JP2009093041A - Optical module - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、光信号を送信及び/または受信する光モジュールに関する。 The present invention relates to an optical module that transmits and / or receives optical signals.
光モジュールは、例えば、半導体発光素子(LD:Laser Diode)及び/または半導体受光素子(PD:Photo Diode)を搭載するステム上にレンズホルダを固定したCANパッケージ型の光デバイスと、光コネクタに取り付けられたフェルールを嵌合保持する機能などを有するスリーブ部材と、から構成される。
例えばLD搭載の光デバイスを備える光モジュールを組み立てる場合に、調芯をした後に、光デバイスとスリーブ部材を、樹脂接着剤等を使用して、接着固定している。
The optical module is attached to, for example, a CAN package type optical device in which a lens holder is fixed on a stem on which a semiconductor light emitting element (LD) and / or a semiconductor light receiving element (PD) is mounted, and an optical connector. And a sleeve member having a function of fitting and holding the formed ferrule.
For example, when assembling an optical module including an LD-mounted optical device, after aligning, the optical device and the sleeve member are bonded and fixed using a resin adhesive or the like.
特許文献1には、図5に示すように、光モジュール100を構成する光デバイス10の外周部101及びスリーブ部材140の端部141の接合面に紫外線硬化及び熱硬化性の接着剤を塗布し、これらを硬化することにより光デバイス10とスリーブ部材140を接着固定する技術が開示されている。
また、特許文献2には、図6に示すように、光モジュール200を構成するスリーブ部材240に挿入される光デバイス10の外面201に凹凸を形成し、接着面積を大きくし、接着強度を高める技術が開示されている。
In Patent Document 1, as shown in FIG. 5, an ultraviolet curable and thermosetting adhesive is applied to the joint surfaces of the outer
Further, in Patent Document 2, as shown in FIG. 6, irregularities are formed on the
また、特許文献3には、図7に示すような光モジュールが開示されている。この光モジュール300は、スリーブ部材を接続スリーブ(ジョイントスリーブ)341とスリーブ343の2体構成としている。この光モジュール300では、スリーブ343がJスリーブ341の平坦端面341a上を光軸と垂直方向にスライドすることで、光軸と垂直方向(矢印X,Y)の調芯を行っている。一方、Jスリーブ341が光デバイス10の外周に沿ってスライドすることで光軸と平行方向(矢印Z)の調芯を行っている。そして、調芯終了後、YAG溶接により各部品を固定している。
Patent Document 3 discloses an optical module as shown in FIG. In this
また、上記以外の光モジュールとしては、ダイプレクサやトライプレクサといった、光デバイス(例えば、CANパッケージのもの)を複数用いる光アセンブリ構造のものが知られている。図8は、従来のダイプレクサを説明する図である。 Further, as an optical module other than the above, an optical assembly structure using a plurality of optical devices (for example, CAN package) such as a diplexer and a triplexer is known. FIG. 8 is a diagram illustrating a conventional diplexer.
図8のダイプレクサ400は、CANパッケージ型の第1及び第2の光デバイス10,20を備え、そのスリーブ部材は、Jスリーブ441、スリーブ443及びサブジョイントスリーブ445により構成される。ダイプレクサ400において、第1の光デバイス10は、サブジョイントスリーブ445の内孔に固定した後に、Jスリーブ441の第1の面441dに開けた第1の貫通孔441e内で光軸に平行な方向に調整する。また、ファイバケーブルの端部のフェルールを保持するスリーブ443を、Jスリーブ441の第3の面441a上で、光軸に垂直な方向(XY方向)に調芯することで、いわゆる3軸調芯を行ない、それぞれをYAG溶接して固定する。次いで、第2の光デバイス20をJスリーブ441の第2の面441f上で、光軸に垂直な方向(Z方向)に調芯し、いわゆる2軸調芯を行ない、YAG溶接して固定する。
しかしながら、図5に示す光モジュール100は、光軸方向の調芯が無く、光結合の精度に劣る。また、光デバイス10の外径とスリーブ部材140の内径との間は、調芯による位置合わせのためのクリアランスが設けられており、接着はこの隙間を充填して行われるため光デバイス10の固定強度が接着剤自体の強度に依存することや、接着剤の厚みが大きいため硬化時の収縮による光軸ずれが生じる。
However, the
また、図6に示す光モジュール200は、光軸に平行及び垂直な方向の調芯を行うために必要となる、光デバイス10とスリーブ部材240との間に設けられた広い隙間(300μm)に紫外線硬化型樹脂等の接着剤を充填し、光軸の調芯が終了した後に、紫外線を照射して光デバイス10とスリーブ部材240とを固着するものである。このように光デバイス10とスリーブ部材240との間に広い隙間を有する光モジュール200において光軸の調芯を行うと、通常、光デバイス10とスリーブ部材240の中心軸が一致しないことが多く、光デバイス10とスリーブ部材240との隙間が不均一になる。この不均一な隙間に充填された接着剤を硬化させると不均一な応力が発生し、光デバイス10とスリーブ部材240がこの応力により容易に移動してしまう。その結果、調芯した光軸が位置変動する懸念があり、改善の余地がある。
Further, the
また、図7に示す光モジュール300は、各部品を金属製部品で形成し、YAG溶接にて各部品を固定しているが、YAG溶接用の金属製造部品は製造コストが高くなり、また、YAG溶接で固定すると製造工程が煩雑になる。なお、特許文献3には、光モジュールの各部品を接着剤で固定することもできると開示されているが、接着剤の硬化時に光軸変動を抑制するための技術は開示も示唆もされていない。
In the
また、図8に示す光モジュール400は、YAG溶接を多用する構造を有しており、YAG溶接するためにレンズホルダなどの形状が複雑化し、切削加工によって加工費が高い(プレス加工の方が安価である)。また、YAG溶接時の光軸変動(YAG照射パワーや照射位置の不均等による光軸変動や、ひずみ(残留応力)による経時劣化による光軸変動)により光結合効率が低下することがある。
Further, the
本発明は、上述のような実情に鑑みてなされたもので、光結合効率の低下を抑制できる低コストの光モジュールを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a low-cost optical module that can suppress a decrease in optical coupling efficiency.
上記課題を解決するために、本発明の光モジュールは、光電変換素子を搭載した光デバイスに固着されるジョイントスリーブ(Jスリーブ)と、フェルールを保持するホルダスリーブとを備え、Jスリーブとホルダスリーブとの位置関係を調整する光軸調整部材を有し、Jスリーブと光軸調整部材とは、接着層の厚みが10〜20μmで光軸と直交する端面において接着され、光軸調整部材とホルダスリーブとは、接着層の厚みが10〜20μmで光軸と平行な嵌合面において接着されていることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, an optical module of the present invention includes a joint sleeve (J sleeve) fixed to an optical device on which a photoelectric conversion element is mounted, and a holder sleeve that holds a ferrule, and the J sleeve and the holder sleeve. The J sleeve and the optical axis adjusting member are bonded to each other at an end surface orthogonal to the optical axis when the thickness of the adhesive layer is 10 to 20 μm, and the optical axis adjusting member and the holder. The sleeve is characterized in that the adhesive layer has a thickness of 10 to 20 μm and is bonded on a fitting surface parallel to the optical axis.
Jスリーブ、光軸調整部材及びホルダスリーブは、樹脂材料からなることが好ましく、また、光軸調整部材は、紫外線を透過する材料からなることが好ましい。
なお、Jスリーブ内の光路にフィルタを設け、フィルタに対向させてJスリーブの側面に他の光デバイスを取り付けるように光モジュールを構成してもよい、
The J sleeve, the optical axis adjusting member, and the holder sleeve are preferably made of a resin material, and the optical axis adjusting member is preferably made of a material that transmits ultraviolet rays.
The optical module may be configured so that a filter is provided in the optical path in the J sleeve, and another optical device is attached to the side surface of the J sleeve so as to face the filter.
本発明の光モジュールによれば、スリーブ部材を構成するジョイントスリーブ、光軸調整部材及びホルダスリーブを、薄い接着剤層で互いに接着しているため、硬化時に位置ずれができないため、光モジュールにおいて、低コストであっても、光結合効率の低下を抑制できる。 According to the optical module of the present invention, since the joint sleeve, the optical axis adjusting member, and the holder sleeve constituting the sleeve member are bonded to each other with a thin adhesive layer, the positional deviation cannot be caused at the time of curing. Even at a low cost, it is possible to suppress a decrease in optical coupling efficiency.
図1及び図2は、本発明の一実施形態に係る光モジュールについて説明する図である。図1(A)は本光モジュールの分解図、図1(B)はその組立図、図2はその部分断面図である。
本実施形態の光モジュール1は、例えば、図1(A)に示すように、光デバイス10と、スリーブ部材40と、を備え、スリーブ部材40は、ジョイントスリーブ(Jスリーブ)41と、光軸調整部材42と、ホルダスリーブ43と、を有する。光モジュール1は、図1(B)及び図2に示すように、円筒カップ状のJスリーブ41を、光デバイス10を覆うように固着し、Jスリーブ41の端面部分に、後述のフェルール44を保持するホルダスリーブ43が取り付けられる光軸調整部材42を固定して構成される。
1 and 2 are diagrams illustrating an optical module according to an embodiment of the present invention. 1A is an exploded view of the present optical module, FIG. 1B is an assembly view thereof, and FIG. 2 is a partial sectional view thereof.
For example, as shown in FIG. 1A, the optical module 1 of the present embodiment includes an
光デバイス10には、例えば、図1(A)に示すように、複数のリードピン11がガラス封止されて取り付けられたステム12と、集光用レンズ13が封止ガラスにより固定されたキャップ14と、からなるCANパッケージ型のものが用いられる。光デバイス10は、ステム12上に光電変換素子として半導体発光素子(LD)及び/又は半導体受光素子(PD)を搭載することで、送信用光デバイスや受信用光デバイス、あるいは送受信用光デバイス(一心双方向光モジュール)として構成されるが、ここでは、ステム12上にLDを搭載した送信用光デバイスの例で説明する。
For example, as shown in FIG. 1A, the
ステム12上のLDは、複数のリードピン11のうち一部のリードピン11と電気的に接続されており、光デバイス10の外部から当該リードピン11を介して電気的な信号を受ける。LDは、この電気信号を光信号に変換し、集光用レンズ13を介してフェルール44側に光信号を送出する。
ステム12とキャップ14とを封止溶接することにより、LD等の搭載部品が封止される。
The LD on the
By mounting the
スリーブ部材40は、図2に示すように、光ファイバケーブル端部に設けられたフェルール44と光デバイス10の光電変換素子(この場合は、LD)とを光結合させるものである。
スリーブ部材40のJスリーブ41は、光デバイス10に光軸調整部材42を接続するものであり、例えば、金属材料または樹脂材料で形成される。Jスリーブ41は、上端面41aが平坦に形成されており、この上端面41aと光軸調整部材42の下端面42bとを接着剤51で接着固定することにより、光軸調整部材42が固定されている。さらに、Jスリーブ41の上端面41a側には、光デバイス10からの光が通る開口41bが形成されている。
As shown in FIG. 2, the
The
また、Jスリーブ41は、光デバイス10が収まるデバイス収納部41cを有する。Jスリーブ41が金属材料で形成されている場合は、デバイス収納部41cの下部に形成されている傾斜面と、光デバイス10のステム12とを抵抗溶接することで、Jスリーブ41は光デバイス10に固定されている。なお、この固定は、Jスリーブ41の下面に突起を設けて、その突起と光デバイス10のステム12とを抵抗溶接することにより行うこともできる。
The
ホルダスリーブ43は、中心に光ファイバ44aが装着されたフェルール44等が挿入されるものであり、例えば、金属材料または樹脂材料で形成される。このホルダスリーブ43は、中空部43aを有し、その中空部43aにフェルール44が挿入される。ここでは、ホルダスリーブ43は、フェルール44が保持固定されているものの例で説明する。ホルダスリーブ43の中空部43aは、このフェルール44の円柱形状に対応した形状をしており、円柱状の中空になっている。また、ホルダスリーブ43の外形は、円柱であって光軸方向の一端にフランジ43bが形成されたような形態になっている。
The
光軸調整部材42は、光デバイス10内の光素子と光ファイバとを光結合させるためのもので、例えば、金属材料または樹脂材料やセラミック、ガラス等で形成される。光軸調整部材42は、中空部42aを有する略円筒状の部材である。光軸調整部材(円筒部材ともいう)42の中空部42aは、ホルダスリーブ43の外形に対応した形状であり、中空部42aで形成される空間は、ホルダスリーブ43の外径より少し大きくなっている。つまり、中空部42a内の空間は、円柱状のホルダスリーブ43の外径より少し大きい外径を有する円柱となっている。
The optical
この中空部42aには、ホルダスリーブ43が挿入され、ホルダスリーブ43の外側面(嵌合面)と、光軸調整部材42の内側面(嵌合面)とが接着剤52で接着される。これにより、ホルダスリーブ43は光軸調整部材42に固定される。このように、本発明の光モジュール1においては、光軸調整部材42とホルダスリーブ43のクリアランスを小さくし(例えば、10〜20μm)、接着剤52がホルダスリーブ43内に均一に充填されるようにする。また、光軸調整部材42の下端面42bは平坦に形成する。
A
光軸調整部材42は、接着剤51によりJスリーブ41の上端の平坦面に固定される。この固定前に光軸調整部材42の下端面42bをJスリーブ41の上端面41a上でスライドさせることにより、ホルダスリーブ43が保持するフェルール44の光ファイバ44aと光デバイス10のLDとの間の、光軸に垂直な面内での光学的調芯を行うことができる。
The optical
以上のような部品から構成される光モジュール1は、調芯時に光デバイス10のLDから光信号を送出する。送出された光信号は、集光用レンズ13を透過し、ホルダスリーブ43が保持するフェルール44の光ファイバ44aを介して外部に伝達され、光パワーメータ等で光強度が検出される。光モジュール1は所望の光強度が得られる位置関係に組み立てられる。
The optical module 1 composed of the above components transmits an optical signal from the LD of the
以下に、本光モジュール1の組み立て方法を説明する。
なお、組み立ての際に用いられる接着剤51,52としては、光モジュール1における生産性と精密固定性を考慮し、例えば、UV/熱併用硬化型接着剤を用いることができる。
Below, the assembly method of this optical module 1 is demonstrated.
As the
(1)光デバイス10の固定
まず、光デバイス10をJスリーブ41の下部に固定する。
(1) Fixing of
(2)光軸の調整
次に、光軸の調整を行う。具体的には、ホルダスリーブ43の内孔に装着されたフェルール44を3軸(XYZ軸)調芯する。
(2) Adjustment of optical axis Next, the optical axis is adjusted. Specifically, the
(3)光軸調整部材42の固定
続いて、ホルダスリーブ43を一度光軸(Z軸)方向に退避させる。続いて、Jスリーブ41の上端面41a上に接着剤51を塗布する。または、光軸調整部材42の下端面42bに接着剤51を塗布してもよい。そして、Z軸方向に退避させたホルダスリーブ43に光軸調整部材42を挿入する。ホルダスリーブ43を元の調芯位置に戻し、光軸調整部材42をJスリーブ41上に固定する。
(3) Fixing of optical
光軸調整部材42の固定の際に、光軸調整部材42をJスリーブ41に一定量(一定荷重)押し付けることで、接着剤51の厚みを管理できる。更に、接着剤51の厚みは、フィラーのサイズでほぼ決まり、例えば、10〜20μmと薄くできる。また、接着剤51の硬化による不均一な応力の発生を抑制でき、その結果、光軸変動を抑制できる。接着剤樹脂を塗布した状態で位置決め(調芯)を行うと、樹脂に気泡が内包され接着性が劣化し、また、不均等なフィレットが形成され固定精度が劣化するため、位置決め(調芯)後に接着剤の塗布が行われている。
When the optical
続いて、光軸調整部材42とホルダスリーブ43との間に、接着剤52が充填され、入口部にフィレットを形成する。接着剤樹脂を充填した状態で位置決めを行うと、樹脂に気泡が内包され接着性が劣化し、また不均等なフィレットが形成され固定精度が劣化するため、位置決め(調芯)後に充填が行われている。
Subsequently, the adhesive 52 is filled between the optical
上述のように、光軸調整部材42の内径寸法と、Jスリーブ41の外径寸法とのクリアランスは、XY軸方向の調芯のための隙間を設ける必要がないので、充填する接着剤52のフィラーのサイズに合わせて決定できる。例えば、フィラーサイズが10μm程度であれば、上記クリアランスは10〜20μmに設計する。
As described above, the clearance between the inner diameter dimension of the optical
(5)接着固定
そして、Jスリーブ41と光軸調整部材42の間の接着剤51のフィレット部、及び、光軸調整部材42とホルダスリーブ43との間の接着剤52の露出部に、光軸調整部材42を把持せずに紫外線(UV:Ultraviolet)を照射し、あるいは加熱により光軸調整部材42及びホルダスリーブ43を接着固定する。UV硬化あるいは加熱時に、光軸調整部材42を把持せずフリーな状態とすることで、硬化収縮で発生する残留応力を緩和させることができる。
(5) Adhesion Fixation Further, light is applied to the fillet portion of the adhesive 51 between the
特に、光軸調整部材42とホルダスリーブ43との間の接着部に関して、光軸調整部材42は、上述の方法において保持されていない(光軸と垂直な方向に拘束されていない)ため、接着剤の粘度によってホルダスリーブ43とほぼ同軸となるように調節され、接着剤52の厚みがほぼ均等となる。上述の例では、光軸調整部材42とホルダスリーブ43との偏芯量が±10μm前後となる。この状態で固定を行うことで、接着剤の厚みが不均一であることに起因する、接着剤の硬化時の不均一な応力の発生を抑制でき、その結果、光軸変動を抑制することができる。また、部品精度のみで接着剤の厚みを管理することができる。
In particular, regarding the bonding portion between the optical
以上のようにして組み立てることができるので、本光モジュール1の構造では、組み立て時の光軸変動を抑制できる。 Since it can assemble as mentioned above, in the structure of this optical module 1, the optical axis fluctuation | variation at the time of an assembly can be suppressed.
また、本光モジュール1では、光軸変動に特に影響を及ぼす可能性の高いXY軸方向の接着部は、接着強度が80kgfと実用上十分な強度を得ている。また、YAG溶接を行った場合の強度(およそ20kgf)に対しても4倍の強度が得られており、XY軸方向の接着部の接着強度は、十分に確保できる。 Further, in the present optical module 1, the adhesive portion in the XY axis direction that has a high possibility of particularly affecting the optical axis fluctuation has an adhesive strength of 80 kgf, which is practically sufficient. In addition, a strength four times higher than the strength (about 20 kgf) when YAG welding is performed, and the adhesive strength of the adhesive portion in the XY axis direction can be sufficiently secured.
一方、Z軸方向の接着部においては、YAG溶接を行った場合の強度(およそ40kgf)に対して、本構造では、接着強度が100kgf以上の強度を得ており、Z軸方向の接着部の接着強度も十分に確保できている。
このように、本光モジュール1は、接着強度が高いので、組み立て後の光軸変動を抑制できる。
On the other hand, in the bonded portion in the Z-axis direction, the strength of the bonded portion in the Z-axis direction is 100 kgf or higher in this structure, compared to the strength when YAG welding is performed (approximately 40 kgf). Adhesive strength is also sufficiently secured.
Thus, since this optical module 1 has high adhesive strength, the optical axis fluctuation | variation after an assembly can be suppressed.
なお、Jスリーブ41と光軸調整部材42とを固定するXY軸固定用の接着剤51には、高精度での固定を必要とする樹脂であることから、硬化前後の体積変化が小さく、かつ耐久性を上げるために内部残留応力を極力減らす、低硬化収縮率、低熱膨張係数の樹脂を用いることが好ましい。
一方、光軸調整部材42とホルダスリーブ43とを固定するZ軸固定用の接着剤52には、クリアランス10〜20μmの狭い所に充填されるので、塗布安定性を考慮して、低粘度で接着耐久性が高い樹脂を用いることが好ましい。
The XY-axis fixing adhesive 51 that fixes the
On the other hand, since the Z-axis fixing adhesive 52 that fixes the optical
また、光モジュール1の光軸調整部材42には、上述の例では、金属材料を用いていたが、UVに対して透明な材料(透光性材料)を用いてもよい。透光性材料としては、例えば、透光性のセラミック、ガラス、樹脂を用いることができる。この場合は、後述のように、加熱せずとも接着剤を固定することができるので、接着剤としては、UV硬化型接着剤を用いるのが好ましい。
Moreover, although the metal material was used for the optical
光軸調整部材42に透光性材料を用いることで、熱硬化させることなくUVを照射するのみで、接着部全面を直接硬化することができ、また、高強度(20kgf以上)を確保できる。接着剤を熱硬化させる必要がないので、組み立て中の光モジュールを、装置から取り外して、炉中で行う熱硬化に移行するまでの間で発生する光軸変動、例えば、装置から取り外す際に発生する外力や、作業者の移動時の人為的ミス等による光軸変動を防止することができる。
また、高品質な接着性(強度、信頼性)を得るには接着部全面に接着剤が濡れ広がっていることが重要で、光軸調整部材42を透明にすることにより、接着剤の濡れ広がり性を目視で確認できる。これにより、光軸変動の要因を含む接着剤の濡れ広がり性の悪いサンプルの流出を未然に防止できる。
By using a light-transmitting material for the optical
In order to obtain high quality adhesiveness (strength and reliability), it is important that the adhesive spreads over the entire surface of the bonded portion. By making the optical
なお、上述の例では、ホルダスリーブ43にフェルール44が予め嵌入され固定されている形態のもので説明したが、ホルダスリーブ43をレセプタクル構造(例えば、フェルール44と一端でフィジカルコンタクト(PC)するファイバスタブが内部に圧入されている構造)として、光コネクタのフェルール44を使用時に挿入するようにしてもよい。また、ピグテールでもよい。
In the above example, the
また、図1及び図2の例の光モジュール1は、1つの光デバイスを備える構成であったが、本発明の光モジュールは、以下に示す、複数の光デバイスを備えるダイプレクサやトライプレクサ等として構成することもできる。 Moreover, although the optical module 1 of the example of FIG.1 and FIG.2 was the structure provided with one optical device, the optical module of this invention is comprised as a diplexer, a triplexer, etc. provided with the several optical device shown below. You can also
図3は、本発明の他の実施形態に係る光モジュール(ダイプレクサ)の部分断面図である。なお、上述の実施形態と同様の部分については、同様の参照番号を付すことによって、その説明は適宜省略する。ダイプレクサ2は、例えば、送信用の光デバイス10と、受信用の光デバイス20と、スリーブ部材40'と、を備える。
送信用光デバイス10及び受信用光デバイス20は、共にCANパッケージ型の光デバイスであるが、送信用光デバイス10は第1の波長の光信号を送出するLDを有し、受信用光デバイス20は第2の波長の光信号を受光するPDを有する。スリーブ部材40'は、図1等の例のスリーブ部材40と同様な構成を有し、Jスリーブ41'のみ構成が異なる。
FIG. 3 is a partial cross-sectional view of an optical module (diplexer) according to another embodiment of the present invention. In addition, about the part similar to the above-mentioned embodiment, the description is abbreviate | omitted suitably by attaching | subjecting the same reference number. The diplexer 2 includes, for example, an
The transmission
Jスリーブ41'には、上述の光モジュール1のものと同様に、送信用光デバイス10及び光軸調整部材42が取り付けられるだけでなく、受信用光デバイス20が取り付けられる。さらに、Jスリーブ41'における光ファイバ44aと送信用光デバイス10との間の光路には、第1の波長の光信号を透過し第2の波長の光信号を反射する光フィルタ45が設けられている。
このJスリーブ41'により、ダイプレクサ2は、送信用光デバイス10のLDから外部に、光フィルタ45及び光ファイバ44aを介して第1の波長の光信号を送出し、光ファイバ44aを介して入射された第2の波長の光信号を光フィルタ45で反射して受信用光デバイス20で受光することができるようになっている。
Similar to the optical module 1 described above, not only the transmission
With this
ダイプレクサ2の組み立ての際、各部品は以下のようにして取り付けられる。
まず、Jスリーブ41'に対して、送信用光デバイス10が固着される。さらに、上述の光モジュール1と同様にして、送信用光デバイス10のLDから後述の光フィルタ45及び光ファイバ44aを介して出力される光信号の強度が所望の値になるように、光軸調整部材42やホルダスリーブ43等が光学的に調芯されて接着剤51,52により接着固定される。そして、光ファイバ44aを介して入力され光フィルタ45に反射されて受光される光信号の強度が所望の値になるように、Jスリーブ41'の側面であって光フィルタ45に対向する位置に、受信用光デバイス20が取り付けられる。
When the diplexer 2 is assembled, each component is attached as follows.
First, the transmitting
次に、図4を用いて、本発明の更に他の実施の形態に係る光モジュール(トライプレクサ)について説明する。図4は、本実施形態に係るトライプレクサの部分断面図である。なお、上述の実施形態と同様の部分については、同様の参照番号を付すことによって、その説明は適宜省略する。トライプレクサ3は、例えば、送信用の光デバイス10と、第1の受信用の光デバイス20と、第2の受信用光デバイス30と、スリーブ部材40''と、を備える。
送信用光デバイス10、第1の受信用光デバイス20及び第2の受信用光デバイス30は、それぞれCANパッケージ型の光デバイスであるが、送信用光デバイス10は第1の波長の光信号を送出するLDを有し、第1の受信用光デバイス20は第2の波長の光信号を受光するPDを有し、第2の受信用光デバイス30は第2の波長の光信号を受光するPDを有する。スリーブ部材40''は、上述の例のスリーブ部材40,40'と同様な構成を有し、Jスリーブ41''のみ構成が異なる。
Next, an optical module (triplexer) according to still another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a partial cross-sectional view of the triplexer according to the present embodiment. In addition, about the part similar to the above-mentioned embodiment, the description is abbreviate | omitted suitably by attaching | subjecting the same reference number. The triplexer 3 includes, for example, a transmission
The transmission
Jスリーブ41''には、上述の光モジュール1等のものと同様に、送信用光デバイス10及び光軸調整部材42が取り付けられるだけでなく、第1の受信用光デバイス20及び第2の受信用光デバイス30が取り付けられる。さらに、Jスリーブ41''における光ファイバ44aと送信用光デバイス10との間の光路には、第1の波長の光信号及び第3の波長の光信号を透過し第2の波長の光信号を反射する第1の光フィルタ46と、第1の波長の光信号を透過し第3の波長の光信号を反射する第2の光フィルタ47が、光軸調整部材42側から順に設けられている。
Similar to the optical module 1 and the like described above, the
このJスリーブ41''により、トライプレクサ3は、送信用光デバイス10のLDから外部に、第2の光フィルタ47、第1の光フィルタ46及び光ファイバ44aを介して、第1の波長の光信号を送出することができるようになっている。また、光ファイバ44aを介して入射された第2の波長の光信号を第1の光フィルタ46で反射して第1の受信用光デバイス20で受光し、さらに、光ファイバ44aを介して入射され第1の光フィルタ46を透過した第3の波長の光信号を、第2の光フィルタ47で反射して第2の受信用光デバイス30で受光することができるようになっている。
With this
トライプレクサ3の組み立ての際、各部品は以下のようにして取り付けられる。
まず、Jスリーブ41''に対して、送信用光デバイス10が固着される。さらに、上述の光モジュール1と同様にして、送信用光デバイス10のLDから後述の光フィルタ45及び光ファイバ44aを介して出力される光信号の強度が所望の値になるように、光軸調整部材42やホルダスリーブ43等が光学的に調芯されて接着剤51,52により接着固定される。そして、光ファイバ44aを介して入力されそれぞれの光フィルタに反射されて受光される光信号の強度が所望の値になるように、Jスリーブ41''の側面であってそれぞれの光フィルタに対向する位置に、第1の受信用光デバイス20及び第2の受信用光デバイス30が取り付けられる。
When the triplexer 3 is assembled, each component is attached as follows.
First, the transmitting
上述のように構成することで、ダイプレクサやトライプレクサにおいて、一つの光デバイスを備える光モジュールと同様に、接着固定に接着剤を用いても薄い接着剤層で互いに接着しているため、硬化時に位置ずれができないので、高効率で光結合させることができる。 By configuring as described above, in the diplexer and the triplexer, as in the optical module including one optical device, even if an adhesive is used for adhesive fixing, the thin adhesive layer adheres to each other, so that it is positioned at the time of curing. Since there is no deviation, optical coupling can be performed with high efficiency.
1…光モジュール、2…ダイプレクサ、3…トライプレクサ、10…(送信用)光デバイス、11…リードピン、12…ステム、13…集光用レンズ、14…キャップ、20…(第1の)受信用光デバイス、30…第2の受信用光デバイス、40,40',40''…スリーブ部材、41,41',41''…Jスリーブ、42…光軸調整部材(円筒部材)、43…ホルダスリーブ、44…フェルール、44a…光ファイバ、45…光フィルタ、46…第1の光フィルタ、47…第2の光フィルタ、51,52…接着剤。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Optical module, 2 ... Diplexer, 3 ... Triplexer, 10 ... (Transmission) optical device, 11 ... Lead pin, 12 ... Stem, 13 ... Condensing lens, 14 ... Cap, 20 ... (First) for reception Optical device, 30 ... second receiving optical device, 40, 40 ', 40 "... sleeve member, 41, 41', 41" ... J sleeve, 42 ... optical axis adjusting member (cylindrical member), 43 ...
Claims (4)
前記ジョイントスリーブと前記光軸調整部材とは、接着層の厚みが10〜20μmで光軸と直交する端面において接着され、
前記光軸調整部材とホルダスリーブとは、接着層の厚みが10〜20μmで光軸と平行な嵌合面において接着されていることを特徴とする光モジュール。 A joint sleeve fixed to an optical device on which a photoelectric conversion element is mounted; a holder sleeve that holds a ferrule; and an optical axis adjusting member that adjusts a positional relationship between the joint sleeve and the holder sleeve.
The joint sleeve and the optical axis adjusting member are bonded to each other at an end surface orthogonal to the optical axis when the adhesive layer has a thickness of 10 to 20 μm,
The optical module, wherein the optical axis adjusting member and the holder sleeve are bonded to each other on a fitting surface parallel to the optical axis with an adhesive layer having a thickness of 10 to 20 μm.
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