JP2009132112A - インク供給装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】インク供給装置200は、その背面34側にインク室102の下面103付近からインクを外部へ流出させるインク流出口91が設けられ、かつ、その上面36にストッパ125が設けられたインクカートリッジ100と、インクカートリッジ100が背面34側から挿入可能であって、インクカートリッジ100を第1姿勢と第2姿勢との間で姿勢変化可能に収容するカートリッジ装着部202と、カートリッジ装着部202に設けられて、インク供給口91に接続されるジョイント208と、カートリッジ装着部202に収容されたインクカートリッジ100を脱抜方向29へ付勢するコイルバネ48,49,86,96と、ストッパ125と係合してインクカートリッジ100を脱抜方向29に対して制止するロックアーム230とを具備する。
【選択図】図14
Description
図1は、インク供給装置200の外観構成を示す斜視図である。なお、図1には、インク供給装置200にインクカートリッジ100が装着された状態(装着状態)が示されている。図2は、インクカートリッジ100の外観構成を示す斜視図であり、(A)には、スライダ41が第1位置にある状態が示されており、(B)には、スライダ41が第2位置にある状態が示されている。図3は、インクカートリッジ100の側面図であり、(A)には、スライダ41が第1位置にある状態が示されており、(B)には、スライダ41が第2位置にある状態が示されている。図4は、容器本体40の構成を示す斜視図であり、(A)には、容器本体40の背面34側から見た斜視図が示されており、(B)には、容器本体40の正面35側から見た斜視図が示されている。図5は、図4における切断線V-Vの断面図である。図6は、インクカートリッジ100の要部拡大図であり、図5において二点鎖線で囲まれたVI部が詳細に示されている。図7は、図2(A)における切断線VII-VIIの断面図である。図8は、インクカートリッジ100の要部の拡大断面図であり、(A)には、図7において二点鎖線で囲まれたVIIIA部(スライダ41の上部付近)が詳細に示されており、(B)には、図7において二点鎖線で囲まれたVIIIB部(スライダ41の下部付近)が詳細に示されている。図9は、インク供給装置200の構成を示す斜視図である。図10は、インク供給装置200の平面図である。図11は、図10における切断線XI-XIの断面図である。図12は、主制御部250の構成の概略を示すブロック図である。図13から図15は、インクカートリッジ100がカートリッジ装着部202に装着される過程を示す模式断面図である。図13には、インクカートリッジ100の装着過程が示されており、図14には、インクカートリッジ100が装着されてロックされた状態が示されており、図15には、ロック解除直後のインクカートリッジ100の状態が示されている。
以下に、インク供給装置200の概略構成が説明される。インク供給装置200は、例えばインクジェットプリンタなどのインクが消費される装置(以下、「インク消費装置」とも称される。)に適用される。インク供給装置200は、インク消費装置に一体に構成されていてもよい。例えば、インク消費装置の筐体に扉によって開閉可能な開口が設けられ、この開口を通じて、インク供給装置200が外部へ露出される。
以下に、インクカートリッジ100の詳細な構成が説明される。図2及び図3に示されるように、インクカートリッジ100は、扁平形状の略六面体の外形、つまり扁平な直方体である。詳細には、インクカートリッジ100の外形は、幅方向(矢印31の方向)に対して細く、高さ方向(矢印32の方向)及び奥行き方向(矢印33の方向)に対して上記幅方向よりも長い略直方体形状である。このインクカートリッジ100は、図2及び図3に示された起立状態、つまり、図中の下側の面を底面とし、図中の上側の面を上面として、カートリッジ装着部202に対して矢印30で示される方向(以下「挿入方向30」と称する。)に挿入される。なお、本明細書において、特に言及しない限りインクカートリッジ100の底面及び上面は、図2及び図3に示される起立状態におけるものを指す。
以下に、容器本体40の詳細な構成が説明される。図4に示されるように、容器本体40は、概ね扁平形状の略六面体の外形である。本実施形態では、図4及び図5に示されるように、容器本体40において、挿入方向30に対して前方となる面が背面34であり、挿入方向30に対して後方となる面が正面35であり、重力方向に対して上方側の面が上面36であり、重力方向に対して下方側の面が底面37である。背面34及び正面35は対向し、かつ上面36及び底面37と隣接している。また、背面34、正面35、上面36及び底面37のいずれとも隣接する2つの面が側面38,39であり、これら側面38,39は対向している。正面35から見て左側が左側面38であり、右側が右側面39である。なお、本実施形態では、背面34、正面35、上面36、底面37、左側面38及び右側面39は、いずれも容器本体40の各方向における仮想面であり、現実には容器本体40は、各仮想面に対して部分的に凹凸する部分を有する。これら各仮想面において、側面38,39が最大面積である。
以下に、スライダ41及び本体カバー42の詳細な構成が説明される。図2及び図3に示されるように、本体カバー42は、背面34の一部を露出させた状態で容器本体40をほぼ収容可能な容器形状である。本体カバー42は、容器本体40の外形に対応して扁平な直方体の外形をなしている。
以下に、図9から図11を参照して、カートリッジ装着部202の詳細な構成が説明される。図9に示されるように、カートリッジ装着部202は、前面に開口207を有する概ね直方体形状の外形をなすフレーム204によって主として形成されている。フレーム204の内部空間に、各インクカートリッジ100がそれぞれ収容される。本実施形態において、カートリッジ装着部202は、各インクカートリッジ100に対応する1つの空間である。つまり、4つのカートリッジ装着部202が幅方向(図9における左右方向)に並んで配置されており、各カートリッジ装着部202に、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色に対応する4つのインクカートリッジ100がそれぞれ収容可能である。なお、カートリッジ装着部202が並べられている幅方向は、インクカートリッジ100の挿入方向30と直交する水平方向である。
以下に、複合機10の主制御部250の概略構成が説明される。主制御部250は、複合機10の全体動作を制御するものである。主制御部250は、図12に示されるように、CPU251、ROM252、RAM253、EEPROM254、及びASIC(Application Specific Integrated Circuit)255を主とするマイクロコンピュータとして構成されている。主制御部250内では、各部それぞれがバス257を介して通信可能に接続されている。なお、主制御部250によって、本発明の判定手段が実現されている。
以下に、カートリッジ装着部202に対してインクカートリッジ100を着脱する動作が説明される。図11に示されるように、カートリッジ装着部202にインクカートリッジ100が装着されておらず、かつロックアーム230の操作レバー234に外力が加えられていない状態では、コイルバネ219の収縮力によって、ロックアーム230が第4姿勢に維持される。この第4姿勢において、操作レバー234の上面は概ね水平方向であり、ロック部237はフレーム204の内面から下方へ突出している。したがって、カートリッジ装着部202にインクカートリッジ100が挿入されると、ロック部237付近がインクカートリッジ100に当接しうる。また、挿入前のインクカートリッジ100においては、コイルバネ48,49に付勢されて、スライダ41が第1位置にある。
このように、インク供給装置200によれば、カートリッジ装着部202内へ挿入されて第1姿勢でインク供給口91にインクニードル209が接続されたインクカートリッジ100が、ロック部237がストッパ125と係合し、かつコイルバネ48,49及びコイルバネ86,96に付勢されることによって、ロック部237とストッパ125との係合部分を中心として容器本体40が回転するように移動して第2姿勢へ姿勢変化する。これにより、インクカートリッジ100は、インク供給口91が下側となるように傾くので、インク室102のインクが下面103に沿ってインク供給口91側へ寄せられるので、インクを使い切ることが容易となる。
34・・・背面
36・・・上面
40・・・容器本体
48,49・・・コイルバネ(第1弾性部材)
73・・・フロート
86,96・・・コイルバネ(第1弾性部材)
91・・・インク供給口(ポート)
100・・・インクカートリッジ
102・・・インク室
103・・・下面
125・・・ストッパ(被係合部)
127・・・リブ(ガイド)
129・・・ガイド面(ガイド)
162・・・ガイド面(ガイド)
181・・・光センサ(センサ)
200・・・インク供給装置
202・・・カートリッジ装着部
208・・・ジョイント
219・・・コイルバネ(第2弾性部材)
230・・・ロックアーム(ロック部材)
232・・・支持軸(支持機構)
234・・・操作レバー
237・・・ロック部
250・・・主制御部(判定手段)
Claims (7)
- その背面側にインクを貯留するインク室の重力方向における下面付近からインクを外部へ流出させるポートが設けられ、かつ、その上面に被係合部が設けられたインクカートリッジと、
上記インクカートリッジが背面側から挿入可能であって、インクカートリッジの挿入方向と上記ポートの流出方向とが一致する第1姿勢と、上記ポートの流出方向上流側に対して下流側が下側となる第2姿勢との間で姿勢変化可能に上記インクカートリッジを収容するカートリッジ装着部と、
上記カートリッジ装着部に設けられて、当該カートリッジ装着部に収容されたインクカートリッジのポートに接続されるジョイントと、
上記カートリッジ装着部に収容されたインクカートリッジを脱抜方向へ付勢する第1弾性部材と、
上記カートリッジ装着部に収容されたインクカートリッジの被係合部と係合して、当該インクカートリッジを上記第1弾性部材の付勢に抗して上記脱抜方向に対して制止するロック部材と、を具備するインク供給装置。 - 上記インクカートリッジの挿入方向が水平方向である請求項1に記載のインク供給装置。
- 上記インクカートリッジは、上記インク室におけるインク量が所定量以下となるときに姿勢変化するフロートを有し、
上記カートリッジ装着部は、上記フロートの姿勢変化を検知するセンサと、当該センサの出力信号に基づいて上記インク室におけるインク残量を判定する判定手段とを有する請求項1又は2に記載のインク供給装置。 - 上記ロック部材は、
第1端に上記被係合部と係合するロック部が設けられ、第2端に操作レバーが設けられたロックアームと、
当該ロックアームを、上記ロック部が上記被係合部から離脱する第3姿勢と、上記ロック部が上記被係合部と係合する第4姿勢との間で回動可能に支持する支持機構と、
上記ロックアームを第4姿勢側へ付勢する第2弾性部材と、を具備する請求項1から3のいずれかに記載のインク供給装置。 - 上記インクカートリッジは、上記ロック部と当接して上記ロックアームを第3姿勢側へ姿勢変化させるガイドが、その上面において上記被係合部から背面側へ延出されている請求項4に記載のインク供給装置。
- 上記ロックアームは、上記挿入方向と直交する水平方向の厚みが、上記インクカートリッジの厚みより小さい請求項4又は5に記載のインク供給装置。
- 上記カートリッジ装着部が、上記挿入方向と直交する水平方向へ複数並設され、
各カートリッジ装着部毎に、上記ジョイント、上記第1弾性部材、及び上記ロック部材が設けられた請求項4から6のいずれかに記載のインク供給装置。
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