JP2009037307A - Ｒｆｉｄラベル - Google Patents

Abstract

【課題】被着体への粘着力を調節でき、容易にＲＦＩＤインレットを回収することができるＲＦＩＤラベルを提供する。
【解決手段】ＲＦＩＤラベル１のラベル基材４の裏面に熱活性接着剤１２が塗布してあり、被着体に貼り付け後に、ＲＦＩＤインレット５を貼付したＲＦＩＤインレット領域をミシン目を介して切り離しすることができるため、被着体への粘着力を調節できると共に容易にＲＦＩＤインレット５を回収することができる。
【選択図】図２

Description

本発明は、裏面に熱活性接着剤層が形成されたＲＦＩＤラベルに関する。

従来のＲＦＩＤラベルは物流ラベル（ＰＤラベル）や商品ラベルとして使用しており、具体的な使用方法としては、ラベルプリンタのサーマルヘッド等の印字部によって、ラベル基材の表面に送り先や商品名等の表示情報が印字され、ラベルプリンタに設置されたＲＦＩＤ書込装置によってＲＦＩＤインレットに記憶情報が書込みされ、ラベル基材裏面の全面に形成された粘着剤層によって段ボール等の被着体に貼付けして使用していた。
ＲＦＩＤインレットに書き込みされる情報としては、表示情報と同様の情報と、物流現場のみで必要な物流情報等がある。

しかしながら、従来のＲＦＩＤラベルは、裏面全面に粘着剤層が形成されているため、被着体への貼り付きが強く、ラベルの一端面を剥がし易くすること等の粘着力の調節ができなかった。

また、ＲＦＩＤラベルでＲＦＩＤインレットを回収する構造は従来から考案されているが、このＲＦＩＤラベルは、ＲＦＩＤインレットを貼り付けた層を剥離可能（擬似接着層）とし、このＲＦＩＤインレットが貼り付けてあって下層に剥離可能に接着されている層を剥がすことによってのみＲＦＩＤインレットを回収できるなど、構造が複雑であり、よってＲＦＩＤラベルの製造が難しく、製造にあたりコスト高となり、たとえＲＦＩＤインレットが回収できたとしても経済性や生産性が良いものとは言えなかった。
また、被着体に貼り付ける粘着剤層として熱活性接着剤層が形成されたＲＦＩＤラベルがなかった。

特開平０６−０２７８８２ 特開平０７−１２１１０８

本発明は、被着体への粘着力を調節でき、容易にＲＦＩＤインレットを回収することができるＲＦＩＤラベルを提供することを目的とする。

本発明に係るＲＦＩＤラベルは、表面に印字面を有するラベル基材と、このラベル基材に、ＲＦＩＤインレットが貼り付けられたＲＦＩＤインレット領域と、ＲＦＩＤインレット以外の領域である印字領域と、を有するＲＦＩＤラベルにおいて、前記ＲＦＩＤラベルの印字面とは反対側の裏面全体に熱活性接着剤層を形成することを特徴とする。
また、前記ＲＦＩＤラベルを連接させ長尺状のＲＦＩＤラベル連続体を形成し、このラベル連続体をロール状にしたロール状ＲＦＩＤラベル連続体を形成することができる。
また、前記ＲＦＩＤインレットはラベル基材の印字面とは反対側の面に粘着剤を介して貼り付けすることができる。
また、前記ＲＦＩＤラベルは前記ＲＦＩＤインレット領域周辺にミシン目を形成することができる。
また、前記ＲＦＩＤラベルは前記ＲＦＩＤインレット領域の上端及び下端を横断するミシン目を形成することができる。
また、前記ＲＦＩＤラベルは、ラベル基材のＲＦＩＤインレット領域は活性せず、印字領域の熱活性接着剤層を活性することができる。
また、前記ＲＦＩＤラベルは、前記ＲＦＩＤインレット領域を前記ミシン目から切り離す切っ掛けとなる切取部を有することができる。

本発明に係るＲＦＩＤラベルは、表面に印字面を有するラベル基材と、このラベル基材に、印字面と反対側の面にＲＦＩＤインレットが貼り付けられたＲＦＩＤインレット領域を有するＲＦＩＤラベルにおいて、前記ＲＦＩＤラベルの印字面とは反対側の裏面全体に熱活性接着剤層を形成するため、被着体への粘着力を調節できる。
また、ミシン目によってＲＦＩＤインレット領域をＲＦＩＤラベルから切り離し可能で、容易にＲＦＩＤインレットを回収することができる。

以下、本発明に係るＲＦＩＤラベル１の実施の形態について図面に基づいて詳細に説明する。

図１は、本発明のＲＦＩＤラベルの平面図である。図２は、ＲＦＩＤラベルの断面図である。図３（ａ）は、ＲＦＩＤラベル１のＲＦＩＤインレット領域７を熱活性せずに、印字領域８を熱活性した状態を示す平面図である。（ｂ）は、ＲＦＩＤラベル１の熱活性接着剤層１２を全面活性化した状態を示す平面図である。（ｃ）は、ＲＦＩＤラベル１の熱活性接着剤層１２の一部を活性化した状態を示す平面図である。図４は、ＲＦＩＤラベルを連接させたロール状ＲＦＩＤラベル連続体を示す斜視図である。図５はＲＦＩＤラベルの印字領域の熱活性接着剤層を活性化させて被着体に貼り付けした状態を示す斜視図である。

ＲＦＩＤラベル１は、図１及び図２に示すように、表面に感熱発色層２が形成された印字面３を有するラベル基材４と、このラベル基材４に形成された裏面に各種情報を記憶するＲＦＩＤインレット５が接着剤６を介して貼り付けられたＲＦＩＤインレット領域７と、ラベル基材４のＲＦＩＤインレット領域７以外の領域である印字領域８と、ＲＦＩＤインレット領域７をＲＦＩＤラベル１から切り離すためのミシン目９と、ＲＦＩＤラベル１からミシン目９を介してＲＦＩＤインレット領域７を切り離す切っ掛けとなる切取部１０と、を有する。

ラベル基材４は、紙やフィルム等の帯状のラベル原紙から構成され、表面に図示しないサーマルプリンタ等のサーマルヘッドの発熱体によって加熱することによって発色する感熱発色層２を有する印字面３と、ラベル基材４に形成されたＲＦＩＤインレット領域７にＲＦＩＤインレット５を貼付け後に、ラベル基材４の表面とは反対側の面（裏面）全面に、図示しないサーマルプリンタ等に設置された発熱体によって加熱することによって活性化され、被着体に貼り付け可能に粘着性をだす熱活性接着剤層１２と、を有する。
印字面３に印字する情報は、ＲＦＩＤインレット５に記憶される情報と同様のものであってもよく、印字面３が見易くなるように情報を少なくし、例えば、ＰＤ（物流）ラベルとして使用する場合、送り主名称及び送り主住所と、送り先名称及び送り先住所と、内容物の名称と、ＲＦＩＤインレット５故障時にリカバリー用に使用するＲＦＩＤインレットに記憶された情報のうち必要な情報のみを記憶したバーコード及び２次元コード等が好ましい。
また、ＲＦＩＤインレット領域７にはＲＦＩＤインレット５の図示しないＩＣ部分は表面に凹凸が生じるため印字することが不適切である。
ＲＦＩＤインレット領域７は、ラベル基材４のＲＦＩＤインレット５を貼り付ける領域のことであって、図示しないラベルプリンタ搬送方向の上流側と下流側にミシン目９が形成され、このミシン目９を介してＲＦＩＤインレット領域７を切り離すことによってＲＦＩＤインレット５の回収を容易にしている。また、ＲＦＩＤインレット５を回収するときは、ＲＦＩＤインレット領域７の下層の熱活性接着剤層１２は加熱せずに、ラベル基材４のＲＦＩＤインレット領域７以外の印字領域８の下層の熱活性接着剤層１２を活性化して被着体に貼り付けする。
熱活性接着剤層１２は、製造工程上容易にするためにラベル基材４の裏面全面に塗布しているが、ＲＦＩＤインレット５が貼り付けてある側のミシン目９の境目から熱活性接着剤を塗布しないようにすることによって、ラベル基材４裏面の全面を加熱したとしても、ＲＦＩＤインレット領域７に粘着性がなく、ＲＦＩＤラベル１を被着体に貼り付けてもＲＦＩＤインレット領域７が被着体に貼り付くことがない。

ＲＦＩＤインレット５は、図示しないサーマルプリンタに設置された図示しないＲＦＩＤ書込装置によって各種の情報を記憶でき、この記憶した情報を図示しないＲＦＩＤ読取装置によって読み込むことができる記憶媒体である。このＲＦＩＤインレット５は、ＲＦＩＤ読取装置からの電波をエネルギー源として動作するパッシブ型であっても、電池を内蔵したアクティブ型であってもよい。
また、ＲＦＩＤインレット５は、ＲＦＩＤインレット領域７のラベル基材４と擬似接着することによって、ＲＦＩＤインレット領域７をミシン目９から切り取り後に、ＲＦＩＤインレット領域７のラベル基材４とＲＦＩＤインレット５を剥離しやすくなり、容易にＲＦＩＤインレット５を回収できるようになる。
また、ＲＦＩＤインレット５に記憶する情報は、例えば、ＰＤラベルとして使用する場合、送り主名称及び送り主住所と、送り先名称及び送り先住所と、内容物の名称と、内容物の生産履歴情報や製造年月日の情報等が好ましい。

ミシン目９は、印字領域８の熱活性接着剤層１２を活性化させ被着体に貼り付けされたＲＦＩＤラベル１からＲＦＩＤインレット領域７を切り離すための切取線であって、ラベル基材４に形成されたＲＦＩＤインレット領域７の上端と下端にラベル基材４を横断するように形成されている。この上端と下端とは、ＲＦＩＤインレット領域７と印字領域８の境目のことである。

切取部１０は、ＲＦＩＤインレット領域７に設けられ、被着体に貼り付け後のＲＦＩＤラベル１からＲＦＩＤインレット領域７を切り取るための切っ掛けとなる切取片のことである。
切取部１０は、図１及び２に図示されるような突出形状の片でなくてもよく、図４にしめすように、切取部１０であることを示すメッセージ等で表示しても良い。

図２に示すように、ＲＦＩＤラベル１は、ラベル基材４の表面（上層）に感熱発色層を有する印字面３があり、ラベル基材の裏面（下層）に接着剤６を介してＲＦＩＤインレット５が貼り付けされ、ラベル基材４の裏面にＲＦＩＤインレット５を貼り付け後に、そのさらに下層にはラベル基材４の全面に熱活性接着剤層１２が形成されている。

図３（ａ）は、ＲＦＩＤラベル１のＲＦＩＤインレット領域７を熱活性せずに、印字領域８を熱活性した状態を示す平面図であって、活性化された熱活性接着剤層１２は活性部１１として灰色（黒色の点）で示している。このようにＲＦＩＤラベル１の印字領域８の熱活性接着剤層１２のみを活性化すると、印字領域８のみで被着体に貼り付け可能となり、貼り付け後にＲＦＩＤインレット領域７は粘着性がないため、切取部１０をつまんでミシン目９から切り取り容易に回収することができる。本発明の説明はこの熱活性の状態に基いて説明している。
図３（ｂ）は、ＲＦＩＤラベル１の熱活性接着剤層１２を全面活性化した状態を示す平面図であって、活性化された熱活性接着剤層１２は活性部１１で示している。このようにＲＦＩＤラベル１の熱活性接着剤層１２の全面を活性化すると、ＲＦＩＤラベル１の全面で被着体に貼り付けることができるため、被着体に確りと貼り付けすることができる。ただし、この場合はＲＦＩＤインレット領域７も被着体に貼り付くため、被着体に貼り付け後にＲＦＩＤインレット領域７のみをミシン目９から切り取り回収することができない。
図３（ｃ）は、ＲＦＩＤラベル１の熱活性接着剤層１２の一部を活性化した状態を示す平面図であって、活性化された熱活性接着剤層１２は活性部１１で示している。このようにＲＦＩＤラベル１の熱活性接着剤層１２の一部を幾何学模様的に活性化することにより、被着体への貼り付きの強度を調節することができる。
また、ＲＦＩＤインレット領域７を活性化せずに、印字領域８を図３（ｃ）のように活性化することによって、印字領域８も被着体から剥離可能に貼り付けすることができる。

図４に示すように、単葉のラベル片であるＲＦＩＤラベル１を連接させて、複数のＲＦＩＤラベル１が連なったＲＦＩＤラベル連続体１４を形成し、さらにこのＲＦＩＤラベル連続体１４をロール状にしたロール状ＲＦＩＤラベル連続体１５を形成し、図示しないサーマルプリンタに設置する。

図５に示すように、本発明のＲＦＩＤラベル１は被着体１７に貼り付け後に切取部１０を切っ掛けとして、ミシン目９を介してＲＦＩＤインレット領域７を切り取ることによって、ＲＦＩＤインレット５を回収することができる。また、図５の状態でＲＦＩＤラベルを被着体に貼り付け後にＲＦＩＤインレット領域７を切り取るには、熱活性接着剤層１２の活性状態として、図３(a)のようにすることが好ましい。

なお、本発明のＲＦＩＤラベル１は、ＲＦＩＤインレット領域７のＲＦＩＤラベル１の搬送方向の両端に印字領域８がミシン目９を介して接続している構成になっているが、ＲＦＩＤインレット領域の片端にミシン目を介して接続している構成でもよい。

なお、本発明が上記実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、実施の形態は適宜変更可能である。また、上記構成要件の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。

本発明のＲＦＩＤラベルの平面図である。 ＲＦＩＤラベルの断面図である。 （ａ）は、ＲＦＩＤラベルのＲＦＩＤインレット領域を熱活性せずに、印字領域を熱活性した状態を示す平面図である。 （ｂ）は、ＲＦＩＤラベルの熱活性接着剤層を全面活性化した状態を示す平面図である。 （ｃ）は、ＲＦＩＤラベルの熱活性接着剤層の一部を活性化した状態を示す平面図である。 ＲＦＩＤラベルを連接させたロール状ＲＦＩＤラベル連続体を示す斜視図である。 ＲＦＩＤラベルの印字領域の熱活性接着剤層を活性化させて被着体に貼り付けした状態を示す斜視図である。

符号の説明

１ ＲＦＩＤラベル
２ 感熱発色層
３ 印字面
４ ラベル基材
５ ＲＦＩＤインレット
６ 接着剤
７ ＲＦＩＤインレット領域
８ 印字領域
９ ミシン目
１０ 切取部
１１ 活性部
１２ 熱活性接着剤層
１４ ＲＦＩＤラベル連続体
１５ ロール状ＲＦＩＤラベル連続体
１７ 被着体

Claims (7)

1. 表面に印字面を有するラベル基材と、このラベル基材に、ＲＦＩＤインレットが貼り付けられたＲＦＩＤインレット領域と、ＲＦＩＤインレット以外の領域である印字領域と、を有するＲＦＩＤラベルにおいて、
   前記ＲＦＩＤラベルの印字面とは反対側の裏面全体に熱活性接着剤層を形成することを特徴とするＲＦＩＤラベル。
2. 前記ＲＦＩＤラベルを連接させ長尺状のＲＦＩＤラベル連続体を形成し、このラベル連続体をロール状にしたロール状ＲＦＩＤラベル連続体を形成することを特徴とする請求項１記載のＲＦＩＤラベル。
3. 前記ＲＦＩＤインレットはラベル基材の印字面とは反対側の面に粘着剤を介して貼り付けすることを特徴とする請求項１記載のＲＦＩＤラベル。
4. 前記ＲＦＩＤラベルは前記ＲＦＩＤインレット領域周辺にミシン目を形成することを特徴とする請求項１、請求項３記載のＲＦＩＤラベル。
5. 前記ＲＦＩＤラベルは前記ＲＦＩＤインレット領域の上端及び下端を横断するミシン目を形成することを特徴とする請求項１、３記載のＲＦＩＤラベル。
6. 前記ＲＦＩＤラベルは、ラベル基材のＲＦＩＤインレット領域は活性せず、印字領域の熱活性接着剤層を活性することを特徴とする請求項１、３、４、５記載のＲＦＩＤラベル。
7. 前記ＲＦＩＤラベルは、前記ＲＦＩＤインレット領域を前記ミシン目から切り離す切っ掛けとなる切取部を有することを特徴とする請求項１、３、４、５、６記載のＲＦＩＤラベル。

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