JP2009050895A - Degassing device, pressure receiving valve, and method for stably operating valve - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、ダイカスト金型に用いるガス抜き装置と、そのガス抜き装置に用いる受圧バルブ、及びガス抜き装置におけるバルブ安定作動方法に関する。 The present invention relates to a gas venting device used in a die casting mold, a pressure receiving valve used in the gas venting device, and a valve stable operation method in the gas venting device.
2バルブタイプのガス抜き装置として、図8の如く、製品成形金型のキャビティに連通して設けているガス抜き溝10の入口側に溶湯圧力の上昇によって作動する受圧バルブ3を、出口側に閉鎖バルブ6を備えると共に、受圧バルブ3の作動にて閉鎖バルブ6を閉鎖するレバー9を設け、更に、レバー9の途中に閉鎖ピストン20と開放ピストン21とを備えているものが知られている。
この種のガス抜き装置におけるバルブは、溶湯圧を受けて閉鎖し、型開きされている間に開状態となり、レバーからも離れ、自由に移動可能になる。
As a two-valve type gas venting device, as shown in FIG. 8, a pressure-receiving
The valve in this type of gas venting device is closed by receiving the molten metal pressure, and is opened while the mold is opened, and is also moved away from the lever.
従来ガス抜き装置におけるレバーとバルブの弁棒とは、型開きされている間に自由に移動可能となる為、型閉めの振動が加わると、振動により弁棒が閉まる不都合があった。又、高速、高圧でキャビティより受圧バルブに侵入してきた溶湯の一部が、受圧弁棒と受圧ブッシュとの隙間に侵入し、その一部が固化して堆積し、受圧弁棒の作動性を低下させることもあった。 In the conventional gas venting device, the lever and the valve stem of the valve can be freely moved while the mold is opened. Therefore, when the vibration of closing the mold is applied, the valve stem is closed due to the vibration. In addition, a part of the molten metal that has entered the pressure receiving valve from the cavity at high speed and high pressure enters the gap between the pressure receiving valve rod and the pressure receiving bush, and a part thereof solidifies and accumulates, thereby improving the operability of the pressure receiving valve rod. There was also a decrease.
そこでこの発明は、従来技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、真空ダイカストに使用されるガス抜き装置と、そのガス抜き装置に用いるバルブ作動の信頼性、特に受圧バルブの信頼性を改善し、ダイカストにおける生産性を向上することにある。 Therefore, the present invention has been made in view of such problems of the prior art, and the object of the present invention is to provide a gas venting device used for vacuum die casting and a valve operation used for the gas venting device. It is to improve the reliability, especially the reliability of the pressure receiving valve, and to improve the productivity in die casting.
上記目的を達成するために、本発明のガス抜き装置は、請求項1として、キャビティよりガス抜き溝を通り流入してきた溶湯の衝撃荷重で作動する受圧バルブと、該バルブの動きを閉鎖バルブに伝達するレバーとを備え、且つ空気送圧回路への接続口と、接続口から少なくとも受圧バルブに連通するレバー室とを備え、受圧バルブは受圧ブッシュと、該ブッシュに沿って往復動する受圧弁棒とから成り、型開きされている間に開放され、開放状態の受圧バルブ内を接続口からレバー室に送気されたエアー圧が通り抜けることを特徴とする。
In order to achieve the above object, a degassing apparatus according to the present invention includes, as claimed in
ここでガス抜き溝とは、キャビティに連通し、キャビティにおいて発生するガスの通過を可能にし、且つ溶湯の流入も規制するものを言う。
ここで閉鎖バルブとは、ガス抜き溝の出口側に配置され、ガス抜き溝の末端部を開閉するもので、キャビティ内から真空装置へのガスの通過を可能にし、溶湯の通過を阻止するものを言い、流動物に直接触れ、しかも摺動抵抗が少なく、且つガスの通過を容易にするものであれば形状は自由である。
ここでレバーとは、受圧バルブの閉鎖作動を閉鎖バルブに伝え、溶湯が閉鎖バルブに到達する前に閉鎖バルブを閉鎖し、型開き後、閉鎖バルブを閉鎖状態から開放状態に復帰させることに伴い逆方向に揺動するものを言い、レバー室とは、レバーを揺動自在に納めることができて、しかも空気漏れの少ない空室を言う。
ここで空気送圧回路とは、圧縮空気を送気する回路を言い、接続口とは、空気送圧回路をガス抜き装置に繋ぐものを言う。
Here, the gas vent groove refers to one that communicates with the cavity, allows gas generated in the cavity to pass therethrough, and restricts the inflow of the molten metal.
Here, the closing valve is arranged on the outlet side of the gas vent groove and opens and closes the end portion of the gas vent groove, which allows gas to pass from the cavity to the vacuum device and prevents the melt from passing. As long as it is in direct contact with the fluid and has low sliding resistance and facilitates the passage of gas, the shape is arbitrary.
Here, the lever refers to closing operation of the pressure receiving valve to the closing valve, closing the closing valve before the molten metal reaches the closing valve, and returning the closing valve from the closed state to the open state after mold opening. The lever chamber refers to a vacant chamber in which the lever can be swung freely and has little air leakage.
Here, the air pressure supply circuit refers to a circuit that supplies compressed air, and the connection port refers to a connection between the air pressure supply circuit and the gas venting device.
本発明の受圧バルブは、請求項2として、受圧ブッシュと、該ブッシュに沿って往復動する受圧弁棒とから成り、受圧弁棒は胴部の一端側に弁部を、他端側に受圧弁棒の開放を制限する鍔を備え、受圧ブッシュは筒部の一端側に湯溜りを、他端側に外部と連通する連通路を備え、且つ弁棒胴部との間に連通路に連通する連絡路を設け、弁部が湯溜りに突入した開放状態において受圧弁棒の往復動方向に通気可能となることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a pressure receiving valve comprising a pressure receiving bush and a pressure receiving valve rod that reciprocates along the bush. The pressure receiving valve rod receives a valve portion at one end side of the body portion and a pressure receiving valve rod at the other end side. Equipped with a flange that restricts the opening of the pressure valve rod, the pressure receiving bush has a hot water reservoir on one end side of the cylinder portion, a communication passage communicating with the outside on the other end side, and communicates with the communication passage between the valve rod body portion The communication path is provided, and the valve portion can be vented in the reciprocating direction of the pressure receiving valve rod in the open state where the valve portion enters the hot water pool.
ここで受圧バルブとは、ガス抜き溝の入口側に配置され、受圧ブッシュ内に受圧弁棒を往復自在に嵌挿するものを言い、高温の流動物(気体を含む)、特に溶湯金属、溶湯樹脂にて作動するものであり、摺動抵抗が少なく、しかも開放時にエアーの通過を容易にするものであれば形状は自由である。
ここで受圧ブッシュの筒部とは、筒状を成す部位を言い、閉鎖時に受圧弁棒との間に連通路を形成するものを言い、湯溜りとは、ガス抜き溝に向けてノズル状の開口し、ガス抜き溝に流入した溶湯を溜め、溶湯圧の上昇を図り、受圧弁棒の閉方向への押圧を助ける部位を言う。
ここで受圧弁棒の弁部は、閉鎖時に受圧ブッシュの筒部内に挿入し、開放時に受圧ブッシュの湯溜りに突出する部位を言い、鍔とは、受圧ブッシュより大径で、開放時に受圧ブッシュの上端に当接し、開放ストロークを制限するものを言い、胴部とは、受圧ブッシュ筒部との間に連絡路を形成するものを言い、その横断面形状は、円形、楕円形、矩形の何れでもよい。
Here, the pressure receiving valve refers to a valve that is disposed on the inlet side of the gas vent groove, and in which the pressure receiving valve rod is reciprocally inserted into the pressure receiving bush. Any shape can be used as long as it operates with resin, has low sliding resistance, and facilitates the passage of air when opened.
Here, the cylindrical portion of the pressure receiving bush refers to a portion that forms a cylindrical shape, and refers to a portion that forms a communication path with the pressure receiving valve rod when closed. It refers to a portion that opens and accumulates the molten metal that has flowed into the gas vent groove to increase the molten metal pressure and assist in pressing the pressure receiving valve rod in the closing direction.
Here, the valve portion of the pressure-receiving valve rod is inserted into the cylinder portion of the pressure-receiving bush when closed, and refers to a portion that protrudes into the sump of the pressure-receiving bush when opened. The body part is a part that forms a communication path with the pressure-receiving bushing cylinder part, and its cross-sectional shape is circular, elliptical, or rectangular. Either may be used.
本発明のガス抜き装置におけるバルブ安定作動方法は、請求項3として、キャビティよりガス抜き溝を通り流入してきた溶湯の衝撃荷重で作動する受圧バルブと、該バルブの動きを閉鎖バルブに伝達するレバーとを備えたガス抜き装置において、バルブは接続口を介して空気送圧回路に連通し、エアー圧にて少なくとも受圧バルブの受圧弁棒を開放方向に押圧し、型閉め等の振動があっても受圧弁棒を開放状態に維持し得るようにしたことを特徴とする。
請求項4として、請求項3記載のガス抜き装置におけるバルブ安定作動方法において、受圧バルブに供給されるエアーは、受圧ブッシュと開放状態にある受圧弁棒との隙間を通り抜けて外部に噴出し、受圧弁棒と受圧ブッシュの隙間に侵入したバリ等を外部に排出し得るようにしたことを特徴とする。
According to a third aspect of the present invention, there is provided a method for stably operating a valve in a degassing apparatus according to a third aspect of the present invention, in which a pressure receiving valve that operates with an impact load of a molten metal flowing in from a cavity through a degassing groove, In the gas venting device, the valve communicates with the air pressure supply circuit through the connection port, and at least the pressure receiving valve rod of the pressure receiving valve is pressed in the opening direction by air pressure, and there is vibration such as mold closing. Is also characterized in that the pressure-receiving valve rod can be kept open.
According to a fourth aspect of the present invention, in the valve stable operation method in the gas venting device according to the third aspect, the air supplied to the pressure receiving valve passes through a gap between the pressure receiving bush and the pressure receiving valve rod in an open state, and is ejected to the outside. It is characterized in that burrs and the like that have entered the gap between the pressure receiving valve rod and the pressure receiving bush can be discharged to the outside.
ここで受圧弁棒を開放方向とは、受圧弁棒が受圧ブッシュ内に挿入する閉鎖状態からガス抜き溝に向けて摺動することを言い、受圧ブッシュと開放状態にある受圧弁棒との隙間より外部に噴出しとは、開放状態にある固定型本体の接合面側から外界にエアーが噴出することを言い、接続口よりレバー室に供給されたエアーが受圧バルブを加圧し、受圧弁棒を突出方向(開放方向)に押圧し、型閉め完了まで維持する。そのことにより、型閉めの振動があっても、受圧バルブを開放状態に維持する。また、この時、受圧弁棒と受圧ブッシュの隙間に侵入したバリ等を外部に排出する。 Here, the direction in which the pressure receiving valve rod is opened means that the pressure receiving valve rod slides from the closed state where the pressure receiving valve rod is inserted into the pressure receiving bush toward the gas vent groove, and the gap between the pressure receiving bush and the pressure receiving valve rod in the open state. More to the outside means that air is ejected to the outside from the joint surface side of the fixed mold body in the open state, and the air supplied to the lever chamber from the connection port pressurizes the pressure receiving valve, and the pressure receiving valve rod Is pushed in the protruding direction (opening direction) and maintained until the mold closing is completed. As a result, the pressure receiving valve is maintained in an open state even when there is vibration of closing the mold. At this time, burrs and the like that have entered the gap between the pressure receiving valve rod and the pressure receiving bush are discharged to the outside.
本発明のガス抜き装置は上記構造のとおりであるから、次に記載する効果を奏する。
型開きされている間に開放した受圧バルブを、接続口よりレバー室に供給されたエアーにて加圧し、受圧弁棒をエアー圧により開放方向に押出し、開放状態を型閉め完了まで維持する結果、例え型閉め工程において振動があっても、受圧バルブを開状態に維持することができる。その結果、受圧バルブの作動の信頼性が著しく改善される。即ち、その分、バルブの使用期間が長くなり、修理や交換頻度が軽減され、低価格化に貢献する。
Since the degassing apparatus of the present invention is as described above, the following effects are achieved.
The result is that the pressure receiving valve opened while the mold is open is pressurized with air supplied to the lever chamber from the connection port, the pressure receiving valve rod is pushed out in the opening direction by air pressure, and the open state is maintained until the mold closing is completed Even if there is vibration in the mold closing process, the pressure receiving valve can be kept open. As a result, the operation reliability of the pressure receiving valve is significantly improved. That is, the usage period of the valve becomes longer, the frequency of repairs and replacements is reduced, and the cost is reduced.
本発明の受圧バルバは上記構造のとおりであるから、次に記載する効果を奏する。
受圧ブッシュは、上部に連通路を、筒部と受圧弁棒との間に連絡路を備えているため、鍔が受圧ブッシュの上端に当接するまで受圧弁棒を開放方向に摺動しても、連通路と連絡路とが連通状態にあり、しかも、受圧弁棒の弁部は受圧ブッシュの湯溜りに突入し、湯溜りとの間に隙間が生じているので、受圧バルブの往復動方向にエアーが貫通する。その結果、1サイクル毎に受圧バルブ内をエアーで掃除することができる。
Since the pressure receiving barba of the present invention has the above structure, the following effects can be obtained.
Since the pressure-receiving bush is provided with a communication path in the upper part and a communication path between the cylinder part and the pressure-receiving valve rod, the pressure-receiving valve rod can be slid in the opening direction until the rod contacts the upper end of the pressure-receiving bush. The communication path and the communication path are in communication with each other, and the valve portion of the pressure receiving valve rod enters the hot water pool of the pressure receiving bush, and a gap is formed between the hot water pool and the reciprocating direction of the pressure receiving valve. Air penetrates through. As a result, the pressure receiving valve can be cleaned with air every cycle.
本発明のガス抜き装置におけるバルブ安定作動方法は上記のとおりであるから、次に記載する効果を奏する。
型開きされている間に開放した受圧バルブを、接続口よりレバー室に供給されたエアーにて加圧し、受圧弁棒を突出方向(開放方向)に押圧する。エアー圧は型閉め完了まで維持されるので、例え型閉め工程において振動があっても、受圧バルブを確実に開放状態に維持することができる。この結果、受圧バルブの作動の信頼性が著しく改善される。
また、受圧バルブに供給されたエアーは、受圧ブッシュと開放状態になる受圧弁棒との隙間より外部に向けて噴出するので、その噴出エアーにより受圧弁棒と受圧ブッシュの隙間に侵入したバリ等を外部に排出される。その結果、バルブの作動性が著しく改善される。即ち、成形サイクルの高速化が可能となり、しかも歩留まりも向上する。
Since the valve stable operation method in the degassing apparatus of the present invention is as described above, the following effects can be obtained.
The pressure receiving valve opened while the mold is open is pressurized with air supplied to the lever chamber from the connection port, and the pressure receiving valve rod is pressed in the protruding direction (opening direction). Since the air pressure is maintained until the mold closing is completed, even if there is vibration in the mold closing process, the pressure receiving valve can be reliably maintained in the open state. As a result, the operation reliability of the pressure receiving valve is significantly improved.
In addition, since the air supplied to the pressure receiving valve is ejected to the outside through the gap between the pressure receiving bush and the pressure receiving valve rod that is in the open state, burrs that have entered the gap between the pressure receiving valve rod and the pressure receiving bush due to the blown air Discharged to the outside. As a result, the operability of the valve is significantly improved. That is, the molding cycle can be speeded up and the yield is improved.
本発明によるガス抜き装置の最良形態を図1−1、図1−2、及び図2乃至図3に基づき説明すれば、製品成形金型の固定金型31に取付ける固定型1と、製品成形金型の可動金型32に取付ける可動型2とから成り、固定型1と可動型2との型合せ側(パーテングライン側)に製品成形金型のキャビティに連続するガス抜き溝10を備え、固定型1はブロック状を成す固定型本体1aと、板状を成す固定型蓋体1bとから成り、固定型本体1aは型合せ側(下面)にガス抜き溝10を、反対側(上側)に外部に向けて開口するレバー室19を備え、ガス抜き溝10の入口側にレバー室19に連通する受圧バルブ3を、出口側に真空吸引装置(図示せず)に連続する閉鎖バルブ6を配置し、受圧バルブ3の作動を閉鎖バルブ6に伝える開閉レバー9がレバー室19内で上下揺動可能となる。
The best mode of the degassing apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1-1, 1-2, and FIGS. 2 to 3. The fixed
ガス抜き装置に用いる本発明受圧バルブの最良形態を図5(イ)と図6に基づき説明すれば、受圧バルブ3は受圧ブッシュ5と、該ブッシュ5内で往復動可能に挿入する受圧弁棒4とから成り、受圧ブッシュ5は、筒状を成す筒部5aの上側に、受圧弁棒4との間にレバー室19に連通する連通路14を形成し、筒部5aの下部にガス抜き溝10に向けてノズル状に開口する湯溜り5bを備えている。
受圧弁棒4は、胴部4aの下側に弁部4bを、上側に受圧ブッシュ筒部5aの上端に当接可能となる鍔4cを有し、弁部4bは、受圧バルブ3の閉鎖時に受圧ブッシュ筒部5a内まで挿入し、受圧バルブ3の開放時に受圧ブッシュ湯溜り5bに突入し、鍔4cは、中心部にレバー9に当接する突起部4dを備え、受圧バルブ3の開放時に受圧ブッシュ5の上端に当接し、開放ストロークを制限し、胴部4aは横断面形状を円形、楕円形、矩形に形成し、受圧ブッシュ筒部5aとの間に連通路14を介してレバー室19と連通する連絡路13を備え、弁部4bが湯溜り5bに突入した開放状態において、受圧ブッシュ5の上下方向に通気可能となる。
The best mode of the pressure receiving valve of the present invention used in the degassing apparatus will be described with reference to FIGS. 5 (a) and 6. The
The pressure receiving
ガス抜き装置Aが図4の如く型開きされている間に、受圧弁棒4の弁部4bは受圧ブッシュ5の筒部5a内から湯溜り5b内に突入し、開放状態となり、レバー室19と連通路14と連絡路13と湯溜り5bとが連通する。その結果、圧縮空気は接続口12からレバー室19を経由して受圧バルブ3内に送気され、突出状態にある弁部4bの廻りから外部に排出する。このことにより、受圧弁棒4と受圧ブッシュ5との隙間に付着するカスを吹き飛ばし、滑らかな活動を長期間に亘り可能にする。
受圧弁棒4の鍔4cが受圧バルブ3の開放時に受圧ブッシュ5の上端に当接した時、弁部4bは湯溜り5b内に突入している。
製品成型金型の型締め後、受圧バルブ3の受圧弁棒4は溶湯圧を受けてレバー室19方向に押圧され、弁部4bが受圧ブッシュ5の筒部5a内に押込まれて閉鎖状態となり、溶湯Mの侵入を遮断する。
While the gas venting device A is opened as shown in FIG. 4, the valve portion 4 b of the pressure receiving
When the flange 4c of the pressure receiving
After clamping the product molding die, the pressure receiving
閉鎖バルブ6は図5(ロ)の如く、筒状を成す閉鎖ブッシュ8と、該ブッシュ8内で往復動可能となる閉鎖弁棒7とから成り、空気送圧回路への接続口12に連通し、閉鎖ブッシュ8は、溶湯ガスの排出口16と、レバー9が貫通する切欠部18とを備え、排出口16に真空吸引装置に接続するパイプ26を取付け、製品成型金型の型締め後、キャビティ内に圧入した溶湯ガスを真空吸引装置にて吸引する際、溶湯Mの通過を阻止するものである。
閉鎖弁棒7は、胴部7aの下側に弁部7bを、上側に頭部7cを備え、頭部7cにレバー9と係合する横向溝17を、胴部7aと閉鎖ブッシュ8との間に排出口16と連通する排出路15を形成し、ガス抜き装置Aの型開き時に、ガス抜き溝10側に摺動し、弁部7bが閉鎖ブッシュ8内からガス抜き溝10側に突出し、閉鎖バルブ6の上下通気が可能となり、ガス抜き装置Aの型締め時に、ガス抜き溝10と排出口16と排出路15とが連通し、ガス抜き溝10から真空吸引装置への溶湯ガスの吸引を可能にする。
閉鎖バルブ6まで溶湯Mが達し、溶湯圧にて閉鎖弁棒7の弁部7bを閉鎖ブッシュ8内まで押込むことにより、閉鎖バルブ6は完全に閉鎖して溶湯Mの通過を遮断する。
As shown in FIG. 5 (b), the closing
The closing
When the molten metal M reaches the closing
レバー9は、受圧バルブ3と閉鎖バルブ6との配置間隔より長く、受圧弁棒4の上側に位置し、基部をレバー室19の下面と固定型蓋体1bとによって恰も軸支したかのように保持し、先部を閉鎖弁棒7の横向溝17に係合し、基部を中心にして上下方向に揺動可能となる。
受圧バルブ3の受圧弁棒4が溶湯圧によって押し上げられた時、その押し上げ作動によりレバー9の先部が上方向(閉鎖バルブ6の閉鎖弁棒7を閉鎖方向)に摺動する。
反対に、閉鎖バルブ6の閉鎖弁棒7が開放方向(下向き)に作動した時、閉鎖弁棒7の作動に伴いレバー9が下方向に摺動され、それに伴い受圧バルブ3の受圧弁棒4が開放方向(下向き)に作動される。
The
When the pressure-receiving
On the contrary, when the closing
製品成型金型を型開きすれば、同金型に取付けられているガス抜き装置Aの固定型1と可動型2も型開きされる。ガス抜き装置Aが型開きされると、ガス抜き溝10内で溶湯Mが凝固した余剰部材は、ガス抜き溝10から放出され、或いは押出ピンによって突き出され、鋳造製品と共にガス抜き装置Aから排出される。それに伴い受圧バルブ3と閉鎖バルブ6は閉状態から開放状態に復帰される。
If the product mold is opened, the fixed
キャビティから真空吸引装置に吸引されるガスは、ガス抜き装置Aを通過する際、受圧バルブ3を押し出すことなくガス抜き溝10を通過し、開放状態にある閉鎖バルブ6に達し、閉鎖ブッシュ8と閉鎖弁棒7との隙間である排出路15を通り排出口16に達し、排出口16に取付けたパイプ26を介して真空吸引装置に吸収される。
When the gas sucked into the vacuum suction device from the cavity passes through the gas venting device A, it passes through the
接続口12よりレバー室19に供給されたエアーは、受圧バルブ3の受圧弁棒4を開放方向に押圧し、受圧弁棒4を湯溜り5bに突入させ、型閉めが完了するまで開状態に保持する。即ち、エアーはレバー室19を通過し、受圧バルブ3の連通路14と連絡路13とを通り、開放状態にある弁部4bの周りから外部に噴出する。その結果、型閉めの振動があっても受圧バルブ3を確実に開状態に保持し、作動の信頼性を改善することができる。また、この時、受圧弁棒4と受圧ブッシュ5の隙間に侵入したバリを外部に排出することにより、生産性も改善される。
The air supplied from the
開放状態にある受圧弁棒4は、型閉め工程において可動型2に当接し、閉鎖方向(上方向)に押され、型閉めの完了時に初期閉鎖状態となる。
キャビティに溶湯Mを充填すると同時に、キャビティよりガスを吸引すると、先ずガスがガス抜き装置Aのガス抜き溝10を通過し、次いで溶湯Mがガス抜き溝10に流入する。ガス抜き溝10に流入した溶湯Mが受圧ブッシュ5の湯溜まり6bに達し、溶湯圧が高くなることで受圧弁棒4が閉方向に押出され、その作動によりレバー9が基部を支点として押上げられ、時計方向に回転し、閉鎖弁棒7に伝え、閉鎖バルブ6を初期閉鎖状態にする。即ち、開閉レバー9にて閉鎖バルブ6を初期閉鎖状態にする。
キャビティとガス抜き溝10内で溶湯Mが固化した後、製品成型金型を型開きすれば、固定型1と可動型2も同時に型開きされ、ガス抜き溝10で固化した余剰部材は固定型1、及び可動型2から切り離され、製品と共に放出される。
The pressure-receiving
When the molten metal M is filled in the cavity and gas is sucked from the cavity, the gas first passes through the degassing
If the product mold is opened after the molten metal M is solidified in the cavity and the
なお、本発明の形態は実施例に限定されるものではない。例えば、レバー9の基部をピンで軸支することも可能であるし、レバー9と固定型蓋体1bとの間に軸支蓋29を介在し、レバー9の揺動範囲を調整することも可能である。
ブッシュ内面から弁棒外面までの隙間hは、実施可能な範囲として1/1000〜6/1000μ、最適な範囲として1/1000〜3/000μである。
また、実施形態においてガス抜き溝10を可動型2に形成しているが、固定型1と可動型2とに跨って形成する場合もあるし、図7の如くガス抜き溝10の途中に遅延路11を形成することもある。
固定金型31に可動型2を、可動金型32に固定型1を取付けても、略同様の目的を達成するし、余剰部材の排出手段として、可動型2に余剰部材の排出機能部(図示せず)を備えておくことも可能である。
In addition, the form of this invention is not limited to an Example. For example, the base portion of the
The gap h from the inner surface of the bush to the outer surface of the valve stem is 1/1000 to 6/1000 μ as a feasible range, and 1/1000 to 3/000 μ as an optimum range.
Further, in the embodiment, the
Even if the
受圧バルバ3と閉鎖バルブ6は、単体で流通することもあるが、一般に、ガス抜き装置Aに組み込まれて流通する。
閉鎖ピストン20と開放ピストン21は、空気送圧回路に各々接続され、レバー9に当接した状態で往復動可能となる。又、閉鎖ピストン20と開放ピストン21との何れか一方をスプリングにすることも可能であるし、省略することも可能である。
The
The
1 固定型、1a 固定型本体、1b 固定型蓋体
2 可動型
3 受圧バルブ、13 連絡路
4 受圧弁棒、4a 胴部、4b 弁部、4c 鍔、4d 突起部
5 受圧ブッシュ、5a 筒部、5b 湯溜り、14 連通路
6 閉鎖バルブ、15 排出路、16 排出口
7 閉鎖弁棒、7a 胴部、7b 弁部、7c 頭部、17 横向溝
8 閉鎖ブッシュ、18 切欠部
9 レバー、19 レバー室、29 軸支蓋
10 ガス抜き溝、11 遅延路
12 接続口
20 閉鎖ピストン
21 開放ピストン
25 ボルト
26 パイプ
31 固定金型
32 可動金型
A ガス抜き装置
M 溶湯
h ブッシュ内面から弁棒外面までの隙間
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