JP2009118877A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】着衣に対する固定性及び生産性に優れた吸収性物品を提供すること。
【解決手段】一対の前方ウイング部６，６が存する部位において本体幅方向に沿った長さが最大の領域の該長さを最大幅Ｗ１、一対の後部フラップ部７，７が存する部位において本体幅方向に沿った長さが最大の領域の該長さを最大幅Ｗ２とした場合、最大幅Ｗ１と最大幅Ｗ２とが実質的に同じであり、且つ最大幅Ｗ２を有する領域Ｃ１の長手方向両側縁Ｃ１Ｌそれぞれが、本体長手方向に直線状に延びる直線状側縁Ｃ１Ｌとなっており、後方粘着部９が直線状側縁Ｃ１Ｌに沿って配されている。最後方仮想直線Ｘと第１仮想直線Ｘ１との間の最短距離をＬ、最後方仮想直線Ｘと直線状側縁Ｃ１Ｌの前方ウイング部６寄りの端Ｃ１Ｌａとの間の最短距離をＬ１とした場合、Ｌ１／Ｌ＝０．２〜０．８である。前方粘着部８を本体幅方向に二分する仮想直線Ｙ１上に、後方粘着部９が存する。
【選択図】図１

Description

本発明は、粘着部を介して下着等の着衣に固定して使用される吸収性物品に関する。

従来、就寝時などに長時間使用するのに適した生理用ナプキンとして、前方にウイング部が設けられ、後方に後部フラップ部が設けられたものが知られている（特許文献１〜３参照）。斯かる構成のナプキンは、ウイング部及び後部フラップ部それぞれの非肌当接面（着用者の肌側に向けられる面とは反対側の面）上に配された粘着部を介して、下着に固定されて使用される。

特許文献１〜３に記載のナプキンは、後部フラップ部の下着に対する固定性に乏しく、使用中に後部フラップ部がめくれたりヨレたりし、液漏れを起こすという問題があった。後部フラップ部の固定性を高めるには、後部フラップ部固定用の粘着部を、該後部フラップ部の長手方向側縁にできる限り近づけることが有効であるが、特許文献１〜３には斯かる知見については何等記載されていない。

特許文献１及び２に記載のナプキンは、後部フラップ部の長手方向側縁が円弧状の曲線状側縁であるため、矩形状の粘着部を該曲線状側縁に近接させ難く、また、無理に該粘着部を該曲線状側縁に近づけようとすると、該粘着部が外周シール部上に重なってしまい、粘着部の転写不良等の不都合が生じるため、後部フラップ部の固定性を高めることが困難であった。

特許文献３に記載のナプキンは、後部フラップ部の長手方向側縁が、ナプキン長手方向に延びる直線状側縁を含んでいるため、仮に、前記知見に基づいて、後部フラップ部固定用の矩形状の粘着部を、該後部フラップ部の長手方向側縁にできる限り近づけた場合には、後部フラップ部の固定性が向上すると思われる。
しかしながら、特許文献３に記載のナプキンは、特許文献３の図２及び図３に記載されているように、ウイング部が存する部位における幅方向の長さよりも、後部フラップ部の前記直線状側縁が存する部位における幅方向の長さの方が長いため、後部フラップ部固定用の粘着部を、該後部フラップ部の長手方向側縁に近接させた場合、前方に位置するウイング部固定用の粘着部と、後方に位置する後部フラップ部固定用の粘着部との間において、ナプキン幅方向における位置関係に大きなズレが生じてしまい、この結果、以下に説明するように、ナプキンの生産性の低下を招くおそれがある。

即ち、ウイング部及び後部フラップ部それぞれに粘着部が配されているナプキンにおいては、ウイング部の粘着部と後部フラップ部の粘着部とがナプキン幅方向において同位置にあること、換言すれば、ウイング部の粘着部と後部フラップ部の粘着部とがナプキン長手方向に沿った同一直線上にあることが望ましい。その理由は、ウイング部の粘着部と後部フラップ部の粘着部とが幅方向において同位置にあるナプキンは、その製造時において、粘着部の塗工（転写）を一つの塗工設備を用いて一回で済ますことができ、生産性に優れるためである。これに対し、ウイング部の粘着部と後部フラップ部の粘着部とが幅方向において同位置になく、これら両粘着部の幅方向における位置関係に大きなズレがあるナプキンは、その製造時に両粘着部を設けるに際し、粘着部毎に塗工設備を用意し、複数の塗工工程を経る必要があるため、生産性に劣る。
着衣に対する固定性に優れ、後部フラップ部が安定して液漏れ効果を発揮でき、生産性にも優れた吸収性物品は未だ提供されていない。

特開平８−３２２８７９号公報 特開２００３−１０２４２号公報 特開２００５−７０７５号公報

従って本発明の目的は、着衣に対する固定性及び生産性に優れた吸収性物品を提供することにある。

本発明は、縦長の本体、該本体の左右両側に延設された一対の前方ウイング部、及び該前方ウイング部より後方に位置する部分に一対の後部フラップ部を有し、該前方ウイング部の非肌当接面上に、該前方ウイング部を着衣に固定する前方粘着部が配され、該後部フラップ部の非肌当接面上に、該後部フラップ部を着衣に固定する後方粘着部が配されている吸収性物品であって、一対の前記前方ウイング部が存する部位において本体幅方向に沿った長さが最大の領域の該長さを最大幅Ｗ１、一対の前記後部フラップ部が存する部位において本体幅方向に沿った長さが最大の領域の該長さを最大幅Ｗ２とした場合、該最大幅Ｗ１と該最大幅Ｗ２とが実質的に同じであり、且つ該最大幅Ｗ２を有する領域の長手方向両側縁それぞれが、本体長手方向に直線状に延びる直線状側縁となっており、前記後方粘着部が該直線状側縁に沿って配されており、前記吸収性物品の本体長手方向の後端を通り且つ本体幅方向と平行な最後方仮想直線と、前記前方ウイング部の前記後部フラップ部寄りの付け根を通り且つ本体幅方向と平行な第１仮想直線との間の最短距離をＬ、該最後方仮想直線と前記直線状側縁の該前方ウイング部寄りの端との間の最短距離をＬ１とした場合、該最短距離Ｌに対する該最短距離Ｌ１の比Ｌ１／Ｌが０．２〜０．８であり、前記前方粘着部を本体幅方向に二分する仮想直線上に、前記後方粘着部が存する吸収性物品を提供することにより、前記目的を達成したものである。

本発明の吸収性物品は、着衣に対する固定性に優れ、後部フラップ部が安定して液漏れ防止効果を発揮でき、生産性にも優れている。

以下、本発明の吸収性物品を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態としての生理用ナプキンの非肌当接面側を示す平面図、図２は、図１に示す生理用ナプキンの肌当接面側を示す平面図である。肌当接面は、吸収性物品着用時に着用者の肌側に向けられる面であり、非肌当接面は、吸収性物品着用時に下着側（着用者の肌側とは反対側）に向けられる面である。

本実施形態のナプキン１は、肌当接面を構成する表面シート２、非肌当接面を構成する裏面シート３及びこれら両シート２，３間に介在された液保持性の縦長の吸収体４を具備する、縦長の本体５を有し、実質的に縦長の形状を有している。表面シート２は、液透過性の中央シート２ａ及びその長手方向左右両側に一部を重ねた状態で接合された撥水性の側部シート２ｂ，２ｂからなる。
ナプキン１は、長手方向前端１ａから後端１ｃ（ナプキン１において最も長手方向後方に位置する端）に向かって順に、着用時に着用者の腹部寄りの位置に配される前方部Ａ、着用者の液***部に対向配置される***部対向部Ｂ、及び着用者の背中寄りの位置に配される後方部Ｃを有している。

ナプキン１は、その幅方向の中央部分に縦長の本体５を有し、該本体５の長手方向左右両側に、吸収体４の長手方向左右両側縁から外方に延出した表面シート２及び裏面シート３により形成されたフラップ部を有している。ナプキン１の周縁部においては、吸収体４の周縁から外方に延出した表面シート２と裏面シート３とが、ヒートシールや接着剤を介して接合されており、外周シール部が形成されている。
前記フラップ部は、***部対向部Ｂにおいてナプキン１の幅方向の外方に向かって大きく張り出しており、これにより本体５の左右両側に、一対の前方ウイング部６，６が延設されている。また、前記フラップ部は、***部対向部Ｂより後方に位置する後方部Ｃにおいてもナプキン１の幅方向の外方に向かって大きく張り出しており、これにより本体５の左右両側に、一対の後部フラップ部７，７が延設されている。***部対向部Ｂと後方部Ｃとの境界は、前方ウイング部６の後部フラップ部７寄りの付け根を通り且つ本体幅方向と平行な第１仮想直線Ｘ１に存する。第１仮想直線Ｘ１は、ナプキン１の長手方向中央を本体幅方向に横断している。

前方ウイング部６の非肌当接面上には、前方ウイング部６を下着等の着衣に固定する前方粘着部８が配され、後部フラップ部７の非肌当接面上には、後部フラップ部７を着衣に固定する後方粘着部９が配されている。前方粘着部８及び後方粘着部９は、何れも縦長の矩形形状を有しており、その長手方向を本体長手方向に一致させて配されている。
前方ウイング部６は、ナプキン１を着衣に固定する際に、裏面シート３側に折り返されて、前方粘着部８を介して着衣の非肌当接面に粘着固定される。後部フラップ部７は、ナプキン１を着衣に固定する際に、本体５側に折り返されず、その非肌当接面が広げられた状態（本体５の側方に延ばされた状態）で、後方粘着部９を介して着衣の肌当接面上に粘着固定される。
尚、本体長手方向は、本体５の長辺方向と平行な方向であり、本体幅方向は、該本体長手方向と直交する方向である。

本実施形態においては、一対の前方ウイング部６，６が存する部位（***部対向部Ｂ）において本体幅方向に沿った長さが最大の領域Ｂ１の該長さを最大幅Ｗ１、一対の後部フラップ部７，７が存する部位（後方部Ｃ）において本体幅方向に沿った長さが最大の領域Ｃ１の該長さを最大幅Ｗ２とした場合、最大幅Ｗ１と最大幅Ｗ２とが実質的に同じであり、且つ最大幅Ｗ２を有する領域Ｃ１の長手方向両側縁Ｃ１Ｌ，Ｃ１Ｌそれぞれが、本体長手方向に直線状に延びる直線状側縁Ｃ１Ｌとなっており、後方粘着部９が直線状側縁Ｃ１Ｌに沿って配されている。

このように、後部フラップ部７が前方ウイング部６と同じ最大延出幅を有し、且つ後部フラップ部７の最大延出幅を有する領域Ｃ１の長手方向側縁が、本体長手方向と平行な直線状になっていることにより、ナプキン１の着用時における後部フラップ部７のめくれやヨレの起点となりやすい、後部フラップ部７の後方端部に、大きな面積を有する後部粘着部９を配することが可能となるため、粘着部９による後部フラップ部７の着衣に対する固定性が高まり、後部フラップ部７による液漏れ防止効果を安定的に発揮させることができる。また、本実施形態に係る後部フラップ部７は、特許文献１及び２に記載の如き後部フラップ部、即ち、長手方向側縁が円弧状となっており直線状となっていない後部フラップ部に比して、着用者の臀部のカバー面積をより広くとることができるため、上述した粘着部９による下着に対する安定した固定性と相俟って、身体後方部からの液漏れ防止に優れた効果を発揮する。

ここで、「最大幅Ｗ１と最大幅Ｗ２とが実質的に同じである」とは、最大幅Ｗ１と最大幅Ｗ２との差が１ｍｍ以内であることを意味する。
最大幅Ｗ１（領域Ｂ１の本体幅方向に沿った長さ）及び最大幅Ｗ２（領域Ｃ１の本体幅方向に沿った長さ）は、それぞれ、好ましくは１４０〜１８０ｍｍ、更に好ましくは１５０〜１７０ｍｍである。
また、最大幅Ｗ１は、領域Ｂ１における吸収体４の本体幅方向に沿った長さ（領域Ｂ１における吸収体４の最大幅）に対して、好ましくは１８０〜２５０％、更に好ましくは１９０〜２３０％である。領域Ｃ１における吸収体４の最大幅に対する最大幅Ｗ２の割合についても、これと同様であることが好ましい。

一対の後部フラップ部７が有する一対の直線状側縁Ｃ１Ｌ，ＣＬ１は、ナプキン１を幅方向に二分する仮想直線（図示せず）を挟んで左右対称位置にあり、本体長手方向において同位置にある。後方粘着部９は、直線状側縁Ｃ１Ｌの前方ウイング部６寄りの端Ｃ１Ｌａと、ナプキン１の後端１ｃ寄りの端Ｃ１Ｌｂとの間に配されており、その本体長手方向に沿った長さが、直線状側縁Ｃ１Ｌの長さと等しくなっている。
また、一対の前方ウイング部６の本体長手方向に沿った側縁６Ｌは、その中央部が本体長手方向に直線状に延びる直線状側縁となっており、前方粘着部８が該直線状側縁に沿って配されている。

また、本実施形態においては、ナプキン１の本体長手方向の後端１ｃ（ナプキン１において最も長手方向後方に位置する端）を通り且つ本体幅方向と平行な最後方仮想直線Ｘと、前記第１仮想直線Ｘ１（前方ウイング部６の後部フラップ部７寄りの付け根を通り且つ本体幅方向と平行な仮想直線）との間の最短距離をＬ、該最後方仮想直線Ｘと直線状側縁Ｃ１Ｌの前方ウイング部６寄りの端Ｃ１Ｌａとの間の最短距離をＬ１とした場合、該最短距離Ｌに対する該最短距離Ｌ１の比Ｌ１／Ｌが０．２〜０．８、好ましくは０．５〜０．８である。Ｌ１／Ｌは、後部フラップ部７（後方部Ｃ）における直線状側縁Ｃ１Ｌの位置を示すものであり、Ｌ１／Ｌが小さいほど、直線状側縁Ｃ１Ｌがナプキン１の後端１ｃに近い位置にある。Ｌ１／Ｌが前記範囲にあることにより、後部フラップ部７の着衣に対する固定性が一層高まり、ナプキン着用中の後部フラップ部７のめくれやヨレを効果的に防止することができる。

本実施形態においては、後部フラップ部７が前方ウイング部６との関係において上述したように規定されていることに加えて、更に、前方粘着部８を本体幅方向に二分する仮想直線Ｙ１上に、後方粘着部９が存する。このように、前方粘着部８と後方粘着部９とが本体長手方向に沿った同一直線Ｙ１上にあることにより、ナプキン１の製造時において、両粘着部８，９の塗工（転写）を一つの塗工設備を用いて一回で済ますことが可能となり、ナプキンの生産性が高まる。

上述した効果（生産性の向上）をより一層確実に奏させるようにする観点から、前方粘着部８を本体幅方向に二分する仮想直線Ｙ１と、後方粘着部９を本体幅方向に二分する仮想直線Ｙ２との間の最短距離、即ち、両仮想直線Ｙ１，Ｙ２の本体幅方向におけるズレ量は、好ましくは３ｍｍ以内、更に好ましくは２ｍｍ以内である。本実施形態においては、両仮想直線Ｙ１，Ｙ２間の最短距離は０ｍｍである。
また、生産性の向上と共に、ナプキンの着衣に対する固定性をより一層高める観点から、前方粘着部８におけるナプキン１の周縁部寄りの外側縁を通り且つ本体長手方向と平行な仮想直線Ｙ３と、後方粘着部９におけるナプキン１の周縁部寄りの外側縁を通り且つ本体長手方向と平行な仮想直線Ｙ４との間の最短距離、即ち、両仮想直線Ｙ３，Ｙ４の本体幅方向におけるズレ量は、好ましくは７ｍｍ以内、更に好ましくは５ｍｍ以内である。本実施形態においては、両仮想直線Ｙ３，Ｙ４間の最短距離は０ｍｍである。

本実施形態においては、最大幅Ｗ２を有する領域（直線状側縁Ｃ１Ｌを有する領域）Ｃ１は、図１に示すように最後方仮想直線Ｘから本体長手方向に所定距離を置いて存している。即ち、ナプキン１は、領域Ｃ１よりも本体長手方向後方に、該領域Ｃ１よりも本体幅方向の長さが短い領域を有しており、該領域Ｃ１からナプキン１の後端１ｃに向かって本体幅方向の長さが漸減している。
最大幅Ｗ２を有する領域Ｃ１を本体長手方向に二分する第２仮想直線Ｘ２から本体長手方向に沿って前方に３ｃｍ離間した領域の本体幅方向に沿った長さをＷ３、該領域Ｃ１と最後方仮想直線Ｘとの間に位置する領域の本体長手方向中央における本体幅方向に沿った長さをＷ４とした場合（図１参照）、Ｗ２に対するＷ３の比Ｗ３／Ｗ２が０．８〜１．０であり、且つＷ２に対するＷ４の比Ｗ４／Ｗ２が０．６〜１．０であることが好ましい。特に、Ｗ３／Ｗ２＝０．８５〜０．９５であり、且つＷ４／Ｗ２＝０．７〜１．０であることが好ましい。

このように、直線状側縁Ｃ１Ｌを有する領域Ｃ１が、最後方仮想直線Ｘから本体長手方向に所定距離を置いて存している場合において、領域Ｃ１の本体長手方向中央における本体幅方向に沿った長さ（最大幅Ｗ２）を基準として、該領域Ｃ１の本体長手方向中央よりも所定距離前方に位置する領域の本体幅方向に沿った長さ（Ｗ３）、及び領域Ｃ１よりも本体長手方向後方に位置する領域の長手方向中央部における本体幅方向に沿った長さ（Ｗ４）が前記比を満たすことにより、後部フラップ部７の長手方向側縁の形状が後方粘着部９の配置位置において略直線状となるため、後方粘着部９を、該後部フラップ部７の長手方向側縁（後部フラップ部７の幅方向端縁）に近接させて配置することが可能となる。そして、後方粘着部９の斯かる配置形態の採用により、後部フラップ部７の着衣に対する固定性が一層高まり、ナプキン着用中の後部フラップ部７のめくれやヨレを効果的に防止するという効果が奏される。
これに対し、特許文献３に記載のナプキンは、後部フラップ部が直線状側縁を有しているものの、Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４が前記比を満たしていないため、本願発明が奏する、「後部フラップ部の着衣に対する固定性を一層高め、ナプキン着用中の後部フラップ部のめくれやヨレを効果的に防止する」という効果を奏し得ない。また、特許文献３に記載のナプキンは、後部フラップ部の直線状側縁を有する部位において、複数の後方粘着部が所定間隔を置いて配置されており、このような後方粘着部の分離配置により、後部フラップ部の固定性に劣り、後部フラップ部のヨレを誘発しやすい。

本実施形態においては、図１に示すように、本体５の非肌当接面上に本体長手方向に沿って、本体５を着衣に固定する本体粘着部１０が配されている。本体粘着部１０は、縦長の矩形形状を有しており、本体５の幅方向中央部にその長手方向を本体長手方向に一致させて配されている。本体粘着部１０の長手方向の長さは、ナプキン１の長手方向の全長に対して好ましくは５０〜９０％であり、本体粘着部１０の幅方向の長さは、吸収体４の幅方向の長さ（最大幅）に好ましくは３０〜８０％である。

図１に示すように、本体粘着部１０のナプキン後端１ｃ寄りの端部と、後方粘着部９のナプキン後端１ｃ寄りの端部とは、本体長手方向において実質的に同位置にある。ここで、「実質的に同位置にある」とは、後方粘着部９及び本体粘着部１０のナプキン後端１ｃ寄りの後端９ｃ，１０ｃそれぞれに対して本体幅方向と平行な接線を引いたとき、これら両接線間の最短距離、即ち、両接線の本体長手方向におけるズレ量が５ｍｍ以内である場合をいう。本実施形態においては、本体粘着部１０の後端１０ｃと、一対の後方粘着部９，９それぞれの後端９ｃとは、ナプキン１を本体幅方向に横断する１本の仮想直線Ｘ３上にあり、前記ズレ量は０ｍｍである。
このように、後部粘着部９の後端９ｃと本体粘着部１０の後端１０ｃとが本体長手方向において実質的に同位置にあることにより、ナプキン１の着衣に対する固定性が向上し、使用中にヨレやずれが起こりにくくなる。後部粘着部９の後端９ｃが本体粘着部１０の後端１０ｃから一定距離以上離間した後方にあると、ナプキン１の着用時に本体５がヨレたりずれたりするおそれがあり、逆に、後部粘着部９の後端９ｃが本体粘着部１０の後端１０ｃから一定距離離間した前方にあると、後部フラップ部７の下着への固定性が低下するおそれがある。

直線状側縁Ｃ１Ｌの長さは、前方ウイング部６の本体長手方向に沿った長さよりも長いことが好ましい。即ち、直線状側縁Ｃ１Ｌの長さをＬ２、前方ウイング部６の本体長手方向に沿った長さをＬ３とした場合、Ｌ３に対するＬ２の比Ｌ２／Ｌ３が１を越えることが好ましく、Ｌ２／Ｌ３＝１〜５であることが更に好ましい。ここで、「前方ウイング部の本体長手方向に沿った長さ」とは、前方ウイング部の本体長手方向に沿った側縁６Ｌの長さを意味する。直線状側縁Ｃ１Ｌが、前方ウイング部６の本体長手方向に沿った長さを超える長さを有していることにより、下着への前方ウイング部６の折り返し装着性の向上とクロッチ部の湾曲形状にフィットしやすいという効果が奏される。

また、直線状側縁Ｃ１Ｌの長さ（Ｌ２）は、後方部Ｃの本体長手方向に沿った長さ（最後方仮想直線Ｘと前記第１仮想直線Ｘ１との間の最短距離Ｌに相当）に対して、好ましくは２０〜７０％、更に好ましくは３０〜５５％である。

後方粘着部９の本体長手方向に沿った長さは、前方粘着部８の本体長手方向に沿った長さと同じか、又はこれよりも長いことが好ましい。即ち、後方粘着部９の本体長手方向に沿った長さをＬ４、前方粘着部８の本体長手方向に沿った長さをＬ５とした場合、Ｌ５に対するＬ４の比Ｌ４／Ｌ５が１以上であることが好ましく、Ｌ４／Ｌ５＝１．１〜１．３であることが更に好ましい。Ｌ４／Ｌ５が１以上であることにより、後部フラップ部７の着衣に対する固定性が一層高まり、後部フラップ部７のヨレやめくれがより効果的に防止されると共に、使用後のナプキンの取り外しが一層容易になる。Ｌ４／Ｌ５が１未満の場合、前方ウイング部６の着衣に対する固定性が高くなりすぎて、使用後のナプキンを取り外す際に前方ウイング部６の脱落等の不都合が生じるおそれがある。本実施形態においては、上述した直線状側縁Ｃ１Ｌを有する後部フラップ部７を採用していることにより、後方粘着部９の本体長手方向に沿った長さ（Ｌ４）を、直線状側縁を有していない従来の後部フラップ部を採用しているナプキンに比して長くすることができるため、Ｌ４／Ｌ５が１以上となる設計が可能である。

後方粘着部９の本体長手方向に沿った長さ（Ｌ４）は、後方部Ｃの本体長手方向に沿った長さ（最後方仮想直線Ｘと前記第１仮想直線Ｘ１との間の最短距離Ｌに相当）に対して、好ましくは１０〜４５％、更に好ましくは１５〜３５％である。
また、後方粘着部９の前記長さＬ４は、直線状側縁Ｃ１Ｌの長さ（Ｌ２）に対して、好ましくは７０〜１００％、更に好ましくは８０〜９５％である。
前方粘着部８の本体長手方向に沿った長さは、前方ウイング部６の本体長手方向に沿った長さ（Ｌ３）に対して、好ましくは７０〜１００%、更に好ましくは８０〜９５％である。

後方粘着部９の本体幅方向に沿った長さは、最大幅Ｗ２（領域Ｃ１の本体幅方向に沿った長さ）に対して、好ましくは１０〜３０％、更に好ましくは１５〜２５％である。
前方粘着部８の本体幅方向に沿った長さは、最大幅Ｗ１（領域Ｂ１の本体幅方向に沿った長さ）に対して、好ましくは１０〜３０%、更に好ましくは１５〜２５％である。

前方粘着部８は、前方ウイング部６の着衣に対する固定性を高める観点から、少なくともその一部が、前方ウイング部６の本体長手方向に沿った側縁６Ｌから５ｍｍ以内の領域に配されていることが好ましく、該側縁６Ｌから３〜４ｍｍ以内の領域に配されていることが更に好ましい。本実施形態においては、上述したように、前方ウイング部６の側縁６Ｌは直線状側縁を有しているため、図１に示すように前方粘着部８を該直線状側縁に沿って配することで、前記数値範囲を満たすことが可能である。
また、後方粘着部９は、後部フラップ部７の着衣に対する固定性を高める観点から、少なくともその一部が、直線状側縁ＣＬ１から５ｍｍ以内の領域に配されていることが好ましく、該直線状側縁ＣＬ１から３〜４ｍｍ以内の領域に配されていることが更に好ましい。

また、後方粘着部９は、後部フラップ部７の着衣に対する固定性を高める観点から、少なくともその一部が、最大幅Ｗ２を有する領域Ｃ１と最後方仮想直線Ｘとの間に位置する領域を本体長手方向に二分する第３仮想直線（図１中、符号Ｗ４で示されている直線）から本体長手方向前方に２０ｍｍ以内の領域に配されていることが好ましく、該第３仮想直線から本体長手方向前方に１０〜１５ｍｍの領域に配されていることが更に好ましい。

肌当接面を構成する表面シート２、非肌当接面を構成する裏面シート３、吸収体４としては、それぞれ当該技術分野において従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができる。表面シート２としては、例えば、不織布や開孔フィルム等の各種液透過性のシート材を用いることができる。裏面シート３は、液不透過性でも液透過性でも良く、例えば、透湿性を有しない樹脂フィルムや、微細孔を有し、透湿性を有する樹脂フィルム、撥水不織布等の不織布、これらと他のシートとのラミネート体等を用いることができる。吸収体４としては、解繊パルプ等の親水性繊維からなる繊維集合体又はこれに高吸収性ポリマーを保持させたもの等を用いることができる。また、粘着部８，９，１０形成用の粘着剤としては、例えばホットメルト接着剤を用いることができる。

上述の如き構成を有する本実施形態のナプキン１は、図３に示すように、一対の前方ウイング部６，６及び一対の後部フラップ部７，７を、本体長手方向と平行な２本の折曲線Ｚ，Ｚに沿って本体５の肌当接面側に折り返した場合、一対の前方ウイング部６，６それぞれの本体長手方向に沿った側縁６Ｌ，６Ｌ間の最短距離Ｄ１が、好ましくは３０ｍｍ以内、更に好ましくは１０〜２０ｍｍであり、一対の後部フラップ部７，７それぞれの直線状側縁ＣＬ１，ＣＬ１間の最短距離Ｄ２が、好ましくは３０ｍｍ以内、更に好ましくは１０〜２０ｍｍである。折曲線Ｚは、吸収体４の長手方向側縁よりナプキン１の幅方向外方且つ該長手方向側縁の近傍に位置する。

尚、図３は、本実施形態のナプキン１の使用前の形態を示す平面図である。ナプキン１は、使用前においては、一対の前方ウイング部６，６及び一対の後部フラップ部７，７が本体５の肌当接面側に折り返された状態で、一対の前方粘着部８，８それぞれの全面が１枚の剥離シート１１で被覆されていると共に、一対の後方粘着部９，９それぞれの全面が１枚の剥離シート１１で被覆されている。本実施形態のナプキン１は、上述したように最短距離Ｄ１及びＤ２が何れも短いため、剥離シート１１の本体幅方向に沿った長さが短くて済み、これにより、優れた生産性を有する。また、本実施形態のナプキン１においては、上述した直線状側縁Ｃ１Ｌを有する後部フラップ部７を採用していることにより、後方粘着部９の面積を従来に比して大きく設計することが可能であるため、後方粘着部９の面積を大きくすることで剥離シート１１の後方粘着部９に対する粘着力を向上させ、製造時に剥離シート１１が剥がれる等の不都合を回避することができ、生産性の更なる向上を図ることができる。

本実施形態のナプキン１は、通常、図３に示す状態から更に、本体幅方向に沿った折曲線（図示せず）に沿って適宜折り畳まれ、必要に応じ包装材（図示せず）に包装された状態で消費者に提供される。該包装材は、通常、本体粘着部１０を介してナプキン１に粘着される。
尚、本実施形態のナプキン１の製造時において、前方粘着部８及び後方粘着部９の形成は次のようにして行われる。先ず、粘着部が形成されていない前方ウイング部６及び後部フラップ部７を、図３に示す如く本体５の肌当接面側に折り返し、次いで、折り返された前方ウイング部６及び後部フラップ部７それぞれの非肌当接面上に、予め粘着剤が塗布された剥離シート１１を貼り付けて、該粘着剤を前方ウイング部６及び後部フラップ部７に転写することにより、該粘着剤からなる前方粘着部８及び後方粘着部９をそれぞれ形成する。

本実施形態のナプキン１は、前方ウイング部及び後部フラップ部を有するこの種の生理用ナプキンと同様に、粘着部を介して下着に固定されて使用される。
本実施形態のナプキン１は、前方ウイング部６と後部フラップ部７とが同じ最大延出幅を有し、且つ後部フラップ部７の最大延出幅を有する部分の長手方向側縁が、本体長手方向と平行な直線状側縁Ｃ１Ｌとなっているため、後部フラップ部７がナプキン着用者の臀部を広くカバーすることができ、且つ、後部粘着部９により後部フラップ部７が下着に対して安定的に固定するので、身体後方からの液漏れ防止性に優れる。
また、本実施形態のナプキン１は、前方粘着部８と後方粘着部９とが本体長手方向に沿った同一直線上にあるため、両粘着部８，９の形成工程の簡略化が図られており、生産性に優れる。

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。
例えば、前記実施形態では、本発明の吸収性物品の適用例の一つとして生理用ナプキンを挙げたが、例えばパンティライナー、軽失禁ライナー等にも適用できる。

図１は、本発明の一実施形態である生理用ナプキンの裏面シート側の面（非肌当接面）を示す平面図である。 図２は、図１に示す生理用ナプキンの表面シート側の面（肌当接面）を示す平面図である。 図３は、図１に示す生理用ナプキンの使用前の形態を示す平面図である。

符号の説明

１ 生理用ナプキン
１ｃ 生理用ナプキンの本体長手方向の後端
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収体
５ 本体
６ 前方ウイング部
６Ｌ 前方ウイング部の本体長手方向に沿った側縁
７ 後部フラップ部
８ 前方粘着部
９ 後方粘着部
１０ 本体粘着部
Ａ 前方部
Ｂ ***部対向部
Ｃ 後方部
Ｂ１ 一対の前方ウイング部が存する部位において本体幅方向に沿った長さが最大の領域
Ｃ１ 一対の後部フラップ部が存する部位において本体幅方向に沿った長さが最大の領域
Ｃ１Ｌ 直線状側縁
Ｃ１Ｌａ 直線状側縁の前方ウイング部寄りの端
Ｘ 最後方仮想直線
Ｘ１ 第１仮想直線
Ｘ２ 第２仮想直線
Ｙ１ 前方粘着部を本体幅方向に二分する仮想直線

Claims (7)

1. 縦長の本体、該本体の左右両側に延設された一対の前方ウイング部、及び該前方ウイング部より後方に位置する部分に一対の後部フラップ部を有し、該前方ウイング部の非肌当接面上に、該前方ウイング部を着衣に固定する前方粘着部が配され、該後部フラップ部の非肌当接面上に、該後部フラップ部を着衣に固定する後方粘着部が配されている吸収性物品であって、
   一対の前記前方ウイング部が存する部位において本体幅方向に沿った長さが最大の領域の該長さを最大幅Ｗ１、一対の前記後部フラップ部が存する部位において本体幅方向に沿った長さが最大の領域の該長さを最大幅Ｗ２とした場合、該最大幅Ｗ１と該最大幅Ｗ２とが実質的に同じであり、且つ該最大幅Ｗ２を有する領域の長手方向両側縁それぞれが、本体長手方向に直線状に延びる直線状側縁となっており、前記後方粘着部が該直線状側縁に沿って配されており、
   前記吸収性物品の本体長手方向の後端を通り且つ本体幅方向と平行な最後方仮想直線と、前記前方ウイング部の前記後部フラップ部寄りの付け根を通り且つ本体幅方向と平行な第１仮想直線との間の最短距離をＬ、該最後方仮想直線と前記直線状側縁の該前方ウイング部寄りの端との間の最短距離をＬ１とした場合、該最短距離Ｌに対する該最短距離Ｌ１の比Ｌ１／Ｌが０．２〜０．８であり、
   前記前方粘着部を本体幅方向に二分する仮想直線上に、前記後方粘着部が存する吸収性物品。
2. 前記最大幅Ｗ２を有する領域は、前記最後方仮想直線から本体長手方向に所定距離を置いて存しており、
   前記最大幅Ｗ２を有する領域を本体長手方向に二分する第２仮想直線から本体長手方向に沿って前方に３ｃｍ離間した領域の本体幅方向に沿った長さをＷ３、該最大幅Ｗ２を有する領域と前記最後方仮想直線との間に位置する領域の本体長手方向中央における本体幅方向に沿った長さをＷ４とした場合、Ｗ２に対するＷ３の比Ｗ３／Ｗ２が０．８〜１．０であり、且つＷ２に対するＷ４の比Ｗ４／Ｗ２が０．６〜１．０である請求項１記載の吸収性物品。
3. 前記後方粘着部の少なくとも一部が、前記最大幅Ｗ２を有する領域と前記最後方仮想直線との間に位置する領域を本体長手方向に二分する第３仮想直線から本体長手方向前方に２０ｍｍ以内の領域に配されている請求項２記載の吸収性物品。
4. 前記本体の非肌当接面上に本体長手方向に沿って、該本体を着衣に固定する本体粘着部が配されており、該本体粘着部の前記後端寄りの端部と、前記後方粘着部の前記後端寄りの端部とが、本体長手方向において実質的に同位置にある請求項１〜３の何れかに記載の吸収性物品。
5. 前記直線状側縁の長さが、前記前方ウイング部の本体長手方向に沿った長さよりも長い請求項１〜４の何れかに記載の吸収性物品。
6. 前記後方粘着部の本体長手方向に沿った長さが、前記前方粘着部の本体長手方向に沿った長さと同じか、又はこれよりも長い請求項１〜５の何れかに記載の吸収性物品。
7. 前記前方粘着部の少なくとも一部が、前記前方ウイング部の本体長手方向に沿った側縁から５ｍｍ以内の領域に配されており、前記後方粘着部の少なくとも一部が、前記直線状側縁から５ｍｍ以内の領域に配されている請求項１〜６の何れかに記載の吸収性物品。

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