JP2009036324A - Bearing device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば油圧ショベルに装備される作業装置のピン結合部等に用いて好適な軸受装置に関する。 The present invention relates to a bearing device suitable for use in, for example, a pin coupling portion of a working device equipped on a hydraulic excavator.
一般に、建設機械としての油圧ショベルは、自走可能な下部走行体と、該下部走行体上に旋回可能に搭載された上部旋回体と、該上部旋回体の前部側に俯仰動可能に設けられた作業装置とにより大略構成されている。そして、油圧ショベルの作業装置は、ブーム、アーム、バケットによって大略構成され、上部旋回体とブームとの間、ブームとアームとの間、アームとバケットとの間は、それぞれ軸受装置を用いて互いに回動可能に連結されている。 Generally, a hydraulic excavator as a construction machine is provided with a self-propelled lower traveling body, an upper revolving body that is turnably mounted on the lower traveling body, and an upside-down movable structure on the front side of the upper revolving body. It is roughly constituted by the working device. The working device of the hydraulic excavator is roughly constituted by a boom, an arm, and a bucket, and a bearing device is used between the upper swing body and the boom, between the boom and the arm, and between the arm and the bucket. It is connected so that it can rotate.
ここで、油圧ショベルの作業装置等に用いられる軸受装置は、通常、一側部材に設けられ互いに対面する一対のブラケットと、他側部材に設けられ該各ブラケット間に配置されるボス部材と、該ボス部材と各ブラケットとの間を相対回転可能に連結する連結ピンとにより大略構成されている。そして、連結ピンの軸方向の端部には、通常、ブラケットに対して連結ピンを軸方向に抜止めすると共に、連結ピンを軸廻りに廻止めする抜止め板が設けられている(例えば、特許文献1参照)。 Here, the bearing device used for the working device of the hydraulic excavator is usually a pair of brackets provided on one side member and facing each other, a boss member provided on the other side member and disposed between the brackets, The boss member and each bracket are generally constituted by a connecting pin that connects the brackets so as to be relatively rotatable. The axial end of the connecting pin is usually provided with a retaining plate for retaining the connecting pin in the axial direction with respect to the bracket and stopping the connecting pin around the axis (for example, Patent Document 1).
この場合、各ブラケットのうちボス部材とは反対側となる外側面には、連結ピンの抜止め板に係合する回転規制部材が溶接等の手段を用いて固着され、各ブラケットとボス部材とに連結ピンを挿通した状態で、ブラケットに設けられた回転規制部材に連結ピンの抜止め板が係合することにより、連結ピンがその軸廻りに回転するのを規制する構成となっている。 In this case, a rotation restricting member that engages with a retaining plate of the connecting pin is fixed to the outer surface of each bracket opposite to the boss member by means of welding or the like. In a state where the connecting pin is inserted, the connection restricting plate is engaged with a rotation restricting member provided on the bracket, thereby restricting the connecting pin from rotating about its axis.
一方、各ブラケットの先端側の外側面に、溶接等の手段を用いて補強板を固着した軸受装置が知られている。この軸受装置によれば、連結ピンが挿通された各ブラケットの剛性を補強板によって高めることができる(例えば、特許文献2参照)。 On the other hand, a bearing device is known in which a reinforcing plate is fixed to the outer surface on the front end side of each bracket by means of welding or the like. According to this bearing device, the rigidity of each bracket through which the connecting pin is inserted can be increased by the reinforcing plate (see, for example, Patent Document 2).
しかし、各ブラケットの外側面に補強板を固着した軸受装置においては、この補強板の外側面に、連結ピンの抜止め板に係合する回転規制部材を固着する必要がある。この場合には、各ブラケットの外側面に補強板を固着した上に、さらに回転規制部材を固着することにより、この回転規制部材や連結ピンの抜止め板が各ブラケットの外側面から大きく突出してしまうことになる。 However, in the bearing device in which the reinforcing plate is fixed to the outer surface of each bracket, it is necessary to fix the rotation restricting member that engages with the retaining plate of the connecting pin to the outer surface of the reinforcing plate. In this case, after fixing the reinforcing plate to the outer surface of each bracket and further fixing the rotation restricting member, the retaining plate for the rotation restricting member and the connecting pin protrudes greatly from the outer surface of each bracket. Will end up.
このため、油圧ショベルの作業装置を用いて土砂の掘削作業等を行う場合に、各ブラケットの外側面から大きく突出した回転規制部材や連結ピンの抜止め板が、作業装置の油圧シリンダに接続された油圧ホース等と干渉することにより、この油圧ホースが損傷してしまうという問題がある。 For this reason, when performing excavation work of earth and sand using a work device of a hydraulic excavator, the rotation restricting member and the retaining pin of the connecting pin that protrude greatly from the outer surface of each bracket are connected to the hydraulic cylinder of the work device. There is a problem that the hydraulic hose is damaged by interference with the hydraulic hose.
また、各ブラケットに対し、補強板と回転規制部材とをそれぞれ溶接等の手段を用いて固着することにより、部品点数が増加すると共に組立工数が増加し、製造コストが嵩んでしまうという問題がある。 Further, by fixing the reinforcing plate and the rotation restricting member to each bracket by means of welding or the like, there is a problem that the number of parts increases and the number of assembling steps increases and the manufacturing cost increases. .
本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、ブラケットの外側面から連結ピンの抜止め板が大きく突出するのを抑えることができるようにした軸受装置を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a bearing device that can prevent the retaining plate of the connecting pin from protruding greatly from the outer surface of the bracket. .
上述した課題を解決するため本発明は、一側部材に設けられ互いに対面する一対のブラケットと、該ブラケットの先端側を補強するために当該先端側の外側面に設けられた補強板と、他側部材に設けられ前記各ブラケット間に配置されるボス部材と、該ボス部材と前記各ブラケットとの間を相対回転可能に連結する連結ピンとを備えてなる軸受装置に適用される。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a pair of brackets provided on one side member and facing each other, a reinforcing plate provided on an outer side surface of the tip side for reinforcing the tip side of the bracket, and the like. The present invention is applied to a bearing device including a boss member provided on a side member and disposed between the brackets, and a connecting pin that connects the boss member and the brackets so as to be relatively rotatable.
そして、請求項1の発明が採用する構成の特徴は、前記連結ピンの少なくとも軸方向の一端側には、前記ブラケットに対し前記連結ピンを軸方向に抜止めする抜止め板部を設け、前記補強板には、該抜止め板部が配置される部位を切欠くことによって該抜止め板部が嵌合する凹窪部を設けたことにある。
The feature of the configuration adopted by the invention of
請求項2の発明は、前記ブラケットに対して前記連結ピンを抜止めすると共に前記ブラケットに対して前記連結ピンをその軸廻りに廻止めする構成としたことにある。 According to a second aspect of the present invention, the connecting pin is prevented from being removed from the bracket, and the connecting pin is prevented from rotating around the axis of the bracket.
請求項3の発明は、前記抜止め板部は、前記補強板の厚さ寸法よりも小さな厚さ寸法に設定し、前記凹窪部に嵌合したときに当該凹窪部内に没入する構成としたことにある。 The invention of claim 3 is configured such that the retaining plate portion is set to a thickness dimension smaller than the thickness dimension of the reinforcing plate, and is inserted into the recessed portion when fitted into the recessed portion. It is to have done.
請求項4の発明は、前記各ブラケットは、前記一側部材の先端部を構成するエンドプレートに接合されて当該エンドプレートの前方へと突出し、前記凹窪部は、前記ブラケットの先端側から前記エンドプレートの手前まで延在して設ける構成としたことにある。 According to a fourth aspect of the present invention, each bracket is joined to an end plate that constitutes a tip portion of the one side member and protrudes forward of the end plate, and the recessed portion is formed from the tip side of the bracket. The present invention is configured to extend to the front of the end plate.
請求項5の発明は、前記一側部材は、基端側が建設機械の車体に回動可能に取付けられるブームであり、前記他側部材は、該ブームの先端側に回動可能に取付けられるアームとしたことにある。 According to a fifth aspect of the present invention, the one side member is a boom whose base end side is rotatably attached to a vehicle body of a construction machine, and the other side member is an arm that is rotatably attached to the distal end side of the boom. It is in that.
請求項1の発明によれば、各ブラケットの外側面に固着した補強板を切欠いて凹窪部を形成し、この凹窪部に連結ピンの抜止め板部を嵌合させることにより、連結ピンの抜止め板部が補強板から突出するのを抑えることができる。従って、連結ピンの抜止め板部が、ブラケットの外側面から外部へと大きく突出するのを抑えることができるので、抜止め板部がその周囲に存在する障害物と干渉するのを防止することができる。 According to the first aspect of the present invention, the reinforcing plate fixed to the outer surface of each bracket is notched to form a recessed recess, and the retaining plate portion of the connecting pin is fitted into the recessed recess, thereby connecting the connecting pin. This prevents the retaining plate portion from protruding from the reinforcing plate. Therefore, since the retaining plate portion of the connecting pin can be prevented from projecting greatly from the outer surface of the bracket to the outside, it is possible to prevent the retaining plate portion from interfering with obstacles existing around it. Can do.
請求項2の発明によれば、連結ピンに設けた抜止め板部を、補強板に設けた凹窪部に嵌合させることにより、連結ピンを軸方向に抜止めすると共に、連結ピンがその軸廻りに回転するのを規制することができる。このため、連結ピンの回転を規制するための回転規制部材を補強板と別個に設ける必要がなく、この分、部品点数を低減することができる。 According to the second aspect of the present invention, the retaining pin provided on the connecting pin is fitted into the recessed portion provided on the reinforcing plate to prevent the connecting pin from being removed in the axial direction. Rotation around the shaft can be restricted. For this reason, it is not necessary to provide a rotation restricting member for restricting the rotation of the connecting pin separately from the reinforcing plate, and accordingly, the number of parts can be reduced.
請求項3の発明によれば、連結ピンの抜止め板部は、補強板の凹窪部に嵌合したときに当該凹窪部内に没入するので、補強板の外側面から抜止め板部が突出するのを確実に防止することができる。 According to the invention of claim 3, since the retaining plate portion of the connecting pin is inserted into the recessed portion when fitted into the recessed portion of the reinforcing plate, the retaining plate portion is inserted from the outer surface of the reinforcing plate. Protruding can be reliably prevented.
請求項4の発明によれば、補強板の凹窪部を、ブラケットの先端側からエンドプレートの手前まで延在して設けることにより、ブラケットのうちエンドプレートよりも先端側に位置する部位の強度が低下する。しかし、連結ピン等を介してブラケットに外力が作用したときに、ブラケットのうちエンドプレートよりも先端側が適度な変形を生じるので、この分、ブラケットとエンドプレートとの接合部に作用する応力を低下させ、当該接合部の強度を維持することができ、一側部材の剛性を高めることができる。 According to the invention of claim 4, by providing the recessed portion of the reinforcing plate extending from the front end side of the bracket to the front of the end plate, the strength of the portion of the bracket located on the front end side of the end plate is provided. Decreases. However, when an external force is applied to the bracket via a connecting pin, etc., the tip side of the bracket will be moderately deformed than the end plate, reducing the stress acting on the joint between the bracket and the end plate. The strength of the joint can be maintained, and the rigidity of the one side member can be increased.
請求項5の発明によれば、ブームとアームとの間を連結する連結ピンに設けた抜止め板部を、補強板に設けた凹窪部に嵌合させることにより、この抜止め板部が補強板の外部に突出するのを抑えることができる。これにより、例えば建設機械の作業装置を構成するブームとアームとの間の軸受装置として用いる場合に、ブームやアームを駆動する油圧シリンダに接続される油圧ホース等が、連結ピンの抜止め板部に接触して損傷するのを抑えることができる。
According to the invention of
以下、本発明に係る軸受装置の実施の形態を、油圧ショベルに適用した場合を例に挙げ、図1ないし図7を参照しつつ詳細に説明する。 Hereinafter, the embodiment of the bearing device according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 7 by taking as an example a case where it is applied to a hydraulic excavator.
図中、1は油圧ショベルで、該油圧ショベル1の車体は、自走可能なクローラ式の下部走行体2と、該下部走行体2上に旋回可能に搭載された上部旋回体3とにより大略構成され、上部旋回体3の前部側には、土砂の掘削作業等を行う作業装置4が俯仰動可能に設けられている。
In the figure,
ここで、作業装置4は、基端側が上部旋回体3の前端側に回動可能にピン結合されたブーム5と、該ブーム5の先端側に回動可能にピン結合されたアーム6と、該アーム6の先端側に回動可能にピン結合されたバケット7とにより大略構成されている。そして、作業装置4のブーム5はブームシリンダ8によって駆動され、アーム6はアームシリンダ9によって駆動され、バケット7はバケットシリンダ10によって駆動される構成となっている。
Here, the working device 4 includes a
ここで、作業装置4の各ピン結合部のうち、例えばブーム5の先端側とアーム6との間のピン結合部には、後述の軸受装置11が設けられており、以下、この軸受装置11について図2ないし図5を参照して説明する。
Here, among the pin coupling portions of the work device 4, for example, a pin coupling portion between the distal end side of the
11は一側部材としてのブーム5と他側部材としてのアーム6との間に設けられた軸受装置で、該軸受装置11は、ブーム5の先端側でアーム6を回動可能に支持するものである。そして、軸受装置11は、後述する左,右のブラケット12、各補強板13、アームボス14、連結ピン16、抜止め板17,18、各凹窪部20等により構成されている。
11 is a bearing device provided between the
12,12はブーム5の先端側に設けられた左,右のブラケットで、該各ブラケット12は左,右方向で対面し、後述のアームボス14が連結ピン16を用いて回動可能に連結されるものである。
ここで、一側部材としてのブーム5は、図2ないし図4に示すように、左,右方向で対面する左,右のウェブ(縦板)5Aと、各ウェブ5Aの上端側に溶接された上フランジ板5Bと、各ウェブ5Aの下端側に溶接された下フランジ板5Cとにより強固な角筒状をなし、前,後方向に延びている。そして、左,右のウェブ5Aと上,下のフランジ板5B,5Cの先端側には、略V字型の折曲げ形状を有するエンドプレート5Dが溶接され、該エンドプレート5Dの先端部5Eがブーム5の先端部となっている。
Here, as shown in FIGS. 2 to 4, the
一方、左,右のブラケット12は、図2ないし図4に示すように、厚肉な鋼板材等を用いてほぼ三角形の平板状に形成され、ブーム5のエンドプレート5Dを左,右方向から挟込んだ状態で、当該エンドプレート5Dに溶接によって接合されている。これにより、各ブラケット12の先端側は、左,右方向で一定の間隔をもって対面しつつエンドプレート5Dとの接合部5Fから前方に突出している。
On the other hand, as shown in FIGS. 2 to 4, the left and
そして、左,右のブラケット12のうち互いに対面する内側面12A側には、後述のアームボス14が配置され、各ブラケット12のうちアームボス14とは反対側となる外側面12Bには、後述の補強板13が固着される構成となっている。また、各ブラケット12の先端側12Cには、後述の連結ピン16が挿嵌されるピン挿嵌孔12Dがそれぞれ穿設されている。
An
13,13は各ブラケット12の先端側の外側面12Bに設けられた補強板で、該各補強板13は、後述の連結ピン16が挿嵌されるブラケット12の先端側を補強し、その剛性を高めるものである。そして、補強板13は、厚肉な鋼板材等を用いてほぼ長方形の平板状に形成され、ブラケット12の外側面12Bに溶接等の手段を用いて固着されている。ここで、図2及び図3に示すように、補強板13の先端側13Aはブラケット12の先端側12Cに配置され、補強板13の後端側13Bは、ブラケット12が固着されたエンドプレート5Dの先端部5Eを超えて後方へと延びている。
13 and 13 are reinforcing plates provided on the
14は他側部材となるアーム6の基端側に設けられたボス部材としてのアームボスで、該アームボス14は、左,右のブラケット12間に配置されるものである。ここで、アームボス14は、図3に示すように、左,右方向に延びる円筒状をなしている。そして、アームボス14の左,右方向の両端部内周側には、後述の連結ピン16を摺動可能に支持するブッシュ15が嵌合して設けられている。
16はアームボス14と各ブラケット12との間を相対回動可能に連結する連結ピンで、該連結ピン16は、図3に示すように、アームボス14に設けられたブッシュ15と、左,右のブラケット12のピン挿嵌孔12Dとに挿嵌されている。そして、連結ピン16は、ブッシュ15の内周面に常時摺接し、各ブラケット12に対してアームボス14を回動可能に支持している。また、連結ピン16の軸方向の一端側には、後述の抜止め板17が固着して設けられ、連結ピン16の軸方向の他端側には、軸方向に延びる2個の雌ねじ穴16A,16Aが形成されている。
17は連結ピン16の軸方向の一端側に固着して設けられた抜止め板部としての抜止め板で、該抜止め板17は、図3及び図4等に示すように、連結ピン16の軸方向と直交する方向に延びる長円形状の平板として形成され、長さ方向の一端側が広幅な大径部17Aとなり、長さ方向の他端側が狭幅な小径部17Bとなっている。そして、抜止め板17は、大径部17Aが連結ピン16の一端部に溶接されることにより、当該連結ピン16と一体化している。
18は連結ピン16の軸方向の他端側に着脱可能に取付けられた抜止め板部としての抜止め板で、該抜止め板18も、上述した抜止め板17と同様に、連結ピン16の軸方向と直交する方向に延びる長円形状の平板として形成されている。そして、抜止め板18の長さ方向の一端側は広幅な大径部18Aとなり、長さ方向の他端側は狭幅な小径部18Bとなっている。ここで、抜止め板18の大径部18Aには2個のボルト挿通孔18C,18Cが穿設され、これら各ボルト挿通孔18Cに挿通したボルト19を、連結ピン16の他端側に形成した各雌ねじ穴16Aに螺入することにより、抜止め板18は、連結ピン16の他端側に着脱可能に取付けられる構成となっている(図4参照)。
そして、図3に示すように、アームボス14の各ブッシュ15と左,右のブラケット12とに連結ピン16を挿嵌し、連結ピン16の他端側にボルト19を用いて抜止め板18を取付けた状態で、各抜止め板17,18は、左,右のブラケット12の外側面12Bに当接することにより、連結ピン16を軸方向に抜止めする構成となっている。このとき、各抜止め板17,18は、後述の補強板13に設けた凹窪部20に嵌合することにより、連結ピン16をその軸廻りに廻止めする構成となっている。
Then, as shown in FIG. 3, the connecting
この場合、図3に示すように、各抜止め板17,18の板厚(厚さ寸法)をtとし、ブラケット12の外側面12Bに固着された補強板13の板厚(厚さ寸法)をTとすると、各抜止め板17,18の板厚tは、補強板13の板厚Tよりも小さく設定されている(t<T)。
In this case, as shown in FIG. 3, the thickness (thickness dimension) of each retaining
20,20は左,右のブラケット12に固着された補強板13にそれぞれ設けられた凹窪部で、該各凹窪部20は、連結ピン16に設けられた上述の各抜止め板17,18が嵌合するものである。ここで、各凹窪部20は、図3及び図4に示すように、補強板13のうち抜止め板17,18が配置される部位を切欠くことにより、補強板13を板厚方向に貫通する長溝孔として形成されている。
20 and 20 are concave portions provided on the reinforcing
この場合、凹窪部20は、各抜止め板17,18の外形形状に対応した大径凹部20Aと小径凹部20Bとを有する長円形状をなし、ピン挿嵌孔12Dが穿設されたブラケット12の先端側12Cからエンドプレート5Dの先端部5Eの手前(近傍部位)まで前,後方向に延びている。
In this case, the
そして、図3に示すように、アームボス14の各ブッシュ15と左,右のブラケット12とに連結ピン16を挿嵌し、連結ピン16の他端側にボルト19を用いて抜止め板18を取付けた状態で、各抜止め板17,18が各凹窪部20に嵌合することにより、連結ピン16がその軸廻りに回転するのを規制すると共に、連結ピン16を軸方向に抜止めする構成となっている。
Then, as shown in FIG. 3, the connecting
この場合、各抜止め板17,18の板厚tは、凹窪部20が形成された補強板13の板厚Tよりも小さく設定されているので、各抜止め板17,18は、凹窪部20に嵌合した状態で当該凹窪部20内に没入する。従って、各抜止め板17,18は、補強板13の外側面13Cから突出することがなく、例えば図5に示すように、ブーム5からアーム6に向けて延びる油圧ホース21、給脂ホース22等が抜止め板17,18に接触するのを防止できる構成となっている。また、抜止め板18を連結ピン16に固定する各ボルト19の頭部も、凹窪部20内に没入するようになっており、このボルト19の頭部が、上述の油圧ホース21、給脂ホース22等に接触するのを防止できる構成となっている。
In this case, since the plate thickness t of each retaining
また、図2及び図3に示すように、補強板13の凹窪部20を、ブラケット12の先端側からブーム5のエンドプレート5Dの手前まで延在させることにより、ブラケット12のうちエンドプレート5Dよりも先端側に位置する部位の強度が僅かに低下する。しかし、連結ピン16を介して各ブラケット12に外力が作用したときに、各ブラケット12のうちエンドプレート5Dよりも先端側の部位が適度な変形を生じるので、この分、ブラケット12とエンドプレート5Dとの接合部5Fに作用する応力を低下させ、接合部5Fの強度を維持することができる構成となっている。
Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the
本実施の形態による軸受装置11は上述の如き構成を有するもので、この軸受装置11によってブーム5の先端側にアーム6を取付けるときには、図3に示すように、ブーム5の先端側に設けた左,右のブラケット12間に、アーム6に設けたアームボス14を配置する。
The bearing
次に、一端側に抜止め板17が固着された連結ピン16の他端側を、一方のブラケット12のピン挿嵌孔12Dから、アームボス14の各ブッシュ15、他方のブラケット12のピン挿嵌孔12Dへと挿嵌する。そして、一方の補強板13に設けた凹窪部20に抜止め板17を嵌合させつつ、この抜止め板17をブラケット12の外側面12Bに当接させる。
Next, the other end side of the connecting
次に、抜止め板18のボルト挿通孔18Cにボルト19を挿通し、このボルト19を、連結ピン16の他端側に形成した雌ねじ穴16Aに螺入する。これにより、抜止め板18は、他方の補強板13に設けた凹窪部20に嵌合しつつ、連結ピン16の他端側に固定される。このようにして、ブーム5の先端側に設けた各ブラケット12と、アーム6に設けたアームボス14との間を連結ピン16を介して回動可能に連結することができる。
Next, a
このように、連結ピン16の一端側に設けられた抜止め板17と、連結ピン16の他端側に設けられた抜止め板18とは、それぞれブラケット12の外側面12Bに当接するので、これら各抜止め板17,18によって連結ピン16を軸方向に抜止めすることができる。また、各抜止め板17,18が、各補強板13に形成した凹窪部20に嵌合することにより、連結ピン16をその軸廻りに廻止めすることができる。
Thus, the retaining
この場合、図3に示すように、各抜止め板17,18の板厚tは、凹窪部20が形成された補強板13の板厚Tよりも小さく設定されているので、各抜止め板17,18は、凹窪部20に嵌合した状態で当該凹窪部20内に没入する。従って、各抜止め板17,18は、補強板13の外側面13Cから突出することがない。この結果、例えば図5に示すように、ブーム5からアーム6に向けて延びる油圧ホース21、給脂ホース22等が、抜止め板17,18に接触するのを確実に防止し、これら油圧ホース21、給脂ホース22等を保護することができる。
In this case, as shown in FIG. 3, the plate thickness t of each retaining
また、各補強板13にこれを板厚方向に貫通する凹窪部20を形成し、これら各凹窪部20に、連結ピン16に設けた各抜止め板17,18を嵌合させる構成としている。このため、例えば抜止め板の回転を規制する回転規制部材を補強板の外側面に設ける場合に比較して、本実施の形態では補強板13の外側面13Cから外部に突出する部材が存在しない。これにより、油圧ホース21、給脂ホース22等が、補強板13の外側面13Cから外部に突出する部材に接触することがなく、これら油圧ホース21、給脂ホース22等を保護することができる。
Moreover, as the structure which forms the recessed
また、各補強板13に設けた凹窪部20に抜止め板17,18を嵌合させる構成としたので、例えば補強板とは別部材からなる回転規制部材を作成する必要がなく、回転規制部材を溶接等の手段を用いて補強板に固着する必要もない。この結果、本実施の形態による軸受装置11は、部品点数の低減、組立工数の低減にも寄与することができる。
Further, since the retaining
さらに、補強板13の凹窪部20を、ブラケット12の先端側からブーム5のエンドプレート5Dの手前まで延在させる構成としたので、ブラケット12のうちエンドプレート5Dよりも先端側に位置する部位の強度が低下する。しかし、連結ピン16を介して各ブラケット12に外力が作用したときに、各ブラケット12のうちエンドプレート5Dよりも先端側の部位が適度な変形を生じる。この結果、ブラケット12とエンドプレート5Dとの接合部5Fに作用する応力を低下させ、接合部5Fの強度を維持することができるので、ブラケット12を含むブーム5全体の剛性を高めることができる。
Furthermore, since the recessed
なお、上述した実施の形態では、連結ピン16の一端側に抜止め板17を設け、他端側に抜止め板18を設けた場合を例示している。しかし、本発明はこれに限るものではなく、例えば図6に示す第1の変形例のように、連結ピン16の一端側にのみ抜止め板17を設け、各補強板13のうち一方にのみ凹窪部20を設ける構成としてもよい。この場合には、抜止め板17の小径部17Bをボルト35等を用いてブラケット12に固定することにより、連結ピン16の抜止めと廻止めを行うことができる。このことは、第2の実施の形態による抜止め板32についても同様である。
In the above-described embodiment, the case where the retaining
また、実施の形態では、補強板13に設けられる凹窪部20を、補強板13を板厚方向に貫通する長溝孔として形成した場合を例示している。しかし、本発明はこれに限るものではなく、例えば図7に示す第2の変形例のように、各抜止め板17,18の外形形状に対応する有底な凹窪部31として形成してもよい。この場合には、凹窪部31の底部にピン挿嵌孔31Aを形成し、このピン挿嵌孔31Aに連結ピン16を挿嵌した状態で、抜止め板17,18が凹窪部31に嵌合することにより、各抜止め板17,18の外側面を補強板13の外側面13Cとほぼ同一平面上に配置することができる。
Moreover, in embodiment, the case where the recessed
また、実施の形態では、連結ピン16の一端側に、抜止め板17を溶接によって一体的に固着した場合を例示している。しかし、本発明はこれに限らず、例えば抜止め板18と同様に、ボルト等を用いて連結ピン16の一端側に着脱可能に取付ける構成としてもよい。
Moreover, in embodiment, the case where the securing
さらに、上述した実施の形態では、油圧ショベル1の作業装置4を構成するブーム5とアーム6とのピン結合部に用いた軸受装置11を例示している。しかし、本発明はこれに限らず、例えば上部旋回体3とブーム5とのピン結合部、アーム6とバケット7とのピン結合部等、2部材間を回動可能に連結するピン結合部に広く適用することができるものである。
Furthermore, in embodiment mentioned above, the bearing
1 油圧ショベル(建設機械)
2 下部走行体(車体)
3 上部旋回体(車体)
4 作業装置
5 ブーム(一側部材)
5D エンドプレート
5E 先端部
6 アーム(他側部材)
11 軸受装置
12 ブラケット
12B 外側面
12C 先端側
13 補強板
14 アームボス(ボス部材)
16 連結ピン
17,18 抜止め板(抜止め板部)
20,31 凹窪部
1 Excavator (construction machine)
2 Lower traveling body (car body)
3 Upper swing body (car body)
4 Working
DESCRIPTION OF
16 Connecting
20, 31 depression
Claims (5)
前記連結ピンの少なくとも軸方向の一端側には、前記ブラケットに対し前記連結ピンを軸方向に抜止めする抜止め板部を設け、
前記補強板には、該抜止め板部が配置される部位を切欠くことによって該抜止め板部が嵌合する凹窪部を設ける構成としたことを特徴とする軸受装置。 A pair of brackets provided on one side member facing each other, a reinforcing plate provided on the outer side surface of the tip end side for reinforcing the tip end side of the bracket, and disposed between the brackets provided on the other side member In a bearing device comprising: a boss member to be connected; and a connecting pin that connects the boss member and each bracket so as to be relatively rotatable,
At least one axial end side of the connecting pin is provided with a retaining plate portion for retaining the connecting pin in the axial direction with respect to the bracket,
A bearing device, wherein the reinforcing plate is provided with a recessed portion into which the retaining plate portion is fitted by notching a portion where the retaining plate portion is disposed.
前記凹窪部は、前記ブラケットの先端側から前記エンドプレートの手前まで延在して設ける構成としてなる請求項1,2または3に記載の軸受装置。 Each bracket is joined to an end plate constituting the tip of the one side member and protrudes forward of the end plate,
The bearing device according to claim 1, 2 or 3, wherein the recessed portion is configured to extend from a front end side of the bracket to a position before the end plate.
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JP2007201911A JP2009036324A (en) | 2007-08-02 | 2007-08-02 | Bearing device |
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2007
- 2007-08-02 JP JP2007201911A patent/JP2009036324A/en active Pending
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