JP2009046304A

JP2009046304A - 給紙カセット

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Publication number: JP2009046304A
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Inventors: Keiji Matsuoka; 啓二松岡
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Abstract

【課題】給紙カセットを勢いよく移動した場合においてもカーソルの位置ズレを防止し、また簡単な構成により、多様な用紙サイズに対してカーソルを確実に係止する給紙カセットを提供する。
【解決手段】給紙カセット１は、用紙を積載して収容するカセットフレーム１０と、このカセットフレーム１０に設けられ、用紙供給方向と直角をなす用紙幅方向に移動自在に用紙の位置決めを行う幅方向カーソル２０とを備えるとともに、機器本体から引き出し可能である。カセットフレーム１０に設けられる用紙幅に応じた複数の係合穴１４と、幅方向カーソル２０に設けられる貫通穴２３と、幅方向カーソル２０が用紙幅方向に変位しないように貫通穴２３を介して係合穴１４に係合自在な取り付けピン４０とを備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、機器に供給する用紙を予め多数ストックしておくために用いられる給紙カセットに関するものである。

給紙カセットは、複写機やプリンタに代表される画像形成装置において、カットペーパー等の給紙用として用いられる。画像形成装置における給紙装置には、給紙カセットに印刷前の用紙を予め多数ストックしておき、カセット内に積み上げられた用紙の最上層から１枚ずつ用紙を分離供給するものが多い。

給紙カセットには、カーソルが備えられたものがある。カーソルは、給紙カセットに設けられたレールに沿って移動可能であり、カセット内に積み上げられた用紙束の側面に当接して、用紙の位置決めを行うものである。これにより、用紙が所定の位置から移動することがなく、安定した給紙を行うことが可能となる。

カーソルには、用紙供給方向において用紙の位置決めを行う長さ方向カーソルと、用紙供給方向と直角をなす用紙幅方向において用紙の位置決めを行う幅方向カーソルとが存在する。これらのカーソルには、用紙サイズに対応した所定位置にてカーソルをロックするロック手段が備えられている。ロック手段は、鋸歯状のラックと、このラックに係合する係止爪を備えたロック片とで構成されたものが一般的に広く用いられている。

しかしながら、用紙を給紙カセットに積載し、使用者が給紙カセットを勢いよく用紙幅方向に移動した場合に、用紙束が慣性で給紙カセットに対し相対移動しようとしてカーソルによる拘束に打ち勝ち、ロック片が移動してカーソルのロックが解除されることがある。これにより、用紙は、カーソルとともに用紙幅方向に移動してしまう。その結果、適正な給紙を行うことができず、印刷画像のずれや用紙ジャムといった不具合が発生するという問題が生じる。

このような問題を解決すべく、幅方向カーソルを所定位置にロックするロック片の意図しない移動を防止するための手法が提案され、その給紙カセットの例を、特許文献１に見ることができる。

上記特許文献１には、カセットフレームの内部に、用紙の幅方向の位置決めを行う幅方向カーソルが備えられ、幅方向カーソルの下方に、ロック片が用紙幅方向と直角をなす面内で回転可能に支持され、そのロック片は、その支軸部分に備えられた付勢手段によりロック方向に付勢されている。幅方向カーソルの底面には係合孔が備えられ、ロック片の上面にはロックピンが備えられ、係合孔にロックピンが挿入されて幅方向カーソルが用紙幅方向に変位しないようにロックされる。幅方向カーソルに備えられた解除ロッドを下方に押すと、ロック片が下方に変位して、ロック解除位置に移動させる技術が開示されている。このことにより、使用者が給紙カセットを勢いよく用紙幅方向に移動した場合の、用紙の幅方向への移動を防止することが可能である。

しかしながら、上述した従来技術では、ロックピンを保持するロック片、付勢手段、ロックを解除する解除ロッド等構成部材が多く、また、これらの構成部材を給紙カセットに組み立てるのに手間がかかるという不都合があった。

また、特許文献２には、上蓋がカセットフレームの上面を覆うと幅方向カーソルの位置を固定するとともに、この上蓋がカセットフレームの上面を開くと幅方向カーソルの位置固定を解除するロック手段が設けられている。しかし、ロック手段が断面山型形状を有する突起とその突起に係合する上蓋のへこみ部とで構成され、ロック手段の係合の確実性が低いため、勢いよく用紙を入れるとその係合が外れてしまう問題があった。

特開２００５−２３１８６２号公報（段落［００１０］〜[００１２]、図２）実開平７−４０６４６号公報（特許請求の範囲、図５）

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、給紙カセットを勢いよく移動した場合においてもカーソルの位置ズレを防止し、また簡単な構成により、多様な用紙サイズに対してカーソルを確実に係止する給紙カセットを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、用紙を積載して収容するカセットフレームと、前記カセットフレームに設けられ、移動自在に用紙の位置決めを行うカーソルと、前記カーソルに設けられる貫通穴と、前記カセットフレームに設けられる用紙サイズに応じた複数の係合穴と、前記カーソルが移動方向に変位しないように前記貫通穴を介して前記係合穴に係合自在な取り付けピンとを備え、機器本体から引き出し可能であることを特徴としている。

また、請求項２に記載の発明では、前記貫通穴には円錐穴が設けられ、前記取り付けピンには係合部と前記係合部の上部に円錐部とが設けられ、前記係合部が前記係合穴に係合し、前記円錐部が前記円錐穴に嵌まることを特徴としている。

また、請求項３に記載の発明では、前記取り付けピンの前記円錐部には切り欠き部が設けられ、前記係合部が前記係合穴に係合し、前記円錐部が前記円錐穴に嵌まると、前記円錐穴と前記切り欠き部との間に隙間が形成されることを特徴としている。

また、請求項４に記載の発明では、前記切り欠き部に沿うように略Ｕ字形に形成されるフックを備え、前記フックが前記切り欠き部に沿う方向と前記取り付けピンの軸線方向とに遥動自在であることを特徴としている。

また、請求項５に記載の発明では、前記カーソルは、前記カセットフレーム上で当接し、用紙を積載される水平部と、前記水平部と垂直な用紙突き当て部とを備え、前記円錐穴は前記水平部に設けられ、前記円錐部は、前記円錐穴に嵌まると、前記水平部上から突出しないことを特徴としている。

また、請求項６に記載の発明では、前記取り付けピンは板部材に固定されることを特徴としている。

また、請求項７に記載の発明では、前記カーソルは、前記カセットフレーム上で当接し、用紙を積載される水平部と、前記水平部と垂直な用紙突き当て部とを備え、前記円錐部が前記円錐穴に嵌まると、前記板部材は、前記水平部に形成された凹部に収まり、前記水平部上から突出しないことを特徴としている。

また、請求項８に記載の発明では、前記板部材の取り付けピンが固定される近傍には、前記係合部が前記係合穴に係合すると、前記板部材の縁部と前記凹部との間に隙間が形成されることを特徴としている。

また、請求項９に記載の発明では、前記カセットフレームには、複数の用紙サイズ系列に対応させた前記複数の係合穴を有する係合穴列が設けられ、前記カーソルには、前記夫々の係合穴列に対応して貫通穴が設けられることを特徴としている。

また、請求項１０に記載の発明では、前記夫々の係合穴列は、前記カーソルの移動方向の垂直方向に一対設けられ、互いに離れた位置に並列して設けられることを特徴としている。

また、請求項１１に記載の発明では、前記取り付けピンは板部材に固定され、前記一対の係合穴列の係合穴間隔は、前記夫々の係合穴列において異なるように配置され、前記取り付けピンは前記夫々の係合穴列に対応して前記板部材に一対設けられ、前記一対の取り付けピン間の距離が異なることを特徴としている。

また、請求項１２に記載の発明では、前記取り付けピンは板部材に固定され、前記一対の係合穴列の係合穴間隔は、前記夫々の係合穴列で同じになるように配置され、前記取り付けピンは前記夫々の係合穴列に対応して前記板部材に一対設けられ、前記一対の取り付けピン間の距離が同じであることを特徴としている。

また、請求項１３に記載の発明では、前記カーソルは、用紙供給方向と直角をなす用紙幅方向に移動自在に用紙の位置決めを行うことを特徴としている。

請求項１に記載の発明によれば、取り付けピンが貫通穴に挿入され、また係合穴に係合すると、カーソルは移動方向に変位しないようにロックされるので、給紙カセットを勢いよく移動方向に移動した場合においても、カーソルの位置ズレを防止し、また、取り付けピンと、カーソルの貫通穴と、カセットフレームの係合穴の簡単な構成により、多様な用紙サイズに対してカーソルを確実に係止することができる。

また、請求項２に記載の発明によれば、係合部が係合穴に係合して、円錐部が円錐穴に嵌まると、カーソルがカセットフレームに確実に位置決めして固定される。

また、請求項３に記載の発明によれば、円錐穴と切り欠き部との間に隙間が形成されることによって、使用者がその隙間に指を差し入れて、取り付けピンを円錐穴から引き出すと、取り付けピンが取り外されるので、簡単に用紙サイズを変更することができる。

また、請求項４に記載の発明によれば、取り付けピンの円錐部にフックが揺動自在に設けられるので、使用者が指をフックに掛けて、取り付けピンを貫通穴から容易に引き出すことができる。

また、請求項５に記載の発明によれば、円錐部が水平部上を突出することがないので、水平部に積載した用紙を傷めることがない。

また、請求項６に記載の発明によれば、取り付けピンが板部材に固定支持されるために、取り付けピンの挿脱を簡単に行うことができる。

また、請求項７に記載の発明によれば、板部材が水平部上を突出することがないので、水平部に積載した用紙を傷めることがない。

また、請求項８に記載の発明によれば、板部材の縁部と凹部との間に隙間が形成されることによって、使用者がその隙間に指を差し入れて、板部材を凹部から引き出すと、取り付けピンが係合穴から取り外されるので、簡単に用紙サイズを変更することができる。

また、請求項９に記載の発明によれば、例えばメートル系とインチ系等複数の用紙サイズ系列の用紙が給紙カセットに収容可能になり、所望の用紙サイズ系列の位置を認識するのが容易となり、また、多種類の用紙サイズ系列に対しても給紙カセットの種類を増やすことなく、ひとつの給紙カセットで対応することができる。

また、請求項１０に記載の発明によれば、夫々の用紙サイズ系列において用紙サイズの種類が増えても、所望の用紙サイズの位置を認識するのが容易であり、また複数の係合穴同士の干渉を回避することができる。これにより、多種類の用紙サイズに対しても給紙カセットの種類を増やすことなく、ひとつの給紙カセットで対応することができる。

また、請求項１１に記載の発明によれば、板部材に一対の取り付けピンが設けられているため、用紙サイズの種類が増えても、所望の用紙サイズの位置を認識するのが容易であり、取り付けピンの係合穴への挿脱を簡単に行うことができる。また多種類の用紙サイズに対しても給紙カセットの種類を増やすことなく、ひとつの給紙カセットで対応することができる。

また、請求項１２に記載の発明によれば、板部材に一対の取り付けピンが設けられているため、用紙サイズの種類が増えても、所望の用紙サイズの位置を認識するのが容易であり、取り付けピンの係合穴への挿脱を簡単に行うことができる。また、多種類の用紙サイズ系列に対してもひとつの板部材で対応することができ、装置が簡単な構成になり、さらに多種類の用紙サイズに対しても給紙カセットの種類を増やすことなく、ひとつの給紙カセットで対応することができる。

また、請求項１３に記載の発明によれば、給紙カセットを勢いよく用紙幅方向に移動した場合においてもカーソルの位置ズレを防止し、また、取り付けピンと、カーソルの貫通穴と、カセットフレームの係合穴の簡単な構成により、多様な用紙幅に対してカーソルを確実に係止するすることができる。

以下に本発明の実施形態について図面を参照して説明するが、本発明は、この実施形態に限定されない。本発明の実施形態は発明の最も好ましい形態を示すものであり、また発明の用途やここで示す用語等はこれに限定されるものではない。

最初に、本発明の給紙カセットについて、図１を用いてその構成の概略を説明する。図１は、本発明の実施形態に係る給紙カセットの斜視図にして、背面側上方から見たものである。なお、給紙カセットの前面側には、指を掛けて給紙カセットを引き出すためのパネルが設けられ、背面はこのパネルと対向する面である。

図１において、給紙カセット１は、図示しない複写機等の画像形成装置の下部に収容されるものである。給紙カセット１は、その側面に設けられた水平突条２を画像形成装置内部のレールに係合させ、図１に示す矢印Ａの方向に水平にスライドして挿入される。給紙カセット１の本体部は、カセットフレーム１０で構成されている。カセットフレーム１０は、上面が開口した平たい箱で構成され、その上面方向から用紙を積載して収容する。画像形成装置内部において、給紙カセット１の上方には、図示しない給紙手段が備えられ、用紙は図１に示す矢印Ｂの方向に供給される。カセットフレーム１０の前面部にはパネル３が一体成形され、このパネル３が画像形成装置における前面下部のハウジングの一部を構成する役割を担う。給紙カセット１を引き出す時には、パネル３の下部に指を掛ける。

カセットフレーム１０の内側底面には、リフト板４が備えられている。用紙は、このリフト板４上に積載される。リフト板４は、その用紙供給方向上流端がカセットフレーム１０の内側底面に支持され、この支点を中心とし、下流端を自由端として回転可能である。リフト板４は板状の部材であり、後述する幅方向カーソル２０及び長さ方向カーソル３０の移動領域に切り欠きが設けられている。

カセットフレーム１０の内部の用紙供給方向下流部には、幅方向カーソル２０が備えられている。幅方向カーソル２０は２個備えられ、用紙供給方向（矢印Ｂ）と直角をなす用紙幅方向の両側から用紙束の側面に当接する。幅方向カーソル２０は、その用紙供給方向から見た垂直断面がＬ字形状であり、水平部２１と垂直な用紙突き当て部２２とで構成される。２個の幅方向カーソル２０は、互いの用紙突き当て部２２が向き合うように配置され、用紙は、各々の水平部２１の上方であって、用紙突き当て部２２の内側に積載される。幅方向カーソル２０は、用紙が画像形成装置の給紙手段による給紙位置に位置するように、用紙の幅方向の位置決めを行う。

幅方向カーソル２０は、カセットフレーム１０上に用紙幅方向に設けられた移動用溝１１に沿って、水平部２１がカセットフレーム１０上に当接しながら変位させることが可能である。幅方向カーソル２０は、その底面に設けられた図示しない係合部が移動用溝１１に引っ掛かっているので、上方に外れてしまうことはない。用紙幅方向の両側から用紙束の側面に当接する２個の幅方向カーソル２０には、図示しない連動機構がそれらの下方に設けられている。連動機構は、２個の幅方向カーソル２０の各々に設けられたラックと、カセットフレーム１０に取り付けられたピニオンとで構成される。この連動機構により、幅方向カーソル２０の一方を変位させると、それに連動して他方も変位するようになっている。この時、２個の幅方向カーソル２０は、用紙の幅方向中心線に対して、左右対称の動きをする。

カセットフレーム１０の内部の用紙供給方向上流部には、長さ方向カーソル３０が備えられている。長さ方向カーソル３０は１個備えられ、用紙供給方向（矢印Ｂ）上流側から用紙束の側面に当接する。長さ方向カーソル３０は、そのカセットフレームスライド方向（矢印Ａ）から見た垂直断面がＬ字形状であり、水平部３１と、垂直な用紙突き当て部３２とで構成される。用紙は、水平部３１の上方であって、用紙突き当て部３２の内側に積載される。長さ方向カーソル３０は、用紙の下流端が、画像形成装置の給紙手段による給紙位置に位置するように、用紙供給方向の位置決めを行う。

長さ方向カーソル３０は、カセットフレーム１０上に用紙供給方向に設けられた移動用レール１２に沿って変位させることが可能である。長さ方向カーソル３０は、その底面に設けられた図示しない係合部が移動用レール１２に係合しているので、上方に外れてしまうことはない。

（第１実施形態）
図２から図４を用いて本発明の第１実施形態を説明する。図２は、給紙カセットの幅方向カーソルの取り付け部を示す斜視図であり、図３は、給紙カセットのカセットフレームと幅方向カーソルに取り付けピンを係合させた状態を示す断面図であり、図４は、取り付けピンを示す斜視図である。

図２に示すように、カセットフレーム１０には、複数の係合穴１４が設けられる。係合穴１４は、複数の用紙幅のサイズに対応させて、幅方向カーソル２０が水平にスライドする方向（図２に示す矢印Ａ）に各一対配列される。

幅方向カーソル２０には、貫通穴２３が水平部２１に２個設けられる。貫通穴２３は、一対の係合穴１４の間隔に対応させて設けられる。貫通穴２３には、各取り付けピン４０が挿入自在である。

取り付けピン４０が貫通穴２３に挿入されると、図３に示すように幅方向カーソル２０がカセットフレーム１０に位置決めして固定されることになる。取り付けピン４０は、円筒形の係合部４０ａとその上部に円錐部４０ｂが設けられる。係合部４０ａがカセットフレーム１０の係合穴１４に係合して、幅方向カーソル２０がカセットフレーム１０に固定される。円錐部４０ｂが貫通穴２３の円錐穴２３ｂに嵌まる。円錐部４０ｂと円錐穴２３ｂの各円錐の中心が係合部４０ａと係合穴１４の円の中心が同軸に形成されているので、円錐部４０ｂが円錐穴２３ｂに嵌まると、幅方向カーソル２０がカセットフレーム１０に位置決めされる。このときに円錐部４０ｂが水平部２１上を突出することがなく、用紙を傷めることがない。カセットフレーム１０、幅方向カーソル２０等の構成部材の加工精度が低くても組み立てることができるように、貫通穴２３の穴２３ａは、取り付けピン４０の係合部４０ａより大きい穴にして係合部４０ａに係合しないように形成される。

２個の幅方向カーソル２０に設けた各一対の貫通穴２３に対して、カセットフレーム１０の幅方向の中央線に対して左右に対称的に各一対の係合穴１４が配置され、各貫通穴２３、各係合穴１４に嵌まる４個の取り付けピン４０で構成されて、取り付けピン４０が貫通穴２３に挿入され、また係合穴１４に係合すると、幅方向カーソル２０は用紙幅方向に変位しないようにロックされる。

図４に示すように、取り付けピン４０の円錐部４０ｂには、平行した２個所の切り欠き部４０ｃが設けられる。取り付けピン４０の係合部４０ａが係合穴１４に係合し、円錐部４０ｂが円錐穴２３ｂに嵌まると（図３参照）、切り欠き部４０ｃと円錐穴２３ｂとの間に隙間が形成される。幅方向カーソル２０を変位させるために、取り付けピン４０が円錐穴２３ｂから取り外されるときに、使用者がその隙間に指を差し入れて、取り付けピン４０を引き出すことができる。

第１実施形態によれば、給紙カセット１は、用紙を積載して収容するカセットフレーム１０と、このカセットフレーム１０に設けられ、用紙供給方向と直角をなす用紙幅方向に移動自在に用紙の位置決めを行う幅方向カーソル２０とを備えるとともに、機器本体から引き出し可能である。カセットフレーム１０に設けられる用紙幅に応じた複数の係合穴１４と、幅方向カーソル２０に設けられる貫通穴２３と、幅方向カーソル２０が用紙幅方向に変位しないように貫通穴２３を介して係合穴１４に係合自在な取り付けピン４０とを備える。

この構成によれば、取り付けピン４０が貫通穴２３に挿入され、また係合穴１４に係合すると、幅方向カーソル２０は用紙幅方向に変位しないようにロックされるので、給紙カセット１を勢いよく用紙幅方向に移動した場合においても幅方向カーソル２０の位置ズレを防止し、また取り付けピン４０と、幅方向カーソル２０の貫通穴２３と、カセットフレーム１０の係合穴１４の簡単な構成により、多様な用紙幅に対して幅方向カーソル２０を確実に係止することができる。

また、第１実施形態によれば、貫通穴２３には円錐穴２３ｂが設けられ、取り付けピン４０には係合部４０ａと、係合部４０ａの上部に切り欠き部４０ｃとを有する円錐部４０ｂとが設けられ、係合部４０ａが係合穴１４に係合し、円錐部４０ｂが円錐穴２３ｂに嵌まることによって、幅方向カーソル２０がカセットフレーム１０に確実に位置決めして固定される。また、円錐穴２３ｂと切り欠き部４０ｃとの間に隙間が形成されることによって、幅方向カーソル２０を変位させるために、使用者がその隙間に指を差し入れて、取り付けピン４０を円錐穴２３ｂから引き出すと、取り付けピン４０が取り外されるので、簡単に用紙幅を変更することができる。

（第２実施形態）
図５は、本発明の第２実施形態に係る給紙カセットの幅方向カーソルの取り付け部を示す斜視図である。第２実施形態は、メートル系とインチ系の用紙サイズの用紙を選択的に収容可能である給紙カセットであり、第１実施形態と異なる構成について説明し、以降、第１実施形態と同じ部分の説明を省略する。

幅方向カーソル２０の水平部２１には、一対の貫通穴２３１が用紙長さ方向に設けられ、別の一対の貫通穴２３２が用紙長さ方向に設けられる。また、一対の貫通穴２３１と別の一対の貫通穴２３２とは用紙幅方向にずらせて配置される。一対の貫通穴２３１の間隔は、別の一対の貫通穴２３２の間隔より長く設定されている。一対の貫通穴２３１はメートル系の用紙サイズの用紙を位置決め固定するものであり、別の一対の貫通穴２３２はインチ系の用紙サイズの用紙を位置決め固定するものである。メートル系とインチ系を区別する表記は、幅方向カーソル２０の各貫通穴２３１、２３２の近傍に設けられる、または給紙カセットの使用説明書に記載されてもよい。各貫通穴２３１、２３２は、取り付けピン４０の円錐部が嵌まる円錐穴を備える。

カセットフレーム１０には、一対の貫通穴２３１に対応してメートル系の用紙サイズに適用される複数の係合穴を有する係合穴列１４１が設けられ、別の一対の貫通穴２３２に対応してインチ系の用紙サイズに適用される複数の係合穴を有する係合穴列１４２が設けられる。

メートル系の用紙サイズの用紙を位置決め固定するには、取り付けピン４０が貫通穴２３１に挿入され、また係合穴１４１の所望する用紙サイズの係合穴に係合すると、幅方向カーソル２０は用紙幅方向に変位しないようにロックされる。また、インチ系の用紙サイズの用紙を位置決め固定するには、取り付けピン４０が貫通穴２３２に挿入され、また係合穴１４２の所望する用紙サイズの係合穴に係合すると、幅方向カーソル２０は用紙幅方向に変位しないようにロックされる。

この構成によれば、メートル系とインチ系の用紙サイズ系列の用紙が給紙カセットに選択的に収容可能になり、所望の用紙サイズ系列の位置を認識するのが容易になる。ひとつの用紙サイズ系列において用紙サイズの種類が増えても、複数の係合穴同士の干渉を回避することができる。また、メートル系とインチ系のほかさらに多種類の用紙サイズ系列に対しても給紙カセットの種類を増やすことなく、ひとつの給紙カセットで対応することができる。

（第３実施形態）
図６は、本発明の第３実施形態に係る給紙カセットの取り付けピンを示す斜視図である。第３実施形態は、第１実施形態と第２実施形態の取り付けピンの変形例を示すものである。

取り付けピン４０は、円筒形の係合部４０ａとその上部に切り欠き部４０ｃを有する円錐部４０ｂが設けられる。２箇所の切り欠き部４０ｃには、フック４０ｄが図６に示す矢印方向に揺動自在に設けられる。フック４０ｄは、両切り欠き部４０ｃに沿うように略Ｕ字形にプラスチックで形成され、取り付けピン４０を貫通穴２３から出し入れするときに用いられる。幅方向カーソル２０がカセットフレーム１０に位置決めして固定されているときに、フック４０ｄが取り付けピン４０に沿う方向に倒されると（図６のＡ位置）、貫通穴２３に収納された状態になり、その状態からフック４０ｄが取り付けピン４０の軸線方向に立てられると（図６のＢ位置）、使用者が指をそのフック４０ｄに掛けて、取り付けピン４０を貫通穴２３から引き出すことが可能になる。

この構成によれば、取り付けピン４０の円錐部４０ｂにフック４０ｄが揺動自在に設けられるので、取り付けピン４０を貫通穴２３から引き出し易くすることができる。

（第４実施形態）
図７は、本発明の第４実施形態に係る給紙カセットの幅方向カーソルの取り付け部を示す斜視図である。

図７に示すように、幅方向カーソル２０の水平部２１には、水平部２１上から凹んだ凹部２５が用紙長さ方向に延在して矩形に形成される。凹部２５には、円錐穴を有する一対の貫通穴２３が設けられる。一対の貫通穴２３は、一対の係合穴１４の間隔に対応させて設けられる。

取り付けピン４０は、円錐部と係合部とを有し、一対の貫通穴２３に嵌まり、一対の係合穴１４に係合可能であるように、矩形形状の板部材４２に所定の間隔をおいて固定支持される。一対の取り付けピン４０が一対の貫通穴２３に嵌まり、一対の係合穴１４に係合すると、板部材４２が凹部２５に収まり、水平部２１上を突出することがなく、また幅方向カーソル２０は用紙幅方向に変位しないようにロックされる。

幅方向カーソル２０を変位させるために、取り付けピン４０を貫通穴２３及び係合穴１４から取り外すときには、使用者が板部材４２を持ち上げると、一対の取り付けピン４０が一対の貫通穴２３及び係合穴１４から取り外される。

第４実施形態によれば、用紙幅方向に複数の一対の係合穴１４と、用紙幅方向に一対の貫通穴２３と、一対の取り付けピン４０を固定支持する板部材４２とを備え、一対の取り付けピン４０が一対の貫通穴２３を介して一対の係合穴１４に係合する。これにより、取り付けピン４０が貫通穴２３に挿入され、また係合穴１４に係合すると、幅方向カーソル２０は用紙幅方向に変位しないようにロックされるので、給紙カセット１を勢いよく用紙幅方向に移動した場合においても幅方向カーソル２０の位置ズレを防止し、また取り付けピン４０と、幅方向カーソル２０の貫通穴２３と、カセットフレーム１０係合穴１４の簡単な構成により、多様な用紙幅に対して幅方向カーソル２０を確実に係止することができる。また、一対の取り付けピン４０が板部材４２に固定支持されるので、取り付けピン４０の挿脱を簡単に行うことができる。

（第５実施形態）
図８は、本発明の第５実施形態に係る給紙カセットの板部材を示す斜視図であり、図９は、図８の矢印Ａ方向から見た板部材を示す平面図である。第５実施形態は、４実施形態の板部材の変形例を示すものである。

図８、図９に示すように、板部材４２の取り付けピン４０が固定される近傍の縁部には、４箇所の切り欠き４２ａが設けられる。一対の取り付けピン４０が幅方向カーソル２０の一対の貫通穴２３に嵌まり、一対の係合穴１４に係合して、板部材４２が凹部２５に収まると（図７参照）、板部材４２の縁部と凹部２５との間に、切り欠き４２ａによって隙間が形成される。この隙間に、使用者が指を差し入れて、板部材４２を凹部２５から引き出すことが可能となる。板部材４２に切り欠き４２ａを設ける替わりに、貫通穴２３の近傍で凹部２５の幅を広げて、板部材４２の縁部と凹部２５との間に隙間を形成するようにしてもよい。この場合、取り付けピン４０の円錐部には、切り欠き部４０ｃを設けなくてもよい。

この構成によれば、板部材４２の縁部と幅方向カーソル２０の凹部２５との間に隙間が形成されることによって、使用者がその隙間に指を差し入れて、板部材４２を凹部２５から引き出すと、取り付けピン４０が係合穴１４から取り外されるので、簡単に用紙サイズを変更することができる。

（第６実施形態）
図１０は、本発明の第６実施形態に係る給紙カセットの幅方向カーソルの取り付け部を示す斜視図である。第６実施形態は、メートル系とインチ系の用紙サイズの用紙を選択的に収容可能である第２実施形態の変形例を示すものである。

幅方向カーソル２０の水平部２１には、板部材４２を収めるために水平部２１上から凹んだ凹部２５が設けられる。凹部２５には、一対の貫通穴２３１が用紙長さ方向に設けられ、別の一対の貫通穴２３２が用紙長さ方向に設けられる。また、一対の貫通穴２３１と別の一対の貫通穴２３２とは用紙幅方向に揃えて配置される。一対の貫通穴２３１の間隔は、別の一対の貫通穴２３２の間隔より長く設定される。一対の貫通穴２３１はメートル系の用紙サイズの用紙を位置決め固定するものであり、別の一対の貫通穴２３２はインチ系の用紙サイズの用紙を位置決め固定するものである。各貫通穴２３１、２３２は、取り付けピン４０の円錐部が嵌まる円錐穴を備える。

板部材４２は、メートル系用紙サイズ系列とインチ系用紙サイズ系列の各用紙に適用できるように２つ用意される。メートル系用紙サイズ系列の板部材４２は、一対の取り付けピン４０の間隔が一対の貫通穴２３１の間隔と同じになるように設けられ、一方、インチ系用紙サイズ系列の板部材４２は、一対の取り付けピン４０の間隔が別の一対の貫通穴２３２の間隔と同じになるように設けられる。取り付けピン４０の近傍には、板部材４２の縁部に４個の切り欠きを設けてもよい。この場合、取り付けピン４０の円錐部には、切り欠き部４０ｃを設けなくてよい。

従って、メートル系用紙サイズ系列の用紙を給紙カセットに収容するには、メートル系用紙サイズ系列の板部材４２の取り付けピン４０が、一対の貫通穴２３１を介して、係合穴列１４１の所望する用紙サイズの係合穴に係合させる。一方、インチ系用紙サイズ系列の用紙を給紙カセットに収容するには、インチ系用紙サイズ系列の板部材４２の取り付けピン４０が、別の一対の貫通穴２３２を介して、係合穴列１４２の所望する用紙サイズの係合穴に係合させることになる。

この構成によれば、メートル系とインチ系の用紙サイズ系列の用紙が給紙カセットに選択的に収容可能になり、所望の用紙サイズ系列の位置を認識するのが容易である。ひとつの用紙サイズ系列において用紙サイズの種類が増えても、複数の係合穴同士の干渉を回避することができる。また、メートル系とインチ系のほかさらに多種類の用紙サイズ系列に対しても給紙カセットの種類を増やすことなく、ひとつの給紙カセットで対応することができる。また、取り付けピン４０が板部材４２に固定支持されるために、取り付けピン４０の挿脱を簡単に行うことができる。

（第７実施形態）
図１１は、本発明の第７実施形態に係る給紙カセットの幅方向カーソルの取り付け部を示す斜視図である。第７実施形態は、メートル系とインチ系の用紙サイズの用紙を選択的に収容可能である第２実施形態のさらに別の変形例を示すものである。

幅方向カーソル２０の水平部２１には、板部材４２を収めるために水平部２１上から凹んだ凹部２５が設けられる。凹部２５には、一対の貫通穴２３１が用紙長さ方向に設けられ、別の一対の貫通穴２３２が用紙長さ方向に設けられる。また、一対の貫通穴２３１と別の一対の貫通穴２３２とは用紙幅方向に揃えて配置される。一対の貫通穴２３１と別の一対の貫通穴２３２の間隔は同じ長さに設定される。一対の貫通穴２３１はメートル系の用紙サイズの用紙を位置決め固定するものであり、別の一対の貫通穴２３２はインチ系の用紙サイズ用紙を位置決め固定するものである。各貫通穴２３１、２３２は、取り付けピン４０の円錐部が嵌まる円錐穴を備える。

板部材４２には、一対の取り付けピン４０が設けられる。一対の取り付けピン４０の間隔は、一対の貫通穴２３１（別の一対の貫通穴２３２）の間隔と同じになるように設けられる。取り付けピン４０の近傍には、板部材４２の縁部に４個の切り欠きを設けてもよい。この場合、取り付けピン４０の円錐部には、切り欠き部４０ｃを設けなくてよい。

従って、メートル系用紙サイズ系列の用紙を給紙カセットに収容するには、板部材４２の取り付けピン４０が、一対の貫通穴２３１を介して、係合穴列１４１の所望する用紙サイズの係合穴に係合させる。一方、インチ系用紙サイズ系列の用紙を給紙カセットに収容するには、板部材４２の取り付けピン４０が、別の一対の貫通穴２３２を介して、係合穴列１４２の所望する用紙サイズの係合穴に係合させることになる。

この構成によれば、メートル系とインチ系の用紙サイズ系列の用紙が給紙カセットに選択的に収容可能になり、所望の用紙サイズ系列の位置を認識するのが容易である。ひとつの用紙サイズ系列において用紙サイズの種類が増えても、複数の係合穴同士の干渉を回避することができる。また、メートル系とインチ系のほかさらに多種類の用紙サイズ系列に対しても給紙カセットの種類を増やすことなく、ひとつの給紙カセットで対応することができる。また、取り付けピン４０が板部材４２に固定支持されるために、取り付けピン４０の挿脱を簡単に行うことができる。さらに、多種類の用紙サイズ系列に対してもひとつの板部材４２で対応することができ、装置が簡単な構成になる。

（第８実施形態）
図１２は、本発明の第８実施形態に係る給紙カセットの幅方向カーソルの取り付け部を示す斜視図である。第８実施形態は、メートル系とインチ系の用紙サイズの用紙を選択的に収容可能である第２実施形態のさらに別の変形例を示すものである。

幅方向カーソル２０の水平部２１には、２個の板部材４２を夫々収めるために水平部２１上から凹んだ２個の凹部２５が設けられる。各凹部２５には、２個の貫通穴２３１、２３２が用紙長さ方向に並べて設けられる。また、一対の構成となる貫通穴２３１と、別の一対の構成となる貫通穴２３２とは用紙幅方向に揃えて配置される。一対の貫通穴２３１と別の一対の貫通穴２３２の間隔は同じ長さに設定される。一対の貫通穴２３１はメートル系の用紙サイズの用紙を位置決め固定するものであり、別の一対の貫通穴２３２はインチ系の用紙サイズ用紙を位置決め固定するものである。各貫通穴２３１、２３２は、取り付けピン４０の円錐部が嵌まる円錐穴を備える。

板部材４２は、水平部２１の凹部２５と略同形状で、凹部２５内に収まるように幾分小さい矩形状に形成される。板部材４２には、用紙長さ方向の中央から外れた位置に１個の取り付けピン４０が固定されている。ひとつの幅方向カーソル２０に対して、同じ形状の２個の板部材４２が用意される。取り付けピン４０の近傍には、板部材４２の縁部に２個の切り欠きを設けてもよい。この場合には、取り付けピン４０の円錐部には、切り欠き部４０ｃを設けなくてもよい。

従って、メートル系用紙サイズ系列の用紙を給紙カセットに収容するには、図１２に示すように、２個の板部材４２の取り付けピン４０が、一対の貫通穴２３１を介して、係合穴列１４１の所望する用紙サイズの係合穴に係合させる。一方、インチ系用紙サイズ系列の用紙を給紙カセットに収容するには、２個の板部材４２の取り付けピン４０が、別の一対の貫通穴２３２に対向するように、２個の板部材４２を図１２の状態から１８０度回転させて、別の一対の貫通穴２３２を介して、係合穴列１４２の所望する用紙サイズの係合穴に係合させることになる。

この構成によれば、メートル系とインチ系の用紙サイズ系列の用紙が給紙カセットに選択的に収容可能になり、所望の用紙サイズ系列の位置を認識するのが容易である。ひとつの用紙サイズ系列において用紙サイズの種類が増えても、複数の係合穴同士の干渉を回避することができる。また、メートル系とインチ系のほかさらに多種類の用紙サイズ系列に対しても給紙カセットの種類を増やすことなく、ひとつの給紙カセットで対応することができる。また、取り付けピン４０が板部材４２に固定支持されるために、取り付けピン４０の挿脱を簡単に行うことができる。さらに、多種類の用紙サイズ系列に対しても、同じ形状の板部材４２をセットとして用いると、対応することができ、装置が簡単な構成になる。

尚、上記実施形態では、取り付けピン４０が貫通穴２３の穴２３ａと円錐穴２３ｂを介して係合穴１４に係合する構成を示したが、本発明はこれに限らず、穴２３ａ及び円錐穴２３ｂを、ＪＩＳＢ１００７（タッピンねじ）及びＢ１０１３（皿頭ねじ）に規定されている形状に対応した寸法に設定すれば、使用者が使用条件に応じて取り付けピン４０の代わりに一般的な締結部材を用いて、幅方向カーソル２０をより強固に固定することも可能である。

また、上記実施形態では、用紙幅方向に移動自在に用紙の位置決めを行う給紙カセットに適用したが、本発明はこれに限らず、用紙を収容したカセットフレーム１０を用紙長さ方向にスライドさせる給紙カセットにあっては、用紙長さ方向に移動自在に用紙の位置決めを行うと、上記実施形態と同様に効果を奏する。

本発明は、適正な給紙位置に用紙の位置決めを行うためのカーソルを備え、機器本体から引き出し可能な給紙カセット全般において利用することができる。

は、本発明の実施形態に係る給紙カセットの斜視図にして、背面側上方から見たものである。は、本発明の第１実施形態に係る給紙カセットの幅方向カーソルの取り付け部を示す斜視図である。は、本発明の第１実施形態に係る給紙カセットのカセットフレームと幅方向カーソルに取り付けピンを係合させた状態を示す断面図である。は、本発明の第１実施形態に係る給紙カセットの取り付けピンを示す斜視図である。は、本発明の第２実施形態に係る給紙カセットの幅方向カーソルの取り付け部を示す斜視図である。は、本発明の第３実施形態に係る給紙カセットの取り付けピンを示す斜視図である。は、本発明の第４実施形態に係る給紙カセットの幅方向カーソルの取り付け部を示す斜視図である。は、本発明の第５実施形態に係る給紙カセットの板部材を示す斜視図である。は、本発明の第５実施形態に係る給紙カセットの板部材を示す平面図である。は、本発明の第６実施形態に係る給紙カセットの板部材の取り付けを示す斜視図である。は、本発明の第７実施形態に係る給紙カセットの板部材の取り付けを示す斜視図である。は、本発明の第８実施形態に係る給紙カセットの板部材の取り付けを示す斜視図である。

符号の説明

１給紙カセット
１０カセットフレーム
１１移動用溝
１４係合穴
２０幅方向カーソル
２１水平部
２２用紙突き当て部
２３、２３１、２３２貫通穴
２３ｂ円錐穴
２５凹部
３０長さ方向カーソル
４０取り付けピン
４０ａ係合部
４０ｂ円錐部
４０ｃ切り欠き部
４０ｄフック
４２板部材
１４１、１４２係合穴列

Claims

用紙を積載して収容するカセットフレームと、
前記カセットフレームに設けられ、移動自在に用紙の位置決めを行うカーソルと、
前記カーソルに設けられる貫通穴と、
前記カセットフレームに設けられる用紙サイズに応じた複数の係合穴と、
前記カーソルが移動方向に変位しないように前記貫通穴を介して前記係合穴に係合自在な取り付けピンとを備え、
機器本体から引き出し可能であることを特徴とする給紙カセット。
前記貫通穴には円錐穴が設けられ、前記取り付けピンには係合部と前記係合部の上部に円錐部とが設けられ、前記係合部が前記係合穴に係合し、前記円錐部が前記円錐穴に嵌まることを特徴とする請求項１に記載の給紙カセット。
前記取り付けピンの前記円錐部には切り欠き部が設けられ、前記係合部が前記係合穴に係合し、前記円錐部が前記円錐穴に嵌まると、前記円錐穴と前記切り欠き部との間に隙間が形成されることを特徴とする請求項２に記載の給紙カセット。
前記切り欠き部に沿うように略Ｕ字形に形成されるフックを備え、前記フックが前記切り欠き部に沿う方向と前記取り付けピンの軸線方向とに遥動自在であることを特徴とする請求項３に記載の給紙カセット。
前記カーソルは、前記カセットフレーム上で当接し、用紙を積載される水平部と、前記水平部と垂直な用紙突き当て部とを備え、前記円錐穴は前記水平部に設けられ、前記円錐部は、前記円錐穴に嵌まると、前記水平部上から突出しないことを特徴とする請求項２〜請求項４のいずれかに記載の給紙カセット。
前記取り付けピンは板部材に固定されることを特徴とする請求項２に記載の給紙カセット。
前記カーソルは、前記カセットフレーム上で当接し、用紙を積載される水平部と、前記水平部と垂直な用紙突き当て部とを備え、前記円錐部が前記円錐穴に嵌まると、前記板部材は、前記水平部に形成された凹部に収まり、前記水平部上から突出しないことを特徴とする請求項６に記載の給紙カセット。
前記板部材の取り付けピンが固定される近傍には、前記係合部が前記係合穴に係合すると、前記板部材の縁部と前記凹部との間に隙間が形成されることを特徴とする請求項７に記載の給紙カセット。
前記カセットフレームには、複数の用紙サイズ系列に対応させた前記複数の係合穴を有する係合穴列が設けられ、前記カーソルには、前記夫々の係合穴列に対応して貫通穴が設けられることを特徴とする請求項１に記載の給紙カセット。
前記夫々の係合穴列は、前記カーソルの移動方向の垂直方向に一対設けられ、互いに離れた位置に並列して設けられることを特徴とする請求項９に記載の給紙カセット。
前記取り付けピンは板部材に固定され、前記一対の係合穴列の係合穴間隔は、前記夫々の係合穴列において異なるように配置され、前記取り付けピンは前記夫々の係合穴列に対応して前記板部材に一対設けられ、前記一対の取り付けピン間の距離が異なることを特徴とする請求項１０に記載の給紙カセット。
前記取り付けピンは板部材に固定され、前記一対の係合穴列の係合穴間隔は、前記夫々の係合穴列で同じになるように配置され、前記取り付けピンは前記夫々の係合穴列に対応して前記板部材に一対設けられ、前記一対の取り付けピン間の距離が同じであることを特徴とする請求項１０に記載の給紙カセット。
前記カーソルは、用紙供給方向と直角をなす用紙幅方向に移動自在に用紙の位置決めを行うことを特徴とする請求項１〜請求項１２のいずれかに記載の給紙カセット。