JP2009037886A - Organic electroluminescent device - Google Patents

Organic electroluminescent device Download PDF

Info

Publication number
JP2009037886A
JP2009037886A JP2007201567A JP2007201567A JP2009037886A JP 2009037886 A JP2009037886 A JP 2009037886A JP 2007201567 A JP2007201567 A JP 2007201567A JP 2007201567 A JP2007201567 A JP 2007201567A JP 2009037886 A JP2009037886 A JP 2009037886A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
emitting layer
light emitting
light
red
color
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2007201567A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shunji Tomioka
俊二 冨岡
Akio Fukase
章夫 深瀬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP2007201567A priority Critical patent/JP2009037886A/en
Publication of JP2009037886A publication Critical patent/JP2009037886A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Electroluminescent Light Sources (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an organic electroluminescent device, capable of achieving a long service life and improved light emission efficiency. <P>SOLUTION: The organic electroluminescent device 2 is provided with a light emitting layer 32 provided between a pair of electrodes, and a color filter 66 to transmit light from the light emitting layer 32 to be converted into red, green, or blue. A light emitting layer 32 includes a first color light emitting layer 32 to emit light of first color, and a second color light emitting layer 32 to emit light of second color that is a laminate of a plurality of color light emitting layers. The light of the second light emitting layer 32 is converted to red, green, or blue light by means of the color filter 66. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、有機エレクトロルミネッセンス装置に関するものである。   The present invention relates to an organic electroluminescence device.

エレクトロルミネッセンス素子(以下、「EL素子」という)は、自発光型の平面型表示素子としての用途が有望視されている。EL素子の中でも有機EL素子は、無機EL素子とは異なり、交流駆動且つ高電圧が必要といった制約が無く、又、有機化合物の多様性により多色化が比較的容易であると考えられることから、フルカラーディスプレイ等への応用が期待され、盛んに研究開発が行われている。   An electroluminescence element (hereinafter referred to as “EL element”) is expected to be used as a self-luminous flat display element. Among the EL elements, the organic EL element, unlike the inorganic EL element, is not limited to AC driving and requires a high voltage, and it is considered that multicolorization is relatively easy due to the diversity of organic compounds. Therefore, it is expected to be applied to full-color displays, and research and development is actively conducted.

フルカラーディスプレイは、そのフルカラー化の違いにより以下のように区別することができる。(1)3原色(RGB)の塗り分け:RGBのサブ画素をそれぞれの発光色の素子で構成する。(2)白色+カラーフィルタ(CF):全画素を白色素子で構成し、それにCFを組み合わせる。白色は主に2積層(BY)、3積層(RGB)があり、それぞれ発光層を多積層することで白色発光を得る。(2)のフルカラーディスプレイを作製するために用いる手段としては、白色系有機EL素子にカラーフィルタを組み合わせることでRGBの3波長を得る方法が知られている(例えば、特許文献1参照)。又、青色発光素子と赤緑色発光素子とを積層することで、素子全体として白色発光をなすEL素子を得ることができる。尚、2積層と3積層を比較するとRGB3種の発光スペクトルを有する3積層は、表示色域の面で上回る。   Full color displays can be distinguished as follows according to differences in full color display. (1) Different colors for the three primary colors (RGB): RGB sub-pixels are composed of elements of respective emission colors. (2) White + color filter (CF): All pixels are composed of white elements and combined with CF. There are mainly two layers (BY) and three layers (RGB) of white, and white light emission is obtained by stacking multiple light emitting layers. As means for producing a full color display of (2), a method of obtaining three wavelengths of RGB by combining a color filter with a white organic EL element is known (for example, see Patent Document 1). Further, by laminating the blue light emitting element and the red green light emitting element, an EL element that emits white light as a whole can be obtained. Note that, when the two and three layers are compared, the three layers having three types of emission spectra of RGB exceed the display color gamut.

特開平7−220871号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-220871

しかしながら、多積層発光層を用いたディスプレイにおいて、効率や寿命等のパネル特性は、各発光層中で最も特性の低いものの影響が大きいことから、ディスプレイのRGBそれぞれの発光画素が単色発光素子と同等の素子特性を再現できない可能性があった。   However, in a display using a multi-layered light emitting layer, the panel characteristics such as efficiency and life are greatly affected by the lowest characteristics in each light emitting layer, so each light emitting pixel of RGB of the display is equivalent to a monochromatic light emitting element. There is a possibility that the device characteristics of the above cannot be reproduced.

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is to solve at least a part of the problems described above, and the invention can be implemented as the following forms or application examples.

[適用例1]一対の電極間に設けられた発光層と、前記発光層からの光を透過させ、所定の色に変換するカラーフィルタと、を備える有機エレクトロルミネッセンス装置であって、前記発光層は、第1の色を発光する第1の色発光層と、複数の色発光層が積層された第2の色を発光する第2の色発光層とを含み、前記第2の色発光層の光は、前記カラーフィルタにより第2の色に変換されることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス装置。   Application Example 1 An organic electroluminescence device comprising: a light emitting layer provided between a pair of electrodes; and a color filter that transmits light from the light emitting layer and converts the light into a predetermined color. Includes a first color light-emitting layer that emits a first color and a second color light-emitting layer that emits a second color in which a plurality of color light-emitting layers are stacked, and the second color light-emitting layer Is converted into the second color by the color filter.

これによれば、通常の3積層白色素子では特定の発光層の特性により白色素子の特性が頭打ちとなるが、その特定の発光層を単色発光画素とすることで、積層発光画素は十分な特性が再現でき、単色発光画素もそれ専用に最適化することで素子特性(寿命及び発光効率等)の向上が見込まれる。これにより、長寿命及び発光の効率化が可能となる。又、2積層白色素子と比較すると表色領域が向上する。更に、RGB塗り分けと比較すると蒸着・アライメント回数が3回から2回に減少するためプロセスの簡略化・材料使用量の低減を図ることができる。   According to this, in the normal three-layer white element, the characteristics of the white element reach a peak due to the characteristics of the specific light-emitting layer. However, by using the specific light-emitting layer as a monochromatic light-emitting pixel, the stacked light-emitting pixel has sufficient characteristics. The device characteristics (lifetime, luminous efficiency, etc.) are expected to be improved by optimizing the monochromatic light emitting pixel. This makes it possible to achieve a long lifetime and light emission efficiency. In addition, the color specification region is improved as compared with the two-layer white element. Furthermore, since the number of times of vapor deposition / alignment is reduced from 3 times to 2 times as compared with RGB coating, the process can be simplified and the amount of material used can be reduced.

[適用例2]上記有機エレクトロルミネッセンス装置であって、前記第2の色は、前記カラーフィルタにより赤色、緑色、又は青色のいずれかに変換されることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス装置。   Application Example 2 In the organic electroluminescence device described above, the second color is converted into red, green, or blue by the color filter.

これによれば、第1の色発光層の光の多色化が比較的容易である。   According to this, multicolorization of the light of the first color light emitting layer is relatively easy.

[適用例3]上記有機エレクトロルミネッセンス装置であって、前記第2の色発光層は、前記電極の陽極側から赤色発光層、緑色発光層、及び青色発光層の順に積層されていることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス装置。   Application Example 3 In the organic electroluminescence device, the second color light emitting layer is laminated in the order of a red light emitting layer, a green light emitting layer, and a blue light emitting layer from the anode side of the electrode. Organic electroluminescence device.

これによれば、赤色発光層の正孔移動度を、青色発光層及び緑色発光層の正孔移動度よりも大きくすることが比較的容易になる。   According to this, it becomes comparatively easy to make the hole mobility of a red light emitting layer larger than the hole mobility of a blue light emitting layer and a green light emitting layer.

[適用例4]上記有機エレクトロルミネッセンス装置であって、前記第1の色発光層は、青色を発光する青色発光層であり、前記第2の色発光層は、赤色発光層及び緑色発光層が積層された赤緑色を発光する赤緑色発光層であり、前記赤緑発光層の光は、前記カラーフィルタにより赤色又は緑色に変換されることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス装置。   Application Example 4 In the organic electroluminescence device, the first color light-emitting layer is a blue light-emitting layer that emits blue light, and the second color light-emitting layer includes a red light-emitting layer and a green light-emitting layer. An organic electroluminescence device, comprising: a red-green light-emitting layer that emits red-green light, and the light of the red-green light-emitting layer is converted into red or green by the color filter.

これによれば、通常の3積層白色素子では特定の発光層の特性により白色素子の特性が頭打ちとなるが、その特性の発光層を単色発光画素とすることで、積層発光画素は十分な特性が再現でき、単色発光画素もそれ専用に最適化することで素子特性の向上が比較的容易に見込まれる。   According to this, in the normal three-layer white element, the characteristics of the white element reach a peak due to the characteristics of the specific light-emitting layer. However, by using the light-emitting layer having the characteristics as a monochromatic light-emitting pixel, the stacked light-emitting pixel has sufficient characteristics. The device characteristics can be improved relatively easily by optimizing the monochromatic light emitting pixel.

[適用例5]上記有機エレクトロルミネッセンス装置であって、前記第1の色発光層は、緑色を発光する緑色発光層であり、前記第2の色発光層は、赤色発光層及び青色発光層が積層された赤青色を発光する赤青色発光層であり、前記赤青色発光層の光は、前記カラーフィルタにより赤色又は青色に変換されることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス装置。   Application Example 5 In the organic electroluminescence device, the first color light-emitting layer is a green light-emitting layer that emits green light, and the second color light-emitting layer includes a red light-emitting layer and a blue light-emitting layer. An organic electroluminescence device, comprising: a red-blue light-emitting layer that emits red-blue light, wherein light from the red-blue light-emitting layer is converted into red or blue by the color filter.

これによれば、通常の3積層白色素子では特定の発光層の特性により白色素子の特性が頭打ちとなるが、その特性の発光層を単色発光画素とすることで、積層発光画素は十分な特性が再現でき、単色発光画素もそれ専用に最適化することで素子特性の向上が比較的容易に見込まれる。   According to this, in the normal three-layer white element, the characteristics of the white element reach a peak due to the characteristics of the specific light-emitting layer. The device characteristics can be improved relatively easily by optimizing the monochromatic light emitting pixel.

実施形態について図面を参照して以下に説明する。
尚、説明に用いた各図においては、各層や各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各層や各部材毎に縮尺を異ならせてある。又、本実施形態の有機エレクトロルミネッセンス装置(以下、「有機EL装置」という)は、発光層側からみて基板とは反対側に向けて表示光を射出する、所謂トップエミッション方式の有機EL装置である。
Embodiments will be described below with reference to the drawings.
In each of the drawings used for the description, the scale of each layer and each member is different in order to make each layer and each member recognizable on the drawing. The organic electroluminescence device of the present embodiment (hereinafter referred to as “organic EL device”) is a so-called top emission type organic EL device that emits display light toward the side opposite to the substrate when viewed from the light emitting layer side. is there.

(第1の実施形態)
図1は、本実施形態に係る有機EL装置の配線構造を示す模式図である。本実施形態に係る有機EL装置2は、スイッチング素子として薄膜トランジスタ(Thin Film Transistor、以下TFTと称する)を用いたアクティブマトリクス方式のもので、複数の走査線10と、各走査線10に対して直角に交差する方向に延びる複数の信号線12と、各信号線12に並列に延びる複数の電源線14とからなる配線構成を有すると共に、走査線10及び信号線12の各交点付近に、画素(サブ画素16)が設けられている。
(First embodiment)
FIG. 1 is a schematic diagram showing a wiring structure of an organic EL device according to this embodiment. The organic EL device 2 according to the present embodiment is of an active matrix type using thin film transistors (hereinafter referred to as TFTs) as switching elements, and has a plurality of scanning lines 10 and a right angle to each scanning line 10. And a plurality of power lines 14 extending in parallel to each signal line 12 and a pixel (in the vicinity of each intersection of the scanning line 10 and the signal line 12). A sub-pixel 16) is provided.

信号線12には、シフトレジスタ、レベルシフタ、ビデオライン、及びアナログスイッチを備えるデータ線駆動回路18が接続されている。又、走査線10には、シフトレジスタ及びレベルシフタを備える走査線駆動回路20が接続されている。   A data line driving circuit 18 including a shift register, a level shifter, a video line, and an analog switch is connected to the signal line 12. Further, a scanning line driving circuit 20 including a shift register and a level shifter is connected to the scanning line 10.

サブ画素16の各々には、走査線10を介して走査信号がゲート電極に供給されるスイッチング用のTFT22と、このスイッチング用のTFT22を介して信号線12から共有される画素信号を保持する保持容量24と、この保持容量24によって保持された画素信号がゲート電極に供給される駆動用のTFT26と、この駆動用のTFT26を介して電源線14に電気的に接続したときに、この電源線14から駆動電流が与えられる画素電極(電極)28と、この画素電極28と対向電極(電極)30との間に挟み込まれた発光層32(R、G、B)と、が設けられている。   Each of the sub-pixels 16 holds a switching TFT 22 in which a scanning signal is supplied to the gate electrode through the scanning line 10 and a pixel signal shared from the signal line 12 through the switching TFT 22. When the capacitor 24, the driving TFT 26 to which the pixel signal held by the holding capacitor 24 is supplied to the gate electrode, and the power source line 14 are electrically connected via the driving TFT 26, the power source line 14 and a light emitting layer 32 (R, G, B) sandwiched between the pixel electrode 28 and the counter electrode (electrode) 30 are provided. .

次に、本実施形態に係る有機EL装置2の具体的な態様を、図2〜図6を参照して説明する。
図2は、本実施形態に係る有機EL装置2の構成を模式的に示す平面図である。本実施形態に係る有機EL装置2は、図2に示すように、基板本体34上の実表示領域36に、R(赤色)、G(緑色)、B(青色)に対応して設けられたサブ画素16がマトリクス状に規則的に配置されている。又、R、G、B各色のサブ画素16(R、G、B)は一つの基本単位となって表示単位画素を構成している。又、サブ画素16(R、G、B)の各々は、画素領域のTFT22,26の動作に伴って、赤色発光(R)、緑色発光(G)、及び青色発光(B)に対応する発光層32(R、G、B)を備えた構成となっている。
Next, specific modes of the organic EL device 2 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.
FIG. 2 is a plan view schematically showing the configuration of the organic EL device 2 according to this embodiment. As shown in FIG. 2, the organic EL device 2 according to the present embodiment is provided in the actual display region 36 on the substrate body 34 corresponding to R (red), G (green), and B (blue). The sub-pixels 16 are regularly arranged in a matrix. The sub-pixels 16 (R, G, B) for each of the colors R, G, and B constitute a display unit pixel as one basic unit. Each of the sub-pixels 16 (R, G, B) emits light corresponding to red light emission (R), green light emission (G), and blue light emission (B) in accordance with the operation of the TFTs 22 and 26 in the pixel region. The layer 32 (R, G, B) is provided.

例えば、サブ画素16(R、G、B)は、図3(A)に示すように、X軸方向にこの順に繰り返し配置されており、Y軸方向については、同一の色に対応するサブ画素16が一列にストライプ状に並ぶように配置され、その形状は矩形である。又、サブ画素16(R、G、B)は、図3(B)に示すように、X軸方向にこの順に繰り返し配置されており、Y軸方向については、隣接する列の間ではX軸方向の繰り返しの単位が半ピッチずつずれるように配置され、その形状は円形である。尚、サブ画素16の配列・形状は上記の配列・形状に限定されるものではない。   For example, the sub-pixels 16 (R, G, B) are repeatedly arranged in this order in the X-axis direction as shown in FIG. 3A, and the sub-pixels corresponding to the same color in the Y-axis direction. 16 are arranged in a line in a stripe shape, and the shape thereof is a rectangle. Further, as shown in FIG. 3B, the sub-pixels 16 (R, G, B) are repeatedly arranged in this order in the X-axis direction. In the Y-axis direction, the X-axis is between adjacent columns. The direction repeating units are arranged so as to be shifted by half a pitch, and the shape is circular. The arrangement / shape of the sub-pixels 16 is not limited to the arrangement / shape described above.

詳細については後述するが、本実施形態では、図1に示す発光層32(B)の光、及び発光層32(R、G)の光を、各発光層32(R、G)に対応するカラーフィルタ層を透過させることにより、各サブ画素16(R、G、B)からR(赤)、G(緑)、B(青)の発光をそれぞれ得ることが可能となっている。これによって表示単位画素は、RGBの発光を混色させてフルカラー表示を行う。   Although details will be described later, in the present embodiment, the light of the light emitting layer 32 (B) and the light of the light emitting layer 32 (R, G) shown in FIG. 1 correspond to each light emitting layer 32 (R, G). By transmitting the color filter layer, it is possible to obtain R (red), G (green), and B (blue) light emission from each of the sub-pixels 16 (R, G, B). Accordingly, the display unit pixel performs full color display by mixing RGB light emission.

尚、本実施形態において、図2に示すように、画素部38(図中一点鎖線枠内)は、中央部分の実表示領域36(図中二点鎖線枠内)と、実表示領域36の周囲に配置されたダミー領域40(一点鎖線及び二点鎖線の間の領域)とに区画されている。そして、実表示領域36の図2中両側には、走査線駆動回路20,20が配置されている。この走査線駆動回路20,20は、ダミー領域40の下層側に位置して設けられている。   In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the pixel portion 38 (within the alternate long and short dash line frame in the drawing) includes an actual display area 36 in the central portion (within the two-dot chain line frame in the figure) and an actual display area 36. It is partitioned into a dummy region 40 (a region between the one-dot chain line and the two-dot chain line) arranged around. The scanning line drive circuits 20 and 20 are disposed on both sides of the actual display area 36 in FIG. The scanning line driving circuits 20 and 20 are provided on the lower layer side of the dummy region 40.

又、実表示領域36の図2中上方側には検査回路42が配置されており、この検査回路42はダミー領域40の下層側に配置されて設けられている。この検査回路42は、有機EL装置2の作動状況を検査するための回路であって、例えば検査結果を外部に出力する検査情報出力手段(図示せず)を備え、製造途中や出荷時における有機EL装置の品質、欠陥の検査を行うことができるように構成されている。   Further, an inspection circuit 42 is disposed above the actual display area 36 in FIG. 2, and the inspection circuit 42 is disposed below the dummy area 40. This inspection circuit 42 is a circuit for inspecting the operating state of the organic EL device 2, and includes, for example, inspection information output means (not shown) for outputting inspection results to the outside. It is configured so that the quality and defect inspection of the EL device can be performed.

(断面構造)
次に、図4及び図5を参照して、有機EL装置2の断面構造を説明する。
図4は、本実施形態に係る有機EL装置2における、3つのサブ画素16(R、G、B)から構成される表示単位画素の構成を示す側断面図である。図5は、本実施形態に係る各サブ画素16(R、G、B)からRGB各色の光が取り出される状態を説明するための図である。尚、本実施形態では、説明を簡略化するため、共通層である正孔注入層、正孔輸送層、電子輸送層、及び電子注入層を省略し、画素電極28と対向電極30との間に発光層32(R、G、B)が挟まれた構造の有機EL装置2について説明する。そして、正孔注入層、正孔輸送層、電子輸送層、及び電子注入層については後述する。
(Cross-section structure)
Next, a cross-sectional structure of the organic EL device 2 will be described with reference to FIGS.
FIG. 4 is a side sectional view showing a configuration of a display unit pixel including three sub-pixels 16 (R, G, B) in the organic EL device 2 according to the present embodiment. FIG. 5 is a diagram for explaining a state in which light of each RGB color is extracted from each sub-pixel 16 (R, G, B) according to the present embodiment. In this embodiment, in order to simplify the description, the hole injection layer, the hole transport layer, the electron transport layer, and the electron injection layer, which are common layers, are omitted, and the pixel electrode 28 and the counter electrode 30 are disposed. The organic EL device 2 having a structure in which the light emitting layer 32 (R, G, B) is sandwiched between them will be described. The hole injection layer, hole transport layer, electron transport layer, and electron injection layer will be described later.

有機EL装置2は、基板34A、封止基板58、及び有機EL素子(発光層等)を主体として構成されている。基板34Aは、基板本体34及びこの基板本体34上に設けられた層間絶縁膜60を含むものである。   The organic EL device 2 is mainly composed of a substrate 34A, a sealing substrate 58, and an organic EL element (such as a light emitting layer). The substrate 34 </ b> A includes a substrate body 34 and an interlayer insulating film 60 provided on the substrate body 34.

発光層32は、青色に発光する第1の色発光層としての発光層32(B)及び赤緑色に発光する第2の色発光層としての発光層32(R、G)が設けられている。この構成において、発光層32(B)から青色光を得る。この場合、カラーフィルタ層は設けられない。又、発光層32(R、G)による赤緑色光を所定のカラーフィルタ層に透過させることにより赤色光及び緑色光を得る。このようにして、赤色光、緑色光、及び青色光を得る。尚、発光層32(R、G)の積層順が画素電極28から赤色発光層48及び緑色発光層52となっているがこれに限定するものではない。又、発光層32(R、G)の積層発光素子の素子構造は、発光層が3積層以上であってもよい。   The light emitting layer 32 is provided with a light emitting layer 32 (B) as a first color light emitting layer emitting blue light and a light emitting layer 32 (R, G) as a second color light emitting layer emitting red green. . In this configuration, blue light is obtained from the light emitting layer 32 (B). In this case, the color filter layer is not provided. Further, red light and green light are obtained by transmitting red green light from the light emitting layer 32 (R, G) to a predetermined color filter layer. In this way, red light, green light, and blue light are obtained. The stacking order of the light emitting layers 32 (R, G) is from the pixel electrode 28 to the red light emitting layer 48 and the green light emitting layer 52, but is not limited thereto. Further, the element structure of the light emitting layer 32 (R, G) may be three or more light emitting layers.

以下、詳細に説明する。
図4に示すように、基板本体34上に、例えば酸化シリコン(SiO2)からなる層と窒化シリコン(SiNx)からなる層との積層膜(図示せず)が形成される。基板本体34は、透明性材料或いは非透明性材料からなる基板である。透明性基板としてはガラス基板や透明性の樹脂基板等が採用され、非透明性基板としては金属基板や非透明性の樹脂基板が採用される。尚、表示光を基板側に射出させる、所謂ボトムエミッション方式の場合には、透明性基板が採用される。
Details will be described below.
As shown in FIG. 4, a laminated film (not shown) of a layer made of, for example, silicon oxide (SiO 2 ) and a layer made of silicon nitride (SiNx) is formed on the substrate body 34. The substrate body 34 is a substrate made of a transparent material or a non-transparent material. As the transparent substrate, a glass substrate or a transparent resin substrate is employed, and as the non-transparent substrate, a metal substrate or a non-transparent resin substrate is employed. In the case of a so-called bottom emission system in which display light is emitted to the substrate side, a transparent substrate is employed.

層間絶縁膜60は、酸化シリコン膜(SiO2)であって、基板本体34上に設けられた走査線10、信号線12、電源線14、スイッチング用のTFT22、及び駆動用のTFT26(以上図1記載)を被覆している。又、層間絶縁膜60にはコンタクトホールが形成されており、これにより駆動用のTFT26とこの層間絶縁膜60上に形成される画素電極28とが接続されたものとなっている。 The interlayer insulating film 60 is a silicon oxide film (SiO 2 ), and includes a scanning line 10, a signal line 12, a power supply line 14, a switching TFT 22, and a driving TFT 26 (shown above) provided on the substrate body 34. 1). In addition, a contact hole is formed in the interlayer insulating film 60, thereby connecting the driving TFT 26 and the pixel electrode 28 formed on the interlayer insulating film 60.

又、層間絶縁膜60は、その材料自身によって図1に示したようなTFT22,26や各種配線10,12,14を埋設して平坦化させていることから、平坦化膜としても機能している。従って、層間絶縁膜60上に形成される画素電極28の表面も平坦となるので、例えば後述するようにマスク蒸着法によって塗布される青色発光層の液体材料を、画素電極28の平坦面上に形成することが可能となり、青色発光層における平坦化及び膜厚均一化が良好に図られたものとなっている。   Further, since the interlayer insulating film 60 is flattened by embedding the TFTs 22 and 26 and the various wirings 10, 12 and 14 as shown in FIG. Yes. Accordingly, since the surface of the pixel electrode 28 formed on the interlayer insulating film 60 is also flattened, for example, a liquid material of a blue light emitting layer applied by a mask vapor deposition method is applied on the flat surface of the pixel electrode 28 as described later. Thus, the blue light emitting layer can be satisfactorily flattened and made uniform.

又、画素電極28の側端部の一部を覆うように、酸化シリコン膜(SiO2)からなる無機バンク62が設けられ、これによって各サブ画素16(R、G、B)が区画形成されている。そして、各サブ画素16には、各色(R、G、B)に対応した発光層32(R、G、B)が設けられている。 In addition, an inorganic bank 62 made of a silicon oxide film (SiO 2 ) is provided so as to cover a part of the side end portion of the pixel electrode 28, whereby each sub-pixel 16 (R, G, B) is partitioned and formed. ing. Each sub-pixel 16 is provided with a light emitting layer 32 (R, G, B) corresponding to each color (R, G, B).

発光層32(R、G、B)は、青色を発光する青色発光層50と、赤色発光層48と緑色発光層52とが順に積層され赤緑色を発光する赤緑色発光層64とを含むものである。   The light emitting layer 32 (R, G, B) includes a blue light emitting layer 50 that emits blue light, and a red green light emitting layer 64 that emits red green by sequentially stacking a red light emitting layer 48 and a green light emitting layer 52. .

赤色発光層48は、図4に示すように、サブ画素16(R、G、B)を区画する無機バンク62間のサブ画素16(R、G)内に、例えばマスク蒸着法により形成されている。又、赤色発光層48上には、緑色発光層52が例えばマスク蒸着法によって積層された状態に形成されている。従って、発光層32(R、G)は赤色発光層48及び緑色発光層52が積層され、全体として赤緑色発光をなす赤緑色発光層64によって構成されている。   As shown in FIG. 4, the red light emitting layer 48 is formed in the sub-pixels 16 (R, G) between the inorganic banks 62 that divide the sub-pixels 16 (R, G, B) by, for example, mask vapor deposition. Yes. On the red light emitting layer 48, the green light emitting layer 52 is formed in a state of being laminated by, for example, a mask vapor deposition method. Therefore, the light emitting layer 32 (R, G) is composed of a red light emitting layer 48 in which a red light emitting layer 48 and a green light emitting layer 52 are laminated, and emits red green light as a whole.

又、青色発光層50は、サブ画素16(R、G、B)を区画する無機バンク62を覆った状態にサブ画素16(B)内に配置される。例えばマスク蒸着法により形成されている。従って、発光層32(B)は青色発光層50を主体に構成されたものとなる。尚、各発光層はインクジェット法(液滴吐出法)によって積層された状態に形成されてもよい。   The blue light emitting layer 50 is disposed in the sub-pixel 16 (B) so as to cover the inorganic bank 62 that partitions the sub-pixel 16 (R, G, B). For example, it is formed by a mask vapor deposition method. Therefore, the light emitting layer 32 (B) is mainly composed of the blue light emitting layer 50. In addition, each light emitting layer may be formed in the state laminated | stacked by the inkjet method (droplet discharge method).

赤色発光層48は、ホスト材料と赤系ドーパントとからなる。赤色発光層48は、Alq3製からなるホスト材料中に、発光性のドーパントとしてDCM2製の赤色の発光物質と、この発光物質の発光を助ける励起エネルギー移動用及び電子輸送用としてルブレン製のドーパントと、がドープされている。又、緑色発光層52は、ホスト材料と緑系ドーパントとからなる。緑色発光層52は、BH215製からなるホスト材料中に、発光性のドーパントとしてGD206製の緑色の発光物質がドープされている。又、青色発光層50は、ホスト材料と青色系ドーパントとからなる。青色発光層50は、BH215製からなるホスト材料中に、発光性のドーパントとしてBD102製の青色の発光物質がドープされている。赤色発光層48、緑色発光層52、及び青色発光層50は、いずれも画素電極28と対向電極30との間に挟まれた有機発光層である。 The red light emitting layer 48 is composed of a host material and a red dopant. The red light-emitting layer 48 includes a host material made of Alq 3 , a red light-emitting material made of DCM2 as a light-emitting dopant, and a dopant made of rubrene for excitation energy transfer and electron transport that assists light emission of the light-emitting material. And are doped. The green light emitting layer 52 is composed of a host material and a green dopant. In the green light emitting layer 52, a host material made of BH215 is doped with a green light emitting material made of GD206 as a light emitting dopant. The blue light emitting layer 50 is made of a host material and a blue dopant. In the blue light emitting layer 50, a host material made of BH215 is doped with a blue light emitting substance made of BD102 as a light emitting dopant. Each of the red light emitting layer 48, the green light emitting layer 52, and the blue light emitting layer 50 is an organic light emitting layer sandwiched between the pixel electrode 28 and the counter electrode 30.

発光層32(R、G、B)上に、ITO、Pt、Ir、Ni、もしくはPd等の透明材料からなる対向電極30が形成されている。膜厚としては、透明性を確保するうえで、75nm程度とするのが好ましく、更にこの膜厚より薄くするのがより好ましい。   On the light emitting layer 32 (R, G, B), a counter electrode 30 made of a transparent material such as ITO, Pt, Ir, Ni, or Pd is formed. The film thickness is preferably about 75 nm in order to ensure transparency, and more preferably thinner than this film thickness.

又、この対向電極30上には、各発光層32(R、G)に対応する位置に赤色(R)、緑色(G)のカラーフィルタ66(R、G)が形成された透明な封止基板58が、エポキシ系の透明な接着剤層68によって接着されている。カラーフィルタ66(R)は、赤色の波長領域の光を透過させ、カラーフィルタ66(G)は、緑色の波長領域の光を透過させる。尚、カラーフィルタ66における(R、G)は、発光層32における(R、G)に対応するもので、これら発光層32(R、G)からの光がカラーフィルタ66(R、G)を透過することで、後述するように各サブ画素16(R、G)にて射出されるようになっている。   Further, on this counter electrode 30, a transparent seal in which red (R) and green (G) color filters 66 (R, G) are formed at positions corresponding to the respective light emitting layers 32 (R, G). The substrate 58 is bonded by an epoxy-based transparent adhesive layer 68. The color filter 66 (R) transmits light in the red wavelength region, and the color filter 66 (G) transmits light in the green wavelength region. Note that (R, G) in the color filter 66 corresponds to (R, G) in the light emitting layer 32, and light from these light emitting layers 32 (R, G) passes through the color filter 66 (R, G). By transmitting, the light is emitted from each sub-pixel 16 (R, G) as will be described later.

上記のカラーフィルタ66(R、G)は、例えばガラス又はプラスチック等の透明な材料からなる。又、カラーフィルタ66(R、G)として、CCM(色彩転換媒体)を用いてもよく、ガラス又はプラスチック等の透明な材料及びCCMの両方を用いてもよい。   The color filter 66 (R, G) is made of a transparent material such as glass or plastic. Further, as the color filter 66 (R, G), CCM (color conversion medium) may be used, or both a transparent material such as glass or plastic and CCM may be used.

又、封止基板58は、光透過性と電気絶縁性とを備える基板であり、例えば、ガラス基板からなるものである。又、実表示領域36のサブ画素16(R、G、B)の相互間には、Cr等の遮光性金属や樹脂ブラック等からなるブラックマトリクス(遮光部)(図示せず)を設けてもよい。   Further, the sealing substrate 58 is a substrate having light transparency and electrical insulation, and is made of, for example, a glass substrate. Further, a black matrix (not shown) made of a light shielding metal such as Cr or resin black may be provided between the sub-pixels 16 (R, G, B) in the actual display area 36. Good.

ところで、画素電極28と対向電極30とには、駆動電圧を印加するための配線が接続されており、この配線を介して電極28,30間に駆動電圧を印加すると、対向電極30より電子が、画素電極28より正孔が発光層32(R、G、B)に注入され、印加された電場により発光層32(R、G、B)中を移動し、再結合する。この再結合の際に放出されたエネルギーにより、励起子が生成し、この励起子が基底状態に戻る際に蛍光や燐光という形でエネルギーを放出する。   Incidentally, a wiring for applying a driving voltage is connected to the pixel electrode 28 and the counter electrode 30, and when a driving voltage is applied between the electrodes 28 and 30 via this wiring, electrons are transferred from the counter electrode 30. Then, holes are injected from the pixel electrode 28 into the light emitting layer 32 (R, G, B), and move in the light emitting layer 32 (R, G, B) by the applied electric field to recombine. The energy released during the recombination generates excitons, and when the excitons return to the ground state, energy is emitted in the form of fluorescence or phosphorescence.

赤緑色発光層64からの光は、図5に示すように、カラーフィルタ66(R)を透過する。このとき、緑色光が吸収され、赤色光が封止基板58の外側に射出される。又、赤緑色発光層64からの光は、カラーフィルタ66(G)を透過する。このとき、赤色光が吸収され、緑色光が封止基板58の外側に射出される。又、青色発光層50からの光は、直接青色光が封止基板58の外側に射出される。すなわち、本実施形態では、発光層32(B)の上方にはカラーフィルタを設けない。それにより、赤色光、緑色光、及び青色光が得られる。つまり、発光層32(R、G、B)から放出された光は、封止基板58から射出され、外部に取り出される(トップエミッション方式)。   Light from the red-green light emitting layer 64 passes through the color filter 66 (R) as shown in FIG. At this time, green light is absorbed and red light is emitted to the outside of the sealing substrate 58. The light from the red-green light emitting layer 64 passes through the color filter 66 (G). At this time, red light is absorbed and green light is emitted to the outside of the sealing substrate 58. Further, the light from the blue light emitting layer 50 is directly emitted to the outside of the sealing substrate 58. That is, in this embodiment, no color filter is provided above the light emitting layer 32 (B). Thereby, red light, green light, and blue light are obtained. That is, the light emitted from the light emitting layer 32 (R, G, B) is emitted from the sealing substrate 58 and extracted outside (top emission method).

尚、本実施形態においては、層間絶縁膜60として酸化シリコン膜を採用したが、これに限定することなく、窒化シリコン膜(SiN)や酸窒化シリコン膜(SiON)等、絶縁性と新液性とを備える材料であれば採用してもよい。又、発光層32(B)の上方にはカラーフィルタを設けない構成としたが、必要に応じてカラーフィルタを設けてもよい。   In the present embodiment, a silicon oxide film is used as the interlayer insulating film 60. However, the present invention is not limited to this, and insulating and new liquid properties such as a silicon nitride film (SiN) and a silicon oxynitride film (SiON) are used. If it is a material provided with, you may employ | adopt. Further, although the color filter is not provided above the light emitting layer 32 (B), a color filter may be provided as necessary.

次に、本実施形態に係るサブ画素16(R、G、B)の製造方法について図面を参照して説明する。
図6及び図7は、本実施形態に係るサブ画素16(R、G、B)の製造方法ついて説明するための図である。先ず、図6(A)に示すように、層間絶縁膜60上に画素電極28、正孔注入層44、及び正孔輸送層46がこの順に積層されるように形成する。この場合、画素電極28が層間絶縁膜60上でサブ画素16(R、G、B)に相当する位置毎に形成され、サブ画素16(R、G、B)間において画素電極28を隔てるように絶縁性の無機バンク62が形成される。画素電極28は、例えば厚さ100nmの例えばインジウム−スズ酸化物(ITO)等の透明導電膜からなる。
Next, a method for manufacturing the sub-pixel 16 (R, G, B) according to the present embodiment will be described with reference to the drawings.
6 and 7 are views for explaining a method of manufacturing the sub-pixel 16 (R, G, B) according to the present embodiment. First, as illustrated in FIG. 6A, the pixel electrode 28, the hole injection layer 44, and the hole transport layer 46 are formed in this order on the interlayer insulating film 60. In this case, the pixel electrodes 28 are formed on the interlayer insulating film 60 at positions corresponding to the sub-pixels 16 (R, G, B) so that the pixel electrodes 28 are separated between the sub-pixels 16 (R, G, B). Insulating inorganic bank 62 is formed. The pixel electrode 28 is made of a transparent conductive film such as indium tin oxide (ITO) having a thickness of 100 nm, for example.

画素電極28及び無機バンク62を覆うように正孔注入層44が全体の領域上に形成される。正孔注入層44は、例えば厚さ1nmのCuPc(銅フタロシアニン)製である。   A hole injection layer 44 is formed on the entire region so as to cover the pixel electrode 28 and the inorganic bank 62. The hole injection layer 44 is made of, for example, CuPc (copper phthalocyanine) having a thickness of 1 nm.

正孔注入層44上に正孔輸送層46が形成される。正孔輸送層46は、例えば厚さ20nmのα−NPD(ジフェニルナフチルジアミン)製である。正孔注入層44及び正孔輸送層46は、画素電極28より正孔を注入し赤色発光層48、青色発光層50、及び緑色発光層52へ伝達する機能を有する。   A hole transport layer 46 is formed on the hole injection layer 44. The hole transport layer 46 is made of, for example, α-NPD (diphenylnaphthyldiamine) having a thickness of 20 nm. The hole injection layer 44 and the hole transport layer 46 have a function of injecting holes from the pixel electrode 28 and transmitting them to the red light emitting layer 48, the blue light emitting layer 50, and the green light emitting layer 52.

次に、図6(B)に示すように、正孔輸送層46上に蒸着マスク70を形成する。この場合、正孔輸送層46上のサブ画素16(R、G)に相当する位置に蒸着マスク70が形成される。   Next, as illustrated in FIG. 6B, an evaporation mask 70 is formed over the hole transport layer 46. In this case, the vapor deposition mask 70 is formed at a position corresponding to the sub-pixel 16 (R, G) on the hole transport layer 46.

次に、図6(C)に示すように、正孔輸送層46上に青色発光層50を形成する。この場合、正孔輸送層46上のサブ画素16(R、G)に相当する位置に蒸着マスク70が形成され、正孔輸送層46上のサブ画素16(B)に相当する位置に青色発光層50が形成される。   Next, as illustrated in FIG. 6C, the blue light emitting layer 50 is formed over the hole transport layer 46. In this case, a vapor deposition mask 70 is formed at a position corresponding to the sub-pixel 16 (R, G) on the hole transport layer 46, and blue light emission is performed at a position corresponding to the sub-pixel 16 (B) on the hole transport layer 46. Layer 50 is formed.

次に、図7(A)に示すように、正孔輸送層46上に赤色発光層48を形成する。この場合、青色発光層50上に蒸着マスク70が形成され、正孔輸送層46上のサブ画素16(R、G)に相当する位置に赤色発光層48が形成される。   Next, as shown in FIG. 7A, a red light emitting layer 48 is formed over the hole transport layer 46. In this case, the vapor deposition mask 70 is formed on the blue light emitting layer 50, and the red light emitting layer 48 is formed at a position corresponding to the sub-pixel 16 (R, G) on the hole transport layer 46.

次に、図7(B)に示すように、赤色発光層48上に緑色発光層52を形成する。この場合、青色発光層50上に蒸着マスク70が形成され、赤色発光層48上に緑色発光層52が形成される。   Next, as shown in FIG. 7B, a green light emitting layer 52 is formed over the red light emitting layer 48. In this case, the vapor deposition mask 70 is formed on the blue light emitting layer 50, and the green light emitting layer 52 is formed on the red light emitting layer 48.

次に、図7(C)に示すように、青色発光層50及び緑色発光層52上に、電子輸送層54、電子注入層56及び対向電極30を形成する。   Next, as illustrated in FIG. 7C, the electron transport layer 54, the electron injection layer 56, and the counter electrode 30 are formed over the blue light emitting layer 50 and the green light emitting layer 52.

電子輸送層54は、例えば厚さ10nmのAlq3〔トリス(8−キノリノラト)アルミニウム〕製である。電子注入層56は、例えば厚さ1nmのLiF(フッ化リチウム)製である。電子注入層56及び電子輸送層54は、対向電極30より電子を緑色発光層52及び赤色発光層48へ伝達する機能を有する。或いは青色発光層50へ伝達する機能を有する。又、電子注入層56又は電子輸送層54は、発光層への電子の注入を助ける層であって、電子移動度が大きい。電子注入層56はエネルギーレベルの急な変化を緩和する等、エネルギーレベルを調整するために設ける。電子注入層56又は電子輸送層54に用いられる材料としては、8−ヒドロキシキノリン又はその誘導体の金属錯体が好適である。尚、図7(C)において図示していないが、対向電極30上に保護層を形成してもよい。 The electron transport layer 54 is made of, for example, Alq 3 [Tris (8-quinolinolato) aluminum] having a thickness of 10 nm. The electron injection layer 56 is made of, for example, LiF (lithium fluoride) having a thickness of 1 nm. The electron injection layer 56 and the electron transport layer 54 have a function of transmitting electrons from the counter electrode 30 to the green light emitting layer 52 and the red light emitting layer 48. Alternatively, it has a function of transmitting to the blue light emitting layer 50. The electron injection layer 56 or the electron transport layer 54 is a layer that assists the injection of electrons into the light emitting layer and has a high electron mobility. The electron injection layer 56 is provided to adjust the energy level, for example, to ease a sudden change in the energy level. As a material used for the electron injection layer 56 or the electron transport layer 54, a metal complex of 8-hydroxyquinoline or a derivative thereof is preferable. Although not shown in FIG. 7C, a protective layer may be formed on the counter electrode 30.

以上の製造方法により、サブ画素16(R、G)では、図8(A)に示すように、層間絶縁膜60上に画素電極28、正孔注入層44、正孔輸送層46、赤色発光層48、緑色発光層52、電子輸送層54、電子注入層56、及び対向電極30がこの順に積層される。この構成において、画素電極28と対向電極30との間に直流電界を印加すると、正孔が画素電極28から正孔注入層44及び正孔輸送層46を通って赤色発光層48及び緑色発光層52へ注入されると共に、電子が対向電極30から電子注入層56及び電子輸送層54を通って緑色発光層52及び赤色発光層48へ注入される。注入された正孔と電子とは再結合する。これにより、発光層32(R、G)は赤緑色光を発光する。   With the above manufacturing method, in the sub-pixel 16 (R, G), as shown in FIG. 8A, the pixel electrode 28, the hole injection layer 44, the hole transport layer 46, and the red light emission are formed on the interlayer insulating film 60. The layer 48, the green light emitting layer 52, the electron transport layer 54, the electron injection layer 56, and the counter electrode 30 are laminated in this order. In this configuration, when a DC electric field is applied between the pixel electrode 28 and the counter electrode 30, holes pass from the pixel electrode 28 through the hole injection layer 44 and the hole transport layer 46, and the red light emitting layer 48 and the green light emitting layer. The electrons are injected into the green light emitting layer 52 and the red light emitting layer 48 from the counter electrode 30 through the electron injection layer 56 and the electron transport layer 54. The injected holes and electrons recombine. Thereby, the light emitting layer 32 (R, G) emits red-green light.

又、サブ画素16(B)では、図8(B)に示すように、層間絶縁膜60上に画素電極28、正孔注入層44、正孔輸送層46、青色発光層50、電子輸送層54、電子注入層56、及び対向電極30がこの順に積層される。この構成において、画素電極28と対向電極30との間に直流電界を印加すると、正孔が画素電極28から正孔注入層44及び正孔輸送層46を通って青色発光層50へ注入されると共に、電子が対向電極30から電子注入層56及び電子輸送層54を通って青色発光層50へ注入される。注入された正孔と電子とは再結合する。これにより、発光層32(B)は青色光を発光する。   In the subpixel 16 (B), as shown in FIG. 8B, the pixel electrode 28, the hole injection layer 44, the hole transport layer 46, the blue light emitting layer 50, and the electron transport layer are formed on the interlayer insulating film 60. 54, the electron injection layer 56, and the counter electrode 30 are laminated in this order. In this configuration, when a DC electric field is applied between the pixel electrode 28 and the counter electrode 30, holes are injected from the pixel electrode 28 through the hole injection layer 44 and the hole transport layer 46 to the blue light emitting layer 50. At the same time, electrons are injected from the counter electrode 30 into the blue light emitting layer 50 through the electron injection layer 56 and the electron transport layer 54. The injected holes and electrons recombine. Thereby, the light emitting layer 32 (B) emits blue light.

このように、本実施形態に係る構造を採用すれば、上述したように発光層32(R、G)は2層(赤色発光層48及び緑色発光層52)で構成されているものの、発光層32(B)は1層(青色発光層50)から構成されているので、通常の3積層白色素子では特定の発光層の特性により白色素子の特性が頭打ちとなるが、その特定の発光層を単色発光画素とすることで、積層発光画素は十分な特性が再現でき、単色発光画素もそれ専用に最適化することで素子特性(寿命及び発光効率等)の向上が見込まれる。これにより、長寿命及び発光の効率化が可能となる。3積層素子の場合は、特に青色発光層の寿命が短いためディスプレイの寿命も同様に青色発光層の寿命の影響が大きかったが、上記のように青色発光層50を単独で形成することにより、長寿命及び発光の効率化が可能となる。又、2積層白色素子と比較すると寿命・発光効率と合わせて表色領域が向上する。更に、RGB塗り分けと比較すると蒸着・アライメント回数が3回から2回に減少するためプロセスの簡略化・材料使用量の低減を図ることができる。   As described above, when the structure according to the present embodiment is employed, the light emitting layer 32 (R, G) is composed of two layers (the red light emitting layer 48 and the green light emitting layer 52) as described above. Since 32 (B) is composed of one layer (blue light emitting layer 50), the characteristics of a white element reach its peak due to the characteristics of a specific light emitting layer in a normal three-layer white element. By using a monochromatic light emitting pixel, the stacked light emitting pixel can reproduce sufficient characteristics, and by optimizing the monochromatic light emitting pixel exclusively, the device characteristics (lifetime, luminous efficiency, etc.) are expected to be improved. This makes it possible to achieve a long lifetime and light emission efficiency. In the case of the three-layered element, the lifetime of the display is also affected by the lifetime of the blue light emitting layer because the lifetime of the blue light emitting layer is particularly short, but by forming the blue light emitting layer 50 alone as described above, Long life and light emission efficiency can be achieved. In addition, the colorimetric region is improved together with the lifetime and the light emission efficiency as compared with the two-layer white element. Furthermore, since the number of times of vapor deposition / alignment is reduced from 3 times to 2 times as compared with RGB coating, the process can be simplified and the amount of material used can be reduced.

又、有機EL装置2では、画素電極28と対向電極30との間に電圧を印加することで、各発光層32(R、G、B)から光が射出されるため、一般に発光層の厚みが薄いほど消費電力を低減することができる。そこで、本実施形態に係る構造を採用すれば、上述したように発光層32(R、G)は2層(赤色発光層48及び緑色発光層52)で構成されているものの、発光層32(B)は1層(青色発光層50)から構成されているので、発光層32(B)における消費電力を抑えることができる。よって、RGB各色のうち、1色(B)に対応する発光層の消費電力を抑え、有機EL装置2全体における消費電力の低減が図られたものとなる。尚、本実施形態において、単色発光素子及び積層発光素子の素子構造、或いはその組み合わせは、上述した内容に限定されるものではない。   In the organic EL device 2, since light is emitted from each light emitting layer 32 (R, G, B) by applying a voltage between the pixel electrode 28 and the counter electrode 30, the thickness of the light emitting layer is generally used. The thinner the thickness, the lower the power consumption. Therefore, if the structure according to the present embodiment is adopted, the light emitting layer 32 (R, G) is composed of two layers (the red light emitting layer 48 and the green light emitting layer 52) as described above, but the light emitting layer 32 ( Since B) is composed of one layer (blue light emitting layer 50), power consumption in the light emitting layer 32 (B) can be suppressed. Therefore, the power consumption of the light emitting layer corresponding to one color (B) among the RGB colors is suppressed, and the power consumption of the entire organic EL device 2 is reduced. In addition, in this embodiment, the element structure of a monochromatic light emitting element and a laminated light emitting element, or a combination thereof is not limited to the contents described above.

(第2の実施形態)
図9は、本実施形態に係る各サブ画素16(R、G、B)からRGB各色の光が取り出される状態を説明するための図である。尚、上記第1の実施形態と同一の部分には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。本実施形態に係る有機EL装置4は、基板34A、封止基板58、及び有機EL素子(発光層等)を主体として構成されている。
(Second Embodiment)
FIG. 9 is a diagram for explaining a state in which light of each RGB color is extracted from each sub-pixel 16 (R, G, B) according to the present embodiment. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the part same as the said 1st Embodiment, and the overlapping description is abbreviate | omitted. The organic EL device 4 according to the present embodiment is mainly composed of a substrate 34A, a sealing substrate 58, and an organic EL element (such as a light emitting layer).

発光層32は、緑色に発光する第1の色発光層としての発光層32(G)及び赤青色に発光する第2の色発光層としての発光層32(R、B)が設けられている。この構成において、発光層32(G)から緑色光を得る。この場合、カラーフィルタ層は設けられない。又、発光層32(R、B)による赤青色光を所定のカラーフィルタ層に透過させることにより赤色光及び青色光を得る。このようにして、赤色光、緑色光、及び青色光を得る。尚、発光層32(R、B)の積層順が画素電極28から赤色発光層48及び青色発光層50となっているがこれに限定するものではない。又、発光層32(R、B)の積層発光素子の素子構造は、発光層が3積層以上であってもよい。   The light emitting layer 32 is provided with a light emitting layer 32 (G) as a first color light emitting layer that emits green light and a light emitting layer 32 (R, B) as a second color light emitting layer that emits red blue light. . In this configuration, green light is obtained from the light emitting layer 32 (G). In this case, the color filter layer is not provided. Further, red light and blue light are obtained by transmitting red blue light from the light emitting layer 32 (R, B) through a predetermined color filter layer. In this way, red light, green light, and blue light are obtained. Note that the order of stacking the light emitting layers 32 (R, B) is from the pixel electrode 28 to the red light emitting layer 48 and the blue light emitting layer 50, but is not limited thereto. In addition, the element structure of the light emitting layer 32 (R, B) may be three or more light emitting layers.

以下、詳細に説明する。
発光層32(R、G、B)は、緑色を発光する緑色発光層52と、赤色発光層48と青色発光層50とが順に積層され赤青色を発光する赤青色発光層72とを含むものである。
Details will be described below.
The light emitting layer 32 (R, G, B) includes a green light emitting layer 52 that emits green light, and a red blue light emitting layer 72 that emits red blue light by sequentially stacking a red light emitting layer 48 and a blue light emitting layer 50. .

赤色発光層48は、図9に示すように、サブ画素16(R、G、B)を区画する無機バンク62間のサブ画素16(R、B)内に、例えばマスク蒸着法により形成されている。又、赤色発光層48上には、青色発光層50が例えばマスク蒸着法によって積層された状態に形成されている。従って、発光層32(R、B)は赤色発光層48及び青色発光層50が積層され、全体として赤青色発光をなす赤青色発光層72によって構成されている。   As shown in FIG. 9, the red light emitting layer 48 is formed in the sub-pixels 16 (R, B) between the inorganic banks 62 that divide the sub-pixels 16 (R, G, B), for example, by a mask vapor deposition method. Yes. On the red light emitting layer 48, the blue light emitting layer 50 is formed in a state of being laminated by, for example, a mask vapor deposition method. Therefore, the light emitting layer 32 (R, B) is composed of a red light emitting layer 48 in which a red light emitting layer 48 and a blue light emitting layer 50 are laminated, and emits red blue light as a whole.

又、緑色発光層52は、サブ画素16(R、G、B)を区画する無機バンク62を覆った状態にサブ画素16(G)内に配置される。例えばマスク蒸着法により形成されている。従って、発光層32(G)は緑色発光層52を主体に構成されたものとなる。   The green light emitting layer 52 is disposed in the sub-pixel 16 (G) so as to cover the inorganic bank 62 that partitions the sub-pixel 16 (R, G, B). For example, it is formed by a mask vapor deposition method. Accordingly, the light emitting layer 32 (G) is mainly composed of the green light emitting layer 52.

又、この対向電極30上には、各発光層32(R、B)に対応する位置に赤色(R)、青色(B)のカラーフィルタ66(R、B)が形成された透明な封止基板58が、エポキシ系の透明な接着剤層68によって接着されている。カラーフィルタ66(R)は、赤色の波長領域の光を透過させ、カラーフィルタ66(B)は、青色の波長領域の光を透過させる。尚、カラーフィルタ66における(R、B)は、発光層32における(R、B)に対応するもので、これら発光層32(R、B)からの光がカラーフィルタ66(R、B)を透過することで、後述するように各サブ画素16(R、B)にて射出されるようになっている。   Further, on this counter electrode 30, a transparent seal in which red (R) and blue (B) color filters 66 (R, B) are formed at positions corresponding to the respective light emitting layers 32 (R, B). The substrate 58 is bonded by an epoxy-based transparent adhesive layer 68. The color filter 66 (R) transmits light in the red wavelength region, and the color filter 66 (B) transmits light in the blue wavelength region. Note that (R, B) in the color filter 66 corresponds to (R, B) in the light emitting layer 32, and light from these light emitting layers 32 (R, B) passes through the color filter 66 (R, B). By transmitting, the light is emitted from each sub-pixel 16 (R, B) as will be described later.

上記のカラーフィルタ66(R、B)は、例えばガラス又はプラスチック等の透明な材料からなる。又、カラーフィルタ66(R、B)として、CCM(色彩転換媒体)を用いてもよく、ガラス又はプラスチック等の透明な材料及びCCMの両方を用いてもよい。   The color filter 66 (R, B) is made of a transparent material such as glass or plastic. Further, as the color filter 66 (R, B), CCM (color conversion medium) may be used, or both a transparent material such as glass or plastic and CCM may be used.

赤青色発光層72からの光は、図9に示すように、カラーフィルタ66(R)を透過する。このとき、青色光が吸収され、赤色光が封止基板58の外側に射出される。又、赤青色発光層72からの光は、カラーフィルタ66(B)を透過する。このとき、赤色光が吸収され、青色光が封止基板58の外側に射出される。又、緑色発光層52からの光は、直接緑色光が封止基板58の外側に射出される。すなわち、本実施形態では、発光層32(G)の上方にはカラーフィルタを設けない。それにより、赤色光、緑色光、及び青色光が得られる。尚、発光層32(G)の上方にはカラーフィルタを設けない構成としたが、必要に応じてカラーフィルタを設けてもよい。   The light from the red-blue light emitting layer 72 passes through the color filter 66 (R) as shown in FIG. At this time, blue light is absorbed and red light is emitted to the outside of the sealing substrate 58. The light from the red-blue light emitting layer 72 is transmitted through the color filter 66 (B). At this time, red light is absorbed and blue light is emitted to the outside of the sealing substrate 58. Further, the green light is directly emitted from the green light emitting layer 52 to the outside of the sealing substrate 58. That is, in this embodiment, no color filter is provided above the light emitting layer 32 (G). Thereby, red light, green light, and blue light are obtained. In addition, although it was set as the structure which does not provide a color filter above the light emitting layer 32 (G), you may provide a color filter as needed.

(電子機器)
次に、上記有機EL装置を利用した電子機器の一実施形態について説明する。
図10は、本実施形態の有機EL装置を携帯電話に適用した例を示す斜視図である。本実施形態に係る携帯電話100は、本実施形態の有機EL装置2又は有機EL装置4を小サイズの表示部102として備える。携帯電話100は、複数の操作ボタン104、受話口106、及び送話口108を備えて構成されている。このような携帯電話は、本実施形態の有機EL装置2又は有機EL装置4を表示部102に備えたものであるため、長寿命及び発光の効率化が可能となる。更に、表示部における消費電力が抑えられ、全体として低消費電力により駆動することができ、長時間の駆動が可能となる。
(Electronics)
Next, an embodiment of an electronic apparatus using the organic EL device will be described.
FIG. 10 is a perspective view showing an example in which the organic EL device of this embodiment is applied to a mobile phone. A mobile phone 100 according to the present embodiment includes the organic EL device 2 or the organic EL device 4 according to the present embodiment as a small-sized display unit 102. The cellular phone 100 includes a plurality of operation buttons 104, an earpiece 106, and a mouthpiece 108. Since such a mobile phone is provided with the organic EL device 2 or the organic EL device 4 of the present embodiment in the display unit 102, it is possible to achieve a long lifetime and light emission efficiency. Further, power consumption in the display portion is suppressed, and the display can be driven with low power consumption as a whole, and driving for a long time is possible.

尚、電子機器としては、上述した携帯電話の例に加えて、他の例として、パーソナルコンピュータ、PDA、DSC、携帯型オーディオプレーヤー、腕時計、モバイル型コンピュータ、テレビ、ビューファインダ型やモニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、POS端末、タッチパネルを備えた機器等が挙げられる。本実施形態の有機EL装置は、こうした電子機器の表示部としても適用できる。又、照明装置やプリンタヘッド等の光源としても用いることが可能である。   As electronic devices, in addition to the above-described example of the mobile phone, other examples include personal computers, PDAs, DSCs, portable audio players, watches, mobile computers, televisions, viewfinder types, and monitor direct view types. Examples include a video tape recorder, a car navigation device, a pager, an electronic notebook, a calculator, a word processor, a workstation, a videophone, a POS terminal, and a device equipped with a touch panel. The organic EL device of this embodiment can also be applied as a display unit of such an electronic device. It can also be used as a light source for an illumination device or a printer head.

第1の実施形態に係る有機EL装置の配線構造を示す模式図。The schematic diagram which shows the wiring structure of the organic electroluminescent apparatus which concerns on 1st Embodiment. 第1の実施形態に係る有機EL装置の構成を模式的に示す平面図。FIG. 2 is a plan view schematically showing the configuration of the organic EL device according to the first embodiment. サブ画素の配列・形状を示す図。The figure which shows the arrangement | sequence and shape of a sub pixel. 第1の実施形態に係る有機EL装置における、3つのサブ画素(R、G、B)から構成される表示単位画素の構成を示す側断面図。FIG. 3 is a side sectional view showing a configuration of a display unit pixel including three subpixels (R, G, B) in the organic EL device according to the first embodiment. 第1の実施形態に係る各サブ画素からRGB各色の光が取り出される状態を説明するための図。FIG. 5 is a diagram for explaining a state in which light of each color of RGB is extracted from each sub-pixel according to the first embodiment. 第1の実施形態に係るサブ画素の製造方法ついて説明するための図。FIG. 6 is a diagram for explaining a manufacturing method of a subpixel according to the first embodiment. 第1の実施形態に係るサブ画素の製造方法ついて説明するための図。FIG. 6 is a diagram for explaining a manufacturing method of a subpixel according to the first embodiment. 発光層の積層状態を示す図。The figure which shows the lamination | stacking state of a light emitting layer. 第2の実施形態に係る各サブ画素からRGB各色の光が取り出される状態を説明するための図。The figure for demonstrating the state from which the light of each RGB color is taken out from each sub pixel which concerns on 2nd Embodiment. 本実施形態の有機EL装置を携帯電話に適用した例を示す斜視図。The perspective view which shows the example which applied the organic electroluminescent apparatus of this embodiment to the mobile phone.

符号の説明Explanation of symbols

2…有機EL装置 10…走査線 12…信号線 14…電源線 16…サブ画素 18…データ線駆動回路 20…走査線駆動回路 22,26…薄膜TFT 24…保持容量 28…画素電極(電極) 30…対向電極(電極) 32…発光層 34…基板本体 36…実表示領域 38…画素部 40…ダミー領域 42…検査回路 44…正孔注入層 46…正孔輸送層 48…赤色発光層 50…青色発光層 52…緑色発光層 54…電子輸送層 56…電子注入層 58…封止基板 60…層間絶縁膜 62…無機バンク 64…赤緑色発光層 66…カラーフィルタ 68…接着剤層 70…蒸着マスク 72…赤青色発光層 100…携帯電話 102…表示部 104…操作ボタン 106…受話口 108…送話口。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 ... Organic EL device 10 ... Scanning line 12 ... Signal line 14 ... Power supply line 16 ... Subpixel 18 ... Data line drive circuit 20 ... Scanning line drive circuit 22, 26 ... Thin film TFT 24 ... Retention capacity 28 ... Pixel electrode (electrode) DESCRIPTION OF SYMBOLS 30 ... Counter electrode (electrode) 32 ... Light emitting layer 34 ... Substrate body 36 ... Real display area 38 ... Pixel part 40 ... Dummy area 42 ... Inspection circuit 44 ... Hole injection layer 46 ... Hole transport layer 48 ... Red light emitting layer 50 ... Blue light emitting layer 52 ... Green light emitting layer 54 ... Electron transport layer 56 ... Electron injection layer 58 ... Sealing substrate 60 ... Interlayer insulating film 62 ... Inorganic bank 64 ... Red green light emitting layer 66 ... Color filter 68 ... Adhesive layer 70 ... Deposition mask 72 ... Red blue light emitting layer 100 ... Mobile phone 102 ... Display unit 104 ... Operation button 106 ... Electric mouthpiece 108 ... Egress mouthpiece.

Claims (5)

一対の電極間に設けられた発光層と、前記発光層からの光を透過させ、所定の色に変換するカラーフィルタと、を備える有機エレクトロルミネッセンス装置であって、
前記発光層は、第1の色を発光する第1の色発光層と、複数の色発光層が積層された第2の色を発光する第2の色発光層とを含み、
前記第2の色発光層の光は、前記カラーフィルタにより第2の色に変換されることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス装置。
An organic electroluminescence device comprising: a light emitting layer provided between a pair of electrodes; and a color filter that transmits light from the light emitting layer and converts the light into a predetermined color,
The light-emitting layer includes a first color light-emitting layer that emits a first color, and a second color light-emitting layer that emits a second color in which a plurality of color light-emitting layers are stacked,
The organic electroluminescence device, wherein light of the second color light emitting layer is converted into a second color by the color filter.
請求項1に記載の有機エレクトロルミネッセンス装置において、
前記第2の色は、前記カラーフィルタにより赤色、緑色、又は青色のいずれかに変換されることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス装置。
The organic electroluminescence device according to claim 1,
The organic electroluminescence device according to claim 2, wherein the second color is converted into any one of red, green, and blue by the color filter.
請求項1又は2に記載の有機エレクトロルミネッセンス装置において、
前記第2の色発光層は、前記電極の陽極側から赤色発光層、緑色発光層、及び青色発光層の順に積層されていることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス装置。
The organic electroluminescence device according to claim 1 or 2,
The organic electroluminescence device, wherein the second color light emitting layer is laminated in order of a red light emitting layer, a green light emitting layer, and a blue light emitting layer from the anode side of the electrode.
請求項1又は2に記載の有機エレクトロルミネッセンス装置において、
前記第1の色発光層は、青色を発光する青色発光層であり、
前記第2の色発光層は、赤色発光層及び緑色発光層が積層された赤緑色を発光する赤緑色発光層であり、
前記赤緑発光層の光は、前記カラーフィルタにより赤色又は緑色に変換されることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス装置。
The organic electroluminescence device according to claim 1 or 2,
The first color light emitting layer is a blue light emitting layer that emits blue light,
The second color light-emitting layer is a red-green light-emitting layer that emits red-green light in which a red light-emitting layer and a green light-emitting layer are stacked,
The organic electroluminescence device according to claim 1, wherein the light of the red-green light emitting layer is converted into red or green by the color filter.
請求項1又は2に記載の有機エレクトロルミネッセンス装置において、
前記第1の色発光層は、緑色を発光する緑色発光層であり、
前記第2の色発光層は、赤色発光層及び青色発光層が積層された赤青色を発光する赤青色発光層であり、
前記赤青色発光層の光は、前記カラーフィルタにより赤色又は青色に変換されることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス装置。
The organic electroluminescence device according to claim 1 or 2,
The first color light emitting layer is a green light emitting layer that emits green light,
The second color light-emitting layer is a red-blue light-emitting layer that emits red-blue light in which a red light-emitting layer and a blue light-emitting layer are stacked,
The organic electroluminescence device according to claim 1, wherein the light of the red-blue light emitting layer is converted into red or blue by the color filter.
JP2007201567A 2007-08-02 2007-08-02 Organic electroluminescent device Withdrawn JP2009037886A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007201567A JP2009037886A (en) 2007-08-02 2007-08-02 Organic electroluminescent device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007201567A JP2009037886A (en) 2007-08-02 2007-08-02 Organic electroluminescent device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2009037886A true JP2009037886A (en) 2009-02-19

Family

ID=40439607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007201567A Withdrawn JP2009037886A (en) 2007-08-02 2007-08-02 Organic electroluminescent device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2009037886A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009064703A (en) * 2007-09-07 2009-03-26 Sony Corp Organic light-emitting display device
WO2014050344A1 (en) * 2012-09-27 2014-04-03 富士フイルム株式会社 Organic electroluminescent element
JP2015515732A (en) * 2012-04-25 2015-05-28 イグニス・イノベイション・インコーポレーテッドIgnis Innovation Incorporated High resolution display configuration
CN108573994A (en) * 2017-03-08 2018-09-25 三星显示有限公司 Luminous display unit

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005129509A (en) * 2003-09-30 2005-05-19 Sanyo Electric Co Ltd Organic el panel
WO2006116346A2 (en) * 2005-04-25 2006-11-02 Eastman Kodak Company Multicolor oled displays
JP2007019016A (en) * 2005-07-05 2007-01-25 Univision Technology Inc Full-color organic electroluminescent display device and method for manufacturing the same
JP2007067416A (en) * 2005-08-31 2007-03-15 Univision Technology Inc Full-color organic el display unit and method for manufacturing same
JP2007103362A (en) * 2005-09-30 2007-04-19 Univision Technology Inc Full color organic el display device for increasing color saturation, and method of forming same

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005129509A (en) * 2003-09-30 2005-05-19 Sanyo Electric Co Ltd Organic el panel
WO2006116346A2 (en) * 2005-04-25 2006-11-02 Eastman Kodak Company Multicolor oled displays
JP2007019016A (en) * 2005-07-05 2007-01-25 Univision Technology Inc Full-color organic electroluminescent display device and method for manufacturing the same
JP2007067416A (en) * 2005-08-31 2007-03-15 Univision Technology Inc Full-color organic el display unit and method for manufacturing same
JP2007103362A (en) * 2005-09-30 2007-04-19 Univision Technology Inc Full color organic el display device for increasing color saturation, and method of forming same

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009064703A (en) * 2007-09-07 2009-03-26 Sony Corp Organic light-emitting display device
JP2015515732A (en) * 2012-04-25 2015-05-28 イグニス・イノベイション・インコーポレーテッドIgnis Innovation Incorporated High resolution display configuration
WO2014050344A1 (en) * 2012-09-27 2014-04-03 富士フイルム株式会社 Organic electroluminescent element
CN108573994A (en) * 2017-03-08 2018-09-25 三星显示有限公司 Luminous display unit
CN108573994B (en) * 2017-03-08 2023-08-01 三星显示有限公司 Light-emitting display device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9923032B2 (en) Stacked organic light emitting device and method of manufacturing the same
JP3922374B2 (en) Electro-optical device, matrix substrate, and electronic apparatus
JP4289332B2 (en) EL display device, method for manufacturing EL display device, and electronic apparatus
JP4548253B2 (en) ORGANIC ELECTROLUMINESCENT DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING ORGANIC ELECTROLUMINESCENT DEVICE
US7638939B2 (en) Light-emitting device and electronic apparatus
JP3778176B2 (en) LIGHT EMITTING DEVICE AND ELECTRONIC DEVICE
US8242685B2 (en) Organic electroluminescence device capable of preventing light from being not emitted
JP5471774B2 (en) Electro-optical device, method of manufacturing electro-optical device, and electronic apparatus
US8716931B2 (en) Organic light emitting diode (OLED) display
US7948160B2 (en) Optical device and manufacturing method of the optical device
KR100739065B1 (en) Organic light emitting display and method for fabricating thereof
US9024921B2 (en) Organic light emitting diode display
JP2010097697A (en) Organic el device and method of manufacturing the same, and electronic equipment
JP2008108503A (en) Manufacturing method of white light emitting organic el element
JP2007165214A (en) Electroluminescent device and electronic apparatus
JP2008078014A (en) Organic electroluminescent device
JP2005321815A (en) Electrooptical device and electronic apparatus
JP2017092329A (en) Organic EL element
JP2009037886A (en) Organic electroluminescent device
KR101858636B1 (en) Organic light emitting diode display
JP2015069757A (en) Organic el display device
KR100739574B1 (en) Organic light emitting display and method for fabricating thereof
JP2006113597A (en) Light emitting apparatus
JP4617951B2 (en) LIGHT EMITTING DEVICE, ITS MANUFACTURING METHOD, AND ELECTRONIC DEVICE
US9293740B2 (en) Method of manufacturing EL display device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20100714

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20111202

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20111220

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120217

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120306

A761 Written withdrawal of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761

Effective date: 20120501