JP2009121065A - 格子戸 - Google Patents

Abstract

【課題】ペアガラスをガラス板の破損の恐れ無く框材に支持可能にする格子戸を提供する。
【解決手段】格子体３の両面にガラス板４をそれぞれ積層してペアガラス２を形成する。ペアガラス２の左右両側端面にガラス板４よりも格子体３を外方に突出させた突出部５を設ける。透光用開口６を囲繞する框材７の左右の内側端面７ａにペアガラス２の厚みより若干幅広で且つ内方へ開口する取付溝８を形成する。透光用開口６に配置したペアガラス２の左右の端縁部を上記取付溝８に遊挿する。ペアガラス２の突出部５の先端面５ａを取付溝８の溝底面８ａに配設した弾性体９に圧接してペアガラス２を框材７に支持する。
【選択図】図１

Description

本発明は、格子戸に関するものである。

従来から、戸１´において框材７で囲繞した透光用開口６にガラス板４を配置するには、図４（ａ）のように、框材７の左右の内側端面７ａに内方に開口する取付溝８を形成し、この取付溝８にガラス板４の左右の両端縁部をガスケット２５で包み込ませて嵌合し、ガラス板４を框材７に支持させることが行われている。しかしながら、取付溝８の全溝面を覆うこの種のガスケット２５はその端縁部２５ａが框材７の内側端面７ａに飛び出るようになり、見栄えが悪いという問題がある。

ここで、特許文献１にはガラス板４の框材７への支持構造として、図４（ｂ）のように、ガラス板４の厚みよりも幅広の取付溝８を框材７に形成し、この取付溝８にガラス板４の左右の両端縁部を遊挿し、対向する取付溝８の溝底面８ａに弾性体９を配設すると共に、ガラス板４の左右の外端面４ａを対向する各弾性体９に突き合わせて圧接させ、対向する框材７でガラス板４を挟持するようにして支持することが提案されている。このガラス板４の框材７への支持構造によると、先のガスケット２５を使用しないで済むから、戸の見栄えは良くできる。しかしながら、ガラス板４の外端面４ａには局所的に框材７への取付けにかかる力（取付力）が負荷するものであり、ガラス板４を破損させる恐れを有するという問題がある。

ところで、近年では、透光用開口６に配置するガラス板４として、断熱性の良好なペアガラス２を用いることが多々行われている。

ペアガラス２は２枚のガラス板４から成るのでその厚み寸法は厚くなる。したがって、透光用開口６にペアガラス２を配置するのに、図４（ａ）の構造を採用した場合には、ペアガラス２の表面をも覆うガスケット２５を収めるため取付溝８の溝幅寸法、ひいては戸の厚み寸法が大きくならざるを得ず、つまり上記見栄えの問題に加えて戸の厚み寸法の問題も併発してしまうこととなる。一方、図４（ｂ）の構造を採用すれば、上記図４（ａ）の構造の問題は回避できるものの、ペアガラス２の厚み増加を抑制するためにペアガラス２を構成する各ガラスの厚みを抑えた場合には、ガラス板４の外端面への局所的な取付力の負荷によるペアガラス２の破損の恐れの問題は大きくなってしまうのである。
特開平１０−３７６０６号公報

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ペアガラスをガラス板の破損の恐れ無く框材に支持可能にする格子戸を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために請求項１に係る格子戸１にあっては、格子体３の両面にガラス板４をそれぞれ積層してペアガラス２を形成し、ペアガラス２の左右両側端面にガラス板４よりも格子体３を外方に突出させた突出部５を設け、透光用開口６を囲繞する框材７の左右の内側端面７ａにペアガラス２の厚みより若干幅広で且つ内方へ開口する取付溝８を形成し、透光用開口６に配置したペアガラス２の左右の端縁部を上記取付溝８に遊挿し、ペアガラス２の突出部５の先端面５ａを取付溝８の溝底面８ａに配設した弾性体９に圧接してペアガラス２を框材７に支持したことを特徴とする。

これによると、格子体３の両面にガラス板４をそれぞれ積層してペアガラス２を形成したのでペアガラス２に透光性を確保できるのであり、この透光性を有するペアガラス２を框材７に支持して透光用開口６に配置するには、透光用開口６を囲繞する框材７の左右の内側端面７ａにペアガラス２の厚みより若干幅広で且つ内方へ開口する取付溝８を形成し、透光用開口６に配置したペアガラス２の左右の端縁部を上記取付溝８に遊挿し、ペアガラス２の突出部５の先端面５ａを取付溝８の溝底面８ａに配設した弾性体９に圧接したので、框材７への取付けにかかる力（取付力）は突出部５を構成する格子体３にのみ負荷されるのであって、ガラス板４には該取付力を負荷させないようにできたことから、上記取付力によるガラス板４の破損の恐れを無くすることができるのである。

また、請求項２に係る格子戸１にあっては、請求項１において、格子体３とガラス板４とを接着一体化してペアガラス２を形成したことを特徴とする。これによると、取付溝８内でのガラス板４のガタツキを抑制できて、ガラス板４の破損の恐れを更に小さくできる。

また、請求項３に係る格子戸１にあっては、請求項１又は２において、弾性体９を取付溝８の溝底面８ａにその長さ方向に間隔を隔てて複数配設したことを特徴とする。これによると、弾性体９のペアガラス２の框材７への支持機能は確保しつつも、弾性体９を取付溝８の全長に亙って配設するものと比べて弾性体９の使用量を低減できて製造コストを低廉化できる。

本発明にあっては、ペアガラスをガラス板の破損の恐れ無く框材に支持できる、という利点を有する。

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。

本例の格子戸１は、図２のように、正面視中央の透光用開口６の上下左右の四周を囲繞する框材７を有している。この框材７は一対の縦框部材１０と上框部材１１と下框部材１２とを有し、一対の縦框部材１０の上端部間に上框部材１１が架設されると共に、一対の縦框部材１０の下端部間に下框部材１２が架設されて、正面視矩形枠状に組み付けられている。なお、図中１３は建物の開口枠に取り付ける蝶番であり、１４は格子戸１を開閉操作するノブである。透光用開口６は前後に開口せる正面視長方形の開口であるが、この透光用開口６には格子体３とガラス板４とを積層して透光性を確保したペアガラス２が配置される。実際の製造では、格子戸１はペアガラス２の周囲に框材７（各框部材１０〜１２）を取り付けるようにして組み立て製造される。

ペアガラス２は、図１のように、格子体３の前後の両面にガラス板４をそれぞれ積層して形成されている。格子体３は外周枠部１５に複数の桟部１６を縦横に渡して格子形状にすることで形成されている。具体的には、格子体３は、一対の縦枠部１７と上枠部１８と下枠部１９とで成る矩形枠状の外周枠部１５における上枠部１８と下枠部１９との間に複数の縦桟材２０が左右に間隔を隔てて架け渡され、この縦桟材２０の表面又は後面に交差して重ねるように複数の横桟材２１が一対の縦枠部１７間に上下に間隔を隔てて掛け渡された状態で、これらが一体化されている。

ガラス板４は上記のように格子体３の前後の両面に積層されるが、本例では一対のガラス板４と格子体３とはその接触面の適所で両面テープ２２ａなどの接着層２２を介して接着一体化されている。詳しくは、本例のガラス板４は格子体３の外周枠部１５にその周方向に亙って両面テープ２２ａでそれぞれ接着されている。また、両面テープ２２ａは弾性を有して接着層２２に弾力を備えさせている。つまり、本例のペアガラス２は格子体３が一対のガラス板４にて挟み込まれた一体物の格子入りペアガラス２となっている。また、このペアガラス２は、格子体３の外端面がガラス板４の外端面よりも外方に位置されていて、これにより突出部５が形成されている。この突出部５はその先端面５ａが後述の弾性体９に突き合わされる突合せ面となる。本例ではペアガラス２の周方向に亙って突出部５が連続的に形成されているが、ペアガラス２の周方向に間隔を隔てて部分的に突出部５を形成してもよい。

透光用開口６に臨む框材７の内側端面７ａには、内方に開口する取付溝８が凹設されている。取付溝８は透光用開口６に配置したペアガラス２の側縁部を挿入して支持させる溝であり、その溝幅はペアガラス２の厚み寸法に比べて若干広く形成してある。この取付溝８は、たとえばペアガラス２の左右の側端部を支持する形態では左右の框材７（一対の縦框部材１０）にのみ形成することもできるが、本例ではペアガラス２の四周の側端部を支持する形態であって框材７の周方向に亙って連続するように形成されている（各框部材１０〜１２に亙って連続するように形成されている）。ペアガラス２の厚み寸法に比べて溝幅を若干広く形成した取付溝８にペアガラス２の側端部を挿入したときには、ペアガラス２の前後面と取付溝８の溝側面８ｂとの間には若干の隙間ｓができる、いわゆる遊挿状態となる。上記若干の隙間ｓがあることは、ペアガラス２の取付溝８への挿入が容易になる利点を有する一方、ペアガラス２が取付溝８内で前後に揺れて取付溝８の溝側面８ｂに当ることも考えられるが、この場合にも本例のペアガラス２は弾性を有した接着層２２によってその衝撃を吸収することができる。

ペアガラス２を框材７に支持させるには、ペアガラス２の対向位置にある外端面を框材７で挟持するようにして行われる。詳しくは、取付溝８の溝底面８ａにはゴム等より成る弾性体９が配設され、この弾性体９にペアガラス２の突出部５の先端面５ａを圧接させるようにして行われている。すなわち、框材７への取付けにかかる力（取付力）は突出部５を構成する格子体３にのみ負荷されるのであって、ガラス板４には該取付力を負荷させないようにできたのである。したがって、上記取付力によるガラス板４の破損の恐れを無くした状態で、ペアガラス２を框材７に支持させることができたのである。なお、この弾性体９は、取付溝８内にあって外観に露出せず格子戸１に良好な外観を現出できることや、ペアガラス２を緩衝的に框材７に支持できる利点もあるのは言うまでもない。

弾性体９は、取付溝８の溝底面８ａにその長さ方向に亙って配設してもよいが、本例では図３のように、取付溝８の溝底面８ａにその長さ方向に間隔を隔てて複数配設した態様を採用している。これによると、弾性体９のペアガラス２の框材７への支持機能は確保しつつも、弾性体９を取付溝８の全長に亙って配設するものと比べて弾性体９の使用量を低減して製造コストを低廉化できる利点を有する。

なお、先の実施形態では、ガラス板４を取付溝８内でがたつかないことを期した、格子体３とガラス板４とが接着層２２を介して接着一体化されたペアガラス２を例示したが、ガラス板４が格子体３に接着されないペアガラス２でもよい。この例ではガラス板４はその端縁部が格子体３と共に取付溝８に挿入されることで、ペアガラス２を形成できるものであり、このペアガラス２も先の実施形態と同様に框材７には格子体３のみが弾性体９を介して支持固定されるので、ガラス板４に框材７への取付けにかかる力（取付力）が負荷することは無く、上記取付力によるガラス板４の破損の恐れを無くした状態で、ペアガラス２を框材７に支持させることができるのである。

本発明の実施の形態の例の格子戸における要部の断面図（図２のＡ−Ａ線断面図）である。 同上の格子戸の正面図である。 同上の格子戸における弾性材の配置を説明する説明図である。 （ａ）は従来技術の例を示す戸の要部の断面図であり、（ｂ）は従来技術の他例を示す戸の要部の断面図である。

符号の説明

１ 格子戸
２ ペアガラス
３ 格子体
４ ガラス板
５ 突出部
５ａ 先端面
６ 透光用開口
７ 框材
７ａ 内側端面
８ 取付溝
８ａ 溝底面
９ 弾性体
２２ 接着層
ｓ 隙間

Claims (3)

1. 格子体の両面にガラス板をそれぞれ積層してペアガラスを形成し、ペアガラスの左右両側端面にガラス板よりも格子体を外方に突出させた突出部を設け、透光用開口を囲繞する框材の左右の内側端面７ａにペアガラスの厚みより若干幅広で且つ内方へ開口する取付溝を形成し、透光用開口に配置したペアガラスの左右の端縁部を上記取付溝に遊挿し、ペアガラスの突出部の先端面を取付溝の溝底面に配設した弾性体に圧接してペアガラスを框材に支持したことを特徴とする格子戸。
2. 格子体とガラス板とを接着一体化してペアガラスを形成したことを特徴とする請求項１記載の格子戸。
3. 弾性体を取付溝の溝底面にその長さ方向に間隔を隔てて複数配設したことを特徴とする請求項１又は２記載の格子戸。

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