JP2009062169A - Filament body winding device and filament body winding method - Google Patents

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Hitoshi Saito
仁志 齋藤
Hisanori Watanabe
尚典 渡辺
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the failure of a device, the damage of clothes and the damage of a filament body due to a terminal fixing part caused by the contact of clothes of an operator or the like with the terminal fixing part of the filament body in a filament winding device. <P>SOLUTION: The winding device 50 for winding an enameled wire 10 by rotating a bobbin 20 has a supporting shaft 14 capable of supporting the bobbin 20, and a fixed plate 23 fixed to the supporting shaft 14. A claw part 11 is fixed onto the outer peripheral surface of the fixed plate 23, and the claw part 11 forms the terminal fixing part for holding and fixing the enameled wire 10. At least the claw part 11 is formed of resilient rubber. The claw part 11 is constituted to hold the enameled wire 10 in the thickness direction. The claw part 11 has a friction part 12 larger in the coefficient of friction than the other parts, at a part for holding the enameled wire 10. The friction part 12 is formed in a roughened surface, and the roughening direction of the roughened surface is perpendicular to the circumferential direction of the bobbin 20. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は線条体をボビンに巻き取る巻取装置に関するものであり、詳細には、線条体の端末処理に関するものである。   The present invention relates to a winding device that winds a wire body around a bobbin, and more particularly, to a terminal treatment of the wire body.

従来から、電線等の線条体を巻き取るための巻取装置において、線条体の巻始め端末を処理するための端末処理手段を備えるものが知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, in a winding device for winding a linear body such as an electric wire, one having terminal processing means for processing a winding start terminal of the linear body is known.

線条体の巻始め端末の処理について開示したものとして、特許文献1、特許文献2、及び特許文献3がある。特許文献1では、巻取機に設けた端末引掛け爪を用いたボビンの切替方法が開示されており、特許文献2では、巻枠に設けた端末引掛け爪を用いた線条体の端末の処理方法が開示されている。また、特許文献3では、爪や穴を用いない線条体の端末の処理方法が開示されている。
特開2000−153964号公報 特開平10−203729号公報 特開平10−273267号公報
Patent Document 1, Patent Document 2, and Patent Document 3 disclose the processing of the winding start terminal of the striate body. Patent Document 1 discloses a bobbin switching method using a terminal hooking claw provided in a winder, and Patent Document 2 discloses a wire body terminal using a terminal hooking claw provided in a winding frame. The processing method is disclosed. Moreover, in patent document 3, the processing method of the terminal of a linear body which does not use a nail | claw or a hole is disclosed.
JP 2000-153964 A Japanese Patent Laid-Open No. 10-203729 Japanese Patent Laid-Open No. 10-273267

特許文献1及び特許文献2の構成においては、巻取装置の線条体を保持するための固定部として爪形状の固定部が使用されている。装置の周囲で作業者が各種作業を行うときに前記固定爪が衣服に引っ掛かると、回転するボビンに衣服が巻き込まれ、装置の稼動停止による効率低下や故障の原因になり、また、衣服を損傷させるおそれがある。また線条体の端末を固定爪で押さえ付けて保持する構成のため、例えば線条体がエナメル線であった場合等は、線条体の端部が傷ついて破損するおそれもある。   In the configurations of Patent Literature 1 and Patent Literature 2, a claw-shaped fixing portion is used as a fixing portion for holding the linear body of the winding device. If the fixed claw gets caught on clothes when an operator performs various tasks around the equipment, the clothes get caught in the rotating bobbin, which may cause a reduction in efficiency or failure due to the shutdown of the equipment, or damage the clothes. There is a risk of causing. In addition, since the end of the striate is pressed and held by the fixing claw, for example, when the striate is an enameled wire, the end of the striate may be damaged and damaged.

従って、特許文献1や特許文献2で示す処理方法は、端末の処理方法としては有効であっても、上記した巻取効率や線条体の品質という観点から改善の余地がある。また、特許文献1ではボビンの自動切換装置を用いる構成を開示するが、この構成はコストが掛かるとともに、切断方法が伸張切断であることから太い線条体には適用できない場合がある。   Therefore, even if the processing methods shown in Patent Literature 1 and Patent Literature 2 are effective as the processing method of the terminal, there is room for improvement from the viewpoint of the winding efficiency and the quality of the linear body. Further, Patent Document 1 discloses a configuration using an automatic bobbin switching device. However, this configuration is costly and may not be applied to a thick striated body because the cutting method is extension cutting.

また、特許文献3では、爪部を使用していないものの、線条体の端末挟持具の動作が複雑であり、モータ等、新たな構成を追加するためのコストが掛かる。   Moreover, in patent document 3, although the nail | claw part is not used, the operation | movement of the terminal clamp of a linear body is complicated, and the cost for adding new structures, such as a motor, starts.

本発明は以上の事情を鑑みてされたものであり、その目的は、コストを抑えつつ、端末の固定部に起因する巻取効率低下等を防ぐ巻取装置及び巻取方法を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a winding device and a winding method that prevent a reduction in winding efficiency caused by a fixed portion of a terminal while suppressing cost. is there.

課題を解決するための手段及び効果Means and effects for solving the problems

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。   The problems to be solved by the present invention are as described above. Next, means for solving the problems and the effects thereof will be described.

本発明の第1の観点によれば、線条体を巻き取るボビンを支持可能なボビン支持部と、前記線条体を挟み込んで固定するための端末固定部と、を備え、前記端末固定部に線条体の巻始め端末を固定した状態で、前記ボビンを回転させて前記線条体を巻き取る線条体の巻取装置において、以下の構成が提供される。即ち、この巻取装置は、該ボビン支持部に固定されたボビン固定部を有する。また、前記ボビン固定部の外周面上に爪部を固定して、該爪部によって、前記線条体を挟み込んで固定する端末固定部と成している。そして、少なくとも前記爪部が弾性を備えたゴムで形成されている。   According to a first aspect of the present invention, the terminal fixing portion includes: a bobbin supporting portion capable of supporting a bobbin that winds up the linear body; and a terminal fixing portion for sandwiching and fixing the linear body. The following configuration is provided in a winding device for a linear body that rotates the bobbin and winds up the linear body in a state in which the winding start terminal of the linear body is fixed. That is, this winding device has a bobbin fixing portion fixed to the bobbin support portion. In addition, a claw portion is fixed on the outer peripheral surface of the bobbin fixing portion, and the claw portion sandwiches and fixes the linear body by the claw portion. At least the claw portion is formed of rubber having elasticity.

これにより、作業者等の衣服が爪部に接触しても、爪部が弾性変形することで巻込みを防止することができる。また、簡便な構成で、コストをかけずに衣服の損傷等を防止できる。更に、爪部がゴムで形成されていることにより、線条体が爪部に挟まれることで発生する線条体の傷や破損を防止することができる。   Thereby, even if clothes, such as an operator, contact a nail | claw part, an entrainment can be prevented because a nail | claw part elastically deforms. In addition, damage to clothes and the like can be prevented with a simple configuration without cost. Furthermore, since the claw portion is formed of rubber, it is possible to prevent damage or breakage of the striatum that occurs when the striatum is sandwiched between the claw portions.

前記の線条体の巻取装置においては、前記爪部は、前記ボビン固定部との間に前記線条体を挟み込むことが好ましい。   In the winding device for the linear body, it is preferable that the claw portion sandwiches the linear body between the bobbin fixing portion.

これにより、爪部とボビン固定部とで線条体を挟み込めばよいので、爪部の構成を簡素に形成することができる。 Thereby, since a linear body should just be inserted | pinched with a nail | claw part and a bobbin fixing | fixed part, the structure of a nail | claw part can be formed simply.

前記の線条体の巻取装置においては、前記爪部は、切り欠き部を有し、該切り欠き部内に前記線条体を挟み込むことが好ましい。   In the above-described winding device for the linear body, it is preferable that the claw portion has a cutout portion, and the linear body is sandwiched in the cutout portion.

これにより、線条体の端末は切り欠き部内で、弾性を有する爪部にのみ接触して挟み込まれる。従って、線条体の傷や破損を一層確実に防止できる。   As a result, the end of the striatum is sandwiched in contact with only the claw portion having elasticity within the notch. Therefore, it is possible to more reliably prevent the filaments from being damaged or damaged.

前記の線条体の巻取装置においては、前記爪部は、前記線条体を該爪部の厚み方向に保持することが好ましい。   In the winding device for a linear body, the claw portion preferably holds the linear body in a thickness direction of the claw portion.

これにより、線条体の厚みを適宜確保することによって、線条体の端末を爪部の厚み方向に確実に保持できる。   Thereby, the terminal of a linear body can be reliably hold | maintained in the thickness direction of a nail | claw part by ensuring the thickness of a linear body suitably.

前記の線条体の巻取装置においては、前記爪部は、前記線条体を挟み込む部分に、他の部分よりも摩擦係数が大きい摩擦部を備えることが好ましい。   In the wire rod winding device, it is preferable that the claw portion includes a friction portion having a friction coefficient larger than that of the other portion at a portion sandwiching the wire body.

これにより、爪部の保持力が増加し、より確実に線条体を保持できる。従って、表面が滑り易い線条体も摩擦部によって確実に保持して巻き取ることができる。一方で、作業者等の衣服が接触するおそれのある部分(摩擦部以外の部分)は摩擦係数が大きくないので、衣服の巻込みを防止することができる。   Thereby, the holding force of a nail | claw part increases and a linear body can be hold | maintained more reliably. Therefore, the linear body whose surface is slippery can be reliably held and wound by the friction portion. On the other hand, since the friction coefficient is not large in a portion (a portion other than the friction portion) that the worker's clothing may come into contact with, it is possible to prevent the clothing from being caught.

前記の線条体の巻取装置においては、前記摩擦部は、前記爪部の荒らし加工面であることが好ましい。   In the wire rod winding device, the friction portion is preferably a roughened surface of the claw portion.

これにより、新たに構成を追加する必要なく、簡素に摩擦部を構成することができる。   Thereby, a friction part can be simply comprised, without having to add a structure newly.

前記の線条体の巻取装置においては、前記荒らし加工面における荒らし方向が、前記ボビンの周方向以外の方向であることが好ましい。   In the wire rod winding device, the roughening direction on the roughening surface is preferably a direction other than the circumferential direction of the bobbin.

これにより、線条体がボビンの周方向に抜けようとしても、強い摩擦力で阻止することができる。従って、端末固定部による線条体の保持を確実なものにできる。   As a result, even if the striated body tries to come out in the circumferential direction of the bobbin, it can be blocked with a strong frictional force. Therefore, the linear body can be reliably held by the terminal fixing portion.

前記の線条体の巻取装置においては、前記荒らし加工面における荒らし方向が、前記ボビンの周方向に垂直な方向であることが好ましい。   In the wire rod winding device, the roughening direction on the roughening surface is preferably a direction perpendicular to the circumferential direction of the bobbin.

これにより、周方向に対して垂直に摩擦部が荒らす加工をされているので、線条体が周方向に抜けようとしても、一層大きな摩擦抵抗によって阻止することができる。   Thereby, since the friction part is roughened perpendicularly to the circumferential direction, even if the filament is about to come off in the circumferential direction, it can be prevented by a larger frictional resistance.

本発明の第2の観点によれば、以下のような線条体の巻取方法が提供される。即ち、弾性を備えたゴムで形成される爪部によって線条体の巻始め端末を挟み込む第1ステップと、前記線条体を前記爪部で挟み込んだ状態でボビンを回転させる第2ステップと、を含む。   According to the 2nd viewpoint of this invention, the following winding methods of a linear body are provided. That is, a first step of sandwiching the winding start terminal of the striated body by a claw part formed of rubber having elasticity, a second step of rotating the bobbin in a state where the striated object is sandwiched by the claw part, including.

これにより、簡便な構成で衣服の巻込みや線条体の損傷を防止できる巻取方法を提供することができる。   Thereby, the winding method which can prevent the winding of clothes and the damage to a linear body with a simple structure can be provided.

以下、本発明の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。図1は本発明の一実施形態に係る線条体の巻取装置50の構成を示した模式図である。図2は、巻取装置50にセットされた状態のボビン20の要部斜視図である。   Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of a wire winding device 50 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of the main part of the bobbin 20 set in the winding device 50.

図1に示すように、巻取装置50は、平角線のエナメル線(線条体)10を、2つのガイドシーブ51,52を用いてボビン20へ案内し、このボビン20にエナメル線10を巻き取るように構成されている。   As shown in FIG. 1, the winding device 50 guides a rectangular enameled wire (striate body) 10 to a bobbin 20 using two guide sheaves 51 and 52, and the enameled wire 10 is guided to the bobbin 20. It is configured to wind up.

巻取装置50の下部には、ボビン20をトラバース駆動するためのトラバース装置55が備えられる。このトラバース装置55は支持軸(ボビン支持部)14を備えており、この支持軸14に前記ボビン20を支持することができる。支持軸14は水平に配置されており、その先端に固定板(ボビン固定部)23が着脱可能に取り付けられている。   A traverse device 55 for traversing the bobbin 20 is provided below the winding device 50. The traverse device 55 includes a support shaft (bobbin support portion) 14, and the bobbin 20 can be supported on the support shaft 14. The support shaft 14 is disposed horizontally, and a fixing plate (bobbin fixing portion) 23 is detachably attached to the tip thereof.

図2に示すように、前記ボビン20は、エナメル線10を巻き付けるための胴部21と、胴部21の両端にそれぞれ形成される鍔部22と、を備えている。   As shown in FIG. 2, the bobbin 20 includes a body portion 21 around which the enamel wire 10 is wound, and a flange portion 22 formed on each end of the body portion 21.

胴部21は円筒状に形成されており、巻取装置50(前記トラバース装置55)が備える支持軸14を前記胴部21に挿通させることにより、ボビン20を支持することができる。前記固定板23は円板状に形成されるとともに支持軸14の端部に着脱可能に取り付けられ、これによりボビン20を支持軸14から抜けないように固定することができる。   The body portion 21 is formed in a cylindrical shape, and the bobbin 20 can be supported by inserting the support shaft 14 included in the winding device 50 (the traverse device 55) through the body portion 21. The fixing plate 23 is formed in a disc shape and is detachably attached to the end of the support shaft 14, whereby the bobbin 20 can be fixed so as not to come out of the support shaft 14.

固定板23の縁部24には、エナメル線10の巻始め端末を固定するための爪部(端末固定部)11が備えられている。なお、爪部11についての詳細は後述する。   A claw portion (terminal fixing portion) 11 for fixing the winding start terminal of the enamel wire 10 is provided on the edge portion 24 of the fixing plate 23. Details of the claw portion 11 will be described later.

この構成で、図示しない駆動手段によってボビン20が回転することで、エナメル線10が巻取装置50に所定量巻き取られる。なお、本実施形態の巻取装置50は整列巻きを行うように構成されており、巻取時には、胴部21に対するエナメル線10の巻付き位置が順次変わるように、前記トラバース装置55によってボビン20を軸方向に往復運動させる。これによってエナメル線10はボビン20に整列巻きで巻き取られる。   With this configuration, the bobbin 20 is rotated by driving means (not shown), whereby the enameled wire 10 is wound around the winding device 50 by a predetermined amount. Note that the winding device 50 of the present embodiment is configured to perform aligned winding. At the time of winding, the bobbin 20 is moved by the traverse device 55 so that the winding position of the enamel wire 10 with respect to the trunk portion 21 is sequentially changed. Is reciprocated in the axial direction. As a result, the enameled wire 10 is wound around the bobbin 20 by aligned winding.

次に、爪部11について図3〜図5を参照して説明する。図3は、図2に示す鎖線で囲った領域Aの拡大斜視図であり、爪部11の様子が詳細に示されている。図4は爪部11がエナメル線10を保持する様子を示す図である。図5は爪部11を外側から見た状態を示す図である。   Next, the nail | claw part 11 is demonstrated with reference to FIGS. FIG. 3 is an enlarged perspective view of a region A surrounded by a chain line shown in FIG. 2, and the state of the claw portion 11 is shown in detail. FIG. 4 is a diagram illustrating a state in which the claw portion 11 holds the enameled wire 10. FIG. 5 is a view showing a state in which the claw portion 11 is viewed from the outside.

図3に示すように、爪部11は、固定板23の縁部24(外周面)に取り付けられている。爪部11は細長いブロック状に形成され、ボビン20の周方向と爪部11の長手方向が平行になるように配置されている。   As shown in FIG. 3, the claw portion 11 is attached to the edge portion 24 (outer peripheral surface) of the fixing plate 23. The claw portion 11 is formed in an elongated block shape, and is arranged so that the circumferential direction of the bobbin 20 and the longitudinal direction of the claw portion 11 are parallel to each other.

爪部11の基端部には、固定板23の縁部24に取り付けるための取付孔13を備えており、この取付孔13にネジ(取付部材)15を挿通させて固定板23に固定できるようになっている。なお、固定板23の縁部24(外周部)は段状に切り欠かれており、これによって平面状の取付面が形成されている。このため、隙間を発生させることなく、爪部11を前記縁部24へ安定して取り付けることができる。   An attachment hole 13 for attaching to the edge 24 of the fixing plate 23 is provided at the base end portion of the claw portion 11, and a screw (attachment member) 15 can be inserted into the attachment hole 13 and fixed to the fixing plate 23. It is like that. In addition, the edge part 24 (outer peripheral part) of the fixing plate 23 is notched in a step shape, thereby forming a planar mounting surface. For this reason, the nail | claw part 11 can be stably attached to the said edge part 24, without producing a clearance gap.

爪部11は、基端部から先端部へ向かって先細となるように形成されている。これにより、爪部11の先端が作業者の衣服等に引っ掛かったとしても、容易に先端部が弾性変形して逃げることができ、衣服の巻込みを防止できる。   The nail | claw part 11 is formed so that it may taper toward a front-end | tip part from a base end part. As a result, even if the tip of the claw portion 11 is caught on an operator's clothes or the like, the tip can be easily elastically deformed to escape, thereby preventing the clothes from being caught.

この爪部11はテフロン(登録商標)等のフッ素ゴムによって構成されており、図4に示すように、所定の厚みTを有している。爪部11の先端は斜めに切り欠かれており、この切り欠いた部分と固定板23の縁部24(外周面)との間に、楔状のクランプ空間Cが構成されている。言い換えれば、爪部11の先端から基端にかけて、爪部11の厚みが徐々に増大している。   The claw portion 11 is made of fluororubber such as Teflon (registered trademark), and has a predetermined thickness T as shown in FIG. The tip of the claw portion 11 is cut obliquely, and a wedge-shaped clamp space C is formed between the cut portion and the edge 24 (outer peripheral surface) of the fixing plate 23. In other words, the thickness of the claw portion 11 gradually increases from the tip end to the base end of the claw portion 11.

前記クランプ空間Cは、ボビンの周方向一側を開放させており、この開放側からエナメル線10を差込可能に構成されている。また、爪部11を切り欠いた部分の斜面であって前記固定板23の外周面と対向する面(エナメル線10に接触する部分)は、他の部分よりも摩擦係数が大きい摩擦部12とされている。   The clamp space C is configured such that one side in the circumferential direction of the bobbin is opened, and the enameled wire 10 can be inserted from the opened side. In addition, the inclined surface of the portion where the claw portion 11 is cut out and the surface facing the outer peripheral surface of the fixing plate 23 (the portion in contact with the enameled wire 10) has the friction portion 12 having a larger friction coefficient than the other portions. Has been.

この構成で、エナメル線10を楔状の前記クランプ空間の奥へ差し込んで行くと、当該エナメル線10は、爪部11の摩擦部12と固定板23の縁部24との間で、爪部11の厚み方向に挟持される。エナメル線10が爪部11の摩擦部12に接触しているので、この状態でボビン20が回転しても、摩擦部12による摩擦力により、エナメル線10が爪部11から容易に外れないようになっている。   With this configuration, when the enamel wire 10 is inserted into the wedge-shaped clamping space, the enamel wire 10 is interposed between the friction portion 12 of the claw portion 11 and the edge portion 24 of the fixing plate 23. Is sandwiched in the thickness direction. Since the enamel wire 10 is in contact with the friction portion 12 of the claw portion 11, even if the bobbin 20 rotates in this state, the enamel wire 10 is not easily detached from the claw portion 11 due to the frictional force of the friction portion 12. It has become.

次に摩擦部12について説明する。本実施形態において、前記爪部11の摩擦部12は、その面を荒らすことにより、(爪部11の他の部分よりも)摩擦係数が高められている。図5において爪部11先端に描かれる破線の向きで示すように、摩擦部12の面を荒らす方向は、ボビン20の周方向(爪部11の先端が向く方向、爪部11の長手方向)に対して垂直となっている。即ち、ボビン20の周方向に対して垂直な方向の傷(荒らし筋)が爪部11の表面に形成されるように、爪部11の前記切り欠いた部分を加工する。この結果、ボビン20の周方向に沿って切った爪部11の断面は、前記加工部分において、細かい凹凸が形成されることになる。   Next, the friction part 12 will be described. In the present embodiment, the friction portion 12 of the claw portion 11 has a higher friction coefficient (than other portions of the claw portion 11) by roughening the surface. As shown by the direction of the broken line drawn at the tip of the claw part 11 in FIG. 5, the direction of roughening the surface of the friction part 12 is the circumferential direction of the bobbin 20 (the direction in which the tip of the claw part 11 faces, the longitudinal direction of the claw part 11). It is perpendicular to. That is, the notched portion of the claw portion 11 is processed so that scratches (breaking stripes) in the direction perpendicular to the circumferential direction of the bobbin 20 are formed on the surface of the claw portion 11. As a result, in the cross section of the claw portion 11 cut along the circumferential direction of the bobbin 20, fine irregularities are formed in the processed portion.

この摩擦部12の面を荒らす加工は、例えばグラインダーやヤスリを用いるなど、任意の方法で行うことができる。例えば、その表面粗度が略0.11mm程度である爪部11を、前記摩擦部12の部分だけをグラインダー加工することで、摩擦部12の表面粗度(平均粗さ)を5mm以上(ここでは7.89mm程度)にすることができる。これによって、エナメル線10の表面静摩擦係数が小さい場合でも、確実に摩擦部12で保持することが可能となっている。   The process of roughening the surface of the friction portion 12 can be performed by an arbitrary method such as using a grinder or a file. For example, the surface roughness (average roughness) of the friction part 12 is 5 mm or more by grinding the claw part 11 whose surface roughness is about 0.11 mm only on the friction part 12 part (here, Then, it can be about 7.89 mm. Thus, even when the surface static friction coefficient of the enameled wire 10 is small, it can be reliably held by the friction portion 12.

以上に示すように、本実施形態の巻取装置50は、エナメル線(線条体)を巻き取るボビン20を支持可能な支持軸(ボビン支持部)14と、エナメル線10を挟み込んで固定するための端末固定部と、を備え、前記端末固定部にエナメル線10の巻始め端末を固定した状態で、ボビン20を回転させてエナメル線10を巻き取るように構成されている。また巻取装置50は、支持軸14に固定された固定板23を有し、この固定板23の外周面上に爪部11を固定し、該爪部11によって前記線条体を挟み込んで固定する端末固定部と成している。そして、少なくとも爪部11は、弾性を備えたゴムで形成されている。   As described above, the winding device 50 according to the present embodiment sandwiches and fixes the support shaft (bobbin support portion) 14 capable of supporting the bobbin 20 that winds the enamel wire (striate body) and the enamel wire 10. A terminal fixing portion for rotating the bobbin 20 and winding the enameled wire 10 in a state where the winding start terminal of the enameled wire 10 is fixed to the terminal fixing portion. Further, the winding device 50 has a fixing plate 23 fixed to the support shaft 14, fixes the claw portion 11 on the outer peripheral surface of the fixing plate 23, and fixes the wire by sandwiching the linear body by the claw portion 11. It consists of a terminal fixing part. At least the claw portion 11 is formed of rubber having elasticity.

この構成により、作業者等の衣服が爪部11に接触しても、爪部11(の先端)が弾性変形することで逃げることが可能であり、これによって衣服の巻込みを防止することができる。また、簡便な構成で、コストをかけずに衣服の損傷等を防止できる。更に、爪部11がゴムで形成されていることにより、エナメル線10が爪部11に挟まれることで発生するエナメル線10の損傷を防止することができる。   With this configuration, even if the clothes of an operator or the like come into contact with the claw part 11, it is possible to escape by elastic deformation of the claw part 11 (the tip thereof), thereby preventing the clothes from being caught. it can. In addition, damage to clothes and the like can be prevented with a simple configuration without cost. Furthermore, since the nail | claw part 11 is formed with rubber | gum, the damage of the enameled wire 10 which generate | occur | produces when the enameled wire 10 is pinched | interposed into the nail | claw part 11 can be prevented.

また、前記爪部11は、固定板23との間にエナメル線10を挟み込むように構成される。   Further, the claw portion 11 is configured to sandwich the enamel wire 10 between the claw portion 11 and the fixed plate 23.

この構成により、爪部11と固定板23とでエナメル線10を挟み込めばよいので、爪部11の構成を簡素に形成することができる。   With this configuration, it is only necessary to sandwich the enameled wire 10 between the claw portion 11 and the fixing plate 23, so that the configuration of the claw portion 11 can be simply formed.

また、前記爪部11は、エナメル線10を爪部11の厚みTの方向に保持するように構成されている。   The claw portion 11 is configured to hold the enameled wire 10 in the direction of the thickness T of the claw portion 11.

この構成により、爪部11の厚みTを適宜確保することによって強い復元力を得ることができ、エナメル線10を強力に保持できる。これによって、エナメル線10が爪部11から外れてしまうことを確実に防止できる。   With this configuration, a strong restoring force can be obtained by appropriately securing the thickness T of the claw portion 11, and the enameled wire 10 can be held strongly. Thereby, it is possible to reliably prevent the enameled wire 10 from being detached from the claw portion 11.

また、前記爪部11は、エナメル線10を挟み込む部分に、他の部分よりも摩擦係数が大きい摩擦部12を有するように構成される。   Further, the claw portion 11 is configured to have a friction portion 12 having a friction coefficient larger than that of other portions at a portion where the enamel wire 10 is sandwiched.

この構成により、爪部11の保持力が増加し、より確実にエナメル線10を保持できる。従って、表面が滑り易いエナメル線10も摩擦部12によって確実に保持して巻き取ることができる。一方で、作業者等の衣服が接触するおそれのある部分(摩擦部12以外の部分)は摩擦係数が大きくないとともにゴムの弾性力で衣服の引っ掛かりが防止されるので、衣服の巻込み等を防止することができる。   With this configuration, the holding force of the claw portion 11 is increased, and the enameled wire 10 can be held more reliably. Therefore, the enameled wire 10 whose surface is slippery can be reliably held and wound by the friction portion 12. On the other hand, the parts (parts other than the friction part 12) with which the clothes such as workers may come into contact are not large in friction coefficient and the clothes are prevented from being caught by the elastic force of the rubber. Can be prevented.

また、前記摩擦部12は、爪部11の荒らし加工面として構成されている。   The friction portion 12 is configured as a roughened surface of the claw portion 11.

この構成により、新たに構成を追加する必要なく、簡素に摩擦部12を構成することができる。   With this configuration, it is possible to simply configure the friction portion 12 without adding a new configuration.

また、摩擦部12の前記荒らし加工面における荒らし方向が、ボビン20の周方向以外の方向である。   Further, the roughening direction on the roughened surface of the friction portion 12 is a direction other than the circumferential direction of the bobbin 20.

この構成により、エナメル線10がボビン20の周方向に移動しようとするのを高い摩擦力で阻止でき、爪部11によるエナメル線10の保持が確実になる。例えば図5の状態から図面左側へエナメル線10が移動しようとしても、摩擦部12による抵抗が良好に働いて、エナメル線10の爪部11からの抜けを防止することができる。   With this configuration, the enamel wire 10 can be prevented from moving in the circumferential direction of the bobbin 20 with a high frictional force, and the holding of the enamel wire 10 by the claw portion 11 is ensured. For example, even if the enamel wire 10 is about to move from the state of FIG. 5 to the left side of the drawing, the resistance by the friction portion 12 works well, and the enamel wire 10 can be prevented from coming off from the claw portion 11.

また、前記摩擦部12の前記荒らし加工面における荒らし方向が、ボビン20の周方向に垂直な方向である。   Further, the roughening direction on the roughening surface of the friction portion 12 is a direction perpendicular to the circumferential direction of the bobbin 20.

この構成により、エナメル線10が周方向に移動しようとするのを一層大きな摩擦力で阻止し、爪部11からの抜けを確実に防止できる。   With this configuration, it is possible to prevent the enamel wire 10 from moving in the circumferential direction with a larger frictional force, and reliably prevent the enamel wire 10 from coming off the claw portion 11.

以上に本発明の好適な実施形態を説明したが、上記の構成は更に以下のように変更することができる。   Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the above configuration can be further modified as follows.

上記実施形態では、ボビン20を横にして巻取装置50の支持軸14に装着する構成であるが、これを、縦型のボビンを用いる巻取装置に変更することもできる。以下、この変形例を図6、図7を参照して説明する。図6は、巻取装置が備える固定枠33にセットされている縦型ボビン30を示す要部斜視図である。図7は、図6の鎖線で囲った領域Bの拡大図であり、爪部41の様子を詳細に示している。   In the above embodiment, the bobbin 20 is placed sideways on the support shaft 14 of the winding device 50, but this can be changed to a winding device using a vertical bobbin. Hereinafter, this modification will be described with reference to FIGS. FIG. 6 is a main part perspective view showing the vertical bobbin 30 set on the fixed frame 33 provided in the winding device. FIG. 7 is an enlarged view of a region B surrounded by a chain line in FIG. 6 and shows the state of the claw portion 41 in detail.

この変形例において、巻取装置は図6に示すような固定枠(ボビン支持部)33を備えている。この固定枠33は水平な円板状に形成され、図略の駆動手段(例えば電動モータ)によって駆動可能に構成されている。   In this modified example, the winding device includes a fixed frame (bobbin support portion) 33 as shown in FIG. The fixed frame 33 is formed in a horizontal disc shape and is configured to be driven by a driving means (not shown) (for example, an electric motor).

縦型ボビン30は、エナメル線10を巻き取るための胴部31と、その両端に備えられる鍔部32から構成され、軸線を垂直に向けた状態で前記固定枠33上にセットされる。前記固定枠33の縁部34には爪部41が備えられている。爪部41は、弾性を備えたゴムで形成されている。   The vertical bobbin 30 includes a body portion 31 for winding the enamel wire 10 and flange portions 32 provided at both ends thereof, and is set on the fixed frame 33 with the axis line oriented vertically. A claw portion 41 is provided on the edge portion 34 of the fixed frame 33. The claw portion 41 is formed of rubber having elasticity.

図7に示すように、前記鍔部32の外周部には凹部が形成されており、前記爪部41はこの凹部にほぼ全部が埋め込まれるように設置されている。爪部41には取付孔43が形成されており、この取付孔43にネジ45を挿通させることで、爪部41を縦型ボビン30に固定している。   As shown in FIG. 7, a recess is formed in the outer peripheral portion of the collar portion 32, and the claw portion 41 is installed so as to be almost entirely embedded in the recess. An attachment hole 43 is formed in the claw portion 41, and the claw portion 41 is fixed to the vertical bobbin 30 by inserting a screw 45 through the attachment hole 43.

この変形例の爪部41は、図4で説明した爪部11と同様に、他の部分よりも摩擦係数の大きい摩擦部42を備えている。爪部41の内側にエナメル線10を差し込み、当該エナメル線10を前記摩擦部42に接触させることで、エナメル線10の巻始め端末を、爪部41の厚み方向に挟んで保持することができる。この状態で図略の駆動手段を駆動すると、固定枠33と縦型ボビン30とが一体的に回転し、これによってエナメル線10を縦型ボビン30に巻き取る。   Similar to the claw portion 11 described in FIG. 4, the claw portion 41 of this modification includes a friction portion 42 having a larger friction coefficient than other portions. By inserting the enamel wire 10 inside the claw portion 41 and bringing the enamel wire 10 into contact with the friction portion 42, the winding start terminal of the enamel wire 10 can be sandwiched and held in the thickness direction of the claw portion 41. . When the driving means (not shown) is driven in this state, the fixed frame 33 and the vertical bobbin 30 rotate integrally, whereby the enameled wire 10 is wound around the vertical bobbin 30.

以上のように、縦型ボビン30を用いる巻取装置についても、弾性を備えたゴムで形成される爪部41を適用することで、衣服の巻込みを防止できるとともに、爪部41に接触するエナメル線10の巻始め部分の品質低下を防ぐことができる。   As described above, also with respect to the winding device using the vertical bobbin 30, by applying the claw portion 41 formed of rubber having elasticity, it is possible to prevent the clothing from being caught and to contact the claw portion 41. It is possible to prevent the quality deterioration of the winding start portion of the enameled wire 10.

また、図4の構成では爪部11と爪部11以外の部材(固定板23の縁部24)とによってエナメル線10を挟持する構成であるが、この構成に代えて、端末固定部としての爪部がV字状の切り欠き部を備えて、この切り欠き部で線条体を挟持する構成とすることもできる。図8は、この切り欠き部63を備えた爪部61によるエナメル線10の保持を模式的に示した断面図である。   Further, in the configuration of FIG. 4, the enameled wire 10 is sandwiched between the claw portion 11 and a member other than the claw portion 11 (the edge portion 24 of the fixing plate 23). The nail | claw part can also be equipped with the V-shaped notch part, and can also be set as the structure which clamps a filament by this notch part. FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing the holding of the enamel wire 10 by the claw portion 61 provided with the notch portion 63.

図8に示すように、爪部61は細長いブロック状に形成されるとともにV字状の切り欠き部63を備え、この切り欠き部63の内部に楔状のクランプ空間S2が形成されている。この切り欠き部63によって、エナメル線10を爪部61の厚み方向に挟持することができる。   As shown in FIG. 8, the claw portion 61 is formed in an elongated block shape and includes a V-shaped cutout portion 63, and a wedge-shaped clamp space S <b> 2 is formed inside the cutout portion 63. The enameled wire 10 can be held in the thickness direction of the claw portion 61 by the notch portion 63.

切り欠き部63の内面は、前記クランプ空間S2を挟んで互いに対向する両側の面に荒らし加工が施され、摩擦部62が形成されている。なお、切り欠き部63の内面のうち片方の面だけを摩擦部とすることもできる。   The inner surface of the notch 63 is roughened on both sides facing each other across the clamp space S2, and a friction part 62 is formed. Note that only one of the inner surfaces of the notch 63 can be a friction portion.

以上に示すように、図8に示す巻取装置において爪部61は切り欠き部63を有し、該切り欠き部63内にエナメル線10を挟み込むように構成されている。   As described above, in the winding device shown in FIG. 8, the claw portion 61 has the notch portion 63, and the enamel wire 10 is sandwiched in the notch portion 63.

この構成により、エナメル線10の端末は切り欠き部63内で、弾性を有する爪部61にのみ接触して挟み込まれる。従って、エナメル線10の端末の傷や損傷を一層確実に防止できる。   With this configuration, the end of the enamel wire 10 is sandwiched in contact with only the claw portion 61 having elasticity in the notch portion 63. Therefore, the damage | wound and damage of the terminal of the enameled wire 10 can be prevented more reliably.

図2(図6)で示した構成において、端末固定部としての爪部11(41)は、巻取装置50の本体側に備えられる固定板23(固定枠33)に配置されている。しかしながら、この構成に代えて、爪部をボビン自体に配置する構成とすることもできる。この場合、エナメル線の巻始めの端末を保持するだけでなく、巻終わりの端末を保持する用途にも使用することができる。また、巻始め用及び巻終わり用に、ボビンに1つずつ爪部を備える構成に変更することができる。   In the configuration shown in FIG. 2 (FIG. 6), the claw portion 11 (41) as the terminal fixing portion is arranged on a fixing plate 23 (fixing frame 33) provided on the main body side of the winding device 50. However, it can replace with this structure and can also be set as the structure which arrange | positions a nail | claw part in bobbin itself. In this case, it can be used not only for holding the winding end terminal of the enameled wire but also for holding the winding end terminal. Moreover, it can change to the structure provided with a nail | claw part for a bobbin one each for winding start and for winding end.

また、摩擦部12において面が荒らされる方向はボビン20の周方向と垂直な方向であるが、例えば、ボビン20の周方向に対して斜めの方向に荒らすように変更することができる。   Further, the direction in which the surface of the friction portion 12 is roughened is a direction perpendicular to the circumferential direction of the bobbin 20, but can be changed so as to be roughened in an oblique direction with respect to the circumferential direction of the bobbin 20, for example.

前記爪部は、弾性を有するゴム製である限り、その材質、表面の粗度等を任意に変えることができる。   As long as the claw portion is made of rubber having elasticity, the material, the roughness of the surface, and the like can be arbitrarily changed.

また、上記実施形態では摩擦部12は爪部11本体を加工して形成されているが、この構成に代えて、摩擦係数の高い部材を、爪部11のエナメル線10に対する接触面に貼り付ける構成とすることもできる。   Moreover, in the said embodiment, although the friction part 12 processes and forms the nail | claw part 11 main body, it replaces with this structure and affixes a member with a high friction coefficient on the contact surface with respect to the enamel wire 10 of the nail | claw part 11. It can also be configured.

また、上記実施形態の構成に代えて、ボビンの自動切換を行う装置を備える巻取装置等に本発明を適用することもできる。これによって、効率の高い巻取装置を提供することができる。   Moreover, it can replace with the structure of the said embodiment, and can apply this invention to a winding apparatus provided with the apparatus which performs automatic switching of a bobbin. Thereby, a highly efficient winding device can be provided.

また、上記巻取装置は、平角線のエナメル線10に限らず、丸線のエナメル線、メッキ線やケーブル等、他の線条体を巻き取る用途に使用することができる。   The winding device is not limited to the flat wire enameled wire 10 but can be used for winding other wire bodies such as a round wire enameled wire, a plated wire or a cable.

なお、以上に説明した実施形態及びその変形例から、少なくとも以下の技術思想を把握することができる。   In addition, at least the following technical thought can be grasped | ascertained from embodiment described above and its modification.

線条体を巻き取るためのボビンであって、
前記線条体の巻始め端末又は巻終わり端末の少なくとも何れか一方を挟み込んで固定するための、弾性を備えたゴム製の端末固定部を備えることを特徴とするボビン。
A bobbin for winding the striatum,
A bobbin comprising an elastic rubber terminal fixing portion for sandwiching and fixing at least one of a winding start terminal and a winding end terminal of the linear body.

この構成により、ボビンを例えば巻取装置に装着して回転させる場合に、作業者の衣服が端末固定部に巻き込まれることによる巻取装置の故障、衣服の損傷等を防止できる。   With this configuration, for example, when the bobbin is mounted on the winding device and rotated, it is possible to prevent the winding device from being damaged due to the clothes of the operator being caught in the terminal fixing portion, the clothes being damaged, and the like.

本発明の一実施形態に係る巻取装置の構成を模式的に示す正面図。The front view which shows typically the structure of the winding apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 巻取装置に装着されたボビンの様子を示す要部斜視図。The principal part perspective view which shows the mode of the bobbin with which the winding apparatus was mounted | worn. 図2の領域Aを詳細に示す拡大斜視図。The expansion perspective view which shows the area | region A of FIG. 2 in detail. 爪部がエナメル線を保持する様子を示す拡大図。The enlarged view which shows a mode that a nail | claw part hold | maintains an enamel wire. 爪部を外側から見た様子を示す図。The figure which shows a mode that the nail | claw part was seen from the outer side. 変形例の巻取装置に装着された縦型ボビンの様子を示す要部斜視図。The principal part perspective view which shows the mode of the vertical bobbin with which the winding apparatus of the modification was mounted | worn. 図6の領域Bを詳細に示す拡大斜視図。The expansion perspective view which shows the area | region B of FIG. 6 in detail. 爪部がV字状の切り欠き部を備える変形例において、爪部がエナメル線を保持する様子を示す拡大図。The enlarged view which shows a mode that a nail | claw part hold | maintains an enamel wire in the modification provided with a V-shaped notch part.

符号の説明Explanation of symbols

10 エナメル線(線条体)
11 爪部(端末固定部)
12 摩擦部
13 取付孔
14 支持軸(ボビン支持部)
15 ネジ
20 ボビン
21 胴部
22 鍔部
23 固定板
24 縁部
30 縦型ボビン
31 胴部
32 鍔部
33 固定枠
41 爪部
42 摩擦部
43 取付孔
45 ネジ
61 爪部
62 摩擦部
63 切り欠き部
10 Enamelled wire (striatum)
11 Claw part (terminal fixing part)
12 Friction part 13 Mounting hole 14 Support shaft (bobbin support part)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 15 Screw 20 Bobbin 21 trunk | drum 22 ridge part 23 fixing plate 24 edge part 30 vertical bobbin 31 trunk | drum 32 collar part 33 fixed frame 41 claw part 42 friction part 43 attachment hole 45 screw 61 claw part 62 friction part 63 notch part

Claims (9)

線条体を巻き取るボビンを支持可能なボビン支持部と、
前記線条体を挟み込んで固定するための端末固定部と、
を備え、
前記端末固定部に線条体の巻始め端末を固定した状態で、前記ボビンを回転させて前記線条体を巻き取る線条体の巻取装置であって、
該ボビン支持部に固定されたボビン固定部を有し、
前記ボビン固定部の外周面上に爪部を固定し、該爪部によって前記線条体を挟み込んで固定する端末固定部と成している線条体の巻取装置であって、
少なくとも前記爪部が、弾性を備えたゴムで形成されていることを特徴とする線条体の巻取装置。
A bobbin support that can support a bobbin that winds up the filament;
A terminal fixing portion for sandwiching and fixing the striatum,
With
In a state in which the winding start terminal of the linear member is fixed to the terminal fixing part, the winding device for the linear member that rotates the bobbin to wind up the linear member,
A bobbin fixing part fixed to the bobbin support part;
A winding device for a striated body comprising a terminal fixing part for fixing a claw part on an outer peripheral surface of the bobbin fixing part, and sandwiching and fixing the striatum by the claw part,
At least the claw portion is formed of rubber having elasticity, and a winding device for a linear body.
請求項1に記載の線条体の巻取装置であって、
前記爪部は、前記ボビン固定部との間に前記線条体を挟み込むことを特徴とする線条体の巻取装置。
The wire rod winding device according to claim 1,
The said nail | claw part pinches | interposes the said linear body between the said bobbin fixing | fixed part, The winding device of the linear body characterized by the above-mentioned.
請求項1に記載の線条体の巻取装置であって、
前記爪部は、切り欠き部を有し、該切り欠き部内に前記線条体を挟み込むことを特徴とする線条体の巻取装置。
The wire rod winding device according to claim 1,
The said nail | claw part has a notch part, and pinches | interposes the said line body in this notch part, The winding device of the line body characterized by the above-mentioned.
請求項1から3までの何れか一項に記載の線条体の巻取装置であって、
前記爪部は、前記線条体を該爪部の厚み方向に保持することを特徴とする線条体の巻取装置。
A wire rod winding device according to any one of claims 1 to 3,
The said claw part hold | maintains the said linear body in the thickness direction of this claw part, The winding device of the linear body characterized by the above-mentioned.
請求項1から4までの何れか一項に記載の線条体の巻取装置であって、
前記爪部は、前記線条体を挟み込む部分に、他の部分よりも摩擦係数が大きい摩擦部を備えることを特徴とする線条体の巻取装置。
A wire rod winding device according to any one of claims 1 to 4,
The said nail | claw part is equipped with the friction part with a larger friction coefficient than the other part in the part which pinches | interposes the said linear body, The winding apparatus of the linear body characterized by the above-mentioned.
請求項5に記載の線条体の巻取装置であって、
前記摩擦部は、前記爪部の荒らし加工面であることを特徴とする線条体の巻取装置。
A wire rod winding device according to claim 5,
The linear body winding device, wherein the friction portion is a roughened surface of the claw portion.
請求項6に記載の線条体の巻取装置であって、
前記荒らし加工面における荒らし方向が、前記ボビンの周方向以外の方向であることを特徴とする線条体の巻取装置。
The wire rod winding device according to claim 6,
The wire winding device according to claim 1, wherein a roughening direction on the roughening surface is a direction other than a circumferential direction of the bobbin.
請求項7に記載の線条体の巻取装置であって、
前記荒らし加工面における荒らし方向が、前記ボビンの周方向に垂直な方向であることを特徴とする線条体の巻取装置。
A wire rod winding device according to claim 7,
A wire winding device, wherein a roughening direction on the roughening surface is a direction perpendicular to a circumferential direction of the bobbin.
線条体の巻取方法であって、
弾性を備えたゴムで形成される爪部によって線条体の巻始め端末を挟み込む第1ステップと、
前記線条体を前記爪部で挟み込んだ状態でボビンを回転させる第2ステップと、
を含むことを特徴とする線条体の巻取方法。
A method of winding the striatum,
A first step of sandwiching the winding start terminal of the striate body by a claw portion formed of elastic rubber;
A second step of rotating the bobbin in a state where the linear body is sandwiched between the claws,
A method for winding a striatum, comprising:
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