JP2009082081A - Portable working implement - Google Patents
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Abstract
Description
本願発明は、地表に生育する雑草等の草木をその根元付近から刈払う作業に用いる携帯式動力刈払機等、小型エンジン等の動力源の回転出力を利用して作業を行なう携帯式作業機に関し、特に、背負い枠に搭載したエンジンからの回転出力を利用して作業を行うように構成したものに関する。 The present invention relates to a portable work machine that performs work using the rotational output of a power source such as a small engine, such as a portable power brush cutter that is used to cut off weeds and other plants that grow on the ground surface from the vicinity of the root. In particular, the present invention relates to a configuration in which work is performed using rotational output from an engine mounted on a backpack frame.
本願の発明者はすでに、この種の携帯式作業機を提案している(特許文献1の図9〜図12)。この従来の携帯式作業機は、操作管の先端に支持した回転作業体を、エンジンと操作管との間をつなぐ可撓管ないし上記操作管に通挿された伝動軸を介して回転させる構成となっている。すなわち、エンジンの回転出力は、上記の伝動軸を介して回転作業体に伝達され、この回転作業体を回転させる。伝動軸は、少なくとも可撓管に通挿される区間において、可撓性を備える。上記特許文献1の構成ではとくに、エンジンと可撓管との間、および、可撓管と操作管との間に関節部材を介装し、この関節部材を伝動軸が貫通するようにしており、操作管を左右に振回して作業を行うに際し、操作管に対して可撓管が自由に屈曲するようにして、作業の軽快性を高めている。 The inventor of the present application has already proposed this type of portable work machine (FIGS. 9 to 12 of Patent Document 1). This conventional portable work machine is configured to rotate a rotating work body supported at the tip of an operation tube via a flexible tube connecting the engine and the operation tube or a transmission shaft inserted through the operation tube. It has become. That is, the rotational output of the engine is transmitted to the rotating work body through the transmission shaft, and the rotating work body is rotated. The transmission shaft has flexibility at least in a section inserted through the flexible tube. In the configuration of Patent Document 1 above, in particular, a joint member is interposed between the engine and the flexible tube, and between the flexible tube and the operation tube, and the transmission shaft passes through the joint member. When the operation tube is swung from side to side, the flexible tube is freely bent with respect to the operation tube to improve the lightness of the operation.
しかしながら、上記特許文献1の構成では、操作管と可撓管との間に介在させる関節部材が、操作管に対して自由に軸転する構成としてあったため、かえって作業の軽快性を阻害することを発見した。 However, in the configuration of Patent Document 1, since the joint member interposed between the operation tube and the flexible tube is configured to freely rotate with respect to the operation tube, the lightness of the work is hindered. I found
すなわち、操作管の後端に対し、可撓管が、その自重で垂れ下がったまま操作管の振回操作に伴って揺動するため、第1に、操作管に対する可撓管の屈曲度が所定以上となり、伝動軸が関節部材に接触して回転し、これにともなってエンジンの回転出力が無駄に消費されるとともに、関節部材ないし可撓管が熱を帯びることになっていた。このことは、エンジンの出力低下と作業機の寿命の短縮につながる。また、第2に、可撓管がふらつくため、操作管をスムーズに左右に振回することができず、操作管の振回操作が不安定となっていた。 That is, the flexible tube swings with the swinging operation of the operation tube while hanging down with its own weight with respect to the rear end of the operation tube. First, the bending degree of the flexible tube with respect to the operation tube is predetermined. As described above, the transmission shaft rotates in contact with the joint member, and as a result, the rotational output of the engine is wasted, and the joint member or the flexible tube is heated. This leads to a decrease in engine output and a shortened working machine life. Second, since the flexible tube fluctuates, the operation tube cannot be smoothly swung from side to side, and the swing operation of the operation tube has become unstable.
本願発明は、上記した事情のもとで考え出されたものである。本願発明の目的は、背負い枠に支持したエンジンからの出力を可撓管に通挿された伝動軸を介して操作管の先端に支持した回転作業体に伝達し、これを回転させる携帯式作業機において、より操作の軽快性を高めることができるとともに、伝動軸ないし可撓管の不当な発熱を抑制することができるようにすることである。 The present invention has been conceived under the circumstances described above. The object of the present invention is a portable work in which the output from the engine supported by the back frame is transmitted to the rotating work body supported at the tip of the operation tube via the transmission shaft inserted through the flexible tube, and this is rotated. In the machine, it is possible to further improve the lightness of the operation and to suppress the undue heat generation of the transmission shaft or the flexible tube.
上記の課題を解決するため、本願発明では、次の技術的手段を採用した。 In order to solve the above problems, the present invention employs the following technical means.
すなわち、本願発明によって提供される携帯式作業機は、操作管と、この操作管の先端に支持させた回転作業体と、この操作管の基端に可撓管を介して連結され、かつ背負い枠に支持された動力源と、上記可撓管ないし操作管の内部に通挿され、上記動力源の回転出力を上記回転作業体に伝達する伝動軸とを備えた携帯式作業機において、上記操作管と上記可撓管との間には、略垂直状に延び、かつ上記操作管に対して固定状の軸を中心として屈曲可能な第1の関節部材が介装されおり、かつ、上記伝動軸は、少なくとも上記可撓管に通挿される部分が可撓部とされているとともに、この可撓部が上記第1の関節部材を貫通させられていることを特徴とする。 That is, the portable work machine provided by the present invention is connected to the operating tube, the rotating working body supported at the distal end of the operating tube, and the base end of the operating tube via the flexible tube, and is carried on the back. A portable work machine comprising: a power source supported by a frame; and a transmission shaft that is inserted into the flexible tube or the operation tube and transmits a rotational output of the power source to the rotating work body. Between the operation tube and the flexible tube, a first joint member extending in a substantially vertical shape and capable of being bent around a fixed axis with respect to the operation tube is interposed, and The transmission shaft is characterized in that at least a portion inserted through the flexible tube is a flexible portion, and the flexible portion is passed through the first joint member.
このような構成によれば、操作管と可撓管は、略水平面内において相互屈曲回動可能となる。すなわち、操作管の後端につづく可撓管が自重によって垂れ下がることがなく、しかも、操作管の左右振回操作に応じて、可撓管と操作管との連結部分が水平面内において柔軟に屈曲する。そのため、操作管の左右振回操作の軽快さが維持されつつ、操作管に対する可撓管の不当な程度までの屈曲が防止され、第1の関節部材に対する伝動軸の長時間接触による出力低下や発熱が防止される。 According to such a configuration, the operation tube and the flexible tube can be bent and bent in a substantially horizontal plane. That is, the flexible tube that follows the rear end of the operation tube does not hang down due to its own weight, and the flexible tube and the operation tube are flexibly bent in the horizontal plane according to the left / right swinging operation of the operation tube. To do. Therefore, while maintaining the lightness of the left and right swinging operation of the operating tube, the flexible tube is prevented from being bent to an unreasonable degree with respect to the operating tube, and the output is reduced due to the long-time contact of the transmission shaft with the first joint member. Heat generation is prevented.
好ましい実施の形態では、上記第1の関節部材は、上記操作管側に位置する第1部材と、上記可撓管側に位置する第2部材とを有しており、上記第1部材は上記操作管に固定状に連結されているとともに、上記第2部材は、上記第1部材に対して上記固定状の軸を中心として回動可能に連結されている。 In a preferred embodiment, the first joint member includes a first member located on the operation tube side and a second member located on the flexible tube side, and the first member is While being fixedly connected to the operation tube, the second member is connected to the first member so as to be rotatable about the fixed shaft.
好ましい実施の形態ではまた、上記第1の関節部材の上記第1部材は、上記操作管に連結される筒部と、この筒部から二股ホーク状に延びる一対の対向壁とを有する一方、上記第1の関節部材の上記第2部材は、上記可撓管に連結される筒部と、この筒部から二股ホーク状に延び、上記第1部材の上記一対の対向壁の内側または外側に隣接して位置する一対の対向壁と、内外に隣接する対向壁どうしを相互回動可能に連結して上記第1部材と上記第2部材間を連結し、かつ、上記固定状の軸を構成する連結軸とを備えており、上記伝動軸は、上記一対の対向壁間を貫通している。 In a preferred embodiment, the first member of the first joint member has a cylindrical portion connected to the operation tube and a pair of opposing walls extending in a bifurcated fork form from the cylindrical portion. The second member of the first joint member extends in a bifurcated fork shape from the cylindrical portion connected to the flexible tube, and is adjacent to the inside or the outside of the pair of opposing walls of the first member. A pair of opposing walls positioned opposite to each other and the opposing walls adjacent to each other inside and outside are connected to each other so that the first member and the second member are connected to each other, and the fixed shaft is configured. A transmission shaft, and the transmission shaft penetrates between the pair of opposed walls.
好ましい実施の形態ではさらに、上記第1の関節部材の上記第1部材の上記筒部、および上記第2部材の上記筒部には、相手部材に向かうにつれて拡開し、上記伝動軸を内包するテーパ孔が形成されている。 In a preferred embodiment, the cylindrical portion of the first member of the first joint member and the cylindrical portion of the second member are further expanded toward the mating member and include the transmission shaft. A tapered hole is formed.
好ましい実施の形態ではまた、上記第1の関節部材は、上記第1部材に対する上記第2部材の上記固定状の軸を中心とした回動範囲を規制する規制手段が設けられており、この規制手段は、上記第1部材に対し、上記第2部材が、上記第1部材の軸線を挟んで片側30〜40°、両側60〜80°の範囲で回動しうるように構成されている。 In a preferred embodiment, the first joint member is provided with a restricting means for restricting a rotation range around the fixed shaft of the second member with respect to the first member. The means is configured such that the second member can be rotated with respect to the first member in a range of 30 to 40 ° on one side and 60 to 80 ° on both sides across the axis of the first member.
好ましい実施の形態では、上記可撓管と上記動力源との間には、上記動力源の出力軸の軸線と直交し、上記出力軸周りに自由に旋回可能な軸を中心として屈曲可能な第2の関節部材が介装されており、かつ、上記伝動軸の可撓部が上記第2の関節部材を貫通させられている。 In a preferred embodiment, the flexible tube and the power source may be bent between an axis of an output shaft of the power source, which is perpendicular to an axis of the power source and can be freely turned around the output shaft. Two joint members are interposed, and the flexible portion of the transmission shaft is passed through the second joint member.
このような構成によれば、上記した第1の関節部材に加えて可撓管と動力源との間に第2の関節部材が設けられているので、可撓管が動力源の出力軸に対して所定角度屈曲した状態でこの動力源の出力軸を中心として自由揺動しうる。したがって、操作管を左右に振回操作することに伴う可撓管の移動に対する抵抗が少なくなり、操作管のより軽快な振回操作が可能となる。 According to such a configuration, since the second joint member is provided between the flexible tube and the power source in addition to the first joint member described above, the flexible tube serves as the output shaft of the power source. On the other hand, it can freely swing around the output shaft of the power source in a state bent at a predetermined angle. Therefore, resistance to the movement of the flexible tube due to the swinging operation of the operation tube from side to side is reduced, and a lighter swinging operation of the operation tube is possible.
好ましい実施の形態ではまた、上記第2の関節部材は、上記動力源側に位置する第1部材と、上記可撓管側に位置する第2部材とを有しており、上記第1部材は上記動力源に対してその出力軸の軸線周りに軸転可能に連結されているとともに、上記第2部材は、上記第1部材に対して上記第1部材の軸線に直交する軸を中心として回動可能に連結されている。 In a preferred embodiment, the second joint member includes a first member located on the power source side and a second member located on the flexible tube side, and the first member is The second member is connected to the power source so as to be rotatable about the axis of its output shaft, and the second member rotates about an axis perpendicular to the axis of the first member with respect to the first member. It is linked movably.
好ましい実施の形態ではさらに、上記第2の関節部材の上記第1部材は、上記動力源に軸転可能に連結される筒部と、この筒部から二股ホーク状に延びる一対の対向壁とを有する一方、上記第2の関節部材の上記第2部材は、上記可撓管に連結される筒部と、この筒部から二股ホーク状に延び、上記第1部材の上記一対の対向壁の内側または外側に隣接して位置する一対の対向壁と、内外に隣接する対向壁どうしを相互回動可能に連結して上記第1の部材と上記第2の部材間を連結し、かつ、上記軸を構成する連結軸とを備えており、上記伝動軸は、上記一対の対向壁間を貫通している。 In a preferred embodiment, the first member of the second joint member further includes a cylindrical portion connected to the power source so as to be able to rotate and a pair of opposing walls extending from the cylindrical portion in a bifurcated fork shape. On the other hand, the second member of the second joint member includes a cylindrical portion connected to the flexible tube and a bifurcated fork shape extending from the cylindrical portion, and the inside of the pair of opposing walls of the first member. Alternatively, the pair of opposing walls positioned adjacent to the outside and the opposing walls adjacent to the inside and the outside are connected to each other so as to be capable of mutual rotation, and the first member and the second member are connected to each other, and the shaft And the transmission shaft penetrates between the pair of opposing walls.
好ましい実施の形態ではまた、上記第2の関節部材の上記第1部材の上記筒部、および上記第2部材の上記筒部には、相手部材に向かうにつれて拡開し、上記伝動軸を内包するテーパ孔が形成されている。 In a preferred embodiment, the cylindrical portion of the first member of the second joint member and the cylindrical portion of the second member are expanded toward the mating member and include the transmission shaft. A tapered hole is formed.
好ましい実施のではさらに、上記第2の関節部材は、上記第1部材に対する上記第2部材の上記軸を中心とした回動範囲を規制する規制手段が設けられており、この規制手段は、上記第1部材に対し、上記第2部材が、上記第1部材の軸線を挟んで片側30〜40°、両側60〜80°の範囲で回動しうるように構成されている。 In a preferred embodiment, the second joint member is provided with a restricting means for restricting a rotation range around the axis of the second member with respect to the first member. The second member is configured to be rotatable with respect to the first member in a range of 30 to 40 ° on one side and 60 to 80 ° on both sides across the axis of the first member.
本願発明のその他の特徴および利点は、図面を参照して以下に行なう詳細な説明から、明らかとなろう。 Other features and advantages of the present invention will become apparent from the detailed description given below with reference to the drawings.
以下、本願発明の好ましい実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。 Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
図1は、本願発明の一実施形態に係る携帯式作業機100の全体構成を示す。この携帯式作業機100は、いわゆる背負い式に構成されており、動力源としてのエンジン200を搭載した背負い枠22と、先端に回転作業体としての回転刃410を支持する所定長さ直線状に延びる操作管400と、この操作管400と上記エンジン200との間に介装された可撓管500を備えて大略構成されている。
FIG. 1 shows an overall configuration of a
エンジン200は、小型2サイクルガソリンエンジンが好ましくは用いられ、図に示す実施形態では、このエンジン200は、支持フレーム21に支持された状態で、上記背負い枠22に対し、垂直方向の軸線周りに回転可能となるように支持されているが、エンジンの形式および背負い枠に対する支持の方法はこれに限られず、たとえば、エンジン200を背負い枠22に対して固定状に搭載しても、もちろんよい。
As the
図5に詳示するように、エンジン200のクラッチハウジング210には、クラッチドラム220が基端に連結された出力軸221が軸転可能に支持されている。この出力軸221には、可撓性の伝動軸300の基端が嵌合連結されており、出力軸221の回転は、この伝動軸300の軸転として伝えられ、後記するように操作管400の先端に支持された回転刃410を回転させる。
As shown in detail in FIG. 5, the
操作管400と可撓管500との間には、第1の関節部材600が介装され、また、可撓管500とエンジン200(クラッチハウジング210)との間には、第2の関節部材700が介装されている。伝動軸300は、第2の関節部材700を貫通して可撓管500の内部を延び、第1の関節部材600を貫通して操作管400の内部を延び、操作管400の先端までいたって、ベベルギア機構420の入力軸421に連結されている(図2参照)。操作管400の先端部では、図2に示すように、上記ベベルギア機構420によって方向が転換された回転刃支持軸422に対し、回転刃410が取付けられている。
A first
操作管400の内部では、図3に示すように、伝動軸300は、保持管440に通挿された状態で軸転可能に保持されている。また、可撓管500の内部においては、伝動軸300は、可撓管500の内孔510に直接通挿され、軸転可能に保持されている。
As shown in FIG. 3, the
可撓管500は、たとえばコイル状に巻かれた金属心材を筒状に成形した樹脂あるいは合成ゴム内にインサートされた構成をもち、軸方向の圧力に強く、かつ、所定の抵抗をもって撓曲しうる公知のものを用いることができる。
The
図1に示すように、操作管400にはまた、軸方向の適所において、左右に突出するようにしてグリップハンドル450が設けられており、また、この操作管400の適所には、エンジンの回転数を制御するためのスロットルレバー(図示略)が設けられる。この携帯式作業機100は、背負い枠22が作業者に背負われた状態において、上記グリップハンドル450を把持した作業者が、操作管400を左右に振回操作して、回転する回転刃410を地面に沿って移動させることにより、刈払い作業を行う。
As shown in FIG. 1, the
さて、この携帯式作業機100においては、操作管400と可撓管500との間に介装された第1の関節部材600、および、可撓管500とエンジン200との間に介装された第2の関節部材700の構成に特徴づけられる。以下、説明する。
In the
図3および図4は、第1の関節部材600の一例を示している。この第1の関節部材600は、操作管側の第1部材610と、可撓管側の第2部材620とを有している。
3 and 4 show an example of the first
第1部材610は、操作管400の基端側に回転不能状態に内嵌される筒部611と、この筒部611から後方に延びる連絡部612と、この連絡部612の後端において、上下に二股ホーク状に延びる一対の対向壁613とを備える。筒部611の内部には、保持管440の後端部が嵌合連結される。連絡部612の内孔612aは、後方に向かうほど水平方向に拡開するテーパ状となっている。上下一対の対向壁613の内面間寸法は、連絡部612の内孔612aの上下寸法より大となっており、連絡部612と上下一対の対向壁613との間には、筒部611の軸線と直交する垂直状の段部614が形成されている。また、一対の対向壁613には、厚み方向に貫通する連結孔613aが設けられているとともに、外周には、円弧部613bが形成されている。
The
第2部材620は、可撓管500の先端に外嵌される筒部621と、この筒部621から先端に延びる連絡部622と、この連絡部622の先端において、上下に二股ホーク状に延びる一対の対向壁623とを備える。連絡部622の内孔622aは、前方に向かうほど水平方向に拡開するテーパ状となっている。上下一対の対向壁623の外面間寸法は、上記第1部材610の一対の対向壁613の内面間寸法に対応させられている。また、上下一対の対向壁623の内面間寸法は、少なくとも、伝動軸300の外径よりもわずかに大に設定されている。さらに、この一対の対向壁623には、厚み方向に貫通するねじ穴623aが設けられている。さらに、この一対の対向壁623の先端部は、上記第1部材610の段部614に当接して第1部材610に対する第2部材620の回動範囲を規制するための規制面623bが、この第2部材620の軸線に対して直交する直線に対して40°以内の角度をもって形成されている。
The
上記第1部材610と第2部材620とは、図3に示すように、第1部材610の対向壁613に設けた連結孔613aに通したねじ630を第2部材620の対向壁623のねじ穴623aにねじ込むことにより、相互に連結される。このとき、伝動軸300は、第1部材610の内孔612a、第2部材620の一対の対向壁623の間、および第2部材620の内孔622aを連通挿しており、このようにして、この第1の関節部材600を貫通させられている。なお、上記ねじ630は、その頭部631の首下部に第1部材610の対向壁613の厚みよりやや長い支軸部632を有していることにより、第2部材620は、第1部材610に対し、上記ねじ630の軸線を中心として回動自由となる。上記したように、第2部材620の対向壁623の先端には、規制面623bが形成されているので、第2部材620は、第1部材610に対し、第1部材610の軸線方向を中心として、片側40°以内、両側80°以内の角度範囲内を回動しうる。上記ねじ630の延びる方向は、この携帯式作業機の使用時、ほぼ垂直方向を向くように設定される。これにより、操作管400に対して可撓管500は、この第1の関節部材600により、ほぼ水平方向に回動可能となり、操作管400に対して可撓管500が自重によって下方に屈曲するという状況は生じなくなる。
As shown in FIG. 3, the
図5および図6は、第2の関節部材700の一例を示している。この第2の関節部材700は、エンジン側の第1部材710と、可撓管側の第2部材720とを有している。
5 and 6 show an example of the second
第1部材710は、エンジン200のクラッチハウジング210の筒部225に軸転可能に内嵌される筒部711と、この筒部711から先端側に二股ホーク状に延びる一対の対向壁713とを備える。筒部711の外周には、Oリング溝711aと、環状溝711bとが形成されている。この筒部711は、クラッチハウジング210の筒部225に挿入された状態で、ノックピン226が上記環状溝711bに位置させられることにより、クラッチハウジング210に対する抜けが防止されつつ、クラッチハウジング210に対して軸転可能となり、かつ、Oリング溝711aに装着されたOリング227により、クラッチハウジング210の内外の気密性が確保される。この第1部材710の筒部711の内孔711cは、前方に向かうほど幅方向に拡開するテーパ状となっている。一対の対向壁713の内面間寸法は、筒部711の内孔711cの上下寸法より大となっており、一対の対向壁713の基端部に隣接するようにして、筒部711の軸線と直交する垂直状の段部714が形成されている。また、一対の対向壁713には、厚み方向に貫通する連結孔713aが設けられているとともに、外周には、円弧部713bが形成されている。
The
第2部材720は、可撓管500の基端に外嵌される筒部721と、この筒部721から後方側に延びる連絡部722と、この連絡部722の先端において、上下に二股ホーク状に延びる一対の対向壁723とを備える。連絡部722の内孔722aは、後方に向かうほど幅方向に拡開するテーパ状となっている。上下一対の対向壁723の外面間寸法は、上記第1部材710の一対の対向壁713の内面間寸法に対応させられている。また、上下一対の対向壁723の内面間寸法は、少なくとも、伝動軸300の外径よりもわずかに大に設定されている。さらに、この一対の対向壁723には、厚み方向に貫通するねじ穴723aが設けられている。さらに、この一対の対向壁723の端部は、上記第1部材710に形成された上記段部714に当接して第1部材710に対する第2部材720の回動範囲を規制するための規制面723bが、この第2部材720の軸線に対して直交する直線に対して40°以内の角度をもって形成されている。
The
上記第1部材710と第2部材720とは、図5に示すように、第1部材710の対向壁713に設けた連結孔713aに通したねじ730を第2部材720の対向壁723のねじ穴723aにねじ込むことにより、相互に連結される。このとき、伝動軸300は、第1部材710の内孔711c、第2部材720の一対の対向壁723の間、ないし第2部材720の内孔722aを連通挿しており、このようにして、この第2の関節部材700を貫通させられている。なお、上記ねじ730は、その頭部731の首下部に第1部材710の対向壁713の厚みよりやや長い支軸部732を有していることにより、第2部材720は、第1部材710に対し、上記ねじ730の軸線を中心として回動自由となる。上記したように、第2部材720の対向壁723の先端には、規制面723bが形成されているので、第2部材720は、第1部材710に対し、第1部材710の軸線方向を中心として、片側40°以内、両側80°以内の角度範囲内を回動しうる。これにより、可撓管500は、エンジン200の出力軸221に対し、片側40°以内、両側80度以内で自由に屈曲しうると同時に、この屈曲状態において、エンジン200の出力軸221を中心として、自由旋回しうるようになる。
As shown in FIG. 5, the
次に、上記構成の携帯式作業機100の作用について説明する。
Next, the operation of the
刈払い作業において、作業者は、背負い枠22を背負った状態で、グリップハンドル450を把持しつつ、操作管400を支持し、エンジン200の回転数を上げて操作管400を左右に振回することによって、回転刃410を地面に沿って左右に往復移動させながら前進してゆく。スロットルレバー(図示略)を操作することによってエンジン200の回転数を制御することができ、エンジン200の回転数が所定以上となるとクランクチハウジング210内のクラッチが作動してエンジン200の出力が出力軸221に伝達され、この出力軸221の回転が上記した可撓性の伝動軸300を軸転させて操作管400の先端の回転刃410を回転させる。
In the mowing work, the operator supports the
操作管400は、概ね、作業者の右側を前後方向に延びるように位置するから、可撓管500は、操作管400の後端から、大きく湾曲しながら作業者の背中に位置するエンジン200に至る。操作管400と可撓管500との間の第1の関節部材600は、操作管400と可撓管500とを垂直軸線周りに相互回動させるから、操作管400を左右に振回させる際に、可撓管500の撓み量が大きく変化することなく上記第1の関節部材600が屈曲する。したがって、操作管400の左右の振回操作に無駄な抵抗がなく、その操作に軽快さが増す。また、第1の関節部材600においては、上記したように、操作管400に対する可撓管500の屈曲可能範囲が制限されているから、伝動軸300が必要以上に屈曲させられることがない。したがって、伝動軸300の軸転に無駄な抵抗が生じることがなく、エンジン200の出力低下を抑制することができる。しかも、上記の実施形態では、第1の関節部材600における第1部材610および第2部材620の各連絡部612,622の内孔612a,622aは上記したように水平方向に拡がるテーパ状となっているから、第1の関節部材600の屈曲状態において、軸転する伝動軸300が第1部材610および第2部材620の内孔612a,622aに強く接触することを回避することができる。したがって、伝動軸300が第1の関節部材600に接触することによる摩擦熱の発生や、出力低下を抑制することができる。
Since the
しかも、操作管400に対して可撓管500が自重によって大きく屈曲するようにして垂れ下がることがないので、作業中、可撓管500が操作管400の基端から垂れ下がった状態でぶらぶら揺れるといったこともなく、このことによっても、操作管400の左右振回操作を軽快に行うことができるようになる。
In addition, since the
さらには、可撓管500とエンジン200との間の第2の関節部材700は、エンジン200の出力軸221に対して可撓管500を所定の範囲内で屈曲させることができ、しかも、この屈曲状態でエンジン200の出力軸221を中心として旋回することができるので、操作管400の左右振回操作によって、可撓管500に軸方向の往復移動があっても、可撓管500の撓み量を大きく変化させずに上記の往復移動を吸収することができる。このことによっても、可撓管500の撓み量が大きく変化することによるエンジン200の出力低下を抑制することができるし、また、操作管400の左右振回操作の軽快さを維持することができる。しかも、上記の実施形態では、第2の関節部材700における第1部材710および第2部材720の筒部711,連絡部722の内孔711c,722aは上記したようにテーパ状となっているから、第2の関節部材700の屈曲状態において、軸転する伝動軸300が第1部材710および第2部材720の内孔711c,722aに強く接触することを回避することができる。したがって、伝動軸300が第2の関節部材700に接触することによる摩擦熱の発生や、出力低下を抑制することができる。
Further, the second
以上の結果、上記構成の携帯式作業機100は、操作管400を左右に振回して行う作業をより軽快に行うことができ、しかも、エンジン200の出力低下や、関節部材における摩擦熱の発生を抑制して、長寿命化を図ることができる。
As a result, the
さらには、伝動軸300の各関節部材600,700への必要以上に大きな圧力での接触や、可撓管500の必要以上の撓みを防止してエンジン200の出力低下を抑制することができることは、エンジン200をより小出力の小型のものを採用できることにつながる。このことは、携帯式作業機100のさらなる軽量化に寄与し、操作性の向上につながる。
Furthermore, it is possible to prevent the output reduction of the
もちろん、この発明の範囲は上述した実施形態に限定されることはなく、各請求項に記載した事項の範囲内でのあらゆる変更は、すべて本願発明の範囲に含まれる。 Of course, the scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and all modifications within the scope of the matters described in each claim are included in the scope of the present invention.
実施形態では、背負い枠22に搭載されるエンジン200は、その出力軸221が横方向に延びるようにして搭載しているが、出力軸221を上方に向けて搭載してもよい。また、各関節部材600,700の具体的構成についても、実施形態のものに限定されず、種々の変更が可能である。なお、各関節部材600,700は、たとえば、ジャバラ状のカバーによって、内部を覆い隠すのが望ましい。また、実施形態では、伝動軸300はその全長が可撓性を有しているが、少なくとも、第1の関節部材600、可撓管500ないし第2の関節部材700に通挿される部分が可撓部となっておればよい。
In the embodiment, the
22 背負い枠
100 携帯式作業機
200 エンジン(動力源)
210 クラッチハウジング
221 出力軸
300 伝動軸
400 操作管
410 回転刃
500 可撓管
600 第1の関節部材
610 第1部材(第1の関節部材の)
613 対向壁
620 第2部材(第1の関節部材の)
623 対向壁
700 第2の関節部材
710 第1部材(第2の関節部材の)
713 対向壁
720 第2部材(第2の関節部材の)
22
210
613
623
713 opposing
Claims (10)
上記操作管と上記可撓管との間には、略垂直状に延び、かつ上記操作管に対して固定状の軸を中心として屈曲可能な第1の関節部材が介装されおり、かつ、上記伝動軸は、少なくとも上記可撓管に通挿される部分が可撓部とされているとともに、この可撓部が上記第1の関節部材を貫通させられていることを特徴とする、携帯式作業機。 An operating tube, a rotating work body supported at the distal end of the operating tube, a power source connected to the proximal end of the operating tube via a flexible tube and supported by a back frame, the flexible tube or In a portable work machine having a transmission shaft that is inserted into the operation tube and transmits the rotational output of the power source to the rotating work body,
Between the operation tube and the flexible tube, a first joint member extending in a substantially vertical shape and bendable about a fixed axis with respect to the operation tube is interposed, and The power transmission shaft has at least a portion inserted into the flexible tube as a flexible portion, and the flexible portion is allowed to penetrate the first joint member. Work machine.
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