JP2009061362A - Nozzle for coating - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a nozzle for coating capable of efficiently spraying a coating material. <P>SOLUTION: A nozzle main body 1 is provided with a coating material jetting port 2 for jetting a coating material A1, an atomized air jetting port 3 circularly surrounding the coating material jetting port 2 for jetting atomized air A2, and a patterned air jetting port 4 formed outward of the atomized air jetting port 3 in the radius direction for jetting patterned air A3 and the patterned air jetting port 4 is formed annularly surrounding the atomized air jetting port 3 in a state that the flow rates of the patterned air differ in the circumferential directions. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、ノズル本体に、塗料を噴出する塗料噴出口と、当該塗料噴出口を囲む環状で且つ霧化エアを噴出する霧化エア噴出口と、当該霧化エア噴出口よりも径方向外側に設けてあり且つパターンエアを噴出するパターンエア噴出口とを備えた塗装用ノズルに関する。   The present invention is directed to a nozzle body, a paint jet outlet for jetting paint, an annular atomizing outlet surrounding the paint jet outlet and jetting atomized air, and a radially outer side from the atomizing air jet outlet It is related with the nozzle for a coating provided with the pattern air jet nozzle which is provided in and is ejected.

上記のような塗装用ノズルは、例えば、塗装用エアスプレイガンの先端部に取り付けて使用される。従来の塗装用ノズルでは、ノズル本体の軸心方向に沿って噴射された液体の塗料に対して霧化エアを衝突及び混合させて塗料を霧化し、さらに、パターンエアによって霧化した塗料の断面を所定パターン（例えば楕円形）に変形し、所定パターンの霧化した塗料を吹き付けている（例えば、特許文献１参照。）。   The coating nozzle as described above is used, for example, by being attached to the tip of a coating air spray gun. In the conventional coating nozzle, the atomized air is collided and mixed with the liquid paint sprayed along the axial direction of the nozzle body to atomize the paint, and the cross section of the paint atomized by the pattern air Is transformed into a predetermined pattern (for example, oval) and sprayed with a predetermined pattern of atomized paint (see, for example, Patent Document 1).

特許文献１に記載のノズルでは、パターンエア噴出口を、ノズル本体の軸心を挟んで対向するように設けるとともに、パターンエアをノズル本体の軸心に向って噴出するように設けている。これにより、霧化した塗料に対してパターンエアを略垂直に衝突させて押しつぶし、霧化した塗料の断面を細長の所定パターン（例えば楕円形）に変形している。   In the nozzle described in Patent Document 1, the pattern air ejection port is provided so as to be opposed to each other with the axis of the nozzle body interposed therebetween, and the pattern air is ejected toward the axis of the nozzle body. Thereby, pattern air collides with the atomized paint substantially perpendicularly and is crushed, and the section of the atomized paint is deformed into an elongated predetermined pattern (for example, an ellipse).

従来の塗装用ノズルでは、パターンエア噴出口に加えて、副パターンエア噴出口を設けているものもある。副パターンエア噴出口は、ノズル本体の軸心を挟んで対向するように設けるとともに、霧化した塗料とパターンエア噴出口との間においてパターンエアをノズル本体の軸心に向って噴出するように設けている（例えば、特許文献２参照。）。この特許文献２に記載のノズルでは、霧化した塗料に対してパターンエアが局部的に集中して吹き付けられるのを回避し、細長の所定パターンの中央部等で霧化した塗料が分断されてしまうのを防止している。   Some conventional coating nozzles are provided with a sub-pattern air outlet in addition to the pattern air outlet. The sub-pattern air ejection port is provided so as to face each other with the axis of the nozzle body interposed therebetween, and the pattern air is ejected toward the axis of the nozzle body between the atomized paint and the pattern air ejection port. (For example, refer to Patent Document 2). In the nozzle described in Patent Document 2, it is avoided that the pattern air is locally concentrated and sprayed on the atomized paint, and the atomized paint is divided at the center of the elongated predetermined pattern. Is prevented.

特開２００１−１２９４４４号公報JP 2001-129444 A 特開２００３−２２５５９３号公報JP 2003-225593 A

上記特許文献１及び２に記載のノズルの何れも、霧化した塗料の断面を所定パターンに変形するために、パターンエア噴出口からパターンエアを噴出して、霧化した塗料に対してパターンエアを略垂直に衝突させている。しかしながら、パターンエア噴出口は、ノズル本体の軸心を挟んで対向するので、パターンエア同士が衝突して乱流を生じ、霧化した塗料の気流を乱す。その結果、霧化した塗料がノズル本体の径方向外側にも飛び散ってしまい、霧化した塗料をノズル本体の軸心方向に効率よく流動させることができず、効率よく塗料を吹き付けることができない。   In any of the nozzles described in Patent Documents 1 and 2, pattern air is ejected from a pattern air outlet to deform the cross section of the atomized paint into a predetermined pattern, and pattern air is applied to the atomized paint. Are colliding almost vertically. However, since the pattern air jetting ports are opposed to each other with the axis of the nozzle body interposed therebetween, the pattern airs collide with each other to generate turbulent flow and disturb the atomized paint airflow. As a result, the atomized paint scatters to the outside of the nozzle body in the radial direction, and the atomized paint cannot be efficiently flowed in the axial direction of the nozzle body, and the paint cannot be sprayed efficiently.

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、塗料を効率よく吹き付けることができる塗装用ノズルを提供する点にある。   This invention is made | formed in view of said subject, The objective is to provide the nozzle for coating which can spray a coating material efficiently.

この目的を達成するために、本発明に係る塗装用ノズルの特徴構成は、ノズル本体に、塗料を噴出する塗料噴出口と、当該塗料噴出口を囲む環状で且つ霧化エアを噴出する霧化エア噴出口と、当該霧化エア噴出口よりも径方向外側に設けてあり且つパターンエアを噴出するパターンエア噴出口とを備えた塗装用ノズルであって、前記パターンエア噴出口は、周方向に前記パターンエアの流量が異なる状態で前記霧化エア噴出口を囲む環状に設けている点にある。   In order to achieve this object, the characteristic configuration of the coating nozzle according to the present invention includes: a paint jet port for jetting paint on the nozzle body; and an atomization that surrounds the paint jet port and jets atomized air. A coating nozzle comprising an air outlet and a pattern air outlet that is provided radially outside the atomizing air outlet and that ejects pattern air, wherein the pattern air outlet is in the circumferential direction. The pattern air is provided in an annular shape surrounding the atomizing air outlet in a state where the flow rate of the pattern air is different.

本構成のノズルでは、パターンエアの流量がパターンエア噴出口の周方向に異なるので、霧化した塗料は、パターンエア噴出口の周方向に均一に流動するのではなく、パターンエアの流量が多い箇所には流動し難く、パターンエアの流量が少ない箇所には流動し易くなる。これにより、パターンエア噴出口の周方向において霧化した塗料の流動状態を異ならせることができ、霧化した塗料の断面を所定パターンに変形できる。しかも、本構成のノズルでは、パターンエア噴出口が霧化エア噴出口を囲む環状であるので、霧化した塗料は、パターンエアにて外周を囲まれて、ノズル本体の径方向外側への飛散が抑制されながら、塗装面に向けて流動する。
以上の構成を有する結果、本構成のノズルは、霧化した塗料の断面を所定パターンに変形させながら、塗料を塗装面に向けて効率よく流動させ吹き付けることができる。 In the nozzle of this configuration, since the flow rate of the pattern air is different in the circumferential direction of the pattern air ejection port, the atomized paint does not flow uniformly in the circumferential direction of the pattern air ejection port, but the flow rate of the pattern air is large. It is difficult to flow in a part, and it easily flows to a part where the flow rate of pattern air is small. Thereby, the flow state of the atomized paint can be varied in the circumferential direction of the pattern air outlet, and the cross section of the atomized paint can be transformed into a predetermined pattern. Moreover, in the nozzle of this configuration, since the pattern air outlet is an annular shape surrounding the atomizing air outlet, the atomized paint is surrounded by the pattern air and scattered to the outside in the radial direction of the nozzle body. Flowing toward the painted surface while being suppressed.
As a result of having the above configuration, the nozzle of this configuration can efficiently flow and spray the paint toward the painted surface while deforming the cross section of the atomized paint into a predetermined pattern.

本発明に係る塗装用ノズルの更なる特徴構成は、前記パターンエア噴出口は、前記ノズル本体の軸心方向に対して前記パターンエアの噴出方向が交わる角度が前記ノズル本体の軸心方向に対して前記霧化エアの噴出方向が交わる角度以下になるように設けている点にある。   A further characteristic configuration of the coating nozzle according to the present invention is such that the angle at which the pattern air ejection direction intersects the axial direction of the nozzle body is such that the pattern air ejection port intersects the axial direction of the nozzle body. Therefore, the atomizing air is provided so as to be less than the angle at which the spraying direction of the atomizing air intersects.

本構成のノズルでは、パターンエアの方が霧化エアよりもノズル本体の軸心方向に沿って噴出するので、霧化エアによって霧化した塗料がパターンエアによってノズル本体の軸心方向に案内される。これにより、霧化した塗料をノズル本体の軸心方向に沿って的確に流動させることができる。   In the nozzle of this configuration, since the pattern air is ejected along the axial direction of the nozzle body rather than the atomizing air, the paint atomized by the atomizing air is guided by the pattern air in the axial direction of the nozzle body. The Thereby, the atomized coating material can be accurately flowed along the axial direction of the nozzle body.

本発明に係る塗装用ノズルの更なる特徴構成は、前記パターンエア噴出口は、前記ノズル本体の軸心方向に対して垂直な成分よりも当該軸心方向に平行な成分が大きくなる状態で前記パターンエアを噴出するように設けている点にある。   According to a further characteristic configuration of the coating nozzle according to the present invention, the pattern air ejection port has a component parallel to the axial direction larger than a component perpendicular to the axial direction of the nozzle body. It exists in the point provided so that pattern air may be ejected.

このように、パターンエアの噴出方向について、ノズル本体の軸心方向に垂直な成分と当該軸心方向に平行な成分との大小関係を定めることにより、パターンエアの流動方向がノズル本体の軸心方向により沿った状態となる。これにより、ノズル本体の軸心方向に対して乱れが少ない状態でパターンエアを流動させることができ、霧化した塗料をノズル本体の軸心方向に対して効率よく且つ正確に流動させることができる。   Thus, by determining the magnitude relationship between the component perpendicular to the axial direction of the nozzle body and the component parallel to the axial direction in the pattern air ejection direction, the flow direction of the pattern air is determined to be the axial center of the nozzle body. It becomes a state along the direction. Thereby, pattern air can be made to flow in a state where there is little disturbance with respect to the axial direction of the nozzle body, and the atomized paint can be made to efficiently and accurately flow in the axial direction of the nozzle body. .

本発明に係る塗装用ノズルの更なる特徴構成は、前記パターンエア噴出口は、前記パターンエアの流量が第１流量となる第１領域と第２流量となる第２領域とを周方向に交互に設け、且つ、当該第１領域及び当該第２領域の夫々を前記ノズル本体の軸心を挟んで対向するように設けている点にある。   A further characteristic configuration of the coating nozzle according to the present invention is that the pattern air outlet has a first region where the flow rate of the pattern air is a first flow rate and a second region where the flow rate of the pattern air is a second flow rate alternately in the circumferential direction. And the first region and the second region are provided so as to face each other across the axis of the nozzle body.

例えば、第１領域のパターンエアの流量を第２領域のパターンエアの流量よりも多くすることにより、霧化した塗料が、第１領域には流動し難く、第２領域には流動し易くなる。これにより、霧化した塗料の断面を、第２領域同士を結ぶ線に沿った方向に細長の所定パターン（例えば楕円形）に変形することができ、所定パターンへの変形を確実に行うことができる。   For example, by making the flow rate of pattern air in the first region higher than the flow rate of pattern air in the second region, the atomized paint hardly flows into the first region and easily flows into the second region. . Thereby, the cross section of the atomized paint can be deformed into an elongated predetermined pattern (for example, oval) in the direction along the line connecting the second regions, and the deformation into the predetermined pattern can be reliably performed. it can.

本発明に係る塗装用ノズルの更なる特徴構成は、前記パターンエア噴出口の外形は、楕円形に形成している点にある。   A further characteristic configuration of the coating nozzle according to the present invention is that the outer shape of the pattern air ejection port is formed in an elliptical shape.

すなわち、パターンエア噴出口の外形を楕円形に形成すると、第１領域及び第２領域の夫々をノズル本体の軸心を挟んで対向するように設けながら、パターンエア噴出口の外形形状を簡易な形状にできる。これにより、パターンエア噴出口を容易に製作できながら、霧化した塗料の断面を所定パターン（例えば楕円形）に変形できる。   That is, when the outer shape of the pattern air outlet is formed in an elliptical shape, the outer shape of the pattern air outlet is simplified while providing the first region and the second region so as to face each other with the axis of the nozzle body interposed therebetween. Can be shaped. Thereby, the cross section of the atomized paint can be transformed into a predetermined pattern (for example, an oval shape) while the pattern air ejection port can be easily manufactured.

本発明に係る塗装用ノズルの実施形態を図面に基づいて説明する。
この塗装用ノズルは、図示しない塗装用エアスプレイガンの先端部に取り付けている。塗装用ノズルは、図１及び図２に示すように、ノズル本体１に、塗料Ａ１を噴出する塗料噴出口２と、霧化エアＡ２を噴出する霧化エア噴出口３と、パターンエアＡ３を噴出するパターンエア噴出口４とを備えている。 An embodiment of a coating nozzle according to the present invention will be described with reference to the drawings.
The coating nozzle is attached to the tip of a coating air spray gun (not shown). As shown in FIGS. 1 and 2, the coating nozzle is provided with a paint outlet 2 for jetting paint A1, an atomizing air jet 3 for jetting atomized air A2, and pattern air A3 on the nozzle body 1. A pattern air ejection port 4 is provided.

ノズル本体１の軸心方向が塗装面に向くように配置した状態で図示しない塗装用エアスプレイガンの引き金を引くと、塗料噴出口２から液体の塗料Ａ１が噴出し且つ霧化エア噴出口３から圧縮空気である霧化エアＡ２が噴出するとともに、パターンエア噴出口４からパターンエアＡ３が噴出する。液体の塗料Ａ１に対して霧化エアＡ２を衝突及び混合させて塗料Ａ１を霧化する（以下、この霧化した塗料Ａ１を霧化塗料Ａ４と呼称する）。霧化塗料Ａ４は、パターンエアＡ３によってその断面が所定パターン（例えば楕円形）に変形されて、ノズル本体１の軸心方向に沿って流動する。これにより、所定パターンの霧化塗料Ａ４を塗装面に吹き付けている。   When the trigger of a coating air spray gun (not shown) is pulled in a state where the axial center direction of the nozzle body 1 is directed to the coating surface, the liquid coating material A1 is ejected from the coating material ejection port 2 and the atomized air ejection port 3 The atomized air A2 which is compressed air is ejected from the pattern air, and the pattern air A3 is ejected from the pattern air outlet 4. The paint A1 is atomized by colliding and mixing the atomized air A2 with the liquid paint A1 (hereinafter, the atomized paint A1 is referred to as atomized paint A4). The cross section of the atomized paint A4 is deformed by the pattern air A3 into a predetermined pattern (for example, an ellipse), and flows along the axial direction of the nozzle body 1. Thereby, the atomized paint A4 of a predetermined pattern is sprayed on the painted surface.

ノズル本体１の中央部に、軸心方向に延びる塗料通路５を設けてあり、塗料通路５の先端部の開口を塗料噴出口２としている。塗料通路５は、先端側ほど流路面積が小さくなるように設けている。塗料噴出口２は、ノズル本体１の軸心上に円形状に設けてあり、ノズル本体１の軸心方向Ｐに沿って塗料Ａ１を噴出する。   A paint passage 5 extending in the axial direction is provided in the central portion of the nozzle body 1, and the opening at the tip of the paint passage 5 is used as the paint outlet 2. The paint passage 5 is provided so that the flow path area becomes smaller toward the tip side. The coating material ejection port 2 is provided in a circular shape on the axis of the nozzle body 1 and ejects the coating material A <b> 1 along the axial direction P of the nozzle body 1.

塗料通路５の径方向外側に、塗料通路５の外周部を囲む状態で霧化エア通路６を設けてあり、霧化エア通路６の先端部の開口を霧化エア噴出口３としている。霧化エア通路６は、ノズル本体１の軸心方向に沿って直線的に先端側に延びたのち、ノズル本体１の軸心に向って傾斜するように設けている。塗料通路５の先端部と霧化エア通路６の先端部とをノズル本体１の軸心方向に同じ位置に設けてあり、塗料噴出口２と霧化エア噴出口３とをノズル本体１の軸心方向に同じ位置に設けている。霧化エア噴出口３は、塗料噴出口２を囲む円環状に設けてあり、ノズル本体１の軸心方向に対して斜めに霧化エアＡ２を噴出する。   An atomizing air passage 6 is provided outside the paint passage 5 in the radial direction so as to surround the outer periphery of the paint passage 5, and an opening at the tip of the atomizing air passage 6 is used as an atomizing air jet port 3. The atomizing air passage 6 is provided so as to incline toward the axial center of the nozzle body 1 after extending linearly along the axial direction of the nozzle body 1 toward the distal end side. The tip of the paint passage 5 and the tip of the atomizing air passage 6 are provided at the same position in the axial direction of the nozzle body 1, and the paint outlet 2 and the atomizing air outlet 3 are connected to the axis of the nozzle body 1. It is provided at the same position in the direction of the heart. The atomizing air ejection port 3 is provided in an annular shape surrounding the coating material ejection port 2, and ejects the atomizing air A 2 obliquely with respect to the axial direction of the nozzle body 1.

霧化エア通路６の径方向外側に、霧化エア通路６の外周部を囲む状態でパターンエア通路７を設け、パターンエア通路７の先端部の開口をパターンエア噴出口４としている。パターンエア通路７は、霧化エア通路６と同様に、ノズル本体１の軸心方向に沿って直線的に先端側に延びたのち、ノズル本体１の軸心に向って傾斜するように設けている。パターンエア通路７の先端部を霧化エア通路６の先端部よりもノズル本体１の軸心方向の先端側に設けてあり、パターンエア噴出口４を霧化エア噴出口３よりもノズル本体１の軸心方向の先端側に設けている。パターンエア噴出口４は、周方向にパターンエアＡ３の流量が異なる状態で霧化エア噴出口３を囲む環状に設けている。   A pattern air passage 7 is provided outside the atomizing air passage 6 in the radial direction so as to surround the outer periphery of the atomizing air passage 6, and the opening at the tip of the pattern air passage 7 is used as the pattern air ejection port 4. Similar to the atomizing air passage 6, the pattern air passage 7 is provided so as to incline toward the axial center of the nozzle body 1 after extending linearly along the axial direction of the nozzle body 1 to the tip side. Yes. The tip end portion of the pattern air passage 7 is provided closer to the tip end side in the axial direction of the nozzle body 1 than the tip end portion of the atomizing air passage 6, and the pattern air outlet 4 is set to the nozzle body 1 more than the atomizing air outlet 3. Is provided on the tip side in the axial direction. The pattern air jet 4 is provided in an annular shape surrounding the atomizing air jet 3 in a state where the flow rate of the pattern air A3 is different in the circumferential direction.

パターンエア噴出口４は、霧化エアＡ２の流量よりもパターンエアＡ３の流量の方が多くなるようにしている。例えば、パターンエア通路７の通路面積を霧化エア通路６の通路面積よりも大きくしつつ、パターンエア噴出口４の開口面積を霧化エア噴出口３の開口面積よりも大きくすることにより、パターンエアＡ３の流量を霧化エアＡ２の流量よりも多くできる。パターンエアＡ３の流量を霧化エアＡ２の流量よりも多くすることにより、霧化塗料Ａ４をパターンエアＡ３にて積極的に案内することができる。   The pattern air outlet 4 is configured such that the flow rate of the pattern air A3 is larger than the flow rate of the atomized air A2. For example, by making the opening area of the pattern air outlet 4 larger than the opening area of the atomizing air outlet 3 while making the passage area of the pattern air passage 7 larger than the passage area of the atomizing air passage 6, The flow rate of the air A3 can be made larger than the flow rate of the atomized air A2. By making the flow rate of the pattern air A3 larger than the flow rate of the atomizing air A2, the atomized paint A4 can be actively guided by the pattern air A3.

パターンエア噴出口４は、図３に示すように、ノズル本体１の軸心方向Ｐに対してパターンエアＡ３の噴出方向が交わる第１角度αがノズル本体１の軸心方向Ｐに対して霧化エアＡ２の噴出方向が交わる第２角度β以下になるように設けている。パターンエアＡ３の方が霧化エアＡ２よりもノズル本体１の軸心方向Ｐに沿って噴出し、霧化塗料Ａ４をパターンエアＡ３によってノズル本体１の軸心方向Ｐに沿って流動させることができる。また、パターンエア噴出口４は、ノズル本体１の軸心方向Ｐに対して略垂直な第２成分Ｖ２よりも軸心方向Ｐに平行な第１成分Ｖ１が大きくなる状態でパターンエアＡ３を噴出するように設けている。このように、パターンエアＡ３の第１成分Ｖ１と第２成分Ｖ２との大小関係を定めることによって、パターンエアＡ３を乱れの少ないノズル本体の軸心方向Ｐに沿う気流（層流）とすることができる。   As shown in FIG. 3, the pattern air ejection port 4 has a first angle α at which the ejection direction of the pattern air A <b> 3 intersects the axial direction P of the nozzle body 1 with respect to the axial direction P of the nozzle body 1. It is provided so that it may become below the 2nd angle (beta) in which the ejection direction of conversion air A2 crosses. The pattern air A3 is ejected along the axial direction P of the nozzle body 1 rather than the atomizing air A2, and the atomized paint A4 is caused to flow along the axial direction P of the nozzle body 1 by the pattern air A3. it can. Further, the pattern air ejection port 4 ejects the pattern air A3 in a state where the first component V1 parallel to the axial direction P is larger than the second component V2 substantially perpendicular to the axial direction P of the nozzle body 1. It is provided to do. Thus, by defining the magnitude relationship between the first component V1 and the second component V2 of the pattern air A3, the pattern air A3 is made to be an air flow (laminar flow) along the axial direction P of the nozzle body with little disturbance. Can do.

パターンエアＡ３は、霧化エアＡ２にて霧化された霧化塗料Ａ４の外周を囲んでノズル本体１の軸心方向Ｐに沿うように流動する。パターンエアＡ３は、上述の如く、ノズル本体１の軸心方向に沿う気流（層流）となるので、霧化塗料Ａ４は、パターンエアＡ３の気流によって、ノズル本体１の径方向外側への飛散が抑えられながら、ノズル本体１の軸心方向に沿って流動する。その結果、霧化塗料Ａ４をノズル本体１の軸心方向に効率よく流動させることができ、塗装面に対して効率よく塗料を吹き付けることができる。   The pattern air A3 flows along the axial direction P of the nozzle body 1 so as to surround the outer periphery of the atomized paint A4 atomized by the atomized air A2. Since the pattern air A3 becomes an air flow (laminar flow) along the axial direction of the nozzle body 1 as described above, the atomized paint A4 is scattered outward in the radial direction of the nozzle body 1 by the air current of the pattern air A3. The fluid flows along the axial direction of the nozzle body 1 while being suppressed. As a result, the atomized paint A4 can be efficiently flowed in the axial direction of the nozzle body 1, and the paint can be efficiently sprayed on the painted surface.

パターンエアＡ３の気流によって霧化塗料Ａ４をノズル本体１の軸心方向Ｐに沿うように流動させるに当り、霧化エアＡ２の流量に対してパターンエアＡ３の流量を多くするのが好ましく、例えば、パターンエアＡ３の流量に対して霧化エアＡ２の流量を１／４以下とすると好適である。パターンエアＡ３をノズル本体１の軸心方向Ｐに沿うように流動させるに当り、第１角度αは極力小さい角度にするのが好ましく、例えば、第１角度αを１０°以下とすると好適である。   When the atomized paint A4 is caused to flow along the axial direction P of the nozzle body 1 by the airflow of the pattern air A3, it is preferable to increase the flow rate of the pattern air A3 with respect to the flow rate of the atomized air A2. The flow rate of the atomizing air A2 is preferably ¼ or less of the flow rate of the pattern air A3. When the pattern air A3 is caused to flow along the axial direction P of the nozzle body 1, the first angle α is preferably as small as possible. For example, the first angle α is preferably 10 ° or less. .

パターンエアＡ３は、上述の如く、霧化塗料Ａ４をノズル本体１の軸心方向に沿って流動させるだけでなく、霧化塗料Ａ４の断面を所定パターン（例えば楕円形）に変形する。図２に示すように、パターンエア噴出口４は、パターンエアの流量が第１流量となる第１領域４ａと第２流量となる第２領域４ｂとを周方向に交互に設け、且つ、第１領域４ａ及び第２領域４ｂの夫々をノズル本体１の軸心Ｐ１を挟んで対向するように設けている。パターンエア噴出口４の外形は、楕円形に形成している。   As described above, the pattern air A3 not only causes the atomized paint A4 to flow along the axial direction of the nozzle body 1, but also deforms the cross section of the atomized paint A4 into a predetermined pattern (for example, an ellipse). As shown in FIG. 2, the pattern air ejection port 4 includes first regions 4 a in which the flow rate of the pattern air is a first flow rate and second regions 4 b in which the second flow rate is alternately provided in the circumferential direction. The first region 4a and the second region 4b are provided so as to face each other across the axis P1 of the nozzle body 1. The outer shape of the pattern air ejection port 4 is formed in an elliptical shape.

上述の如く、パターンエア噴出口４は、周方向にパターンエアの流量を異ならせており、例えば、最大流量を第１流量とし且つ最小流量を第２流量としている。第１領域４ａでは、第２領域４ｂよりもパターンエアの流量が多いので、霧化塗料Ａ４は、第１領域４ａ側よりも第２領域４ｂ側に流動し易くなる。これにより、霧化塗料Ａ４を、第２領域４ｂ同士を結ぶ線に沿う方向に細長の所定パターン（例えば楕円形）に整形している。   As described above, the pattern air ejection port 4 varies the flow rate of the pattern air in the circumferential direction. For example, the maximum flow rate is the first flow rate and the minimum flow rate is the second flow rate. In the first region 4a, the flow rate of the pattern air is larger than that in the second region 4b. Therefore, the atomized paint A4 is more likely to flow toward the second region 4b than to the first region 4a. Thereby, the atomized paint A4 is shaped into an elongated predetermined pattern (for example, oval) in a direction along a line connecting the second regions 4b.

〔別実施形態〕
（１）上記実施形態において、パターンエア噴出口４の外形を六角形や五角形等とすることもでき、パターンエア噴出口４の外形をどのような形状とするかは適宜変更が可能である。 [Another embodiment]
(1) In the above embodiment, the outer shape of the pattern air outlet 4 can be a hexagon, a pentagon, or the like, and the shape of the outer shape of the pattern air outlet 4 can be appropriately changed.

（２）上記実施形態において、パターンエアＡ３により霧化塗料Ａ４の断面を細長の所定パターンに変形しているが、どのような形状を所定パターンとするかは適宜変更が可能である。 (2) In the above-described embodiment, the cross section of the atomized paint A4 is deformed into the elongated predetermined pattern by the pattern air A3. However, what shape is used as the predetermined pattern can be appropriately changed.

塗装用ノズルの断面図Cross section of painting nozzle 図１のＩＩ−ＩＩの断面図Sectional view of II-II in FIG. 塗装用ノズルの要部拡大図Enlarged view of the main parts of the painting nozzle

符号の説明Explanation of symbols

１ ノズル本体
２ 塗料噴出口
３ 霧化エア噴出口
４ パターンエア噴出口
４ａ 第１領域
４ｂ 第２領域
Ｐ ノズル本体の軸心方向
Ｐ１ ノズル本体の軸心 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Nozzle main body 2 Paint outlet 3 Atomization air outlet 4 Pattern air outlet 4a 1st area | region 4b 2nd area P The axial center direction of a nozzle body P1 The axial center of a nozzle body

Claims (5)

ノズル本体に、塗料を噴出する塗料噴出口と、当該塗料噴出口を囲む環状で且つ霧化エアを噴出する霧化エア噴出口と、当該霧化エア噴出口よりも径方向外側に設けてあり且つパターンエアを噴出するパターンエア噴出口とを備えた塗装用ノズルであって、
前記パターンエア噴出口は、周方向に前記パターンエアの流量が異なる状態で前記霧化エア噴出口を囲む環状に設けている塗装用ノズル。 The nozzle body is provided with a paint spout for ejecting paint, an annular shape surrounding the paint spout and an atomizing air spout for ejecting atomized air, and radially outside the atomizing air spout. And a coating nozzle provided with a pattern air ejection port for ejecting pattern air,
The pattern air nozzle is a coating nozzle provided in an annular shape surrounding the atomizing air nozzle in a state where the flow rate of the pattern air is different in the circumferential direction. 前記パターンエア噴出口は、前記ノズル本体の軸心方向に対して前記パターンエアの噴出方向が交わる角度が前記ノズル本体の軸心方向に対して前記霧化エアの噴出方向が交わる角度以下になるように設けている請求項１に記載の塗装用ノズル。   In the pattern air ejection port, the angle at which the pattern air ejection direction intersects the axial direction of the nozzle body is equal to or less than the angle at which the atomization air ejection direction intersects the axial direction of the nozzle body. The coating nozzle according to claim 1 provided as described above. 前記パターンエア噴出口は、前記ノズル本体の軸心方向に対して垂直な成分よりも当該軸心方向に平行な成分が大きくなる状態で前記パターンエアを噴出するように設けている請求項１又は２に記載の塗装用ノズル。   The pattern air ejection port is provided so as to eject the pattern air in a state in which a component parallel to the axial direction is larger than a component perpendicular to the axial direction of the nozzle body. 2. Nozzle for painting according to 2. 前記パターンエア噴出口は、前記パターンエアの流量が第１流量となる第１領域と第２流量となる第２領域とを周方向に交互に設け、且つ、当該第１領域及び当該第２領域の夫々を前記ノズル本体の軸心を挟んで対向するように設けている請求項１〜３の何れか１項に記載の塗装用ノズル。   The pattern air outlet has a first area where the flow rate of the pattern air is a first flow rate and a second area where the flow rate of the pattern air is a second flow rate alternately in the circumferential direction, and the first area and the second area The coating nozzle according to any one of claims 1 to 3, wherein each of the nozzles is provided so as to face each other with the axis of the nozzle body interposed therebetween. 前記パターンエア噴出口の外形は、楕円形に形成している請求項４に記載の塗装用ノズル。   The coating nozzle according to claim 4, wherein an outer shape of the pattern air ejection port is formed in an elliptical shape.
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