JP2009137031A - Image forming apparatus and sheet processing apparatus - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To perform addition printing to a position which can be checked even in the state that a sheet of paper is folded without making a user aware thereof. <P>SOLUTION: An image forming apparatus is equipped with: an addition printing designating means 92 which designates addition printing and a position; a means 146 which synthesizes addition printing to a printing image; image forming means 101-123 which form a synthesized image on the paper; means 131-133 which send the paper to the image forming means; conveying means 135-137 which send out the paper formed with the image to a sheet folding device 1; and image correcting means 154 and 146 which correct the synthesized image so that addition printing is located on the outside side surface if addition printing comes to be located by sheet folding on an inside side surface of folding. Correction of the synthesized image includes image rotation of 180 degrees centering on an axis perpendicular to an image surface, and a position change to the outside side surface of folding of addition printing. The image correcting means change the position of addition printing to a position which appears on the inside side surface of folding when addition printing comes to be located on the inside side surface of folding even by image rotation. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、シート上に画像を形成してシート折り装置に送り込む画像形成装置、ならびに、該画像形成装置と該シート折り装置でなるシート処理装置、に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus that forms an image on a sheet and sends the image to a sheet folding apparatus, and a sheet processing apparatus that includes the image forming apparatus and the sheet folding apparatus.

特開２００６−３３５５００号公報JP 2006-335500 A 特開２００３−２９２２３８号公報JP 2003-292238 A 特開２００４−２４３６３９号公報。Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-243639.

特許文献１には、２対の折ローラの一方に１対の昇降アームの一方で用紙を案内して噛み込ませてから、他方の昇降アームで用紙の折り位置部分を他方の折ローラに案内してか見込ませることにより、用紙の一部分を折り返す用紙折り装置が記載されており、２対の折ローラと１対の昇降アームの回転方向と昇降の組合せをプログラムすることによって、上記各種の折りを行う事が出来る。特許文献２には、各種用紙サイズに対して数種の折りを実現するプログラムを登録して自動的に実行する紙折り制御装置が記載されている。特許文献３には、中折り製本された転写紙束におけるインデックスの仕上がりを向上させる目的で、中折り製本時には紙の厚みによってそれぞれの転写紙の相対位置が変わってくることに着目し、インデックス幅の設定や裁断処理するか否かの設定など、各種設定内容に応じて中折り製本された転写紙束に印刷するインデックス幅のシフト量を調整する方法が開示されている。   In Patent Document 1, one of two pairs of folding rollers guides a sheet of paper by one of a pair of lifting arms and then guides the folding position of the sheet to the other folding roller by the other lifting arm. Thus, a paper folding device that folds a part of the paper is described. By programming the combination of the rotation direction of the two pairs of folding rollers and the pair of lifting arms and the lifting, the above-described various folding devices are described. Can be done. Patent Document 2 describes a paper folding control device that registers and automatically executes a program for realizing several types of folding for various paper sizes. Patent Document 3 focuses on the fact that the relative position of each transfer sheet changes depending on the thickness of the sheet when the booklet is folded in order to improve the finish of the index in the bundle of transfer sheets that have been folded in half. And a method of adjusting the shift amount of the index width to be printed on the transfer sheet bundle that has been folded in accordance with various setting contents such as setting of whether or not to perform cutting processing.

多機能折りユニットを後処理装置として備えた画像形成装置では、画像形成装置本体において印刷が行われた転写紙に対して、転写紙の搬送方向に対して直角となる方向を折り面として様々な折り処理が可能である。具体的な折り方法の数種を図２２に示す。図２２に示された６種の折り方法は用紙の折り上がり時に外側となる面がそれぞれ異なる。さらに、Ｚ折り，外三つ折り，内三つ折り，単純四つ折り（ダブルパラレル折りとも称す）の４種の折り方法に関しては画像の面付け角度（０度ｏｒ１８０度）によって折りの処理を行った後に外側に来る面が変わってくる（図２３，図２５，図２６，図２７）。   In an image forming apparatus provided with a multi-function folding unit as a post-processing apparatus, various types of transfer sheets printed on the main body of the image forming apparatus have a folding surface in a direction perpendicular to the transfer sheet conveyance direction. Folding processing is possible. FIG. 22 shows several specific folding methods. The six types of folding methods shown in FIG. 22 are different on the outer surface when the paper is folded. Furthermore, with respect to four types of folding methods of Z-folding, outer tri-folding, inner tri-folding, and simple four-folding (also referred to as double parallel folding), the folding process is performed according to the image imposition angle (0 degrees or 180 degrees). The outer surface changes (FIGS. 23, 25, 26, and 27).

二つ折りおよび観音四つ折り（内四つ折りとも称す）の２種に関しては、画像の面付け角度によらず、折り処理後の仕上がりは一定である（図２４，図２８）。また、印刷する画像とは別に、転写紙に対してページ番号や日付、スタンプ（マル秘、至急、複製厳禁）、機密文書ナンバリングといった付加印字のイメージを印字することがある。   With regard to two types of bi-folding and Kannon quadruple folding (also referred to as inner quadruple folding), the finish after the folding process is constant regardless of the imposition angle of the image (FIGS. 24 and 28). In addition to the image to be printed, an additional print image such as a page number, date, stamp (confidential, urgent, duplication prohibited), or confidential document numbering may be printed on the transfer paper.

図２３には、Ｚ折りの面付け角度による仕上がりの違いを示し、図２４には、二つ折りの面付け角度による仕上がりの違いを示し、図２５には、外三つ折りの面付け角度による仕上がりの違いを示し、図２６には、内三つ折りの面付け角度による仕上がりの違いを示し、図２７には、単純四つ折りの面付け角度による仕上がりの違いを示し、図２８には、観音四つ折りの面付け角度による仕上がりの違いを示す。   FIG. 23 shows the difference in finish due to the Z-fold imposition angle, FIG. 24 shows the difference in finish due to the bi-fold imposition angle, and FIG. 25 shows the finish due to the outer tri-fold imposition angle. FIG. 26 shows the difference in the finish due to the inner fold imposition angle, FIG. 27 shows the difference in the finish due to the simple quad fold imposition angle, and FIG. The difference in finish depending on the folding angle of the fold is shown.

ページ印字や日付印字、スタンプといった印字は、転写紙が折られた状態でも確認できる位置に印字したいという要望がある。しかし、印字を付加して折る場合には、ユーザ自身が予め折られた後のことを考えて印字位置を調整しないと、印字情報が用紙の内側へ折り込まれてしまい見えなくなってしまうことがあった。   There is a demand for printing such as page printing, date printing, and stamping at a position that can be confirmed even when the transfer paper is folded. However, when folding with the addition of printing, if the user himself / herself does not adjust the printing position in consideration of the fact that it has been folded in advance, the printing information may be folded inside the paper and become invisible. It was.

本発明は、ユーザに意識させること無く、用紙が折られた状態でも確認できる位置に印字が来るように画像を補正する画像形成装置を提供することを目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming apparatus that corrects an image so that a print comes to a position that can be confirmed even when a sheet is folded without making the user aware of it.

図２９には、画像の回転処理によって付加印字が外側の面になる例を示す。折り種類として外三つ折りを、印字機能として”印字”と画像に向かって右下に印字し、印刷する画像として“ＡＢＣ”と書かれた画像を表面のみに設定して印刷を行うとする。この画像を回転角度０度で回転処理を行って（元画像の状態）、外三つ折りを行うと、印字が折りこまれて見えなくなってしまう。これは、印字位置が、外三つ折りの外側印字可能領域（斜線を付した外側辺面）の外にあるからである。そこで、印字位置が外側印字可能領域内部に来るように、画像を印字ともども１８０度回転処理してから外三つ折りを行うと、印字が折りの外側に来ることが分かる。このようにして、画像の回転処理によって、印字が外側の面になるような折り結果にすることが可能である。図３０は、画像の回転処理によっても付加印字が外側辺面にならない例を示す。この場合には、シート折り後の外側辺面に位置するように付加印字を変更すれば、印字が外側の面になるような折り結果にすることが可能である。そこで本発明の画像形成装置は、次の（１）項とした。   FIG. 29 shows an example in which additional printing becomes an outer surface by image rotation processing. Assume that an outer tri-fold is printed as the folding type, “print” is printed as the print function, and the image is printed at the lower right, and an image written as “ABC” is set only on the surface as the image to be printed. If this image is rotated at a rotation angle of 0 degrees (the state of the original image) and then the outer trifold is performed, the print is folded and cannot be seen. This is because the print position is outside the outer printable area (outer side face with hatching) of the outer trifold. Therefore, it can be seen that if the image is printed and rotated 180 degrees so that the print position is within the outer printable area and then the outer trifold is performed, the print will be outside the fold. In this way, it is possible to obtain a folding result that prints on the outer surface by rotating the image. FIG. 30 shows an example in which the additional printing does not become the outer side surface even by the image rotation processing. In this case, if the additional printing is changed so as to be positioned on the outer side surface after the sheet is folded, the folding result can be obtained so that the printing becomes the outer surface. Therefore, the image forming apparatus according to the present invention has the following item (1).

（１）用紙に対する付加印字と該付加印字の位置を指定する付加印字指定手段(92)；
印刷対象画像に前記付加印字を合成する画像合成手段(146)；
付加印字を合成した合成画像を用紙上に形成する作像手段(101〜123)；
前記作像手段に前記用紙を送る給送手段(131〜133)；
前記作像手段が画像を形成した用紙をシート折り装置(1)に送出する搬送手段(135〜137)；および、
前記シート折り装置のシート折りにより前記付加印字が折りの内側辺面に位置することになる場合は、前記付加印字が外側辺面に位置するように前記合成画像を補正する画像補正手段(154,146)；を備える画像形成装置。 (1) Additional printing designation means (92) for designating additional printing on paper and the position of the additional printing;
Image synthesizing means (146) for synthesizing the additional print with the image to be printed;
Image forming means (101 to 123) for forming a composite image obtained by compositing additional printing on paper;
Feeding means (131 to 133) for feeding the paper to the image forming means;
Conveying means (135 to 137) for sending the sheet on which the image forming means has formed an image to the sheet folding device (1); and
Image correction means (154, 146) for correcting the composite image so that the additional printing is positioned on the outer side surface when the additional printing is positioned on the inner side surface of the folding due to sheet folding of the sheet folding device An image forming apparatus.

なお、理解を容易にするために括弧内には、図面に示し後述する実施例の対応又は相当要素の符号又は対応事項を、例示として参考までに付記した。以下も同様である。   In addition, in order to make an understanding easy, the code | symbol or corresponding matter of the response | compatibility of an Example shown in drawing or mentioned later or an equivalent element was attached to the parenthesis as an example for reference. The same applies to the following.

これによれば、ユーザに意識させること無く、用紙が折られた状態でも付加印字を確認できる位置にすることが容易に可能となる。ユーザとしては折りの種類と付加印字の設定を行うだけで、用紙が折られた状態でも確認できる位置に印字が来るような仕上がりを得ることが可能となる。   According to this, it is possible to easily make a position where additional printing can be confirmed even when the paper is folded without making the user aware of it. As a user, it is possible to obtain a finish in which the printing comes to a position that can be confirmed even when the paper is folded only by setting the folding type and additional printing.

（２）前記合成画像の補正は、画像面に垂直な軸を中心とする１８０度の画像回転を含む；上記（１）に記載の画像形成装置。これによれば、例えば図１６あるいは図２９の最下部に示すように、１８０度の画像回転により、付加印字を外側辺面に現すことが出来る。   (2) The correction of the composite image includes an image rotation of 180 degrees about an axis perpendicular to the image plane; the image forming apparatus according to (1) above. According to this, for example, as shown in the lowermost part of FIG. 16 or FIG. 29, the additional printing can appear on the outer side surface by rotating the image by 180 degrees.

（３）前記合成画像の補正は、前記付加印字の、折りの内側辺面への位置変更を含む；上記（１）に記載の画像形成装置。例えば図１５に示す斜線を付した外側辺面に付加印字の位置を変更することにより、付加印字を外側辺面に現すことが出来る。   (3) The correction of the composite image includes a change in the position of the additional print to the inner side surface of the fold; the image forming apparatus according to (1) above. For example, by changing the position of the additional printing on the outer side surface with hatching shown in FIG. 15, the additional printing can appear on the outer side surface.

（４）前記合成画像の補正は、画像面に垂直な軸を中心とする１８０度の画像回転、および、前記付加印字の、折りの外側辺面への位置変更、を含み；
前記画像補正手段(154,146)は、前記画像回転によっても前記付加印字が折りの内側辺面に位置することになる場合に、前記付加印字の位置を折りの内側辺面に変更する；
上記（１）に記載の画像形成装置。例えば図１７あるいは図３０に示すように、画像回転によっても付加印字を外側辺面に現すことが出来ない場合でも、例えば図１５に示す斜線を付した外側辺面に付加印字の位置を変更することにより、付加印字を外側辺面に現すことが出来る。 (4) The correction of the composite image includes 180 degree image rotation about an axis perpendicular to the image plane, and a position change of the additional printing to the outer side surface of the fold;
The image correcting means (154, 146) changes the position of the additional printing to the inner side surface of the fold when the additional printing is positioned on the inner side surface of the fold even by the image rotation;
The image forming apparatus according to (1) above. For example, as shown in FIG. 17 or FIG. 30, even if the additional printing cannot appear on the outer side surface even by image rotation, the position of the additional printing is changed on the outer side surface with a hatched line shown in FIG. As a result, the additional printing can appear on the outer side surface.

（５）前記画像形成装置は更に、報知手段(93)および入力手段(93)；を備え、
前記画像補正手段は、前記画像回転によっても前記付加印字が折りの内側辺面に位置することになる場合に、外側辺面への変更に対する許可要求を前記報知手段を用いて報知し、該報知に応答して前記入力手段により許可が与えられたときに、前記付加印字の位置を折りの外側辺面に変更する；上記（４）に記載の画像形成装置。 (5) The image forming apparatus further includes notification means (93) and input means (93);
The image correcting means notifies the permission request for the change to the outer side face using the notifying means when the additional print is positioned on the inner side face of the fold even by the image rotation, and the notice means When the permission is given by the input unit in response to the above, the position of the additional printing is changed to the outer side surface of the fold; the image forming apparatus according to (4) above.

（６）前記画像形成装置は更に、折り種に対応付けて、該折り種のシート折りにより折りの内側となる内側辺面又は折りの外側となる外側辺面、を表すデータを記録した参照テーブル(図１８)；を備え、
前記画像補正手段(154,146)は、前記参照テーブルの、前記シート折り装置が行うシート折りの折り種に対応する記録データと、前記付加印字指定手段によって指定された付加印字の位置と、を照合して前記シート折り装置のシート折りにより付加印字が折りの内側辺面に位置することになるかを判定する；上記（１）乃至（５）のいずれか１つに記載の画像形成装置。 (6) The image forming apparatus further stores a reference table in which data representing an inner side surface that is the inner side of the fold or an outer side surface that is the outer side of the fold by the sheet folding of the fold type is associated with the fold type. (FIG. 18);
The image correction means (154, 146) collates recording data corresponding to the folding type of the sheet folding performed by the sheet folding device with the position of the additional print designated by the additional print designation means in the reference table. The image forming apparatus according to any one of (1) to (5), wherein it is determined whether additional printing is positioned on an inner side surface of the fold by sheet folding of the sheet folding apparatus.

（７）前記画像形成装置は、シート折り種を入力する折り種入力手段；および、入力があったシート折り種を前記シート折り装置に伝送する手段；を備え、
前記画像補正手段(154,146)は、該入力があったシート折り種に対応する記録データを前記参照データテーブルより読み出して、前記付加印字指定手段によって指定された付加印字の位置を照合して前記シート折り装置のシート折りにより付加印字が折りの内側辺面に位置することになるかを判定する；上記（６）に記載の画像形成装置。 (7) The image forming apparatus includes: a folding type input unit that inputs a sheet folding type; and a unit that transmits the input sheet folding type to the sheet folding apparatus;
The image correction means (154, 146) reads out the recording data corresponding to the inputted sheet folding type from the reference data table, collates the position of the additional printing designated by the additional printing designation means, and checks the sheet The image forming apparatus according to (6), wherein it is determined whether the additional printing is positioned on an inner side surface of the fold due to the sheet folding of the folding device;

（８）前記参照テーブル（図１８）は更に、折り種に対応付けて、画像面に垂直な軸を中心とする１８０度の画像回転後の内側辺面又は外側辺面、を表すデータを記録したものであり；
前記画像補正手段(154,146)は、前記付加印字が折りの内側辺面に位置することになると判定すると、前記参照データテーブルの前記画像回転後の内側辺面又は外側辺面を表すデータを参照して、画像回転によって前記付加印字が外側辺面に現れることになると、前記画像回転を行う；上記（６）又は（７）に記載の画像形成装置。 (8) The reference table (FIG. 18) further records data representing the inner side surface or the outer side surface after rotating the image by 180 degrees around the axis perpendicular to the image plane in association with the folding type. Is;
When the image correction means (154, 146) determines that the additional printing is positioned on the inner side surface of the fold, it refers to data representing the inner side surface or the outer side surface after the image rotation of the reference data table. Then, when the additional print appears on the outer side surface by image rotation, the image rotation is performed; The image forming apparatus according to (6) or (7) above.

（９）前記画像補正手段(154,146)は、前記画像回転によっても前記付加印字が内側辺面に現れることになる場合は、前記付加印字の位置を折りの外側辺面に変更する；上記（８）に記載の画像形成装置。   (9) If the additional print appears on the inner side surface by the image rotation, the image correcting means (154, 146) changes the position of the additional print to the outer side surface of the fold; ).

（１０）前記画像補正手段(154,146)は、前記付加印字指定手段(92)により複数の付加印字が指定されている場合は、１つの付加印字を優先付加印字として該付加印字が、前記シート折り装置のシート折りにより折りの内側辺面に位置することになる場合は、前記付加印字が外側辺面に位置するように前記合成画像を補正する；上記（１）に記載の画像形成装置。   (10) When a plurality of additional prints are designated by the additional print designation means (92), the image correction means (154, 146) uses one additional print as a priority additional print, and the additional print is The image forming apparatus according to (1), wherein the composite image is corrected so that the additional printing is positioned on the outer side surface when the sheet is folded on the inner side surface of the apparatus.

（１１）前記画像形成装置は更に、報知手段(93)および入力手段(93)；を備え、
前記画像補正手段(154,146)は、前記付加印字指定手段(92)により複数の付加印字が指定されている場合に、１つの付加印字の優先選択要求を前記報知手段(93)を用いて報知し、該報知に応答して前記入力手段(93)により指定された付加印字を、前記優先付加印字とする；上記（１０）に記載の画像形成装置。 (11) The image forming apparatus further includes notification means (93) and input means (93);
The image correction means (154, 146) notifies a priority selection request for one additional print using the notification means (93) when a plurality of additional prints are designated by the additional print designation means (92). The additional printing designated by the input means (93) in response to the notification is the priority additional printing; The image forming apparatus according to (10) above.

（１２）前記画像形成装置は、前記用紙が、該用紙に対する印刷画像の姿勢を固定すべきもの（例えばレターヘッド紙）であるときは、前記合成画像の補正は行わない；上記（１）に記載の画像形成装置。   (12) The image forming apparatus does not perform the correction of the composite image when the paper is one that should fix the posture of the printed image with respect to the paper (for example, letterhead paper); Image forming apparatus.

（１３）前記画像形成装置は更に、報知手段(93)；を備え、
前記画像補正手段(154,146)は、前記用紙が、該用紙に対する印刷画像の姿勢を固定すべきものであるときは、前記合成画像の補正は行わないことを、前記報知手段を用いて報知する；上記（１２）に記載の画像形成装置。 (13) The image forming apparatus further includes notification means (93);
The image correction means (154, 146) uses the notification means to notify that the composite image is not corrected when the paper should fix the orientation of the print image with respect to the paper; The image forming apparatus according to (12).

（１４）上記（１）乃至（１３）のいずれか１つに記載の画像形成装置(MF1)；および、
前記画像形成装置が排出する画像形成済の用紙を受け入れて、複数の折り種の１つの折り種で該用紙を折るシート折り装置(1)；を備え、
該シート折り装置(1)は折り種を設定するための入力手段(20)、および、前記画像形成装置と通信する手段(17,19)を備え、
前記画像形成装置(MF1)は、前記シート折り装置(1)と通信して設定されている折り種を取得する手段(154)を備える、シート処理装置。 (14) The image forming apparatus (MF1) according to any one of (1) to (13) above;
A sheet folding device (1) for receiving an image-formed sheet discharged from the image forming apparatus and folding the sheet with one of a plurality of folding types;
The sheet folding apparatus (1) includes an input means (20) for setting a folding type, and means (17, 19) for communicating with the image forming apparatus,
The image forming apparatus (MF1) is a sheet processing apparatus provided with means (154) for acquiring a fold type set in communication with the sheet folding apparatus (1).

（１５）上記（１）乃至（１３）のいずれか１つに記載の画像形成装置(MF1)；および、
前記画像形成装置が排出する画像形成済の用紙を受け入れて、複数の折り種の１つの折り種で該用紙を折るシート折り装置(1)；を備え、
該シート折り装置(1)は前記画像形成装置(MF1)と通信する手段(17,19)を備え、
前記画像形成装置(MF1)は、前記シート折り装置(1)の折り種を設定するための入力手段(92,98)を備え、入力があった折り種に、前記シート折り装置(1)の設定を変更する；シート処理装置。 (15) The image forming apparatus (MF1) according to any one of (1) to (13) above;
A sheet folding device (1) for receiving an image-formed sheet discharged from the image forming apparatus and folding the sheet with one of a plurality of folding types;
The sheet folding apparatus (1) includes means (17, 19) for communicating with the image forming apparatus (MF1),
The image forming apparatus (MF1) includes input means (92, 98) for setting a folding type of the sheet folding apparatus (1). Change settings; sheet processing device.

本発明の他の目的および特徴は、図面を参照した以下の実施例の説明より明らかになろう。   Other objects and features of the present invention will become apparent from the following description of embodiments with reference to the drawings.

−第１実施例−
図１に、本発明の第１実施例のフルカラーデジタル複合機能複写機ＭＦ１の外観を示す。このフルカラー複写機ＭＦ１は、大略で、自動原稿送り装置（ＡＤＦ）９１と、操作ボード９２と、カラースキャナ９０と、カラープリンタ１００の各ユニットで構成されている。なお、操作ボード９２と、ＡＤＦ９１付きのカラースキャナ９０は、プリンタ１００から分離可能なユニットであり、カラースキャナ９０は、動力機器ドライバやセンサ入力およびコントローラを有する制御ボードを有して、プロセスコントローラ１５９（図３）と直接または間接に通信を行いタイミング制御されて原稿画像の読み取りを行う。カラープリンタ１００のプリント済の用紙は、プリンタ１００の排紙スタック１２６（図２）又はシート折り装置１に排出される。 -1st Example-
FIG. 1 shows the external appearance of a full-color digital multi-function copier MF1 according to the first embodiment of the present invention. The full-color copying machine MF1 is roughly configured by units of an automatic document feeder (ADF) 91, an operation board 92, a color scanner 90, and a color printer 100. The operation board 92 and the color scanner 90 with the ADF 91 are units that can be separated from the printer 100. The color scanner 90 includes a control board having a power device driver, sensor input, and controller, and a process controller 159. Communication is performed directly or indirectly with (FIG. 3), and timing control is performed to read an original image. The printed paper of the color printer 100 is discharged to the paper discharge stack 126 (FIG. 2) or the sheet folding apparatus 1 of the printer 100.

図２に、複合機能複写機ＭＦ１のカラープリンタ１００の機構を示す。この実施例のカラープリンタ１００は、レーザプリンタである。このレーザプリンタ１００は、マゼンダ（Ｍ），シアン（Ｃ），イエロー（Ｙ）および黒（ブラック：Ｋ）の各色の画像を形成するための４組のトナー像形成ユニットａ〜ｄが、第１転写ベルト１０７の移動方向（図中の左から右方向ｙ）に沿ってこの順に配置されている。即ち、４連ドラム方式のフルカラー画像形成装置である。   FIG. 2 shows the mechanism of the color printer 100 of the multifunction copying machine MF1. The color printer 100 of this embodiment is a laser printer. This laser printer 100 includes four toner image forming units a to d for forming images of each color of magenta (M), cyan (C), yellow (Y), and black (black: K). The transfer belts 107 are arranged in this order along the moving direction of the transfer belt 107 (from left to right in the figure). That is, it is a four-drum type full-color image forming apparatus.

回転可能に支持され矢印方向に回転する感光体１０１の外周部には、除電装置１０５，クリーニング装置１０４，帯電装置１０２および現像装置１０３が配備されている。帯電装置１０２と現像装置１０３の間には、露光装置１０６から発せられる光情報の入るスペースが確保されている。感光体１０１は４個（ａ，ｂ，ｃ，ｄ）あるが、それぞれ周囲に設けられる画像形成用の部品構成は同じである。現像装置３が扱う色材（トナー）の色が異なる。感光体１０１（４個）は直径が３０から１００ｍｍ程度のアルミニュム円筒表面に、光導電性物質である有機半導体の層を設けた感光体である。その一部が、第１転写ベルト１０７に接している。ベルト状の感光体も採用可能である。   A neutralizing device 105, a cleaning device 104, a charging device 102, and a developing device 103 are arranged on the outer periphery of the photosensitive member 101 that is rotatably supported and rotates in the direction of the arrow. A space for storing optical information emitted from the exposure device 106 is secured between the charging device 102 and the developing device 103. There are four (a, b, c, d) photoconductors 101, but the image forming component configuration provided around each is the same. The color of the color material (toner) handled by the developing device 3 is different. The photoconductors 101 (four) are photoconductors in which an organic semiconductor layer that is a photoconductive material is provided on the surface of an aluminum cylinder having a diameter of about 30 to 100 mm. A part thereof is in contact with the first transfer belt 107. A belt-like photoreceptor can also be employed.

第１転写ベルト１０７は矢印方向に移動可能に、回転するローラ１０８，１０９および１１０間に支持、張架されていて、裏側（ループの内側）には、第１転写手段１１１が感光体１０１の近傍に配備されている。ベルトループの外側に、第１転写ベルト用のクリーニング装置１１２が配備されている。第１転写ベルト１０７より転写した後にその表面に残留する不要のトナーを拭い去る。   The first transfer belt 107 is supported and stretched between the rotating rollers 108, 109, and 110 so as to be movable in the direction of the arrow. On the back side (inside the loop), the first transfer unit 111 is attached to the photoreceptor 101. It is deployed in the vicinity. A cleaning device 112 for the first transfer belt is disposed outside the belt loop. Unnecessary toner remaining on the surface after the transfer from the first transfer belt 107 is wiped off.

露光装置１０６は公知のレーザ方式で、フルカラー画像形成に対応した光情報を、一様に帯電された感光体表面に潜像として照射する。ＬＥＤアレイと結像手段から成る露光装置も採用できる。第１転写ベルト１０７は、基体の厚みが５０μｍ乃至６００μｍの樹脂フィルムあるいはゴムを基体にしたベルトで、感光体１０１からトナーを転写可能とする抵抗値を備える。   The exposure device 106 irradiates the uniformly charged surface of the photoconductor as a latent image with optical information corresponding to full-color image formation by a known laser system. An exposure apparatus comprising an LED array and an image forming means can also be employed. The first transfer belt 107 is a belt based on a resin film or rubber having a base thickness of 50 μm to 600 μm, and has a resistance value that allows toner to be transferred from the photoreceptor 101.

図２上で、第１転写ベルト１０７の右方には、第２転写ベルト１１３が配備されている。第２転写ベルト１１３は矢印方向に移動可能に、回転ローラ１１４，１１５および１１６間に支持、張架されていて、裏側（ループの内側）には、第２転写手段１１７が配備されている。ベルトループの外側に、第２転写ベルト用のクリーニング装置１１８、チャージャ１１９、などが配備されている。クリーニング装置１１８は、用紙にトナーを転写した後、残留する不要のトナーを拭い去る。   In FIG. 2, a second transfer belt 113 is provided on the right side of the first transfer belt 107. The second transfer belt 113 is supported and stretched between the rotating rollers 114, 115 and 116 so as to be movable in the direction of the arrow, and the second transfer means 117 is provided on the back side (inside the loop). A cleaning device 118 for the second transfer belt, a charger 119, and the like are disposed outside the belt loop. After the toner is transferred to the paper, the cleaning device 118 wipes off the remaining unnecessary toner.

第２転写手段１１７，ローラ１１６、第１転写ベルト１０７を支持するローラ１０８により、第１転写ベルト１０７と第２転写ベルト１１３は接触し、あらかじめ定められた転写ニップを形成する。第２転写ベルト１１３は、基体の厚みが５０μｍ乃至６００μｍの樹脂フィルムあるいはゴムを基体にしたベルトで、第１転写ベルト１０７からトナーを転写可能とする抵抗値を備えるベルトである。   The first transfer belt 107 and the second transfer belt 113 are in contact with each other by the second transfer unit 117, the roller 116, and the roller 108 that supports the first transfer belt 107, thereby forming a predetermined transfer nip. The second transfer belt 113 is a belt having a base of a resin film or rubber having a base thickness of 50 μm to 600 μm, and a belt having a resistance value capable of transferring toner from the first transfer belt 107.

記録媒体である用紙１２０は、図の下方の給紙カセット１２１，１２２に収納されており、最上の用紙が給紙ローラ１３１又は１３２で１枚づつ、複数の用紙ガイドを経てレジストローラ１３３に搬送される。第２転写ベルト１１３の上方に、定着器１２３、排紙ガイド１２４、排紙ローラ１２５、排紙スタック１２６が配備されている。   Paper 120 as a recording medium is stored in paper feed cassettes 121 and 122 in the lower part of the figure, and the uppermost paper is conveyed one by one by paper feed rollers 131 or 132 to a registration roller 133 through a plurality of paper guides. Is done. Above the second transfer belt 113, a fixing device 123, a paper discharge guide 124, a paper discharge roller 125, and a paper discharge stack 126 are arranged.

第１転写ベルト１０７の上方で、排紙スタック１２６の下方には、補給用のトナーが収納できる収納部１２７が設けてある。トナーの色はマゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの四色があり、カートリッジ１２８の形態にしてある。粉体ポンプ等により対応する色の現像装置１０３に適宜補給される。   A storage portion 127 that can store replenishment toner is provided above the first transfer belt 107 and below the paper discharge stack 126. The toner has four colors, magenta, cyan, yellow, and black, and is in the form of a cartridge 128. The corresponding color developing device 103 is appropriately replenished by a powder pump or the like.

本体の一部のフレーム１２９は、開閉支軸１３０を中心として、回動開放が可能な構造にしてあるので、記録媒体の搬送路は大きく開き、ジャムした記録媒体（用紙）の処理を容易にしている。   The frame 129, which is a part of the main body, has a structure that can be rotated and opened around the opening / closing support shaft 130. Therefore, the conveyance path of the recording medium is greatly opened to facilitate the processing of the jammed recording medium (paper). ing.

−両面印刷−
ここで両面印刷のときの各部の動作を説明する。まず感光体１０１による、作像が行われる。すなわち、露光装置１０６の作動により、不図示のＬＤ光源からの光は、不図示の光学部品を経て、帯電装置１０２で一様に帯電された感光体１０１のうち、作像ユニットａの感光体上に至り、書き込み情報（色に応じた情報）に対応した潜像を形成する。感光体１０１上の潜像は現像装置１０３で現像され、トナーによる顕像が感光体１０１の表面に形成され保持される。このトナー像は、第１転写手段１１１により、感光体１０１と同期して移動する第１転写ベルト１０７の表面に転写される。感光体１０１の表面は、残存するトナーがクリーニング装置１０４でクリーニングされ、除電装置１０５で除電され次の作像サイクルに備える。 -Duplex printing-
Here, the operation of each unit during duplex printing will be described. First, image formation is performed by the photosensitive member 101. That is, by the operation of the exposure device 106, light from an LD light source (not shown) passes through an optical component (not shown), and among the photoconductors 101 uniformly charged by the charging device 102, the photoconductor of the image forming unit a. Then, a latent image corresponding to the writing information (information corresponding to the color) is formed. The latent image on the photoconductor 101 is developed by the developing device 103, and a visible image with toner is formed and held on the surface of the photoconductor 101. This toner image is transferred to the surface of the first transfer belt 107 that moves in synchronization with the photosensitive member 101 by the first transfer unit 111. The remaining toner on the surface of the photoconductor 101 is cleaned by the cleaning device 104 and is discharged by the charge removing device 105 to prepare for the next image forming cycle.

両面印刷が指定されている場合、第１転写ベルト１０７は、表面に転写されたトナー像を坦持し、矢印の方向に移動する。作像ユニットｂの感光体１０１に、別の色に対応する潜像が書き込まれ、対応する色のトナーで現像され顕像となる。この像は、すでに第１転写ベルト１０７に乗っている前の色の顕像に重ねられ、最終的に４色重ねられる。なお、単色黒のみを形成する場合もある。   When double-sided printing is designated, the first transfer belt 107 carries the toner image transferred to the surface and moves in the direction of the arrow. A latent image corresponding to another color is written on the photoconductor 101 of the image forming unit b, and developed with a toner of the corresponding color to become a visible image. This image is overlaid on the visible image of the previous color already on the first transfer belt 107, and finally four colors are overlaid. In some cases, only monochrome black is formed.

このとき同期して第２転写ベルト１１３は矢印方向に移動していて、第２転写手段１１７の作用で、第２転写ベルト１１３の表面に第１転写ベルト１０７表面に作られた画像が転写される。いわゆるタンデム形式である４個の作像ユニットａ〜ｄの各感光体１０１上で画像が形成されながら、第１，第２転写ベルト１０７，１１３が移動し、用紙の下面用の作像が進められるので、その時間が短縮できる。   At this time, the second transfer belt 113 is moved in the direction of the arrow in synchronism, and the image formed on the surface of the first transfer belt 107 is transferred onto the surface of the second transfer belt 113 by the action of the second transfer means 117. The The first and second transfer belts 107 and 113 are moved while the images are formed on the respective photosensitive members 101 of the four image forming units a to d in a so-called tandem format, and the image formation for the lower surface of the paper proceeds. The time can be shortened.

なお、下面は、カセット１２１，１２２にある状態での下面を意味する。後述の上面は、カセット１２１，１２２にある状態での上面を意味する。   In addition, a lower surface means the lower surface in the state in cassette 121,122. The upper surface described later means the upper surface in a state in the cassettes 121 and 122.

第１転写ベルト１０７が、所定のところまで移動すると、用紙の上面に作成されるべきトナー画像が、前述したような工程で再度感光体１０１により作像され、給紙が開始される。給紙ローラ１３１又は１３２が反時計方向に回転すると、給紙カセット１２１又は１２２内の最上部にある用紙１２０が引き出され、レジストローラ１３３に搬送される。   When the first transfer belt 107 moves to a predetermined position, a toner image to be formed on the upper surface of the sheet is formed again by the photoconductor 101 in the process as described above, and paper feeding is started. When the paper feed roller 131 or 132 rotates counterclockwise, the uppermost paper 120 in the paper feed cassette 121 or 122 is pulled out and conveyed to the registration roller 133.

レジストローラ１３３を経て、第１転写ベルト１０７と第２転写ベルト１１３の間に送られる用紙の上面に、第１転写ベルト１０７表面のトナー像が、第２転写手段１１７により転写される。更に記録媒体は上方に搬送され、第２転写ベルト１１３表面のトナー像が、チャージャ１１９により用紙の下面に転写される。転写に際して、用紙は画像の位置が正規のものとなるよう、タイミングがとられて搬送される。   The toner image on the surface of the first transfer belt 107 is transferred by the second transfer unit 117 onto the upper surface of the sheet fed between the first transfer belt 107 and the second transfer belt 113 via the registration roller 133. Further, the recording medium is conveyed upward, and the toner image on the surface of the second transfer belt 113 is transferred to the lower surface of the sheet by the charger 119. At the time of transfer, the sheet is conveyed at a timing so that the position of the image is normal.

本実施例では、感光体１０１に作像されるトナーの極性はマイナスである。第１転写手段１１１にプラスの電荷を与えることで、感光体１０１に作像されたトナーは第１転写ベルト１０７に転写される。第２転写手段１１７にプラスの電荷を与えることで、第１転写ベルト１０７に転写されたトナーは、第２転写ベルト１１３に転写される。用紙を第１，第２転写ベルト１０７，１１３間に送り込み、第２転写手段１１７にプラスの電荷を与えることで、第１転写ベルト１０７に転写されたトナーが用紙の片側の面に転写され、また、第２転写ベルト１１３に転写されたトナーは、転写チャージャ１１９からプラス極性の電荷与えることで、第２転写ベルト１１３表面のマイナス極性のトナーは吸引されて、用紙の下面に転写される。   In this embodiment, the polarity of the toner imaged on the photoreceptor 101 is negative. By applying a positive charge to the first transfer unit 111, the toner formed on the photoreceptor 101 is transferred to the first transfer belt 107. By applying a positive charge to the second transfer unit 117, the toner transferred to the first transfer belt 107 is transferred to the second transfer belt 113. By feeding the paper between the first and second transfer belts 107 and 113 and applying a positive charge to the second transfer means 117, the toner transferred to the first transfer belt 107 is transferred to one side of the paper, Further, the toner transferred to the second transfer belt 113 is given a positive polarity charge from the transfer charger 119, whereby the negative polarity toner on the surface of the second transfer belt 113 is sucked and transferred to the lower surface of the sheet.

上記のステップで両面にトナー像が転写された用紙は、定着器１２３に送られ、用紙上のトナー像（両面）が一度に溶融、定着され、シート折りが設定されていない場合には、切換え爪１３７およびガイド１２４を経て排紙ローラ１２５により本体フレーム上部の排紙スタック１２６に排出される。   The paper on which the toner images are transferred on both sides in the above steps is sent to the fixing device 123. When the toner images (both sides) on the paper are melted and fixed at one time and sheet folding is not set, switching is performed. The paper is discharged to the paper discharge stack 126 at the upper part of the main body frame by the paper discharge roller 125 through the claw 137 and the guide 124.

図２のように、排紙部１２４〜１２６を構成した場合、両面画像のうち後から用紙に転写される面（頁）、すなわち第１転写ベルト７から用紙に直接転写される画像面が下向きとなって、排紙スタック１２６に載置されるから、頁揃えをしておくには２頁目の画像を先に作成し、第２転写ベルト１１３にそのトナー像を保持し、１頁目の画像を第１転写ベルト１０７から用紙に直接転写する。   As shown in FIG. 2, when the paper discharge units 124 to 126 are configured, the side (page) of the double-sided image that is transferred to the paper later, that is, the image side that is directly transferred from the first transfer belt 7 to the paper faces downward. In order to align the pages, the second page image is created first, the toner image is held on the second transfer belt 113, and the first page is stored. Are directly transferred from the first transfer belt 107 to a sheet.

第１転写ベルト１０７から直接に用紙に転写される画像は、感光体表面で正像にし、第２転写ベルト１１３から用紙に転写されるトナー像は、感光体表面で逆像（鏡像）になるよう露光される。このような頁揃えのための作像順、ならびに、正、逆像（鏡像）に切り換える画像処理も、ＩＭＡＣ１４６（図３）によるメモリＭＥＭ１４７に対する画像データの読書き制御によって行っている。   The image directly transferred from the first transfer belt 107 to the paper is a normal image on the surface of the photoconductor, and the toner image transferred from the second transfer belt 113 to the paper is a reverse image (mirror image) on the surface of the photoconductor. It is exposed as follows. Such image forming order for page alignment and image processing to switch between normal and reverse images (mirror images) are also performed by image data read / write control with respect to the memory MEM147 by the IMAC 146 (FIG. 3).

第２転写ベルト１１３から用紙に転写した後、ブラシローラ，回収ローラ，ブレード等を備えたクリーニング装置１１８が、第２転写ベルト１１３に残留する不要のトナーや紙粉を除去する。   After the transfer from the second transfer belt 113 to the paper, a cleaning device 118 including a brush roller, a collection roller, a blade, and the like removes unnecessary toner and paper dust remaining on the second transfer belt 113.

図２ではクリーニング装置１１８のブラシローラが第２転写ベルト１１３の表面から離れた状態にある。支点１１８ａを中心として揺動可能で、第２転写ベルト１１３の表面に接離可能な構造になっている。用紙に転写する以前で、第２転写ベルト１１３がトナー像を担持しているとき離し、クリーニングが必要のとき、図で反時計方向に揺動し接触させる。除去された不要トナーはトナー収納部１３４に集められる。   In FIG. 2, the brush roller of the cleaning device 118 is away from the surface of the second transfer belt 113. The structure can swing around the fulcrum 118a and can contact and separate from the surface of the second transfer belt 113. Before the transfer onto the paper, the second transfer belt 113 is released when carrying the toner image, and when the cleaning is necessary, the second transfer belt 113 is swung in the counterclockwise direction in FIG. The removed unnecessary toner is collected in the toner storage unit 134.

以上が、「両面転写モード」を設定した両面印刷モードの作像プロセスである。両面印刷の場合には、常にこの作像プロセスで印刷が行われる。   The image forming process in the duplex printing mode in which the “duplex transfer mode” is set has been described above. In the case of duplex printing, printing is always performed by this image forming process.

−片面印刷−
片面印刷の場合には、「第２転写ベルト１１３による下面転写モード」と「第１転写ベルト１０７による上面転写モード」の２つがある。 -Single-sided printing-
In the case of single-sided printing, there are two modes: a “bottom surface transfer mode using the second transfer belt 113” and a “top surface transfer mode using the first transfer belt 107”.

−下面転写モード−
第２転写ベルト１１３を用いる片面転写モードを設定した場合には、第１転写ベルト１０７に４色重ね（又は単色黒）で形成された顕像が第２転写ベルト１１３に転写され、そして用紙の下面に転写される。用紙の上面には画像転写はない。この場合、排紙スタック１２６に排出すると、印刷済用紙の上向き面が画像面である。すなわち画像面が上向きである。しかし、切換え爪１３７をシート折り装置１への排紙位置に切り換えていた場合には、印刷済用紙は、排紙ガイド１３５，排紙ローラ１３６によって、画像面を下向き（第２方向）にしてシート折り装置１へ送り込まれる。 -Bottom transfer mode-
When the single-sided transfer mode using the second transfer belt 113 is set, a visible image formed by superimposing four colors (or monochrome black) on the first transfer belt 107 is transferred to the second transfer belt 113, and the paper Transferred to the bottom surface. There is no image transfer on the top of the paper. In this case, when the paper is discharged to the paper discharge stack 126, the upward surface of the printed paper is the image surface. That is, the image surface is upward. However, if the switching claw 137 has been switched to the sheet discharge position to the sheet folding apparatus 1, the printed sheet is placed with the image surface facing downward (second direction) by the sheet discharge guide 135 and the sheet discharge roller 136. The sheet is fed into the sheet folding apparatus 1.

−上面転写モード−
第１転写ベルト１０７を用いる片面転写モードを設定した場合には、第１転写ベルト１０７に４色重ね（又は単色黒）で形成された顕像が、第２転写ベルト１１３には転写されずに、用紙の上面に転写される。用紙の下面には画像転写はない。この場合は、排紙スタック１２６に排出された印刷済用紙の下向き面が画像面である。しかし、切換え爪１３７をシート折り装置１への排紙位置に切り換えていた場合には、印刷済用紙は、排紙ガイド１３５，排紙ローラ１３６によって、画像面を上向き（第１方向）にしてシート折り装置１へ送り込まれる。 -Top transfer mode-
When the single-sided transfer mode using the first transfer belt 107 is set, a visible image formed in four-color overlap (or single color black) on the first transfer belt 107 is not transferred to the second transfer belt 113. And transferred to the upper surface of the paper. There is no image transfer on the lower surface of the paper. In this case, the downward surface of the printed paper discharged to the paper discharge stack 126 is the image surface. However, when the switching claw 137 has been switched to the sheet discharge position to the sheet folding apparatus 1, the printed sheet is directed upward (first direction) by the sheet discharge guide 135 and the sheet discharge roller 136. The sheet is fed into the sheet folding apparatus 1.

図３に、複合機能複写機ＭＦ１の電気系統の構成を示す。カラースキャナ９０は、ＳＢＵ（センサーボードユニット）と、そこにあるＣＣＤ（電荷結合素子）に原稿の画像を投影する読み取り機構とを含む。該機構の光源が原稿に光を照射し、原稿の反射光が光学レンズを通して、ＣＣＤに投影される。ＣＣＤは、光の強度をアナログの電気信号に変換するためのデバイスである。ＣＣＤから出力されるアナログの電気信号は、Ａ／Ｄ変換により画像データ（量子化データ；デジタルデータ）に変換された後に、ＳＵＢから出力される。   FIG. 3 shows the configuration of the electrical system of the multifunction copying machine MF1. The color scanner 90 includes an SBU (sensor board unit) and a reading mechanism for projecting an image of a document on a CCD (charge coupled device) provided there. The light source of the mechanism irradiates the original with light, and the reflected light of the original is projected onto the CCD through the optical lens. The CCD is a device for converting light intensity into an analog electric signal. An analog electric signal output from the CCD is converted into image data (quantized data; digital data) by A / D conversion, and then output from the SUB.

ＣＤＩＣ（通信コントローラ）１４３は、複写機ＭＦ１内の各ユニット間で行われる画像データの送受信（転送）を円滑に行うためのユニットである。ＳＵＢやＩＰＵ（画像処理ユニット）１４４が画像データの送受信を行う場合、ＣＤＩＣ１４３を中継する。   The CDIC (communication controller) 143 is a unit for smoothly performing transmission / reception (transfer) of image data performed between the units in the copying machine MF1. When the SUB or IPU (image processing unit) 144 transmits / receives image data, the CDIC 143 is relayed.

ＩＰＵ１４４は、ＣＤＩＣ１４３から転送されたデジタルの画像データに対して画像処理を行うためのユニットである。画像の周波数特性や階調特性などを、自機の特徴やユーザの要求に併せて最適化する。最適化処理が終了したデジタル画像は、再びＣＤＩＣへ転送される。画像出力（印刷）の場合には、ＩＰＵ１４４は、画像データを、カラープリンタ１００の画像表現特性に合わせた記録用画像データに変換して直接にプリンタ１００に出力する。   The IPU 144 is a unit for performing image processing on digital image data transferred from the CDIC 143. The frequency characteristics and gradation characteristics of the image are optimized in accordance with the characteristics of the machine and user requirements. The digital image that has been optimized is transferred to the CDIC again. In the case of image output (printing), the IPU 144 converts the image data into recording image data that matches the image expression characteristics of the color printer 100 and directly outputs it to the printer 100.

ＩＭＡＣ（メモリ制御ユニット）１４６は、画像データの圧縮や伸張処理を行い、またＭＥＭ（メモリ）１４７に画像データ（圧縮データを含む）を読み書きするためのユニットである。また、画像の加工（合成、縮小、拡大、回転など）も行う。ＭＥＭ１４７は、画像データ（圧縮データを含む）を保存するためのユニットである。   The IMAC (memory control unit) 146 is a unit for performing compression and expansion processing of image data, and reading and writing image data (including compressed data) to and from the MEM (memory) 147. Also, image processing (composition, reduction, enlargement, rotation, etc.) is performed. The MEM 147 is a unit for storing image data (including compressed data).

ＭＩＦＵ（メディアインタフェースユニット）１４９は、可搬性の記録媒体（リムーバブル メディア）にデジタルデータを読み書きするためのユニットである。リムーバブル メディアには、複数の規格があり、規格ごとに形状が異なるため、それぞれの形状に合わせた複数のスロットを持つ。図３には、可搬性の記録媒体（リムーバブル メディア）の１つであるメモリカード１５０を図示した。リムーバブル メディアには、データの記録方式も複数の規格があるため、それぞれの規格に従ってデータの読み書きを行う。特に、「記録媒体に書込み」（Memory to Media）においては、電子文書ファイルのサムネイル画像や、ハイパーリンク，認証情報を集約して、リンク情報付きサムネイル画像ファイルを作成する作業も、ＭＩＦＵ１４９で行う。   The MIFU (Media Interface Unit) 149 is a unit for reading / writing digital data from / to a portable recording medium (removable medium). Removable media has multiple standards, and each standard has a different shape, so it has multiple slots that match each shape. FIG. 3 shows a memory card 150 which is one of portable recording media (removable media). Removable media has multiple standards for data recording, so data is read and written according to each standard. In particular, in “Memory to Media”, MIFU 149 also performs a task of creating thumbnail image files with link information by integrating thumbnail images, hyperlinks, and authentication information of electronic document files.

ＮＣＵ（ネットワーク制御ユニット）１５１は、ＩＰネットワークに接続された自機以外の情報処理端末（ホストコンピュータ）と通信するためのユニットである。データ送信時は、ＩＰネットワークの通信プロトコルに従って送信データをパケット分割し、ＩＰネットワークへ出力する。また受信時は、ＩＰネットワークの通信プロトコルに従ってパケット分割されたデータから、本来の受信データを再生する。また、「ネットワークへ送信」（Memory to Network）において、画像データにパスワードなどの認証機能を付加して、汎用的なファイル形式に基づく電子文書ファイルを作成する作業もＮＣＵ１５１で行う。   The NCU (network control unit) 151 is a unit for communicating with an information processing terminal (host computer) other than its own device connected to the IP network. At the time of data transmission, the transmission data is divided into packets according to the communication protocol of the IP network and output to the IP network. At the time of reception, the original received data is reproduced from the data divided into packets according to the communication protocol of the IP network. In addition, in “Memory to Network”, the NCU 151 also performs an operation of creating an electronic document file based on a general-purpose file format by adding an authentication function such as a password to image data.

操作ボード９２の液晶タッチパネル９３は、ユーザが複写機ＭＦ１を使用する際に必要となる情報を表示するためのユニットである。また画面表示されたソフトキーに、ユーザが触れる事で、種々の入力および設定を行う事が出来る。   The liquid crystal touch panel 93 of the operation board 92 is a unit for displaying information necessary for the user to use the copying machine MF1. In addition, various inputs and settings can be made by touching the soft keys displayed on the screen by the user.

プロセスコントローラ１５９は、スキャナ９０，ＣＤＩＣ１４３，ＩＰＵ１４４およびプリンタ１００の動作を制御する。それぞれに必要な設定を行ったり、起動，終了，処理経過などを監視する。一方、システムコントローラ１５４は、ＩＭＡＣ１４６やＭＥＭ１４７，ＮＣＵ１５１，ＭＩＦＵ１４９および操作ボード９２の液晶タッチパネル９３の動作を制御する。それぞれに必要な設定を行ったり、起動，終了，処理の経過を監視する。   The process controller 159 controls operations of the scanner 90, the CDIC 143, the IPU 144 and the printer 100. Make the necessary settings for each, and monitor startup, termination, processing progress, etc. On the other hand, the system controller 154 controls operations of the IMAC 146, the MEM 147, the NCU 151, the MIFU 149, and the liquid crystal touch panel 93 of the operation board 92. Make necessary settings for each, and monitor the start, end, and progress of processing.

ローカルバス１４５によってＩＭＡＣ１４６と接続されているＲＡＭ１５６及びＲＯＭ１５７には、システムコントローラ１５４やＩＭＡＣ１４６，液晶タッチパネル９３，ＭＥＭ１４７，ＮＣＵ１５１，ＭＩＦＵ１４９が処理を行う際に必要となる情報が保存されている。例えば、液晶タッチパネル９３に文字や図柄を表示するための文字情報やビットマップ情報，第２画像ファイルである縮画像ファイルのサムネイル画像に加えるハイパーリンク指定文書，パスワード表示文書、またＭＥＭ１４７に蓄積可能な画像データの総量や残量、などが保存されている。ＮＶＲＡＭ２２には、初期設定によって登録された管理者ＩＤ，ユーザＩＤおよび電子文書ファイル（第１画像ファイル）を一時保管するため仮の配信先（外部の端末）であるＮＡＳサーバ３１のＩＰアドレスなどが保存されている。本実施例では、ＩＰアドレスおよびハイパーリンク指定文書が、「外部の端末を特定出来る情報」である。   The RAM 156 and the ROM 157 connected to the IMAC 146 via the local bus 145 store information necessary for the system controller 154, the IMAC 146, the liquid crystal touch panel 93, the MEM 147, the NCU 151, and the MIFU 149 to perform processing. For example, character information and bitmap information for displaying characters and designs on the liquid crystal touch panel 93, a hyperlink designation document to be added to the thumbnail image of the reduced image file that is the second image file, a password display document, and can be stored in the MEM 147 The total amount and remaining amount of image data are saved. The NVRAM 22 stores the administrator ID, user ID, and IP address of the NAS server 31 that is a temporary distribution destination (external terminal) for temporarily storing the administrator ID, user ID, and electronic document file (first image file) registered by the initial setting. Saved. In this embodiment, the IP address and the hyperlink designation document are “information that can identify an external terminal”.

シリアルバス１５８に接続されているＲＡＭ１６０及びＲＯＭ１６１には、スキャナ９０，ＣＤＩＣ１４３，ＩＰＵ１４４およびプロセスコントローラ１５９が処理を行う際に必要となる情報が保存されている。例えば、スキャナ９０で読み取る原稿サイズや、ＣＣＤの光学特性、またＩＰＵ１４４で実行する画像処理のパラメータなどが蓄積されている。   The RAM 160 and the ROM 161 connected to the serial bus 158 store information necessary for the scanner 90, the CDIC 143, the IPU 144, and the process controller 159 to perform processing. For example, the document size read by the scanner 90, the optical characteristics of the CCD, the parameters of image processing executed by the IPU 144, and the like are accumulated.

図４に示す様に、操作ボード９２には、液晶タッチパネル９３のほかにキー群９４がある。キー群９４には、テンキー９５，クリア／ストップキー９６，スタートキー９７，初期設定キー９９ｉ，モード切換えキー９９ｍ，テスト印刷キー９９ｔおよび電源キー９９ｐがある。ＵＲＬ，ファイル名，フォルダ名等の入力，設定用ならびに短縮登録用の、平仮名を付記したアルファベットは、それらの入力ステージで液晶タッチパネル９３にキーボタンで表示される。電源キー９９ｐは、休止モード（低電力モード）から画像印刷が可能なスタンバイモード（動作モード）に、またその逆への切換えを指示するための操作キーである。休止モードが設定されている時に電源キー９９ｐが一回押されると、休止モードからスタンバイモードに切換る。スタンバイモードであるときに電源キー９９ｐが一回押されると、スタンバイモードから休止モードに切換る。テスト印刷キー９９ｔは、設定されている印刷部数に関わらず１部だけを印刷し、印刷結果を確認するためのキーである。   As shown in FIG. 4, the operation board 92 includes a key group 94 in addition to the liquid crystal touch panel 93. The key group 94 includes a ten key 95, a clear / stop key 96, a start key 97, an initial setting key 99i, a mode switching key 99m, a test print key 99t, and a power key 99p. Alphabets with hiragana added for URL, file name, folder name, etc., setting, and abbreviated registration are displayed on the liquid crystal touch panel 93 with key buttons at their input stages. The power key 99p is an operation key for instructing switching from the sleep mode (low power mode) to the standby mode (operation mode) in which image printing is possible and vice versa. If the power key 99p is pressed once when the sleep mode is set, the sleep mode is switched to the standby mode. If the power key 99p is pressed once in the standby mode, the standby mode is switched to the sleep mode. The test print key 99t is a key for printing only one copy regardless of the set number of print copies and confirming the print result.

初期設定キー９９ｔを押す事で、機械の初期状態を任意にカスタマイズする事が可能である。休止モードへの移行時間Ｔｄ１を設定したり、機械が収納している用紙サイズを設定したり、コピー機能のリセットキーを押したときに設定される状態を任意に設定可能である。初期設定キー９９ｉが操作されると、各種初期値を設定するための「初期値設定」機能を指定するための選択ボタンが表示される。「移行時間Ｔｄ１設定」機能を選択して、移行時間Ｔｄ１を変更することが出来る。すなわち、コピー又は印刷を終了又は中断してから、休止モードに切り換えるまでの移行時間Ｔｄ１をユーザが自由に設定することができる。初期設定キー９９ｔを押してから初期設定メニューを選択して、複写機ＭＦ１に内蔵又は外付けの給紙カセット又は給紙トレイ宛てに、収納用紙のサイズおよび特別紙情報（例えば、レターヘッド用紙，社名入り用紙，サービスマーク付き用紙）を登録することが出来る。   The initial state of the machine can be arbitrarily customized by pressing the initial setting key 99t. It is possible to arbitrarily set a state that is set when the transition time Td1 to the pause mode is set, the paper size stored in the machine is set, or the copy function reset key is pressed. When the initial setting key 99i is operated, a selection button for designating an “initial value setting” function for setting various initial values is displayed. The “transition time Td1 setting” function can be selected to change the transition time Td1. That is, the user can freely set the transition time Td1 from the end or interruption of copying or printing to the switching to the pause mode. The initial setting key 99t is pressed, the initial setting menu is selected, and the size of the stored paper and special paper information (for example, letterhead paper, company name) are addressed to the paper cassette or paper tray built in or external to the copying machine MF1. Registered paper, service-marked paper).

液晶タッチパネル９３には、各種機能キーならびに選択した機能の実行条件を入力する入力キーおよびメッセージなどが表示される。液晶タッチパネル９３には、「コピー」機能，「読み取り」機能，「登録」機能，「外部メモリ書込」機能，「印刷」機能，「外部メモリ出力」機能および「ファクシミリ」機能の選択用および実行中を表わす機能選択キーが表示される。機能選択キーにユーザがタッチすると、その機能に定まった入出力画面が液晶タッチパネル９３に表示される。   The liquid crystal touch panel 93 displays various function keys and input keys and messages for inputting execution conditions for the selected function. The LCD touch panel 93 is used for selecting and executing a “copy” function, a “read” function, a “register” function, an “external memory write” function, a “print” function, an “external memory output” function, and a “facsimile” function. A function selection key representing the inside is displayed. When the user touches the function selection key, an input / output screen determined for the function is displayed on the liquid crystal touch panel 93.

例えば「複写」機能が指定されているときには、図４に示すように、機能キー群ならびに部数及び画像形成装置の状態を示すメッセージが表示される。機能キー群の中には、印刷色指定キー「黒（ＢＫ）」，「フルカラー」，「自動色選択」，「青（Ｃ）」，「赤（Ｍ）」および「黄（Ｙ）」指定キーがある。オペレータが液晶タッチパネル９３に表示されたキーにタッチすると、操作ボード９２はオペレータ入力として読み込み、選択された機能を示すキーを、指定中を表す灰色に反転表示する。スキャナ１に原稿をセットしてスタートキーを押すことにより、コピーをすることが出来る。   For example, when the “copy” function is designated, as shown in FIG. 4, a message indicating the function key group, the number of copies, and the state of the image forming apparatus is displayed. In the function key group, print color designation keys “black (BK)”, “full color”, “automatic color selection”, “blue (C)”, “red (M)” and “yellow (Y)” designation There is a key. When the operator touches a key displayed on the liquid crystal touch panel 93, the operation board 92 reads it as an operator input, and highlights the key indicating the selected function in gray indicating designation. Copying can be performed by setting an original on the scanner 1 and pressing the start key.

「上面」キーは、カセットに収納され繰り出される用紙の上面に作像する前述の「上面転写モード」を指定するものであり、このモードで作像した用紙は、シート折りをする場合は、画像面を上向きにしてシート折り装置１へ送り込まれる。「下面」キーは、カセットに収納され繰り出される用紙の下面に作像する前述の「下面転写モード」を指定するものであり、このモードで作像した用紙は、シート折りをする場合は、画像面を下向きにしてシート折り装置１へ送り込まれる。「両面」キーは、カセットに収納され繰り出される用紙の上面および下面に作像する前述の「両面転写モード」を指定するものであり、このモードで作像すると用紙の表裏面に画像が形成される。   The “upper surface” key is used to specify the above-mentioned “upper surface transfer mode” in which an image is formed on the upper surface of the paper stored in the cassette and fed out. The sheet is fed into the sheet folding apparatus 1 with the surface facing upward. The “bottom surface” key is used to specify the above-described “bottom surface transfer mode” in which the image is formed on the bottom surface of the paper stored in the cassette and fed out. The sheet is fed into the sheet folding apparatus 1 with the surface facing downward. The “Double-sided” key is used to specify the above-mentioned “Double-sided transfer mode” in which images are formed on the upper and lower surfaces of the paper stored in the cassette and fed out. Images are formed on the front and back sides of the paper in this mode. The

「頁印字」キーは、ページ番号を印刷対象画像に合成する付加印字を指定するものである。この「頁印字」キーにユーザタッチすると、操作ボード９２は、液晶タッチパネル９３の表示を、「頁印字」条件を入力するための「頁印字」入力画面に切換る。この「頁印字」入力画面にてユーザは、頁表示フォント，サイズ，先頭頁Ｎｏ．，頁印字位置（上，下および左端，中央，右端）等を指定することが出来る。   The “page printing” key is used to designate additional printing for combining the page number with the image to be printed. When the user touches the “page print” key, the operation board 92 switches the display on the liquid crystal touch panel 93 to a “page print” input screen for inputting a “page print” condition. On this “page print” input screen, the user can specify the page display font, size, and first page number. , Page printing position (top, bottom and left edge, center, right edge), etc. can be specified.

「日付印字」キーは、日付を印刷対象画像に合成する付加印字を指定するものである。この「日付印字」キーにユーザタッチすると、操作ボード９２は、液晶タッチパネル９３の表示を、「日付印字」条件を入力するための「日付印字」入力画面に切換る。この「日付印字」入力画面にてユーザは、日付表示フォント，サイズ，日付印字位置（上，下および左端，中央，右端）等を指定することが出来る。   The “date print” key is used to designate additional printing for combining a date with a print target image. When the user touches the “date print” key, the operation board 92 switches the display on the liquid crystal touch panel 93 to a “date print” input screen for inputting a “date print” condition. On this “date print” input screen, the user can specify the date display font, size, date print position (upper, lower and left end, center, right end), and the like.

「スタンプ」キーは、スタンプ画像（マル秘、至急、複製厳禁，サービスマーク，等等）を登録し、印刷対象画像に合成する付加印字を指定するものである。この「スタンプ」キーにユーザタッチすると、操作ボード９２は、液晶タッチパネル９３の表示を、「スタンプ」画像を登録する登録画面および「スタンプ」条件を入力するための「スタンプ」付加入力画面に切換る。ユーザは登録画面を用いて、所望のスタンプ画像をＨＤＤ１４８に登録することが出来る。出来合いの各種スタンプ画像は予めＨＤＤ１４８に登録されている。独特なスタンプ画像は、ＰＣで作成するか、あるいはスキャナ９０で読み込んで、ＨＤＤ１４８に登録することが出来る。「スタンプ」付加入力画面では、登録されているスタンプ画像を指定し、印字倍率を指定し、印字位置（上，下および左端，中央，右端）等を指定することが出来る。   The “stamp” key is for registering a stamp image (such as confidential, urgent, strictly prohibited copying, service mark, etc.) and designating additional printing to be combined with the image to be printed. When the user touches the “stamp” key, the operation board 92 switches the display on the liquid crystal touch panel 93 to a registration screen for registering a “stamp” image and a “stamp” additional input screen for inputting a “stamp” condition. . The user can register a desired stamp image in the HDD 148 using the registration screen. Various ready-made stamp images are registered in the HDD 148 in advance. A unique stamp image can be created by a PC or read by a scanner 90 and registered in the HDD 148. On the “stamp” additional input screen, a registered stamp image can be designated, a printing magnification can be designated, and a printing position (upper, lower and left end, center, right end) can be designated.

「外側印字優先」キーは、上述の付加印字「頁印字」，「日付印字」および「スタンプ」の位置を、自動的に、シート折りの外側辺面に現す画像補正を実行することを指定するものである。本実施例では、該画像補正には、付加印字を合成した印刷対象画像の、画像面に垂直な軸を中心とする１８０度の画像回転と、画像回転によっても付加印字がシート折りの外側辺面に現われないと見込まれるときの、付加印字の、外側辺面となる位置への移動すなわち位置変更と、がある。   The “outer print priority” key specifies that image correction is automatically performed so that the positions of the additional prints “page print”, “date print”, and “stamp” described above appear on the outer side surface of the sheet folding. Is. In the present embodiment, the image correction includes 180 degree image rotation about the axis perpendicular to the image plane of the print target image obtained by compositing the additional printing, and the additional printing is also performed on the outer side of the sheet folding. There is a movement, that is, a position change, of the additional printing to a position to be the outer side face when it is expected not to appear on the face.

「読み取り」選択キーにユーザがタッチすると、原稿をスキャナ９０で読み取って、画像データをネットワークＩ／Ｆ１０を介して直接接続のＰＣＭ（パソコン：ホストコンピュータ）又はネットワークを介して通信できるＰＣＭ（ホストコンピュータ）等に送信することが出来る。「登録」機能は、スキャナ９０が読み取った画像データ又は外部（ネットワークＩ／Ｆ１５０，メディアＩ／Ｆ１４９等）から入力された書画情報をＨＤＤ１４８に登録するものである。「外部メモリ書込」機能は、スキャナ９０で原稿を読み取って、メディアＩ／Ｆ１４９を介してリムーバブル メディア（例えばメモリカード１４９）に格納するものである。「印刷」機能は、１４８に登録した書画情報をプリンタ１００でプリントアウトするものである。「外部メモリ出力」機能は、メディアＩ／Ｆ１４９を介して、リムーバブル メディア１４９の画像ファイルの画像データを読み出して、プリンタ１００で印刷するものである。「ファクシミリ」機能は、スキャナ９０で原稿を読み取ってファクシミリ送信するものである。   When the user touches the “read” selection key, the original is read by the scanner 90, and the image data is directly connected to the PCM (personal computer: host computer) via the network I / F 10 or the PCM (host computer) capable of communicating via the network. ) Etc. The “Register” function registers image data read by the scanner 90 or document information input from the outside (network I / F 150, media I / F 149, etc.) in the HDD 148. The “external memory writing” function reads an original with the scanner 90 and stores it in a removable medium (for example, a memory card 149) via the media I / F 149. The “print” function is to print out the document information registered in 148 with the printer 100. The “external memory output” function reads out image data of an image file on the removable media 149 via the media I / F 149 and prints it with the printer 100. The “facsimile” function reads a document with the scanner 90 and transmits it by facsimile.

図５には、図１に示す紙折り装置１の、背面側Ａ（図１）から見た一部機構の概要を示す。図１および図５を参照すると、シート折り装置１は、複写機ＭＦ１で画像が転写された用紙を搬入する「オンライン折り」用の、第１の用紙搬入口としての連結搬送路２（図１）と、用紙先端の端面を折る端面折り機構３と、用紙を搬送方向にジャバラ状に折るジャバラ折り機構４と、ジャバラ状に折られた用紙の搬送方向を切り換える搬送切換機構５、搬送方向を切り換えた用紙を折るクロス折り機構６（図５）、クロス折り機構６でＡ４の大きさに折られた用紙を表裏反転する（進行方向の先端と後端を入れ換える）反転機構７、さらに用紙の姿勢を９０度回転する回転機構８およびトレイ９から成っている。また搬送切換機構５には、用紙の縦位置（搬送方向Ｃに並行な辺）または横位置（搬送方向Ｃに直交する辺）に穿孔する（パンチ穴を開ける）為のパンチ装置１０が備わっており、さらにトレイ９の手前には、折り畳まれた用紙にスタンプを押印する為のスタンパ３０（図５）が備わっている。また、シート折り装置１は、「オフライン折り」用の、第２の用紙搬入口としての手差し台１２を構成する手差し部１１を有し、用紙を複写機ＭＦ１を通さずに（オフラインで）水平手差し口１５（図５）に挿入出来る構成となっている。   FIG. 5 shows an outline of a partial mechanism of the paper folding apparatus 1 shown in FIG. 1 as viewed from the back side A (FIG. 1). Referring to FIGS. 1 and 5, the sheet folding apparatus 1 is a connected conveyance path 2 (FIG. 1) as a first sheet carry-in port for “online folding” for carrying a sheet on which an image has been transferred by the copying machine MF1. ), An end surface folding mechanism 3 that folds the end surface of the front end of the sheet, a bellows folding mechanism 4 that folds the sheet in a bellows shape in the transport direction, a transport switching mechanism 5 that switches the transport direction of the sheet folded in a bellows shape, A cross folding mechanism 6 for folding the switched paper (FIG. 5), a reversing mechanism 7 for reversing the paper folded to A4 size by the cross folding mechanism 6 (reversing the leading and trailing edges in the advancing direction), and further It consists of a rotating mechanism 8 and a tray 9 that rotate 90 degrees. The conveyance switching mechanism 5 includes a punch device 10 for punching (opening a punch hole) at a vertical position (side parallel to the conveyance direction C) or a horizontal position (side perpendicular to the conveyance direction C) of the paper. Further, in front of the tray 9, a stamper 30 (FIG. 5) for stamping a folded sheet is provided. Further, the sheet folding apparatus 1 has a manual feed portion 11 that constitutes a manual feed base 12 as a second paper carry-in port for “offline folding”, and horizontally (offline) the paper without passing through the copying machine MF1. It is configured to be inserted into the manual feed port 15 (FIG. 5).

再度図１を参照すると、オペレータは、複写機ＭＦ１で画像が転写された用紙をシート折り装置１の連結搬送路２に送り込んで折る「オンライン折り」の条件設定は、複写機ＭＦ１に構成された操作表示ボード９２により行う。また、シート折り装置１の手差し部１１により用紙を写機装置本体ＭＦ１を通さず用紙を折る「オフライン折り」の条件設定は、シート折り装置１に構成された操作表示ボード２０により行う。   Referring to FIG. 1 again, the operator sets the condition of “online folding” in which the sheet on which the image has been transferred by the copying machine MF1 is sent to the connecting conveyance path 2 of the sheet folding apparatus 1 and folded, is set in the copying machine MF1. The operation display board 92 is used. Further, the “offline folding” condition setting for folding the sheet without passing the copying machine main body MF1 by the manual feed portion 11 of the sheet folding apparatus 1 is performed by the operation display board 20 configured in the sheet folding apparatus 1.

次に、複写機ＭＦ１で画像が転写された用紙をシート折り装置１に搬入し折る「オンライン折り」による動作を説明する。オペレータはまず、複写機ＭＦ１に構成された操作表示ボード９２に用紙のサイズ，折りの種類等を設定する。スタートボタン９７を操作すると、指定サイズの用紙を収納したカセット１２１又は１２２から用紙が繰り出されて、レジストローラ１３３により一時停止され、タイミングをとって転写ベルト１０７，１１３に供給される。記録済用紙は、紙折り，パンチあるいはスタンプを行う場合は、紙折り機１へ排出される。また、紙折り，パンチおよびスタンプのいずれも行わない場合は、スキャナ９０の下方の排紙スタック１２６(図２)に排出される。   Next, an operation by “online folding” in which the sheet on which the image is transferred by the copying machine MF1 is carried into the sheet folding apparatus 1 and folded will be described. First, the operator sets the sheet size, folding type, and the like on the operation display board 92 configured in the copying machine MF1. When the start button 97 is operated, the sheet is fed out from the cassette 121 or 122 that stores the sheet of the specified size, is temporarily stopped by the registration roller 133, and is supplied to the transfer belts 107 and 113 at a timing. The recorded paper is discharged to the paper folding machine 1 when paper folding, punching or stamping is performed. When none of the paper folding, punching and stamping is performed, the paper is discharged to the paper discharge stack 126 (FIG. 2) below the scanner 90.

用紙を折る場合は、記録済用紙はシート折り装置１に送られ、連結搬送路２を通り、端面折り機構３に用紙が搬送され、用紙端面を折る場合は、搬送方向に対し右側に右側端面折り機構、左側に左側端面折り機構を配置した端面折り装置３のどちらか一方により用紙先端の端面を折る。このとき用紙は搬送しながら用紙先端のコーナ部を折る（端面折り＝耳折り）。端面折り機構３により用紙先端の端面を折られた用紙、或いは端面折りなしの用紙は、ジャバラ折り機構４により搬送方向にジャバラ状およびその他の形状（例えば図２２）に折られ、搬送切換機構５に送られる。   When folding the paper, the recorded paper is sent to the sheet folding device 1, passes through the connection transport path 2, transported to the end surface folding mechanism 3, and when folded, the right end surface on the right side with respect to the transport direction. The end face at the front end of the sheet is folded by either the folding mechanism or the end face folding device 3 having the left end face folding mechanism on the left side. At this time, the corner of the leading edge of the sheet is folded while conveying the sheet (end folding = ear folding). The paper whose end face is folded by the end face folding mechanism 3 or the paper without end face folding is folded into a bellows shape and other shapes (for example, FIG. 22) in the transport direction by the bellows folding mechanism 4, and the transport switching mechanism 5 Sent to.

ジャバラ折り機構４で折るジャバラ状およびその他の形状を合わせて、以下ではジャバラ状等と表現する。   The bellows shape and other shapes that are folded by the bellows folding mechanism 4 are combined and expressed as bellows shape or the like below.

図１のＡ矢視方向から見た図５を参照して、搬送切換機構５以降の動作を説明すると、搬送切換機構５に送られたジャバラ状に折られた用紙は、図示しないジョガーによりスキュー補正を行い、次にパンチ（穿孔）が選択されている場合は、搬送方向Ｃの側方と前方に配置した縦パンチャー１０１と横パンチャー１０７のどちらか一方を動作させてジャバラ状等に折られた用紙を穿孔し、クロス折り機構６に用紙を送る。   Referring to FIG. 5 viewed from the direction of the arrow A in FIG. 1, the operation after the transport switching mechanism 5 will be described. The paper folded into a bellows sent to the transport switching mechanism 5 is skewed by a jogger (not shown). When correction is performed and then punching (piercing) is selected, one of the vertical puncher 101 and the horizontal puncher 107 arranged on the side and the front in the transport direction C is operated to be folded into a bellows shape or the like. The punched paper is punched and the paper is fed to the cross folding mechanism 6.

クロス折り機構６に送られたジャバラ状等に折られた用紙は、大判の用紙の場合には、ジャバラ折りとは直交する方向に再度紙折りを行い、大判のシートを最終的にＡ４サイズ（定型サイズ）の大きさに折り込む。なおＡ４サイズは、紙折りを行う際の一般的な仕上がり寸法であり、Ａ４とは異なるサイズに折りあげる場合もある。   When the paper folded into a bellows shape or the like sent to the cross-folding mechanism 6 is a large paper, the paper is folded again in a direction orthogonal to the bellows folding, and finally the large sheet is A4 size ( Fold it into the standard size. The A4 size is a general finished size when folding paper, and may be folded to a size different from A4.

Ａ４サイズに折られた用紙は、トレイ９に排出した時に転写面が下になるように折り種類によっては用紙を反転機構７により反転し、さらにトレイ９に排出した時に図面の向きが揃う様に、折り種類によっては、用紙が同一の向きになるように回転機構８にて左右９０°回転し、トレイ９に排出する。スタンプ押印が選択されている場合は、スタンパ３０の位置で一旦用紙を停止させ、スタンプを押印してからトレイ９に排出する。   The paper folded in A4 size is reversed by the reversing mechanism 7 depending on the type of folding so that the transfer surface is downward when discharged to the tray 9, and the orientation of the drawing is aligned when discharged to the tray 9. Depending on the type of folding, the sheet is rotated 90 degrees left and right by the rotation mechanism 8 so that the sheets are in the same direction, and discharged to the tray 9. If stamp stamping is selected, the paper is temporarily stopped at the position of the stamper 30, stamped, and then discharged to the tray 9.

次に、シート折り装置１の手差し部１１により用紙（シート）を、複写機ＭＦ１を通さずに折る、「オフライン折り」の動作を説明する。オペレータは、紙折りを行いたい用紙を図１に示す手差し台１２にセットし、用紙を図１の矢印方向に挿入する。シート折り装置１は、用紙サイズセンサ１４により用紙を検知し、それを基点にしたあるタイミングで手差し搬送ローラ１３を回転駆動し、用紙Ｐをくわえ込み一端停止する。オペレータは次に、シート折り装置１に装備した操作表示ボード２０にて用紙のサイズ，折りの種類等を設定し、スタートボタンを押す。するとシート折り装置１が、手差し搬送ローラ１３を再度回転駆動し、用紙Ｐを矢印方向に搬送し、端面折り機構３に用紙を送る。その後の動作は上述の「オンライン折り」の動作と同様である。   Next, an “offline folding” operation in which a sheet (sheet) is folded by the manual feeding unit 11 of the sheet folding apparatus 1 without passing through the copying machine MF1 will be described. The operator sets a sheet to be folded on the manual feed tray 12 shown in FIG. 1, and inserts the sheet in the direction of the arrow in FIG. The sheet folding apparatus 1 detects a sheet by the sheet size sensor 14, rotates the manual feed roller 13 at a certain timing based on the sheet size sensor 14, holds the sheet P, and stops once. Next, the operator sets the paper size, folding type, and the like on the operation display board 20 provided in the sheet folding apparatus 1, and presses the start button. Then, the sheet folding apparatus 1 rotates the manual feed roller 13 again, conveys the paper P in the direction of the arrow, and sends the paper to the end face folding mechanism 3. The subsequent operation is the same as the above-described “online folding” operation.

図１の連結搬送路２又は水平手差し口１５から送り込まれた用紙（シート）は、センター基準で下向き垂直方向Ｂに搬送される。すなわち、用紙の、図５上では左右となる辺の中間に位置する用紙センターラインを、垂直方向Ｂの搬送路の左右端の中間にある搬送センターラインＬｂｃに合わせる態様で、用紙が下向きＢ方向に搬送される。端面折り機構３の、用紙搬送方向Ｂの下端部に１対の、互いにｙ方向に対抗し接触する端面折りローラがあり、その直近上流の左端に、第１端面折り機構である左側端面折り機構があり、右端に第２端面折り機構である右側端面折り機構がある。端面折りは、ｘ方向辺が長くｚ方向辺が短い３角形の折り返し、すなわち耳折りとなる。右側端面折り機構は、センターラインＬｂｃに関して左側端面折り機構と対称であり、右側端面折り機構の構成と動作は、左側端面折り機構のものと同様である。   The sheet (sheet) sent from the connection conveyance path 2 or the horizontal manual feed port 15 in FIG. 1 is conveyed in the downward vertical direction B based on the center. That is, the sheet is arranged in the B direction in the direction in which the sheet center line located in the middle of the left and right sides in FIG. 5 is aligned with the conveyance center line Lbc located in the middle of the left and right ends of the conveyance path in the vertical direction B. To be transported. There is a pair of end face folding rollers at the lower end portion in the sheet conveyance direction B of the end face folding mechanism 3 that are opposed to and in contact with each other in the y direction, and a left end face folding mechanism that is a first end face folding mechanism at the left end immediately upstream thereof. There is a right end face folding mechanism which is a second end face folding mechanism at the right end. The end face fold is a triangular fold that is long in the x direction and short in the z direction, that is, an ear fold. The right end face folding mechanism is symmetrical with the left end face folding mechanism with respect to the center line Lbc, and the configuration and operation of the right end face folding mechanism are the same as those of the left end face folding mechanism.

端面折り装置３の位置（端面折りステージ）をＢ方向に通過し、さらにジャバラ折り４のステージを経る用紙は、ジャバラ折りの末尾にあるローラ対４１（図１）で下向き垂直方向Ｂから第１水平方向に移動方向を切換えられ、そして横送り搬送路５に送り込まれ、図示しないレジスタで、用紙サイズ対応の第１水平方向位置に位置決めされて、移動を止められる。   The paper passing through the position of the end face folding device 3 (end face folding stage) in the B direction and further passing through the stage of the bellows folding 4 is the first in the downward vertical direction B by the roller pair 41 (FIG. 1) at the end of the bellows folding. The movement direction is switched to the horizontal direction, and the movement direction is switched to the horizontal feeding conveyance path 5, and the movement is stopped by positioning at a first horizontal position corresponding to the paper size by a register (not shown).

横送り搬送路面５に送り込まれた用紙は、横送り搬送ローラを駆動することによって、横送り搬送路５に沿って第２水平方向Ｃ（図５）に送られる。横送り搬送路５の終端の上方にある紙センサが用紙の先端を検出すると、第２水平方向Ｃの送りが一時停止される。横送り搬送路５の側方には、第１穿孔手段である縦パンチャー１０ｘが配置されている。縦パンチャー１０ｘは、折りによって最終的にＡ４サイズの長辺となるジャバラ折り用紙の一辺が、横送り搬送路５上では第２水平方向Ｃとなる場合に、該長辺に１対（２個）のパンチ穴を開けるものである。用紙サイズによっては該長辺が、第２水平方向Ｃと直交するｙ方向の位置が異なることになるので、これに適応するために、縦パンチャー１０ｘは、ｙ駆動機構で支持されてｙ方向に往，復駆動される。すなわち縦パンチャー１０ｘは、ｙ方向に延びる２本のガイドバーでｙ方向に移動自在に支持され、図示しない回転駆動器に連結したｙ方向に延びるねじ棒の正回転によって、退避位置から、穿孔動作位置に駆動され、逆回転によって退避位置に戻る。なお、穿孔動作位置は、複数の用紙サイズのそれぞれに対応して、複数位置である。   The sheet fed to the lateral feed conveyance path surface 5 is fed in the second horizontal direction C (FIG. 5) along the lateral feed conveyance path 5 by driving the lateral feed conveyance roller. When the paper sensor above the end of the lateral feed conveyance path 5 detects the leading edge of the paper, the feed in the second horizontal direction C is temporarily stopped. A vertical puncher 10x, which is a first punching means, is arranged on the side of the lateral feed conveyance path 5. The vertical puncher 10x has a pair (two pieces) of the long side when one side of the bellows folded paper, which finally becomes the long side of A4 size when folded, is in the second horizontal direction C on the lateral feed conveyance path 5. ) Punch holes. Depending on the paper size, the position of the long side differs in the y direction perpendicular to the second horizontal direction C. To accommodate this, the vertical puncher 10x is supported by the y drive mechanism in the y direction. Driven back and forth. That is, the vertical puncher 10x is supported by two guide bars extending in the y direction so as to be movable in the y direction, and is pierced from the retracted position by the positive rotation of the screw rod extending in the y direction connected to a rotation driver (not shown). Driven to the position and returns to the retracted position by reverse rotation. The punching operation positions are a plurality of positions corresponding to each of a plurality of paper sizes.

横送り搬送路５の終端の下流には、第２穿孔手段である横パンチャー１０ｙが設置されている。横パンチャー１０ｙは、折りによって最終的にＡ４サイズの長辺となるジャバラ折り用紙の一辺が、横送り搬送路５上では第２水平方向Ｃと直交する場合に、該長辺に２個のパンチ穴を開けるものである。横パンチャー１０ｙは位置が固定である。パンチ行程を経た用紙は、再度第２水平方向Ｃに移送されて、クロス折り機構６（図５）に送り込まれる。ここで用紙が、Ａ４サイズの縦幅又は横幅に折られてＡ４フォルダに綴じ込むＡ４サイズとなり、上向き垂直方向に搬送される。ついでＡ４サイズの用紙は、折り種類によっては反転機構７で水平方向に方向転換してから、後端を先端として上向き垂直搬送路に戻されて上向き垂直方向に搬送される。回転機構８（図５）が、トレイ９に排出した時に図面の向きが揃う様に、折り種類によっては、用紙が同一の向きになるように、用紙を左右９０°回転する。そして用紙は、上向き垂直方向から水平方向に搬送方向を切換えてから、スタンプが選択されている場合には、スタンパ３０（図５）で印字をして、トレイ９に送り出される。   A horizontal puncher 10y, which is a second punching means, is installed downstream of the end of the lateral feed conveyance path 5. The horizontal puncher 10y has two punches on the long side when one side of the bellows folded paper, which finally becomes a long side of A4 size when folded, is orthogonal to the second horizontal direction C on the horizontal feed conveyance path 5. It is to make a hole. The position of the horizontal puncher 10y is fixed. The paper that has undergone the punching process is transported again in the second horizontal direction C and fed into the cross folding mechanism 6 (FIG. 5). Here, the sheet is folded into an A4 size vertical or horizontal width and bound into an A4 folder, and is conveyed in the upward vertical direction. Next, depending on the type of folding, the A4 size paper is changed in the horizontal direction by the reversing mechanism 7 and then returned to the upward vertical conveyance path with the trailing edge as the leading edge and conveyed in the upward vertical direction. The rotation mechanism 8 (FIG. 5) rotates the paper 90 ° to the left and right so that the paper is in the same orientation depending on the type of folding so that the orientation of the drawing is aligned when discharged to the tray 9. Then, after the conveyance direction is switched from the upward vertical direction to the horizontal direction, the sheet is printed by the stamper 30 (FIG. 5) and sent to the tray 9 when the stamp is selected.

図６に、図１および図５に示すシート折り装置１のみの外観を示す。シート折り装置１の図１の表示は、水平手差し口１５に連なって、端面折り機構３，ジャバラ折り機構４および搬送切換機構５等の各部がある図６に示す「く」の字型筐体部のｙ−ｚ横断面と、搬送切換機構５に連なるクロス折り機構６，反転機構７および回転機構８等の各部がある直方体の筐体部のｙ−ｚ横断面を示している。シート折り装置１の図５の表示は、搬送切換機構５，クロス折り機構６，反転機構７および回転機構８等の各部がある図６に示す「く」の字型筐体部のｘ−ｚ横断面を示している。   FIG. 6 shows the appearance of only the sheet folding apparatus 1 shown in FIGS. The display of the sheet folding apparatus 1 shown in FIG. 1 is a "<"-shaped casing shown in FIG. 6 which is connected to the horizontal manual feed slot 15 and has various parts such as an end face folding mechanism 3, a bellows folding mechanism 4, and a conveyance switching mechanism 5. 3 shows a yz cross section of a rectangular parallelepiped casing section having a cross section of the cross fold mechanism 6, a reversing mechanism 7 and a rotation mechanism 8 connected to the conveyance switching mechanism 5. The display of the sheet folding apparatus 1 shown in FIG. 5 is the xz of the “<”-shaped casing shown in FIG. 6 where there are various parts such as the conveyance switching mechanism 5, the cross folding mechanism 6, the reversing mechanism 7, and the rotating mechanism 8. A cross section is shown.

−オンライン自動折−
複写機ＭＦ１から排出される印刷済用紙は、紙折り装置１に送られ連結部２を通る。このとき紙折り装置１は、連結部にある用紙挿入検知センサ（図示略）により用紙が紙折り装置１内に挿入された事を認識する。なお該用紙挿入検知センサは複写機ＭＦ１から用紙が挿入された事を認識すると共に、用紙の後端を検出することにも用いられ、また、用紙の挿入から後端の検出までの時間を元にして用紙の副走査長さを計測するにも用いられる。連結部２を通った用紙は搬送経路に沿って紙折り装置１の下部にあるジャバラ折り機構４に送られ、ジャバラ折り機構４にて用紙を搬送方向ｚと直交する方向ｙに繰り返し交互に折りたたむ。これによりジャバラ状に折りたたまれた用紙は、排出ローラ５により機外へ排出される。 -Automatic online folding-
The printed paper discharged from the copying machine MF1 is sent to the paper folding device 1 and passes through the connecting portion 2. At this time, the paper folding device 1 recognizes that a paper has been inserted into the paper folding device 1 by a paper insertion detection sensor (not shown) in the connecting portion. The sheet insertion detection sensor recognizes that a sheet has been inserted from the copying machine MF1 and is used to detect the trailing edge of the sheet. Also, based on the time from the insertion of the sheet to the detection of the trailing edge. It is also used to measure the sub-scanning length of the paper. The paper that has passed through the connecting portion 2 is sent along the conveyance path to a bellows folding mechanism 4 at the bottom of the paper folding apparatus 1, and the bellows folding mechanism 4 repeatedly folds the paper alternately in a direction y orthogonal to the conveyance direction z. . Thus, the paper folded in a bellows shape is discharged out of the apparatus by the discharge roller 5.

−オフライン自動折−
ユーザが、紙折りを行いたい用紙を手差し台１２に載置し、用紙を図１の矢印方向（ｙの矢印と逆方向）に挿入すると、手差し挿入検知センサ１４が該用紙を検知し、それを基点にした所定タイミングで手差し搬送ローラ対１３が回転駆動されて、用紙Ｐをくわえ込み一端停止する。なお手差し挿入検知センサ１４は前述した用紙挿入検知センサと同様に、手差しテーブルから挿入された用紙の後端の検出、および用紙の副走査長さの計測にも用いられる。 -Offline automatic folding-
When the user places the paper to be folded on the manual feed tray 12 and inserts the paper in the direction of the arrow in FIG. 1 (the direction opposite to the arrow y), the manual insertion detection sensor 14 detects the paper, The manual feed roller pair 13 is rotationally driven at a predetermined timing with reference to, and the paper P is gripped and stopped once. Note that the manual insertion detection sensor 14 is also used for detecting the trailing edge of the paper inserted from the manual insertion table and measuring the sub-scanning length of the paper in the same manner as the paper insertion detection sensor described above.

その後ユーザは、紙折り装置１に装備した操作表示ボード２０にて折り種類等の動作に必要な設定を行い、スタートボタンを押す。すると手差し搬送ローラ対１３が再度回転し、用紙が矢印方向に搬送され、搬送経路に沿って紙折り装置１の下部にあるジャバラ折り機構４に送られる。その後の動作はオンライン自動折りの動作と同様である。   Thereafter, the user makes settings necessary for the operation such as the folding type on the operation display board 20 provided in the paper folding apparatus 1 and presses the start button. Then, the manual feed roller pair 13 rotates again, the paper is conveyed in the direction of the arrow, and is sent to the bellows folding mechanism 4 at the lower part of the paper folding device 1 along the conveyance path. The subsequent operation is the same as the online automatic folding operation.

−ジャバラ折り機構４−
図７に、図１のジャバラ折り機構４を拡大して示す。図７において、用紙の先端を検出する先端検知センサ２１５が、ジャバラ折り機構４の入り口にあり、その下流側に搬送ローラ対２１４がある。その下流側に折りローラ対２１１および２１２がある。これらの折りローラ対２１１，２１２は、搬送ローラ対２１４の搬送ライン（矢印ｚと逆の下向き）に関して左右に位置して、同期して正，逆転し、用紙を水平方向ｙにジャバラ状に折る。折りローラ対２１１，２１２の外側にはそれぞれ折り幅左検知センサ２１６、折り幅右検知センサ２１７があり、用紙を検出する。また折りローラ対２１１，２１２の間には、下ガイド板２１８がありこれが、折った用紙端面をローラ対２１１，２１２に案内する。なお搬送ローラ対２１４は、図示されていないギアおよび駆動ベルトを介して搬送モータにより回転駆動され、折りローラ対２１１，２１２に関しても、図示されていないギアおよび駆動ベルトを介して折りモータにより回転駆動される。 -Bellows folding mechanism 4-
FIG. 7 is an enlarged view of the bellows folding mechanism 4 shown in FIG. In FIG. 7, a leading edge detection sensor 215 for detecting the leading edge of the sheet is located at the entrance of the bellows folding mechanism 4, and a conveyance roller pair 214 is located downstream thereof. There are folding roller pairs 211 and 212 downstream thereof. These folding roller pairs 211 and 212 are positioned on the left and right with respect to the conveying line of the conveying roller pair 214 (downwardly opposite to the arrow z), synchronously forward and reverse, and fold the paper in a bellows shape in the horizontal direction y. . A folding width left detection sensor 216 and a folding width right detection sensor 217 are provided outside the pair of folding rollers 211 and 212, respectively, and detect paper. Further, there is a lower guide plate 218 between the pair of folding rollers 211 and 212, which guides the folded sheet end surface to the roller pair 211 and 212. The conveyance roller pair 214 is rotationally driven by a conveyance motor via a gear and a drive belt (not shown), and the folding roller pairs 211 and 212 are also rotationally driven by a folding motor via a gear and a drive belt (not shown). Is done.

ジャバラ折り機構４には、用紙先端を折りローラ対２１１もしくは２１２に案内を切り替える偏向ガイド２２０，２２１がある。偏向ガイド２２０，２２１はそれぞれ、下折りローラ２１１ｂ，２１２ｂに用紙を案内する円弧状であって、しかも、円弧状の軌跡を描いて移動するように図示を省略した案内機構で支持され、駆動ギヤ２２２，２２３で駆動されて回動する。用紙先端は、偏向ガイド２２０又は２２１により折りローラ対２１１，２１２の一方に案内され、折りローラ対のニップに進入する。ここでは右側の折りローラ対２１２に案内する偏向ガイド２２０を右偏向ガイド、左側の折りローラ対２１１に案内する偏向ガイド２２１を左偏向ガイドと表現する。さらに、これらの偏向ガイド２２０，２２１は、用紙を折り返す時は、例えば図９に示すように、偏向ガイド２２０，２２１が用紙の内側を折りローラ対２１１，２１２のニップに案内する。このとき、偏向ガイド２２０，２２１の先端に装着されたコロ２２０ａ，２２１ａがそれぞれ下折りローラ２１１ｂ，２１２ｂに当接する。さらに左偏向ガイド２２１の端部には図示しない遮光板があり、左偏向ガイド２２１が上昇待機している位置で左偏向ガイドＨＰセンサ２２５を遮光し待機位置を検出する構成になっている。また左偏向ガイド２２１は駆動ギア２２３を介した図示されていない左偏向ガイド駆動モータにより回転駆動されている。なお、右偏向ガイド２２０についても同様の構成である。   The bellows folding mechanism 4 includes deflection guides 220 and 221 that switch the guidance of the leading end of the sheet to the folding roller pair 211 or 212. The deflection guides 220 and 221 each have an arc shape for guiding the sheet to the lower folding rollers 211b and 212b, and are supported by a guide mechanism (not shown) so as to move along an arc-shaped locus, and are driven by a drive gear. It is driven by 222 and 223 to rotate. The leading edge of the sheet is guided to one of the folding roller pairs 211 and 212 by the deflection guide 220 or 221 and enters the nip of the folding roller pair. Here, the deflection guide 220 guided to the right folding roller pair 212 is expressed as a right deflection guide, and the deflection guide 221 guided to the left folding roller pair 211 is expressed as a left deflection guide. Further, when the sheet is folded, the deflection guides 220 and 221 guide the inside of the sheet to the nip of the pair of folding rollers 211 and 212 as shown in FIG. At this time, the rollers 220a and 221a attached to the tips of the deflection guides 220 and 221 come into contact with the lower folding rollers 211b and 212b, respectively. Further, a light shielding plate (not shown) is provided at the end of the left deflection guide 221 so that the standby position is detected by shielding the left deflection guide HP sensor 225 at a position where the left deflection guide 221 is on standby. The left deflection guide 221 is rotationally driven by a left deflection guide drive motor (not shown) via a drive gear 223. The right deflection guide 220 has the same configuration.

上記ギア２２２，２２３を回転駆動する左偏向モータ，右偏向モータおよびＨＰセンサ２２４，２２５は、ジャバラ折り駆動装置４Ｄ（図１１）の紙折りコントローラに接続され、該紙折りコントローラが各センサの状態を監視し、タイミングを取って各モータ駆動を行っている。   The left deflection motor, the right deflection motor, and the HP sensors 224 and 225 that rotationally drive the gears 222 and 223 are connected to the paper folding controller of the bellows folding driving device 4D (FIG. 11), and the paper folding controller is in the state of each sensor. The motor is driven with the timing.

−ジャバラ折り動作−
次に図７〜図１０を参照してジャバラ折りの概略を説明する。紙折り装置１にオンラインまたはオフラインで導入された用紙Ｐが、ジャバラ折り機構４まで案内され、用紙Ｐ先端を先端検知センサ２１５が検出すると、ジャバラ折り駆動装置４Ｄの紙折りコントローラが搬送モータおよび折りモータを正転駆動し、図７中の矢印方向へ搬送ローラ対２１４と折りローラ対２１１，２１２を回転させ、タイミングを取って右偏向ガイド２２０を右折りローラ対２１２近傍まで移動させる。すると用紙Ｐは、図７のように右方向へ案内され右折りローラ対２１２のニップに進入して搬送される。なお、用紙Ｐが右折りローラ対２１２のニップに進入した後紙折りコントローラは、右偏向ガイド２２０を待機位置へと戻す。折り幅右センサ２１７が用紙Ｐ先端を検出すると、紙折りコントローラは、一定時間後に折りモータの駆動を停止し折りローラ対２１１，２１２の回転を停止させる。次に図８のように左偏向ガイド２２１の移動を開始させ、さらに折りモータを逆転駆動すると、左偏向ガイド２２１は用紙Ｐの途中に当接し、図９に示すように、当接した所を頂点とするように左折りローラ対２１１近傍まで移動する。用紙Ｐは、搬送ローラ対２１４により下方に搬送されると同時に折りローラ対２１１，２１２により左方向に搬送される為、左偏向ガイド２２１先端が当接した頂点が左折りローラ対２１１のニップに進入し、この部分を折り目すなわち第１番の折り目として、まずジャバラ折りの第１面が形成される。すなわち折り返される。 -Bellows folding operation-
Next, an outline of bellows folding will be described with reference to FIGS. When the paper P introduced online or offline to the paper folding device 1 is guided to the bellows folding mechanism 4 and the leading edge detection sensor 215 detects the leading edge of the paper P, the paper folding controller of the bellows folding driving device 4D causes the paper folding controller and the folding motor to fold. The motor is driven to rotate in the forward direction, the conveying roller pair 214 and the folding roller pairs 211 and 212 are rotated in the direction of the arrow in FIG. 7, and the right deflection guide 220 is moved to the vicinity of the right folding roller pair 212 in time. Then, the sheet P is guided rightward as shown in FIG. 7 and enters the nip of the right folding roller pair 212 and is conveyed. After the sheet P enters the nip of the right folding roller pair 212, the sheet folding controller returns the right deflection guide 220 to the standby position. When the folding width right sensor 217 detects the leading edge of the paper P, the paper folding controller stops driving the folding motor after a certain time and stops the rotation of the pair of folding rollers 211 and 212. Next, when the movement of the left deflection guide 221 is started as shown in FIG. 8 and the folding motor is driven in reverse, the left deflection guide 221 abuts in the middle of the paper P. As shown in FIG. It moves to the vicinity of the left folding roller pair 211 so as to be the apex. Since the sheet P is conveyed downward by the conveying roller pair 214 and simultaneously conveyed leftward by the folding roller pairs 211 and 212, the apex where the tip of the left deflection guide 221 contacts the nip of the left folding roller pair 211. First, the first surface of the bellows fold is formed using this portion as a fold, that is, a first fold. That is, it is folded.

その後、折り幅左センタ２１６が第１番の折り目を検出してから所定のタイミング（Ｔ６）で、折りモータの逆転駆動を停止する。なお左偏向ガイド２２１は、用紙Ｐ先端を右折りローラ対２１２へ案内したときと同様に、第１番の折り目がローラ対２１１のニップに進入した直後に待機位置へと戻されている。折りモータが停止した後正転駆動され、これにより、図１０に示すようにローラ対２１１，２１２が右送り方向に回転して用紙の先端をローラ対２１２ａ方向に送るとともに、右偏向ガイド２２０の移動が開始し、右偏向ガイド２２０のローラ２２０ａが用紙Ｐの途中に当接し、当接した所を頂点とするように右折りローラ対２１２近傍まで移動する。用紙Ｐは、搬送ローラ対２１４により下方に搬送されると同時に折りローラ対２１１，２１２により右方向に搬送される為、右偏向ガイド２２０のローラ２２０ａが当接した頂点が右折りローラ対２１２のニップに進入し、この部分を折り目すなわち第２番の折り目として、ジャバラ折りの第２面が形成される。その後、第３面以下の折りが必要な場合は、これまでの手順と同様に、左右の偏向ガイドの一方の移動と折りモータの正転，逆転の繰り返しにより第３面以降を順次形成していく。   Thereafter, the reverse rotation drive of the folding motor is stopped at a predetermined timing (T6) after the folding width left center 216 detects the first fold. The left deflection guide 221 is returned to the standby position immediately after the first fold line enters the nip of the roller pair 211, as in the case where the leading edge of the paper P is guided to the right folding roller pair 212. After the folding motor is stopped, it is driven to rotate forward. As a result, as shown in FIG. 10, the roller pair 211, 212 rotates in the right feed direction to feed the leading edge of the paper in the roller pair 212a direction. The movement starts, the roller 220a of the right deflection guide 220 abuts in the middle of the paper P, and moves to the vicinity of the right folding roller pair 212 so that the abutted portion is the apex. Since the sheet P is conveyed downward by the conveying roller pair 214 and simultaneously conveyed to the right by the folding roller pairs 211 and 212, the apex where the roller 220a of the right deflection guide 220 abuts the right folding roller pair 212. The second surface of the bellows fold is formed by entering the nip and using this portion as a fold, that is, a second fold. After that, if it is necessary to fold the third and lower surfaces, the third and subsequent surfaces are sequentially formed by repeating one of the left and right deflection guides and the forward and reverse rotation of the folding motor, as in the previous procedure. Go.

ところでジャバラ折り第１面からの各面のサイズ、すなわち折りサイズ、を決定するのは、まず第１面の場合、図７のように用紙Ｐ先端が折り幅右センサ２１７で検出されてから、折りローラ対２１１，２１２を停止させるまでの経過時間Ｔ４により決定される。同様に第２面では、図１０のように第１番の折り目が折り幅左センサ２１６で検出されてからの経過時間Ｔ６により決定される。第３面以降では左右どちらかの偏向ガイドの移動と折りモータの正転、逆転の繰り返しにあわせて、交互に面番号対応の時間Ｔ４またはＴ６により決定される。   By the way, the size of each surface from the first surface of the bellows fold, that is, the fold size, is determined in the case of the first surface after the leading edge of the paper P is detected by the folding width right sensor 217 as shown in FIG. It is determined by the elapsed time T4 until the folding roller pair 211, 212 is stopped. Similarly, on the second surface, it is determined by the elapsed time T6 after the first fold is detected by the fold width left sensor 216 as shown in FIG. For the third and subsequent surfaces, the time is determined alternately by the time T4 or T6 corresponding to the surface number in accordance with the movement of either the left or right deflection guide and the forward or reverse rotation of the folding motor.

なお、第１面の折り幅に関しては、図８のように用紙Ｐ先端が先端検知センサ２１５で検出されてからの経過時間Ｔ３により代用することも可能である。また、他の方法としては、第２面以降の折り幅の決定方法として、第１面形成後折りローラ停止し、再び右方向へ折りローラの回転を開始した瞬間から所定時間後に折りローラを停止する該所定時間にても管理可能であり、いずれの場合でも折りローラの正，逆転量を管理することにより、折り幅（ｙ方向）が決定される。   As for the folding width of the first surface, it is possible to substitute the elapsed time T3 after the leading edge of the paper P is detected by the leading edge detection sensor 215 as shown in FIG. Another method is to determine the folding width for the second and subsequent surfaces. After the first surface is formed, the folding roller is stopped, and the folding roller is stopped after a predetermined time from the moment when the folding roller starts to rotate rightward again. The folding width (y direction) is determined by managing the forward and reverse amounts of the folding roller in any case.

なおこれまでの説明では、用紙Ｐ先端を右方向へ案内しているが、オンラインでの場合用紙Ｐは紙折り装置１に導入されるとき、通常上面に印刷面が形成されている為、第１の折り目は谷折りとして形成されるが、最初に左偏向ガイド２１を移動させる事により用紙Ｐ先端は左方向へ案内され、第１の折り目を山折りとすることも当然可能である。   In the description so far, the leading edge of the paper P is guided to the right. However, when the paper P is introduced into the paper folding apparatus 1 in the case of online, the printing surface is usually formed on the upper surface. The first fold is formed as a valley fold, but by first moving the left deflection guide 21, the front end of the sheet P is guided leftward, and it is naturally possible to make the first fold a mountain fold.

上述のジャバラ折り動作により、図２２の（ａ）に示すＺ折り，（ｂ）に示す二つ折り，（ｃ）に示す外三つ折り、ならびにその他各種バラエティのジャバラ折りを行う事が出来る。また、図２２の（ｄ）の内三つ折り，（ｅ）に示す単純四つ折りおよび（ｆ）に示す観音四つ折り、ならびにその他の重ね折りを行う事が出来る。   With the bellows folding operation described above, Z-folding shown in FIG. 22 (a), bi-folding shown in (b), outer tri-folding shown in (c), and various other types of bellows folding can be performed. Further, the three folds in (d) of FIG. 22, the simple four folds shown in (e), the Kannon folds shown in (f), and other overlapping folds can be performed.

図２２の（ｂ）に示す「二つ折り」は、例えば、図７，図８および図９に示す行程で実行する。この場合、図９で左偏向ガイド２２１のローラ２２１ａによって、用紙の半長の位置を折りローラ対２１１ａ，２１１ｂのニップに送り込む。図２２の（ｄ）に示す「内三つ折り」の場合は、例えば、図７および図８の行程で用紙を略外辺ａ，ｂ（図２２の（ｄ））の分、ローラ対２１２ａ，２１２ｂから右方ｙに送り出し、図９の行程で内辺ｃの折り目となる位置をローラ対２１１ａ，２１１ｂのニップに案内して内辺ｃを折り、次に、用紙を尾端から上方ｚに引き上げ、そして外辺ａの折り目をローラ対２１２ａ，２１２ｂのニップに案内して右方向ｙに送り出す。図２２の（ｅ）に示す「単純四つ折り」の場合は、例えば、図７および図８の行程で用紙を略、外辺ａ，ｂおよび内辺ｃ（図２０の（ｅ））の分、ローラ対２１２ａ，２１２ｂから右方ｙに送り出し、図９の行程で内辺ｄの折り目となる位置をローラ対２１１ａ，２１１ｂのニップに案内して内辺ｄを折り、次に、用紙を尾端から上方ｚに引き上げ、そして辺ｃ，ｂ間の折り目位置をローラ対２１２ａ，２１２ｂのニップに案内して右方向ｙに送り出し、次に、用紙を尾端から上方ｚに引き上げ、そして外辺ａの折り目をローラ対２１１ａ，２１１ｂのニップに案内して左方向に送り、折り目がローラ対２１１ａ，２１１ｂの左方に抜けると、搬送方向を反転して右方向ｙに送り出す。図２２の（ｆ）に示す「観音四つ折り」の場合は、例えば、図７および図８の行程で用紙を略、内辺ａおよび外辺ｂ，ｃ（図２０の（ｆ））の分、ローラ対２１２ａ，２１２ｂから右方ｙに送り出し、図９の行程で内辺ｄの折り目となる位置をローラ対２１１ａ，２１１ｂのニップに案内して内辺ｄを折り、次に、用紙を尾端から上方ｚに引き上げ、そして内辺ａの折り目位置をローラ対２１２ａ，２１２ｂのニップに案内して右方向ｙに送り出し、次に、左方向に戻し駆動して内辺ａの折り目を上端にして用紙を上方ｚに引き上げ、そして外辺ｂ，ｃ間の折り目位置をローラ対２１２ａ，２１２ｂのニップに案内して右方向ｙに送り出す。   “Folding” shown in (b) of FIG. 22 is executed in the process shown in FIGS. 7, 8, and 9, for example. In this case, the half-length position of the sheet is fed into the nip of the pair of folding rollers 211a and 211b by the roller 221a of the left deflection guide 221 in FIG. In the case of “inner trifold” shown in FIG. 22D, for example, in the process of FIG. 7 and FIG. 8, the paper is substantially divided into the outer sides a and b (FIG. 22D) by the roller pairs 212a, The sheet is fed to the right y from 212b, and the position of the fold of the inner side c is guided to the nip of the roller pair 211a, 211b in the process of FIG. Then, the fold of the outer side a is guided to the nip of the roller pair 212a, 212b and sent out in the right direction y. In the case of “simple fold” shown in FIG. 22 (e), for example, the paper is roughly divided in the steps shown in FIGS. 7 and 8, and divided into outer sides a and b and inner side c (FIG. 20 (e)). 9 is fed to the right y from the roller pair 212a, 212b, and the position of the fold of the inner side d is guided to the nip of the roller pair 211a, 211b in the process of FIG. 9, and the inner side d is folded. Pull up from the edge upward z and feed the crease position between sides c and b to the nip of the roller pair 212a and 212b in the right direction y, then pull up the paper from the tail edge upward z and The fold of a is guided to the nip of the roller pair 211a, 211b and fed to the left, and when the fold goes out to the left of the roller pair 211a, 211b, the conveying direction is reversed and fed to the right y. In the case of “Kannon four-fold” shown in FIG. 22 (f), for example, the sheet is roughly divided into the inner side a and the outer sides b and c ((f) in FIG. 20) in the steps shown in FIGS. 9 is fed to the right y from the roller pair 212a, 212b, and the position of the fold of the inner side d is guided to the nip of the roller pair 211a, 211b in the process of FIG. 9, and the inner side d is folded. Pull up from the end upward z, and guide the fold position of the inner side a to the nip of the roller pair 212a, 212b and feed it in the right direction y. Then, the sheet is pulled upward z, and the crease position between the outer sides b and c is guided to the nip of the roller pair 212a and 212b and sent out in the right direction y.

上述の各種の折りおよびその他の折りを、ジャバラ折り駆動装置４Ｄ（図１１）の紙折りコントローラに行わせる各種プログラムは、紙折りメモリ１８（図１１）に登録されており、紙折り制御ＭＰＵ（マイクロコンピュータ：マイコン）１７（図１１）が、該紙折りメモリ１８からの、複写機ＭＦ１又は操作ボード２０によって指定された登録Ｎｏ．（折り種と用紙サイズの組合せに対応）のプログラムの読み出しをジャバラ折り駆動装置４Ｄに指定し、ジャバラ折り駆動装置４Ｄが該プログラムを該装置内のメモリに読み込み、読み込んだプログラムに基づいて、上述の折り動作を行う。   Various programs for causing the paper folding controller of the bellows folding driving device 4D (FIG. 11) to perform the above-described various foldings and other foldings are registered in the paper folding memory 18 (FIG. 11), and the paper folding control MPU ( Microcomputer (microcomputer) 17 (FIG. 11) receives a registration number designated by the copying machine MF1 or the operation board 20 from the paper folding memory 18. The reading of the program (corresponding to the combination of the folding type and the paper size) is designated to the bellows folding driving device 4D, and the bellows folding driving device 4D reads the program into the memory in the device, and based on the read program, Perform the folding operation.

なお、プログラムは、折り種（折りモード）と用紙サイズの組合せに対応付けて登録されており、折り種と用紙サイズの組合せから対応するプログラムＮｏ．を検索する「折種デコーダテーブル」（ルックアップテーブル：ＬＵＴ）が、紙折りメモリ１８に登録されている。   The program is registered in association with the combination of the folding type (folding mode) and the paper size, and the program No. corresponding to the combination of the folding type and the paper size is registered. “Fold type decoder table” (lookup table: LUT) is registered in the paper folding memory 18.

図１１に、シート折り装置１の各構成要素を制御する電気システムの概要を示す。シート折り装置１には、紙折り制御ＭＰＵ１７，紙折りメモリ１８および各機構の駆動装置２Ｄ〜１０７Ｄがある。複写機ＭＦ１の通信Ｉ／Ｆ１５２と紙折り制御ＭＰＵ１７は、シリアルケーブル１９にてシリアル接続され、複写機ＭＦ１とシート折り装置１の各種情報を、シリアル通信で双方にやり取りする事ができる。なお、ＭＰＵ１７は、ＣＰＵ，ＲＡＭ，ＲＯＭおよび入出力ポートならびにその他のデジタルデバイス又は電気回路を含むマイクロコンピュータ（マイコン）である。   FIG. 11 shows an outline of an electric system that controls each component of the sheet folding apparatus 1. The sheet folding apparatus 1 includes a paper folding control MPU 17, a paper folding memory 18, and driving devices 2D to 107D for each mechanism. The communication I / F 152 of the copying machine MF1 and the paper folding control MPU 17 are serially connected by a serial cable 19 and can exchange various information of the copying machine MF1 and the sheet folding apparatus 1 with each other by serial communication. The MPU 17 is a microcomputer including a CPU, RAM, ROM, input / output ports and other digital devices or electric circuits.

シート折り装置１のブロックの中の各駆動装置２Ｄ，３２ＬＤ，・・・９Ｄは、紙折り制御ＭＰＵ１７により動作モードの指定を受け、動作タイミングが制御される駆動装置であり、ＣＰＵ，センサインターフェイスを含む入出力インターフェイス，アクチュエータ（モータ，ソレノイド，クラッチ）を付勢するドライバ等を含む駆動制御装置であり、それぞれが、上述の各種機構のそれぞれを駆動する。   Each of the driving devices 2D, 32LD,... 9D in the block of the sheet folding device 1 is a driving device whose operation timing is controlled by the paper folding control MPU 17 and whose operation timing is controlled. The drive control device includes an input / output interface, a driver for energizing an actuator (motor, solenoid, clutch), and the like, each driving each of the various mechanisms described above.

図１２に、シート折り装置１に装備した操作表示ボード２０の操作面を示す。操作表示ボード２０には、入力手段として、紙折りを行う用紙のサイズを指定する用紙サイズ選択ボタン６１，耳折りまたはパンチを指定するパンチ／耳折りボタン６２，紙折りの仕上がり状態（折り種類）の指定とジャバラ折りの折り上がりサイズの補正，クロス折りの折上がりサイズの補正および綴じ代のサイズの補正のそれぞれの値を指定するためのプラス／マイナスボタン６４とそれらの入力を切り替える為のモード選択ボタン６３，スタンプ押印の有無を指定するスタンプボタン６６，用紙折りのスタートを促すスタートボタン６５，プログラム折りを設定する為の各ボタンであるプログラム登録ボタン６９とプログラム有効／無効ボタン７０，プログラム番号選択プラス／マイナスボタン７１、および、紙折りメモリ１８に記憶された紙折り条件の情報を、複写機ＭＦ１に転送するための転送ボタン６７、がある。   FIG. 12 shows an operation surface of the operation display board 20 provided in the sheet folding apparatus 1. The operation display board 20 has, as input means, a paper size selection button 61 for designating the size of the paper to be folded, a punch / ear fold button 62 for designating the ear fold or punch, and the finished state (folding type) of the paper fold. Mode for switching the input and the plus / minus button 64 for designating the respective values of the fold specification, the correction of the folding size of the bellows fold, the correction of the folding size of the cross fold, and the correction of the binding margin size A selection button 63, a stamp button 66 for designating presence / absence of stamp stamping, a start button 65 for prompting the start of sheet folding, a program registration button 69 and a program valid / invalid button 70 for setting program folding, a program number Selected plus / minus button 71 and stored in paper folding memory 18 The information sheet folding conditions, there is a transfer button 67, to be transferred to the copying machine MF1.

また、操作設定を表示する為の表示手段として、指定された用紙のサイズを表示する用紙サイズ表示８０，またその用紙を縦にしてシート折り装置１に挿入するか、横にして挿入するかを表示するための用紙縦／横表示８１，指定された折り種類とジャバラ折りの折り上がりサイズの補正値，クロス折りの折上がりサイズの補正値，綴じ代のサイズの補正のそれぞれの値を切換えて表示するための折りモード表示８２，その折りモード表示に表示されている値のいずれかを示す為の、折りモード表示指定表示８３，耳折りの指定の有無を表示する耳折り表示部８４，パンチャーの指定の有無を表示するパンチ表示８５，スタンプの指定の有無を表示するスタンプ表示８６，「オフライン折り」により紙折りを挿入した後、用紙のスタートが可能になり、スタートボタン６５の押下を促す為に表示するスタート表示８７，プログラム折りを行う状態になっているかを表示するプログラム折り有効表示８８，指定されているプログラム折り番号を表示するプログラム番号表示８９等、がある。   Further, as display means for displaying operation settings, a paper size display 80 for displaying the size of the designated paper, and whether the paper is inserted vertically into the sheet folding apparatus 1 or laterally inserted. The paper vertical / horizontal display 81 for display, the specified folding type and the bellows folding size correction value, the cross folding folding size correction value, and the binding margin size correction value are switched. A folding mode display 82 for displaying, a folding mode display designating display 83 for indicating any of the values displayed in the folding mode display, an ear folding display unit 84 for displaying whether or not ear folding is designated, and a puncher Punch display 85 that displays whether or not a sheet is specified, stamp display 86 that displays whether or not a stamp is specified, and paper can be started after inserting a paper fold by “offline folding” The start display 87 displayed to prompt the user to press the start button 65, the program folding effective display 88 indicating whether or not the program folding is in effect, and the program number display 89 displaying the designated program folding number Etc.

再度図４を参照する。複写機ＭＦ１の操作ボード９２には、シート折り指示ボタン９８があり、ユーザがこのボタン９８を操作すると、操作ボード９２は、液晶タッチパネル９３の表示を、オンラインシート折り条件設定画面に切り換える。この画面のオンラインシート折り条件設定状態は、そのときシート折り装置１の操作ボード２０に設定されていたものである。   Refer to FIG. 4 again. The operation board 92 of the copying machine MF1 has a sheet folding instruction button 98. When the user operates the button 98, the operation board 92 switches the display on the liquid crystal touch panel 93 to the online sheet folding condition setting screen. The online sheet folding condition setting state on this screen is the one set on the operation board 20 of the sheet folding apparatus 1 at that time.

すなわち、操作ボード９２のシート折り指示ボタン９８が操作されると、システムコントローラ１５４が、ＩＭＡＣ１４６および通信Ｉ／Ｆ１５２を介してシート折り装置１のＭＰＵ１７に、シート折り条件設定データ（操作ボード２０の設定状態）の転送を要求する。これに応答してＭＰＵ１７は、操作ボード２０に設定されているシート折り条件（ＭＰＵ１７内のシート折り条件レジスタのデータ）すなわち設定でデータと、紙折りメモリ１８に登録されている前述の「折種デコーダテーブル」を複写機ＭＦ１に送信する。   That is, when the sheet folding instruction button 98 on the operation board 92 is operated, the system controller 154 sends the sheet folding condition setting data (setting on the operation board 20) to the MPU 17 of the sheet folding apparatus 1 via the IMAC 146 and the communication I / F 152. Request transfer of status). In response to this, the MPU 17 sets the sheet folding conditions set in the operation board 20 (data in the sheet folding condition register in the MPU 17), that is, the data by setting, and the above-described “fold type” registered in the paper folding memory 18. "Decoder table" is transmitted to the copying machine MF1.

システムコントローラ１５４は、受信した設定データおよび「折種デコーダテーブル」をシート折り条件レジスタに格納すると共に、液晶タッチパネル９３に設定データを表示する。これにより、液晶タッチパネル９３に表示するオンラインシート折り条件設定画面は、操作ボード２０の入力操作盤面と同様な入力キーおよび表示ブロックを表示するものとなる。ただし、スタートキー６５および表示８７に対応するものは、複写機のスタートキーを用いるので、含まれない。ここでユーザは、折りモードの「モード選択」（図１２の６３対応のもの）を用いて、折りモードすなわち折り種を入力する。用紙サイズは、複写機操作入力画面（図４）で設定しているものとなるので、オンラインシート折り条件設定画面で入力する必要はない。   The system controller 154 stores the received setting data and “fold type decoder table” in the sheet folding condition register and displays the setting data on the liquid crystal touch panel 93. Thereby, the online sheet folding condition setting screen displayed on the liquid crystal touch panel 93 displays the same input keys and display blocks as those on the input operation panel surface of the operation board 20. However, those corresponding to the start key 65 and the display 87 are not included because the start key of the copying machine is used. Here, the user inputs the folding mode, that is, the folding type, using the “mode selection” of folding mode (corresponding to 63 in FIG. 12). Since the paper size is set on the copier operation input screen (FIG. 4), it is not necessary to input it on the online sheet folding condition setting screen.

たとえば、複写機操作入力画面（図４）で「コピー」又は「印刷」を指定し、「上面」（上面転写モード），「下面」（下面転写モード）又は「両面」（両面転写モード）を指定して、「印刷」の場合にはＨＤＤ１４８にありパネル９３に表示されるドキュメントファイルリストの所要のファイルを指定し、そして、シート折り指示ボタン９８を操作してオンラインシート折り条件設定画面にてシート折りモード（折り種）を指定して、スタートキーを操作すると、システムコントローラ１５４がオンラインシート折り条件設定画面の設定データと用紙サイズをシート折り装置１のＭＰＵ１７に転送し、ＭＰＵ１７はその内部のシート折り条件レジスタに格納して操作ボード２０に該レジスタの設定データによる設定条件を表示し、しかも、設定データの中の折りモード（折り種）と用紙サイズに対応するプログラムＮｏ．を前述の「折種デコーダテーブル」から読み出して、該プログラムＮｏ．のプログラムの、紙折りメモリ１８からの読み込みを指示する。そしてその後複写機ＭＦ１からコピー済用紙が到来すると、該用紙に、読み込んだプログラムを用いて、シート折りを施す。   For example, “Copy” or “Print” is designated on the copy machine operation input screen (FIG. 4), and “Upper surface” (upper surface transfer mode), “Lower surface” (lower surface transfer mode) or “Double-sided” (double-sided transfer mode) is selected. In the case of “print”, a required file in the document file list that is in the HDD 148 and is displayed on the panel 93 is designated, and the sheet folding instruction button 98 is operated to display the online sheet folding condition setting screen. When the sheet folding mode (folding type) is designated and the start key is operated, the system controller 154 transfers the setting data and paper size of the online sheet folding condition setting screen to the MPU 17 of the sheet folding apparatus 1, and the MPU 17 Store in the sheet folding condition register and display the setting conditions based on the setting data of the register on the operation board 20; Program and corresponding to the paper size folding mode in the constant data (folding type) No. Is read out from the “fold type decoder table” and the program number is read. Is read from the paper folding memory 18. Then, when a copied sheet arrives from the copying machine MF1, the sheet is folded using the read program.

図３に示すＩＰネットワークにあって複写機ＭＦ１のＮＣＵ１５１と通信するホストコンピュータ（パソコン）ＰＣからの印刷データを、複写機ＭＦ１で用紙に印刷ししかもシート折りすることができる。該ホストコンピュータＰＣには、複写機ＭＦ１と通信して、ユーザが複写機操作入力画面（図４）を操作した場合と同様に、複写機ＭＦ１にコピー，印刷およびその他の画像処理ならびにシート折りを行わせるアプリケーションプログラム（複合機ソフト）が搭載（ロード）されており、ＰＣユーザが該複合機ソフトを起動すると、ホストコンピュータＰＣのディスプレイに、図４に示す複写機操作入力画面と同等の入力画面が表示される。ＰＣユーザはキーボード又はマウス或いはその他のカーソル操作手段を用いて表示画面上のボタン（ブロック）を表示カーソル（矢印マークも含む）で指定して、操作ボード９２を用いる場合と同様に、複写機ＭＦ１およびシート折り装置１を使用することが出来る。   Print data from a host computer (personal computer) PC that is in the IP network shown in FIG. 3 and communicates with the NCU 151 of the copying machine MF1 can be printed on a sheet and folded by the copying machine MF1. The host computer PC communicates with the copying machine MF1 and performs copying, printing and other image processing and sheet folding on the copying machine MF1 in the same manner as when the user operates the copying machine operation input screen (FIG. 4). When an application program (multifunction machine software) to be executed is loaded (loaded) and the PC user starts the multifunction machine software, an input screen equivalent to the copier operation input screen shown in FIG. 4 is displayed on the display of the host computer PC. Is displayed. The PC user designates a button (block) on the display screen with a display cursor (including an arrow mark) by using a keyboard, a mouse or other cursor operation means and uses the operation board 92, as in the case of using the operation board 92. And the sheet folding apparatus 1 can be used.

図１３および図１４に、複写機ＭＦ１のシステムコントローラ１５４の、印刷制御の概要を示す。まず図１３を参照する。シート折り指定のない（図４のコピー又は印刷指示入力での）スタート指示（９７オン）があるとシステムコントローラ１５４は、印刷済用紙の排出先を排紙スタック１２６に定めて、印刷を行う（ステップｓ１，ｓ２）。なお、以下では、カッコ内には、ステップという語を省略してステップ符号のみを記す。   13 and 14 show an outline of print control of the system controller 154 of the copying machine MF1. Reference is first made to FIG. When there is a start instruction (97 ON) with no sheet folding designation (in the copy or print instruction input in FIG. 4), the system controller 154 determines the discharge destination of the printed sheet in the discharge stack 126 and performs printing ( Steps s1, s2). In the following, the step symbol is omitted in parentheses and only the step code is written.

シート折りボタン９８を操作し、所要のシート折り設定入力をしてからスタート指示（９７オン）した場合には、オンラインシート折り条件設定画面に入力したシート折り条件（設定データ）をシート折り装置１に送信する（ｓ３）。次にコントローラ１５４は、画像印刷に付加印字が設定されていると、外側優先印字の指定がない場合には、付加印字画像を印刷対象画像の指定位置に合成して、合成画像を印刷する（ｓ４，ｓ５，ｓ１３）。   When the sheet folding button 98 is operated to input a required sheet folding setting and then a start instruction (97 is ON), the sheet folding condition (setting data) input on the online sheet folding condition setting screen is used as the sheet folding apparatus 1. (S3). Next, if additional printing is set for image printing and the outside priority printing is not designated, the controller 154 synthesizes the additional printing image at the designated position of the image to be printed and prints the synthesized image ( s4, s5, s13).

しかし、外側優先印字の指定があると、付加印字が１つ（例えば、頁印字，日付印字又はスタンプ、の指定）である場合は、指定折り種と指定印字位置から、シート折り後に付加印字が現れる折り辺面（折り辺とその表側か裏側か）を判定し（ｓ５，ｓ６，ｓ７）、また、参照テーブルの、指定折り種および指定印刷面（上面／下面／両面）に宛てられた記録データ（折りの外側に現れる折り辺面：外側辺面）を読み出して、判定した折り辺面（付加印字が現れる折り辺面）を、読み出した外側辺面と照合して、判定した折り辺面が参照テーブル上の記録データ中のいずれかの外側辺面に合致すると、判定した折り辺面（付加印字が現れる折り辺面）は外側辺面であると決定し、記録データ中のいずれの外側辺面にも該当しないと、判定した折り辺面（付加印字が現れる折り辺面）は内側辺面であると決定する（ｓ８）。   However, if there is a designation for outside priority printing, if there is one additional printing (for example, page printing, date printing or stamp designation), additional printing is performed after the sheet is folded from the designated folding type and designated printing position. The fold side surface that appears (whether the fold side and its front side or back side) is determined (s5, s6, s7), and the recording addressed to the designated fold type and designated printing surface (upper surface / lower surface / both sides) of the reference table Read the data (folded side surface that appears outside the fold: the outer side surface), check the determined folded side surface (folded side surface where additional printing appears) with the read outer side surface, and determine the determined folded side surface Is matched with one of the outer side faces in the record data on the reference table, the determined fold side face (fold side face where additional printing appears) is determined to be the outer side face, and any outer side in the record data is determined. Judged not to correspond to the side Rihenmen (side surface fold additional printing appears) is determined to be an inner side surface (s8).

なお、参照テーブルの記録データは、内側辺面としておいてもよい。この場合には、判定した折り辺面（付加印字が現れる折り辺面）を読み出した内側辺面と照合して、判定した折り辺面が内側辺面であるかを検索して、内側辺面に該当しないと外側辺面であると決定する。   Note that the recording data of the reference table may be the inner side surface. In this case, the determined folded side surface (folded side surface where additional printing appears) is collated with the read inner side surface, and whether the determined folded side surface is the inner side surface is searched. If it does not correspond to, it is determined as the outer side face.

ここで、参照テーブルの記録データについて説明を加える。図１５に、各折り種（二つ折り，内三つ折り，外三つ折り，Ｚ折り，単純四つ折り，観音四つ折り）に従って用紙を折り上げたときに外側になる面が、折る前の用紙においてどの領域に当たるかを示す。折り線で区分される面が、折り辺面であり、シート折り後に外側辺面となる辺面には斜線を付した。左下がり斜線は印刷用紙の表面の外側辺面であることを、右下がり斜線は印刷用紙の裏面の外側辺面であることを表す。これらの外側辺面の識別コードが、図１８に示すように、折り種および用紙の印刷面に対応付けて、記録データとして、参照テーブルに書き込まれている。   Here, a description will be given of the recording data of the reference table. FIG. 15 shows which surface on the outer side when folded up according to each folding type (bi-fold, inner tri-fold, outer tri-fold, Z-fold, simple four-fold, and kannon four-fold) Indicates whether it hits the area. The surface divided by the fold line is a folded side surface, and the side surface that becomes the outer side surface after the sheet is folded is hatched. A left-down diagonal line represents the outer side surface of the front surface of the printing paper, and a right-down diagonal line represents the outer side surface of the back surface of the printing paper. These outer side surface identification codes are written in the reference table as recording data in association with the folding type and the printing surface of the paper, as shown in FIG.

図１６には、付加印字が内側辺面となる場合でも、付加印字を合成した印刷対象画像を、画像面に垂直な軸を中心に１８０度回転することにより、付加印字を外側辺面に現すことが出来る場合を示す。折り種類として外三つ折りを、付加印字の印字位置として用紙表面の、画像に向かって右下に印字すると、この印字位置と外三つ折りの外側辺面とを比較すると、付加印字が内側辺面に現れる。そこで、印字を画像の中心を支点として１８０度回転させた位置と外側辺面とを比較すると、付加印字が外側辺面に現れる。したがって、この折り種類と付加印字位置の組合せは、画像回転により、付加印字を外側辺面に現すことが出来る。ところが、図１７に示すように、折り種を外三つ折りとし、付加印字を用紙表面の、画像に向かって中央下に印字すると、付加印字は内側辺面に現れる。そこで、付加印字を合成した印刷対象画像を、画像面に垂直な軸を中心として１８０度回転させてみても、付加印字は内側辺面に現れる。すなわち、この折り種類と付加印字位置の組み合わせでは、付加印字を外側辺面に現すことは不可能である。   In FIG. 16, even when the additional printing is the inner side surface, the additional print appears on the outer side surface by rotating the print target image obtained by synthesizing the additional printing by 180 degrees about the axis perpendicular to the image surface. The case where it can be done is shown. When the outer trifold is printed as the fold type, and the print position is printed at the lower right of the paper surface as the print position of the additional print, the print position is compared with the outer side face of the outer trifold. Appear in Therefore, when the print is rotated 180 degrees with the center of the image as a fulcrum and the outer side surface is compared, the additional print appears on the outer side surface. Therefore, the combination of the folding type and the additional print position can make the additional print appear on the outer side surface by image rotation. However, as shown in FIG. 17, when the folding type is set to the outer tri-fold and the additional printing is printed on the lower surface of the sheet toward the center, the additional printing appears on the inner side surface. Therefore, even if a print target image obtained by compositing additional printing is rotated 180 degrees about an axis perpendicular to the image plane, the additional printing appears on the inner side surface. That is, with this combination of folding type and additional print position, it is impossible to make additional print appear on the outer side surface.

そこで本実施例の参照テーブルには、図１８に示すように、折り種および用紙の印刷面に対応付けて、画像を前述のように１８０度回転した場合の外側辺面も登録している。そして本実施例では、付加印字の指定位置を含む辺面が、参照テーブル上の「外側に現れる印字辺面」（図１８）に該当しないと、参照テーブル上の「画像を回転した場合に、外側に現れる印字辺面」（図１８）に該当するかを確認して、該当すると付加印字を合成した印刷対象画像を画像面に垂直な軸を中心として１８０度回転してから印刷する。さらには、参照テーブル上の「画像を回転した場合に、外側に現れる印字辺面」（図１８）にも該当しないと、付加印字を、参照テーブル上の「外側に現れる印字辺面」（図１８）に相当する位置に変更して印刷対象画像に合成して印刷する。上述の参照テーブルは、ＨＤＤ１４８に登録されており、シート折りボタン９８の操作に応答してオンラインシート折り入力画面を液晶タッチパネル９３に表示したときに、ＨＤＤ１４８からコントローラ１５４内の内部メモリにコピーされ、コントローラ１５４は該内部メモリの参照テーブルを用いて、図１３のステップｓ８，ｓ９の判定を行う。   Therefore, as shown in FIG. 18, the reference table of the present embodiment also registers the outer side surface when the image is rotated 180 degrees as described above in association with the folding type and the printing surface of the paper. In this embodiment, if the side surface including the designated position for additional printing does not correspond to the “printing side surface appearing outside” on the reference table (FIG. 18), “when the image is rotated, It is confirmed whether it corresponds to the “printing side surface appearing on the outside” (FIG. 18), and if it corresponds, the print target image combined with the additional print is rotated by 180 degrees about the axis perpendicular to the image surface and then printed. Furthermore, if it does not correspond to the “printing side surface appearing outside when the image is rotated” (FIG. 18) on the reference table, additional printing is performed on the “printing side surface appearing outside” (see FIG. 18). The position is changed to a position corresponding to 18), and the image is combined with the print target image and printed. The above reference table is registered in the HDD 148, and is copied from the HDD 148 to the internal memory in the controller 154 when the online sheet folding input screen is displayed on the liquid crystal touch panel 93 in response to the operation of the sheet folding button 98. The controller 154 uses the reference table in the internal memory to make the determinations in steps s8 and s9 in FIG.

すなわちコントローラ１５４は、再度図１３を参照すると、ステップｓ７で判定した、付加印字の指定位置が現れる辺面が、上記参照テーブルの「外側に現れる印字辺面」に該当するか検索して（ｓ８）、該当すると、付加印字画像を印刷対象画像の指定位置に合成して、合成画像を印刷する（ｓ８，ｓ１３）。しかし、該当しない場合は、ステップｓ７で判定した辺面が、上記参照テーブルの「画像を回転した場合に、外側に現れる印字辺面」に該当するか検索する（ｓ９）。そして該当すると、印刷用紙の給紙に指定されているカセット宛てに特別紙情報（例えば、レターヘッド用紙，社名入り用紙，サービスマーク付き用紙）があるかを、初期設定の登録データに基づいて確認して、特別紙情報があると画像の回転は不適切であるので、図２０に示すように、「外側印字優先」を解除するとの報知文を表示するポップアップ画面ｐＤ２を表示する。このポップアップ画面ｐＤ２上の「ＯＫ」ボタンにユーザがタッチすると、コントローラ１５４は、付加印字画像を印刷対象画像の指定位置に合成して、合成画像を印刷する（ｓ１５，ｓ１６，ｓ１３）。しかし「ＮＧ」ボタンにユーザがタッチすると、付加印字を印刷対象画像に合成し（ｓ１７）、合成画像を１８０度回転して（ｓ１８）印刷する（ｓ１４）。カセット宛てに特別紙情報が無い場合にも同様に、付加印字を印刷対象画像に合成し（ｓ１７）、合成画像を１８０度回転して（ｓ１８）印刷する（ｓ１４）。   That is, referring to FIG. 13 again, the controller 154 searches whether or not the side surface on which the designated position for additional printing appears in step s7 corresponds to the “printing side surface appearing outside” of the reference table (s8). ), If applicable, the additional print image is synthesized at the designated position of the print target image, and the synthesized image is printed (s8, s13). However, if not applicable, it is searched whether the side face determined in step s7 corresponds to the “print side face that appears outside when the image is rotated” in the reference table (s9). Then, if applicable, check whether there is special paper information (for example, letterhead paper, paper with company name, paper with service mark) addressed to the cassette specified for printing paper supply based on the default registered data Then, since there is special paper information, the image rotation is inappropriate. Therefore, as shown in FIG. 20, a pop-up screen pD2 is displayed that displays a notification message for canceling “outside printing priority”. When the user touches the “OK” button on the pop-up screen pD2, the controller 154 synthesizes the additional print image at the designated position of the print target image and prints the composite image (s15, s16, s13). However, when the user touches the “NG” button, the additional print is combined with the print target image (s17), and the combined image is rotated by 180 degrees (s18) and printed (s14). Similarly, when there is no special paper information addressed to the cassette, the additional printing is combined with the image to be printed (s17), and the combined image is rotated 180 degrees (s18) and printed (s14).

ステップｓ７で判定した、付加印字の指定位置が現れる辺面が、上記参照テーブルの「外側に現れる印字辺面」に該当せず、しかも、「画像を回転した場合に、外側に現れる印字辺面」にも該当しなかった場合には、図１９に示すように、「付加印字がシート折りの内側辺面になるので外側辺面になるように付加印字の位置を移動する」旨の報知文を表示するポップアップ画面ｐＤ１を表示する（ｓ１０）。このポップアップ画面ｐＤ１上の「ＯＫ」ボタンにユーザがタッチすると、コントローラ１５４は、付加印字を外側辺面となる位置に移動して印刷対象画像に合成し（ｓ１１，ｓ１２）、印刷する（ｓ１４）。しかし「ＮＧ」ボタンにユーザがタッチすると、付加印字画像を印刷対象画像の指定位置に合成して、合成画像を印刷する（ｓ１１，ｓ１３）。   The side surface on which the designated position for additional printing appears in step s7 does not correspond to the “printing side surface appearing outside” of the reference table, and “printing side surface appearing outside when the image is rotated”. ”Is not applicable, as shown in FIG. 19, a notification text stating that“ the additional printing position is moved to the outer side surface because the additional printing is the inner side surface of the sheet folding ”. A pop-up screen pD1 for displaying is displayed (s10). When the user touches the “OK” button on the pop-up screen pD1, the controller 154 moves the additional print to a position corresponding to the outer side face, combines it with the print target image (s11, s12), and prints (s14). . However, when the user touches the “NG” button, the additional print image is combined with the designated position of the print target image, and the combined image is printed (s11, s13).

ところで、「外側優先印字」の指定があり、しかも、付加印字の指定が複数の場合には、図２１に示すように、指定がある付加印字を表示して１つの優先選択を求める報知文画面ｐＤ３をポップアップ表示する（ｓ１９）。ここで１つの付加印字にユーザのタッチがあると、図１４を参照すると、コントローラ１５４は、タッチがあった付加印字すなわち指定があった付加印字の指定位置と折り種に基づいて該付加印字が現れる辺面を判定し（ｓ７ａ）、参照テーブル上の指定折り種と指定印刷面に対応する外側辺面に、上記判定した辺面が該当するか検索して、該当すると付加印字を印刷対象画像に合成し（ｓ８ａ，ｓ１３ａ）、合成画像を印刷する（ｓ１４ａ）。しかし該当しない場合は、ステップｓ７ａで判定した辺面が、上記参照テーブルの「画像を回転した場合に、外側に現れる印字辺面」に該当するか検索する（ｓ９ａ）。そして該当すると、印刷用紙の給紙に指定されているカセット宛てに特別紙情報があるかを、初期設定の登録データに基づいて確認して、特別紙情報があると画像の回転は不適切であるので、図２０に示すように、「外側印字優先」を解除するとの報知文を表示するポップアップ画面ｐＤ２を表示する。このポップアップ画面ｐＤ２上の「ＯＫ」ボタンにユーザがタッチすると、コントローラ１５４は、付加印字画像を印刷対象画像の指定位置に合成して、合成画像を印刷する（ｓ１５ａ，ｓ１６ａ，ｓ１３ａ）。しかし「ＮＧ」ボタンにユーザがタッチすると、付加印字を印刷対象画像に合成し（ｓ１７ａ）、合成画像を１８０度回転して（ｓ１８ａ）印刷する（ｓ１４ａ）。カセット宛てに特別紙情報が無い場合にも同様に、付加印字を印刷対象画像に合成し（ｓ１７ａ）、合成画像を１８０度回転して（ｓ１８ａ）印刷する（ｓ１４ａ）。   By the way, when there is designation of “outside priority printing” and there are a plurality of additional printing designations, as shown in FIG. 21, a notice text screen that displays the designated additional printing and requests one priority selection. pD3 is displayed in a pop-up (s19). Here, if there is a user touch in one additional print, referring to FIG. 14, the controller 154 performs the additional print based on the designated position and fold type of the additional print with the touch, that is, the designated additional print. The appearing side face is determined (s7a), and it is searched whether the determined side face corresponds to the outer side face corresponding to the designated folding type and the designated print surface on the reference table. (S8a, s13a), and a composite image is printed (s14a). However, if not, it is searched whether the side face determined in step s7a corresponds to the “print side face that appears outside when the image is rotated” in the reference table (s9a). If this is the case, check whether there is special paper information addressed to the cassette specified for printing paper feed based on the default registration data. If there is special paper information, the image will not rotate properly. Therefore, as shown in FIG. 20, a pop-up screen pD2 is displayed that displays a notification message to cancel “outside printing priority”. When the user touches the “OK” button on the pop-up screen pD2, the controller 154 synthesizes the additional print image at the designated position of the print target image and prints the composite image (s15a, s16a, s13a). However, when the user touches the “NG” button, the additional print is combined with the print target image (s17a), and the combined image is rotated 180 degrees (s18a) and printed (s14a). Similarly, when there is no special paper information addressed to the cassette, the additional printing is combined with the image to be printed (s17a), and the combined image is rotated 180 degrees (s18a) and printed (s14a).

ステップｓ７ａで判定した、付加印字の指定位置が現れる辺面が、上記参照テーブルの「外側に現れる印字辺面」に該当せず、しかも、「画像を回転した場合に、外側に現れる印字辺面」にも該当しなかった場合には、図１９に示すように、「付加印字がシート折りの内側辺面になるので外側辺面になるように付加印字の位置を移動する」旨の報知文を表示するポップアップ画面ｐＤ１を表示する（ｓ１０ａ）。このポップアップ画面ｐＤ１上の「ＯＫ」ボタンにユーザがタッチすると、コントローラ１５４は、移動先に他の付加印字がある場合には、該付加印字と印字位置を入れ換えてから、印刷対象画像に全付加印字を合成し（ｓ３１，ｓ３２）、印刷する（ｓ１４ａ）。移動先に他の付加印字がないと、移動先に移してから、印刷対象画像に全付加印字を合成し（ｓ３１，ｓ１２ａ）、印刷する（ｓ１４ａ）。ポップアップ画面ｐＤ１上の「ＮＧ」ボタンにユーザがタッチした場合には、全付加印字を印刷対象画像の指定位置に合成して、合成画像を印刷する（ｓ１１ａ，ｓ１３ａ）。   The side surface on which the designated position for additional printing appears in step s7a does not correspond to the “printing side surface appearing outside” of the reference table, and “printing side surface appearing outside when the image is rotated” ”Is not applicable, as shown in FIG. 19, a notification text stating that“ the additional printing position is moved to the outer side surface because the additional printing is the inner side surface of the sheet folding ”. Is displayed (s10a). When the user touches the “OK” button on the pop-up screen pD1, if there is another additional print at the movement destination, the controller 154 replaces the additional print with the print position and then adds all to the print target image. The prints are synthesized (s31, s32) and printed (s14a). If there is no other additional print at the destination, after moving to the destination, all the additional prints are combined with the print target image (s31, s12a) and printed (s14a). When the user touches the “NG” button on the pop-up screen pD1, all the additional prints are combined at the designated position of the print target image, and the combined image is printed (s11a, s13a).

「複写モード」におけるシステムコントローラ１５４の印刷制御も、図１３および図１４に示すものと同様である。   The printing control of the system controller 154 in the “copy mode” is the same as that shown in FIGS. 13 and 14.

本発明の第１実施例のシート折り装置１の構成の概要と、に印刷済用紙を送り込む複写機ＭＦ１の外観を示す、縦断面図および正面図である。1 is a longitudinal sectional view and a front view showing an outline of a configuration of a sheet folding apparatus 1 according to a first embodiment of the present invention and an appearance of a copying machine MF1 that feeds printed paper to the apparatus. 図１に示す複写機ＭＦ１の縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the copying machine MF1 shown in FIG. 図１に示す複写機ＭＦ１の電気系統の概要を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing an outline of an electric system of the copying machine MF1 shown in FIG. 図１に示す操作ボード９２の一部の拡大平面図である。FIG. 2 is an enlarged plan view of a part of the operation board 92 shown in FIG. 1. 図１に示すシート折り装置１の、Ａ矢視方向で見た機構概要を示す拡大横断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing a mechanism outline of the sheet folding apparatus 1 shown in FIG. 図１に示すシート折り装置１の外観を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the external appearance of the sheet folding apparatus 1 shown in FIG. 図１に示すジャバラ折り機構４のｘ方向からみた拡大平面図である。It is the enlarged plan view seen from the x direction of the bellows folding mechanism 4 shown in FIG. 図１に示すジャバラ折り機構４のｘ方向からみた拡大平面図である。It is the enlarged plan view seen from the x direction of the bellows folding mechanism 4 shown in FIG. 図１に示すジャバラ折り機構４のｘ方向からみた拡大平面図である。It is the enlarged plan view seen from the x direction of the bellows folding mechanism 4 shown in FIG. 図１に示すジャバラ折り機構４のｘ方向からみた拡大平面図である。It is the enlarged plan view seen from the x direction of the bellows folding mechanism 4 shown in FIG. 図１に示すシート折り装置１の電装システムの概要を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the outline | summary of the electrical equipment system of the sheet folding apparatus 1 shown in FIG. 図１および図５に示す操作表示ボード２０の拡大平面図である。FIG. 6 is an enlarged plan view of the operation display board 20 shown in FIGS. 1 and 5. 図３に示すシステムコントローラ１５４の、操作ボード９２およびＩＭＡＣ１４６を用いて実行する印刷制御の概要の一部を示すフローチャートである。4 is a flowchart showing a part of an outline of print control executed by an operation board 92 and an IMAC 146 of the system controller 154 shown in FIG. 3. 図３に示すシステムコントローラ１５４の、操作ボード９２およびＩＭＡＣ１４６を用いて実行する印刷制御の概要の残部を示すフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart showing the remainder of the outline of print control executed by using the operation board 92 and IMAC 146 of the system controller 154 shown in FIG. 3. 数種の折り種の、シート折り後に外側辺面となる折り辺面を、斜線を付して示す図表である。It is a graph which shows the folding side surface which becomes an outer side surface after sheet folding of a several types of folding with a diagonal line. シート折りする用紙の平面図であり、折り種と付加印字の位置との組合せによっては、付加印字が内側辺面となる場合でも、画像回転により外側辺面とすることが出来る例を示す。FIG. 4 is a plan view of a sheet to be folded, and shows an example in which, depending on a combination of a folding type and a position of additional printing, even when additional printing is an inner side surface, the outer side surface can be formed by image rotation. シート折りする用紙の平面図であり、折り種と付加印字の位置との組合せによっては、付加印字が内側辺面となりしかも、画像回転によっても外側辺面とすることが出来ない例を示す。FIG. 5 is a plan view of a sheet to be folded, and shows an example in which additional printing becomes an inner side face depending on a combination of a folding type and an additional printing position, and the outer side face cannot be set by image rotation. 図３に示すシステムコントローラ１５４の内部メモリに格納する参照テーブルの記録データの項目を示す図表である。FIG. 4 is a chart showing items of recorded data in a reference table stored in an internal memory of the system controller 154 shown in FIG. 3. 図４に示す操作ボード９２の平面図であり、第１のポップアップ画面ｐＤ１を表示した状態を示す。FIG. 5 is a plan view of the operation board 92 shown in FIG. 4 and shows a state in which a first pop-up screen pD1 is displayed. 図４に示す操作ボード９２の平面図であり、第２のポップアップ画面ｐＤ２を表示した状態を示す。FIG. 5 is a plan view of the operation board 92 shown in FIG. 4 and shows a state in which a second pop-up screen pD2 is displayed. 図４に示す操作ボード９２の平面図であり、第３のポップアップ画面ｐＤ３を表示した状態を示す。FIG. 5 is a plan view of the operation board 92 shown in FIG. 4 and shows a state where a third pop-up screen pD3 is displayed. 用紙の側面図であり、図１に示すシート折り装置１のジャバラ折り機構４によって折ることが出来る折り種の、用紙折り状態を示す。FIG. 2 is a side view of a sheet, showing a sheet folding state of a folding type that can be folded by the bellows folding mechanism 4 of the sheet folding apparatus 1 shown in FIG. 1. 用紙の平面図であって、Ｚ折りの面付け角度による外側辺面となる辺面の異なりを示す。It is a top view of a sheet | seat, Comprising: The difference of the side surface used as the outer side surface by the imposition angle of Z folding is shown. 用紙の平面図であって、二つ折りの面付け角度による外側辺面となる辺面の異なりを示す。It is a top view of a paper, Comprising: The difference of the side surface used as the outer side surface by a bi-fold imposition angle is shown. 用紙の平面図であって、外三つ折りの面付け角度による外側辺面となる辺面の異なりを示す。It is a top view of a sheet | seat, Comprising: The difference of the side surface used as the outer side surface by the imposition angle of an outer trifold is shown. 用紙の平面図であって、内三つ折りの面付け角度による外側辺面となる辺面の異なりを示す。It is a top view of paper, Comprising: The difference of the side surface used as an outer side surface by the imposition angle of an inner trifold is shown. 用紙の平面図であって、単純四つ折りの面付け角度による外側辺面となる辺面の異なりを示す。It is a top view of a sheet | seat, Comprising: The difference of the side surface used as the outer side surface by the simple four-fold imposition angle is shown. 用紙の平面図であって、観音四つ折りの面付け角度による外側辺面となる辺面の異なりを示す。It is a top view of a sheet | seat, Comprising: The difference of the side surface used as the outer side surface by the imposition angle of a Kannon fold is shown. シート折りする用紙の平面図であり、折り種と付加印字の位置との組合せによっては、付加印字が内側辺面となる場合でも、画像回転により外側辺面とすることが出来る例を示す。FIG. 4 is a plan view of a sheet to be folded, and shows an example in which, depending on a combination of a folding type and a position of additional printing, even when additional printing is an inner side surface, the outer side surface can be formed by image rotation. シート折りする用紙の平面図であり、折り種と付加印字の位置との組合せによっては、付加印字が内側辺面となりしかも、画像回転によっても外側辺面とすることが出来ない例を示す。FIG. 5 is a plan view of a sheet to be folded, and shows an example in which additional printing becomes an inner side face depending on a combination of a folding type and an additional printing position, and the outer side face cannot be set by image rotation.

符号の説明Explanation of symbols

１：シート折り装置
２：連結搬送路
３：端面折り機構
４：ジャバラ折り機構
５：横送り搬送路
６：クロス折り機構
７：反転機構
８：回転機構
９：トレイ
１０ｘ，ｙ：パンチ装置
１１：手差し部
１２：手差し台
１３：手差し搬送ローラ
１４：用紙サイズセンサ
１５：水平手差し口
２０：操作表示ボード
３０：スタンパ
４１：搬送ローラ 1: Sheet folding device 2: Linked conveyance path 3: End face folding mechanism 4: Bellows folding mechanism 5: Horizontal feed conveyance path 6: Cross folding mechanism 7: Reversing mechanism 8: Rotating mechanism 9: Tray 10x, y: Punch device 11: Manual feed section 12: Manual feed tray 13: Manual feed roller 14: Paper size sensor 15: Horizontal manual feed slot 20: Operation display board 30: Stamper 41: Transport roller

Claims (15)

用紙に対する付加印字と該付加印字の位置を指定する付加印字指定手段；
印刷対象画像に前記付加印字を合成する画像合成手段；
付加印字を合成した合成画像を用紙上に形成する作像手段；
前記作像手段に前記用紙を送る給送手段；
前記作像手段が画像を形成した用紙をシート折り装置に送出する搬送手段；および、
前記シート折り装置のシート折りにより前記付加印字が折りの内側辺面に位置することになる場合は、前記付加印字が外側辺面に位置するように前記合成画像を補正する画像補正手段；を備える画像形成装置。 Additional printing designation means for designating additional printing on paper and the position of the additional printing;
Image synthesizing means for synthesizing the additional print with the print target image;
Image forming means for forming on the paper a composite image obtained by compositing additional printing;
Feeding means for feeding the paper to the image forming means;
Conveying means for sending the sheet on which the image forming means has formed an image to a sheet folding apparatus; and
Image correction means for correcting the composite image so that the additional printing is positioned on the outer side surface when the additional printing is positioned on the inner side surface of the folding due to sheet folding of the sheet folding device; Image forming apparatus. 前記合成画像の補正は、画像面に垂直な軸を中心とする１８０度の画像回転を含む；請求項１に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the correction of the composite image includes an image rotation of 180 degrees about an axis perpendicular to the image plane. 前記合成画像の補正は、前記付加印字の、折りの外側辺面への位置変更を含む；請求項１に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the correction of the composite image includes a position change of the additional printing to an outer side surface of the fold. 前記合成画像の補正は、画像面に垂直な軸を中心とする１８０度の画像回転、および、前記付加印字の、折りの外側辺面への位置変更、を含み；
前記画像補正手段は、前記画像回転によっても前記付加印字が折りの内側辺面に位置することになる場合に、前記付加印字の位置を折りの外側辺面に変更する；
請求項１に記載の画像形成装置。 Correction of the composite image includes 180 degree image rotation about an axis perpendicular to the image plane, and position change of the additional print to the outer side surface of the fold;
The image correcting unit changes the position of the additional printing to the outer side surface of the fold when the additional printing is positioned on the inner side surface of the fold even by the image rotation;
The image forming apparatus according to claim 1. 前記画像形成装置は更に、報知手段および入力手段；を備え、
前記画像補正手段は、前記画像回転によっても前記付加印字が折りの内側辺面に位置することになる場合に、外側辺面への変更に対する許可要求を前記報知手段を用いて報知し、該報知に応答して前記入力手段により許可が与えられたときに、前記付加印字の位置を折りの外側辺面に変更する；請求項４に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus further includes a notification unit and an input unit;
The image correcting means notifies the permission request for the change to the outer side face using the notifying means when the additional print is positioned on the inner side face of the fold even by the image rotation, and the notice means 5. The image forming apparatus according to claim 4, wherein when the permission is given by the input unit in response to the command, the position of the additional printing is changed to the outer side surface of the fold. 前記画像形成装置は更に、折り種に対応付けて、該折り種のシート折りにより折りの内側となる内側辺面又は折りの外側となる外側辺面、を表すデータを記録した参照テーブル；を備え、
前記画像補正手段は、前記参照テーブルの、前記シート折り装置が行うシート折りの折り種に対応する記録データと、前記付加印字指定手段によって指定された付加印字の位置と、を照合して前記シート折り装置のシート折りにより付加印字が折りの内側辺面に位置することになるかを判定する；請求項１乃至５のいずれか１つに記載の画像形成装置。 The image forming apparatus further includes a reference table that records data representing an inner side surface that is the inner side of the fold or an outer side surface that is the outer side of the fold by associating the folding type with the sheet type. ,
The image correcting means collates the recording data corresponding to the folding type of the sheet folding performed by the sheet folding device in the reference table with the position of the additional printing designated by the additional printing designation means, and the sheet The image forming apparatus according to claim 1, wherein it is determined whether additional printing is positioned on an inner side surface of the fold due to sheet folding of the folding device. 前記画像形成装置は、シート折り種を入力する折り種入力手段；および、入力があったシート折り種を前記シート折り装置に伝送する手段；を備え、
前記画像補正手段は、該入力があったシート折り種に対応する記録データを前記参照データテーブルより読み出して、前記付加印字指定手段によって指定された付加印字の位置と照合して前記シート折り装置のシート折りにより付加印字が折りの内側辺面に位置することになるかを判定する；請求項６に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus includes: a folding type input unit that inputs a sheet folding type; and a unit that transmits the input sheet folding type to the sheet folding apparatus;
The image correcting unit reads out the recording data corresponding to the input sheet folding type from the reference data table, and compares it with the position of the additional printing designated by the additional printing designation unit. The image forming apparatus according to claim 6, wherein it is determined whether or not the additional print is positioned on an inner side surface of the fold by sheet folding. 前記参照テーブルは更に、折り種に対応付けて、画像面に垂直な軸を中心とする１８０度の画像回転後の内側辺面又は外側辺面、を表すデータを記録したものであり；
前記画像補正手段は、前記付加印字が折りの内側辺面に位置することになると判定すると、前記参照データテーブルの前記画像回転後の内側辺面又は外側辺面を表すデータを参照して、画像回転によって前記付加印字が外側辺面に現れることになると、前記画像回転を行う；請求項６又は７に記載の画像形成装置。 The reference table further records data representing an inner side surface or an outer side surface after image rotation of 180 degrees centered on an axis perpendicular to the image plane in association with the folding type;
When the image correction unit determines that the additional printing is positioned on the inner side surface of the fold, the image correction unit refers to data representing the inner side surface or the outer side surface after the image rotation of the reference data table, and The image forming apparatus according to claim 6 or 7, wherein the image is rotated when the additional print appears on the outer side surface by rotation. 前記画像補正手段は、前記画像回転によっても前記付加印字が内側辺面に現れることになる場合は、前記付加印字の位置を折りの外側辺面に変更する；請求項８に記載の画像形成装置。   9. The image forming apparatus according to claim 8, wherein when the additional printing appears on the inner side surface by the image rotation, the image correction unit changes the position of the additional printing to the outer side surface of the fold. . 前記画像補正手段は、前記付加印字指定手段により複数の付加印字が指定されている場合は、１つの付加印字を優先付加印字として該付加印字が、前記シート折り装置のシート折りにより折りの内側辺面に位置することになる場合は、前記付加印字が外側辺面に位置するように前記合成画像を補正する；請求項１に記載の画像形成装置。   In the case where a plurality of additional prints are designated by the additional print designation means, the image correction means sets one additional print as a priority additional print, and the additional print is an inner side of folding by sheet folding of the sheet folding device. 2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein when the image is positioned on a surface, the composite image is corrected so that the additional printing is positioned on an outer side surface. 前記画像形成装置は更に、報知手段および入力手段；を備え、
前記画像補正手段は、前記付加印字指定手段により複数の付加印字が指定されている場合に、１つの付加印字の優先選択要求を前記報知手段を用いて報知し、該報知に応答して前記入力手段により指定された付加印字を、前記優先付加印字とする；請求項１０に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus further includes a notification unit and an input unit;
The image correction means, when a plurality of additional prints are specified by the additional print specifying means, notifies the priority selection request of one additional print using the notification means, and in response to the notification, the input The image forming apparatus according to claim 10, wherein the additional printing designated by the means is the priority additional printing. 前記画像形成装置は、前記用紙が、該用紙に対する印刷画像の姿勢を固定すべきものであるときは、前記合成画像の補正は行わない；請求項１に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus does not correct the composite image when the sheet is to fix a posture of a printed image with respect to the sheet. 前記画像形成装置は更に、報知手段；を備え、
前記画像補正手段は、前記用紙が、該用紙に対する印刷画像の姿勢を固定すべきものであるときは、前記合成画像の補正は行わないことを、前記報知手段を用いて報知する；請求項１２に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus further includes a notification unit;
The image correction unit notifies, by using the notification unit, that the composite image is not corrected when the sheet should fix the orientation of the print image with respect to the sheet; The image forming apparatus described. 請求項１乃至１３のいずれか１つに記載の画像形成装置；および、
前記画像形成装置が排出する画像形成済の用紙を受け入れて、複数の折り種の１つの折り種で該用紙を折るシート折り装置；を備え、
該シート折り装置は折り種を設定するための入力手段、および、前記画像形成装置と通信する手段を備え、
前記画像形成装置は、前記シート折り装置と通信して設定されている折り種を取得する手段を備える、シート処理装置。 An image forming apparatus according to any one of claims 1 to 13, and
A sheet folding device that receives an image-formed sheet discharged from the image forming apparatus and folds the sheet with one of a plurality of folding types;
The sheet folding apparatus includes input means for setting a folding type, and means for communicating with the image forming apparatus,
The image forming apparatus includes a unit that acquires a fold type set by communicating with the sheet folding apparatus. 請求項１乃至１３のいずれか１つに記載の画像形成装置；および、
前記画像形成装置が排出する画像形成済の用紙を受け入れて、複数の折り種の１つの折り種で該用紙を折るシート折り装置；を備え、
該シート折り装置は前記画像形成装置と通信する手段を備え、
前記画像形成装置は、前記シート折り装置の折り種を設定するための入力手段を備え、入力があった折り種に、前記シート折り装置の設定を変更する；シート処理装置。 An image forming apparatus according to any one of claims 1 to 13, and
A sheet folding device that receives an image-formed sheet discharged from the image forming apparatus and folds the sheet with one of a plurality of folding types;
The sheet folding apparatus includes means for communicating with the image forming apparatus,
The image forming apparatus includes an input unit for setting a folding type of the sheet folding apparatus, and changes the setting of the sheet folding apparatus to a folding type that has been input; a sheet processing apparatus.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2015144428A (en) * 2013-12-27 2015-08-06 株式会社リコー Image forming apparatus, and security printing method in image forming apparatus

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