JP2009096496A - 袋の製造方法および袋 - Google Patents

Abstract

【課題】袋が形成されるときに内部に仕切りが形成されるように効率よく袋が製造できる製造方法を提供する。
【解決手段】袋１の側壁を形成するための複数の側壁形成部１１〜１６と、袋の底部４を形成するための複数の底部形成部とを備えた袋形成用台紙を各側壁形成部および各底部形成部ごとに折り曲げるとともに、所定位置で接合することによって、その内側に収納空間を有する袋１を製造する袋１の製造方法において、前記袋形成用台紙には、収納空間を仕切る仕切り５を形成するための仕切形成部が側壁形成部と一体に設けられ、側壁形成部を折り曲げて袋１の側壁を形成するときに、仕切形成部が側壁間に架け渡されて袋１の収納空間を仕切る仕切りとなる。
【選択図】図１

Description

本発明は、袋の製造方法およびこの製造方法によって製造された袋に関する。

例えば、飲食品その他の物品を購入等した場合に使用される袋には、通常、紙製で折り畳み自在とされたものが用いられる。この袋には底部と側壁によって内側に所定の大きさの収納空間が構成されている。

従来の袋では、袋内に複数の物品が収納される場合に、収納空間において複数の物品が混入することになり、各物品の出し入れが煩雑となるおそれがあった。さらに、収納空間の大きな袋内に、飲料を入れた容器を収納した場合、この容器が倒れて内容物が流出するおそれがあった。

このようなことを防止するには、例えば、既製の袋の内部に仕切りを設けて所定の種類の物品ごとに分けて収納することが望ましいが、既製の袋の１つ１つに事後的に仕切りを設けることは、その作業が非常に面倒である。

そこで、本発明は、袋を構成する前の台紙に事前に仕切形成部を設けておくことで、袋が形成されたときに内部に仕切りが形成されるようにして、効率よく袋を製造できる袋の製造方法を提供することを課題とする。

また、本発明の他の課題は、効率良く製造できる袋を提供することである。

本発明は上記の課題を解決するために以下の技術的手段を講じた。

すなわち、本発明は、袋の側壁を形成するための複数の側壁形成部と、袋の底部を形成するための複数の底部形成部とを備えた袋形成用台紙を各側壁形成部および各底部形成部ごとに折り曲げるとともに、所定位置で接合することによって、その内側に収納空間を有する袋を製造する袋の製造方法において、前記袋形成用台紙には、収納空間を仕切る仕切りを形成するための仕切形成部が側壁形成部と一体に設けられ、側壁形成部を折り曲げて袋の側壁を形成するときに、仕切形成部を側壁間に架け渡して袋の収納空間を仕切る仕切りとすることを特徴とする。

かかる袋の製造方法によれば、袋を形成する前の袋形成用台紙に側壁形成部、底部形成部、および仕切形成部を形成しておき、この袋形成用台紙を折り曲げ、所定位置で接合し、この仕切形成部を袋の側壁に架け渡すようにすることで、最終的に完成された袋には、その収納空間を仕切る仕切りが既に形成された状態となっており、これによって、袋を形成した後に、その内部に仕切りを取り付けるといった煩雑な作業を省略して、複数の物品を分けて収納可能な袋を効率よく製造することができる。

また、本発明に係る袋は、前記製造方法によって製造されることを特徴とするものである。これによれば、最終的に完成した袋には、その内部の収納空間に既に仕切りが形成されているため、袋を形成した後に仕切りを袋内に設けるといった煩雑な作業を省略でき、この袋を効率良く製造できるようになる。

本発明によれば、袋を構成する前の台紙に事前に仕切形成部を設けておくことで、袋が形成されたときに内部に仕切りを形成することができるため、袋を効率良く製造することができるようになる。

以下、本発明に係る袋およびこの袋の製造方法を実施するための最良の形態を、図面に基づき説明する。

図１〜図７は、本発明に係る袋および袋の製造方法の第１実施形態を示している。この袋１は、図２に示すように、所定の形状に構成された紙製の袋形成用台紙２を所定の形状に折り曲げ、所定位置で貼り合わせることによって、内部の収納空間を形成する側壁３（３ａ〜３ｄ）および底部４、そして、内部の収納空間を仕切る仕切り５を備えて形成される。袋形成用台紙２は、袋１の側壁３（３ａ〜３ｄ）を形成するための複数の側壁形成部１１〜１６と、袋１の底部４を形成するための複数の底部形成部２１〜２６と、袋１内の収納空間を仕切る仕切り５を形成するための仕切形成部２８を備える。

本実施形態では、袋形成用台紙２には、６つの側壁形成部１１〜１６が並設されている。以下、各側壁形成部１１〜１６のそれぞれを、順に、第１側壁形成部１１ないし第６側壁形成部１６という。各側壁形成部１１〜１６は、図２に示すように、長方形状とされており、また、それぞれ同じ大きさで形成されている。なお、これらの側壁形成部１１〜１６が並べられている方向を「横方向」という。また、各側壁形成部１１〜１６の長手方向に直交する方向を「幅方向」という。この幅方向と横方向は同じ方向であるが、説明の便宜上、これらを分けて説明する。

第１側壁形成部１１と第６側壁形成部１６は、袋形成用台紙２の横方向の端部に設けられている。第１側壁形成部１１と第６側壁形成部１６の端部には、これらの以外の他の側壁形成部に接合される接合部（以下「第１接合部」という）３１が形成されている。各側壁形成部１１〜１６間には、これら側壁形成部１１〜１６を区切る境界線（以下「第１境界線」という）Ａが設けられている。

仕切形成部２８は、第３側壁形成部１３と第４側壁形成部１４との間に設けられている。この仕切形成部２８は、第３側壁形成部１３と第４側壁形成部１４とを連結するように、この第３側壁形成部１３と第４側壁形成部１４と一体に形成されている。この仕切形成部２８と第３側壁形成部１３との間、および仕切形成部２８と第４側壁形成部１４との間には、これらの側壁形成部１３，１４と仕切形成部２８とを区切る境界線（以下「第２境界線」という）Ｂが設けられている。

また、この仕切形成部２８は、図２に示すように、長方形状とされており、その長手方向における長さは、各側壁形成部１１〜１６の長手方向の長さよりも短くなっており、第３側壁形成部１３の長手方向の中途部と第４側壁形成部１４の長手方向の中途部とを連結している。この仕切形成部２８は、出来上がった袋の用途、目的に合わせて、その長さを適宜設定することができる。また、この仕切形成部２８の中途部には、貫通孔、開口部等が設けられていてもよい。

底部形成部２１〜２６は、各側壁形成部１１〜１６の長手方向の一端部側に設けられている。本実施形態では、袋形成用台紙２に６つの底部形成部２１〜２６が設けられており、第１側壁形成部１１ないし第６側壁形成部１６のそれぞれに１つずつ設けられている。以下、各底部形成部を、第１側壁形成部１１ないし第６側壁形成部１６に対応して、第１底部形成部２１ないし第６底部形成部２６という。

図２に示すように、袋形成用台紙２の横方向の端部に形成される第１底部形成部２１と第６底部形成部２６には、これら以外の他の底部形成部と接合される接合部（以下「第２接合部」という）３２が形成されている。

各底部形成部２１〜２６間には、これらの底部形成部２１〜２６のそれぞれを区切る境界線（以下「第３境界線」という）Ｃが設けられている。また、各底部形成部２１〜２６と各側壁形成部１１〜１６との間には、底部形成部２１〜２６と側壁形成部１１〜１６とを区切る境界線（以下「第４境界線」という）Ｄが設けられている。図２に示すように、第４境界線Ｄは、第１境界線Ａと一致しており、両者は同一の直線として表されている。したがって、各側壁形成部１１〜１６の幅と各底部形成部２１〜２６の幅は等しくなっている。

以下、上記構成の袋形成用台紙２を用いて袋１を製造する方法を説明する。

まず、袋形成用台紙２を第１境界線Ａおよび第２境界線Ｂに沿って所定の形状に折り曲げる。すなわち、図３に示すように、第１側壁形成部１１と第２側壁形成部１２とがほぼ直角となるように、その間の第１境界線Ａの位置で折り曲げ、さらに、第２側壁形成部１２と第３側壁形成部１３がほぼ直角となるように、その間の第１境界線Ａの位置で折り曲げる。このようにすることで、第１側壁形成部１１と第２側壁形成部１２と第３側壁形成部１３とは、図３に示すように、平面視でコの字状となるように折り曲げられる。

そして、第３側壁形成部１３と仕切形成部２８とがほぼ直角となるように、その間の第２境界線Ｂの位置で折り曲げる。また、仕切形成部２８と第４側壁形成部１４とがほぼ直角となるように、その間の第２境界線Ｂの位置で折り曲げる。

さらに、第４側壁形成部１４と第５側壁形成部１５とがほぼ直角となるように、その間の第１境界線Ａの位置で折り曲げる。そして、第５側壁形成部１５と第６側壁形成部１６とがほぼ直角となるように、その間の第１境界線Ａの位置で折り曲げる。このようにすることで、第４側壁形成部１４と第５側壁形成部１５と第６側壁形成部１６とは、図３に示すように、平面視でコの字状となるように折り曲げられる。

このとき、第４側壁形成部１４ないし第６側壁形成部１６によってコの字状に折り曲げられた部分は、仕切形成部２８を挟んで、第１側壁形成部１１ないし第３側壁形成部１３によってコの字状に折り曲げられた部分とは反対側に位置することになる。

上記のように折り曲げた後、第１側壁形成部１１の端部の第１接合部３１を第４側壁形成部１４の端部と重ね合わせ、この重ね合わせた部分を接合する。具体的には、この重ね合わせた部分同士を接着剤、両面テープ等の接着手段によって接着する。また、第６側壁形成部１６の端部の第１接合部３１を第３側壁形成部１３と重ね合わせ、この重ね合わせた部分を接着手段等によって接合する。

このとき、第１底部形成部２１の第２接合部３２を第４底部形成部２４と重ね合わせ、この重ね合わせた部分同士を接着手段によって接着する。また、第６底部形成部２６の第２接合部３２を第３底部形成部２３に重ね合わせ、この重ね合わせた部分同士を接着手段によって接着する。

このようにすることで、袋形成用台紙２は、四角筒状に構成され、第１側壁形成部１１ないし第６側壁形成部１６によって、袋１の４つの側壁３が形成される。以下、第１側壁形成部１１と第４側壁形成部１４とを接合することによって形成された側壁３を第１側壁３ａといい、第２側壁形成部１２によって形成される側壁３を第２側壁３ｂという。さらに、第３側壁形成部１３と第６側壁形成部１６とを接合することによって形成された側壁３を第３側壁３ｃといい、第５側壁形成部１５によって形成された側壁３を第４側壁３ｄという。

このように側壁３（第１側壁３ａ〜第４側壁３ｄ）を形成することで、仕切形成部２８が第１側壁３ａと第３側壁３ｃとの間に架け渡されることになり、これによって、袋１内の収納空間を仕切る仕切り５が形成される。

そして、最終的にできあがった袋１が折り畳み可能となるように、第２側壁形成部１２（第２側壁３ｂ）と、第５側壁形成部１５（第４側壁３ｄ）を折り曲げる。具体的には、図４に示すように、第２側壁形成部１２および第５側壁形成部１５の幅方向の中心位置を通り、これらの側壁形成部１２，１５の長手方向に沿う直線に沿って、これらの側壁形成部１２，１５が対向する対向方向の内側に凹むように各側壁形成部１２，１５を折り曲げる。

また、第２側壁形成部１２に対応して設けられた第２底部形成部２２と、第５側壁形成部１５と対応して設けられた第５底部形成部２５も、その幅方向の中心を通る直線に沿って、第２側壁形成部１２、第５側壁形成部１５と同様に折り曲げる。これにより、筒状にされた袋形成用台紙２を図４に示すように折り畳むことができるようになる。

また、上記のように袋形成用台紙２を折り畳んだときに、仕切形成部２８が袋形成用台紙２とともに折り畳まれるように、この仕切形成部２８の幅方向の中途部に折り目をつけておくことが望ましい。

次に、底部形成部２１〜２６を所定の形状に折り曲げ、所定位置で接合することによって、袋１の底部４を形成する。具体的には、まず、図４に示すように、袋形成用台紙２を折り畳むことにより、折り重なった第１底部形成部２１ないし第６底部形成部２６を、第４境界線Ｄに沿ってまとめて図５に示すように折り曲げ、さらに、第２底部形成部２２と第５底部形成部２５を、これらが対向する対向方向内方に折り曲げ、折り目をつける。

このとき、図６に示すように、第１底部形成部２１の第２接合部３２と第４底部形成部２４とが接合された部分と、第６底部形成部２６の第２接合部３２と第３底部形成部２３とが接合された部分の２箇所に、袋１の底部４を塞ぐための閉塞部３５が形成される。この２つの閉塞部３５を、図７に示すように、第２底部形成部２２、第５底部形成部２５に重なるように折り曲げ、これらの閉塞部３５同士、および閉塞部３５と第２底部形成部２２、第５底部形成部２５とを接着する。

以上により、筒状にされた袋形成用台紙２の一端部に底部４が形成され、これによって、袋１が完成する。

以上説明した袋１および袋１の製造方法によれば、側壁形成部１１〜１６、底部形成部２１〜２６の他に、仕切形成部２８を袋形成用台紙２に予め設けておくことによって、側壁形成部１１〜１６を折り曲げて袋形成用台紙２を筒状に構成したときに、既にこの仕切形成部２８は、筒状の袋形成用台紙２の側壁３の間（第１側壁３ａと第３側壁３ｃの間）に架け渡され、袋１の収納空間を仕切る仕切り５となる。

したがって、袋１に事後的に別体の仕切り５を設けるという手順を省略することができ、この製造方法は効率的に袋１を製造することができる。

さらに、側壁形成部１１〜１６と底部形成部２１〜２６とともに仕切形成部２８を一体に設けていることから、袋１を製造するための部材を袋形成用台紙２のみの１部材とすることができ、この点において、袋１の製造過程を簡略化するとともに、袋１を製造するための部材（袋形成用台紙２）の管理面においても効率の良いものになる。

なお、本実施形態では、第１側壁形成部１１の第１接合部３１を第４側壁形成部１４に接合して第１側壁３ａを形成したとき、第１側壁３ａに、この第１接合部３１の幅方向の端部が直線となって現れることになるが、この第１接合部３１の幅を、第４側壁形成部１４の幅と同じに設定しておけば、袋１が形成されたときに、この第１接合部３１の幅方向の端部が第１側壁３ａと第４側壁３ｃとの境界（第４側壁形成部１４と第５側壁形成部１５との間の第１境界線Ａ）と一致することになり、これによって、袋１が形成されたときに、この第１接合部３１の端部が目立たなくなり、袋１を見栄えの良いものにできるようになる。また、これによって、袋１の各側壁３ａ〜３ｄに図柄等を印刷する場合にも、第１接合部３１の端部が邪魔にならなくなり、この点で特に有用である。

同様に、第６側壁形成部１６の第１接合部３１を第３側壁形成部１３に接合して第３側壁３ｃを形成したときに、第３側壁３ｃに、この第１接合部３１の幅方向の端部が直線となって現れることとなるが、第１側壁形成部１１の第１接合部３１の場合と同様に、第６側壁形成部１６の第１接合部３１の幅を第３側壁形成部１３の幅と同じにすることで、この第１接合部３１の端部を目立たなくして、袋１を見栄えの良いものにできるようになる。

また、仕切形成部２８の中途部に貫通孔、開口部等を設けることで、袋１に収納された収納物を、この貫通孔、開口部等によって係止できるようになる。したがって、例えば、液体の入った容器を袋１に収納する場合に、この容器の転倒を防止できるようになり、この点において特に有用である。

図８、図９は、本発明に係る袋１および袋１の製造方法の第２実施形態を示している。この第２実施形態では、袋形成用台紙２は、図８に示すように、複数（図例では５つ）の側壁形成部（以下、それぞれを「第１側壁形成部」ないし「第５側壁形成部」という）１１〜１５と、複数（図例では２つ）の仕切形成部（以下、それぞれを「第１仕切形成部」、「第２仕切形成部」という）２８（２８ａ、２８ｂ）と、複数（図例では５つ）の底部形成部（以下、それぞれを「第１底部形成部」ないし「第５底部形成部」という）２１〜２５を有している。

図８に示すように、本実施形態では、各側壁形成部１１〜１５は長方形状に構成され、第１側壁形成部１１、第２側壁形成部１２、第４側壁形成部１４が同じ大きさに構成され、第５側壁形成部１５は、これらの側壁形成部１１，１２，１４よりも大きく、第３側壁形成部１３は、この第５側壁形成部１５よりもさらに大きく構成されている。また、第５側壁形成部１５の幅方向の端部には、他の側壁形成部に接合するための第１接合部３１が設けられている。この第５側壁形成部１５の接合部に対応して、第５底部形成部２５の端部には、他の底部形成部に接合するための第２接合部３２が形成されている。

図８に示すように、第１仕切形成部２８ａと第２仕切形成部２８ｂは、同じ大きさで構成され、また、各側壁形成部１１〜１５よりも小さな長方形状とされている。また、第１仕切形成部２８ａおよび第２仕切形成部２８ｂの幅（幅方向の長さ）は、第１側壁形成部１１、第２側壁形成部１２、第４側壁形成部１４の幅（幅方向の長さ）と等しくなっている。

第１仕切形成部２８ａの幅方向（長手方向に直交する方向）の端部には、この第１仕切形成部２８ａを側壁形成部（１５）に固定するための固定部（以下「第１固定部」という）４１が設けられている。

また、第１仕切形成部２８ａと第２仕切形成部２８ｂの間には、これらの仕切形成部２８を側壁形成部（１５）に固定するための固定部（以下「第２固定部」という）４２が設けられている。第１固定部４１と第２固定部４２は、ともに長方形状に構成されている。なお、第２仕切形成部２８ｂは、第１側壁形成部１１の幅方向の端部に一体に設けられている。

本実施形態では、第１実施形態と同様に、袋形成用台紙２に、各側壁形成部１１〜１５を区切る第１境界線Ａ、側壁形成部（第１側壁形成部１１）と仕切形成部２８（第２仕切形成部２８ｂ）とを区切る第２境界線Ｂ、各底部形成部２１〜２５を区切る第３境界線Ｃ、側壁形成部１１〜１５と底部形成部２１〜２５とを区切る第４境界線Ｄが設けられている。さらに、本実施形態では、各仕切形成部２８と各固定部４１、４２とを区切る第５境界線Ｅが設けられている。

以下、第２実施形態における袋１の製造方法について説明する。

第２実施形態において袋１を製造するには、まず、図９に示すように、第１固定部４１と第１仕切形成部２８ａとがほぼ直角となるように、その間の第５境界線Ｅの位置で、両者を折り曲げる。そして、第１仕切形成部２８ａと第２固定部４２とがほぼ直角となるように、その間の第５境界線Ｅの位置で両者を折り曲げる。

そして、第２固定部４２と第２仕切形成部２８ｂとがほぼ直角となるように、その間の第５境界線Ｅの位置で、両者を折り曲げる。このとき、第１仕切形成部２８ａと第２固定部４２と第２仕切形成部２８ｂによって、図９に示すように、平面視においてコの字状となるように折り曲げられる。

次に、第２仕切形成部２８ｂと第１側壁形成部１１とがほぼ直角となるように、その間の第２境界線Ｂの位置で、両者を折り曲げる。さらに、第１側壁形成部１１と第２側壁形成部１２とがほぼ直角となるように、その間の第１境界線Ａの位置で、両者を折り曲げる。そして、第２側壁形成部１２と第３側壁形成部１３とがほぼ直角となるように、その間の第１境界線Ａの位置で、両者を折り曲げる。このように折り曲げると、第３側壁形成部１３の一方の面に、前記第２固定部４２が当接した状態となる。

そして、第３側壁形成部１３と第４側壁形成部１４とがほぼ直角となるように、その間の第１境界線Ａの位置で、両者を折り曲げ、さらに、第４側壁形成部１４と第５側壁形成部１５とがほぼ直角となるように、その間の第１境界線Ａの位置で、両者を折り曲げる。このとき、第３側壁形成部１３と第４側壁形成部１４と第５側壁形成部１５とは、図９に示すように、平面視において、コの字状に折り曲げられる。そして、第４側壁形成部１４に対してほぼ直角に折り曲げられた第５側壁形成部１５の一方の面には、第２固定部４２が当接し、また、この第５側壁形成部１５の第１接合部３１が第１側壁形成部１１の一方の面に重なり、第５底部形成部２５の第２接合部３２が、第１底部形成部２１の一方の面と重なった状態となる。

上記の状態において、第５側壁形成部１５の第１接合部３１と第１側壁形成部１１とを接着剤、両面テープ等の接着手段によって接合し、第５底部形成部２５の第２接合部３２と第１底部形成部２１とを同様に接合する。

そして、第２固定部４２を第３側壁形成部１３に対して接着剤、両面テープ等の接着手段（固定手段）によって固定し、第１固定部４１を第５側壁形成部１５に対して接着剤、両面テープ等の接着手段（固定手段）によって固定する。そして、第５側壁形成部１５の接合部を、第１側壁形成部１１に対して接着剤、両面テープ等の接着手段（固定手段）によって固定する。

以上により、袋形成用台紙２は、四角筒状に構成されるととともに、第１側壁形成部１１と第５側壁形成部１５とが一体となることによって、袋１の第１側壁３ａが形成され、第２側壁形成部１２が袋１の第２側壁３ｂとなり、第３側壁形成部１３が袋１の第３側壁３ｃとなり、第４側壁形成部１４が袋１の第４側壁３ｄとなる。

この状態において、第１仕切形成部２８ａと第２仕切形成部２８ｂは、それぞれ袋１の第１側壁３ａと第３側壁３ｃとに架け渡されることになり、これによって、袋１の収納空間を仕切る２つの仕切り５が構成される。

次に、第１実施形態と同様の手順で、袋１が折り畳み自在となるように、筒状の袋形成用台紙２を折り曲げ、そして、底部４を形成することによって、所定の収納空間を有する袋１が完成する。完成した袋１は、その内部に、その側壁３の間（第１側壁３ａと第３側壁３ｃの間）に既に仕切形成部２８（第１仕切形成部２８ａ、第２仕切形成部２８ｂ）によって２つの仕切り５，５が構成されたものとなっている。

以上説明した袋１および袋１の製造方法によれば、第１実施形態と同様に、完成された袋１には、既に、第１仕切形成部２８ａ、第２仕切形成部２８ｂによる２つの仕切り５，５が形成されており、完成された袋１の内部に事後的に別体の仕切部材を設けるといった手間を省略することができ、したがって、この製造方法は効率的に袋１を製造することができる。本実施形態におけるその他の点は、第１実施形態と同様であり、第１実施形態において既に説明したことについては、その説明を割愛する。

なお、本発明は上記の実施形態に限らず、種々の変更・変形が可能である。

例えば、側壁形成部１１〜１６に、袋１の使用者の指が入る程度の大きさの孔（開口部）を形成しておき、袋１を形成したときに、この孔に指をかけて把持部とする構成を採用してもよい。これによって、袋１に収納物を収納した場合に、この袋１の保持が容易になり、しかも、側壁形成部１１〜１６に予め所定の大きさの孔を形成しておくだけで、袋１が形成されたときに自動的に把持部が構成されることになり、袋１に把持部（取っ手）を事後的に設けるといった手間を省くことができ、この点で特に有用である。勿論、本発明では、袋１が形成された後に把持部を設けるようにすることを除外するものではない。

上記実施形態では、第１実施形態において、袋１に１つの仕切り５が構成される場合、第２実施形態において、袋１に２つの仕切り５が形成される場合を例示したが、これに限らず、第２実施形態において、３つ以上の複数の仕切形成部２８および固定部を設けることによって、袋１の仕切り５を３つ以上の複数に構成することが可能である。

上記の実施形態では、袋形成用台紙２の材質として紙を用いたものを例示したが、これに限らず、布その他の材質の袋形成用台紙２を用いることも可能である。例えば袋形成用台紙２を布で構成した場合には、各接合部の接合は、縫い糸による縫合によってなされてもよい。すなわち、本発明において、「接合」とは、複数の部分を重ね合わせる等して、その部分を接着剤、両面テープ等による接着や、縫合等の手段（接合手段）を用いて一体に固定することをいう。

上記の実施形態では、袋形成用台紙２によって形成された袋１は、折り畳み自在となったものを例示したが、本発明は、これに限らず、折り畳み自在となっていない袋１についても適用可能である。

上記の実施形態において例示した境界線（第１境界線Ａないし第５境界線Ｅ）は、所定のインクで直線的に印刷されたものでもよく、また、例えば、複数の側壁形成部１１〜１６のそれぞれに異なる色を付け、この色の違いによって生じる境界を境界線（第１境界線Ａ）として用いてもよい。また、例えば、側壁形成部１１〜１６と底部形成部２１〜２６とを分ける折り目を付けておき、この折り目を境界線（第４境界線Ｄ）として用いてもよい。また、これらの境界線には、実際に袋形成用台紙２に表されるもの以外にも、例えば、袋の製造機械によって自動的に製造される場合に、この製造工程を管理するコンピュータにおいて仮想的に引かれるものも含まれる。

第１実施形態に係る袋を示す斜視図である。 袋形成用台紙の正面図である。 筒状に構成される袋形成用台紙の平面図である。 筒状に構成される袋形成用台紙の斜視図である。 袋の底部形成過程における袋形成用台紙の斜視図である。 袋の底部形成過程における袋形成用台紙の斜視図である。 底部が形成されたときの袋の斜視図である。 第２実施形態に係る袋形成用台紙の正面図である。 筒状の構成される袋形成用台紙の平面図である。

符号の説明

１…袋、２…袋形成用台紙、３（３ａ〜３ｄ）…側壁（第１側壁〜第４側壁）、４…底部、５…仕切り、１１…第１側壁形成部、１２…第２側壁形成部、１３…第３側壁形成部、１４…第４側壁形成部、１５…第５側壁形成部、１６…第６側壁形成部、２１…第１底部形成部、２２…第２底部形成部、２３…第３底部形成部、２４…第４底部形成部、２５…第５底部形成部、２６…第６底部形成部、２８（２８ａ、２８ｂ）…仕切形成部（第１仕切形成部、第２仕切形成部）、３１…第１接合部、３２…第２接合部、３５…閉塞部、４１…第１固定部、４２…第２固定部、Ａ…第１境界線、Ｂ…第２境界線、Ｃ…第３境界線、Ｄ…第４境界線、Ｅ…第５境界線

Claims (2)

1. 袋の側壁を形成するための複数の側壁形成部と、袋の底部を形成するための複数の底部形成部とを備えた袋形成用台紙を各側壁形成部および各底部形成部ごとに折り曲げるとともに、所定位置で接合することによって、その内側に収納空間を有する袋を製造する袋の製造方法において、
   前記袋形成用台紙には、収納空間を仕切る仕切りを形成するための仕切形成部が側壁形成部と一体に設けられ、側壁形成部を折り曲げて袋の側壁を形成するときに、仕切形成部を側壁間に架け渡して袋の収納空間を仕切る仕切りとすることを特徴とする袋の製造方法。
2. 請求項１に記載の袋の製造方法によって製造されることを特徴とする袋。

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