閉鎖位置にあるとき、前記スライドブロックの側面が前記スライドバーの他端に対向し、前記スライドブロックが前記遮蔽板の開放位置にあるとき、前記スライドブロックの側面から外れた位置になるように移動範囲を設定し、前記遮蔽板を開放した後に前記差圧扉開閉ハンドルの操作が可能になるように構成したことを特徴とする請求項５記載の差圧扉。
前記面板に小窓を形成し、前記小窓に、前記遮蔽板の開閉を表示する表示板を出没自在に配設するとともに、前記表示板を前記軸に連携させ、前記軸の回転運動で前記表示板を作動させるようにしたことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載の差圧扉。
一端に前記表示板を連結し、他端にカムプレートを配設してなるスライドロッドを前記小窓から前記スライドブロックの側面間に配設し、前記スライドブロックにピンを立設し、該ピンを前記カムプレートに形成した溝カムに挿嵌させたことを特徴とする請求項７記載の差圧扉。