JP2009112512A

JP2009112512A - 芯無しトイレットペーパーロール

Info

Publication number: JP2009112512A
Application number: JP2007288594A
Authority: JP
Inventors: Eiichi Yagi; 英一八木; Takeo Sano; 武男佐野
Original assignee: Marutomi Seishi Co Ltd
Current assignee: Marutomi Seishi Co Ltd
Priority date: 2007-11-06
Filing date: 2007-11-06
Publication date: 2009-05-28

Abstract

【課題】トイレットペーパーロールのロールの巻き径（１２０ｍｍ以下）を維持した上で長尺化を図る芯無しトイレットペーパーロールを提供する。
【解決手段】古紙を原料とし坪量が１５〜２３ｇ／ｍ²、クレープ率が５〜２０％である抄造原紙を線圧１〜１０ｋｇでカレンダ処理を行ってカレンダ処理後の密度を０．１６〜０．２４ｇ／ｃｍ³とした紙ウェブから形成したトイレットペーパーを所定層巻き取って巻き芯部を形成し、該巻き芯部に前記トイレットペーパーを所定の巻き径になるまで巻き取って構成した。
【選択図】図１

Description

本発明は、巻き芯部をトイレットペーパーで構成し、紙筒による巻き芯を使用せずに、トイレットペーパーの巻き始め部分を巻き芯部とした芯無しトイレットペーパーロールに関する。

この種の芯無しトイレットペーパーロールとして、例えば、特開平１０−８５１５５号公報に記載のトイレットペーパーロールは、所定の大きさの円形孔を有する巻き芯部の外周に、トイレットペーパーを所定量巻き付け、前記トイレットペーパーの巻き終わり端を内側の前記トイレットペーパーに剥離可能に仮接着した巻き取り部を設け、前記巻き芯部は前記トイレットペーパーを所定層巻き付けたものに水溶性の接着剤を吹き付けて前記トイレットペーパーを巻き解けない構成とされ、前記巻き芯部を構成するトイレットペーパーと前記巻き取り部を構成するトイレットペーパーとが連続する構成である。
特開平１０−８５１５５号公報

一般にトイレットペーパーロールは、日本工業規格ＪＩＳＰ４５０１で、巻き径が１２０ｍｍ以下に制限されており、家庭用トイレットペーパーホルダーに収める必要があるので、ロール径を大幅に増やすことはできない。

本発明は、トイレットペーパーロールのロールの巻き径（１２０ｍｍ以下）を維持した上で長尺化（通常１枚１３０ｍの長さを１枚２００ｍ以上の長さにする）を図ることによりロール製品の包装材料、保管経費、輸送経費を節減することを可能とするとともに、消費者の持ち運び及び保管の利便性を向上させることができる芯無しトイレットペーパーロールを提供するものである。

前記課題を解決するために請求項１記載の発明は、古紙を原料とし坪量が１５〜２３ｇ／ｍ²、クレープ率が５〜２０％である抄造原紙を線圧１〜１０ｋｇでカレンダ処理を行ってカレンダ処理後の密度を０．１６〜０．２４ｇ／ｃｍ³とした紙ウェブから形成したトイレットペーパーを所定層巻き取って巻き芯部を形成し、該巻き芯部に前記トイレットペーパーを所定の巻き径になるまで巻き取って構成したことを特徴とする芯無しトイレットペーパーロールである。

本発明では、古紙（牛乳パックも含む）を原料とし坪量が１５〜２３ｇ／ｍ²であり、クレープ率が５〜２０％である抄造原紙を使用した。そしてこの抄造原紙を巻回してなる原反ロールから繰り出される紙ウェブＷを線圧１〜１０ｋｇでカレンダ処理を行って薄く長尺化し再生紙の肌触り感と吸水性を向上させた。カレンダ処理後の紙ウェブＷの密度は、０．１６〜０．２４ｇ／ｃｍ³にした。この紙ウェブＷから形成したトイレットペーパーＳを所定層巻き取って巻き芯部を形成し、該巻き芯部にトイレットペーパーＳを約２００ｍ巻き取って直径が１１５ｍｍの芯無しのトイレットペーパーロールＲを製造することができた。

以下、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

図１はこの発明の実施例１である芯無しトイレットペーパーロールの製造装置の概略構成を示す説明図、図２は図１に示した巻き取り機構でトイレットペーパーを巻き取っている状態の説明図である。

図１または図２において、紙ウェブＷは、製造段階において図示しない抄紙機で古紙（牛乳パックも含む）を原料として坪量が１５〜２３ｇ／ｍ²、クレープ率が５〜２０％に抄造した原紙を大径（例えば直径が１ｍ程度）のロール状に巻回した原反ロールから繰り出されたものである。

巻き取りローラー１Ｌ，１Ｒは、紙ウェブＷを所定幅、例えば１１４ｍｍの幅に裁断したトイレットペーパーＳを巻き取るための巻き取り力を与えるものである。金属製の巻き軸２は、巻き取りローラー１Ｌ，１Ｒの間に載置された状態で、巻き取りローラー１Ｌ，１Ｒによって回転させられ、複数のトイレットペーパーＳを軸方向の外周に巻き取るものである。なお、巻き軸２のトイレットペーパーＳを巻き取る周面には、ポリテトラフルオロエチレン「テフロン（登録商標）」がコーティングされている。

押さえローラー３は、巻き取りローラー１Ｌ，１Ｒの巻き取り力を巻き軸２に伝達できるように、巻き軸２を巻き取りローラー１Ｌ，１Ｒに所定の圧力で押し付けるものである。ニップローラー４は、原反ロールから繰り出される紙ウェブＷ、巻き軸２に巻き取られるトイレットペーパーＳに所定の張力を与えるものである。

また、鉄ローラー４ａと、樹脂ローラー４ｂは、カレンダ処理用ニップＮ１を形成する。上記のカレンダ処理用ニップＮ１を形成するローラー４ａとローラー４ｂの組み合わせは、鉄ローラー同士、または、樹脂ローラー同士であってもよい。スリッター５は、原反ロールから繰り出される幅の広い紙ウェブＷを、１１４ｍｍの幅に裁断して複数のトイレットペーパーＳとするものである。水噴射ノズル６は、巻き軸２の外周にトイレットペーパーＳを所定層、例えば５層〜１０層を巻き取る間、トイレットペーパーＳに接着剤としての水を吹き付けるものである。

糊付けローラー７Ｌ，７Ｒは、巻き取りローラー１Ｌ，１Ｒで巻き取ったトイレットペーパーロールＲの端であるトイレットペーパーＳの巻き終わり端を糊付けするための駆動力を与えるものである。端末カッター８は、トイレットペーパーＳを切断するものである。糊吹き付けノズル９は、トイレットペーパーＳの巻き終わり端を内側のトイレットペーパーＳに剥離可能に仮接着する糊を吹き付けるものである。上記した巻き取りローラー１Ｌ，１Ｒ〜糊吹き付けノズル９で巻き取り機構１０を構成している。

押し金具１１は、トイレットペーパーロールＲから巻き軸２を抜き取るために使用するものであり、巻き軸抜き取り機構２０を構成するものである。なお、図１において、原反ロールの架設スタンド、原反ロールの繰り出し長計測器、ミシン目加工やエンボス加工などの加工機構、巻き取りローラー１Ｌ，１Ｒの駆動機構、巻き軸２の架設スタンド、巻き軸２を架設スタンドへ供給する巻き軸供給機構、押さえローラー３の架設スタンド、ニップローラー４の架設スタンド、スリッター５の駆動機構、糊付けローラー７Ｌ，７Ｒの駆動機構、端末カッター８の駆動機構、トイレットペーパーロールＲを巻き取りローラー１Ｌ，１Ｒから糊付けローラー７Ｌ，７Ｒまたは糊付けローラー７Ｌ，７Ｒから押し金具１１へ搬送する搬送機構などの図示は省略されている。

次に、芯無しトイレットペーパーロールの製造について説明する。まず、原反ロールから繰り出される紙ウェブＷは、クレープ後でもウェブが硬いのでクレープが付きにくく肌触りに欠ける上、吸収性が悪い。そこで紙ウェブＷをカレンダ処理用ニップＮ１を通過させてカレンダ処理し紙ウェブＷを薄く長尺化する。カレンダ処理に使用した樹脂ローラー４ｂは、硬度がゴム硬度で４０〜８０度であって、紙ウェブＷを鉄ローラー４ａに押し付け、ニップＮ１に対して１〜１０ｋｇの線圧を提供し、紙ウェブＷの上面に十分なカレンダ処理が施され紙表面性が平滑になり同時に厚みが薄く均一化され、長尺化される。カレンダ処理後の紙ウェブＷの密度は、０．１６〜０．２４ｇ／ｃｍ³で、吸水性が良くなり、また、肌触りも良く品質が向上する。（トイレットペーパーロールの品質は肌触り感と吸水性が重要である。）

次に芯無しトイレットペーパーロールの製造装置の動作について説明する。先ず、巻き軸２を５０℃〜６０℃の恒温槽に入れて加熱しておく。次に、５０℃〜６０℃に加熱した１本の巻き軸２を巻き取りローラー１Ｌ，１Ｒの上に載置し、押さえローラー３で巻き軸２を巻き取りローラー１Ｌ，１Ｒに押し付けた状態で、巻き取りローラー１Ｌ，１Ｒを反時計方向へ回転させることにより、複数のトイレットペーパーＳを巻き軸２の外周に巻き取り始める。

このように、巻き軸２にトイレットペーパーＳを巻き取り始めると、スリッター５はカレンダ処理後の紙ウェブＷを複数のトイレットペーパーＳに裁断する。そして、巻き軸２にトイレットペーパーＳを巻き取る初期、すなわちトイレットペーパーＳを巻き軸２に５層〜１０層巻き取る間、水噴射ノズル６からトイレットペーパーＳへ水を吹き付ける。

そして、トイレットペーパーＳを巻き軸２に５層〜１０層巻き取った後、水噴射ノズル６からトイレットペーパーＳへ水を吹き付けるのを止め、トイレットペーパーロールＲの直径が、例えば１１５ｍｍになるまでトイレットペーパーＳを巻き取る。そして、トイレットペーパーロールＲの直径が１１５ｍｍになると、巻き取りローラー１Ｌ，１Ｒの回転を止めてトイレットペーパーＳを約２００ｍ巻き取って巻き取りを終了する。

次に、巻き取りローラー１Ｌ，１Ｒの上のトイレットペーパーロールＲを巻き軸２ごと糊付けローラー７Ｌ，７Ｒの上へ移し、トイレットペーパーＳの巻き終わり端を端末カッター８で切断する。そして、糊吹き付けノズル９からトイレットペーパーＳの巻き終わり端の内側に糊を吹き付けた後、糊付けローラー７Ｌ，７Ｒを反時計方向へ、例えば数十秒間回転させることにより、トイレットペーパーＳを所定の巻き径になるまで巻き取ってトイレットペーパーＳの巻き終わり端を剥離可能に仮接着する。

次に、糊付けローラー７Ｌ，７Ｒの上のトイレットペーパーロールＲを巻き軸２ごと押し金具１１の上へ移し、巻き軸２からトイレットペーパーロールＲを抜き取るか、あるいはトイレットペーパーロールＲを固定して巻き軸２を抜き取ることにより、複数のトイレットペーパーロールＲを得ることができる。このように、巻き軸２をトイレットペーパーロールＲから抜き取るときまでには、濡れていたトイレットペーパーＳの巻き取り始めの複数層を巻き取って形成した巻き芯部が巻き軸２の熱によって乾くので、この巻き芯部を変形させずに、トイレットペーパーロールＲまたは巻き軸２が抜ける。以後は、同様な工程を順次行うことにより、順次、芯無しのトイレットペーパーロールＲを得ることができる。

上記した実施例１では、原反ロールから繰り出される紙ウェブＷをスリッター５で裁断して複数のトイレットペーパーＳとした後、巻き軸２，２Ａ，２Ｂのいずれかに複数のトイレットペーパーＳを巻き取る例で説明したが、紙ウェブＷをそのまま巻き軸２，２Ａ，２Ｂに巻き取った後、巻き軸２，２Ａ，２Ｂを抜き取った後の長い紙ウェブＷを切断し、複数の芯無しのトイレットペーパーロールＲとしてもよい。

上述したように、本発明では、製造段階（抄紙機）で、古紙を原料とし坪量が１５〜２３ｇ／ｍ²、クレープ率が５〜２０％とした抄造原紙を巻回してなる原反ロールから繰り出される紙ウェブＷを線圧１〜１０ｋｇでカレンダ処理を行って紙表面性を平滑にして同時に厚みに均一性を持たせ薄く長尺化した。カレンダ処理後の紙ウェブＷの密度は、０．１６〜０．２４ｇ／ｃｍ³で、吸水性が良くなり、また、肌触りも良く品質が向上する。そして、カレンダ処理後の紙ウェブＷから形成したトイレットペーパーＳを所定層巻き取って巻き芯部を形成し、該巻き芯部にトイレットペーパーＳを約２００ｍ巻き取って直径が１１５ｍｍのトイレットペーパーロールＲを製造することができた。このようにトイレットペーパーロールの長尺化を図ることによりロール製品の包装材料、保管経費、輸送経費を節減することを可能とするとともに、消費者の持ち運び及び保管の利便性を向上させることができる

また、本発明の芯無しトイレットペーパーロールは、紙筒製の巻き芯部を必要としないので、紙筒製の巻き芯部の分だけ安価になるし、トイレットペーパーを全部使用し終わった後に巻き芯部を水洗トイレに流すことができるので巻き芯がゴミにならず便利である。

この発明の実施例１である芯無しトイレットペーパーロール製造装置の概略構成を示す説明図である。図１に示した巻き取り機構でトイレットペーパーを巻き取っている状態の説明図である。

符号の説明

Ｗ紙ウェブ
Ｓトイレットペーパー
Ｒトイレットペーパーロール
１Ｌ，１Ｒ巻き取りローラー
２巻き軸
３押さえローラー
４ニップローラー
４ａ鉄ローラ
４ｂ樹脂ローラー５スリッター
６水噴射ノズル
７Ｌ，７Ｒ糊付けローラー
８端末カッター
９糊吹き付けノズル
１０巻き取り機構
１１押し金具
２０巻き軸抜き取り機構

Claims

古紙を原料とし、坪量が１５〜２３ｇ／ｍ²、クレープ率が５〜２０％である抄造原紙を線圧１〜１０ｋｇでカレンダ処理を行い、カレンダ処理後の密度を０．１６〜０．２４ｇ／ｃｍ³とした紙ウェブから形成したトイレットペーパーを所定層巻き取って巻き芯部を形成し、該巻き芯部に前記トイレットペーパーを所定の巻き径になるまで巻き取ったことを特徴とする芯無しトイレットペーパーロール。