JP2009110754A

JP2009110754A - 電気コネクタ

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Publication number: JP2009110754A
Application number: JP2007280189A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Tsurumi; 正彦鶴見; Yasuhiro Adachi; 康弘足立
Original assignee: DDK Ltd
Current assignee: DDK Ltd
Priority date: 2007-10-29
Filing date: 2007-10-29
Publication date: 2009-05-21
Anticipated expiration: 2027-10-29
Also published as: JP4951465B2; CN101425640B; EP2056412A3; EP2056412B1; CN101425640A; EP2056412A2

Abstract

【課題】本発明は、簡単に一定量の防水のある材料をケーブル接続部側に流し込み、コンタクト間の防水性を有する電気コネクタを提供する。
【解決手段】ピンコンタクト１２のインサートへの保持手段と、嵌合口１１を形成し、相手コネクタとの嵌合手段を有するシェル２０と、２つ以上のインサートのシェルへの固定手段と、筐体との防水を確保するシール部材とを備える電気コネクタ１０において、２つ以上のインサートのうち嵌合口側のインサートをシール部材で形成し、２つ以上のインサートのうち最も接続部側に近いインサートの外周とシェルとの間に空間３２を形成するとともに、防水性のある材料を流す注入口３４を設け、注入口より防水性のある材料を、空間とピンコンタクトまで達しないようにそれぞれのインサート間に流すことで、接続部側の防水性を高める。
【選択図】図１０

Description

本発明は、産業機器や電子・電気機器等の気密性のある筐体に取り付けられる電気コネクタに関するもので、特に、容易に一定量の防水のある材料をケーブル接続部側に流し込み、防水性を確保し、結露による接続不良が起こらない構造に関するものである。

従来の電気コネクタについて説明する。前記電気コネクタは、気密性のある筐体に取り付けられるものであって、少なくとも一方端側に相手コネクタと接触する接触部と他方端にケーブルと接続する接続部と前記接触部と前記接続部との間に位置する鍔部を有する複数のピンコンタクトと、該ピンコンタクトが配列・挿入される挿入孔を有するピンフロントインサートと、前記ピンコンタクトが配列・挿入される挿入孔を有する中間インサートと、前記ピンコンタクトが配列・挿入される挿入孔とピンリアインサートと、前記ピンフロントインサートと前記中間インサートと前記ピンリアインサートが挿入される挿入穴を有し、該挿入穴内には前記ピンフロントインサートと係合する段部とリテナーリングが入る溝部を設け、前記ピンフロントインサートとともに相手コネクタが入る嵌合口を形成し、前記相手コネクタとの嵌合手段を有するシェルと、前記ピンコンタクトの前記ピンリアインサートへの保持手段と、前記ピンフロントインサートと前記中間インサートと前記ピンリアインサートを前記シェルへ固定するリテナーリングと、前記筐体との防水を確保するシール部材とを備えている。
下記にケーブル付きの電気コネクタとして、本出願人が提案した特許文献１（特開２００５−２８５３３３）と特許文献２（特開平１０−２２３２９７号）を例示する。
特許文献１の特開２００５−２８５３３３の要約によると、ピッチの狭小化が進んでも、簡単に組み立てすることができ、コストアップにもならないリアリリーズ構造の単体防水コネクタを提供することを目的とし、レセプタクルシェル６０と中間インサート３０とフロントインサート２０とリアインサート４０と３つのインサート２０、３０、４０をフロント２０、中間３０、リア４０の順でレセプタクルシェル６０に固定するリテナーリング７０とリアリリーズ構造のインサートに装着されるクリンプピンコンタクト５０とを具えた単体防水クリンプコネクタ１０において、フロントインサート２０若しくは中間インサート３０の中間インサート３０側若しくはフロントインサート２０側に少なくとも１個以上の係合手段を設け、中間インサート３０若しくはフロントインサート２０にフロントインサート２０若しくは中間インサート３０の係合手段に対応する位置に係止手段を設ける構造の単体防水コネクタが開示されている。ちなみに、特許請求の範囲の請求項１には、レセプタクルシェルと、複数のクリンプピンコンタクトの挿入孔を有し前記レセプタクルシェルに装着される絶縁材料よりなる中間インサートと、該中間インサートと同数のクリンプピンコンタクトの挿入孔を有すると共に該中間インサートのフロント側の保持される絶縁性弾性体よりなるフロントインサートと、前記中間インサートと同数のクリンプピンコンタクトの挿入孔を有すると共に該挿入孔にはコンタクトリテンションが設けられ前記中間インサートの後面に装着される絶縁材料よりなるリアインサートと、前記中間インサート、フロントインサート及びリアインサートを前記レセプタクルシェルに固定するリテナーリングと、前記中間インサート、フロントインサート及びリアインサートより構成されたリアリリーズ構造のインサートに装着されるクリンプピンコンタクトとを具えた単体防水クリンプコネクタにおいて、前記フロントインサート若しくは前記中間インサートの前記中間インサート側若しくは前記フロントインサート側に少なくとも１個以上の係合手段を設け、前記中間インサート若しくは前記フロントインサートに前記フロントインサート若しくは前記中間インサートの前記係合手段に対応する位置に係止手段を設けたことを特徴とする単体防水クリンプコネクタが開示され、請求項２には、前記係合手段として、前記フロントインサート若しくは前記中間インサートの前記中間インサート側若しくは前記フロントインサート側に突出した少なくとも１個以上の係合突起を設け、前記係止手段として、前記中間インサート若しくは前記フロントインサートに前記フロントインサート若しくは前記中間インサートの前記係合突起に対応する位置に前記係合突起に係合する係止部を設けたことを特徴とする請求項１記載の単体防水クリンプコネクタが開示され、請求項３には、前記係合手段として、前記フロントインサートの前記中間インサート側に突出した少なくとも１個以上の係合突起を設け、前記係止手段として、前記中間インサートに前記フロントインサートの前記係合突起に対応する位置に前記係合突起に係合する係止孔を設け、前記リアインサートに前記フロントインサートの前記係合突起に対応する位置に前記係合突起の逃げ部を設けたことを特徴とする請求項１記載の単体防水クリンプコネクタが開示され、請求項４には、前記係合突起を、前記フロントインサートの中心及び９０度間隔の５箇所に設けたことを特徴とする請求項２又は３記載の単体防水クリンプコネクタが開示され、請求項５には、前記クリンプピンコンタクトが挿入される前記フロントインサートの挿入孔内に少なくとも１以上のリング状の凸部を設け、前記クリンプピンコンタクト部分を防水構造したことを特徴とする請求項４記載の単体防水クリンプコネクタが開示され、請求項６には、前記フロントインサートを、弾性体により成形したことを特徴とする請求項５記載の単体防水クリンプコネクタが開示され、請求項７には、前記係合突起の先端に延設部を設け、該延設部を引っ張ることにより前記フロントインサートの係合突起を前記中間インサートに係合させ、係合させた後に前記延設部を切断したことを特徴とする単体防水クリンプコネクタの組立方法が開示され、請求項８には、前記係合突起の先端と前記延設部との間にノッチを設け、前記フロントインサートの係合突起を前記中間インサートに係合させ後に、更に引っ張るだけで前記延設部を切断したことを特徴とする請求項７記載の単体防水クリンプコネクタの組立方法が開示されている。特許文献２の特開平１０−２２３２９７号の要約によると、クリンプピンコンタクトの装着が確実、かつ容易な単体防水クリンプコネクタを提供することを目的とし、レセプタクルシェル１と、複数のクリンプピンコンタクト１５の挿入孔を有する絶縁材料よりなる中間インサート１２と、中間インサート１２と同数のクリンプピンコンタクト１５の挿入孔を有すると共に、中間インサート１２に固着されて中間インサート１２と一体的に形成されたフロントインサート１３と、中間インサート１２と同数のクリンプピンコンタクトの挿入通孔を有すると共に、該挿入孔にはコンタクトリテンション１４ｂが設けられる絶縁材料よりなるリアインサート１４と、中間インサート１２、フロントインサート１３及びリアインサート１４をレセプタクルシェル１に固定するリテナーリング６と、前記各インサートの挿入孔に装着されるクリンプピンコンタクトとを備えている構造の単体防水クリンプコネクタが開示されている。ちなみに、特許請求の範囲の請求項１には、レセプタクルシェルと、複数のクリンプピンコンタクトの挿入孔を有し前記レセプタクルシェルに装着される絶縁材料よりなる中間インサートと、該中間インサートと同数のクリンプピンコンタクトの挿入孔を有すると共に、該中間インサートに固着されて該中間インサートと一体的に形成された絶縁性弾性体よりなるフロントインサートと、前記中間インサートと同数のクリンプピンコンタクトの挿入孔を有すると共に、該挿入孔にはコンタクトリテンションが設けられ前記中間インサートの後面に装着される絶縁材料よりなるリアインサートと、前記中間インサート、フロントインサート及びリアインサートを前記レセプタクルシェルに固定するリテナーリングと、前記中間インサート、フロントインサート及びリアインサートより構成されたリアリリーズ構造のインサートに装着されるクリンプピンコンタクトとを備えた単体防水クリンプコネクタが開示され、請求項２には、前記中間インサートと前記フロントインサートとは接着剤により固着されている請求項１記載の単体防水クリンプコネクタが開示されている。

気密性のある筐体に取り付けられる電気コネクタが、産業機器や電子・電気機器内で使用されている際には、密封された筐体内は電気信号が流れるコンタクトからの発熱等により周辺温度が高くなり、使用を止めると周辺温度が低くなり、密封された筐体内のケーブル部分等に結露する。結露により発生した水分（水滴）が前記ケーブルをつたわり前記インサート内に入り込むと、前記コンタクト間でショートが発生することにより接続不良に繋がると言った課題があった。
また、結露が発生した場合に、接続不良に繋がらないように、前記フロントインサートと前記リアインサートとの間にシリコンを塗布してほしいという要望があった。しかし、シリコンを塗布するのは、工数がかかり、非常に手間で、コストアップに繋がってしまうといった課題もあった。
さらに、前記シェルと前記リアインサートの間にシリコン等を流し込んだだけでは、インサート間にシリコン等が入る（流れ込む）ことがなく、結露により発生した水分（水滴）のコンタクト間の防水には繋がらない。
上述した特許文献１及び特許文献２は、目的が相違し、文献のような構造では、課題の解決には繋がらない。

本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、簡単に一定量の防水のある材料をケーブル接続部側に流し込み、コンタクト間の防水性を確保し、結露による接続不良が起こらない電気コネクタを提供せんとするものである。

上記目的は、請求項１のように、相手コネクタと着脱され、かつ、ケーブルが接続されるとともに気密性のある筐体に取り付けられる電気コネクタ１０であって、一方端側に相手コネクタと接触する接触部１２１と他方端にケーブルと接続する接続部１２３を有する複数のピンコンタクト１２と、該ピンコンタクト１２が配列・挿入される挿入孔を有する少なくとも２つ以上のインサートと、前記ピンコンタクト１２の前記インサートへの保持手段と、２つ以上の前記インサートが入り、前記インサートとともに相手コネクタが入る嵌合口１１を形成し、前記相手コネクタとの嵌合手段を有するシェル２０と、２つ以上の前記インサートの前記シェル２０への固定手段と、前記筐体との防水を確保するシール部材とを備える電気コネクタ１０において、２つ以上の前記インサートのうち嵌合口１１側のインサートをシール部材で形成するとともに２つの前記インサートの互いの前記挿入孔の接する側の外周が凹凸関係になるようにし、２つ以上の前記インサートのうち最も接続部側に近いインサートの外周と前記シェル２０との間に空間３２を形成するとともに最も接続部側に近いインサートと接する次のインサート面まで達する防水性のある材料を流す注入口３４を設け、該注入口３４より防水性のある材料を、前記空間３２と前記ピンコンタクト１２まで達しないようにそれぞれのインサート間に流すことで、接続部側の防水性を高めることを特徴とする電気コネクタ１０により達成できる。

また、上記目的は、請求項２のように、相手コネクタと着脱され、かつ、ケーブルが接続されるとともに気密性のある筐体に取り付けられる電気コネクタ１０であって、一方端側に相手コネクタと接触する接触部１２１と他方端にケーブルと接続する接続部１２３と前記接触部１２１と前記接続部１２３との間に位置する鍔部１２２を有する複数のピンコンタクト１２と、該ピンコンタクト１２が配列・挿入される挿入孔１４１を有するピンフロントインサート１４と、前記ピンコンタクト１２が配列・挿入される挿入孔１６１を有する中間インサート１６と、前記ピンコンタクト１２が配列・挿入される挿入孔１８１とピンリアインサート１８と、前記ピンフロントインサート１４と前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８が挿入される挿入穴２０１を有し、該挿入穴２０１内には前記ピンフロントインサート１４と係合する段部２０２とリテナーリング２２が入る溝部０３を設け、前記ピンフロントインサート１４とともに相手コネクタが入る嵌合口１１を形成し、前記相手コネクタとの嵌合手段を有するシェル２０と、前記ピンコンタクト１２の前記ピンリアインサート１８への保持手段と、前記ピンフロントインサート１４と前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８を前記シェル２０へ固定するリテナーリング２２と、前記筐体との防水を確保するシール部材とを備える電気コネクタ１０において、前記ピンフロントインサート１４をシール部材で形成し、各々の各インサート１４、１６、１８の互いの前記挿入孔１４１、１６１、１８１の接する側の外周が凹凸関係になるようにし、前記ピンリアインサート１８には、その外周と前記シェル２０との間に空間３２を形成するとともに前記中間インサート１６面まで達する防水性のある材料を流す注入口３４を設け、該注入口３４より防水性のある材料を、前記空間３２と前記ピンコンタクト１２まで達しないようにそれぞれのインサート間に流すことで、接続部側の防水性を高めることを特徴とする電気コネクタ１０により達成できる。

請求項３記載の電気コネクタ１０は、低粘度以下の防水性のある前記材料を使用し、前記材料を前記シェル２０の接続部側端面まで注入することを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタ１０にある。
また、請求項４記載の電気コネクタ１０は、防水性のある前記材料の流動性を２５Ｐａ・ｓ以下にすることを特徴とする請求項３記載の電気コネクタ１０にある。流動性としては、理想的には０．６〜２０Ｐａ・ｓの材料を使用することが望ましい。
さらに、請求項５記載の電気コネクタ１０は、最も接続部側に近いインサートと該インサートと接するインサートが接する面若しくは前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８が接する面の少なくともどちらか一方の前記挿入孔間に凹部を形成することを特徴とする請求項３または４記載の電気コネクタ１０にある。

請求項６記載の電気コネクタ１０は、前記保持手段を、最も接続部側に近いインサート若しくは前記ピンリアインサート１８と一体にすることを特徴とする請求項１、２または３、４、５記載の電気コネクタ１０にある。
また、請求項７記載の電気コネクタ１０は、前記保持手段は略くの字形状をした複数の櫛羽１８３を設けることを特徴とする請求項６記載の電気コネクタ１０にある。
さらに、請求項８記載の電気コネクタ１０は、前記ピンコンタクト１２のうち少なくとも１本をアースピンコンタクト２４ととし、該アースピンコンタクト２４に前記シェル２０と導通させるアースラグ２６を装着することを特徴とする請求項１から７項のうちいずれか１記載の電気コネクタ１０にある。

以上の説明から明らかなように、ケーブルに接続される電気コネクタ１０によると、次のような優れた顕著な効果が得られる。
（１）請求項１のように、相手コネクタと着脱され、かつ、ケーブルが接続されるとともに気密性のある筐体に取り付けられる電気コネクタ１０であって、一方端側に相手コネクタと接触する接触部１２１と他方端にケーブルと接続する接続部１２３を有する複数のピンコンタクト１２と、該ピンコンタクト１２が配列・挿入される挿入孔を有する少なくとも２つ以上のインサートと、前記ピンコンタクト１２の前記インサートへの保持手段と、２つ以上の前記インサートが入り、前記インサートとともに相手コネクタが入る嵌合口１１を形成し、前記相手コネクタとの嵌合手段を有するシェル２０と、２つ以上の前記インサートの前記シェル２０への固定手段と、前記筐体との防水を確保するシール部材とを備える電気コネクタ１０において、２つ以上の前記インサートのうち嵌合口１１側のインサートをシール部材で形成するとともに２つの前記インサートの互いの前記挿入孔の接する側の外周が凹凸関係になるようにし、２つ以上の前記インサートのうち最も接続部側に近いインサートの外周と前記シェル２０との間に空間３２を形成するとともに最も接続部側に近いインサートと接する次のインサート面まで達する防水性のある材料を流す注入口３４を設け、該注入口３４より防水性のある材料を、前記空間３２と前記ピンコンタクト１２まで達しないようにそれぞれのインサート間に流すことで、接続部側の防水性を高めることを特徴とする電気コネクタ１０にしているので、容易に一定量の防水性のある材料を流し込むことができ、露結により水分（水滴）が発生しても確実に防水性を確保することができ、接続不良に繋がらない。
（２）請求項２のように、相手コネクタと着脱され、かつ、ケーブルが接続されるとともに気密性のある筐体に取り付けられる電気コネクタ１０であって、一方端側に相手コネクタと接触する接触部１２１と他方端にケーブルと接続する接続部１２３と前記接触部１２１と前記接続部１２３との間に位置する鍔部１２２を有する複数のピンコンタクト１２と、該ピンコンタクト１２が配列・挿入される挿入孔１４１を有するピンフロントインサート１４と、前記ピンコンタクト１２が配列・挿入される挿入孔１６１を有する中間インサート１６と、前記ピンコンタクト１２が配列・挿入される挿入孔１８１とピンリアインサート１８と、前記ピンフロントインサート１４と前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８が挿入される挿入穴２０１を有し、該挿入穴２０１内には前記ピンフロントインサート１４と係合する段部２０２とリテナーリング２２が入る溝部０３を設け、前記ピンフロントインサート１４とともに相手コネクタが入る嵌合口１１を形成し、前記相手コネクタとの嵌合手段を有するシェル２０と、前記ピンコンタクト１２の前記ピンリアインサート１８への保持手段と、前記ピンフロントインサート１４と前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８を前記シェル２０へ固定するリテナーリング２２と、前記筐体との防水を確保するシール部材とを備える電気コネクタ１０において、前記ピンフロントインサート１４をシール部材で形成し、各々の各インサート１４、１６、１８の互いの前記挿入孔１４１、１６１、１８１の接する側の外周が凹凸関係になるようにし、前記ピンリアインサート１８には、その外周と前記シェル２０との間に空間３２を形成するとともに前記中間インサート１６面まで達する防水性のある材料を流す注入口３４を設け、該注入口３４より防水性のある材料を、前記空間３２と前記ピンコンタクト１２まで達しないようにそれぞれのインサート間に流すことで、接続部側の防水性を高めることを特徴とする電気コネクタ１０にしているので、容易に一定量の防水性のある材料を流し込むことができ、露結により水分（水滴）が発生しても確実に防水性を確保することができ、接続不良に繋がらない。
（３）請求項３記載の電気コネクタ１０は、低粘度以下の防水性のある前記材料を使用し、前記材料を前記シェル２０の接続部側端面まで注入することを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタ１０にしているので、確実に一定量だけ材料を流し込むことができ、露結により水分（水滴）が発生しても確実に防水性を確保することができ、接続不良に繋がらない。
（４）請求項４記載の電気コネクタ１０は、防水性のある前記材料の流動性を２５Ｐａ・ｓ以下にすることを特徴とする請求項３記載の電気コネクタ１０にしているので、確実に一定量だけ材料を流し込むことができ、露結により水分（水滴）が発生しても確実に防水性を確保することができ、接続不良に繋がらない。流動性としては、理想的には０．６〜２０Ｐａ・ｓの材料を使用することが望ましく、流動性が０．６Ｐａ・ｓ以下では余分なところまで流れ込み易くなる可能性があり、流動性が２０Ｐａ・ｓ以上では流れ込みが少なく、性能が満足できなくなってしまう。
（５）請求項５記載の電気コネクタ１０は、最も接続部側に近いインサートと該インサートと接するインサートが接する面若しくは前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８が接する面の少なくともどちらか一方の前記挿入孔間に凹部を形成することを特徴とする請求項３または４記載の電気コネクタ１０にしているので、防水性のある材料がインサート間に流れ込んでも、確実に前記コンタクトまで防水性のある材料が達することがなく、露結により水分（水滴）が発生しても確実に防水性を確保することができ、接続不良に繋がらない。
（６）請求項６記載の電気コネクタ１０は、前記保持手段を、最も接続部側に近いインサート若しくは前記ピンリアインサート１８と一体にすることを特徴とする請求項１、２または３、４、５記載の電気コネクタ１０にしているので、簡単に前記ピンコンタクト１２を保持でき、露結により水分（水滴）が発生しても確実に防水性を確保することができ、接続不良に繋がらない。
（７）請求項７記載の電気コネクタ１０は、前記保持手段は略くの字形状をした複数の櫛羽１８３を設けることを特徴とする請求項６記載の電気コネクタ１０にしているので、簡単に前記ピンコンタクト１２を保持でき、露結により水分（水滴）が発生しても確実に防水性を確保することができ、接続不良に繋がらない。
（８）請求項８記載の電気コネクタ１０は、前記ピンコンタクト１２のうち少なくとも１本をアースピンコンタクト２４ととし、該アースピンコンタクト２４に前記シェル２０と導通させるアースラグ２６を装着することを特徴とする請求項１から７項のうちいずれか１記載の電気コネクタ１０にしているので、簡単にアース構造を取ることができ、露結により水分（水滴）が発生しても確実に防水性を確保することができ、接続不良に繋がらない。

図１から図１１に基づいて、本発明の電気コネクタの一実施例について説明する。
図１（Ａ）は本発明の電気コネクタを嵌合方向よりみた斜視図であり、（Ｂ）は本発明の電気コネクタをケーブル突出方向よりみた斜視図である。図２は本発明の縦断面図であり、図３はピンコンタクトの斜視図である。図４（Ａ）は嵌合方向からみたピンフロントインサートの斜視図であり、（Ｂ）は結線方向からみたピンフロントインサートの斜視図であり、（Ｃ）は（Ａ）のＷ−Ｗ方向からみた断面図である。図５（Ａ）は嵌合方向からみた中間インサートの斜視図であり、（Ｂ）は結線方向からみた中間インサートの斜視図であり、（Ｃ）は（Ａ）のＸ−Ｘ方向からみた断面図である。図６（Ａ）は嵌合方向からみたピンリアインサートの斜視図であり、（Ｂ）は結線方向からみたピンリアインサートの斜視図であり、（Ｃ）は（Ａ）のＹ−Ｙ方向からみた断面図である。図７（Ａ）は嵌合方向からみたレセプタクルシェルの斜視図であり、（Ｂ）は結線方向からみたレセプタクルシェルの斜視図であり、（Ｃ）は（Ｂ）のＺ−Ｚ方向からみた断面図である。図８はリテナーリングの斜視図である。図９（Ａ）は嵌合口側からみたレセプタクルシェルとピンフロントインサートと中間インサートとピンリアインサートとリテナーリングとピンコンタクトの斜視図であり、（Ｂ）はケーブル側からみたピンコンタクトとリテナーリングとピンリアインサートと中間インサートとピンフロントインサートとレセプタクルシェルの斜視図である。図１０（Ａ）はシール材料が注入された状態の説明図であり、（Ｂ）はシール材料が注入される前の説明図である。図１１（Ａ）はアースピンコンタクトの斜視図であり、（Ｂ）はアースラグの斜視図である。
本発明の電気コネクタ１０は、少なくとも複数のピンコンタクト１２と２つ以上のインサートと前記ピンコンタクト１２の前記インサートへの保持手段とシェル２０と前記インサートの前記シェルへの固定手段と筐体との防水を確保するシール部材と防水性のある材料とを備えている。本実施例では、インサートとしてはフロントインサート１４と中間インサート１６とピンリアインサート１８を用い、これらのインサートの前記シェルへの固定手段としてはリテナーリング２４を用い、筐体との防水を確保するシール部材としてはガスケット２８を用い、前記ピンコンタクト１２の前記インサートへの保持手段としては下述するように前記ピンリアインサート１８と一体に設けられている。

図１０に基づいて、まず、防水性のある材料を接続側に注入の仕方について説明する。電気コネクタ１０の接続側に、簡単な方法で防水性のある材料を注入することによって結露が発生しても水分（水滴）がシェルやインサートの隙間やケーブルをつたわって嵌合口側やコンタクト側に進入することがなく、接続不良が発生しないようにしたものである。前記注入口より、防水性のある材料を注入すると、まず、前記シェルとインサートの空間３２を流れると同時に、各インサート間の隙間を流れる。ただ、各インサートに設けられた挿入孔の外周は凹凸の関係になっているため、防水性のある材料がピンコンタクト１２まで達することがない。防水性のある材料としては、流動性が２５Ｐａ・ｓ以下のものを使用し、前記シェル２０の接続部側端面まで注入している。しかし、流動性としては、理想的には０．６〜２０Ｐａ・ｓの材料を使用することが望ましく、流動性が０．６Ｐａ・ｓ以下では余分なところまで流れ込み易くなる可能性があり、流動性が２０Ｐａ・ｓ以上では流れ込みが少なく、性能が満足できなくなってしまう。流動性が０．６〜２０Ｐａ・ｓのものとしては、シリコンゴムやニトリルゴムやクロロプレンゴムやこれらの合成材料や接着剤などを挙げることができる。接着剤としては、シーリング材やエポキシ樹脂やポリウレタン系などを挙げることができる。

次に、ピンコンタクト１２について説明する。前記ピンコンタクト１２は図３のように略棒状をしており、前記ピンコンタクト１２は金属製であり、公知技術の切削加工によって製作されている。前記ピンコンタクト１２の材質としては、寸法安定性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記ピンコンタクト１２は主に一端側に相手コネクタと接触する接触部１２１と、他端側にケーブルに接続する接続部１２３と、前記接触部１２１と前記接続部１２５との間に、１つの鍔部１２２とを有している。前記ピンコンタクト１２は保持手段によってピンリアインサート１８に固定されている。

前記接触部１２１は、相手コネクタと接触する部分であり、相手コネクタとの接触性や形状や接触力等を考慮して適宜設計している。本実施例ではピン形状にしている。
前記鍔部１２２は、前記ピンリアインサートに前記ピンコンタクト１２を挿入する際の位置決め部分であり、このような役割を考慮して、形状と大きさを適宜設計している。

前記接続部１２３は、前記ケーブルが結線される部分であり、形状・大きさは結線方法によって適宜設計している。本実施例では、圧着によって結線している。

次に、前記ピンフロントインサート１４について説明する。前記ピンフロントインサート１４は図４のように略円筒形をしている。前記ピンフロントインサート１４は電気絶縁性のゴムであり、公知技術のコンプレッション成形によって製作され、この材質としては弾性や寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはシリコンゴムやニトリルゴムやクロロプレンゴムやこれらの合成材料を挙げることができる。
前記ピンフロントインサート１４には、相手物（コンタクト）に対応する位置に前記ピンコンタクト１２が挿入できる所要数の挿入孔１４１が設けられ、また、アースピンコンタクトが挿入される位置にも挿入孔が設けられている。前記挿入孔１４１は前記ピンコンタクト１２が挿入できればよく、材質としてゴムを用いることで前記ピンコンタクト１２との密着性を上げ、防水性を高めている。密着性を上げるため、前記挿入孔１４１の大きさは前記ピンコンタクト１２より挿入できる範囲で幾分小さくしている。前記アースピンコンタクト２４が挿入される挿入孔も同様である。さらに、前記挿入孔１４１内には、前記ピンコンタクト１２との密着性を高めるために、複数の突起１４５が設けられている。該突起１４５の大きさは、密着性を高める目的や前記ピンコンタクト１２の挿入性を考慮して適宜設計している。

また、前記ピンフロントインサート１４の嵌合面側及び接続面側には、前記ピンコンタクト１２が挿入される前記挿入孔１４１の外周に、凸部１４２が設けられている。嵌合面側の凸部１４２は前記ピンコンタクト間の沿面距離を延ばすものであり、接続面側の凸部１４２は前記ピンコンタクト間の沿面距離を延ばすとともに前記中間インサート１６の凹部１６３との係合により防水性のある材料の流れ防止（前記ピンコンタクト１２まで達しないようにする）を行うものである。それぞれの前記凸部１４２の大きさは、このような役割を考慮して適宜設計する。
さらに、前記ピンフロントインサート１４の嵌合面側には、前記アースピンコンタクト２４が挿入される前記挿入孔の外周に、凸部１４２が設けられ、接続面側には、前記アースピンコンタクト１２が挿入される前記挿入孔の外周に、該挿入孔と連通した凹部１４３が設けられている。嵌合面側の凸部１４２は上記同様の役割を果たすもので、接続面側の凹部１４３は前記ピンコンタクト１２と前記アースピンコンタクト２４間の沿面距離を延ばすとともに前記中間インサート１６の凸部１６２との係合により防水性のある材料の流れ防止（前記アースピンコンタクト２４まで達しないようにする）を行うものである。前記凸部１４２と前記凹部１４３の大きさは、このような役割を考慮して適宜設計する。

前記ピンフロントインサート１４には、前記ピンコンタクト１２や前記アースピンコンタクト２４の挿入孔１４１と交わらない所定の位置に、複数の係合突起１４４が設けられている。該係合突起１４４は前記中間インサート１６の係止凹部１６４と係合させることで、前記ピンフロントインサート１４が前記中間インサート１６からの浮き上がりを防止するものである。つまり、前記ピンフロントインサート１４と前記中間インサート１６との密着を良くするものである。前記係合突起１４４の大きさ及び形状はこのような役割を考慮して適宜設計する。形状としては、このような役割を考慮して先端部分を大きくして保持力を高めている。本実施例では、バランスを考慮して、前記係合突起１４４を前記ピンコンタクト及び前記アースピンコンタクト２４の間に５個設けている。

次に、前記中間インサート１６について説明する。前記中間インサート１６は図５のように略円筒形をしている。前記中間インサート１６は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。
前記中間インサート１６には、前記ピンコンタクト１２及び前記アースピンコンタクト２４が挿入される所要数の挿入孔１６１が設けられている。該挿入孔１６１は、前記ピンコンタクト１２及び前記アースピンコンタクト２４が挿入できればよく、前記ピンコンタクト１２及び前記アースピンコンタクト２４より幾分大きくしている。

前記中間インサート１６には、前記ピンフロントインサート１４と接する面側で、前記ピンコンタクト１２が挿入される部分に、前記ピンフロントインサート１４の凸部１４２が入り、かつ、前記挿入孔１６１と連通した凹部１６３が設けられ、前記アースピンコンタクト２４が挿入される部分に、前記ピンフロントインサート１４の凹部１４３に入る凸部１６２が設けられている。
前記中間インサート１６には、前記ピンリアインサート１８と接する面側で、前記ピンコンタクト１２が挿入される部分に、前記ピンリアインサート１８の凹部１８２に入る凸部１６２が設けられ、前記ピンコンタクト１２が挿入される部分に、前記ピンコンタクト１２の段部１２４に入り、かつ、前記挿入孔１６１と連通した挿入溝６１５が設けられている。
それぞれの前記凸部１６２及び前記凹１６３は、前記ピンフロントインサート１４の凹部１４３や凸部１４２や前記ピンリアインサート１８の凸部１８２と嵌め合わさることで、防水のある材料が注入された際に前記ピンコンタクト１２まで達しないようにするためのものである。それぞれの前記凸部１６２及び前記凹１６３の形状・大きさはこのような役割や強度や嵌め合わさりぐらいを考慮して適宜設計している。また、前記挿入溝１６５は前記ピンコンタクト１２の段部１２４の逃げであって、位置決めのためのものである。

前記中間インサート１６には、防水性のある材料の前記注入口３４に対応した位置に前記注入口３４とほぼ同一形状をした溝部１６６が設けられている。該溝部１６６は、前記注入口３４の一部であって、防水性のある材料を前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８間に流れ易くするためのものである（前記ピンコンタクト１２には達したい程度）。前記溝部１６６の形状はこのような役割を考慮し、注入口３４とほぼ同形状にしているし、大きさはこのような役割や強度を考慮して適宜設計する。
また、前記中間インサート１６には、前記ピンフロントインサート１４の係合突起１４４に対応する位置に前記係合突起１４４と係合する係止凹部１６４が設けられている。本実施例では前記係止凹部１６４は貫通しており、前記係合突起１４４を挿入し易くするために前記ピンフロントインサート１４側を円錐形状にしている。前記係止凹部１６４の大きさは、前記係合突起１４４が前記中間インサート１６の前記ピンリアインサート１８と接する面に引っ掛かるようにしている。
さらに、前記中間インサート１６には、前記ピンリアインサート１８と接する面側で、前記ピンコンタクト１２が挿入される挿入孔１６１間に、前記ピンリアインサート１８の突片１８６が入る凹１６７が設けられている。前記凹１６７は、防水性のある材料が前記ピンコンタクト１２まで確実に達しないようにするためのものである。

次に、前記ピンリアインサート１８について説明する。前記ピンリアインサート１８は図６のように略円筒形をしている。前記ピンリアインサート１８は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。
前記ピンリアインサート１８には、前記ピンコンタクト１２及び前記アースピンコンタクト２４が挿入される所要数の挿入孔１８１が設けられている。該挿入孔１８１は、前記ピンコンタクト１２及び前記アースピンコンタクト２４が挿入できればよく、前記ピンコンタクト１２及び前記アースピンコンタクト２４より幾分大きくしている。

前記ピンリアインサート１８には、前記中間リアインサート１６と接する面側で、前記ピンコンタクト１２が挿入される部分に、前記中間インサート１６の凸部１６２が入り、かつ、前記挿入孔１６１と連通した凹部１８２が設けられている。該凹部１８２は、前記中間インサート１６の凸部１６２と嵌め合わさることで、防水のある材料が注入された際に前記ピンコンタクト１２まで達しないようにするためのものである。前記凹部１８２の大きさは、このような役割や強度や嵌め合わさり具合を考慮して適宜設計する。

前記ピンリアインサート１８には、本実施例では前記アースピンコンタクト２４に対応する位置に、前記中間インサート１６まで達する略Ｕ字形状の注入口３４が設けられている。該注入口３４は、防水性のある材料を注入するためのものである。前記注入口３４の形状・大きさは、材料の注入のし易さや強度や加工性等を考慮して適宜設計する。本実施例では、前記アースピンコンタクト２４部分まで達するように設けられているが、当然のことながら、配置されているコンタクトが前記ピンコンタクト１２のみであれば、前記ピンコンタクト１２には達しないように前記注入口３４を設ける。
また、前記ピンリアインサート１８には、前記ピンフロントインサート１４の係合突起１４４を逃げるための逃げ溝１８５が前記係合突起１４４と対応する位置に設けられている。前記逃げ溝１８５の形状・大きさは、前記係合突起１４４を逃げられれば如何なるものであってもよく、強度や加工性を考慮して適宜設計する。

前記ピンリアインサート１８には、前記中間インサート１６と接する面側で、防水性のある材料を流したい部分に窪み部１８７を設けることが望ましい。また、該窪み部１８７内には、防水性のある材料が前記ピンコンタクト１２に達しないようにするために各ピンコンタクト１２間に突片１８６が設けられている。本来、防水性のある材料が、前記ピンコンタクト１２まで達しないで、前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８との間に流れれば、前記窪み部１８７は必要ない。前記窪み部１８７の形状・大きさは、上記役割や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。前記突片１８６は、前記中間インサート１６の凹１６７と係合することで、防水性のある材料が前記ピンコンタクト１２まで確実に達しないようにするためのものである。

前記ピンリアインサート１８には、前記挿入孔１８１の内側に、保持手段が一体に設けられている。前記保持手段としては、６枚の櫛羽１８３を設けて、その先端を内側に突出させ、その突出させた部分を前記ピンコンタクト１２の鍔部１２３に引っ掛けて保持している。６枚の櫛羽１８３をそれぞれ分割させることで、前記櫛羽１８３に弾性を持たせており、６枚の前記櫛羽１８３は引っ掛かりを良くするために、先端部分が窄まった形状をしている。

前記ピンリアインサート１８の前記保持手段（前記櫛羽１８３）の内側には、前記ピンコンタクト１２が挿入される挿入穴が設けられている。前記装着穴の形状や大きさは、前記ピンコンタクト１２が挿入できればよく、前記ピンコンタクト１２に沿って、前記電気コネクタ１０の小型化を考慮して適宜設計する。

次に、シェル２０について説明する。このシェル２０は金属製であり、公知技術の切削加工やダイキャスト成型等によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的には亜鉛合金やアルミニウム合金等を挙げることができる。
前記シェル２０は、図７のように、略円筒形をした本体部と略板状形をしたフランジ部２０５を有している。前記フランジ部２０５は筐体にネジによって固定される部分であり、所定の位置にネジを挿入するための孔２０６が設けられている。本実施例では、前記孔２０６は前記フランジ部２０５の四隅に４箇所設けている。

前記本体部１８６は略筒状をしており、図７のように貫通した挿入穴２０１が設けられている。該挿入穴２０１と前記ピンフロントインサート１４とで、相手コネクタが入る嵌合口１１を形成している。
前記本体部の嵌合側の外周部分には、相手コネクタと係合するための雌ネジ２０４が設けられている。

前記シェル２０の挿入穴２０１内には、所定の位置に前記リテナーリング２２が入り、前記リテナーリング２２により前記ピンフロントインサート１４と前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８を固定するための溝部２０３が設けられている。前記溝部２０３の形状・大きさは前記リテナーリング２２が入ればよく、前記ピンフロントインサート１４と前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８を固定できるように適宜設計している。
前記シェル２０の挿入穴２０１内には、所定の位置に前記ピンフロントインサート１４の嵌合側端面と係合する段部２０２が設けられている。前記段部２０２は前記ピンフロントインサート１４が嵌合口側に突出しないような位置決めと同時に、前記段部２０２と前記リテナーリング２２とで前記ピンフロントインサート１４と前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８を挟持する役割をもっている。
前記溝部２０３と前記段部２０２の位置は、前記ピンフロントインサート１４と前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８が固定でき、かつ、相手コネクタと嵌合できるように適宜設計している。

前記シェル２０のフランジ２０５と筐体との間には、シール部材であるガスケット２８が配置されている。前記ガスケット２８を配置することで、気密性を高めている。

次に、アースピンコンタクト２４について説明する。前記アースピンコンタクト２４は略棒状をしており、前記アースピンコンタクト２４は金属製であり、公知技術の切削加工によって製作されている。前記アースピンコンタクト２４の材質としては、寸法安定性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記アースピンコンタクト２４は主に一端側に相手コネクタと接触する接触部２４１と、他端側に鍔部２４２とを有している。前記鍔部２４２には、厚さ方向に貫通した雌メジ２４３が設けられている。前記アースピンコンタクト２４はアースラグ２６を介して、前記シェル２０と導通させることで、アースを取ったものである。

次にアースラグ２６について説明する。前記アースラグ２６は略筒形状をしており、小ネジ３８が入る貫通孔２６１が設けられている。前記アースラグ２６の一方端は、前記アースピンコンタクト２６に形状に倣った形状になっている。

最後に、リテナーリング２２について説明する。このリテナーリング２２は略Ｃ字形状をしている。前記リテナーリング２２は金属製であり、公知技術のフォーミング加工やコイリング加工によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはベリリウム銅やりん青銅等の銅合金を挙げることができる。前記リテナーリング２２は略円筒形状をしており、前記リテナーリング２２の役割は前記ピンフロントインサート１４と前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８とを、前記リテナーリング２２を前記シェル２０の溝部２０３に入れることで、前記シェル２０の段部２０４と前記リテナーリング２２で挟持し、前記ピンフロントインサート１４と前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８とを前記シェル２０に固定するものである。前記リテナーリング２２の大きさは、このような役割と強度と加工性等を考慮しおて、前記シェル２０の溝部２０３に入るように適宜設計している。

本発明の活用例としては、産業機器や電子・電気機器等の気密性のある筐体に取り付けられる電気コネクタ電気コネクタに活用され、特に、容易に一定量の防水のある材料をケーブル接続部側に流し込み、防水性を確保し、結露による接続不良が起こらない構造に関するものである。

（Ａ）本発明の電気コネクタを嵌合方向よりみた斜視図である。（Ｂ）本発明の電気コネクタをケーブル突出方向よりみた斜視図である。本発明の電気コネクタが筐体に取り付けられた状態の斜め方向の縦断面図である。ピンコンタクトの斜視図である。（Ａ）嵌合方向からみたピンフロントインサートの斜視図である。（Ｂ）結線方向からみたピンフロントインサートの斜視図である。（Ｃ）Ｗ−Ｗの断面図である。（Ａ）嵌合方向からみた中間インサートの斜視図である。（Ｂ）結線方向からみた中間インサートの斜視図である。（Ｃ）Ｘ−Ｘの断面図である。（Ａ）嵌合方向からみたピンリアインサートの斜視図である。（Ｂ）結線方向からみたピンリアインサートの斜視図である。（Ｃ）Ｙ−Ｙの断面図である。（Ａ）嵌合方向からみたレセプタクルシェルの斜視図である。（Ｂ）結線方向からみたレセプタクルシェルの斜視図である。（Ｃ）Ｚ−Ｚの断面図である。リテナーリングの斜視図である。（Ａ）嵌合口側からみたレセプタクルシェルとピンフロントインサートと中間インサートとピンリアインサートとリテナーリングとピンコンタクトの斜視図である。（Ｂ）ケーブル側からみたピンコンタクトとリテナーリングとピンリアインサートと中間インサートとピンフロントインサートとレセプタクルシェルの斜視図である。（Ａ）シール材料が注入された状態の説明図である。（Ｂ）シール材料が注入される前の説明図である。（Ａ）アースピンコンタクトの斜視図である。（Ｂ）アースラグの斜視図である。

符号の説明

１０電気コネクタ
１１嵌合口
１２ピンコンタクト
１２１接触部
１２２鍔部
１２３接続部
１２４段部
１４ピンフロントインサート
１４１挿入孔
１４２凸部
１４３凹部
１４４係合突起
１６中間インサート
１６１挿入孔
１６２凸部
１６３凹部
１６４係止凹部
１６５挿入溝
１６６溝部
１６７凹
１８ピンリアインサート
１８１挿入孔
１８２凹部
１８３櫛羽
１８４段部
１８５逃げ溝
１８６突片
１８７窪み部
２０シェル
２０１挿入穴
２０２段部
２０３溝部
２０４雌ネジ
２０５フランジ部
２０６孔
２２リテナーリング
２４アースピンコンタクト
２４１接触部
２４２鍔部
２４３雌ネジ
２６アースラグ
２６１貫通孔
２８ガスケット
３０シリコン部材
３２空間
３４注入口
３６座金
３８小ネジ

Claims

相手コネクタと着脱され、かつ、ケーブルが接続されるとともに気密性のある筐体に取り付けられる電気コネクタであって、
一方端側に相手コネクタと接触する接触部と他方端にケーブルと接続する接続部を有する複数のピンコンタクトと、
該ピンコンタクトが配列・挿入される挿入孔を有する少なくとも２つ以上のインサートと、
前記ピンコンタクトの前記インサートへの保持手段と、
２つ以上の前記インサートが入り、前記インサートとともに相手コネクタが入る嵌合口を形成し、前記相手コネクタとの嵌合手段を有するシェルと、
２つ以上の前記インサートの前記シェルへの固定手段と、
前記筐体との防水を確保するシール部材とを備える電気コネクタにおいて、
２つ以上の前記インサートのうち嵌合口側のインサートをシール部材で形成するとともに２つの前記インサートの互いの前記挿入孔の接する側の外周が凹凸関係になるようにし、
２つ以上の前記インサートのうち最も接続部側に近いインサートの外周と前記シェルとの間に空間を形成するとともに最も接続部側に近いインサートと接する次のインサート面まで達する防水性のある材料を流す注入口を設け、
該注入口より防水性のある材料を、前記空間と前記ピンコンタクトまで達しないようにそれぞれのインサート間に流すことで、接続部側の防水性を高めることを特徴とする電気コネクタ。
相手コネクタと着脱され、かつ、ケーブルが接続されるとともに気密性のある筐体に取り付けられる電気コネクタであって、
一方端側に相手コネクタと接触する接触部と他方端にケーブルと接続する接続部と前記接触部と前記接続部との間に位置する鍔部を有する複数のピンコンタクトと、
該ピンコンタクトが配列・挿入される挿入孔を有するピンフロントインサートと、
前記ピンコンタクトが配列・挿入される挿入孔を有する中間インサートと、
前記ピンコンタクトが配列・挿入される挿入孔とピンリアインサートと、
前記ピンフロントインサートと前記中間インサートと前記ピンリアインサートが挿入される挿入穴を有し、該挿入穴内には前記ピンフロントインサートと係合する段部とリテナーリングが入る溝部を設け、前記ピンフロントインサートとともに相手コネクタが入る嵌合口を形成し、前記相手コネクタとの嵌合手段を有するシェルと、
前記ピンコンタクトの前記ピンリアインサートへの保持手段と、
前記ピンフロントインサートと前記中間インサートと前記ピンリアインサートを前記シェルへ固定するリテナーリングと、
前記筐体との防水を確保するシール部材とを備える電気コネクタにおいて、
前記ピンフロントインサートをシール部材で形成し、
各々の各インサートの互いの前記挿入孔の接する側の外周が凹凸関係になるようにし、
前記ピンリアインサートには、その外周と前記シェルとの間に空間を形成するとともに前記中間インサート面まで達する防水性のある材料を流す注入口を設け、
該注入口より防水性のある材料を、前記空間と前記ピンコンタクトまで達しないようにそれぞれのインサート間に流すことで、接続部側の防水性を高めることを特徴とする電気コネクタ。
低粘度以下の防水性のある前記材料を使用し、前記材料を前記シェルの接続部側端面まで注入することを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタ。
防水性のある前記材料の流動性を２５Ｐａ・ｓ以下にすることを特徴とする請求項３記載の電気コネクタ。
最も接続部側に近いインサートと該インサートと接するインサートが接する面若しくは前記中間インサートと前記ピンリアインサートが接する面の少なくともどちらか一方の前記挿入孔間に凹部を形成することを特徴とする請求項３または４記載の電気コネクタ。
前記保持手段を、最も接続部側に近いインサート若しくは前記ピンリアインサートと一体にすることを特徴とする請求項１、２または３、４、５記載の電気コネクタ。
前記保持手段は略くの字形状をした複数の櫛羽を設けることを特徴とする請求項６記載の電気コネクタ。
前記ピンコンタクトのうち少なくとも１本をアースピンコンタクトととし、該アースピンコンタクトに前記シェルと導通させるアースラグを装着することを特徴とする請求項１から７項のうちいずれか１記載の電気コネクタ。