JP2009051421A

JP2009051421A - Scaffold device

Info

Publication number: JP2009051421A
Application number: JP2007221474A
Authority: JP
Inventors: Kunio Kurata; 國雄藏田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-08-28
Filing date: 2007-08-28
Publication date: 2009-03-12

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a scaffold device by allowing a gate already provided on a load-carrying platform to be laid down and projected from a side of the load-carrying platform, the gate in that state being utilized as a scaffold, without providing a specific working base on a vehicle. <P>SOLUTION: The scaffold device comprises a fixing member 1 detachably mounted to gate fixing fittings formed on both front and rear end edges of the gates A at both left and right sides of the load-carrying platform D of the truck T; and a pulling member 2 mounted to a portion between the fixing member 1 and an engagement part formed on a vehicle portion other than the gates A. By mounting of the fixing member 1 and the pulling member 2, at least one gate A of the gates A at both left and right sides is laterally fallen down and is retained as the scaffold. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、トラックの荷台のあおりを作業者の足場として利用するための足場装置に関するものである。 The present invention relates to a scaffold device for using a lift of a truck bed as a scaffold for an operator.

荷台を有するトレーラやトラック等の車両において、鋼材等の荷物を荷積みしたり荷降ろししたりする際には、玉掛け等の作業のため、作業者が荷台に乗る必要がある。しかしながら、荷台には、上記鋼材等の荷物が搭載されているため、荷台面（荷台の上面）において作業者の足場を確保することが困難になっており、作業者は僅かな隙間等を足場にして不安定な状態で作業を行うか、または必要に応じて、上記車両の横に別の作業台（脚立等）を準備し、作業者の足場を確保している。 In a vehicle such as a trailer or a truck having a loading platform, when loading or unloading a load such as a steel material, an operator needs to get on the loading platform for work such as slinging. However, since the load such as the steel material is mounted on the loading platform, it is difficult to secure the worker's scaffolding on the loading platform surface (the upper surface of the loading platform). The work is performed in an unstable state, or if necessary, another work table (such as a stepladder) is prepared beside the vehicle to secure a scaffold for the worker.

また、上記僅かな隙間や脚立等の作業台では、足場の確保が不充分であるため、上記玉掛け等の作業効率が悪く、危険でもある。そこで、充分な足場を確保すべく、従来より、車載式作業台装置が提案されている（特許文献１，２参照）。これらのものは、車両の荷台の側部に作業台を上下回動自在に常備させ、車両運行時には上記作業台を下方に回動させて荷台の側部の下方に垂下させておき、上記玉掛け等の作業時には上記作業台を上方に回動させて荷台の側方に張り出し、荷台の側部下方に固定した支持部材で下から支持するようにしている。
実開平４−８３８４０号公報特開平７−１００４４号公報 In addition, the work table such as the slight gap or the stepladder is insufficient in securing a scaffold, so that the work efficiency of the sling is poor and dangerous. In order to secure a sufficient scaffold, an on-vehicle work table device has been proposed (see Patent Documents 1 and 2). In these cases, a work platform is always provided on the side of the loading platform of the vehicle so that it can rotate up and down, and when the vehicle is in operation, the working platform is rotated downward and suspended below the side of the loading platform. When the above work is performed, the work table is rotated upward to project to the side of the cargo bed, and is supported from below by a support member fixed below the side of the cargo bed.
Japanese Utility Model Publication No. 4-83840 JP-A-7-10044

しかしながら、上記特許文献１，２のように車両の荷台に作業台を常備させたものでは、作業台を垂下させた状態（車両運行時）においては、その作業台が荷台の下方部分や車両のタイヤ等と接触しないよう、車種に対応して設計する必要があり、また、作業台を支持部材で下から支持した状態（玉掛け等の作業時）においては、支持部材の形状や車両への固定構造等も、車種に対応して設計する必要がある。 However, in the case where the work platform is always provided on the loading platform of the vehicle as in Patent Documents 1 and 2, when the working platform is suspended (when the vehicle is in operation), the work platform may be a lower part of the loading platform or the vehicle. It is necessary to design according to the vehicle model so that it does not come into contact with tires, etc. Also, when the work table is supported from below by the support member (when working with slinging etc.), the shape of the support member and the fixing to the vehicle The structure etc. also needs to be designed according to the vehicle type.

本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、車両に特定の作業台を常備させるのではなく、荷台に既に設けられているあおりを横に倒して上記荷台の側方に突設させた状態とし、その状態のあおりを足場として利用できるようにした足場装置の提供をその目的とする。 The present invention has been made in view of such a situation, and does not always have a specific work platform on the vehicle, but rather tilts the side already provided on the loading platform to the side of the loading platform. It is an object of the present invention to provide a scaffold device that can be used as a scaffold, and that can be used as a scaffold.

上記の目的を達成するため、本発明の第１の足場装置は、トラックの荷台の左右両側のあおりの前後両端縁に形成されたあおり固定用金具に着脱自在に取り付けられる下記（Ａ）の固定部材と、この固定部材と上記あおり以外の車両部分に形成された掛止部との間に取り付けられる下記（Ｂ）の引張部材とからなり、上記固定部材および引張部材の取り付けにより、上記左右両側のあおりの少なくとも一方のあおりを横に倒し足場として保持するという構成をとる。
（Ａ）上記あおり固定用金具を挿通させる貫通孔が形成された金属板と、上記貫通孔に下方と側方とから連通するよう上記金属板に形成された縦方向の切欠きと横方向の切欠きとに固定されたナットと、このナットに上記金属板の外側から螺合し上記貫通孔に挿通させる上記あおり固定用金具を圧接するボルトと、上記金属板の上端縁が傾斜状に形成されその上端縁に沿って固定されたパイプ材とを備えた固定部材。
（Ｂ）上記固定部材の傾斜状のパイプ材に挿通され、その一端部が上記あおり以外の車両部分に形成された掛止部に取り付けられ、他端部側が上記傾斜状のパイプ材に掛止されるる引張部材。 In order to achieve the above object, the first scaffolding device of the present invention is fixed in the following manner (A), which is detachably attached to the tilt fixing brackets formed at the front and rear end edges of the left and right tilts of the truck bed. And a tension member of (B) below that is attached between the fixing member and a latching portion formed on the vehicle portion other than the tilt, and the right and left sides are attached by attaching the fixing member and the tension member. At least one of the tilts is tilted sideways and held as a scaffold.
(A) A metal plate in which a through hole for inserting the tilt fixing metal fitting is formed, and a longitudinal notch and a lateral direction formed in the metal plate so as to communicate with the through hole from below and from the side. A nut fixed to the notch, a bolt that is screwed into the nut from the outside of the metal plate and is inserted into the through hole, and a pressure-contacting bolt, and an upper end edge of the metal plate is inclined. And a fixing member provided with a pipe member fixed along the upper edge.
(B) The fixed member is inserted into the inclined pipe member, and one end thereof is attached to a hook formed on the vehicle portion other than the tilt, and the other end is hooked to the inclined pipe member. Tensile member.

また、本発明の第２の足場装置は、トラックの荷台の左右両側のあおりの前後両端縁に形成されたあおり固定用金具に着脱自在に取り付けられる下記（Ｃ）の固定部材と、この固定部材と上記トラックが停車している地面との間に取り付けられる下記（Ｄ）の支持部材とからなり、上記固定部材および支持部材の取り付けにより、上記左右両側のあおりの少なくとも一方のあおりを横に倒し足場として保持するという構成をとる。
（Ｃ）上記あおり固定用金具を挿通させる貫通孔が形成された金属板と、上記貫通孔に下方と側方とから連通するよう上記金属板に形成された縦方向の切欠きと横方向の切欠きとに固定されたナットと、このナットに上記金属板の外側から螺合し上記貫通孔に挿通させる上記あおり固定用金具を圧接するボルトと、上記金属板に直角に固定され貫通孔が形成された第２の金属板と、この第２の金属板にその貫通孔と同軸的に立設された第２のパイプ材と、この第２のパイプ材の側周面に貫通孔が形成されその貫通孔と同軸的に固定された第２のナットと、その第２のナットに上記第２のパイプ材の外側から螺合する第２のボルトとを備えた固定部材。
（Ｄ）上記固定部材の第２の金属板に形成された貫通孔および第２のパイプ材に挿通し、その下端面が地面に当接し、上記第２のパイプ材に対応する部分が上記第２のボルトの圧接により第２のパイプ材に固定される支持部材。 Further, the second scaffold device of the present invention includes a fixing member (C) described below which is detachably attached to a tilt fixing bracket formed on front and rear end edges of the left and right tilts of a truck bed, and the fixing member. And a support member of (D) below that is attached between the truck and the ground on which the truck is stopped. By attaching the fixing member and the support member, at least one of the left and right side tilts is tilted sideways. It is configured to be held as a scaffold.
(C) a metal plate having a through-hole through which the tilt fixing metal fitting is inserted, and a vertical notch and a lateral notch formed in the metal plate so as to communicate with the through-hole from below and from the side. A nut fixed to the notch, a bolt that is screwed into the nut from the outside of the metal plate and is inserted into the through hole, and a bolt that presses the bracket for fixing the tilt, and a through hole fixed at a right angle to the metal plate A formed second metal plate, a second pipe material standing coaxially with the through hole in the second metal plate, and a through hole formed in a side peripheral surface of the second pipe material And a second nut fixed coaxially with the through hole, and a second bolt screwed into the second nut from the outside of the second pipe member.
(D) The through-hole formed in the second metal plate of the fixing member and the second pipe member are inserted, the lower end surface thereof is in contact with the ground, and the portion corresponding to the second pipe member is the first pipe member. A support member fixed to the second pipe member by press-contact of two bolts.

本発明の第１および第２の足場装置は、その固定部材を上記あおりに取り付けるとともに、上記引張部材（第１の足場装置）または支持部材（第２の足場装置）を用いることにより、上記あおりを横に倒した状態に保持することができる。これにより、荷台に既に設けられているあおりを利用して、荷台の側方に、作業者の足場を安全かつ充分に確保することができる。 In the first and second scaffold devices of the present invention, the fixing member is attached to the tilt, and the tilt member (first scaffold device) or the support member (second scaffold device) is used. Can be held sideways. Thereby, it is possible to secure a worker's scaffolding safely and sufficiently on the side of the loading platform by using the tilt already provided in the loading platform.

特に、上記あおりの前後両端縁に取り付けられた固定部材が、上記あおり固定用金具を挿通させる貫通孔が形成された金属板に直角に固定された第３の金属板と、この第３の金属板に立設された第３のパイプ材とを備え、上記第３のパイプ材に、柱体の下端部が着脱自在に挿入されてその柱体が立設され、前側の柱体と後側の柱体との間に手摺が着脱自在に横設された場合には、作業者がそれら柱体や手摺につかまることができるため、作業の安全性が向上する。 In particular, a third metal plate fixed at right angles to a metal plate in which a through-hole through which the tilt fixing bracket is inserted is fixed to the front and rear end edges of the tilt, and the third metal. A third pipe member erected on the plate, and a lower end portion of the column body is detachably inserted into the third pipe member, and the column body is erected, and the front column body and the rear side When a handrail is detachably provided between the pillar body and the pillar body, the operator can be held by the pillar body and the handrail, so that work safety is improved.

つぎに、本発明の実施の形態を図面にもとづいて詳しく説明する。但し、本発明は、これに限定されるわけではない。 Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to this.

図１は、本発明の足場装置の第１の実施の形態を簡略して示している。この足場装置は、トラックＴの荷台Ｄの左右両端縁に回動自在に設けられているあおりＡの前後端縁に、着脱自在に取り付けられるようになっている。それを可能にするために、この足場装置は、つぎのような構成になっている。すなわち、上記足場装置は、上記あおりＡの前後両端縁に設けられているあおり固定用金具１０１（図２，図８参照）に着脱自在に固定される固定部材１と、その一端部が上記固定部材１に取り付けられ他端部が車両部分に設けられているフック（掛止部）Ｆ（図２参照）に取り付けられ上記あおりＡを横に倒した状態に保持する引張部材２とを備えている。さらに、この実施の形態では、上記あおりＡの前後端縁に固定された固定部材１に、柱体３が着脱自在に立設され、その前側の柱体３と後側の柱体３との間に手摺４が着脱自在に横設されている。 FIG. 1 schematically shows a first embodiment of the scaffold device of the present invention. The scaffold device is detachably attached to the front and rear end edges of a lift A that is rotatably provided at the left and right edges of the loading platform D of the track T. In order to make this possible, the scaffold device has the following configuration. That is, the scaffold device includes a fixing member 1 that is detachably fixed to a tilt fixing bracket 101 (see FIGS. 2 and 8) provided at both front and rear edges of the tilt A, and one end portion of the scaffold device is fixed. A tension member 2 attached to the member 1 and attached to a hook (holding portion) F (see FIG. 2) whose other end is provided on the vehicle portion, and holding the tilt A sideways; Yes. Further, in this embodiment, a column body 3 is detachably installed on the fixing member 1 fixed to the front and rear end edges of the tilt A, and the front column body 3 and the rear column body 3 are connected to each other. A handrail 4 is laid sideways so as to be detachable.

ここで、あおりＡの前後端縁に設けられている上記あおり固定用金具１０１および車両部分に設けられている上記フックＦの一例について説明する。トラックＴの走行中等には、図２に示すように、上記あおりＡは立てられた状態で固定金具Ｂにより固定される。それを可能とするために、トラックＴには、上記あおり固定用金具１０１と上記フックＦとが予め設けられている。すなわち、上記あおり固定用金具１０１は、あおりＡと平行に設けられた略平板状の金属板からなり、あおりＡを立てた状態において上側に開口した切欠き１０１ａが形成されている。また、上記フックＦは、金属製丸棒を曲げてなるＬ字状のものであり、上記あおりＡの前後端に対応する荷台Ｄ部分に設けられた柱部Ｃ等の外側に溶接等により固定されている。そして、上記あおりＡを立てると、上記あおり固定用金具１０１の切欠き１０１ａを通って上記フックＦが突出するようになっている。上記固定金具Ｂは、上記フックＦが突設されている柱部Ｃ等において、上記フックＦの下方に固定されており、上記フックＦに掛ける逆Ｕ字状の掛金１０２と、その掛金１０２の根元部（逆Ｕ字状部分の開口側端部）が取り付けられている上下方向に回動自在な操作レバー１０３とを備えている。そして、上記あおりＡを固定する際には、上記あおりＡを立て、上記あおり固定用金具１０１の切欠き１０１ａを通って上記フックＦが突出した状態で、上記固定金具ＢのＵ字状の掛金１０２を上記フックＦに掛けた後、上記操作レバー１０３を下方に回動させ、上記あおりＡを立てた状態で固定する。上記あおりＡを横に倒す際には、上記操作レバー１０３を上方に回動させ、上記Ｕ字状の掛金１０２を上記フックＦから外した後、あおりＡを横に倒す。上記あおり固定用金具１０１および上記フックＦは、上記のようなものとなっている。 Here, an example of the tilt fixing bracket 101 provided at the front and rear end edges of the tilt A and the hook F provided at the vehicle portion will be described. While the truck T is traveling, as shown in FIG. 2, the tilt A is fixed by the fixing bracket B in a standing state. In order to make this possible, the tilt fixing bracket 101 and the hook F are provided in advance on the track T. That is, the tilt fixing metal fitting 101 is made of a substantially flat metal plate provided in parallel with the tilt A, and is formed with a notch 101a that opens upward when the tilt A is upright. The hook F is an L-shape formed by bending a metal round bar, and is fixed to the outside of the column C provided at the loading platform D corresponding to the front and rear ends of the tilt A by welding or the like. Has been. When the tilt A is set up, the hook F protrudes through the notch 101a of the tilt fixing bracket 101. The fixing bracket B is fixed below the hook F at a pillar portion C or the like on which the hook F protrudes, and an inverted U-shaped latch 102 that hangs on the hook F, and the latch 102 And an operation lever 103 that is pivotable in the vertical direction, to which a root portion (an opening side end portion of the inverted U-shaped portion) is attached. When the tilt A is fixed, the tilt A is raised, and the hook F protrudes through the notch 101a of the tilt fixing bracket 101. After the hook 102 is hooked on the hook F, the operation lever 103 is rotated downward to fix the tilt A in a standing state. When tilting the tilt A sideways, the operation lever 103 is rotated upward, the U-shaped latch 102 is removed from the hook F, and then the tilt A is tilted sideways. The tilt fixing bracket 101 and the hook F are as described above.

つぎに、この実施の形態の足場装置について、より詳しく説明する。 Next, the scaffold device of this embodiment will be described in more detail.

上記足場装置における、上記あおり固定用金具１０１に着脱自在に固定される固定部材１は、図３に示すように、金属板１１に、上記あおり固定用金具１０１を挿通させる貫通孔１１ａが形成されており、上記固定部材１があおり固定用金具１０１に固定された状態では、上記金属板１１は、あおりＡと直角に立った状態になるようになっている。また、上記金属板１１の上端縁は、上記固定部材１をあおり固定用金具１０１に固定した状態において、あおり固定用の上記フックＦ（図２参照）がある方向に略向くよう、傾斜状に形成されており、その角度は、特に限定されないが、通常、鉛直上向き方向から５０°前後の方向に設定される。そして、その傾斜した上端縁に沿って、パイプ材１５が溶接されている。このパイプ材１５は、後で詳述するように、上記引張部材２（図４参照、図３では２点鎖線で略している）の一端部を取り付ける部分である。さらに、上記金属板１１には、上記あおり固定用金具１０１挿通用の貫通孔１１ａに、上記金属板１１の下端縁から連通する縦方向の切欠き１２ａと、上記金属板１１の横端縁（車両側）から連通する横方向の切欠き１２ｂとが形成されており、各切欠き１２ａ，１２ｂ内に各切欠き１２ａ，１２ｂの長手方向に沿って長ナット１３ａ，１３ｂが溶接されている。そして、各長ナット１３ａ，１３ｂには、上記金属板１１の外側からボルト１４ａ，１４ｂが螺合している。各ボルト１４ａ，１４ｂは、後で詳述するように、締め付けることにより上記あおり固定用金具１０１を押圧し、上記固定部材１をあおり固定用金具１０１に固定するためのものである。 As shown in FIG. 3, the fixing member 1 detachably fixed to the tilt fixing bracket 101 in the scaffold device is formed with a through hole 11 a through which the tilt fixing bracket 101 is inserted in a metal plate 11. In the state where the fixing member 1 is fixed to the locking fixture 101, the metal plate 11 stands at a right angle with the tilting A. Further, the upper end edge of the metal plate 11 is inclined so that the tilt fixing hook F (see FIG. 2) is substantially directed in the direction in which the fixing member 1 is fixed to the tilt fixing bracket 101. Although formed, the angle is not particularly limited, but is usually set to a direction around 50 ° from the vertically upward direction. And the pipe material 15 is welded along the inclined upper end edge. As will be described in detail later, the pipe material 15 is a portion to which one end of the tension member 2 (see FIG. 4, abbreviated by a two-dot chain line in FIG. 3) is attached. Further, the metal plate 11 has a vertical notch 12a communicating with the through hole 11a for inserting the tilt fixing metal fitting 101 from the lower end edge of the metal plate 11, and a lateral edge of the metal plate 11 ( A lateral notch 12b communicating from the vehicle side) is formed, and long nuts 13a and 13b are welded in the notches 12a and 12b along the longitudinal direction of the notches 12a and 12b. Bolts 14 a and 14 b are screwed into the long nuts 13 a and 13 b from the outside of the metal plate 11. Each of the bolts 14 a and 14 b is for pressing the tilt fixing bracket 101 by tightening and fixing the fixing member 1 to the tilt fixing bracket 101 as will be described in detail later.

上記金属板１１としては、鉄製のものが通常用いられ、その寸法は、特に限定されないが、例えば、高さ２１０ｍｍ程度、横２００ｍｍ程度、厚み１２ｍｍ程度のものが用いられる。上記長ナット１３ａ，１３ｂおよびボルト１４ａ，１４ｂとしては、例えば、Ｍ１２程度のものが用いられ、各寸法は、長ナット１３ａ，１３ｂの長さ５０ｍｍ程度、ボルト１４ａ，１４ｂの長さ８０ｍｍ程度以上のものが用いられる。上記パイプ材１５としては、例えば、鉄製のものが通常用いられ、その寸法は、特に限定されないが、外径４８．６ｍｍ程度、外周壁厚み３．５ｍｍ程度、長さ１２０ｍｍ程度のものが用いられる。そして、上記あおり固定用金具１０１挿通用の貫通孔１１ａの位置は、例えば、上記金属板１１の下端縁から７０ｍｍ程度上側、金属板１１の横端縁（車両側）から９０ｍｍ程度内側が略中心となるように設定され、その貫通孔１１ａの大きさは、高さ１７ｍｍ程度×横５０ｍｍ程度に設定される。 The metal plate 11 is usually made of iron, and the dimensions thereof are not particularly limited. For example, a metal plate having a height of about 210 mm, a width of about 200 mm, and a thickness of about 12 mm is used. As the long nuts 13a, 13b and the bolts 14a, 14b, for example, those of about M12 are used, and each dimension is about 50 mm in length of the long nuts 13a, 13b and about 80 mm in length of the bolts 14a, 14b. Things are used. As the pipe material 15, for example, an iron-made one is usually used, and the dimensions thereof are not particularly limited, but those having an outer diameter of about 48.6 mm, an outer peripheral wall thickness of about 3.5 mm, and a length of about 120 mm are used. . The position of the through hole 11a for insertion of the tilt fixing bracket 101 is, for example, approximately 70 mm above the lower edge of the metal plate 11 and approximately 90 mm inside from the lateral edge (vehicle side) of the metal plate 11. The size of the through hole 11a is set to about 17 mm in height and about 50 mm in width.

この実施の形態では、さらに、上記固定部材１の（第１の）金属板１１のうち上記あおり固定用金具１０１挿通用の貫通孔１１ａよりも上側の位置の片面に、その金属板１１と直角に柱体立設用金属板（第３の金属板）１６が溶接されており、その柱体立設用金属板１６の上面に、柱体立設用パイプ材（第３のパイプ材）１７が立てられた状態で溶接されている。上記柱体立設用金属板１６のうち、柱体立設用パイプ材１７の中空部に対応する部分は、その中空部の内径と同径の貫通孔１６ａが形成されている。また、柱体立設用パイプ材１７の側周面には、直角となる２方向にナット１７ａが溶接されており、各ナット１７ａの中空部に対応する部分は、そのナット１７ａの内径と同径の貫通孔が形成されている。そして、上記各ナット１７ａには、柱体立設用パイプ材１７の外側からボルト１７ｂが螺合している。上記柱体立設用パイプ材１７は、手摺設置用の柱体３（図１，６参照、図３では２点鎖線で略している）を立設するためにその柱体３を挿入するのに使用される。そして、各ボルト１７ｂは、後で詳述するように、上記柱体立設用パイプ材１７の中空部に上記柱体３の下端部を挿入した状態で締め付けることにより上記柱体３を押圧し、上記柱体３を柱体立設用パイプ材１７に固定するためのものである。なお、図３に示す固定部材１は、右側あおりＡの後端縁（または左側あおりＡの前端縁）に取り付けられるものであり、その右側あおりＡの前端縁（または左側あおりＡの後端縁）に取り付けられるものは、図３に示す固定部材１において、上記柱体立設用金属板１６および柱体立設用パイプ材１７（ナット１７ａおよびボルト１７ｂを含む）が、（第１の）金属板１１に対して面対称な位置に設けられている。 In this embodiment, the metal plate 11 is perpendicular to one side of the (first) metal plate 11 of the fixing member 1 above the through hole 11a for insertion of the tilt fixing bracket 101. The columnar standing metal plate (third metal plate) 16 is welded to the columnar standing metal plate 16 and the columnar standing pipe material (third pipe material) 17 is attached to the upper surface of the columnar standing metal plate 16. Is welded in a standing state. A through hole 16a having the same diameter as the inner diameter of the hollow portion is formed in a portion corresponding to the hollow portion of the columnar standing pipe member 17 in the columnar standing metal plate 16. Further, nuts 17a are welded to the side peripheral surface of the columnar standing pipe member 17 in two directions at right angles, and the portions corresponding to the hollow portions of the nuts 17a are the same as the inner diameters of the nuts 17a. A through hole having a diameter is formed. Bolts 17b are screwed into the nuts 17a from the outside of the columnar standing pipe member 17. The pipe member 17 for erecting the column body inserts the column body 3 for erecting the column body 3 for handrail installation (see FIGS. 1 and 6, which is abbreviated by a two-dot chain line in FIG. 3). Used for. Then, as will be described in detail later, each bolt 17b presses the column body 3 by tightening in a state where the lower end portion of the column body 3 is inserted into the hollow portion of the pipe member 17 for erecting the column body. The column body 3 is for fixing to the column body standing pipe material 17. The fixing member 1 shown in FIG. 3 is attached to the rear end edge of the right side tilt A (or the front end edge of the left side tilt A), and the front end edge of the right side tilt A (or the rear end edge of the left side tilt A). 3), in the fixing member 1 shown in FIG. 3, the columnar standing metal plate 16 and the columnar standing pipe material 17 (including the nut 17a and the bolt 17b) are (first). It is provided at a position symmetrical with respect to the metal plate 11.

上記柱体立設用金属板１６としては、鉄製のものが通常用いられ、その寸法は、特に限定されないが、例えば、上記固定部材１の（第１の）金属板１１から直角方向の長さが１００ｍｍ程度、その（第１の）金属板１１に沿う方向の長さが１７０ｍｍ程度、厚み１２ｍｍ程度のものが用いられ、その溶接位置は、特に限定されないが、上記あおり固定用金具１０１挿通用の貫通孔１１ａから４０ｍｍ程度上側に設定される。上記柱体立設用パイプ材１７としては、鉄製のものが通常用いられ、その寸法は、特に限定されないが、例えば、外径６０．５ｍｍ程度、外周壁厚み３．８ｍｍ程度、長さ１３５ｍｍ程度のものが用いられ、その溶接位置は、特に限定されないが、上記固定部材１の（第１の）金属板１１から７０ｍｍ程度離れた位置で、その（第１の）金属板１１の横端縁（車両側）からその（第１の）金属板１１に沿って１３０ｍｍ程度の位置に中心軸が通るように設定される。上記柱体立設用パイプ材１７の側周面に溶接されるナット１７ａおよびそれに螺合するボルト１７ｂとしては、例えば、Ｍ１２程度のものが用いられる。 The columnar standing metal plate 16 is usually made of iron, and the dimensions thereof are not particularly limited. For example, the length in a direction perpendicular to the (first) metal plate 11 of the fixing member 1 is used. Is about 100 mm, the length in the direction along the (first) metal plate 11 is about 170 mm, and the thickness is about 12 mm, and the welding position is not particularly limited. About 40 mm above the through-hole 11a. The pipe member 17 for standing up the column body is generally made of iron, and the dimensions thereof are not particularly limited. For example, the outer diameter is about 60.5 mm, the outer peripheral wall thickness is about 3.8 mm, and the length is about 135 mm. Although the welding position is not particularly limited, the lateral edge of the (first) metal plate 11 is located at a position about 70 mm away from the (first) metal plate 11 of the fixing member 1. The central axis passes from the (vehicle side) along the (first) metal plate 11 to a position of about 130 mm. For example, a nut of about M12 is used as the nut 17a welded to the side peripheral surface of the columnar standing pipe material 17 and the bolt 17b screwed thereto.

上記足場装置における、上記あおりＡを横に倒した状態に保持する引張部材２は、図４に示すように、雄螺子が螺刻された棒状の螺子棒２１の上端部に、長ナット２２が途中まで螺合しており、その状態で上記螺子棒２１と長ナット２２とが相対的に回転しないよう両者にピン２３が貫通されピン止めされている。上記長ナット２２の上端部の、上記螺子棒２１が螺合していない部分には、チェーン２４の先端部を掛止した状態でピン２５が貫通されている。上記チェーン２４の途中には、ショートニングクラッチ（チェーン調整金具）２６が取り付けられており、そのショートニングクラッチ２６は、上記あおり固定用のフックＦ（図２参照）に掛止される掛止具２７に取り付けられている。 In the scaffold device, as shown in FIG. 4, the tension member 2 that holds the tilt A in a state of being tilted sideways has a long nut 22 at the upper end portion of a rod-shaped screw rod 21 in which a male screw is threaded. The screw 23 is halfway engaged, and in this state, the screw rod 21 and the long nut 22 do not rotate relative to each other, and a pin 23 is passed through and pinned to both. A pin 25 is passed through a portion of the upper end of the long nut 22 where the screw rod 21 is not screwed with the tip of the chain 24 hooked. A shortening clutch (chain adjusting bracket) 26 is attached in the middle of the chain 24, and the shortening clutch 26 is attached to a hook 27 that is hooked on the hook fixing hook F (see FIG. 2). It is attached.

上記掛止具２７は、図５に示すように、Ｕ字状に曲げられた金属板２７ａの対向する２面の間に四角形の金属板２７ｂが溶接されている。また、Ｕ字状の背面には、上記あおり固定用のフックＦ（図２参照）を挿通させる貫通孔２７ｃが形成されている。さらに、対向する２面には、上記四角形の金属板２７ｂよりもＵ字状の先端側（開口側）で、同軸的な貫通孔２７ｄが形成されており、その貫通孔２７ｄには、一方の外側からボルト２７ｅが挿通され、他方の外側でナット２７ｆが螺合している。そして、対向する２面の間において、上記ボルト２７ｅに上記ショートニングクラッチ２６が取り付けられている。 As shown in FIG. 5, a rectangular metal plate 27b is welded between two opposing surfaces of the U-shaped bent metal plate 27a. Further, a through-hole 27c through which the tilt fixing hook F (see FIG. 2) is inserted is formed on the U-shaped rear surface. Furthermore, a coaxial through-hole 27d is formed on the two opposing surfaces on the front end side (opening side) of the U-shape with respect to the rectangular metal plate 27b. A bolt 27e is inserted from the outside, and a nut 27f is screwed on the other outside. The shortening clutch 26 is attached to the bolt 27e between the two opposing surfaces.

上記螺子棒２１および長ナット２２としては、例えば、Ｍ１２程度のものが用いられ、螺子棒２１の長さは、１５０ｍｍ程度以上のものが用いられ、長ナット２２の長さは５０ｍｍ程度のものが用いられる。上記ショートニングクラッチ２６としては、３ｔ用であれば充分である。上記略Ｕ字状の掛止具２７としては、例えば、長さ８５ｍｍ程度、高さ（板幅）６５ｍｍ程度、Ｕ字幅３８ｍｍ程度、板厚６ｍｍ程度、上記あおり固定用のフックＦ（図２参照）を貫通させる貫通孔の内径２０ｍｍ程度、対向する２面に形成された貫通孔の内径１２ｍｍ程度のものが用いられる。 As the screw rod 21 and the long nut 22, for example, those of about M12 are used, the length of the screw rod 21 is about 150 mm or more, and the length of the long nut 22 is about 50 mm. Used. As the shortening clutch 26, 3t is sufficient. Examples of the substantially U-shaped stopper 27 include a length F of about 85 mm, a height (plate width) of about 65 mm, a U-shaped width of about 38 mm, and a plate thickness of about 6 mm. For example, a through hole having an inner diameter of about 20 mm and a through hole formed on two opposing surfaces having an inner diameter of about 12 mm is used.

上記手摺設置用の柱体３としては、特に限定されないが、通常、市販のものが用いられ、例えば、図６に示すように、アクトワンヤマイチ社製の手摺柱（品番：Ａ−２５Ｓ）等があげられる。このものは、略有天円筒状の金属製のものであり、上記手摺柱（柱体３）の中間部および上端部には、下記手摺４を取り付けるための突起が形成されている。 Although it does not specifically limit as said pillar 3 for the handrail installation, Usually, a commercially available thing is used, for example, as shown in FIG. 6, the handrail pillar (product number: A-25S) by Act One Yamaichi, etc. can give. This is made of metal having a substantially cylindrical shape, and projections for attaching the handrail 4 described below are formed on the middle portion and the upper end portion of the handrail column (column body 3).

上記柱体３に横設される手摺４は、特に限定されないが、例えば、図７に示すように、径の異なる２本の金属製パイプ４１，４２からなり、その大径パイプ４１の中空部に小径パイプ４２を進退自在に挿入し、手摺４の長さが調節可能となっているものがあげられる。また、上記手摺４の両端部は、平面状に形成され、その平面状部分に貫通孔４３が形成されている。そして、その貫通孔４３を上記柱体３に形成された突起３１（図６参照）に掛止することにより、前後の柱体３の間に手摺４を架けることができるようになっている。それ以外にも、手摺４として、金属チェーン等を用いてもよい。 The handrail 4 provided on the column 3 is not particularly limited. For example, as shown in FIG. 7, the handrail 4 includes two metal pipes 41 and 42 having different diameters, and the hollow portion of the large-diameter pipe 41. For example, a small diameter pipe 42 is inserted in such a manner that the length of the handrail 4 can be adjusted. Further, both end portions of the handrail 4 are formed in a planar shape, and through holes 43 are formed in the planar portion. Then, the handrail 4 can be hung between the front and rear column bodies 3 by hooking the through holes 43 to the protrusions 31 (see FIG. 6) formed in the column bodies 3. In addition, a metal chain or the like may be used as the handrail 4.

このような足場装置は、例えば、つぎのようにして、トラックＴに取り付けることができる。 Such a scaffold device can be attached to the track T as follows, for example.

まず、上記固定金具ＢによるあおりＡの固定を解除し、図８に示すように、あおりＡを横に倒す。ついで、そのあおりＡの前後端縁のあおり固定用金具１０１に、上記足場装置の固定部材１に形成されているあおり固定用金具１０１挿通用の貫通孔１１ａを通す。このとき、あおり固定用金具１０１の切欠き１０１ａが上記貫通孔１１ａに位置決めされるようにする。つぎに、その貫通孔１１ａに連通する２方向（縦方向および横方向）のボルト１４ａ，１４ｂを締め付け、その各ボルト１４ａ，１４ｂの先端で上記あおり固定用金具１０１を押圧する。これにより、上記固定部材１をあおり固定用金具１０１に固定する。 First, the anchor A is released from the fixing bracket B, and as shown in FIG. Then, the through-hole 11a for inserting the anchor fixing bracket 101 formed in the fixing member 1 of the scaffold device is passed through the anchor fixing bracket 101 at the front and rear edges of the anchor A. At this time, the notch 101a of the tilt fixing metal fitting 101 is positioned in the through hole 11a. Next, the bolts 14a and 14b in two directions (vertical direction and horizontal direction) communicating with the through-hole 11a are tightened, and the tilt fixing metal fitting 101 is pressed with the tips of the bolts 14a and 14b. Thereby, the fixing member 1 is fixed to the tilt fixing metal fitting 101.

そして、図９に示すように、上記引張部材２の螺子棒２１の先端を、上記固定部材１の傾斜状のパイプ材１５の上側の開口から下側の開口に貫通させ、その貫通した螺子棒２１部分に必要に応じて座金２８を挿入した後、ナット２９を螺合させて上記パイプ材１５の下側開口に掛止する。つぎに、上記あおり固定用のフックＦ（図２参照）に、上記引張部材２の掛止具２７に形成されているフック挿通用の貫通孔を通し、上記掛止具２７を上記フックＦに掛ける。その後、上記ショートニングクラッチ２６によりチェーン２４の長さを調節したり、上記螺子棒２１を止めているナット２９の螺合位置を調節したりして、上記あおりＡを横に倒した状態に保持する。このようにして、上記足場装置がトラックＴに取付られる。 Then, as shown in FIG. 9, the tip of the screw rod 21 of the tension member 2 is penetrated from the upper opening of the inclined pipe member 15 of the fixing member 1 to the lower opening, and the threaded rod penetrated therethrough. After the washer 28 is inserted into the 21 portion as necessary, the nut 29 is screwed and hooked to the lower opening of the pipe member 15. Next, a hook insertion through hole formed in the hook 27 of the tension member 2 is passed through the hook fixing hook F (see FIG. 2), and the hook 27 is passed through the hook F. Multiply. Thereafter, the length of the chain 24 is adjusted by the shortening clutch 26, or the screwing position of the nut 29 holding the screw rod 21 is adjusted to hold the tilt A sideways. . In this way, the scaffold device is attached to the track T.

さらに、図８に示すように、上記柱体立設用パイプ材１７の上端開口から手摺設置用の柱体３の下端部を挿入し、その柱体３の高さを調整し、その柱体立設用パイプ材１７に取り付けられているボルト１７ｂを締め付け、その各ボルト１７ｂの先端で上記柱体３の周側面を押圧する。これにより、上記柱体３を柱体立設用パイプ材１７に固定する。つぎに、図１に示すように、その柱体３に形成された突起３１（図６参照）に、上記手摺４の両端部の貫通孔４３（図７参照）を掛止し、その手摺４を前後の柱体３の間に架ける。 Further, as shown in FIG. 8, the lower end portion of the column body 3 for handrail installation is inserted from the upper end opening of the column body standing pipe member 17, the height of the column body 3 is adjusted, and the column body The bolts 17b attached to the standing pipe material 17 are tightened, and the peripheral side surface of the column 3 is pressed with the tip of each bolt 17b. Thereby, the column body 3 is fixed to the column body standing pipe material 17. Next, as shown in FIG. 1, through holes 43 (see FIG. 7) at both ends of the handrail 4 are hooked on the protrusions 31 (see FIG. 6) formed on the column 3, and the handrail 4 Between the front and rear pillars 3.

そして、図１に示すように、上記横に倒した状態のあおりＡの上面を、作業者の足場として使用することができる。 As shown in FIG. 1, the upper surface of the tilt A that is tilted sideways can be used as a scaffold for the operator.

作業を終えた後は、上記足場装置の取り付け方法とは逆の手順等で、足場装置の取り外しが行われ、その後、上記あおりＡを立てた状態にして固定する。すなわち、まず、手摺４を柱体３から取り外した後、柱体３を固定部材１から取り外す。ついで、上記あおりＡを少し持ち上げる等して引張部材２にかかる張力を緩め、引張部材２の掛止具２７を上記あおり固定用のフックＦ（図２参照）から外す。つぎに、固定部材１をあおり固定用金具１０１を押圧していたボルト１４ａ，１４ｂを緩め、固定部材１をあおり固定用金具１０１から外す。その後、上記あおりＡを立て、上記固定金具Ｂ（図２参照）により固定する。なお、足場装置の取り外しは、固定部材１をあおり固定用金具１０１から外した後、引張部材２の掛止具２７を上記あおり固定用のフックＦ（図２参照）から外してもよい。 After the work is completed, the scaffold device is removed by a procedure reverse to the method of attaching the scaffold device, and then the tilting A is raised and fixed. That is, first, after removing the handrail 4 from the column 3, the column 3 is removed from the fixing member 1. Next, the tension applied to the tension member 2 is loosened by slightly lifting the tilt A or the like, and the hook 27 of the tension member 2 is removed from the hook F (see FIG. 2) for fixing the tilt. Next, the bolts 14 a and 14 b that have pressed the fixing member 1 and tilted the fixing bracket 101 are loosened, and the fixing member 1 is removed from the tilting fixing bracket 101. Thereafter, the tilt A is raised and fixed by the fixing bracket B (see FIG. 2). For removing the scaffold device, the fixing member 1 may be removed from the tilting fixture 101, and then the hook 27 of the tension member 2 may be detached from the tilting hook F (see FIG. 2).

なお、この第１の実施の形態における引張部材２の掛止具２７としては、上記Ｕ字状のものに限定されるものではなく、他でもよい。例えば、図１０に示すように、ペンチ状のものでもよい。このペンチ状の掛止具７は、略Ｌ字状の金属体７ａと略Ｉ字状の金属体７ｂとがペンチ状となるよう、長手方向の中間部でピン７ｃでピン連結され、そのピン７ｃを中心に上記２つの金属体７ａ，７ｂが回動自在となっている。また、上記略Ｌ字状の金属体７ａの底面の先端には、上記あおり固定用のフックＦ（図２参照）を挿通させる貫通孔７ｄが形成されている。さらに、上記ペンチ状の掛止具７の後端の対向する２面には、同軸的な貫通孔７ｅが形成されており、その貫通孔７ｅには、一方の外側からボルト７ｆが挿通され、他方の外側でナット７ｇが螺合している。そして、対向する２面の間において、上記ボルト７ｇに上記ショートニングクラッチ２６（図９参照）が取り付けられる。また、上記略Ｌ字状の金属体７ａの側面には、上記ピン連結とボルト７ｆとの間において、雌螺子７ｈが貫通形成されており、その雌螺子７ｈに外側から押圧用ボルト７ｉが螺合している。そして、上記あおり固定用のフックＦ（図２参照）を挿通させる貫通孔７ｄにそのフックＦを挿通させた状態で、上記押圧用ボルト７ｉを締め込み、その先端で上記略Ｉ字状の金属体７ｂを押すと、上記ペンチ状の掛止具７の先端が閉じ、上記フックＦを挟持するようになっている。このようなペンチ状の掛止具７を用いてもよい。 In addition, as the latching tool 27 of the tension member 2 in this 1st Embodiment, it is not limited to the said U-shaped thing, Others may be sufficient. For example, as shown in FIG. This pliers-like latching device 7 is pin-connected by a pin 7c at a middle portion in the longitudinal direction so that a substantially L-shaped metal body 7a and a substantially I-shaped metal body 7b have a pliers shape. The two metal bodies 7a and 7b are rotatable around 7c. Further, a through hole 7d through which the above-described tilt fixing hook F (see FIG. 2) is inserted is formed at the bottom end of the substantially L-shaped metal body 7a. Further, two opposing surfaces of the rear end of the pliers-like latching tool 7 are formed with coaxial through holes 7e, and bolts 7f are inserted into the through holes 7e from one outer side, A nut 7g is screwed on the other outer side. The shortening clutch 26 (see FIG. 9) is attached to the bolt 7g between the two opposing surfaces. Further, a female screw 7h is formed through the side surface of the substantially L-shaped metal body 7a between the pin connection and the bolt 7f, and a pressing bolt 7i is screwed into the female screw 7h from the outside. Match. Then, in a state where the hook F is inserted into the through hole 7d through which the hook fixing hook F (see FIG. 2) is inserted, the pressing bolt 7i is tightened, and the substantially I-shaped metal is formed at the tip thereof. When the body 7b is pushed, the tip of the pliers-like latching tool 7 is closed, and the hook F is clamped. Such a pliers-like hook 7 may be used.

さらに、他の例として、例えば、図１１に示すような略コ字状の掛止具９でもよい。この略コ字状の掛止具９は、帯状の金属板がコ字状に曲げられ、さらにコ字状の上面９ａの先端が上方に曲げられた形状になっている。上記コ字状の背面９ｂと上面９ａとには、上記あおり固定用のフックＦ（図２参照）を挿通させる貫通孔９ｅ，９ｆが形成されている。そのフックＦは、背面９ｂの貫通孔９ｅから先に挿通させられてから上面９ａの貫通孔９ｆに挿通させられる。コ字状の対向する２面（上面９ａと下面９ｃ）には、同軸的な貫通孔９ｇが形成されており、その貫通孔９ｇには、一方の外側からボルト９ｈが挿通され、他方の外側でナット９ｉが螺合している。そして、対向する２面（上面９ａと下面９ｃ）の間において、上記ボルト９ｈに上記ショートニングクラッチ２６（図９参照）が取り付けられる。また、コ字状の上面９ａの先端で上方に曲げられた正面９ｄには、雌螺子９ｊが貫通形成されており、その雌螺子９ｊに正面側（コ字状の開口側）からボルト９ｋが螺合している。そのボルト９ｋにより、上記フックＦの先端部を押圧するようになっている。このような略コ字状の掛止具９を用いてもよい。 Furthermore, as another example, for example, a substantially U-shaped hook 9 as shown in FIG. 11 may be used. The substantially U-shaped latching tool 9 has a shape in which a band-shaped metal plate is bent into a U-shape, and the tip of the U-shaped upper surface 9a is bent upward. Through-holes 9e and 9f through which the tilt fixing hook F (see FIG. 2) is inserted are formed in the U-shaped rear surface 9b and the upper surface 9a. The hook F is inserted through the through hole 9e on the back surface 9b and then inserted into the through hole 9f on the top surface 9a. Two opposing U-shaped surfaces (upper surface 9a and lower surface 9c) are formed with coaxial through holes 9g. Bolts 9h are inserted into the through holes 9g from one outer side and the other outer side. And the nut 9i is screwed. The shortening clutch 26 (see FIG. 9) is attached to the bolt 9h between two opposing surfaces (upper surface 9a and lower surface 9c). Further, a female screw 9j is formed through the front surface 9d bent upward at the tip of the U-shaped upper surface 9a, and a bolt 9k is inserted into the female screw 9j from the front side (the U-shaped opening side). It is screwed. The tip of the hook F is pressed by the bolt 9k. Such a substantially U-shaped hook 9 may be used.

また、この第１の実施の形態では、あおりＡを横に倒した状態に保持するために、上記ショートニングクラッチ２６（図９参照）によりチェーン２４の長さを調節することを行ったが、それに代えて、図１２に示すように、ターンバックル８を利用して行ってもよい。すなわち、上記引張部材２の長ナット２２，ピン２３，チェーン２４，ピン２５およびショートニングクラッチ２６（図９参照）に代えて、上記（第１の）螺子棒２１とは逆螺子の第２の螺子棒８１およびそれら第１および第２の螺子棒２１，８１に螺合するターンバックル８を用いる。このターンバックル８は、上記（第１の）螺子棒２１の上端部と第２の螺子棒８１の下端部とに螺合している。そして、上記第２の螺子棒８１の上端部は、上記掛止具７（図１０参照），９（図１１参照），２７（図５参照）のボルト７ｆ，９ｈ，２７ｅに取り付けられるよう、貫通孔８１ａまたはフック（図示せず）等が形成されている。 In the first embodiment, the length of the chain 24 is adjusted by the shortening clutch 26 (see FIG. 9) in order to keep the tilt A sideways. Instead, the turnbuckle 8 may be used as shown in FIG. That is, instead of the long nut 22, the pin 23, the chain 24, the pin 25, and the shortening clutch 26 (see FIG. 9) of the tension member 2, the (first) screw rod 21 is a second screw that is a reverse screw. The rod 81 and the turnbuckle 8 screwed to the first and second screw rods 21 and 81 are used. The turnbuckle 8 is screwed into the upper end portion of the (first) screw rod 21 and the lower end portion of the second screw rod 81. The upper end of the second screw rod 81 is attached to the bolts 7f, 9h, and 27e of the hooks 7 (see FIG. 10), 9 (see FIG. 11), and 27 (see FIG. 5). A through hole 81a or a hook (not shown) is formed.

さらに、上記引張部材２の他の例として、図１３に示すものを用いてもよい。このものは、図１２に示す、ターンバックル８，（第１の）螺子棒２１および第２の螺子棒８１からなるものに加えて、上記（第１の）螺子棒２１の下端部に、図４に示す長ナット２２，ピン２３およびチェーン２４が図４と同様にして構成されている。そして、上記固定部材１（図８参照）への掛止は、上記チェーン２４を、上記固定部材１の傾斜状のパイプ材１５の上側の開口から挿入し、上記傾斜状のパイプ材１５にボルト（図示せず）を貫通させ、そのボルトを上記チェーン２４の輪に通すことにより行われる。 Furthermore, as another example of the tension member 2, the one shown in FIG. 13 may be used. In addition to the turnbuckle 8, the (first) screw rod 21 and the second screw rod 81 shown in FIG. 12, this is shown at the lower end of the (first) screw rod 21. 4, the long nut 22, the pin 23, and the chain 24 are configured in the same manner as in FIG. Then, the chain 24 is inserted into the fixing member 1 (see FIG. 8) from the upper opening of the inclined pipe member 15 of the fixing member 1, and bolts are inserted into the inclined pipe member 15. (Not shown) is passed through and the bolt is passed through the ring of the chain 24.

図１４は、本発明の足場装置の第２の実施の形態を簡略して示している。この実施の形態の足場装置は、図１５に示すように、上記第１の実施の形態の足場装置（図３参照）における柱体立設用金属板１６および柱体立設用パイプ材１７と同様の支持部材固定用金属板（第２の金属板）１８および支持部材固定用パイプ材（第２のパイプ材）１９が、（第１の）金属板１１を挟んで対称に形成されている。それ以外は、上記第１の実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。なお、図１５において、符号１８ａは上記支持部材固定用金属板１８に形成された貫通孔、符号１９ａは上記支持部材固定用パイプ材１９の側周面に溶接されたナット、符号１９ｂはそのナット１９ａに螺合するボルトである。 FIG. 14 shows a simplified second embodiment of the scaffold device of the present invention. As shown in FIG. 15, the scaffold device of this embodiment includes a columnar standing metal plate 16 and a columnar standing pipe member 17 in the scaffold device (see FIG. 3) of the first embodiment. A similar support member fixing metal plate (second metal plate) 18 and support member fixing pipe material (second pipe material) 19 are formed symmetrically with the (first) metal plate 11 in between. . Other than that, it is the same as that of the said 1st Embodiment, and attaches | subjects the same code | symbol to the same part. In FIG. 15, reference numeral 18a is a through hole formed in the support member fixing metal plate 18, reference numeral 19a is a nut welded to the side peripheral surface of the support member fixing pipe member 19, and reference numeral 19b is its nut. It is a bolt screwed into 19a.

上記支持部材固定用パイプ材１９は、図１４に示すように、あおりＡを横に倒した状態に保持する支持部材５を固定するためにその支持部材５を挿入するのに使用される。すなわち、上記第１の実施の形態の足場装置における引張部材２（図９参照）の掛止具２７を掛けるフックＦ（図２参照）等が車両側になく上記引張部材２が使用できない場合やその引張部材２を使用しない場合に、上記支持部材固定用パイプ材１９が使用される。そして、上記支持部材５によりあおりＡを横に倒した状態に保持する際には、支持部材５として金属棒または金属パイプ等を用い、その支持部材５を支持部材固定用パイプ材１９の中空部に挿入し、その支持部材５の下端面を地面に当接させ、その状態で、あおりＡが横に倒れた状態を保持するよう、支持部材固定用パイプ材１９の外周面に取り付けられた各ボルト１９ｂを締め付け、上記支持部材５を押圧し、上記支持部材５を支持部材固定用パイプ材１９に固定する。これにより、あおりＡを横に倒した状態に保持することができる。 As shown in FIG. 14, the support member fixing pipe material 19 is used to insert the support member 5 in order to fix the support member 5 that holds the tilt A sideways. That is, when the hook F (see FIG. 2) for hanging the latch 27 of the tension member 2 (see FIG. 9) in the scaffold device of the first embodiment is not on the vehicle side, the tension member 2 cannot be used. When the tension member 2 is not used, the support member fixing pipe material 19 is used. When holding the tilt A sideways by the support member 5, a metal rod or a metal pipe is used as the support member 5, and the support member 5 is a hollow portion of the support member fixing pipe material 19. Each of the support members 5 is attached to the outer peripheral surface of the support member fixing pipe member 19 so that the lower end surface of the support member 5 is brought into contact with the ground, and in this state, the tilt A is held sideways. The bolt 19b is tightened, the support member 5 is pressed, and the support member 5 is fixed to the support member fixing pipe member 19. Thereby, it is possible to hold the tilt A in a state of being tilted sideways.

この第２の実施の形態の足場装置は、あおりＡの前後両端に使用してもよいが、上記第１の実施の形態の足場装置における引張部材２（図９参照）が使用できる状況であれば、あおりＡの前端または後端のいずれかに上記第１の実施の形態の足場装置（図８参照）を使用してもよい。また、この第２の実施の形態の足場装置では、傾斜状のパイプ材１５を利用しないが、この傾斜状のパイプ材１５を備えていると、上記支持部材５に加えて、上記第１の実施の形態の足場装置における引張部材２（図９参照）を併用することもできる。 The scaffold device according to the second embodiment may be used at both the front and rear ends of the tilt A. However, the tension member 2 (see FIG. 9) in the scaffold device according to the first embodiment can be used. For example, the scaffold device of the first embodiment (see FIG. 8) may be used at either the front end or the rear end of the tilt A. Further, in the scaffold device of the second embodiment, the inclined pipe member 15 is not used. However, if the inclined pipe member 15 is provided, in addition to the support member 5, the first pipe member 15 is provided. The tension member 2 (see FIG. 9) in the scaffold device of the embodiment can be used in combination.

図１６は、本発明の足場装置の第３の実施の形態を簡略して示している。この実施の形態の足場装置は、上記第１の実施の形態の足場装置における引張部材２（図４参照）のショートニングクラッチ２６および掛止具２７をチェーン止め金具（シャックル）６に替えたものである。そして、上記引張部材２のチェーン２４を上記チェーン止め金具（シャックル）６のボルト６ａに取り付ける。それ以外は、上記第１の実施の形態と同様であり、同様の部分は図を省略している。 FIG. 16 shows a simplified third embodiment of the scaffold device of the present invention. The scaffold device of this embodiment is obtained by replacing the shortening clutch 26 and the latch 27 of the tension member 2 (see FIG. 4) in the scaffold device of the first embodiment with a chain stopper (shackle) 6. is there. Then, the chain 24 of the tension member 2 is attached to the bolt 6 a of the chain stopper (shackle) 6. The rest is the same as in the first embodiment, and the same parts are not shown.

この実施の形態における引張部材２は、図１６に示すように、あおり固定用の上記フックＦ（図２参照）がない場合に使用される。すなわち、左右のあおりＡの後端縁に設けられている上記あおり固定用金具１０１（図２参照）としては、上記あおり固定用のフックＦに固定するのではなく、後側あおりＥ用ハンドルレバー１０４で固定するタイプのものもある。その後側あおりＥは、荷台Ｄの後端縁に回動自在に設けられており、上記ハンドルレバー１０４は、後側あおりＥを倒したり立てたりするための回動自在のレバーであり、上記後側あおりＥの左右両端上部から略Ｌ字状に突出している。このタイプのものは、通常、後側あおりＥの上端左右両側にフック１０５が設けられており、そのフック１０５に上記引張部材２のチェーン止め金具（シャックル）６を取り付けるようにする。そして、上記引張部材２の螺子棒２１（図９参照）を止めているナットの螺合位置を調節することにより、上記左右のあおりＡを横に倒した状態に保持する。 The tension member 2 in this embodiment is used when there is no hook F (see FIG. 2) for fixing the tilt as shown in FIG. That is, as the above-mentioned tilt fixing bracket 101 (see FIG. 2) provided at the rear edge of the right and left tilt A, the handle lever for the rear tilt E is not fixed to the above-mentioned tilt fixing hook F. Some types are fixed at 104. The rear side tilt E is rotatably provided at the rear end edge of the loading platform D, and the handle lever 104 is a rotatable lever for tilting or raising the rear side tilt E, and the rear It protrudes in a substantially L shape from the upper left and right ends of the side tilt E. In this type, usually, hooks 105 are provided on the left and right sides of the upper end of the rear tilt E, and the chain stopper (shackle) 6 of the tension member 2 is attached to the hook 105. Then, by adjusting the screwing position of the nut that holds the screw rod 21 (see FIG. 9) of the tension member 2, the left and right tilts A are held in a state of being tilted sideways.

上記タイプでは、左右のあおりＡの後部を固定する際には、上記ハンドルレバー１０４を上側に回動させ、その状態で、上記あおりＡを立て、上記あおり固定用金具１０１の切欠き１０１ａに上記ハンドルレバー１０４の回動軸部（略Ｌ字状の一部）を通し、その後、上記ハンドルレバー１０４を下側に回動させ、上記ハンドルレバー１０４の腕部（略Ｌ字状の他部）を上記あおり固定用金具１０１の外側に重ね、あおりＡの後部を固定する。上記あおりＡの後部の固定を解除する際には、上記ハンドルレバー１０４を上側に回動させる。 In the above type, when the rear portions of the left and right tilt A are fixed, the handle lever 104 is rotated upward, and the tilt A is raised in this state, and the notch 101a of the tilt fixing bracket 101 is The pivot shaft (a part of the substantially L shape) of the handle lever 104 is passed, and then the handle lever 104 is pivoted downward, and the arm of the handle lever 104 (the other part of the substantially L shape). Is placed on the outside of the tilt fixing bracket 101, and the rear portion of the tilt A is fixed. When the rear part of the tilt A is released, the handle lever 104 is rotated upward.

本発明の足場装置の第１の実施の形態を簡略して示す斜視図である。It is a perspective view showing a 1st embodiment of a scaffold device of the present invention simply. 上記足場装置が取り付けられる、トラックに設けられているあおり固定用金具およびフックを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the tilting fixture and hook provided in the track | truck to which the said scaffold apparatus is attached. 上記足場装置の固定部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the fixing member of the said scaffold apparatus. 上記足場装置の引張部材を示す、トラック後方から見た正面図である。It is the front view seen from the track back which shows the tension member of the above-mentioned scaffold device. 上記引張部材の掛止具を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the latch of the said tension member. 上記足場装置に立設される、手摺設置用の柱体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the pillar for erecting a handrail installed in the said scaffold apparatus. 上記柱体に横設される手摺を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the handrail laid horizontally by the said column. 上記足場装置の固定部材をあおりのあおり固定用金具に固定する方法を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the method to fix the fixing member of the said scaffold apparatus to the tilting metal fitting for tilting. 上記足場装置の引張部材を上記固定部材およびトラックのフックに取り付ける方法を示す、トラック後方から見た正面図である。It is the front view seen from the track back showing the method of attaching the tension member of the above-mentioned scaffold device to the above-mentioned fixed member and the hook of the track. 上記引張部材の掛止具の他の例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the other example of the latch of the said tension member. 上記引張部材の掛止具のさらに他の例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the other example of the latch of the said tension member. 上記引張部材の構成の他の例を示す、トラック後方から見た正面図である。It is the front view seen from the track back which shows other examples of composition of the above-mentioned tension member. 上記引張部材の構成のさらに他の例を示す、トラック後方から見た正面図である。It is the front view seen from the track back which shows other examples of composition of the above-mentioned tension member. 本発明の足場装置の第２の実施の形態を簡略して示す斜視図である。It is a perspective view which simplifies and shows 2nd Embodiment of the scaffold apparatus of this invention. 上記足場装置の固定部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the fixing member of the said scaffold apparatus. 本発明の足場装置の第３の実施の形態を簡略して示す斜視図である。It is a perspective view which shows simply 3rd Embodiment of the scaffold apparatus of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

Ａあおり
Ｄ荷台
Ｔトラック
１固定部材
２引張部材 A Aori D D platform T track 1 fixed member 2 tension member

Claims

トラックの荷台の左右両側のあおりの前後両端縁に形成されたあおり固定用金具に着脱自在に取り付けられる下記（Ａ）の固定部材と、この固定部材と上記あおり以外の車両部分に形成された掛止部との間に取り付けられる下記（Ｂ）の引張部材とからなり、上記固定部材および引張部材の取り付けにより、上記左右両側のあおりの少なくとも一方のあおりを横に倒し足場として保持することを特徴とする足場装置。
（Ａ）上記あおり固定用金具を挿通させる貫通孔が形成された金属板と、上記貫通孔に下方と側方とから連通するよう上記金属板に形成された縦方向の切欠きと横方向の切欠きとに固定されたナットと、このナットに上記金属板の外側から螺合し上記貫通孔に挿通させる上記あおり固定用金具を圧接するボルトと、上記金属板の上端縁が傾斜状に形成されその上端縁に沿って固定されたパイプ材とを備えた固定部材。
（Ｂ）上記固定部材の傾斜状のパイプ材に挿通され、その一端部が上記あおり以外の車両部分に形成された掛止部に取り付けられ、他端部側が上記傾斜状のパイプ材に掛止されるる引張部材。 A fixing member (A) shown below, which is detachably attached to a tilt fixing bracket formed on the front and rear end edges of the left and right side tilts of the truck bed, and a hook formed on the vehicle portion other than the fixing member and the above-described tilt. It consists of a tension member of the following (B) attached between the stop part, and by attaching the fixing member and the tension member, at least one of the left and right side tilts is tilted sideways and held as a scaffold. Scaffolding device.
(A) A metal plate in which a through hole for inserting the tilt fixing metal fitting is formed, and a longitudinal notch and a lateral direction formed in the metal plate so as to communicate with the through hole from below and from the side. A nut fixed to the notch, a bolt that is screwed into the nut from the outside of the metal plate and inserted into the through hole, and a pressure-welding of the metal fitting for tilting, and an upper end edge of the metal plate are formed in an inclined shape And a fixing member provided with a pipe member fixed along the upper edge.
(B) The fixed member is inserted into the inclined pipe member, and one end thereof is attached to a hook formed on the vehicle portion other than the tilt, and the other end is hooked to the inclined pipe member. Tensile member.

トラックの荷台の左右両側のあおりの前後両端縁に形成されたあおり固定用金具に着脱自在に取り付けられる下記（Ｃ）の固定部材と、この固定部材と上記トラックが停車している地面との間に取り付けられる下記（Ｄ）の支持部材とからなり、上記固定部材および支持部材の取り付けにより、上記左右両側のあおりの少なくとも一方のあおりを横に倒し足場として保持することを特徴とする足場装置。
（Ｃ）上記あおり固定用金具を挿通させる貫通孔が形成された金属板と、上記貫通孔に下方と側方とから連通するよう上記金属板に形成された縦方向の切欠きと横方向の切欠きとに固定されたナットと、このナットに上記金属板の外側から螺合し上記貫通孔に挿通させる上記あおり固定用金具を圧接するボルトと、上記金属板に直角に固定され貫通孔が形成された第２の金属板と、この第２の金属板にその貫通孔と同軸的に立設された第２のパイプ材と、この第２のパイプ材の側周面に貫通孔が形成されその貫通孔と同軸的に固定された第２のナットと、その第２のナットに上記第２のパイプ材の外側から螺合する第２のボルトとを備えた固定部材。
（Ｄ）上記固定部材の第２の金属板に形成された貫通孔および第２のパイプ材に挿通され、その下端面が地面に当接し、上記第２のパイプ材に対応する部分が上記第２のボルトの圧接により第２のパイプ材に固定される支持部材。 A fixing member (C) below, which is detachably attached to a tilt fixing bracket formed on the front and rear end edges of the left and right side tilts of the truck bed, and between the fixing member and the ground on which the truck is stopped A scaffold device comprising: a support member of (D) below attached to the base member, wherein at least one of the left and right tilts is tilted sideways and held as a scaffold by mounting the fixing member and the support member.
(C) a metal plate having a through-hole through which the tilt fixing metal fitting is inserted, and a vertical notch and a lateral notch formed in the metal plate so as to communicate with the through-hole from below and from the side. A nut fixed to the notch, a bolt that is screwed into the nut from the outside of the metal plate and is inserted into the through hole, and a bolt that presses the bracket for fixing the tilt, and a through hole fixed at a right angle to the metal plate A formed second metal plate, a second pipe material standing coaxially with the through hole in the second metal plate, and a through hole formed in a side peripheral surface of the second pipe material And a second nut fixed coaxially with the through hole, and a second bolt screwed into the second nut from the outside of the second pipe member.
(D) The through hole formed in the second metal plate of the fixing member and the second pipe member are inserted, the lower end surface of the fixing member is in contact with the ground, and the portion corresponding to the second pipe member is the first pipe member. A support member fixed to the second pipe member by press-contact of two bolts.

上記あおりの前後両端縁に取り付けられた固定部材が、上記あおり固定用金具を挿通させる貫通孔が形成された金属板に直角に固定された第３の金属板と、この第３の金属板に立設された第３のパイプ材とを備え、上記第３のパイプ材に、柱体の下端部が着脱自在に挿入されてその柱体が立設され、前側の柱体と後側の柱体との間に手摺が着脱自在に横設された請求項１または２記載の足場装置。 A fixing member attached to both front and rear edges of the tilt is a third metal plate fixed at right angles to a metal plate in which a through-hole through which the tilt fixing metal fitting is inserted, and the third metal plate A third pipe member that is erected, wherein the lower end portion of the column body is detachably inserted into the third pipe material, and the column body is erected, and the front column body and the rear column The scaffold apparatus of Claim 1 or 2 with which the handrail was laid sideways so that attachment or detachment was possible between the bodies.