JP2009138407A - Vehicular side lock mechanism - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、車両の開口部の開閉用とされた開閉体のサイドロックに用いられる車両用サイドロック機構に関する。 The present invention relates to a vehicle side lock mechanism used for side lock of an opening / closing body for opening / closing an opening of a vehicle.
車両に配設されるグローブボックス(開閉体)においては、閂ロック式でサイドロックされる構造が知られている(例えば、特許文献1参照)。このような構造では、インストルメントパネル側にロックロッドの先端部が挿入可能な一定開口幅のロック孔(挿入部)が形成されており、ロックロッドの先端部がロック孔に挿入されることでグローブボックスの閉じ状態が保たれている。ここで、該構造では、グローブボックスの閉まり性を確保するために、グローブボックスが閉じられる際に車室内側から押されたグローブボックスによってロックロッドが挿入開始位置から若干(車室内側とは反対側に)オーバーストロークすることを見込んで、ロック孔の開口幅を大きめに設定している。 2. Description of the Related Art A glove box (opening / closing body) disposed in a vehicle has a known structure that is side-locked with a heel lock type (see, for example, Patent Document 1). In such a structure, a lock hole (insertion portion) having a fixed opening width into which the tip of the lock rod can be inserted is formed on the instrument panel side, and the tip of the lock rod is inserted into the lock hole. The closed state of the glove box is maintained. Here, in this structure, in order to ensure the closeability of the glove box, the lock rod is slightly moved from the insertion start position (opposite to the vehicle interior side) by the glove box pushed from the vehicle interior side when the glove box is closed. The opening width of the lock hole is set to be large in anticipation of overstroke.
しかし、この従来構造では、グローブボックスが閉じられた状態で車両が振動すると、ロックロッドがロック孔の内部で振動して所謂ガタツキが生じてしまう。
本発明は、上記事実を考慮して、開閉体の閉まり性を確保しながら、開閉体が閉じられた状態で車両が振動しても挿入部の内部におけるロックロッドのガタツキを防止又は抑制することができる車両用サイドロック機構を得ることを目的とする。 In consideration of the above facts, the present invention prevents or suppresses the rattling of the lock rod inside the insertion portion even when the vehicle vibrates in a state where the opening and closing body is closed while ensuring the closing performance of the opening and closing body. It is an object to obtain a vehicle side lock mechanism capable of
請求項1に記載する本発明の車両用サイドロック機構は、車両に形成された開口部の開閉用とされて車室内側へ引き出された状態の開き位置と前記開口部の外周側に直接又は他部材を介して当って閉じられた状態の閉じ位置との間で開閉移動可能とされた開閉体のサイドロックに用いられ、前記開閉体に設けられ、前記開閉体の側方側及びその反対側へ進退移動可能とされると共に、前記開閉体の側方側へ付勢されたロックロッドと、前記開口部の内側に設けられ、前記ロックロッドの先端部の出入用とされて前記開閉体が前記閉じ位置にある場合に前記ロックロッドの先端部が挿入され、前記先端部の挿入過程では当該先端部との間に前記開閉体の開閉移動方向に隙間を形成する挿入部と、を有し、前記挿入部は、出入口部側に設けられて前記出入口部から中へ入った奥部側へ向けて前記出入口部に比べて前記開閉体の開閉移動方向に沿った開口幅を狭くする方向に傾斜した傾斜部と、車室内寄りに設けられて前記開閉体が前記閉じ位置にある場合に前記ロックロッドの先端部における車室内寄りの面部と面接触する位置に配設された当接部と、を備えていることを特徴とする。 The side lock mechanism for a vehicle according to the first aspect of the present invention is used to open and close an opening formed in the vehicle and is drawn directly to the opening position and the outer peripheral side of the opening. Used for side-locking of an opening / closing body that can be opened / closed to / from a closed position that is closed through another member, provided on the opening / closing body, on the side of the opening / closing body, and vice versa A lock rod urged to the side of the opening / closing body, and provided inside the opening, and used for entering and exiting the tip of the lock rod. Is inserted into the front end of the lock rod, and in the process of inserting the front end, there is an insertion portion that forms a gap in the opening / closing movement direction of the opening / closing body. The insertion portion is provided on the entrance / exit side. An inclining portion that is inclined in a direction that narrows the opening width along the opening / closing movement direction of the opening / closing body as compared with the entrance / exit portion toward the inner side from the entry / exit portion, and is provided closer to the vehicle interior And an abutting portion disposed at a position in surface contact with a surface portion closer to the passenger compartment at the tip of the lock rod when the opening / closing body is in the closed position.
請求項1に記載する本発明の車両用サイドロック機構によれば、開閉体に設けられたロックロッドが開閉体の側方側及びその反対側へ進退移動可能でかつ開閉体の側方側へ付勢されており、開口部の内側に設けられた挿入部は、ロックロッドの先端部の出入用であって開閉体が閉じ位置にある場合にロックロッドの先端部が挿入されるので、開閉体が閉じ位置の方向へ移動する際には、ロックロッドは、挿入部の手前で付勢力に抗して開閉体の側方側の反対側へ一旦移動した後に開閉体の側方側へ移動し、その先端部が挿入部に挿入される。ここで、挿入部は、ロックロッドの先端部の挿入過程では当該先端部との間に開閉体の開閉移動方向に隙間を形成するので、開閉体を閉じる際にロックロッドが車室内側とは反対側に若干オーバーストロークしても、ロックロッドは、容易に挿入され始める。 According to the vehicle side lock mechanism of the present invention described in claim 1, the lock rod provided on the opening / closing body can move forward and backward to the side of the opening / closing body and the opposite side thereof, and to the side of the opening / closing body. The insertion part provided inside the opening is used for entering and exiting the tip of the lock rod, and the tip of the lock rod is inserted when the open / close body is in the closed position. When the body moves in the direction of the closed position, the lock rod moves once to the side opposite to the side of the opening / closing body against the urging force before the insertion portion, and then moves to the side of the opening / closing body. And the tip part is inserted in the insertion part. Here, since the insertion portion forms a gap in the opening / closing movement direction of the opening / closing body in the insertion process of the distal end portion of the lock rod, when the opening / closing body is closed, Even with a slight overstroke to the opposite side, the lock rod begins to be easily inserted.
また、挿入部における傾斜部は、出入口部側に設けられて出入口部から挿入部の中へ入った奥部側へ向けて出入口部に比べて開閉体の開閉移動方向に沿った開口幅を狭くする方向に傾斜しているので、挿入され始めたロックロッドの先端部は、挿入部内を開閉体の側方側へ移動しながら、挿入部の奥部における車室内寄りに配設される部位側へ向けて移動する。さらに、開閉体が閉じ位置にあって開口部の外周側に直接又は他部材を介して当る場合に挿入部において車室内寄りに設けられた当接部は、ロックロッドの先端部における車室内寄りの面部と面接触するので、開閉体は、閉じ位置を越えて(車室内側とは反対側に)移動することが制限されると共に開き位置の方向へ移動することも制限される。 In addition, the inclined portion in the insertion portion is provided on the entrance / exit portion side, and the opening width along the opening / closing movement direction of the opening / closing body is narrower than the entrance / exit portion toward the back side entering the insertion portion from the entrance / exit portion. Since the tip of the lock rod that has started to be inserted moves to the side of the opening / closing body, the side of the part that is disposed closer to the vehicle interior at the back of the insertion part Move towards Furthermore, when the opening / closing body is in the closed position and directly contacts with the outer peripheral side of the opening or via another member, the contact portion provided near the vehicle interior in the insertion portion is closer to the vehicle interior at the tip of the lock rod. Therefore, the opening / closing body is restricted from moving beyond the closed position (to the side opposite to the vehicle interior side) and from moving toward the open position.
請求項2に記載する本発明の車両用サイドロック機構は、請求項1記載の構成において、前記傾斜部が、前記挿入部における車室内寄りの部位に設けられて前記奥部側へ向けて車室内側とは反対側に傾斜すると共に、前記当接部が、前記奥部側において前記傾斜部と連続しかつ前記ロックロッドの進退移動の方向に沿う方向に延設されていることを特徴とする。 The vehicle side lock mechanism according to a second aspect of the present invention is the vehicle side lock mechanism according to the first aspect, wherein the inclined portion is provided at a portion of the insertion portion closer to the vehicle interior and is directed toward the back side. Inclining to the opposite side to the indoor side, the contact portion is continuous with the inclined portion on the back side, and extends in a direction along the direction of forward and backward movement of the lock rod. To do.
請求項2に記載する本発明の車両用サイドロック機構によれば、当接部に連続する傾斜部が、挿入部における車室内寄りの部位に設けられて奥部側へ向けて車室内側とは反対側に傾斜しているので、開閉体が閉じ位置の方向へ移動した際に、ロックロッドの先端部が出入口部から挿入され始めると、ロックロッドの先端部は、開閉体の側方側へ移動しながら、傾斜部によって当接部の位置方向へ引き込まれる。また、奥部側において傾斜部と連続した当接部が、ロックロッドの進退移動の方向に沿う方向に延設されているので、ロックロッドに対して荷重が作用しても、該荷重が分解されて荷重の作用方向が変換されるのを防止又は抑制することができる。すなわち、例えば、ロックロッドに進退移動方向への振動荷重が作用しても、ロックロッドと当接部とが面接触している状態では、その振動荷重の方向が開閉体の開閉移動方向に一部変換されることもないので、ロックロッドが開閉体の開閉移動方向に振動する(がたつく)のを効果的に防止又は抑制することができる。
According to the vehicle side lock mechanism of the present invention described in
請求項3に記載する本発明の車両用サイドロック機構は、請求項1又は請求項2に記載の構成において、前記開閉体の一部を構成して前記閉じ位置で前記車両の前記開口部の外周側に対向する対向面部と、前記車両の前記開口部の外周側を構成して前記対向面部に対向する外周面部と、の少なくとも一方にクッション材が設けられ、前記開閉体が前記閉じ位置にある場合には、前記クッション材が前記外周面部に支持されて前記対向面部を車室内側へ押圧することによって、前記ロックロッドの先端部における車室内寄りの面部を前記当接部に押圧させることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, there is provided the vehicle side lock mechanism according to the first or second aspect of the present invention. A cushioning material is provided on at least one of an opposing surface portion facing the outer peripheral side and an outer peripheral surface portion constituting the outer peripheral side of the opening of the vehicle and facing the opposing surface portion, and the opening / closing body is in the closed position. In some cases, the cushion member is supported by the outer peripheral surface portion and presses the opposing surface portion toward the vehicle interior side, thereby pressing the surface portion closer to the vehicle interior at the tip end portion of the lock rod to the contact portion. It is characterized by.
請求項3に記載する本発明の車両用サイドロック機構によれば、開閉体の対向面部及び開口部の外周側の外周面部の少なくともいずれか一方にクッション材が設けられ、開閉体が閉じ位置にある場合には、クッション材が外周面部に支持されて対向面部を車室内側へ押圧することによって、ロックロッドの車室内寄りの面部を当接部に押圧させるので、ロックロッドが挿入部内でがたつくのを効果的に抑えることができる。 According to the vehicle side lock mechanism of the present invention described in claim 3, the cushion member is provided on at least one of the facing surface portion of the opening and closing body and the outer circumferential surface portion of the opening on the outer circumferential side, and the opening and closing body is in the closed position. In some cases, the cushion material is supported by the outer peripheral surface portion, and the opposing surface portion is pressed toward the vehicle interior side, so that the surface portion closer to the vehicle interior of the lock rod is pressed against the contact portion, so that the lock rod rattles in the insertion portion. Can be effectively suppressed.
以上説明したように、本発明に係る請求項1に記載の車両用サイドロック機構によれば、開閉体の閉まり性を確保しながら、開閉体が閉じられた状態で車両が振動しても挿入部の内部におけるロックロッドのガタツキを防止又は抑制することができるという優れた効果を有する。 As described above, the vehicle side lock mechanism according to claim 1 of the present invention can be inserted even when the vehicle vibrates in a state where the opening / closing body is closed while ensuring the closing performance of the opening / closing body. It has the outstanding effect that the rattling of the lock rod inside the part can be prevented or suppressed.
請求項2に記載の車両用サイドロック機構によれば、ロックロッドにおける先端部を挿入部における当接部の位置方向へ引き込むことができると共に、挿入部に挿入されたロックロッドが開閉体の開閉移動方向にがたつくのを効果的に防止又は抑制することができるという優れた効果を有する。 According to the vehicle side lock mechanism of the second aspect, the distal end portion of the lock rod can be pulled in the position direction of the contact portion of the insertion portion, and the lock rod inserted into the insertion portion opens and closes the opening / closing body. It has an excellent effect of being able to effectively prevent or suppress rattling in the moving direction.
請求項3に記載の車両用サイドロック機構によれば、クッション材による開閉体への押圧力を利用してロックロッドの挿入部の内部でのガタツキを効果的に防止又は抑制することができるという優れた効果を有する。 According to the side lock mechanism for a vehicle according to claim 3, it is possible to effectively prevent or suppress rattling in the insertion portion of the lock rod by using the pressing force to the opening / closing body by the cushion material. Has an excellent effect.
[第1実施形態]
本発明の第1の実施形態に係る車両用サイドロック機構について図1〜図3を用いて説明する。なお、これらの図において適宜示される矢印FRは車両前方側を示しており、矢印UPは車両上方側を示しており、矢印INは車両幅方向内側を示している。
[First Embodiment]
A vehicle side lock mechanism according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In these drawings, an arrow FR appropriately shown indicates the vehicle front side, an arrow UP indicates the vehicle upper side, and an arrow IN indicates the vehicle width direction inner side.
図1には、本実施形態に係る閂式の車両用サイドロック機構14(車両用サイドロック装置)が設けられた車室12内の助手席前方側が示されている。図1に示されるように、車両10における車室12内の助手席前方側には、インストルメントパネル16が配設されている。インストルメントパネル16は、上部側を構成するインストルメントアッパパネル17と、下部側を構成するインストルメントロアパネル18と、を備えている。
FIG. 1 shows a front side of a passenger seat in a
図1(B)に示されるように、インストルメントロアパネル18には、開口部20が形成されており、開口部20の中へ入った奥側には、グローブボックス(グラブボックス)22が一体に形成されている。グローブボックス22は、車検証等の小物(収納物)を収納する収納部として使用されている。なお、本実施形態では、グローブボックス22をインストルメントロアパネル18と一体に形成したが、これに限らず、グローブボックスをインストルメントロアパネルとは別個独立に形成し、当該グローブボックスを当該インストルメントロアパネルに組付ける構成を採ってもよい。
As shown in FIG. 1 (B), an
図1(A)に示されるように、グローブボックス22の開口部20を閉止する位置には、開閉体としてのグローブボックスドア(グラブボックスドア、グローブボックスリッド又はグラブボックスリッドともいう)24が配置されている。グローブボックスドア24は、図1(B)に示されるように、開口部20の開閉用とされ、その下部がインストルメントロアパネル18側に車幅方向の軸回りに回転移動可能に取り付けられている。すなわち、グローブボックスドア24は、車室12内側へ引き出された状態の開き位置24Yと、開口部20の外周側(外周面部32)に他部材としてのかつクッション材としてのクッションゴム34を介して当って閉じられた状態の図1(A)に示される閉じ位置24Xとの間で開閉移動可能とされている。本実施形態に係る車両用サイドロック機構14は、このようなグローブボックスドア24のサイドロックに用いられている。
As shown in FIG. 1A, a glove box door (also referred to as a grab box door, glove box lid or grab box lid) 24 as an opening / closing body is disposed at a position where the opening 20 of the
図1(B)に示されるように、グローブボックスドア24は、車室12内側に配置されて概ね平板状とされたドア外板部26と、ドア外板部26の背面側で外周端を除いた位置に配置されてドア外板部26との間に内部空間27(図2(A)参照)を形成するドア内板部28と、を備えて構成されており、ドア内板部28は、グローブボックスドア24の背面側で側部を構成するドア側壁部28Aを備えている。
As shown in FIG. 1 (B), the
図1(A)に示されるように、グローブボックスドア24の上部寄りでかつ車幅方向内側寄り(図1(A)では右側寄り)には、グローブボックスドア24の開閉時に乗員によって把持されるロックハンドル36が設けられており、このロックハンドル36には、図示しないロック機構用部材を介してロックロッド38が接続されている。ロックロッド38は、グローブボックスドア24の上部内でドア外板部26とドア内板部28(図1(B)参照)との間の内部空間27(図2(A)参照)において左右に設けられており、車幅方向となるボックスドア幅方向(矢印24W方向)を長手方向とした略矩形棒状とされている。また、図2(A)に示されるように、ロックロッド38は、その先端部138がグローブボックスドア24のドア側壁部28Aを貫通しており、グローブボックスドア24の側方側及びその反対側へ進退移動可能とされると共に(ロックロッド38の進退移動の方向を矢印Cで示す)、付勢手段(図示省略)によってグローブボックスドア24の側方側(矢印F方向)へ付勢されている。
As shown in FIG. 1 (A), the
なお、図2(A)には、開口部20に当った状態のロックロッド38が二点鎖線で示されているが、この状態におけるグローブボックスドア24の位置は図示を省略している。グローブボックスドア24とロックロッド38とは、グローブボックスドア24の開閉移動時に開閉移動の方向(矢印A方向)に一体的に移動するようになっている。
In FIG. 2A, the
図2(A)に示されるように、ロックロッド38は、車室12内寄りの面部38Aがボックスドア幅方向(矢印24W方向)を含む面を面方向として配置されており、また、車室12内寄りとは反対側の面部38Bにおける先端傾斜面部138Bは、ボックスドア幅方向外側(図2(A)では右側)へ向けて車室12内側に傾斜している。この先端傾斜面部138Bは、二点鎖線で示されるように、車室12内側から開口部20に当った場合に、ロックロッド38に作用するグローブボックスドア24の閉じ位置24X(図2(B)参照)の方向(矢印A1方向)への荷重を分解して、ロックロッド38に対してボックスドア幅方向内側(図2(A)では左側)への荷重を作用させるための部位となっている。
As shown in FIG. 2 (A), the
図1(B)に示されるように、グローブボックス22の開口部20の内側両サイドには、ロックロッド38の先端部138の出入用とされた挿入部としてのロック孔42を備えたロックパッチ部材40が設けられている。図3に示されるように、ロックパッチ部材40は、略中央部が略角筒状に形成されてロック孔42を備えたパッチ状の屈曲部材であり、樹脂で成形されている。図2(A)に示されるように、ロックパッチ部材40は、車室12内側の端部40Aが屈曲されてインストルメントロアパネル18の外周面部32の端部と接合され、グローブボックス22の奥寄りに配設される端部40B及び上下端部40C、40D(図3参照)がグローブボックス22の内壁部22Aに接合されている。
As shown in FIG. 1 (B), a lock patch provided with lock holes 42 as insertion portions for inserting and exiting the
図2(A)に示されるロック孔42は、開口部20の内側に設けられてグローブボックスドア24が閉じ位置24X(図2(B)参照)にある場合にロックロッド38の先端部138が挿入されるようになっており、車室12内寄りの部位42A及び車室12内寄りとは(ロックロッド38の挿通路を挟んで)反対側の部位42Bの少なくとも一方がロックロッド38の先端部138の挿入過程で当該先端部138との間に隙間42Xを形成する位置に配設されている(図2で示す状態変化では、車室12内寄りとは反対側の部位42Bとロックロッド38の先端部138との間に隙間42Xが形成されている)。すなわち、ロック孔42は、ロックロッド38の先端部138の挿入過程では当該先端部138との間に(閉じ位置24X(図2(B)参照)の近傍における)グローブボックスドア24の開閉移動方向(矢印A方向)に隙間42Xを形成するようになっている。
The
ロック孔42において(ロックロッド38の挿通路よりも)車室12内寄りに配設される部位42Aには、図3に示される舌片部44が形成され、この舌片部44は、出入口部46側に設けられた傾斜部47A(膨出部)と、奥部48側において傾斜部47Aと連続した当接部48Aと、を備えている。
A
図2(A)に示されるように、傾斜部47Aは、出入口部46からロック孔42の中へ入った奥部48側(挿通路奥側)へ向けて出入口部46に比べて(閉じ位置24X(図2(B)参照)の近傍における)グローブボックスドア24の開閉移動方向(矢印A方向)に沿った開口幅42C(径)を狭くする方向に傾斜、換言すれば、奥部48側へ向けて車室12内側とは反対側に傾斜している。この傾斜部47Aは、挿入されるロックロッド38を当接部48Aの位置方向へ引き込むためのスロープ(引き込み機構)を形成している。また、ロック孔42において傾斜部47Aと対向する側(車室12内寄りとは反対側)に配設される部位42Bは、ロックロッド38の進退移動の方向(矢印C方向)に沿う方向に延設されているため、グローブボックス22内寄りの出入口部46では、奥部48に比べて、グローブボックスドア24の開閉移動方向(矢印A方向)に沿った開口幅42Cが大きく設定されている。
As shown in FIG. 2 (A), the
また、奥部48側において傾斜部47Aと連続した当接部48Aは、ロックロッド38の進退移動の方向(矢印C方向)に沿う方向(本実施形態では、ボックスドア幅方向(矢印24W方向)と同じ方向)に延設されており、図2(B)に示されるように、グローブボックスドア24が閉じ位置24Xにある場合にロックロッド38の先端部138における車室12内寄りの面部38Aと面接触する位置に配設されると共に前記面接触の状態ではグローブボックスドア24の開き位置24Y(図1(B)参照)の方向への移動を制限するようになっている。
Further, the
なお、ロックロッド38の当接部48Aへの係り代(ロックロッド38と当接部48Aとがオーバーラップして面接触する部分)は、グローブボックスドア24の開き位置24Y(図1(B)参照)の方向への移動を制限するために、ある程度の長さが必要である。また、当接部48Aの配設位置は、ロック孔42にロックロッド38が完全に挿入された瞬間に当接部48Aとロックロッド38との間のギャップDが極めて微小(限りなくゼロに近い状態)となるような位置に設定するのが好ましい。
The engagement amount of the
図3に示されるように、舌片部44は、基部(根元)側の両側(図3では上下)がスリット部50となっており、フレキシブル性(柔軟性、弾性)を備えている。舌片部44は、基部側の板厚を変えることによって、挿入されるロックロッド38(図2参照)を引き込む際の引き込み力の調整が可能になっている。また、ロックロッド38の進退移動時に舌片部44が若干弾性変形可能となっているので、ロック孔42にロックロッド38が完全に挿入された直後に当接部48Aをロックロッド38(図2参照)に面接触させるような設定がしやすい構造になっている。
As shown in FIG. 3, the
また、図2(B)に示されるように、グローブボックスドア24の一部を構成して閉じ位置24Xでグローブボックス22の開口部20(図1(B)参照)の外周側(外周面部32)に対向する対向面部30には、クッションゴム34が設けられている(取り付けられている)。グローブボックスドア24が閉じ位置24Xにある場合には、グローブボックス22の開口部20(図1(B)参照)の外周側を構成して対向面部30に対向する外周面部32に、クッションゴム34が当るようになっており、クッションゴム34が外周面部32に支持されて対向面部30を車室12内側へ押圧することによって、ロックロッド38の先端部138における車室12内寄りの面部38Aをロック孔42における奥部48の当接部48Aに押圧させるようになっている。
Further, as shown in FIG. 2 (B), a part of the
クッションゴム34とインストルメントロアパネル18の外周面部32との干渉代(ラップ代)Lは、乗員がグローブボックスドア24を閉じる際の閉じ荷重(クッションゴム34の反発力に抗して押圧して閉じる際の力)を考慮して設定されている。すなわち、クッションゴム34の潰し量に相当する干渉代Lが大きい場合には閉じ荷重も大きくなって閉まり難くなってしまうので、所定の閉じ荷重でグローブボックスドア24を閉じることができるように干渉代Lは小さめに設定されている。
The interference allowance (lap allowance) L between the
また、前述した、ロック孔42にロックロッド38が完全に挿入された瞬間における当接部48Aとロックロッド38の先端部138との間のギャップD(微小隙)と、干渉代Lとの関係は、D<Lに設定されている。なお、前記瞬間におけるロックロッド38の位置は、図2(B)で示されるロックロッド38の位置とほぼ一致しているので、図示を省略する。また、前記瞬間には極めて微小なギャップDが発生するが、車両用サイドロック機構14は、その直後に舌片部44の当接部48Aがロックロッド38の先端部138と面接触して、ロックロッド38の先端部138との間のギャップをなくす構成になっている。
In addition, the relationship between the gap D (a minute gap) between the
(作用・効果)
次に、上記実施形態の作用及び効果について説明する。
(Action / Effect)
Next, the operation and effect of the above embodiment will be described.
図1(B)に示されるグローブボックスドア24に設けられたロックロッド38がグローブボックスドア24の側方側及びその反対側へ進退移動可能でかつグローブボックスドア24の側方側へ付勢されており、開口部20の内側に設けられたロック孔42は、ロックロッド38の先端部138(図2参照)の出入用であってグローブボックスドア24が閉じ位置24X(図1(A)参照)にある場合にロックロッド38の先端部138(図2参照)が挿入されるので、グローブボックスドア24が乗員によって押されて閉じ位置24X(図1(A)参照)の方向へ移動する際には、図2(A)に示されるように、ロックロッド38は、ロック孔42の手前位置において付勢手段(図示省略)の付勢力に抗してグローブボックスドア24の側方側の反対側へ一旦移動した後に、付勢手段(図示省略)の付勢力(ロックロッド38の伸び力)によって図2(A)及び図2(B)に示されるように、グローブボックスドア24の側方側(矢印F方向)へ移動し、その先端部138がロック孔42に挿入される。
A
ここで、図2(A)に示されるように、ロック孔42は、ロックロッド38の先端部138の挿入過程では当該先端部138との間にグローブボックスドア24の開閉移動方向(矢印A方向)に隙間42Xを形成するようになっているので、グローブボックスドア24を閉じる際にロックロッド38が車室12内側とは反対側に若干オーバーストロークしても、ロックロッド38は、容易に挿入され始める。
Here, as shown in FIG. 2A, the
また、ロック孔42において当接部48Aに連続する傾斜部47Aは、出入口部46側における車室12内寄りの部位42Aに設けられてかつ出入口部46からロック孔42の中へ入った奥部48側へ向けて出入口部46に比べてグローブボックスドア24の開閉移動方向(矢印A方向)に沿った開口幅42Cを狭くする方向、換言すれば、奥部48側へ向けて車室12内側とは反対側に傾斜しているので、ロック孔42内に挿入され始めたロックロッド38の先端部138は、ロック孔42内をグローブボックスドア24の側方側へ移動しながら、傾斜部47Aによって当接部48Aの位置方向へ引き込まれる。
In addition, the
さらに、図2(B)に示されるように、グローブボックスドア24が閉じ位置24Xにあって開口部20の外周側にクッションゴム34を介して当る場合にロック孔42において車室12内寄りに設けられた当接部48Aは、ロックロッド38の先端部138における車室12内寄りの面部38Aと面接触してグローブボックスドア24の開き位置24Y(図1(B)参照)の方向への移動を制限するので、グローブボックスドア24は、閉じ位置24Xを越えて(車室12内側とは反対側に)移動することが制限されると共に開き位置24Y(図1(B)参照)の方向へ移動することも制限される。
Further, as shown in FIG. 2B, when the
ここで、当接部48Aは、ロックロッド38の進退移動の方向(矢印C方向)に沿う方向に延設されているので、ロックロッド38に対して荷重が作用しても、該荷重が分解されて荷重の作用方向が変換されるのを防止又は抑制することができる。すなわち、例えば、ロックロッド38に進退移動の方向(矢印C方向)への振動荷重が作用しても、ロックロッド38と当接部48Aとが面接触している状態では、その振動荷重の方向がグローブボックスドア24の開閉移動方向(矢印A方向)に一部変換されることもないので、ロックロッド38がグローブボックスドア24の開閉移動方向(矢印A方向)に振動する(がたつく)のを効果的に防止又は抑制することができる。
Here, since the
また、グローブボックスドア24の対向面部30にクッションゴム34が設けられ、グローブボックスドア24が閉じ位置24Xにある場合には、クッションゴム34が外周面部32に支持されて対向面部30を車室12内側へ押圧することによって、ロックロッド38の先端部138における車室12内寄りの面部38Aをロック孔42における奥部48の当接部48Aに押圧させるので、ロックロッド38がロック孔42内でがたつくのを効果的に抑えることができる。
Further, when a
ここで、上記における作用及び効果を対比構造と比較しながら補足説明する。まず、図2(A)に示されるロック孔42に対してロックロッド38が挿入され始める相対位置(すなわち、ロック孔42における車室12内寄りの部位でのロック開始位置)は、例えば、ロック孔(挿入部)における車室内寄りの部位がロックロッドの進退移動の方向に沿う方向に延設されたような対比構造における同様の相対位置と同じ位置に設定することができるので、前記対比構造と同様の挿入容易性を確保することができる。
Here, the operation and effect in the above will be supplementarily explained while comparing with the contrast structure. First, the relative position at which the
また、ロック孔42に対してロックロッド38が完全に挿入された瞬間のオーバーストローク位置(すなわち、ロック開始位置(挿入開始位置)を基準にして車室内側とは反対側へオーバーストークしたオーバーストローク位置)は、前記対比構造における同様のオーバーストローク位置と同じ位置であるが、前記対比構造では、ロック孔(挿入部)において車室内寄りに配設される部位とロックロッドの先端部との間にギャップGが生じるのに対して、本実施形態では、図2(B)に示されるように、前記瞬間にロック孔42の当接部48Aとロックロッド38の先端部138との間に極めて微小なギャップDが生じた直後にフレキシブルな舌片部44の当接部48Aがロックロッド38の先端部138と面接触して、ロックロッド38の先端部138との間のギャップをなくす。
Further, the overstroke position at the moment when the
また、前記対比構造において、本実施形態と同様のクッションゴム(34)を配設してインストルメントロアパネル(18)の外周面部(32)との干渉代(ラップ代)を本実施形態と同様にL(閉じ荷重を考慮した長さ)に設定した場合、前記ギャップG(ロック孔にロックロッドが完全に挿入された瞬間のオーバーストローク位置にあるロックロッドの先端部と挿入部における車室内寄りに配設される部位との間のギャップ)とクッションゴム(34)の干渉代Lとの関係が、G>Lとなってしまうことが多く、このため、前記対比構造では、挿入部内でロックロッドのガタツキが発生し、異音が生じることになる。 Moreover, in the said contrast structure, the cushion rubber (34) similar to this embodiment is arrange | positioned, and the interference allowance (lap | wrap allowance) with the outer peripheral surface part (32) of an instrument lower panel (18) is the same as this embodiment. When set to L (length considering the closing load), the gap G (at the end of the lock rod at the overstroke position at the moment when the lock rod is completely inserted into the lock hole and closer to the vehicle interior at the insertion portion) In many cases, the relationship between the gap between the disposed portion) and the interference margin L of the cushion rubber (34) is G> L. Will cause an abnormal noise.
ちなみに、前記対比構造において、ギャップGを極めて微小に(限りなくゼロに近い)設定にしたり、G<Lに設定すると、グローブボックスドア(開閉体)を閉じるための閉じ荷重が大きくなり、非常に閉じ難い構造になってしまう。また、G<Lに設定しつつ閉じ荷重を抑えるために軟らかいクッションゴムを用いると、クッションゴム自体が変形しやすいために、車両が路面からの振動や突き上げ荷重によって激しく振動すると、グローブボックスドア(開閉体)と共にロック孔(挿入部)内のロックロッドが振動して(がたついて)しまう。これに対して、本実施形態では、適度な硬さのクッションゴム34を用いながら、ギャップDと干渉代Lとの関係をD<Lに設定することができるので、閉じ荷重を上げない構造でありながら、車両10が激しく振動してもロック孔42内でロックロッド38は殆ど振動せず異音が生じにくい。
By the way, in the contrast structure, if the gap G is set to be extremely small (close to zero as much as possible) or set to G <L, the closing load for closing the glove box door (opening / closing body) becomes large. It becomes a structure that is hard to close. In addition, if soft cushion rubber is used to suppress the closing load while setting G <L, the cushion rubber itself is likely to be deformed. Therefore, if the vehicle vibrates vigorously due to vibration from the road surface or push-up load, the glove box door ( The lock rod in the lock hole (insertion portion) vibrates (rattles) together with the opening / closing body. On the other hand, in the present embodiment, the relationship between the gap D and the interference allowance L can be set to D <L while using the
以上説明したように、本実施形態に係る車両用サイドロック機構14によれば、グローブボックスドア24の閉まり性を確保しながら、グローブボックスドア24が閉じられた状態で車両10が振動してもロック孔42の内部におけるロックロッド38のガタツキを防止又は抑制することができる。
As described above, according to the vehicle
[第2実施形態]
次に、本発明の第2の実施形態に係る車両用サイドロック機構60(車両用サイドロック装置)について、図4を用いて説明する。図4には、本発明の第2の実施形態に係る車両用サイドロック機構60が、第1の実施形態に係る車両用サイドロック機構14の図2に相当する断面図にて示されている。この図に示されるように、車両用サイドロック機構60は、ロック孔42(図2参照)に代えて、挿入部としてのロック孔62を備える点で、第1の実施形態に係る車両用サイドロック機構とは異なる。他の構成は、第1の実施形態とほぼ同様の構成となっている。よって、第1の実施形態と実質的に同様の構成部については、同一符号を付して説明を省略する。
[Second Embodiment]
Next, a vehicle side lock mechanism 60 (vehicle side lock device) according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 4 shows a vehicle
図4に示されるように、ロック孔62は、開口部20の内側に設けられ、ロックロッド38の先端部138の出入用とされてグローブボックスドア24が閉じ位置24X(図4(B)参照)にある場合にロックロッド38の先端部138が挿入され、車室12内寄りの部位62A及び車室12内寄りとは(ロックロッド38の挿通路を挟んで)反対側の部位62Bの少なくとも一方がロックロッド38の先端部138の挿入過程で当該先端部138との間に隙間62X、62Yを形成する位置に配設されている。すなわち、図4(A)に示されるように、ロック孔62は、ロックロッド38の先端部138の挿入過程では当該先端部138との間に(閉じ位置24X(図4(B)参照)の近傍における)グローブボックスドア24の開閉移動方向(矢印A方向)に隙間62X、62Yを形成するようになっている。
As shown in FIG. 4, the
ロック孔62には、車室12内寄りとは反対側に配設される部位62Bでかつ出入口部46側に傾斜部47Bが設けられている。傾斜部47Bは、出入口部46から中へ入った奥部48側へ向けて出入口部46に比べて(閉じ位置24X(図4(B)参照)の近傍における)グローブボックスドア24の開閉移動方向(矢印A方向)に沿った開口幅62C(径)を狭くする方向に傾斜、換言すれば、奥部48側へ向けて車室12内側に傾斜している。傾斜部47Bと連続した奥部48側においては、ロックロッド38の進退移動の方向(矢印C方向)に沿う方向に延設部48Bが延設されている。
The
ロック孔62において車室12内寄りに配設される部位62Aは、ロックロッド38の進退移動の方向(矢印C方向)に沿う方向に延設された当接部63とされており、図4(B)に示されるように、この当接部63は、グローブボックスドア24が閉じ位置24Xにある場合にロックロッド38の先端部138における車室12内寄りの面部38Aと面接触する位置に配設されると共に前記面接触の状態ではグローブボックスドア24の開き位置24Y(図1(B)参照)の方向への移動を制限するようになっている。
A portion 62A of the
次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。図4(A)に示されるように、グローブボックスドア24が乗員によって押されて移動すると、ロックロッド38は、ロックパッチ部材40におけるロック孔62の手前側部位を乗り越える。このとき、クッションゴム34はやや潰れ、ロックロッド38は、ロック孔62における車室12内寄りの出入口部46を、車室12内側とは反対側へオーバーストロークする。ここで、ロック孔62は、ロックロッド38の先端部138の挿入過程では当該先端部138との間にグローブボックスドア24の開閉移動方向(矢印A方向)に隙間62X、62Yを形成するようになっているので、グローブボックスドア24を閉じる際にロックロッド38が車室12内側とは反対側に若干オーバーストロークしても、ロックロッド38は、容易に挿入され始める。
Next, the operation and effect of this embodiment will be described. As shown in FIG. 4A, when the
このとき、ロックロッド38が付勢手段(図示省略)によってグローブボックスドア24の側方側(矢印F方向)へ移動して先端傾斜面部138Bが傾斜部47Bに当ると共に、クッションゴム34がインストルメントロアパネル18の外周面部32に支持されてグローブボックスドア24の対向面部30を車室12内側へ押圧することによってロックロッド38が車室12内側へ若干戻される。これによって、ロックロッド38の先端部138は、先端傾斜面部138Bが傾斜部47Bを滑りながら当接部63の位置方向へ移動し、図4(B)に示されるように、先端部138がロック孔62に挿入されてロックロッド38の車室12内寄りの面部38Aが当接部63に面接触する。
At this time, the
以上により、グローブボックスドア24が閉じ位置24Xにある場合には、ロックロッド38の先端部138における車室12内寄りの面部38Aがロック孔62における車室12内寄りの当接部63に面接触してグローブボックスドア24の開き位置24Y(図1(B)参照)の方向への移動を制限する。その結果として、本実施形態に係る車両用サイドロック機構60によれば、グローブボックスドア24の閉まり性を確保しながら、グローブボックスドア24が閉じられた状態で車両10が振動してもロック孔62の内部におけるロックロッド38のガタツキを防止又は抑制することができる。
As described above, when the
[実施形態の補足説明]
なお、上記実施形態では、開閉体がグローブボックスドア24とされているが、開閉体は、例えば、グローブボックスドアと箱状のグローブボックス本体とが一体化されたグローブボックスや、インストルメントアッパパネルの開口部の開閉用とされた箱状のアッパボックスや、ルーフヘッドライニングの開口部の開閉用とされる各種ボックス等のような他の開閉体としてもよい。
[Supplementary explanation of the embodiment]
In the above embodiment, the opening / closing body is the
また、上記実施形態では、グローブボックスドア24は、閉じ位置24Xで開口部20の外周側にクッションゴム34を介して当って閉じられており、このような構成が好ましいが、開閉体は、閉じ位置で開口部の外周側に直接当って閉じられてもよい。開閉体が閉じ位置で開口部の外周側に直接当って閉じられる構成では、挿入部において傾斜部を備えたパッチが可撓性を備え、ロックロッドの挿入部への挿入過程でパッチが若干撓むと共に、開閉体が閉じ位置にある場合にパッチの復元力で当接部がロックロッドの先端部における車室内寄りの面部と面接触するような構成にしてもよい。
Further, in the above embodiment, the
また、上記実施形態では、貫通形成されたロック孔42、62を挿入部としているが、挿入部は、貫通形成されずに凹状に形成されたロック穴等のような他の挿入部としてもよい。また、挿入部は、例えば、インストルメントアッパパネル等のような車両側のパネルに直接形成してもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the lock holes 42 and 62 formed by penetration are made into the insertion part, an insertion part is good also as other insertion parts like the lock hole etc. which were formed in the concave shape without being penetrated. . Moreover, you may form an insertion part directly in the panel at the side of a vehicle like an instrument upper panel etc., for example.
さらに、上記実施形態では、グローブボックスドア24の対向面部30にクッションゴム34が設けられているが、クッション材は、車両の開口部の外周側を構成して対向面部に対向する外周面部(32)に設けられてもよく、また、対向面部30と前記外周面部(32)との両方に設けられてもよい。
Furthermore, in the said embodiment, although the
さらにまた、上記実施形態では、クッション材がクッションゴム34とされているが、クッション材は、例えば、ゴム以外の弾性を備えた合成樹脂材料等のような他の材料からなるクッション材であってもよい。
Furthermore, in the above embodiment, the cushion material is the
なお、車両用サイドロック機構は、例えば、挿入部において車室内寄りに配設される部位とインストルメントロアパネルとの間にバネ等の付勢手段を配置し、挿入部において車室内寄りに配設される部位を付勢手段が車室内側とは反対側に付勢し、これによって、開閉体が閉じ位置にある場合にロックロッドの先端部における車室内寄りの面部に当接部を面接触させて開閉体の開き位置の方向への移動を制限するような他の構成の車両用サイドロック機構にしてもよい。 Note that the vehicle side lock mechanism is provided with, for example, a biasing means such as a spring between a portion disposed near the vehicle interior in the insertion portion and the instrument lower panel, and disposed near the vehicle interior in the insertion portion. When the opening / closing body is in the closed position, the urging means urges the portion to be moved to the surface portion closer to the vehicle interior at the front end portion of the lock rod. Thus, a vehicle side lock mechanism having another configuration that restricts movement of the opening / closing body in the direction of the opening position may be used.
10 車両
12 車室
14 車両用サイドロック機構
20 開口部
24 グローブボックスドア(開閉体)
24X 閉じ位置
24Y 開き位置
30 対向面部
32 外周面部
34 クッションゴム(他部材、クッション材)
38 ロックロッド
38A 車室内寄りの面部
42 ロック孔(挿入部)
42A 車室内寄りの部位
42C 開口幅
42X 隙間
46 出入口部
47A 傾斜部
47B 傾斜部
48 奥部
48A 当接部
60 車両用サイドロック機構
62 ロック孔(挿入部)
62C 開口幅
62X、62Y 隙間
63 当接部
138 ロックロッドの先端部
A グローブボックスドアの開閉移動方向(開閉体の開閉移動方向)
F グローブボックスドアの側方側(開閉体の側方側)
DESCRIPTION OF
38
42A Parts closer to the
F Side of glove box door (side of opening / closing body)
Claims (3)
前記開閉体に設けられ、前記開閉体の側方側及びその反対側へ進退移動可能とされると共に、前記開閉体の側方側へ付勢されたロックロッドと、
前記開口部の内側に設けられ、前記ロックロッドの先端部の出入用とされて前記開閉体が前記閉じ位置にある場合に前記ロックロッドの先端部が挿入され、前記先端部の挿入過程では当該先端部との間に前記開閉体の開閉移動方向に隙間を形成する挿入部と、
を有し、前記挿入部は、
出入口部側に設けられて前記出入口部から中へ入った奥部側へ向けて前記出入口部に比べて前記開閉体の開閉移動方向に沿った開口幅を狭くする方向に傾斜した傾斜部と、
車室内寄りに設けられて前記開閉体が前記閉じ位置にある場合に前記ロックロッドの先端部における車室内寄りの面部と面接触する位置に配設された当接部と、
を備えていることを特徴とする車両用サイドロック機構。 An opening position in a state where the opening formed in the vehicle is opened and closed and pulled out to the vehicle interior side, and a closed position in a state where the opening is closed directly or through another member. Used for side locks of opening and closing bodies that can be opened and closed between
A lock rod provided on the opening and closing body, capable of moving forward and backward to the side of the opening and closing body and the opposite side, and biased to the side of the opening and closing body;
The tip of the lock rod is inserted when the opening / closing body is in the closed position, and is provided inside the opening, and is used for entering and exiting the tip of the lock rod. An insertion part that forms a gap in the opening / closing movement direction of the opening / closing body between the tip part and the opening part;
The insertion portion has
An inclined portion that is provided on the entrance / exit portion side and is inclined in a direction of narrowing an opening width along the opening / closing movement direction of the opening / closing body as compared to the entrance / exit portion toward the inner side from the entrance / exit portion, and
An abutting portion provided near the vehicle interior and disposed at a position in surface contact with a surface portion near the vehicle interior at the tip of the lock rod when the opening / closing body is in the closed position;
A vehicle side lock mechanism comprising:
前記開閉体が前記閉じ位置にある場合には、前記クッション材が前記外周面部に支持されて前記対向面部を車室内側へ押圧することによって、前記ロックロッドの先端部における車室内寄りの面部を前記当接部に押圧させることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の車両用サイドロック機構。 A facing surface portion that constitutes a part of the opening / closing body and faces the outer peripheral side of the opening portion of the vehicle at the closed position, and an outer periphery that forms an outer peripheral side of the opening portion of the vehicle and faces the facing surface portion A cushion material is provided on at least one of the surface portion,
When the opening / closing body is in the closed position, the cushioning material is supported by the outer peripheral surface portion and presses the facing surface portion toward the vehicle interior side, so that a surface portion closer to the vehicle interior at the distal end portion of the lock rod is formed. The vehicle side lock mechanism according to claim 1 or 2, wherein the contact portion is pressed.
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