JP2000243504A - 液密コネクタ - Google Patents
液密コネクタInfo
- Publication number
- JP2000243504A JP2000243504A JP11040491A JP4049199A JP2000243504A JP 2000243504 A JP2000243504 A JP 2000243504A JP 11040491 A JP11040491 A JP 11040491A JP 4049199 A JP4049199 A JP 4049199A JP 2000243504 A JP2000243504 A JP 2000243504A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filler
- recess
- liquid
- connector
- liquid level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 98
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 32
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 47
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 11
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 8
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/521—Sealing between contact members and housing, e.g. sealing insert
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 注入中の充填材の液面の変位を目視により容
易に確認できると共に、充填材注入凹部での不所望な液
面上昇を防止し、コネクタ相互の嵌合不良の発生を防止
することができる良好な液密コネクタを提供する。 【解決手段】 本発明の液密コネクタ20は、ハウジング
23の雌コネクタ部25には相手の雄コネクタ部13が嵌合さ
れる嵌合凹部25b が形成されると共に、該嵌合凹部25b
の内底壁25a から突出した端子金具９の付け根部分の周
囲に凹設された充填材注入凹部25d には充填材15が充填
される。前記充填材注入凹部25d の周壁には、開口端側
に向かって外方広がりの３つの段差部31,32,33が階段状
に設けられている。
易に確認できると共に、充填材注入凹部での不所望な液
面上昇を防止し、コネクタ相互の嵌合不良の発生を防止
することができる良好な液密コネクタを提供する。 【解決手段】 本発明の液密コネクタ20は、ハウジング
23の雌コネクタ部25には相手の雄コネクタ部13が嵌合さ
れる嵌合凹部25b が形成されると共に、該嵌合凹部25b
の内底壁25a から突出した端子金具９の付け根部分の周
囲に凹設された充填材注入凹部25d には充填材15が充填
される。前記充填材注入凹部25d の周壁には、開口端側
に向かって外方広がりの３つの段差部31,32,33が階段状
に設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気配線を互いに
接続する液密コネクタに関し、より詳しくは、液体が満
たされたケースに貫設された貫通孔に取り付けられて、
前記ケースの内側に配設された電気配線と前記ケースの
外側に配設された電気配線とを液密に接続するための液
密コネクタに関する。
接続する液密コネクタに関し、より詳しくは、液体が満
たされたケースに貫設された貫通孔に取り付けられて、
前記ケースの内側に配設された電気配線と前記ケースの
外側に配設された電気配線とを液密に接続するための液
密コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば自動車の自動変速機においては、
変速機ケースの内側に配設されて変速装置を制御するソ
レノイドバルブや各種のセンサー等の電気配線を、変速
機ケースに貫設された貫通孔に取り付けられたコネクタ
を介して、変速機ケースの外部に設けた制御ユニットに
接続するようになっている。ところが、変速機ケースの
内側には変速装置を潤滑するオイルが満たされているた
め、前記コネクタは変速機ケース内のオイルが外部に漏
れ出すことが無いように変速機ケースの内外にそれぞれ
配設された配線を接続できる構造のものでなければなら
ない。
変速機ケースの内側に配設されて変速装置を制御するソ
レノイドバルブや各種のセンサー等の電気配線を、変速
機ケースに貫設された貫通孔に取り付けられたコネクタ
を介して、変速機ケースの外部に設けた制御ユニットに
接続するようになっている。ところが、変速機ケースの
内側には変速装置を潤滑するオイルが満たされているた
め、前記コネクタは変速機ケース内のオイルが外部に漏
れ出すことが無いように変速機ケースの内外にそれぞれ
配設された配線を接続できる構造のものでなければなら
ない。
【０００３】そこで従来、図５及び図６に示すような液
密コネクタ１が用いられている。前記液密コネクタ１
は、図示しない変速機ケースに装着される合成樹脂製の
ハウジング３と、このハウジング３の雌コネクタ部７に
嵌合接続される雄コネクタ部１３を備えた合成樹脂製の
コネクタ５とを備えている。そして、前記ハウジング３
の雌コネクタ部７は、雄の端子金具９が貫通した状態に
突出している内底壁７ａと、該内底壁７ａの周縁から端
子金具９の突出方向に沿って延出して相手コネクタ５の
雄コネクタ部１３が嵌合される嵌合凹部７ｂを形成する
嵌合用周壁７ｃとを備えた構成を有している。
密コネクタ１が用いられている。前記液密コネクタ１
は、図示しない変速機ケースに装着される合成樹脂製の
ハウジング３と、このハウジング３の雌コネクタ部７に
嵌合接続される雄コネクタ部１３を備えた合成樹脂製の
コネクタ５とを備えている。そして、前記ハウジング３
の雌コネクタ部７は、雄の端子金具９が貫通した状態に
突出している内底壁７ａと、該内底壁７ａの周縁から端
子金具９の突出方向に沿って延出して相手コネクタ５の
雄コネクタ部１３が嵌合される嵌合凹部７ｂを形成する
嵌合用周壁７ｃとを備えた構成を有している。
【０００４】前記コネクタ５は、前記端子金具９に端子
接続される雌の端子金具１１を、雄コネクタ部１３の端
子収容室内に収容保持させたものである。前記ハウジン
グ３内の端子金具９の他端（図６では、右端）は、雌コ
ネクタ部７の内底壁７ａを貫通して変速機ケース内に突
出し、変速機ケース内の電気部品の接続端子に電気的に
接続される。
接続される雌の端子金具１１を、雄コネクタ部１３の端
子収容室内に収容保持させたものである。前記ハウジン
グ３内の端子金具９の他端（図６では、右端）は、雌コ
ネクタ部７の内底壁７ａを貫通して変速機ケース内に突
出し、変速機ケース内の電気部品の接続端子に電気的に
接続される。
【０００５】更に、このようなハウジング３は、変速機
ケース内への異物の侵入を防止すると共に、変速機ケー
ス内の作動油等が外部に漏出することのないように、高
いシール性能が要求される。そこで、前記ハウジング３
は、通常、端子金具９をインサート成形により雌コネク
タ部７に一体化すると共に、内底壁７ａの嵌合凹部７ｂ
側の面には、嵌合凹部７ｂ側に突出する雄端子金具９の
付け根部分の周囲に充填材注入凹部７ｄを凹設し、該充
填材注入凹部７ｄにエポキシ樹脂等の充填材１５を適宜
注入することによって、雌コネクタ部７の端子金具貫通
部のシール性能の完全を図っている。
ケース内への異物の侵入を防止すると共に、変速機ケー
ス内の作動油等が外部に漏出することのないように、高
いシール性能が要求される。そこで、前記ハウジング３
は、通常、端子金具９をインサート成形により雌コネク
タ部７に一体化すると共に、内底壁７ａの嵌合凹部７ｂ
側の面には、嵌合凹部７ｂ側に突出する雄端子金具９の
付け根部分の周囲に充填材注入凹部７ｄを凹設し、該充
填材注入凹部７ｄにエポキシ樹脂等の充填材１５を適宜
注入することによって、雌コネクタ部７の端子金具貫通
部のシール性能の完全を図っている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述したハ
ウジング３の充填材注入凹部７ｄへの充填材１５の注入
は、図８に示すように、嵌合凹部７ｂ内に挿通可能なノ
ズル１７によって行う。この際、ハウジング３の嵌合凹
部７ｂは、一般的に間口が狭いため、ノズル１７を図示
のようにほぼ垂直に嵌合凹部７ｂ内に差し込んで、充填
材１５の注入を行う。そして、ノズル１７による充填材
１５の注入中は、嵌合凹部７ｂの開口側からの目視で充
填量を確認し、注入された充填材１５の液面が充填材注
入凹部７ｄの上縁付近に達したら、注入を終了する。
ウジング３の充填材注入凹部７ｄへの充填材１５の注入
は、図８に示すように、嵌合凹部７ｂ内に挿通可能なノ
ズル１７によって行う。この際、ハウジング３の嵌合凹
部７ｂは、一般的に間口が狭いため、ノズル１７を図示
のようにほぼ垂直に嵌合凹部７ｂ内に差し込んで、充填
材１５の注入を行う。そして、ノズル１７による充填材
１５の注入中は、嵌合凹部７ｂの開口側からの目視で充
填量を確認し、注入された充填材１５の液面が充填材注
入凹部７ｄの上縁付近に達したら、注入を終了する。
【０００７】しかし、前述した従来のハウジング３で
は、ノズル１７による充填材１５の注入中に充填材１５
の液面の変位を正確に確認することが難しく、充填量が
少な過ぎて十分なシール性能を達成できなかったり、充
填量が多すぎて充填材１５が嵌合凹部７ｂ側に溢れ出る
虞があった。また、図７に示すように前記充填材注入凹
部７ｄの横断面形状がほぼ矩形の場合には、該充填材注
入凹部７ｄ内に注入された充填材１５が、充填材注入凹
部７ｄの垂直な周壁に沿って勢い良く流れるので、特に
他の面に比べ表面張力が強くなるそれぞれの隅部Ｘでは
周囲よりも液面が僅かに上昇する。そのため、充填材１
５の充填量が適正であっても、図９に示すように、各隅
部Ｘでは液面が注入限界線ＺよりΔｔだけ嵌合凹部７ｂ
側に溢れ出た状態が発生する。
は、ノズル１７による充填材１５の注入中に充填材１５
の液面の変位を正確に確認することが難しく、充填量が
少な過ぎて十分なシール性能を達成できなかったり、充
填量が多すぎて充填材１５が嵌合凹部７ｂ側に溢れ出る
虞があった。また、図７に示すように前記充填材注入凹
部７ｄの横断面形状がほぼ矩形の場合には、該充填材注
入凹部７ｄ内に注入された充填材１５が、充填材注入凹
部７ｄの垂直な周壁に沿って勢い良く流れるので、特に
他の面に比べ表面張力が強くなるそれぞれの隅部Ｘでは
周囲よりも液面が僅かに上昇する。そのため、充填材１
５の充填量が適正であっても、図９に示すように、各隅
部Ｘでは液面が注入限界線ＺよりΔｔだけ嵌合凹部７ｂ
側に溢れ出た状態が発生する。
【０００８】そこで、この様に嵌合凹部７ｂ側に溢れ出
た充填材１５が、前記雄コネクタ部１３の先端面が対向
する嵌合凹部７ｂの底面７ｅ等の内壁に付着、固化する
と、コネクタ相互の嵌合に不都合が発生する虞れもあっ
た。従って、本発明の目的は上記課題を解消することに
係り、注入中の充填材の液面の変位を目視により容易に
確認できると共に、充填材注入凹部での不所望な液面上
昇を防止し、コネクタ相互の嵌合不良の発生を防止する
ことができる良好な液密コネクタを提供することであ
る。
た充填材１５が、前記雄コネクタ部１３の先端面が対向
する嵌合凹部７ｂの底面７ｅ等の内壁に付着、固化する
と、コネクタ相互の嵌合に不都合が発生する虞れもあっ
た。従って、本発明の目的は上記課題を解消することに
係り、注入中の充填材の液面の変位を目視により容易に
確認できると共に、充填材注入凹部での不所望な液面上
昇を防止し、コネクタ相互の嵌合不良の発生を防止する
ことができる良好な液密コネクタを提供することであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、ハ
ウジングの雌コネクタ部には相手の雄コネクタ部が嵌合
される嵌合凹部が形成されると共に、該嵌合凹部の内底
壁から突出した端子金具の付け根部分の周囲に凹設され
た充填材注入凹部には充填材が充填される液密コネクタ
であって、前記充填材注入凹部の周壁には、開口端側に
向かって外方広がりの段差部が設けられていることを特
徴とする液密コネクタにより達成される。
ウジングの雌コネクタ部には相手の雄コネクタ部が嵌合
される嵌合凹部が形成されると共に、該嵌合凹部の内底
壁から突出した端子金具の付け根部分の周囲に凹設され
た充填材注入凹部には充填材が充填される液密コネクタ
であって、前記充填材注入凹部の周壁には、開口端側に
向かって外方広がりの段差部が設けられていることを特
徴とする液密コネクタにより達成される。
【００１０】上記構成によれば、雌コネクタ部の嵌合凹
部の間口からその奥に装備されている充填材注入凹部へ
ノズルによって充填材を注入した際、注入中の充填材の
液面の変位は、液面が段差部を超えたか否かによって視
覚的に明確な差異を生じるため、目視により容易に確認
できる。そこで、最上位の段差部に液面が達したときに
充填材の充填量が適量となるように、最上位の段差部を
嵌合凹部との境界位置から適量下げた位置に設定してお
くことで、充填材が少な過ぎて十分なシール性能を達成
できなかったり、充填量が多すぎて充填材が嵌合凹部側
に溢れ出るような不都合の発生を防止することができ
る。
部の間口からその奥に装備されている充填材注入凹部へ
ノズルによって充填材を注入した際、注入中の充填材の
液面の変位は、液面が段差部を超えたか否かによって視
覚的に明確な差異を生じるため、目視により容易に確認
できる。そこで、最上位の段差部に液面が達したときに
充填材の充填量が適量となるように、最上位の段差部を
嵌合凹部との境界位置から適量下げた位置に設定してお
くことで、充填材が少な過ぎて十分なシール性能を達成
できなかったり、充填量が多すぎて充填材が嵌合凹部側
に溢れ出るような不都合の発生を防止することができ
る。
【００１１】又、前記充填材注入凹部の横断面形状がほ
ぼ矩形の場合には、充填材を注入した際の充填材注入凹
部の各隅部では、周囲よりも充填材の表面張力が高くな
ることを原因として液面上昇が生じて、他の部位よりも
先に充填材の液面が段差部を乗り越えるが、この際には
液面が広がって液面上昇力が液面の面積拡大に費やされ
る。そこで、結果的には充填材注入凹部の隅部での充填
材の液面上昇を抑えることができる。従って、嵌合凹部
側に溢れた充填材が嵌合凹部の底面等の内壁に付着、固
化することを原因とするコネクタ相互の嵌合不良等を防
止することができる。
ぼ矩形の場合には、充填材を注入した際の充填材注入凹
部の各隅部では、周囲よりも充填材の表面張力が高くな
ることを原因として液面上昇が生じて、他の部位よりも
先に充填材の液面が段差部を乗り越えるが、この際には
液面が広がって液面上昇力が液面の面積拡大に費やされ
る。そこで、結果的には充填材注入凹部の隅部での充填
材の液面上昇を抑えることができる。従って、嵌合凹部
側に溢れた充填材が嵌合凹部の底面等の内壁に付着、固
化することを原因とするコネクタ相互の嵌合不良等を防
止することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の一実施形態に係る液密コネクタを詳細に説明する。図
１は本発明の一実施形態に係る液密コネクタの要部縦断
面図、図２は図１のＣ矢視図、図３は図１に示したハウ
ジングの充填材の注入方法を説明する要部縦断面図、図
４は図１のＤ部の拡大図であり、充填材注入凹部内での
充填材の充填量に応じた液面位置の変化と、充填材注入
凹部の隅部において発生する充填材の液面上昇の説明図
である。
の一実施形態に係る液密コネクタを詳細に説明する。図
１は本発明の一実施形態に係る液密コネクタの要部縦断
面図、図２は図１のＣ矢視図、図３は図１に示したハウ
ジングの充填材の注入方法を説明する要部縦断面図、図
４は図１のＤ部の拡大図であり、充填材注入凹部内での
充填材の充填量に応じた液面位置の変化と、充填材注入
凹部の隅部において発生する充填材の液面上昇の説明図
である。
【００１３】本実施形態の液密コネクタ２０は、図１及
び図２に示すように、自動車の変速機ケース（図示せ
ず）に装着される合成樹脂製のハウジング２３と、この
ハウジング２３の雌コネクタ部２５に嵌合接続される雄
コネクタ部１３を備えた合成樹脂製のコネクタ５とを備
えている。尚、本実施形態の液密コネクタ２０の構成
は、コネクタ部２５を除いて、図５及び図６に示した従
来の液密コネクタ１と同じである。
び図２に示すように、自動車の変速機ケース（図示せ
ず）に装着される合成樹脂製のハウジング２３と、この
ハウジング２３の雌コネクタ部２５に嵌合接続される雄
コネクタ部１３を備えた合成樹脂製のコネクタ５とを備
えている。尚、本実施形態の液密コネクタ２０の構成
は、コネクタ部２５を除いて、図５及び図６に示した従
来の液密コネクタ１と同じである。
【００１４】そして、前記ハウジング２３の雌コネクタ
部２５は、雄の端子金具９が貫通した状態に突出してい
る内底壁２５ａと、該内底壁２５ａの周縁から端子金具
９の突出方向に沿って延出して相手コネクタ５の雄コネ
クタ部１３が嵌合される嵌合凹部２５ｂを形成する嵌合
用周壁２５ｃとを備えた構成を有している。又、前記ハ
ウジング２３内の端子金具９の他端（図１では、右端）
は、雌コネクタ部２５の内底壁２５ａを貫通して変速機
ケース内に突出し、変速機ケース内の電気部品の接続端
子に電気的に接続される。
部２５は、雄の端子金具９が貫通した状態に突出してい
る内底壁２５ａと、該内底壁２５ａの周縁から端子金具
９の突出方向に沿って延出して相手コネクタ５の雄コネ
クタ部１３が嵌合される嵌合凹部２５ｂを形成する嵌合
用周壁２５ｃとを備えた構成を有している。又、前記ハ
ウジング２３内の端子金具９の他端（図１では、右端）
は、雌コネクタ部２５の内底壁２５ａを貫通して変速機
ケース内に突出し、変速機ケース内の電気部品の接続端
子に電気的に接続される。
【００１５】更に、このハウジング２３は、端子金具９
の貫通部におけるシール性能を高めるために、端子金具
９をインサート成形によりコネクタ本体２５に一体化す
ると共に、内底壁２５ａの嵌合凹部２５ｂ側の面には、
嵌合凹部２５ｂに突出する端子金具９の付け根部分の周
囲に充填材注入凹部２５ｄを凹設し、該充填材注入凹部
２５ｄにエポキシ樹脂等の充填材１５を適宜注入するこ
とによって端子金具貫通部のシール性能の完全を図る。
ここで、前記充填材注入凹部２５ｄは横断面形状がほぼ
矩形の凹部であり、該充填材注入凹部２５ｄの周壁に
は、開口端側に向かって外方広がりの３つの段差部３
１，３２，３３が、全周に渡って階段状に設けられてい
る。
の貫通部におけるシール性能を高めるために、端子金具
９をインサート成形によりコネクタ本体２５に一体化す
ると共に、内底壁２５ａの嵌合凹部２５ｂ側の面には、
嵌合凹部２５ｂに突出する端子金具９の付け根部分の周
囲に充填材注入凹部２５ｄを凹設し、該充填材注入凹部
２５ｄにエポキシ樹脂等の充填材１５を適宜注入するこ
とによって端子金具貫通部のシール性能の完全を図る。
ここで、前記充填材注入凹部２５ｄは横断面形状がほぼ
矩形の凹部であり、該充填材注入凹部２５ｄの周壁に
は、開口端側に向かって外方広がりの３つの段差部３
１，３２，３３が、全周に渡って階段状に設けられてい
る。
【００１６】上記ハウジング２３の充填材注入凹部２５
ｄへの充填材１５の注入は、図３に示すように、嵌合凹
部２５ｂ内に挿通可能なノズル１７によって行う。その
際、ハウジング２３の嵌合凹部２５ｂは間口が狭いた
め、ノズル１７を図示のようにほぼ垂直に嵌合凹部２５
ｂ内に差し込んで、充填材１５の注入を行う。そして、
ノズル１７による充填材１５の注入中は、嵌合凹部２５
ｂの開口側からの目視で充填量を確認し、注入された充
填材１５の液面が充填材注入凹部２５ｄ内の最上段の段
差部３３を超えたら、注入を終了する。
ｄへの充填材１５の注入は、図３に示すように、嵌合凹
部２５ｂ内に挿通可能なノズル１７によって行う。その
際、ハウジング２３の嵌合凹部２５ｂは間口が狭いた
め、ノズル１７を図示のようにほぼ垂直に嵌合凹部２５
ｂ内に差し込んで、充填材１５の注入を行う。そして、
ノズル１７による充填材１５の注入中は、嵌合凹部２５
ｂの開口側からの目視で充填量を確認し、注入された充
填材１５の液面が充填材注入凹部２５ｄ内の最上段の段
差部３３を超えたら、注入を終了する。
【００１７】上述の如きハウジング２３では、充填材１
５の注入作業中に、注入した充填材１５の液面が上昇す
ると、図４の（ａ）→（ｂ）→（ｃ）に示したように、
下位の段差部から順に充填材１５内に埋没する。従っ
て、注入中の充填材１５の液面の変位は、液面が段差部
３１，３２，３３を超えたか否かによって視覚的に明確
な差異を生じるため、目視により容易に確認できる。
５の注入作業中に、注入した充填材１５の液面が上昇す
ると、図４の（ａ）→（ｂ）→（ｃ）に示したように、
下位の段差部から順に充填材１５内に埋没する。従っ
て、注入中の充填材１５の液面の変位は、液面が段差部
３１，３２，３３を超えたか否かによって視覚的に明確
な差異を生じるため、目視により容易に確認できる。
【００１８】従って、最上位の段差部３３に液面が達し
たときに充填材１５の充填量が適量となるように、最上
位の段差部３３を嵌合凹部２５ｂとの境界位置から適量
下げた位置に設定しておくことで、充填材１５がが少な
過ぎて十分なシール性能を達成できなかったり、充填量
が多すぎて充填材１５が嵌合凹部２５ｂ側に溢れ出るよ
うな不都合の発生を防止することができる。
たときに充填材１５の充填量が適量となるように、最上
位の段差部３３を嵌合凹部２５ｂとの境界位置から適量
下げた位置に設定しておくことで、充填材１５がが少な
過ぎて十分なシール性能を達成できなかったり、充填量
が多すぎて充填材１５が嵌合凹部２５ｂ側に溢れ出るよ
うな不都合の発生を防止することができる。
【００１９】また、充填材注入凹部２５ｄの各隅部Ｘで
は、周囲よりも充填材１５の表面張力が高くなることを
原因として液面上昇が生じて、他の部位よりも先に充填
材１５の液面が段差部３１，３２，３３を乗り越える
が、この際には液面が広がって液面上昇力が液面の面積
拡大に費やされる。そこで、結果的には充填材注入凹部
２５ｄの隅部Ｘでの充填材１５の液面上昇を抑えること
ができる。
は、周囲よりも充填材１５の表面張力が高くなることを
原因として液面上昇が生じて、他の部位よりも先に充填
材１５の液面が段差部３１，３２，３３を乗り越える
が、この際には液面が広がって液面上昇力が液面の面積
拡大に費やされる。そこで、結果的には充填材注入凹部
２５ｄの隅部Ｘでの充填材１５の液面上昇を抑えること
ができる。
【００２０】従って、嵌合凹部２５ｂ側に溢れた充填材
１５が嵌合凹部２５ｂの底面２５ｅ等の内壁に付着、固
化することを原因とするコネクタ相互の嵌合不良等を防
止することができる。特に、充填材注入凹部２５ｄの隅
部Ｘでの液面上昇を原因として、充填材１５の一部が嵌
合凹部２５ｂの底面２５ｅに付着、固化してコネクタ相
互の嵌合不良を招くといった不都合の発生を確実に防止
することができる。
１５が嵌合凹部２５ｂの底面２５ｅ等の内壁に付着、固
化することを原因とするコネクタ相互の嵌合不良等を防
止することができる。特に、充填材注入凹部２５ｄの隅
部Ｘでの液面上昇を原因として、充填材１５の一部が嵌
合凹部２５ｂの底面２５ｅに付着、固化してコネクタ相
互の嵌合不良を招くといった不都合の発生を確実に防止
することができる。
【００２１】なお、上記実施形態では、充填材注入凹部
２５ｄに形成した段差部３１，３２，３３が、充填材注
入凹部２５ｄの周壁全周に連続して設けられているが、
本発明の段差部の形状はこれに限定されるものではな
く、種々の形態を採りうることは言うまでもない。例え
ば、前記充填材注入凹部２５ｄ内全周における充填材１
５の液面高さを確認することができれば、前記段差部を
必ずしも連続して周壁全周に形成する必要はない。但し
この場合、注入された充填材１５の液面がばらつくこと
が無いように考慮する必要がある。
２５ｄに形成した段差部３１，３２，３３が、充填材注
入凹部２５ｄの周壁全周に連続して設けられているが、
本発明の段差部の形状はこれに限定されるものではな
く、種々の形態を採りうることは言うまでもない。例え
ば、前記充填材注入凹部２５ｄ内全周における充填材１
５の液面高さを確認することができれば、前記段差部を
必ずしも連続して周壁全周に形成する必要はない。但し
この場合、注入された充填材１５の液面がばらつくこと
が無いように考慮する必要がある。
【００２２】また、上記実施形態では、充填材注入凹部
２５ｄに３段の段差部３１，３２，３３を形成したが、
形成される段差部の段数はこれに限定されるものではな
く、任意の段数に設定することができ、例えば、一段の
み形成したり、二段以上の任意の複数段に形成すること
ができる。更に、上記実施形態では、自動車の変速機ケ
ースに装着される液密コネクタについて例示したが、本
発明の液密コネクタの用途はこれに限られず、上記実施
形態と略同様の充填材注入凹部を有する液密コネクタで
あれば、他の用途に使用される液密コネクタにも応用可
能である。
２５ｄに３段の段差部３１，３２，３３を形成したが、
形成される段差部の段数はこれに限定されるものではな
く、任意の段数に設定することができ、例えば、一段の
み形成したり、二段以上の任意の複数段に形成すること
ができる。更に、上記実施形態では、自動車の変速機ケ
ースに装着される液密コネクタについて例示したが、本
発明の液密コネクタの用途はこれに限られず、上記実施
形態と略同様の充填材注入凹部を有する液密コネクタで
あれば、他の用途に使用される液密コネクタにも応用可
能である。
【００２３】
【発明の効果】上述した如き本発明の液密コネクタによ
れば、雌コネクタ部の嵌合凹部の間口からその奥に装備
されている充填材注入凹部へノズルによって充填材を注
入した際、注入中の充填材の液面の変位は、液面が段差
部を超えたか否かによって視覚的に明確な差異を生じる
ため、目視により容易に確認できる。そこで、最上位の
段差部に液面が達したときに充填材の充填量が適量とな
るように、最上位の段差部を嵌合凹部との境界位置から
適量下げた位置に設定しておくことで、充填材が少な過
ぎて十分なシール性能を達成できなかったり、充填量が
多すぎて充填材が嵌合凹部側に溢れ出るような不都合の
発生を防止することができる。
れば、雌コネクタ部の嵌合凹部の間口からその奥に装備
されている充填材注入凹部へノズルによって充填材を注
入した際、注入中の充填材の液面の変位は、液面が段差
部を超えたか否かによって視覚的に明確な差異を生じる
ため、目視により容易に確認できる。そこで、最上位の
段差部に液面が達したときに充填材の充填量が適量とな
るように、最上位の段差部を嵌合凹部との境界位置から
適量下げた位置に設定しておくことで、充填材が少な過
ぎて十分なシール性能を達成できなかったり、充填量が
多すぎて充填材が嵌合凹部側に溢れ出るような不都合の
発生を防止することができる。
【００２４】又、前記充填材注入凹部の横断面形状がほ
ぼ矩形の場合には、充填材を注入した際の充填材注入凹
部の各隅部では、周囲よりも充填材の表面張力が高くな
ることを原因として液面上昇が生じて、他の部位よりも
先に充填材の液面が段差部を乗り越えるが、この際には
液面が広がって液面上昇力が液面の面積拡大に費やされ
る。そこで、結果的には充填材注入凹部の隅部での充填
材の液面上昇を抑えることができる。従って、嵌合凹部
側に溢れた充填材が嵌合凹部の底面等の内壁に付着、固
化することを原因とするコネクタ相互の嵌合不良等を確
実に防止することができる良好な液密コネクタを提供で
きる。
ぼ矩形の場合には、充填材を注入した際の充填材注入凹
部の各隅部では、周囲よりも充填材の表面張力が高くな
ることを原因として液面上昇が生じて、他の部位よりも
先に充填材の液面が段差部を乗り越えるが、この際には
液面が広がって液面上昇力が液面の面積拡大に費やされ
る。そこで、結果的には充填材注入凹部の隅部での充填
材の液面上昇を抑えることができる。従って、嵌合凹部
側に溢れた充填材が嵌合凹部の底面等の内壁に付着、固
化することを原因とするコネクタ相互の嵌合不良等を確
実に防止することができる良好な液密コネクタを提供で
きる。
【図１】本発明の一実施形態に係る液密コネクタの要部
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】図１のＣ矢視図である。
【図３】図１に示したハウジングの充填材の注入方法を
説明する要部縦断面図である。
説明する要部縦断面図である。
【図４】図１のＤ部の拡大図であり、充填材注入凹部内
での充填材の充填量に応じた液面位置の変化と、充填材
注入凹部の隅部において発生する充填材の液面上昇の説
明図である。
での充填材の充填量に応じた液面位置の変化と、充填材
注入凹部の隅部において発生する充填材の液面上昇の説
明図である。
【図５】従来の液密コネクタの分解斜視図である。
【図６】図５に示した液密コネクタの要部縦断面図であ
る。
る。
【図７】図６のＡ矢視図である。
【図８】図６に示したハウジングの充填材の注入方法を
説明する要部縦断面図である。
説明する要部縦断面図である。
【図９】図６のＢ部の拡大図であり、充填材注入凹部の
隅部において発生する充填材の液面上昇の説明図であ
る。
隅部において発生する充填材の液面上昇の説明図であ
る。
５ コネクタ ９ 端子金具 １５ 充填材 ２０ 液密コネクタ ２３ ハウジング ２５ 雌コネクタ部 ２５ａ 内底壁 ２５ｂ 嵌合凹部 ２５ｃ 嵌合用周壁 ２５ｄ 充填材注入凹部 ３１，３２，３３ 段差部 Ｘ 隅部
Claims (1)
- 【請求項１】 ハウジングの雌コネクタ部には相手の雄
コネクタ部が嵌合される嵌合凹部が形成されると共に、
該嵌合凹部の内底壁から突出した端子金具の付け根部分
の周囲に凹設された充填材注入凹部には充填材が充填さ
れる液密コネクタであって、 前記充填材注入凹部の周壁には、開口端側に向かって外
方広がりの段差部が設けられていることを特徴とする液
密コネクタ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11040491A JP2000243504A (ja) | 1999-02-18 | 1999-02-18 | 液密コネクタ |
| US09/456,909 US6193536B1 (en) | 1999-02-18 | 1999-12-07 | Liquid-tight connector |
| GB9929316A GB2347024B (en) | 1999-02-18 | 1999-12-10 | Liquid-tight connector and housing therof |
| DE10001298A DE10001298C2 (de) | 1999-02-18 | 2000-01-14 | Flüssigkeitsdichte Steckverbindung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11040491A JP2000243504A (ja) | 1999-02-18 | 1999-02-18 | 液密コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000243504A true JP2000243504A (ja) | 2000-09-08 |
Family
ID=12582059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11040491A Abandoned JP2000243504A (ja) | 1999-02-18 | 1999-02-18 | 液密コネクタ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6193536B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000243504A (ja) |
| DE (1) | DE10001298C2 (ja) |
| GB (1) | GB2347024B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011044253A (ja) * | 2009-08-19 | 2011-03-03 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | コネクタ |
| JP2011249050A (ja) * | 2010-05-24 | 2011-12-08 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | コネクタ |
| JP2013120733A (ja) * | 2011-12-08 | 2013-06-17 | Daiichi Seiko Co Ltd | 電気コネクタ |
| WO2017056936A1 (ja) * | 2015-10-01 | 2017-04-06 | 住友電装株式会社 | コネクタ |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001326016A (ja) * | 2000-05-17 | 2001-11-22 | Yazaki Corp | コネクタ結合構造 |
| JP2002367716A (ja) * | 2001-06-04 | 2002-12-20 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 防水コネクタ |
| JP4565337B2 (ja) * | 2005-11-24 | 2010-10-20 | 住友電装株式会社 | コネクタ |
| JP4175402B2 (ja) * | 2006-07-21 | 2008-11-05 | 松下電工株式会社 | 電気機器における導電性部材間の絶縁構造 |
| US20080231096A1 (en) * | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Arnel Edwin Doria Romero | Multi-Layered Covering Article |
| JP4951465B2 (ja) * | 2007-10-29 | 2012-06-13 | 第一電子工業株式会社 | 電気コネクタ |
| DE102009027287B4 (de) * | 2009-06-29 | 2011-07-21 | Robert Bosch GmbH, 70469 | Stecker mit Beleuchtungselement |
| DE102010031771B4 (de) * | 2009-08-10 | 2014-07-03 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Verbinderherstellungsverfahren, Formwerkzeug |
| US9368905B2 (en) * | 2014-07-22 | 2016-06-14 | Cooper Technologies Company | Potting compound chamber designs for electrical connectors |
| JP6183667B2 (ja) * | 2015-10-01 | 2017-08-23 | 住友電装株式会社 | コネクタ |
| WO2017079416A1 (en) | 2015-11-06 | 2017-05-11 | Cooper Technologies Company | Potting compound chamber designs for electrical connectors |
| CN110226264B (zh) * | 2017-02-09 | 2021-12-28 | 华为技术有限公司 | 金属壳体连接器 |
| JP6999624B2 (ja) * | 2019-11-06 | 2022-01-18 | 日本端子株式会社 | コネクタ接続構造 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2255184A (en) * | 1938-01-22 | 1941-09-09 | Osenberg Werner | Method of bonding metal to insulation |
| US4445748A (en) * | 1980-04-03 | 1984-05-01 | Amp Incorporated | Mass termination of densely grouped conductors |
| JP3110494B2 (ja) * | 1991-06-14 | 2000-11-20 | バーグ・テクノロジー・インコーポレーテッド | コネクタ |
| JP3010413B2 (ja) * | 1994-09-19 | 2000-02-21 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ装置 |
-
1999
- 1999-02-18 JP JP11040491A patent/JP2000243504A/ja not_active Abandoned
- 1999-12-07 US US09/456,909 patent/US6193536B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-10 GB GB9929316A patent/GB2347024B/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-01-14 DE DE10001298A patent/DE10001298C2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011044253A (ja) * | 2009-08-19 | 2011-03-03 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | コネクタ |
| JP2011249050A (ja) * | 2010-05-24 | 2011-12-08 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | コネクタ |
| JP2013120733A (ja) * | 2011-12-08 | 2013-06-17 | Daiichi Seiko Co Ltd | 電気コネクタ |
| US9017088B2 (en) | 2011-12-08 | 2015-04-28 | Dai-Ichi Seiko Co., Ltd. | Electric connector |
| WO2017056936A1 (ja) * | 2015-10-01 | 2017-04-06 | 住友電装株式会社 | コネクタ |
| JP2017069117A (ja) * | 2015-10-01 | 2017-04-06 | 住友電装株式会社 | コネクタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6193536B1 (en) | 2001-02-27 |
| GB2347024A (en) | 2000-08-23 |
| DE10001298A1 (de) | 2000-09-07 |
| GB2347024B (en) | 2000-12-27 |
| DE10001298C2 (de) | 2003-01-16 |
| GB9929316D0 (en) | 2000-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000243504A (ja) | 液密コネクタ | |
| US7445481B2 (en) | Connector | |
| US9078367B2 (en) | Electronic controller | |
| JP3010413B2 (ja) | コネクタ装置 | |
| JP4742877B2 (ja) | 樹脂成形品の成形構造 | |
| JP5477653B2 (ja) | 機器用コネクタ | |
| CN203553471U (zh) | 用于灌胶密封的壳体及连接器 | |
| WO2013080443A1 (en) | Connector and method of filling potting material of connector | |
| JP5251769B2 (ja) | コネクタ | |
| US6132251A (en) | Resin-sealed connector | |
| JPH07326424A (ja) | 電気コネクタ | |
| US5885114A (en) | Connector for automatic transmission and method of assembling the same | |
| JP2002270283A (ja) | 防液コネクタ | |
| JP3060363B2 (ja) | 樹脂充填コネクタの電線保護構造 | |
| JP2008215959A (ja) | 水道メータ用無線機 | |
| JP2014010996A (ja) | コネクタの成形方法 | |
| JP2002025683A (ja) | コネクタ | |
| JP5985343B2 (ja) | ハウジング | |
| JP3437080B2 (ja) | 充填剤の注入方法および注入装置 | |
| JP7388838B2 (ja) | コネクタ | |
| KR101977747B1 (ko) | 전자 제어 장치 | |
| JPS607010Y2 (ja) | 端子の密封装置 | |
| JP3468448B2 (ja) | コネクタ用ハウジング | |
| JP7376267B2 (ja) | コネクタ | |
| JPH037899Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040506 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040512 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20040712 |