JP2009025528A - Developer damming member, toner concentration measuring device, stirring device, developing device, process cartridge, image forming apparatus, developing method and image forming method - Google Patents

Developer damming member, toner concentration measuring device, stirring device, developing device, process cartridge, image forming apparatus, developing method and image forming method Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a developing device which adopts a configuration capable of stably suppressing or preventing toner from slipping with a comparatively simple configuration, is provided in an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine and a printer and supplies so called two-component developer to an image carrier, to provide a process cartridge with the developing device and the image carrier, to provide an image forming apparatus with them, to provide a developing method using the developing device, and to provide an image forming method using the developing device and the process cartridge. <P>SOLUTION: The developer damming member 18Y damming the flow of the surface level part of the two-component developer containing toner and carrier and conveyed in the developing device abuts on the surface level part of the developer in order to dam the two-component developer, and displaces in accordance with the surface level position of the two-component developer. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置に備えられ像担持体にいわゆる２成分現像剤を供給する現像装置、この現像装置と像担持体とを備えたプロセスカートリッジ、これらを備えたかかる画像形成装置、かかる現像装置を用いた現像方法、かかる現像装置、プロセスカートリッジを用いた画像形成方法に関する。   The present invention includes a developing device that is provided in an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, and a printer and supplies a so-called two-component developer to an image carrier, a process cartridge that includes the developing device and the image carrier, and the like. The present invention relates to an image forming apparatus, a developing method using the developing device, the developing apparatus, and an image forming method using a process cartridge.

従来より、〔特許文献１〕ないし〔特許文献６〕等に記載されているように、トナーと磁性キャリアとを含むいわゆる２成分現像剤（以下、現像剤という）を用いる現像装置が、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置に広く用いられている。かかる現像装置は、内部で現像剤の摩擦によりトナーを帯電させ、トナーが帯電した状態の現像剤を現像ローラ等の現像剤担持体に担持して、電界による静電力で帯電したトナーを感光体等の像担持体に向けて移動させ、像担持体上の潜像を現像するようになっている。   Conventionally, as described in [Patent Document 1] to [Patent Document 6] and the like, a developing device using a so-called two-component developer (hereinafter referred to as a developer) including a toner and a magnetic carrier is a copying machine. Widely used in image forming apparatuses such as facsimiles and printers. In such a developing device, the toner is charged by the friction of the developer inside, the developer charged with the toner is carried on the developer carrying member such as a developing roller, and the toner charged by the electrostatic force by the electric field is photoreceptord. The latent image on the image carrier is developed by moving toward the image carrier.

現像剤の摩擦によりトナーを帯電させ、また現像剤を現像剤担持体に担持させるために、現像装置内には、現像剤の攪拌搬送部材が備えられている。攪拌搬送部材としては、回転軸に螺旋状の羽根を設けた搬送スクリュなどといわれるものが良く知られている。   In order to charge the toner by the friction of the developer and to carry the developer on the developer carrying member, a developer agitating and conveying member is provided in the developing device. As the agitating / conveying member, a so-called conveying screw having a rotating blade provided with a spiral blade is well known.

また、現像によりトナーを消費すると現像剤のトナー濃度が下がっていくため、トナー濃度を現像に適した濃度に維持するために、トナー濃度を検知する手段が備えられているとともに、トナーを蓄えたトナー収容部が備えられており、トナー濃度がある値より低下したことがかかる手段によって検知されると、トナー収容部からトナーを現像剤収容部に補給するようになっている。   In addition, when toner is consumed by development, the toner density of the developer decreases. Therefore, in order to maintain the toner density at a density suitable for development, a means for detecting the toner density is provided and the toner is stored. A toner container is provided, and when it is detected by such means that the toner density has fallen below a certain value, toner is supplied from the toner container to the developer container.

現像剤収容部には上述の攪拌搬送部材が備えられており、補給されたトナーは攪拌搬送部材により搬送されるとともに既存の現像剤と攪拌され徐々に均一に分散されていき、現像剤収納部内の現像剤は所望のトナー濃度に近づいていく。   The developer accommodating portion is provided with the above-described agitating and conveying member, and the replenished toner is conveyed by the agitating and conveying member and is agitated with the existing developer and gradually dispersed uniformly. The developer approaches the desired toner density.

このような現像装置では、高画像面積のプリント時などトナー消費量が多いときには、トナー補給量も多くなるが、特にトナー補給量が多いときなどには、補給されたトナーが十分に現像剤と攪拌されずに、現像剤に局所的なトナー濃度ムラが生じることがある。このトナー濃度ムラが残ったままの現像剤によって現像を行うと、トナー濃度ムラが画像濃度ムラとして画像に表れてしまう。また、またトナーが十分に混合されていない場合、トナー飛散が生じる場合がある。   In such a developing device, the toner replenishment amount increases when the toner consumption amount is large, such as during printing of a large image area. However, particularly when the toner replenishment amount is large, the replenished toner is sufficiently contained in the developer. Without stirring, local toner density unevenness may occur in the developer. If development is performed with the developer in which the toner density unevenness remains, the toner density unevenness appears in the image as image density unevenness. Further, when the toner is not sufficiently mixed, toner scattering may occur.

このような問題に対処するため、〔特許文献１〕、〔特許文献２〕では、搬送スクリュの形状による攪拌性の改善に関する技術が提案されている。具体的には、〔特許文献１〕では、搬送スクリュの螺旋状の羽根の間に板状の垂直羽根部材を設けることで現像剤の流れに乱流状態を生じさせ、補給されたトナーと現像剤の混合攪拌効率を向上させる技術が提案されている。また〔特許文献２〕では、螺旋状の羽根のピッチや切欠き、垂直羽根部材などの幅・高さを変えることで搬送速度と攪拌効率を両立させることが提案されている。   In order to cope with such a problem, [Patent Document 1] and [Patent Document 2] propose a technique related to improvement of stirring property by the shape of the conveying screw. Specifically, in [Patent Document 1], a plate-like vertical blade member is provided between the spiral blades of the conveying screw to cause a turbulent state in the developer flow, and the replenished toner and the development are developed. Techniques for improving the mixing and stirring efficiency of agents have been proposed. In [Patent Document 2], it is proposed that both the conveyance speed and the stirring efficiency are achieved by changing the pitch and notches of the spiral blades, and the width and height of the vertical blade members.

しかしながら搬送スクリュの形状を調整するだけでは、補給されたトナーが、トナーとキャリアの比重の違いによって、現像剤と混ざらずに、現像剤表面を搬送される、いわゆる上滑りが生じる場合がある。上滑りを生じたトナーは、十分に攪拌されていないため、帯電不良となる割合が多く、帯電不良のトナーは画像の濃度ムラや非画像部の地汚れ、トナー飛散の原因となるという問題がある。特にプリント速度の速い高速機や現像剤容量の小さい小型機ではトナー補給位置から現像剤担持体に供給されるまでの攪拌できる距離、時間が短く、またトナーの補給量も多いため高い攪拌能力が必要となる。   However, simply adjusting the shape of the conveying screw may cause a so-called upslip in which the replenished toner is conveyed on the developer surface without being mixed with the developer due to the difference in specific gravity between the toner and the carrier. Since the toner causing the slipping is not sufficiently agitated, the ratio of defective charging is high, and there is a problem that the poorly charged toner causes uneven density in the image, background smearing of the non-image area, and toner scattering. . Especially for high-speed machines with high printing speed and small-sized machines with small developer capacity, the distance and time required for stirring from the toner replenishment position to the developer carrier are short, and the amount of toner replenishment is large, so that high stirring ability is achieved. Necessary.

そこで、上滑り対策として、〔特許文献３〕に記載の技術では、現像剤の攪拌搬送領域の近傍に可変の磁界発生手段を設置し、現像剤の動きを変化させることでキャリアとトナーとの攪拌、帯電を促進している。   Therefore, as a countermeasure against top slip, in the technique described in [Patent Document 3], a variable magnetic field generating means is installed in the vicinity of the developer agitating and conveying area, and the movement of the developer is changed to agitate the carrier and the toner. Promotes electrification.

特開平６−１６７８７６号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-167876 特開２００５−３４５８５８号公報JP 2005-345858 A 特開２００６−２２７３９２号公報JP 2006-227392 A 特開平９−１０６１６１号公報JP-A-9-106161 特開２００２−２７８２４８号公報JP 2002-278248 A 特開２００６−３３０１９９号公報JP 2006-330199 A

しかし、〔特許文献３〕に記載の技術では、磁界発生手段として、マグネットローラおよび駆動機構などが必要であり、装置の大型化、コストアップに繋がる。
また〔特許文献４〕には、トナー補給時に飛散したトナーが直接現像担持体に到達しないように飛散防止部材で経路を遮断する技術が提案されている。この技術は、トナーの上滑りに対しても有効である。現像剤はトナー濃度や環境などにより嵩が変わるため、トナーの飛散を常時遮断するべく、かかる飛散防止部材に弾性を持たせるなどして、その形状が、現像剤面の高さの変化に対応して変化するように構成されている。しかしこのような構成でも、飛散防止部材が現像剤に接触する状態が、現像剤面の高さによって変わるので、安定してトナーの上滑りを防止することが出来ない。 However, the technique described in [Patent Document 3] requires a magnet roller, a drive mechanism, and the like as magnetic field generating means, leading to an increase in the size and cost of the apparatus.
[Patent Document 4] proposes a technique of blocking the path with a scattering prevention member so that the toner scattered during toner replenishment does not directly reach the developing carrier. This technique is also effective for toner slip. Since the bulk of the developer changes depending on the toner concentration and environment, the shape of the developer responds to changes in the height of the developer surface, such as by giving elasticity to the anti-scattering member so as to always block the toner scattering. And is configured to change. However, even in such a configuration, the state in which the scattering prevention member is in contact with the developer varies depending on the height of the developer surface, and thus it is not possible to stably prevent the toner from slipping.

本発明は、比較的簡易な構成でトナーの上滑りを安定して抑制ないし防止する構成を採用した、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置に備えられ像担持体にいわゆる２成分現像剤を供給する現像装置、この現像装置と像担持体とを備えたプロセスカートリッジ、これらを備えたかかる画像形成装置、かかる現像装置を用いた現像方法、かかる現像装置、プロセスカートリッジを用いた画像形成方法を提供することを目的とする。   The present invention provides a so-called two-component developer for an image carrier that is provided in an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, or a printer that employs a configuration that stably suppresses or prevents toner slippage with a relatively simple configuration. A developing device to be supplied, a process cartridge including the developing device and an image carrier, an image forming apparatus including the developing device, a developing method using the developing device, a developing device, and an image forming method using the process cartridge. The purpose is to provide.

上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、現像装置内において搬送される、トナーとキャリアとを含む２成分現像剤の表面部の流れを堰き止める現像剤堰き止め部材であって、前記２成分現像剤を堰き止めるために前記表面部に当接し、前記２成分現像剤の表面位置に応じて変位する現像剤堰き止め部材にある。   In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is a developer damming member that dams the flow of the surface portion of a two-component developer containing toner and a carrier conveyed in the developing device, The developer damming member contacts the surface portion to dam the two-component developer and is displaced according to the surface position of the two-component developer.

請求項２記載の発明は、請求項１記載の現像剤堰き止め部材において、前記２成分現像剤の搬送方向における、同２成分現像剤に対するトナーの補給位置の下流側近傍に設けたことを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the developer damming member according to the first aspect, the developer damming member is provided in the vicinity of the downstream side of the toner replenishment position for the two-component developer in the transport direction of the two-component developer. And

請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の現像剤堰き止め部材において、前記２成分現像剤の搬送方向における、同２成分現像剤に対するトナーの補給位置の上流側近傍に設けたことを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the developer damming member according to the first or second aspect, the developer damming member is provided in the vicinity of the upstream side of the toner replenishment position for the two-component developer in the transport direction of the two-component developer. It is characterized by.

請求項４記載の発明は、請求項１ないし３の何れか１つに記載の現像剤堰き止め部材において、前記２成分現像剤を攪拌搬送する攪拌搬送部材に対向するように設けたことを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the developer damming member according to any one of the first to third aspects, the developer damming member is provided so as to face the agitating and conveying member that agitates and conveys the two-component developer. And

請求項５記載の発明は、請求項４記載の現像剤堰き止め部材において、前記攪拌搬送部材は、回転する軸部と、この軸部上に設けられ同軸部の回転により前記２成分現像剤を攪拌しながら搬送する羽根部とを有し、前記軸部上における前記羽根部の非配設位置に対応して設けたことを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, in the developer damming member according to the fourth aspect, the stirring and conveying member includes a rotating shaft portion, and the two-component developer is provided by rotation of a coaxial portion provided on the shaft portion. And a blade portion that is conveyed while stirring, and is provided corresponding to the non-arrangement position of the blade portion on the shaft portion.

請求項６記載の発明は、請求項１ないし５の何れか１つに記載の現像剤堰き止め部材において、前記２成分現像剤に当接することによって変位することを特徴とする。   According to a sixth aspect of the present invention, in the developer damming member according to any one of the first to fifth aspects, the developer damming member is displaced by coming into contact with the two-component developer.

請求項７記載の発明は、請求項６記載の現像剤堰き止め部材において、前記２成分現像剤に当接する側の端部が、同２成分現像剤の搬送方向下流側に向けて沿うように傾斜していることを特徴とする。   According to a seventh aspect of the present invention, in the developer damming member according to the sixth aspect of the present invention, an end portion on the side in contact with the two-component developer is along a downstream side in the transport direction of the two-component developer. It is characterized by being inclined.

請求項８記載の発明は、請求項６又は７記載の現像剤堰き止め部材と、同現像剤堰き止め部材の位置を検知する位置検知手段と、この位置検知手段が検知した同現像剤堰き止め部材の位置から前記２成分現像剤のトナー濃度を測定するトナー濃度測定手段とを有するトナー濃度測定装置にある。   The invention according to claim 8 is the developer damming member according to claim 6 or 7, the position detecting means for detecting the position of the developer damming member, and the developer damming detected by the position detecting means. A toner concentration measuring device having toner concentration measuring means for measuring the toner concentration of the two-component developer from the position of the member.

請求項９記載の発明は、請求項１ないし７の何れか１つに記載の現像剤堰き止め部材、または、請求項８記載のトナー濃度測定装置を有する２成分現像剤の攪拌装置にある。   According to a ninth aspect of the present invention, there is provided the developer damming member according to any one of the first to seventh aspects or the two-component developer agitating device having the toner concentration measuring device according to the eighth aspect.

請求項１０記載の発明は、請求項１ないし７の何れか１つに記載の現像剤堰き止め部材、または、請求項８記載のトナー濃度測定装置、または、請求項９記載の攪拌装置を有する現像装置にある。   A tenth aspect of the present invention includes the developer damming member according to any one of the first to seventh aspects, the toner concentration measuring apparatus according to the eighth aspect, or the stirring apparatus according to the ninth aspect. It is in the developing device.

請求項１１記載の発明は、請求項１０記載の現像装置と、この現像装置によって潜像を現像される像担持体とを備えたプロセスカートリッジであって、これを備える画像形成装置本体に対して着脱自在であるプロセスカートリッジにある。   According to an eleventh aspect of the present invention, there is provided a process cartridge including the developing device according to the tenth aspect and an image carrier on which a latent image is developed by the developing device, and the image forming apparatus main body including the process cartridge. The process cartridge is detachable.

請求項１２記載の発明は、請求項１ないし７の何れか１つに記載の現像剤堰き止め部材、または、請求項８記載のトナー濃度測定装置、または、請求項９記載の攪拌装置、または、請求項１０記載の現像装置、または、請求項１１記載のプロセスカートリッジを有する画像形成装置にある。   The invention described in claim 12 is the developer damming member according to any one of claims 1 to 7, the toner concentration measuring device according to claim 8, the stirring device according to claim 9, or The developing device according to claim 10 or the image forming apparatus having the process cartridge according to claim 11.

請求項１３記載の発明は、請求項１ないし７の何れか１つに記載の現像剤堰き止め部材、または、請求項８記載のトナー濃度測定装置、または、請求項９記載の攪拌装置、または、請求項１０記載の現像装置を用いる現像方法にある。   A thirteenth aspect of the present invention is the developer damming member according to any one of the first to seventh aspects, the toner concentration measuring device according to the eighth aspect, the stirrer according to the ninth aspect, or A developing method using the developing device according to claim 10.

請求項１４記載の発明は、請求項１ないし７の何れか１つに記載の現像剤堰き止め部材、または、請求項８記載のトナー濃度測定装置、または、請求項９記載の攪拌装置、または、請求項１０記載の現像装置、または、請求項１１記載のプロセスカートリッジを用いて画像形成を行う画像形成方法にある。   The invention described in claim 14 is the developer damming member according to any one of claims 1 to 7, the toner concentration measuring device according to claim 8, the stirring device according to claim 9, or An image forming method for forming an image using the developing device according to claim 10 or the process cartridge according to claim 11.

本発明は、現像装置内において搬送される、トナーとキャリアとを含む２成分現像剤の表面部の流れを堰き止める現像剤堰き止め部材であって、前記２成分現像剤を堰き止めるために前記表面部に当接し、前記２成分現像剤の表面位置に応じて変位する現像剤堰き止め部材にあるので、比較的簡易な構成でトナーの上滑りを安定して抑制ないし防止し、２成分現像剤の攪拌性を向上することができ、２成分現像剤中のトナー濃度ムラを防止ないし抑制することができるとともに、トナー飛散も抑制ないし防止することが可能な現像剤堰き止め部材を提供することができる。   The present invention provides a developer damming member that dams the flow of the surface portion of a two-component developer including toner and a carrier conveyed in a developing device, and for damming the two-component developer, Since the developer damming member abuts on the surface portion and is displaced according to the surface position of the two-component developer, the toner top-slip is stably suppressed or prevented with a relatively simple configuration. It is possible to provide a developer damming member that can improve the agitation property of the toner, can prevent or suppress toner density unevenness in the two-component developer, and can also suppress or prevent toner scattering. it can.

前記２成分現像剤の搬送方向における、同２成分現像剤に対するトナーの補給位置の下流側近傍に設けたこととすれば、比較的簡易な構成で、２成分現像剤の搬送方向におけるトナーの補給位置の下流側に流れるトナーの上滑りを安定して抑制ないし防止し、２成分現像剤の攪拌性を向上することができ、２成分現像剤中のトナー濃度ムラを防止ないし抑制することができるとともに、２成分現像剤の搬送方向におけるトナーの補給位置の下流側へのトナー飛散も抑制ないし防止することが可能な現像剤堰き止め部材を提供することができる。   If it is provided near the downstream side of the toner replenishment position for the two-component developer in the transport direction of the two-component developer, the toner is replenished in the transport direction of the two-component developer with a relatively simple configuration. It is possible to stably suppress or prevent the upslip of the toner flowing downstream of the position, to improve the stirring property of the two-component developer, and to prevent or suppress toner density unevenness in the two-component developer. It is possible to provide a developer damming member capable of suppressing or preventing toner scattering to the downstream side of the toner replenishment position in the transport direction of the two-component developer.

前記２成分現像剤の搬送方向における、同２成分現像剤に対するトナーの補給位置の上流側近傍に設けたこととすれば、比較的簡易な構成で、トナーの上滑りが解消ないし緩和された状態にあるトナーの補給位置でトナーの補給を行うことで、トナーの上滑りを安定して抑制ないし防止し、２成分現像剤の攪拌性を向上することができ、２成分現像剤中のトナー濃度ムラを防止ないし抑制することができるとともに、２成分現像剤の搬送方向におけるトナーの補給位置の上流側へのトナー飛散も抑制ないし防止することが可能な現像剤堰き止め部材を提供することができる。   If it is provided in the vicinity of the upstream side of the toner replenishment position for the two-component developer in the transport direction of the two-component developer, the toner slippage is eliminated or alleviated with a relatively simple configuration. By replenishing toner at a certain toner replenishment position, it is possible to stably suppress or prevent the toner from slipping and to improve the stirring property of the two-component developer, and to prevent uneven toner density in the two-component developer. It is possible to provide a developer damming member that can be prevented or suppressed and can also suppress or prevent toner scattering to the upstream side of the toner replenishment position in the transport direction of the two-component developer.

前記２成分現像剤を攪拌搬送する攪拌搬送部材に対向するように設けたこととすれば、比較的簡易な構成でトナーの上滑りを安定して抑制ないし防止し、また攪拌搬送部材との共働によって２成分現像剤の攪拌性を向上することができ、２成分現像剤中のトナー濃度ムラを防止ないし抑制することができるとともに、トナー飛散も抑制ないし防止することが可能な現像剤堰き止め部材を提供することができる。   If the two-component developer is provided so as to face the agitating / conveying member that agitates and conveys the toner, it is possible to stably suppress or prevent the toner from slipping with a relatively simple configuration and to cooperate with the agitating and conveying member. Can improve the stirrability of the two-component developer, prevent or suppress toner density unevenness in the two-component developer, and can also suppress or prevent toner scattering. Can be provided.

前記攪拌搬送部材は、回転する軸部と、この軸部上に設けられ同軸部の回転により前記２成分現像剤を攪拌しながら搬送する羽根部とを有し、前記軸部上における前記羽根部の非配設位置に対応して設けたこととすれば、比較的簡易な構成でトナーの上滑りを安定して抑制ないし防止し、また攪拌搬送部材との共働によって２成分現像剤の攪拌性を向上することができ、２成分現像剤中のトナー濃度ムラを防止ないし抑制することができるとともに、トナー飛散も抑制ないし防止することが可能であり、さらに羽根部との干渉を防止しつつ、対応可能な現像剤の表面位置の範囲が広い現像剤堰き止め部材を提供することができる。   The stirring and conveying member has a rotating shaft portion and a blade portion that is provided on the shaft portion and conveys the two-component developer while stirring by rotation of the coaxial portion, and the blade portion on the shaft portion If it is provided corresponding to the non-arranged position of the toner, it is possible to stably suppress or prevent the toner from slipping with a relatively simple configuration, and to stir the two-component developer by cooperating with the stirring and conveying member. The toner density unevenness in the two-component developer can be prevented or suppressed, and toner scattering can also be suppressed or prevented, and further, while preventing interference with the blade portion, A developer damming member having a wide range of developer surface positions that can be handled can be provided.

前記２成分現像剤に当接することによって変位することとすれば、変位のための駆動機構を要さず比較的簡易な構成で２成分現像剤に過剰な負荷をかけることなくトナーの上滑りを安定して抑制ないし防止し、２成分現像剤の攪拌性を向上することができ、２成分現像剤中のトナー濃度ムラを防止ないし抑制することができるとともに、トナー飛散も抑制ないし防止することが可能な現像剤堰き止め部材を提供することができる。   If the displacement is caused by abutting against the two-component developer, it is possible to stabilize toner slip without applying an excessive load to the two-component developer with a relatively simple configuration without requiring a driving mechanism for displacement. It is possible to suppress or prevent the two-component developer from being stirred, and to prevent or suppress toner density unevenness in the two-component developer, and to suppress or prevent toner scattering. A developer damming member can be provided.

前記２成分現像剤に当接する側の端部が、同２成分現像剤の搬送方向下流側に向けて沿うように傾斜していることとすれば、２成分現像剤の流れを利用して変位が行われ、変位のための駆動機構を要さず比較的簡易な構成で２成分現像剤に過剰な負荷をかけることなくトナーの上滑りを安定して抑制ないし防止し、２成分現像剤の攪拌性を向上することができ、２成分現像剤中のトナー濃度ムラを防止ないし抑制することができるとともに、トナー飛散も抑制ないし防止することが可能な現像剤堰き止め部材を提供することができる。   If the end on the side in contact with the two-component developer is inclined to the downstream side in the transport direction of the two-component developer, the end of the two-component developer is displaced using the flow of the two-component developer. Therefore, it is possible to stably suppress or prevent the toner from slipping without applying an excessive load to the two-component developer with a relatively simple configuration without requiring a driving mechanism for displacement, and stirring the two-component developer. Therefore, it is possible to provide a developer damming member capable of improving the properties, preventing or suppressing toner density unevenness in the two-component developer, and suppressing or preventing toner scattering.

本発明は、かかる現像剤堰き止め部材と、同現像剤堰き止め部材の位置を検知する位置検知手段と、この位置検知手段が検知した同現像剤堰き止め部材の位置から前記２成分現像剤のトナー濃度を測定するトナー濃度測定手段とを有するトナー濃度測定装置にあるので、２成分現像剤に当接することで変位するため変位のための駆動機構を要さず比較的簡易な構成で２成分現像剤に過剰な負荷をかけることなくトナーの上滑りを安定して抑制ないし防止し、２成分現像剤の攪拌性を向上することができ、２成分現像剤中のトナー濃度ムラを防止ないし抑制することができるとともに、トナー飛散も抑制ないし防止することが可能な現像剤堰き止め部材を備え、現像剤の表面位置の高さに応じてトナー濃度を測定することができる比較的簡易な構成のトナー濃度測定装置を提供することができる。   The present invention provides the developer damming member, position detecting means for detecting the position of the developer damming member, and the position of the developer damming member detected by the position detecting means. Since the toner density measuring device has a toner density measuring means for measuring the toner density, it is displaced by coming into contact with the two-component developer, so that it does not require a driving mechanism for displacement and has a relatively simple configuration. It is possible to stably suppress or prevent the toner from slipping without imposing an excessive load on the developer, to improve the stirring property of the two-component developer, and to prevent or suppress toner density unevenness in the two-component developer. And a developer damming member that can suppress or prevent toner scattering, and can measure the toner concentration according to the height of the surface position of the developer. It is possible to provide a toner concentration measuring device of growth.

本発明は、かかる現像剤堰き止め部材、または、かかるトナー濃度測定装置を有する２成分現像剤の攪拌装置にあるので、２成分現像剤に当接することで変位するため変位のための駆動機構を要さず比較的簡易な構成で２成分現像剤に過剰な負荷をかけることなくトナーの上滑りを安定して抑制ないし防止し、２成分現像剤の攪拌性を向上することができ、２成分現像剤中のトナー濃度ムラを防止ないし抑制することができるとともに、トナー飛散も抑制ないし防止することが可能な現像剤堰き止め部材を備え、トナーの上滑りを安定して抑制ないし防止することができ、２成分現像剤に過剰な負荷をかけることなくその攪拌性を向上することができ、２成分現像剤中のトナー濃度ムラを防止ないし抑制することができる攪拌装置を提供することができる。   Since the present invention is in such a developer damming member or a two-component developer stirring device having such a toner density measuring device, a displacement driving mechanism is provided for displacement by contacting the two-component developer. It is not necessary, and it is possible to stably suppress or prevent toner top-slip without imposing excessive load on the two-component developer with a relatively simple configuration, and to improve the stirring property of the two-component developer. A developer damming member that can prevent or suppress toner density unevenness in the agent and that can also suppress or prevent toner scattering, and can stably suppress or prevent toner slipping. Provided is a stirring device that can improve the stirring property without applying an excessive load to the two-component developer, and can prevent or suppress toner density unevenness in the two-component developer. Door can be.

本発明は、かかる現像剤堰き止め部材、または、かかるトナー濃度測定装置、または、かかる攪拌装置を有する現像装置にあるので、２成分現像剤に当接することで変位するため変位のための駆動機構を要さず比較的簡易な構成で２成分現像剤に過剰な負荷をかけることなくトナーの上滑りを安定して抑制ないし防止し、２成分現像剤の攪拌性を向上することができ、２成分現像剤中のトナー濃度ムラを防止ないし抑制することができるとともに、トナー飛散も抑制ないし防止することが可能な現像剤堰き止め部材を備え、トナーの上滑りを安定して抑制ないし防止することができ、２成分現像剤に過剰な負荷をかけることなくその攪拌性を向上することができ、画像濃度ムラが防止ないし抑制された良好な現像を行うことができる、良好な画像形成に寄与することができる現像装置を提供することができる。   Since the present invention resides in such a developer damming member, such a toner concentration measuring device, or a developing device having such a stirring device, it is displaced by abutting against a two-component developer, and therefore a driving mechanism for displacement. The toner can be stably prevented or prevented from slipping without excessive load on the two-component developer with a relatively simple structure, and the stirring property of the two-component developer can be improved. A developer damming member capable of preventing or suppressing toner density unevenness in the developer and suppressing or preventing toner scattering can be stably suppressed or prevented. Stirability can be improved without applying an excessive load to the two-component developer, and good development can be performed in which unevenness in image density is prevented or suppressed. It is possible to provide a developing device which can contribute to the image formation.

本発明は、かかる現像装置と、この現像装置によって潜像を現像される像担持体とを備えたプロセスカートリッジであって、これを備える画像形成装置本体に対して着脱自在であるプロセスカートリッジにあるのでトナーの上滑りを安定して抑制ないし防止することができ、２成分現像剤に過剰な負荷をかけることなくその攪拌性を向上することができ、画像濃度ムラが防止ないし抑制された良好な現像を行うことができる現像装置を備え、良好な画像形成に寄与することができるプロセスカートリッジを提供することができる。   The present invention is a process cartridge including such a developing device and an image carrier on which a latent image is developed by the developing device, and is a process cartridge that is detachable from an image forming apparatus main body including the process cartridge. Therefore, it is possible to stably suppress or prevent the toner slipping, to improve the stirring property without applying an excessive load to the two-component developer, and to achieve good development in which image density unevenness is prevented or suppressed. It is possible to provide a process cartridge that includes a developing device capable of performing the above and contributes to good image formation.

本発明は、かかる現像剤堰き止め部材、または、かかるトナー濃度測定装置、または、かかる攪拌装置、または、かかる現像装置、または、かかるプロセスカートリッジを有する画像形成装置にあるので、２成分現像剤に当接することで変位するため変位のための駆動機構を要さず比較的簡易な構成で２成分現像剤に過剰な負荷をかけることなくトナーの上滑りを安定して抑制ないし防止し、２成分現像剤の攪拌性を向上することができ、２成分現像剤中のトナー濃度ムラを防止ないし抑制することができるとともに、トナー飛散も抑制ないし防止することが可能な現像剤堰き止め部材を備え、トナーの上滑りを安定して抑制ないし防止することができ、２成分現像剤に過剰な負荷をかけることなくその攪拌性を向上することができ、画像濃度ムラが防止ないし抑制された良好な画像形成を行うことができる画像形成装置を提供することができる。   The present invention resides in the developer damming member, the toner concentration measuring device, the stirring device, the developing device, or the image forming apparatus having the process cartridge. Since it is displaced by contact, it does not require a driving mechanism for displacement, and it is possible to stably suppress or prevent toner top-slip without applying excessive load to the two-component developer with a relatively simple configuration and two-component development. A developer damming member that can improve the stirring property of the developer, prevent or suppress toner density unevenness in the two-component developer, and suppress or prevent toner scattering; Can be stably suppressed or prevented, and the stirrability can be improved without imposing an excessive load on the two-component developer. It is possible to provide an image forming apparatus capable of excellent image formation unevenness is prevented or suppressed.

本発明は、かかる現像剤堰き止め部材、または、かかるトナー濃度測定装置、または、かかる攪拌装置、または、かかる現像装置を用いる現像方法にあるので、２成分現像剤に当接することで変位するため変位のための駆動機構を要さず比較的簡易な構成で２成分現像剤に過剰な負荷をかけることなくトナーの上滑りを安定して抑制ないし防止し、２成分現像剤の攪拌性を向上することができ、２成分現像剤中のトナー濃度ムラを防止ないし抑制することができるとともに、トナー飛散も抑制ないし防止することが可能な現像剤堰き止め部材を用い、トナーの上滑りを安定して抑制ないし防止することができ、２成分現像剤に過剰な負荷をかけることなくその攪拌性を向上することができ、画像濃度ムラが防止ないし抑制された良好な現像を行うことができ、良好な画像形成に寄与することができるる現像方法を提供することができる。   Since the present invention is in a developing method using such a developer damming member, such a toner concentration measuring device, such a stirring device, or such a developing device, it is displaced by contacting with a two-component developer. A relatively simple configuration without requiring a driving mechanism for displacement, and without causing an excessive load on the two-component developer, the toner top-slip is stably suppressed or prevented, and the stirring property of the two-component developer is improved. It is possible to prevent or suppress toner density unevenness in the two-component developer and to stably prevent toner slip by using a developer damming member capable of suppressing or preventing toner scattering. It is possible to improve the stirrability without overloading the two-component developer, and to achieve good development in which unevenness in image density is prevented or suppressed. Ukoto can, may contribute to good image formation can provide Dekiruru developing method.

本発明は、かかる現像剤堰き止め部材、または、かかるトナー濃度測定装置、または、かかる攪拌装置、または、かかる現像装置、または、かかるプロセスカートリッジを用いて画像形成を行う画像形成方法にあるので、２成分現像剤に当接することで変位するため変位のための駆動機構を要さず比較的簡易な構成で２成分現像剤に過剰な負荷をかけることなくトナーの上滑りを安定して抑制ないし防止し、２成分現像剤の攪拌性を向上することができ、２成分現像剤中のトナー濃度ムラを防止ないし抑制することができるとともに、トナー飛散も抑制ないし防止することが可能な現像剤堰き止め部材を用い、トナーの上滑りを安定して抑制ないし防止することができ、２成分現像剤に過剰な負荷をかけることなくその攪拌性を向上することができ、画像濃度ムラが防止ないし抑制された良好な画像形成を行うことができる画像形成方法を提供することができる。   The present invention resides in an image forming method for forming an image using such a developer damming member, such a toner concentration measuring device, such a stirring device, such a developing device, or such a process cartridge. Since it displaces by abutting against the two-component developer, it does not require a driving mechanism for displacement, and with a relatively simple configuration, it is possible to stably suppress or prevent toner top-slip without overloading the two-component developer. In addition, the developer stirrability of the two-component developer can be improved, toner density unevenness in the two-component developer can be prevented or suppressed, and toner scattering can also be suppressed or prevented. Using a member, it is possible to stably suppress or prevent the toner from slipping, and to improve the stirring property without applying an excessive load to the two-component developer. Can, uneven image density can be provided an image forming method capable of performing good image formation is prevented or suppressed.

図１に本発明を適用した画像形成装置の概略を示す。画像形成装置１００は、複写機、プリンタ、ファクシミリの複合機であってフルカラーの画像形成を行うことができるようになっている。画像形成装置１００は、プリンタとして用いられる場合には、外部から受信した画像情報に対応する画像信号に基づき画像形成処理を行なう。これは画像形成装置１００がファクシミリとして用いられる場合も同様である。   FIG. 1 shows an outline of an image forming apparatus to which the present invention is applied. The image forming apparatus 100 is a multifunction peripheral of a copying machine, a printer, and a facsimile machine, and can perform full color image formation. When used as a printer, the image forming apparatus 100 performs an image forming process based on an image signal corresponding to image information received from the outside. This is the same when the image forming apparatus 100 is used as a facsimile.

画像形成装置１００は、一般にコピー等に用いられる普通紙の他、ＯＨＰシートや、カード、ハガキ等の厚紙や、封筒等の何れをもシート状の記録媒体としてこれに画像形成を行なうことが可能である。画像形成装置１００は、記録媒体としてのシートの両面に画像形成可能な両面画像形成装置でもある。   The image forming apparatus 100 can form an image on a sheet-like recording medium using not only plain paper generally used for copying, but also OHP sheets, cardboard, cardboard, cardboard, and envelopes. It is. The image forming apparatus 100 is also a double-sided image forming apparatus capable of forming images on both sides of a sheet as a recording medium.

画像形成装置１００は、上下方向において中央位置を占める本体１０１と、本体１０１の上側に位置し原稿を読み取るスキャナとしての読取装置２１および原稿を積載され積載された原稿を読取装置２１に向けて送り出すＡＤＦといわれる自動原稿給紙装置２２と、本体１０１の下側に位置し感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０ＢＫと中間転写ベルト１１との間に向けて搬送されるシートを積載した給紙テーブルとしてのシート給送装置２３とを有している。   The image forming apparatus 100 includes a main body 101 that occupies a center position in the vertical direction, a reading device 21 that is positioned above the main body 101 and that reads a document, and a document that is loaded and loaded with a document toward the reading device 21. An automatic document feeder 22 called ADF, and a sheet feeding table on which sheets conveyed below the photosensitive drums 20Y, 20M, 20C, 20BK and the intermediate transfer belt 11 are positioned below the main body 101. As a sheet feeding device 23.

画像形成装置１００は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色に色分解された色にそれぞれ対応する像としての画像を形成可能な複数の像担持体としての感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０ＢＫを並設したタンデム構造を採用したタンデム型の画像形成装置である。感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０ＢＫは、同一径であり、画像形成装置１００の本体１０１の内部のほぼ中央部に配設された無端ベルトである被転写体たる中間転写体としての中間転写ベルト１１の外周面側すなわち作像面側に、等間隔で並んでいる。   The image forming apparatus 100 includes a plurality of photosensitive drums 20Y, 20M, 20C, and 20BK that can form images as images corresponding to colors separated into yellow, magenta, cyan, and black, respectively. 1 is a tandem type image forming apparatus that employs a tandem structure in which the two are arranged side by side. The photosensitive drums 20Y, 20M, 20C, and 20BK have the same diameter, and an intermediate transfer as an intermediate transfer body that is an endless belt that is an almost endless belt disposed in the inside of the main body 101 of the image forming apparatus 100. They are arranged at equal intervals on the outer peripheral surface side of the belt 11, that is, on the image forming surface side.

中間転写ベルト１１は、各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０ＢＫに対峙しながら図中時計方向である矢印Ａ１方向に移動可能となっている。各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０ＢＫに形成された可視像すなわちトナー像は、矢印Ａ１方向に移動する中間転写ベルト１１に対しそれぞれ重畳転写され、その後、シートに一括転写されるようになっている。このように画像形成装置１００は中間転写方式言い換えると間接転写方式を採用している。   The intermediate transfer belt 11 is movable in the arrow A1 direction, which is the clockwise direction in the figure, while facing the respective photosensitive drums 20Y, 20M, 20C, and 20BK. The visible image, that is, the toner image formed on each of the photosensitive drums 20Y, 20M, 20C, and 20BK is superimposed and transferred to the intermediate transfer belt 11 that moves in the direction of the arrow A1, and is then collectively transferred to the sheet. It has become. As described above, the image forming apparatus 100 employs an intermediate transfer method, in other words, an indirect transfer method.

中間転写ベルト１１に対する重畳転写は、中間転写ベルト１１がＡ１方向に移動する過程において、各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０ＢＫに形成されたトナー像が、中間転写ベルト１１の同じ位置に重ねて転写されるよう、中間転写ベルト１１を挟んで各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０ＢＫのそれぞれに対向する位置に配設された転写チャージャたる第１の転写手段としての１次転写装置である１次転写ローラ１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２ＢＫによる電圧印加によって、Ａ１方向上流側から下流側に向けてタイミングをずらして、各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０ＢＫの真下の位置すなわち転写位置にて行われる。   In the superimposing transfer to the intermediate transfer belt 11, the toner images formed on the photosensitive drums 20Y, 20M, 20C, and 20BK are superimposed on the same position on the intermediate transfer belt 11 in the process in which the intermediate transfer belt 11 moves in the A1 direction. A primary transfer device serving as a first transfer unit serving as a transfer charger disposed at a position facing each of the photosensitive drums 20Y, 20M, 20C, and 20BK with the intermediate transfer belt 11 interposed therebetween. By applying a voltage from a certain primary transfer roller 12Y, 12M, 12C, or 12BK, the timing is shifted from the upstream side toward the downstream side in the A1 direction, and the position immediately below each photosensitive drum 20Y, 20M, 20C, or 20BK, that is, the transfer position. Is done.

各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０ＢＫは、Ａ１方向の上流側からこの順で並設されている。各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０ＢＫはそれぞれ、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの画像を形成するための、画像ステーション６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０ＢＫに備えられている。   The photosensitive drums 20Y, 20M, 20C, and 20BK are arranged in this order from the upstream side in the A1 direction. The photosensitive drums 20Y, 20M, 20C, and 20BK are provided in image stations 60Y, 60M, 60C, and 60BK, respectively, for forming yellow, magenta, cyan, and black images.

画像形成装置１００は、４つの画像ステーション６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０ＢＫによって構成される画像形成部としての作像部６０と、各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０ＢＫの下方に対向して配設され、中間転写ベルト１１を備えた中間転写ユニットとしての転写ベルトユニット１０と、中間転写ベルト１１に対向して配設され中間転写ベルト１１に当接し、中間転写ベルト１１への当接位置において中間転写ベルト１１と同方向に回転して中間転写ベルト１１上のトナー像をシートに転写する第２の転写手段としての２次転写装置である２次転写ローラ１７と、２次転写ローラ１７によって中間転写ベルト１１上のトナー像を転写されたシートを搬送する搬送装置７６と、中間転写ベルト１１に対向して配設されトナー像がシートに転写された後の中間転写ベルト１１上をクリーニングする中間転写ベルトクリーニング装置１４とを有している。   The image forming apparatus 100 is arranged opposite to the image forming unit 60 as an image forming unit constituted by four image stations 60Y, 60M, 60C, and 60BK, and below the respective photosensitive drums 20Y, 20M, 20C, and 20BK. A transfer belt unit 10 as an intermediate transfer unit provided with the intermediate transfer belt 11, and disposed so as to be opposed to the intermediate transfer belt 11 and in contact with the intermediate transfer belt 11. A secondary transfer roller 17 that is a secondary transfer device as a second transfer unit that rotates in the same direction as the intermediate transfer belt 11 and transfers a toner image on the intermediate transfer belt 11 to a sheet, and a secondary transfer roller 17 A conveyance device 76 that conveys a sheet on which the toner image on the intermediate transfer belt 11 has been transferred, and a toner image that is disposed to face the intermediate transfer belt 11. And an intermediate transfer belt cleaning device 14 for cleaning the upper intermediate transfer belt 11 after being transferred to the sheet.

画像形成装置１００はまた、画像ステーション６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０ＢＫの上方に対向して配設された書き込み手段である光書き込み装置としての書込みユニットである露光装置たる光走査装置８と、シート給送装置２３から搬送されてきたシートを、画像ステーション６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０ＢＫによるトナー像の形成タイミングに合わせた所定のタイミングで、中間転写ベルト１１と２次転写ローラ１７との間の転写部に向けて繰り出すレジストローラ対１３と、シートの先端がレジストローラ対１３に到達したことを検知する図示しないセンサとを有している。   The image forming apparatus 100 also includes an optical scanning device 8 that is an exposure unit that is a writing unit as an optical writing device that is a writing unit disposed facing the image stations 60Y, 60M, 60C, and 60BK. The sheet conveyed from the feeding device 23 is transferred between the intermediate transfer belt 11 and the secondary transfer roller 17 at a predetermined timing in accordance with the toner image formation timing by the image stations 60Y, 60M, 60C, and 60BK. And a sensor (not shown) for detecting that the leading edge of the sheet has reached the registration roller pair 13.

画像形成装置１００はまた、搬送装置７６によって搬送されてきたシートが進入し、シートにトナー像を定着させるためのベルト定着方式の定着ユニットとしての定着装置６と、定着済みのシートを本体１０１外に排出する排紙経路と再度レジストローラ対１３に向けて搬送する反転経路とを備えシートを何れかの経路に搬送する排紙ユニット７９と、排紙ユニット７９が一方の面に画像を形成されたシートを反転経路に搬送した場合に、そのシートをスイッチバックして反転させ、再度、レジストローラ対１３に向けて搬送する再給紙ユニットとしてのシート反転装置である両面ユニット９６とを有している。   The image forming apparatus 100 also includes a fixing device 6 as a belt-fixing type fixing unit for fixing a toner image on the sheet when the sheet conveyed by the conveying device 76 enters, and a fixed sheet outside the main body 101. The sheet discharge unit 79 includes a sheet discharge path for discharging the sheet and a reversing path for conveying the sheet toward the registration roller pair 13 again. The sheet discharge unit 79 conveys the sheet to any one of the paths, and the sheet discharge unit 79 forms an image on one surface. And a duplex unit 96 that is a sheet reversing device as a sheet refeeding unit that switches the sheet back and reverses the sheet when the sheet is conveyed to the reversing path and conveys the sheet again toward the registration roller pair 13. ing.

画像形成装置１００はまた、本体１０１外部に配設され画像形成済みのシートを積載する排紙トレイ７５と、図１における本体１０１の右側面に配設された手差し給紙装置３３と、画像形成装置１００の操作を行う図示しない操作パネルと、画像形成装置１００全体の動作を制御する図示しない制御手段とを有している。   The image forming apparatus 100 also includes a paper discharge tray 75 that is disposed outside the main body 101 and stacks sheets on which images have been formed, a manual sheet feeding device 33 that is disposed on the right side surface of the main body 101 in FIG. An operation panel (not shown) that operates the apparatus 100 and a control unit (not shown) that controls the operation of the entire image forming apparatus 100 are provided.

転写ベルトユニット１０は、中間転写ベルト１１の他に、１次転写ローラ１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２ＢＫと、中間転写ベルト１１を巻き掛けられた、駆動ローラ７２、転写入口ローラ７３およびテンションローラ７４と、図示しない駆動手段とを有している。   In addition to the intermediate transfer belt 11, the transfer belt unit 10 includes primary transfer rollers 12Y, 12M, 12C, and 12BK, a driving roller 72, a transfer inlet roller 73, and a tension roller 74 around which the intermediate transfer belt 11 is wound. And driving means (not shown).

転写ベルトユニット１０は、駆動手段により、図１において駆動ローラ７２を中心に反時計方向に揺動することで、中間転写ベルト１１に対する感光体ドラム２０ＢＫの当接状態を維持したまま、感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃを中間転写ベルト１１から離間させることができるようになっている。   The transfer belt unit 10 is swung counterclockwise around the drive roller 72 in FIG. 1 by the driving means, so that the photosensitive drum 20BK is kept in contact with the intermediate transfer belt 11 and the photosensitive drum 20BK is maintained. 20Y, 20M, and 20C can be separated from the intermediate transfer belt 11.

図１に示す状態は、フルカラー画像形成を行う場合であり、黒色の単色画像形成を行う場合に、感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃを中間転写ベルト１１から離間させる。駆動手段の作動は制御手段により行われる。   The state shown in FIG. 1 is a case where full-color image formation is performed, and the photosensitive drums 20Y, 20M, and 20C are separated from the intermediate transfer belt 11 when black single-color image formation is performed. The operation of the driving means is performed by the control means.

画像形成装置１００は中間転写ベルトクリーニング装置１４を備えているので、原則的には、黒色の単色画像形成を行う場合にも、黒色の残留トナーが、中間転写ベルト１１から感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃに転移して感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃを汚染することはないため、感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃを中間転写ベルト１１から離間させる必要はないが、何らかの原因で中間転写ベルトクリーニング装置１４をもっても残留トナーを完全に除去し得ない場合を考慮して、黒色の単色画像形成を行う場合に、感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃを中間転写ベルト１１から離間させるようにしている。黒色のトナーは目立ちやすく、感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃに付着した場合に画像に与える影響が大きいためである。   Since the image forming apparatus 100 includes the intermediate transfer belt cleaning device 14, in principle, black residual toner is also transferred from the intermediate transfer belt 11 to the photosensitive drums 20 </ b> Y and 20 </ b> M even when a black monochrome image is formed. Therefore, the photosensitive drums 20Y, 20M, and 20C need not be separated from the intermediate transfer belt 11, but the intermediate transfer belt is cleaned for some reason. In consideration of the case where the residual toner cannot be completely removed even with the apparatus 14, the photosensitive drums 20Y, 20M, and 20C are separated from the intermediate transfer belt 11 when a black monochrome image is formed. This is because the black toner is easily noticeable and has a great influence on the image when it adheres to the photosensitive drums 20Y, 20M, and 20C.

同様の理由により、黒色の画像形成を行う感光体ドラム２０ＢＫは、Ａ１方向において他の感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃよりも下流側に配設されている。フルカラー画像形成を行う場合には中間転写ベルト１１と感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０ＢＫとを当接させた状態に維持するため、黒色のトナーが中間転写ベルト１１を介して感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃに付着することを防止ないし抑制するには、感光体ドラム２０ＢＫをＡ１方向における最下流位置に配設し、かつ中間転写ベルト１１への転写を最後に行うのが最も好ましいからである。   For the same reason, the photosensitive drum 20BK for forming a black image is disposed downstream of the other photosensitive drums 20Y, 20M, and 20C in the A1 direction. When full-color image formation is performed, the black toner is passed through the intermediate transfer belt 11 so that the intermediate transfer belt 11 and the photosensitive drums 20Y, 20M, 20C, and 20BK are kept in contact with each other. In order to prevent or suppress adhesion to 20M and 20C, it is most preferable that the photosensitive drum 20BK is disposed at the most downstream position in the A1 direction and the transfer to the intermediate transfer belt 11 is performed last. is there.

搬送装置７６は、シートを搬送する無端状の搬送ベルト５と、搬送ベルト５を巻き掛けた駆動ローラ１５及び従動ローラ１６とを有している。
２次転写ローラ１７は、転写入口ローラ７３に対向し、転写入り口ローラ７３との間で中間転写ベルト１１に圧接している。２次転写ローラ１７は非接触のチャージャを採用した構成であっても良いし、搬送装置７６の従動ローラ１６と共通の部材として用いられシートを定着装置６に向けて搬送する転写搬送ユニットを構成するものであっても良い。 The conveying device 76 includes an endless conveying belt 5 that conveys a sheet, and a driving roller 15 and a driven roller 16 around which the conveying belt 5 is wound.
The secondary transfer roller 17 faces the transfer entrance roller 73 and is in pressure contact with the intermediate transfer belt 11 with the transfer entrance roller 73. The secondary transfer roller 17 may be configured to employ a non-contact charger, or may be configured as a transfer conveyance unit that is used as a member common to the driven roller 16 of the conveyance device 76 and conveys the sheet toward the fixing device 6. It may be what you do.

光走査装置８は、感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０ＢＫの表面によって構成された被走査面をそれぞれ走査して露光し、静電潜像を形成するための、画像信号に基づくレーザービームとしての図示しないレーザー光を発する図示しない発光源と、発光源によって発せられたレーザー光をその回転により走査する図示しないポリゴンミラーと、ポリゴンミラーを回転駆動する図示しないポリゴンモータと、ポリゴンミラーによって走査されたレーザー光を感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｂ上に結像させ走査する図示しない多数の光学素子とを有している。   The optical scanning device 8 scans and exposes the surfaces to be scanned formed by the surfaces of the photosensitive drums 20Y, 20M, 20C, and 20BK, and forms a laser beam based on an image signal for forming an electrostatic latent image. The laser beam is scanned by a polygon mirror (not shown) that emits a laser beam (not shown), a polygon mirror (not shown) that scans the laser beam emitted by the light source, and a polygon motor (not shown) that rotates the polygon mirror. The laser beam is imaged on the photosensitive drums 20Y, 20M, 20C, and 20B, and a large number of optical elements (not shown) for scanning are provided.

定着装置６は、熱源を内部に有する加熱ローラ６２と、加熱ローラ６２に巻き掛けられた定着ベルト６４と、加熱ローラ６２とともに定着ベルト６４を巻き掛けた定着ローラ６５と、定着ローラ６５との間で定着ベルト６４を圧接する加圧ローラ６３とを有しており、トナー像を担持したシートを定着ベルト６４と加圧ローラ６３との圧接部である定着部に通すことで、熱と圧力との作用により、担持したトナー像をシートの表面に定着するようになっている。   The fixing device 6 includes a heating roller 62 having a heat source therein, a fixing belt 64 wound around the heating roller 62, a fixing roller 65 wound around the fixing belt 64 together with the heating roller 62, and the fixing roller 65. And a pressure roller 63 that presses the fixing belt 64. By passing a sheet carrying a toner image through a fixing portion that is a pressure contact portion between the fixing belt 64 and the pressure roller 63, heat and pressure can be obtained. By this action, the carried toner image is fixed on the surface of the sheet.

排紙ユニット７９は、定着装置６から搬送されてきた定着済みのシートを、両面ユニット９６に向けて搬送する搬送ローラ９７と、本体１０１外に排出する排紙ローラ９８と、定着済みのシートを搬送ローラ９７のある排紙経路に導いて本体１０１外に排出するか、排紙ローラ９８のある反転経路に導いて両面ユニット９６に進入させるかを切り換える切換爪９４とを備えている。   The paper discharge unit 79 conveys the fixed sheet conveyed from the fixing device 6 toward the duplex unit 96, the paper discharge roller 98 that discharges the sheet to the outside of the main body 101, and the fixed sheet. There is provided a switching claw 94 for switching between discharging to the outside of the main body 101 through the paper discharge path with the conveying roller 97 or guiding it into the reverse path with the paper discharge roller 98 to enter the duplex unit 96.

両面ユニット９６は、排紙ユニット７９から搬送されてきた、一方の面に画像形成されたシートを一旦積載するトレイ９２と、トレイ９２上のシートをスイッチバックさせる反転ローラ９３と、反転ローラ９３によってスイッチバックされたシートをレジストローラ１３に向けて送り出す給紙ローラ９５等を有している。   The duplex unit 96 includes a tray 92 on which a sheet having an image formed on one surface, which has been conveyed from the sheet discharge unit 79, is temporarily stacked, a reverse roller 93 that switches back the sheet on the tray 92, and a reverse roller 93. A sheet feed roller 95 for feeding the switched back sheet toward the registration roller 13 is provided.

シート給送装置２３は、多数枚のシートを積載した給紙カセット２５を有するペーパーバンク２６と、給紙カセット２５に積載されたシートのうち最上位のシートの上面に当接する給紙ローラとしての給送ローラ２４と、給送ローラ２４により繰り出されたシートを１枚ずつ分離する分離ローラ２７と、給紙ローラ２４及び分離ローラ２７により送り出されたシートをレジストローラ対１３に向けて搬送する搬送ローラ２８と、搬送ローラ２８によって搬送されるシートが通過する給紙路２９とを有している。
給紙路２９はシート給送装置２３から本体１０１内に連続するように設けられており、本体１０１内の給紙路２９にも搬送ローラ２８が配設されている。 The sheet feeding device 23 includes a paper bank 26 having a paper feeding cassette 25 on which a large number of sheets are stacked, and a paper feeding roller that contacts the upper surface of the topmost sheet among the sheets stacked on the paper feeding cassette 25. A conveyance roller 24, a separation roller 27 that separates the sheets fed by the feeding roller 24 one by one, and a conveyance that conveys the sheet fed by the sheet feeding roller 24 and the separation roller 27 toward the registration roller pair 13. A roller 28 and a paper feed path 29 through which a sheet conveyed by the conveying roller 28 passes are provided.
The sheet feeding path 29 is provided so as to be continuous from the sheet feeding device 23 into the main body 101, and a conveyance roller 28 is also disposed in the sheet feeding path 29 in the main body 101.

シート給送装置２３は、給送ローラ２４が図中反時計回り方向に回転駆動され、分離ローラ２７が作用することにより、最上位のシートを給紙路２９内に導き、搬送ローラ２８の回転によりレジストローラ対１３に向けて給送し、搬送されたシートがレジストローラ対１３に突き当てて止められるようになっている。   In the sheet feeding device 23, the feeding roller 24 is rotationally driven in the counterclockwise direction in the drawing, and the separation roller 27 acts to guide the uppermost sheet into the sheet feeding path 29 and rotate the conveying roller 28. Thus, the sheet is fed toward the registration roller pair 13 and the conveyed sheet is abutted against the registration roller pair 13 and stopped.

手差し給紙装置３３は、シートを積載する手差しトレイ３４と、手差しトレイ３４に積載されたシートのうち最上位のシートの上面に当接する給紙ローラとしての給送ローラ３５と、給送ローラ３５により繰り出されたシートを１枚ずつ分離する分離ローラ３６と、手差しトレイ３４上にシートが載置されたことを検知する用紙センサとを有している。   The manual sheet feeding device 33 includes a manual feed tray 34 on which sheets are stacked, a feed roller 35 as a feed roller that contacts the upper surface of the uppermost sheet among the sheets stacked on the manual feed tray 34, and a feed roller 35. , A separation roller 36 that separates the sheets fed out one by one, and a paper sensor that detects that the sheet is placed on the manual feed tray 34.

手差し給紙装置３３は、給送ローラ３５が図中時計回り方向に回転駆動され、分離ローラ３６が作用することにより、最上位のシートを本体１０１側の給紙路２９内に導くとともにレジストローラ対１３に向けて給送し、搬送されたシートがレジストローラ対１３に突き当てて止められるようになっている。   In the manual sheet feeding device 33, the feeding roller 35 is driven to rotate in the clockwise direction in the drawing, and the separation roller 36 acts to guide the uppermost sheet into the sheet feeding path 29 on the main body 101 side and the registration roller. The sheet fed toward the pair 13 is stopped by abutting against the registration roller pair 13.

読取装置２１は、原稿を載置するコンタクトガラス２１ａ、コンタクトガラス２１ａに載置された原稿に光を照射する図示しない光源及び光源から原稿に照射され反射された光を反射する図示しない第１の反射体を備え図１における左右方向に走行する第１走行体２１ｂ、第１走行体２１ｂの反射体によって反射された光を反射する図示しない第２の反射体を備えた第２走行体２１ｃ、第２走行体２１ｃからの光を結像するための結像レンズ２１ｄ、結像レンズ２１ｄを経た光を受け原稿の内容を読み取る読み取りセンサ２１ｅ等を備えている。   The reading device 21 includes a contact glass 21a on which a document is placed, a light source (not shown) that irradiates light on the document placed on the contact glass 21a, and a first light source (not shown) that reflects light reflected from the light source. A first traveling body 21b that includes a reflector and travels in the left-right direction in FIG. 1; a second traveling body 21c that includes a second reflector (not shown) that reflects light reflected by the reflector of the first traveling body 21b; An image forming lens 21d for forming an image of light from the second traveling body 21c, a reading sensor 21e for receiving the light passing through the image forming lens 21d and reading the contents of the document are provided.

自動原稿給紙装置２２は原稿を載置する原稿台２２ａを有し、読取装置２１に対して回動自在であって、上方に向けて回動したときコンタクトガラス２１ａを露出させるようになっている。画像形成装置１００を用いて複写を行うときには、原稿を自動原稿給送装置２２の原稿台２２ａにセットするか、自動原稿給送装置２２を上方に向けて回動して手動でコンタクトガラス２１ａ上に原稿を載置してから自動原稿給送装置２２を閉じて原稿をコンタクトガラス２１ａに押圧する。   The automatic document feeder 22 has a document table 22a on which a document is placed. The automatic document feeder 22 is rotatable with respect to the reading device 21, and exposes the contact glass 21a when rotated upward. Yes. When copying using the image forming apparatus 100, the document is set on the document table 22a of the automatic document feeder 22, or the automatic document feeder 22 is turned upward to manually move the document onto the contact glass 21a. After the document is placed on the automatic document feeder 22, the automatic document feeder 22 is closed and the document is pressed against the contact glass 21a.

操作パネルは、複写等を開始するためのスタートボタン、複写枚数等を入力するためのテンキー、フルカラー画像形成を行うか黒色の単色画像形成を行うか等の画像形成モードを選択するモード選択キー等を備えている。
制御手段は、ＣＰＵ、記憶手段としてのメモリ等を備えている。 The operation panel has a start button for starting copying, a numeric keypad for inputting the number of copies, a mode selection key for selecting an image forming mode such as whether to perform full color image formation or black single color image formation, etc. It has.
The control means includes a CPU, a memory as a storage means, and the like.

画像ステーション６０Ｙ、６０Ｃ、６０Ｍ、６０ＢＫについて、そのうちの一つの、感光体ドラム２０Ｙを備えた画像ステーション６０Ｙの構成を代表して構成を説明する。なお、他の画像ステーションの構成に関しても実質的に同一であるので、以下の説明においては、便宜上、感光体ドラム２０Ｙを備えた画像ステーションの構成に付した符号に対応する符号を、他の画像ステーションの構成に付し、詳細な説明については適宜省略することとし、符号の末尾にＹ、Ｃ、Ｍ、Ｋが付されたものはそれぞれ、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの画像形成を行うための構成であることを示すこととする。   Regarding the image stations 60Y, 60C, 60M, and 60BK, the configuration will be described as a representative of the configuration of the image station 60Y including the photosensitive drum 20Y. Since the configuration of other image stations is substantially the same, in the following description, for the sake of convenience, reference numerals corresponding to the reference numerals assigned to the configuration of the image station including the photosensitive drum 20Y are used for other image stations. A detailed description will be omitted as appropriate for the station configuration, and those with Y, C, M, and K at the end of the reference numerals are used to form yellow, cyan, magenta, and black images, respectively. It is assumed that this is the configuration.

図２に示すように、感光体ドラム２０Ｙを備えた画像ステーション６０Ｙは、感光体ドラム２０Ｙの周囲に、図中反時計方向であるその回転方向Ｂ１に沿って、１次転写ローラ１２Ｙとクリーニング手段としてのクリーニング装置４０Ｙと、帯電手段である帯電ユニットとしての帯電装置３０Ｙと、現像手段としての現像ユニットである現像装置５０Ｙと、図示しない除電手段としての除電装置とを有している。   As shown in FIG. 2, the image station 60Y including the photosensitive drum 20Y has a primary transfer roller 12Y and a cleaning unit around the photosensitive drum 20Y along a rotation direction B1 that is counterclockwise in the drawing. A cleaning device 40Y as a charging unit, a charging device 30Y as a charging unit as a charging unit, a developing device 50Y as a developing unit as a developing unit, and a neutralizing device as a neutralizing unit (not shown).

感光体ドラム２０Ｙと、クリーニング装置４０Ｙと、帯電装置３０Ｙと、現像装置５０Ｙと、除電装置とは一体化されており、プロセスカートリッジ９５Ｙを構成している。プロセスカートリッジ９５Ｙは本体１０１に固定された図示しないガイドレールに沿って本体１０１に対して引き出し自在であるとともに、本体１０１に押し込むことが可能であり、本体１０１に対して着脱自在に設置されている。   The photosensitive drum 20Y, the cleaning device 40Y, the charging device 30Y, the developing device 50Y, and the charge removal device are integrated to form a process cartridge 95Y. The process cartridge 95Y can be pulled out of the main body 101 along a guide rail (not shown) fixed to the main body 101, can be pushed into the main body 101, and is detachably installed on the main body 101. .

プロセスカートリッジ９５Ｙは、本体１０１に押し込むと、画像形成に適した所定の位置に装填され、位置決めされるようになっている。このようにプロセスカートリッジ化することは、交換部品として取り扱うことができるため、メンテナンス性が著しく向上し、大変好ましい。   When the process cartridge 95Y is pushed into the main body 101, it is loaded and positioned at a predetermined position suitable for image formation. Making a process cartridge in this way is very preferable because it can be handled as a replacement part, so that the maintainability is remarkably improved.

プロセスカートリッジ９５Ｙは、感光体ドラム２０Ｙと、クリーニング装置４０Ｙと、帯電装置３０Ｙと、現像装置５０Ｙと、除電装置とのうち、少なくとも感光体ドラム２０Ｙと現像装置５０Ｙが一体化されることによって構成され、本体１０１に着脱自在に設置されるユニットである。   The process cartridge 95Y is configured by integrating at least the photosensitive drum 20Y and the developing device 50Y among the photosensitive drum 20Y, the cleaning device 40Y, the charging device 30Y, the developing device 50Y, and the charge eliminating device. The unit is detachably installed on the main body 101.

感光体ドラム２０Ｙは、アルミ等の素管の表面に感光性を発揮する有機感光層が形成されたものであり、図示しない駆動手段によってＢ１方向に回転駆動されるようになっている。   The photosensitive drum 20Y is formed by forming an organic photosensitive layer exhibiting photosensitivity on the surface of an element tube such as aluminum, and is driven to rotate in the B1 direction by a driving means (not shown).

帯電装置３０Ｙは、感光体ドラム２０Ｙの表面に当接して従動回転する帯電ローラ３１Ｙと、帯電ローラ３１Ｙに当接し従動回転するクリーニングローラ３２Ｙとを有している。帯電ローラ３１Ｙには、直流に交流成分のバイアスを重畳印加する図示しない電圧印加手段が接続されており、感光体ドラム２０Ｙと対向する帯電領域において、感光体ドラム２０Ｙの表面を除電すると同時に、所定の極性に帯電するようになっている。   The charging device 30Y includes a charging roller 31Y that rotates in contact with the surface of the photosensitive drum 20Y, and a cleaning roller 32Y that rotates in contact with the charging roller 31Y. The charging roller 31Y is connected to a voltage applying means (not shown) for applying a bias of an alternating current component to a direct current, and in the charging region facing the photosensitive drum 20Y, the surface of the photosensitive drum 20Y is neutralized at the same time as the charging roller 31Y. The polarity is charged.

クリーニングローラ３２Ｙは帯電ローラ３１Ｙに従動回転することで帯電ローラ３１Ｙをクリーニングするようになっている。
このように、本形態では、接触ローラを用いた帯電システムを採用しているが、帯電システムは、近接ローラを用いたものであっても良いし、スコロトロン方式等の非接触型を採用したものであっても良い。 The cleaning roller 32Y is driven to rotate by the charging roller 31Y to clean the charging roller 31Y.
As described above, in this embodiment, a charging system using a contact roller is used. However, the charging system may use a proximity roller or a non-contact type such as a scorotron system. It may be.

１次転写ローラ１２Ｙは、本体１０１に回転自在に支持され１次転写ローラ１２Ｙの回転中心となる軸３７Ｙを有している。１次転写ローラ１２Ｙには、図示しない電源を備えたバイアス印加手段とバイアス制御手段とによって１次転写に適した所定の電圧が印加されるようになっている。   The primary transfer roller 12Y has a shaft 37Y that is rotatably supported by the main body 101 and serves as a rotation center of the primary transfer roller 12Y. A predetermined voltage suitable for primary transfer is applied to the primary transfer roller 12Y by a bias application unit and a bias control unit having a power source (not shown).

図１に示した光走査装置８は、図２に示すように、感光体ドラム２０Ｙにおける帯電領域と現像領域との間の領域に、画像情報に応じて光変調されたレーザー光Ｌを照射して帯電ローラ３１Ｙにより帯電された後の感光体ドラム２０Ｙの表面を露光し、現像装置５０Ｙによってイエロートナー像として可視像化される静電潜像を形成するようになっている。   As shown in FIG. 2, the optical scanning device 8 shown in FIG. 1 irradiates a region between the charged region and the developing region on the photosensitive drum 20Y with a laser beam L that is light-modulated according to image information. The surface of the photosensitive drum 20Y after being charged by the charging roller 31Y is exposed to form an electrostatic latent image that is visualized as a yellow toner image by the developing device 50Y.

クリーニング装置４０Ｙは、感光体ドラム２０Ｙに対向する部分に開口部を有するクリーニングケース４３Ｙと、感光体ドラム２０Ｙに当接し感光体ドラム２０Ｙ上の残留トナー、キャリア、紙粉等の不要物を掻き取ってクリーニングする回転ブラシとしてのブラシローラ４５Ｙと、感光体ドラム２０Ｙの回転方向Ｂ１において、ブラシローラ４５Ｙよりも下流側の位置で感光体ドラム２０Ｙに当接し感光体ドラム２０Ｙ上の不要物を掻き取ってクリーニングするためのブレードとしてのクリーニングブレード４１Ｙとを有している。   The cleaning device 40Y has a cleaning case 43Y having an opening at a portion facing the photoconductor drum 20Y, and scrapes off unnecessary materials such as residual toner, carrier, and paper dust on the photoconductor drum 20Y in contact with the photoconductor drum 20Y. The brush roller 45Y as a rotating brush to be cleaned and the rotating direction B1 of the photosensitive drum 20Y contact the photosensitive drum 20Y at a position downstream of the brush roller 45Y and scrape off unnecessary matter on the photosensitive drum 20Y. And a cleaning blade 41Y as a blade for cleaning.

クリーニング装置４０Ｙはまた、クリーニングケース４３Ｙに回転自在に支持され、ブラシローラ４５Ｙ、クリーニングブレード４１Ｙによって掻き取られ、また除去されることによって生じた廃トナー等の不要物を図示しない廃トナータンクに向けて搬送するための図示しない廃トナー経路の一部を構成する排出スクリュ４２Ｙを有している。   The cleaning device 40Y is also rotatably supported by the cleaning case 43Y, and scrapes the brush roller 45Y and the cleaning blade 41Y, and removes unnecessary materials such as waste toner generated by removal to a waste toner tank (not shown). And a discharge screw 42Y constituting a part of a waste toner path (not shown) for transporting the toner.

現像装置５０Ｙは、感光体ドラム２０Ｙに対向する部分に開口部を有する現像ケース５５Ｙと、かかる開口部から感光体ドラム２０Ｙに臨むよう一部が露出し感光体ドラム２０Ｙに近接対向して配設されトナーとキャリアとを含む２成分現像剤（以下、現像剤という）を担持する現像剤担持体としての現像ローラ５１Ｙと、現像ローラ５１Ｙ上の現像剤を一定の高さに規制する規制部材としてのドクタである現像ブレード５２Ｙとを有している。   The developing device 50Y includes a developing case 55Y having an opening at a portion facing the photoconductor drum 20Y, and a part of the developing device 55Y exposed from the opening to the photoconductor drum 20Y so as to face the photoconductor drum 20Y. A developing roller 51Y as a developer carrying member that carries a two-component developer (hereinafter referred to as a developer) including toner and carrier, and a regulating member that regulates the developer on the developing roller 51Y to a certain height. And a developing blade 52Y which is a doctor.

現像装置５０Ｙはまた、現像ケース５５Ｙの下部に互いに対向するように配設され、互いに逆方向に回転駆動されることで現像剤を攪拌するとともに現像ローラ５１Ｙに現像剤を供給するための現像剤供給部材としての第１搬送スクリュ５３Ｙ及び第２攪拌スクリュ５４Ｙと、第１搬送スクリュ５３Ｙと第２搬送スクリュ５４Ｙとの間に設けられた仕切り壁５７Ｙと、仕切り壁５７Ｙによって仕切られ第１搬送スクリュ５３Ｙ、第２搬送スクリュ５４Ｙをそれぞれ収容した現像剤収容器としての現像剤収容部を構成する第１収容室５８Ｙ、第２収容室５９Ｙとを有している。   The developing device 50Y is also disposed below the developing case 55Y so as to face each other, and is driven to rotate in opposite directions to stir the developer and to supply the developer to the developing roller 51Y. The first conveying screw 53Y and the second agitating screw 54Y as supply members, the partition wall 57Y provided between the first conveying screw 53Y and the second conveying screw 54Y, and the first conveying screw partitioned by the partition wall 57Y. 53Y, and a second storage chamber 59Y that constitutes a developer storage section as a developer storage device that stores the second transport screw 54Y.

現像装置５０Ｙはまた、イエロー色のトナーを蓄えるトナーホッパー８０Ｙと、現像装置５０Ｙ内の、特に第２収容室５９Ｙにおいて搬送される現像剤の表面部の流れを堰き止める現像剤堰き止め手段としての現像剤堰き止め装置８６Ｙと、トナーホッパー８０Ｙと第２収容室５９Ｙとを連通させる、現像ケース５５Ｙに穿設されたトナー補給口８７Ｙと、現像装置５０Ｙ内において現像剤を攪拌する攪拌装置９９Ｙと、現像剤中のトナー濃度を測定する図５に示すトナー濃度検知装置５６Ｙとを有している。   The developing device 50Y also functions as a toner hopper 80Y that stores yellow toner and a developer damming means that dams the flow of the surface of the developer conveyed in the developing device 50Y, particularly in the second storage chamber 59Y. A developer damming device 86Y, a toner replenishing port 87Y formed in the developing case 55Y for communicating the toner hopper 80Y and the second storage chamber 59Y, and a stirring device 99Y for stirring the developer in the developing device 50Y And a toner concentration detecting device 56Y shown in FIG. 5 for measuring the toner concentration in the developer.

現像装置５０Ｙはまた、直流成分の現像バイアスを印加する図示しないバイアス印加手段と、現像ローラ５１Ｙを駆動する図示しない現像駆動手段と、第１搬送スクリュ５３Ｙと第２搬送スクリュ５４Ｙとを互いに逆方向に回転駆動する図示しない搬送駆動手段と、トナーをトナーホッパー８０Ｙから第２収容室５９Ｙに補給する図示しないトナー補給手段等を有している。   The developing device 50Y also includes a bias applying unit (not shown) that applies a developing bias of a DC component, a developing driving unit (not shown) that drives the developing roller 51Y, and the first transport screw 53Y and the second transport screw 54Y in opposite directions. (Not shown) for supplying toner to the second storage chamber 59Y from the toner hopper 80Y.

現像ローラ５１Ｙは、磁界発生手段としてのマグネットローラ８１Ｙと、マグネットローラ８１Ｙを内包し現像駆動手段により図中時計方向であるＣ１方向に駆動される非磁性の現像スリーブ８２Ｙとを有している。   The developing roller 51Y includes a magnet roller 81Y as a magnetic field generating unit, and a nonmagnetic developing sleeve 82Y that includes the magnet roller 81Y and is driven in the C1 direction, which is the clockwise direction in the drawing, by the developing driving unit.

マグネットローラ８１Ｙは、図示を省略するが、現像ケース５５Ｙに固定されたプラスチックローラと、プラスチックローラ８４Ｙに埋め込まれた複数の磁極を形成する複数の磁石であるマグネットブロックとを有している。   Although not shown, the magnet roller 81Y has a plastic roller fixed to the developing case 55Y and a magnet block that is a plurality of magnets forming a plurality of magnetic poles embedded in the plastic roller 84Y.

現像スリーブ８２Ｙは、現像ケース５５Ｙ及びマグネットローラ８１Ｙに回転自在に支持されている。現像スリーブ８２Ｙは、バイアス印加手段により感光体ドラム２０Ｙとの間に適当な大きさの現像バイアスを印加される。現像領域における現像スリーブ８２Ｙと感光体ドラム２０Ｙとのギャップすなわち現像ギャップは、０．３±０．０５ｍｍとなるように設定されている。   The developing sleeve 82Y is rotatably supported by the developing case 55Y and the magnet roller 81Y. A developing bias of an appropriate size is applied between the developing sleeve 82Y and the photosensitive drum 20Y by a bias applying unit. The gap between the developing sleeve 82Y and the photosensitive drum 20Y in the developing region, that is, the developing gap is set to be 0.3 ± 0.05 mm.

現像ブレード５２Ｙは、ＳＵＳ材料で形成されている。現像スリーブ８２Ｙと現像ブレード５２Ｙとのギャップすなわちドクターギャップは、０．５±０．０４ｍｍとなるように設定されている。   The developing blade 52Y is formed of a SUS material. A gap between the developing sleeve 82Y and the developing blade 52Y, that is, a doctor gap is set to be 0.5 ± 0.04 mm.

図２又は図３に示すように、第１搬送スクリュ５３Ｙ、第２搬送スクリュ５４Ｙは、現像ローラ５１Ｙの幅方向言い換えると現像ローラ５１Ｙの長手方向である、図２における紙面に垂直な方向、図３における左右方向に延在するように配設されている。   As shown in FIG. 2 or FIG. 3, the first transport screw 53Y and the second transport screw 54Y are in the width direction of the developing roller 51Y, in other words, the longitudinal direction of the developing roller 51Y. 3 are arranged so as to extend in the left-right direction.

第１搬送スクリュ５３Ｙ、第２攪拌スクリュ５４Ｙはそれぞれ、搬送駆動手段による回転駆動作用を受けて回転する軸部５３ａＹ、５４ａＹと、軸部５３ａＹ、５４ａＹの周面上に突設した態様で一体的に成型され、軸部５３ａＹ、５４ａＹの回転によって現像剤を攪拌しながら搬送する羽根部５３ｂＹ、５４ｂＹとを有している。羽根部５３ｂＹ、５４ｂＹはスパイラル状をなしているが、軸部５３ａＹ、５４ａＹに対して傾斜した斜板状をなしているものであっても良い。   The first conveying screw 53Y and the second agitating screw 54Y are integrally formed in such a manner that the shaft portions 53aY and 54aY that rotate by receiving the rotational driving action by the conveying drive means and the peripheral portions of the shaft portions 53aY and 54aY project. And blade portions 53bY and 54bY that convey the developer while stirring the developer by rotation of the shaft portions 53aY and 54aY. The blade portions 53bY and 54bY have a spiral shape, but may have a swash plate shape inclined with respect to the shaft portions 53aY and 54aY.

第１搬送スクリュ５３Ｙは、現像ローラ５１Ｙに隣接するように現像ローラ５１Ｙと対向配置されており、搬送駆動手段によって回転駆動されることで、第１収容室５８Ｙ内の現像剤を、図２における紙面手前側から奥側へ、図３における左方へと搬送しながら現像ローラ５１Ｙに供給する。第１搬送スクリュ５３Ｙによって第１収容室５８Ｙ内の端部付近まで搬送された現像剤は、仕切り壁５７Ｙ端部に形成された図３に示す開口部８８Ｙを通って第２収容室５９Ｙ内に進入し、第２搬送スクリュ５４Ｙに受け渡される。   The first conveying screw 53Y is disposed opposite to the developing roller 51Y so as to be adjacent to the developing roller 51Y, and is driven to rotate by the conveying driving means, so that the developer in the first storage chamber 58Y is removed as shown in FIG. The paper is supplied to the developing roller 51Y while being transported from the front side to the back side in the drawing, to the left in FIG. The developer transported to the vicinity of the end in the first storage chamber 58Y by the first transport screw 53Y passes through the opening 88Y shown in FIG. 3 formed at the end of the partition wall 57Y and enters the second storage chamber 59Y. It enters and is transferred to the second transport screw 54Y.

第２搬送スクリュ５４Ｙは、第１搬送スクリュ５３Ｙを挟んで現像ローラ５１Ｙと逆側に配設されており、第２収容室５９Ｙ内において、搬送駆動手段によって回転駆動されることで第１収容室５８Ｙから送られてくる現像剤を第１搬送スクリュ５３Ｙとは逆方向に搬送する。第２搬送スクリュ５４Ｙによって第２収容室５９Ｙ内の端部付近まで搬送された現像剤は、仕切り壁５７Ｙ端部に形成された図３に示す開口部８９Ｙを通って第１収容室５８Ｙ内に進入し、第１搬送スクリュ５３Ｙに受け渡される。   The second transport screw 54Y is disposed on the opposite side of the developing roller 51Y with the first transport screw 53Y interposed therebetween, and is driven to rotate in the second storage chamber 59Y by the transport driving means, thereby causing the first storage chamber. The developer sent from 58Y is conveyed in the direction opposite to that of the first conveying screw 53Y. The developer transported to the vicinity of the end in the second storage chamber 59Y by the second transport screw 54Y passes through the opening 89Y shown in FIG. 3 formed at the end of the partition wall 57Y and enters the first storage chamber 58Y. It enters and is delivered to the first conveying screw 53Y.

このとき、トナーホッパー８０Ｙからトナー補給口８７Ｙを介してトナーが補給された場合には、第２搬送スクリュ５４Ｙは、補給されたこの新規トナーを現像剤中に攪拌混合しながら搬送を行う。これにより、補給されたトナーは、現像装置５０Ｙ内の現像剤全体に徐々に広がっていく。その過程で、供給されたトナーは、現像剤中のキャリアや他のトナーとの摩擦によって帯電される。   At this time, when the toner is replenished from the toner hopper 80Y through the toner replenishing port 87Y, the second transport screw 54Y transports the replenished new toner while stirring and mixing the developer. As a result, the replenished toner gradually spreads over the entire developer in the developing device 50Y. In the process, the supplied toner is charged by friction with the carrier and other toner in the developer.

第１搬送スクリュ５３Ｙと現像ローラ５１Ｙとの対向領域において、第１搬送スクリュ５３Ｙによって搬送されている現像剤は、マグネットローラ８１Ｙによって汲み上げられて現像ローラ５１Ｙ表面に担持される。   In the area where the first conveying screw 53Y and the developing roller 51Y face each other, the developer conveyed by the first conveying screw 53Y is pumped up by the magnet roller 81Y and carried on the surface of the developing roller 51Y.

現像ブレード５２Ｙによって現像剤の担持量を規制され層厚を規制された現像ローラ５１Ｙは、その回転及びバイアス印加手段による現像バイアスにより、現像ローラ５１Ｙと感光体ドラム２０Ｙとの間の現像領域に、現像ブレード５２Ｙによって量を適量とされた現像剤を運ぶ。   The developing roller 51Y whose developer thickness is regulated by the developing blade 52Y and whose layer thickness is regulated is developed in the developing area between the developing roller 51Y and the photosensitive drum 20Y by the rotation and the developing bias by the bias applying means. An appropriate amount of developer is conveyed by the developing blade 52Y.

現像領域においては、現像剤がマグネットローラ８１Ｙによって現像スリーブ８２Ｙ上に穂立ちして磁気ブラシを形成し、バイアス印可手段によるバイアスにより、現像剤中の、特に磁気ブラシ先端部のトナーに現像ポテンシャルが作用し、磁性キャリアの表面からトナーが感光体ドラム２０Ｙの表面に形成された静電潜像に静電的に移行して、静電潜像をイエロートナー像として可視像化するようになっている。なお、現像ブレード５２Ｙによる規制によっても、トナーの帯電が促進される。   In the developing area, the developer is made to stand on the developing sleeve 82Y by the magnet roller 81Y to form a magnetic brush, and the developing potential is applied to the toner in the developer, particularly at the tip of the magnetic brush, by the bias applied by the bias applying means. The toner is electrostatically transferred from the surface of the magnetic carrier to the electrostatic latent image formed on the surface of the photoreceptor drum 20Y, and the electrostatic latent image is visualized as a yellow toner image. ing. The toner charging is also promoted by the regulation by the developing blade 52Y.

現像によりイエロートナーを消費した現像剤は、現像ローラ５１Ｙの回転に伴って現像装置５０Ｙ内に戻される。
本形態では、バイアス印加手段により直流成分の現像バイアスを印加しているが、現像バイアスは、交流成分であっても良いし、直流成分に交流成分を重畳したものであっても良い。 The developer that has consumed the yellow toner by the development is returned to the developing device 50Y as the developing roller 51Y rotates.
In this embodiment, the DC component developing bias is applied by the bias applying means. However, the developing bias may be an AC component, or an AC component superimposed on the DC component.

このように、現像装置５０Ｙにおいては、第１搬送スクリュ５３Ｙ及び第２搬送スクリュ５４Ｙによって攪拌搬送された現像剤は、マグネットローラ８１Ｙの磁力により汲み上げられて現像スリーブ８２Ｙに担持され、感光体ドラム２０Ｙと対向する現像領域まで搬送され、感光体ドラム２０Ｙ上の潜像にトナーが供給されて現像が行われる。現像後のトナーを消費した現像剤は、現像スリーブ８２Ｙ表面から第１収容室５８Ｙ内に解放され、第１搬送スクリュ５３Ｙ及び第２搬送スクリュ５４Ｙにより第１収容室５８Ｙ、第２収容室５９Ｙ内の現像剤と攪拌され、再び現像スリーブ８２Ｙ表面に汲み上げられるというサイクルを繰り返す。マグネットブロックはこのようなサイクルを繰り返すように配設されている。   Thus, in the developing device 50Y, the developer stirred and transported by the first transport screw 53Y and the second transport screw 54Y is pumped up by the magnetic force of the magnet roller 81Y and carried on the developing sleeve 82Y, and the photosensitive drum 20Y. The toner is supplied to the latent image on the photosensitive drum 20Y and developed. The developer that has consumed the toner after development is released from the surface of the developing sleeve 82Y into the first storage chamber 58Y, and is stored in the first storage chamber 58Y and the second storage chamber 59Y by the first transport screw 53Y and the second transport screw 54Y. The cycle in which the developer is stirred and pumped up to the surface of the developing sleeve 82Y is repeated. The magnet block is arranged to repeat such a cycle.

このようなサイクルにおいて、現像剤中のトナーが消費されるため、トナー濃度が低下する。トナー濃度の低下はトナー濃度検知装置５６Ｙによって検知される。トナー濃度検知装置５６Ｙの詳細については後述するが、トナー濃度検知装置５６Ｙによってトナー濃度の低下が検知されると、制御手段は、トナー補給手段を駆動し、トナーホッパー８０Ｙから、トナーを第２収容室５９Ｙに供給する。   In such a cycle, since the toner in the developer is consumed, the toner density is lowered. The decrease in toner density is detected by the toner density detector 56Y. Although details of the toner density detection device 56Y will be described later, when the toner density detection device 56Y detects a decrease in toner density, the control means drives the toner replenishing means to receive the second toner from the toner hopper 80Y. Supply to chamber 59Y.

このようにして、現像剤中のトナー濃度は、約４〜１１重量％の所定の範囲内となるように制御され、キャリアに対するトナーの混合比率が常に適正値に保たれ、高品質の画像を得るのに寄与する。   In this way, the toner concentration in the developer is controlled to be within a predetermined range of about 4 to 11% by weight, and the mixing ratio of the toner to the carrier is always kept at an appropriate value, so that a high quality image can be obtained. Contribute to gain.

現像剤堰き止め装置８６Ｙは、第２収容室５９Ｙにおいて搬送される現像剤の表面部に当接し同現像剤の流れを堰き止める現像剤堰き止め部材としての堰き止め部材１８Ｙと、堰き止め部材１８Ｙを上下方向にスライド自在に支持した支持部材１９Ｙとを有している。   The developer damming device 86Y is a damming member 18Y as a developer damming member that abuts against the surface of the developer conveyed in the second storage chamber 59Y and blocks the flow of the developer, and a damming member 18Y. And a support member 19Y that is slidably supported in the vertical direction.

図４に示すように、堰き止め部材１８Ｙは、厚さ０．２ｍｍの樹脂製であり、現像剤の表面部に当接し、現像剤の表面位置に応じて上下方向に変位する。同図において、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、この順で、現像剤が少なくなっている。現像剤の体積は、トナー濃度の増減、温湿度等の環境、経時変化等によって増減するものである。   As shown in FIG. 4, the blocking member 18Y is made of resin having a thickness of 0.2 mm, abuts against the surface portion of the developer, and is displaced in the vertical direction according to the surface position of the developer. In the figure, (a), (b), and (c) are less developer in this order. The volume of the developer increases / decreases depending on the increase / decrease of the toner concentration, the environment such as temperature / humidity, and the change with time.

図５に示すように、堰き止め部材１８Ｙの現像剤に当接する側の端部は、支持部材１９Ｙによって垂直方向に支持された平板状の本体１８ａＹに対して屈曲した傾斜部１８ｂＹを有している。傾斜部１８ｂＹは、現像剤の搬送方向下流側に向けて沿うように、本体１８ａＹに対して４５度の角度で傾斜しており、堰き止め部材１８Ｙは、この傾斜部１８Ｙｂにおいて、現像剤を受け流すように現像剤に当接している。よって、堰き止め部材１８Ｙは、現像剤の搬送により上方に変位する方向の分力を受け、その自重、支持部材１９Ｙとの摩擦力等とのバランスにより、上下方向に変位するようになっている。
このようにして、図４に示したように、現像剤の表面位置に応じて、堰き止め部材１８Ｙは上下動する。 As shown in FIG. 5, the end of the damming member 18Y on the side in contact with the developer has an inclined portion 18bY that is bent with respect to the flat plate-like main body 18aY supported in the vertical direction by the support member 19Y. Yes. The inclined portion 18bY is inclined at an angle of 45 degrees with respect to the main body 18aY so as to be directed toward the downstream side in the developer transport direction, and the damming member 18Y receives the developer at the inclined portion 18Yb. In contact with the developer. Therefore, the damming member 18Y receives a component force in the direction of upward displacement due to the conveyance of the developer, and is displaced in the vertical direction due to balance with its own weight, frictional force with the support member 19Y, and the like. .
In this way, as shown in FIG. 4, the damming member 18Y moves up and down according to the surface position of the developer.

ここで、トナーホッパー８０Ｙから第２収容室５９Ｙに供給されたトナートナーは、すでに述べたように、第２搬送スクリュ５４Ｙ等の攪拌搬送作用により、既存の現像剤中に分散していく。しかしながら、トナーとキャリアとの比重の違いによって、既存の現像剤と混ざらずに、供給されたトナーが現像剤表面を搬送される、いわゆる上滑りが生じる場合がある。上滑りを生じたトナーは、十分に攪拌されていないため、帯電不良となる割合が多く、帯電不良のトナーは画像の濃度ムラや非画像部の地汚れ、トナー飛散の原因となる場合がある。   Here, as described above, the toner toner supplied from the toner hopper 80Y to the second storage chamber 59Y is dispersed in the existing developer by the stirring and conveying action of the second conveying screw 54Y and the like. However, due to the difference in specific gravity between the toner and the carrier, there is a case where a so-called upslip occurs in which the supplied toner is conveyed on the developer surface without being mixed with the existing developer. Since the toner causing the slipping is not sufficiently agitated, the ratio of defective charging is high, and the poorly charged toner may cause uneven density in the image, background smearing of the non-image area, and toner scattering.

同図において、黒い太線は、かかる上滑りを生じている状態のトナーを示しているが、同図に示されているように、現像剤の搬送方向において堰き止め部材１８Ｙの下流側においては、上滑りは解消されている。これは、上滑りを生じ現像剤の表面部を占めているトナーが、堰き止め部材１８Ｙによって堰き止められ、徐々にそれよりも下方に位置する現像剤と混合されながら搬送されていくためである。   In the drawing, the thick black line indicates the toner in a state where the upward slip is generated, but as shown in the same drawing, the upward slip occurs on the downstream side of the blocking member 18Y in the developer transport direction. Has been resolved. This is because the toner causing the upper slip and occupying the surface portion of the developer is blocked by the blocking member 18Y and gradually conveyed while being mixed with the developer positioned below the blocking member 18Y.

堰き止め部材１８Ｙは、支持部材１９Ｙによって上下方向に変位自在に支持され、現像剤表面の高さの変化に追従して変位するようになっているため、現像剤の体積すなわち現像剤の表面位置にかかわらず、現像剤の表面部に対して一定の姿勢、状態で現像剤に接触し、かかる上滑りトナーの混合機能を常時一定に作用させ、安定して現像剤の混合を行う。   The damming member 18Y is supported by the support member 19Y so as to be displaceable in the vertical direction, and is displaced following the change in the height of the developer surface. Therefore, the volume of the developer, that is, the surface position of the developer Regardless of this, the developer is brought into contact with the developer in a constant posture and state with respect to the surface of the developer, and the mixing function of the upslip toner is constantly acted on to stably mix the developer.

また、かかる混合作用を効果的に発揮するように、堰き止め部材１８Ｙは、第２搬送スクリュ５４Ｙに対向するように、第２搬送スクリュ５４Ｙの上方に設けられているが、堰き止め部材１８Ｙの配設位置言い換えると現像剤の堰き止め位置はさらに、図５に示されているように、軸部５４ａＹ上の羽根部５４ｂＹの非配設位置に対応した位置となっており、図４（ｃ）に示したような、現像剤の表面位置が低いときでも、羽根部５４ｂＹに干渉することがないようになっている。   Further, the damming member 18Y is provided above the second conveying screw 54Y so as to face the second conveying screw 54Y so as to effectively exert such mixing action. In other words, as shown in FIG. 5, the developer damming position is a position corresponding to the non-arranged position of the blade portion 54bY on the shaft portion 54aY. ), Even when the surface position of the developer is low, it does not interfere with the blade portion 54bY.

また、堰き止め部材１８Ｙは、現像剤表面より上の空間も仕切っているので、トナー飛散の抑止機能も果たしている。
これに関連して、現像剤堰き止め装置８６Ｙは、図３に示されているように、現像剤の搬送方向における、トナー補給口８７Ｙの配設位置すなわちトナーの補給位置の上流側及び下流側の近傍に配設されている。現像剤の搬送方向における上流側の現像剤堰き止め装置８６Ｙは、主に、トナー飛散抑止のために設けられている。本形態では、各現像剤堰き止め装置８６Ｙの構成は互いに同じであるが、現像剤の搬送方向における上流側の現像剤堰き止め装置８６Ｙは、その堰き止め部材１８Ｙの形状等を、トナー飛散抑止機能の高いものとしても良い。 Further, since the blocking member 18Y also partitions the space above the developer surface, it also functions to prevent toner scattering.
In relation to this, as shown in FIG. 3, the developer damming device 86Y is located upstream and downstream of the toner replenishment opening 87Y, that is, the toner replenishment position in the developer transport direction. It is arrange | positioned in the vicinity. A developer damming device 86Y on the upstream side in the developer transport direction is provided mainly for suppressing toner scattering. In this embodiment, the configurations of the developer damming devices 86Y are the same as each other, but the developer damming device 86Y on the upstream side in the developer transport direction is configured to prevent the scattering of the toner, such as the shape of the damming member 18Y. It may be a highly functional one.

堰き止め部材１８Ｙは、現像剤搬送方向の上流側、下流側の何れに用いられるものであっても、その形状、厚さ等は、現像剤の搬送速度、トナーの最大補給量等の条件や現像剤の比重などの特性に応じて、図６の（ａ）ないし（ｇ）に示すように、様々に変更可能である。   Regardless of whether the damming member 18Y is used on the upstream side or the downstream side in the developer transport direction, the shape, thickness, etc., are determined by conditions such as the developer transport speed, the maximum toner replenishment amount, and the like. Various changes can be made as shown in FIGS. 6A to 6G in accordance with characteristics such as the specific gravity of the developer.

同図において（ａ）は本形態の形状であり、（ｂ）は（ａ）に比して傾斜部の角度が小さく上方への変位作用を受けにくいが攪拌作用の大きいもの、（ｃ）は（ａ）に比して傾斜部の角度が大きく上方への変位作用を受けやすいもの、（ｄ）は（ａ）に比して傾斜部の先端にさらに本体と平行な部分を設け攪拌作用を大きくしたもの、（ｅ）は（ａ）に比して厚みを厚くし傾斜部を傾斜面として備えているもの、（ｆ）は（ｅ）に比して傾斜面が湾曲面となっているもの、（ｇ）は（ｅ）に比して現像剤搬送方向上流側に平板部を突設したものである。
堰き止め部材１８Ｙの材質は、上述の樹脂製に限らず、トナーの帯電との関係を考慮して導電性を有する金属製、例えばアルミニウム製であっても良い。 In the same figure, (a) is the shape of this embodiment, (b) is that the angle of the inclined portion is small compared to (a) and is less susceptible to upward displacement action, but has a large stirring action, (c) is Compared with (a), the angle of the inclined part is large and easily receives an upward displacement action. (D) provides a stirring action by further providing a portion parallel to the main body at the tip of the inclined part as compared with (a). (E) is thicker than (a) and has an inclined portion as an inclined surface, (f) is an inclined surface that is curved compared to (e). (G) is obtained by projecting a flat plate portion on the upstream side in the developer conveying direction as compared with (e).
The material of the damming member 18Y is not limited to the above-described resin, but may be made of a metal having conductivity in consideration of the relationship with the charging of the toner, for example, aluminum.

トナー濃度検知装置５６Ｙは、現像剤の体積が、トナー濃度の増減によって増減し変動することを利用したものである。上述のように、現像剤の体積は、トナー濃度の増減のみならず、温湿度等の環境、経時変化等によっても増減するが、現像剤は、現像剤の流れに逆らおうとする作用を生じる堰き止め部材１８Ｙの重さによって軽く加圧されているため、堰き止め部材１８Ｙの位置変動は、トナー濃度の増減以外の影響は受けにくくなっている。そのため、堰き止め部材１８Ｙの上下方向における位置を検知すればトナー濃度が検知される。   The toner concentration detection device 56Y utilizes the fact that the volume of the developer increases and decreases as the toner concentration increases and decreases. As described above, the developer volume increases / decreases not only due to the increase / decrease of the toner concentration but also due to the environment such as temperature / humidity, changes with time, etc., but the developer has a dam that acts to counteract the flow of the developer. Since light pressure is applied by the weight of the stopper member 18Y, the position fluctuation of the damming member 18Y is less susceptible to influences other than the increase and decrease in toner density. Therefore, the toner density is detected by detecting the position of the damming member 18Y in the vertical direction.

そこで、トナー濃度検知装置５６Ｙは、現像剤堰き止め装置８６Ｙと、堰き止め部材１８Ｙの上下方向における位置を検知する位置検知手段としての位置検出センサ８５Ｙと、位置検出センサ８５Ｙが検知した堰き止め部材１８Ｙの位置から現像剤のトナー濃度を判別し測定するトナー濃度測定手段９１Ｙとを有している。   Therefore, the toner concentration detection device 56Y includes a developer damming device 86Y, a position detection sensor 85Y as position detection means for detecting the position of the damming member 18Y in the vertical direction, and a damming member detected by the position detection sensor 85Y. Toner density measuring means 91Y for determining and measuring the toner density of the developer from the position 18Y.

位置検出センサ８５Ｙは、堰き止め部材１８Ｙの上端位置を検出することで堰き止め部材１８Ｙの上下方向における位置を検出するものである。位置検出センサ８５Ｙは、光学式の反射型センサである。位置検出センサ８５はその他、堰き止め部材１８Ｙの位置変動を検知できるものであれば、渦電流式、接触式など、堰き止め部材１８Ｙの形状、材質に応じて種々のタイプのものが使用可能である。
トナー濃度測定手段９１Ｙは、制御手段の機能の一部として実現されている。 The position detection sensor 85Y detects the position of the damming member 18Y in the vertical direction by detecting the upper end position of the damming member 18Y. The position detection sensor 85Y is an optical reflection type sensor. As long as the position detection sensor 85 can detect a change in the position of the damming member 18Y, various types such as an eddy current type and a contact type can be used depending on the shape and material of the damming member 18Y. is there.
The toner density measuring unit 91Y is realized as a part of the function of the control unit.

なお、トナー濃度検知装置は、現像剤堰き止め装置８６Ｙを備えず、現像剤の透磁率によりトナー濃度を測定する透磁率センサであっても良い。この場合、その出力を電圧Ｖｏｕｔとして取り出し、制御手段に入力して、電圧Ｖｏｕｔの大きさにより、トナー濃度を判別するようにすることができる。   Note that the toner concentration detection device may be a magnetic permeability sensor that does not include the developer blocking device 86Y but measures the toner concentration based on the magnetic permeability of the developer. In this case, the output can be taken out as the voltage Vout and input to the control means, and the toner density can be determined based on the magnitude of the voltage Vout.

トナーと磁性のキャリアとを含む現像剤において、トナー濃度が低いとキャリアの比率が増加するため透磁率が高くなり、トナー濃度が高いとキャリアの比率が低下するため透磁率が低くなることから、トナー濃度の低下と電圧Ｖｏｕｔの上昇とはほぼ正比例の関係にある。   In a developer containing toner and a magnetic carrier, if the toner concentration is low, the carrier ratio increases and the magnetic permeability is increased.If the toner concentration is high, the carrier ratio is decreased and the magnetic permeability is decreased. The decrease in toner density and the increase in voltage Vout are in a substantially proportional relationship.

よって、トナー濃度検知装置からの出力電圧Ｖｏｕｔに基づいて制御手段がトナー濃度の低下を認識したときに、制御手段が、出力電圧Ｖｏｕｔが所定の大きさに回復するまで、トナー補給手段を駆動し、トナーホッパー８０Ｙから、トナーを第２収容室５９Ｙに供給するように構成することで、現像剤中のトナー濃度が、所定の範囲内となるように制御可能となるものである。   Therefore, when the control means recognizes a decrease in toner density based on the output voltage Vout from the toner density detection device, the control means drives the toner supply means until the output voltage Vout recovers to a predetermined level. The toner hopper 80Y supplies toner to the second storage chamber 59Y, so that the toner concentration in the developer can be controlled to be within a predetermined range.

この場合、透磁率センサの配置位置は、例えば図５において破線で示した位置とすることができる。この位置は、現像剤搬送方向においてトナーの補給位置より下流側であり、また、同方向において第２搬送スクリュ５４Ｙの下流側端部付近であるから、トナー濃度の検知精度がより向上する。   In this case, the arrangement position of the magnetic permeability sensor can be set to a position indicated by a broken line in FIG. 5, for example. This position is on the downstream side of the toner replenishment position in the developer conveyance direction and in the vicinity of the downstream end of the second conveyance screw 54Y in the same direction, so that the toner density detection accuracy is further improved.

このようなトナー濃度検知装置は、上述のトナー濃度検知装置５６Ｙとともに用いるようにしてもよい。また、トナー濃度検知装置は、現像装置５０Ｙで現像する画素数によりトナー消費量を求め、トナー濃度を算出するものであっても良い。   Such a toner concentration detection device may be used together with the above-described toner concentration detection device 56Y. Further, the toner density detection device may calculate the toner density by obtaining the toner consumption amount based on the number of pixels developed by the developing device 50Y.

攪拌装置９９Ｙは、現像剤堰き止め装置８６Ｙ又はトナー濃度検知装置５６Ｙの他、少なくとも第１搬送スクリュ５３Ｙ及び第２攪拌スクリュ５４Ｙを有している。攪拌装置９９Ｙは、他に、現像ケース５５Ｙ、仕切り壁５７Ｙ、第１収容室５８Ｙ、第２収容室５９Ｙを有している。   The stirring device 99Y includes at least a first transport screw 53Y and a second stirring screw 54Y in addition to the developer damming device 86Y or the toner concentration detection device 56Y. In addition, the stirring device 99Y includes a developing case 55Y, a partition wall 57Y, a first storage chamber 58Y, and a second storage chamber 59Y.

図７（ａ）に、本形態の構成の現像装置５０Ｙにトナーを補給して同現像装置５０Ｙ単体で駆動したときのトナー濃度の変化の様子を示す。同図（ｂ）は本形態の構成の現像装置５０Ｙから堰き止め部材１８Ｙを取り外した状態におけるトナー濃度の変化の様子を示している。   FIG. 7A shows a change in toner density when toner is supplied to the developing device 50Y configured as described above and driven by the developing device 50Y alone. FIG. 5B shows a change in toner density when the damming member 18Y is removed from the developing device 50Y having the configuration of the present embodiment.

トナー濃度は、トナー補給の直後に、上述の透磁率センサを、現像剤搬送方向においてトナー補給口８７Ｙよりも下流側に配設して測定したものであり、トナー濃度は、かかる透磁率センサの出力電圧として検知されている。同図から分かるように、堰き止め部材１８Ｙを取り外した場合における出力電圧の変化の最大値は１．２６［Ｖ］であるのに対し、堰き止め部材１８Ｙを用いた場合における出力電圧の変化の最大値は０．８８［Ｖ］となっており、堰き止め部材１８Ｙを用いることで、トナー濃度の変動が約３０％減少している。   The toner concentration is measured immediately after toner replenishment with the above-described magnetic permeability sensor disposed downstream of the toner replenishment port 87Y in the developer transport direction. It is detected as an output voltage. As can be seen from the figure, the maximum value of the change in the output voltage when the damming member 18Y is removed is 1.26 [V], whereas the change in the output voltage when the damming member 18Y is used. The maximum value is 0.88 [V], and the use of the blocking member 18Y reduces the toner density fluctuation by about 30%.

また、測定の際に、現像ケース５５Ｙ上部の一部を取り外し、補給トナーと既存の現像剤との攪拌状態を目視にて観察したところ、現像剤搬送方向における堰き止め部材１８Ｙの下流側では、補給トナーの上滑りや攪拌のムラがなく、攪拌状態が良好であることが確認された。   Further, when measuring, a part of the upper portion of the developing case 55Y was removed, and the stirring state of the replenished toner and the existing developer was visually observed, and on the downstream side of the damming member 18Y in the developer transport direction, It was confirmed that the replenishment toner did not slip and the stirring was not uneven and the stirring state was good.

図８に、現像装置５０Ｙの別の構成例を示す。上述の構成と同様の構成には同じ符号を付して適宜説明を省略する。
同図に示した現像装置５０Ｙにおいては、第１搬送スクリュ５３Ｙ、第２攪拌スクリュ５４Ｙが上下方向に並設され、第１搬送スクリュ５３Ｙ、第２攪拌スクリュ５４Ｙがともに現像ローラ５１Ｙに隣接するように配置されており、この点が主に上述の構成と相違している。 FIG. 8 shows another configuration example of the developing device 50Y. The same components as those described above are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted as appropriate.
In the developing device 50Y shown in the drawing, the first conveying screw 53Y and the second agitating screw 54Y are juxtaposed in the vertical direction so that both the first conveying screw 53Y and the second agitating screw 54Y are adjacent to the developing roller 51Y. This point is mainly different from the above-described configuration.

この現像装置５０Ｙにおいては、第１攪拌スクリュ５３Ｙによって搬送された現像剤が、落下する態様で、第１収容室５８Ｙから、上述の開口部８８Ｙと同様の図示しない開口部を経て、第２収容室５９Ｙに移動するとともに、第２攪拌スクリュ５４Ｙによって攪拌搬送された現像剤は、押し上げられる態様で、第２収容室５９Ｙから、上述の開口部８９Ｙと同様の図示しない開口部を経て、第１収容室５８Ｙに移動し、このようにして現像剤の循環が行われる。   In the developing device 50Y, the developer transported by the first stirring screw 53Y falls in a manner of dropping from the first storage chamber 58Y through the opening (not shown) similar to the above-described opening 88Y to the second storage. The developer that is moved to the chamber 59Y and stirred and conveyed by the second stirring screw 54Y is pushed up in a manner to be pushed up from the second storage chamber 59Y through the opening (not shown) similar to the above-described opening 89Y. The developer moves to the storage chamber 58Y, and thus the developer is circulated.

また、この現像装置５０Ｙにおいては、第２収容室５９Ｙに移動する現像剤には、現像ローラ５１Ｙから離脱し第１収容室５８Ｙを経ずに直接第２収容室５９Ｙに移動する現像剤が含まれる。そのため、第２収容室５９Ｙ内の現像剤量は、現像剤搬送方向下流側ほど多くなっている。この現像装置５０Ｙにおける図示しないトナー補給口の配置位置は、上述のトナー補給口８７Ｙと同様に、補給トナーの攪拌時間、距離を稼ぐために現像剤搬送方向において第２収容室５９Ｙの比較的上流位置に対応した位置であるため、トナーの補給位置は、現像剤の比較的少ない位置となっており、トナー補給位置近傍ではキャリアに対するトナー量が多くなって上滑りが発生しやすい状態となっている。   In the developing device 50Y, the developer moving to the second storage chamber 59Y includes a developer that moves away from the developing roller 51Y and moves directly to the second storage chamber 59Y without passing through the first storage chamber 58Y. It is. Therefore, the developer amount in the second storage chamber 59Y increases toward the downstream side in the developer transport direction. In the developing device 50Y, a toner replenishing port (not shown) is disposed at a position relatively upstream of the second storage chamber 59Y in the developer transport direction in order to increase the stirring time and distance of the replenishing toner, similar to the toner replenishing port 87Y. Since the position corresponds to the position, the toner replenishment position is a position where the developer is relatively small, and in the vicinity of the toner replenishment position, the amount of toner with respect to the carrier is large and an upward slip is likely to occur. .

しかしながら、この現像装置５０Ｙにおいても、現像剤堰き止め装置８６Ｙを備えていることにより、現像剤搬送方向における堰き止め部材１８Ｙよりも下流側においては、上滑りが防止ないし抑制され、攪拌状態が良好となっている。このことは、目視による観察によって確認された。   However, the developing device 50Y is also provided with the developer damming device 86Y, so that the upper slip is prevented or suppressed on the downstream side of the damming member 18Y in the developer transport direction, and the stirring state is good. It has become. This was confirmed by visual observation.

このような構成の画像形成装置１００において、複写を行うときには、上述のように自動原稿給紙装置２２に原稿をセットするか、コンタクトガラス２１ａ上に原稿を載置した状態で、操作パネルのスタートボタンを押下する。画像形成装置１００をプリンタとして使用する場合には、画像形成装置１００に接続したＰＣ等の外部入力装置において画像形成を行う画像データを選択、入力等したうえで画像形成開始の操作を行う。   In the image forming apparatus 100 having such a configuration, when copying, the operation panel is started with the document set on the automatic document feeder 22 or the document placed on the contact glass 21a as described above. Press the button. When the image forming apparatus 100 is used as a printer, an image forming start operation is performed after image data to be formed is selected and input by an external input device such as a PC connected to the image forming apparatus 100.

複写を行う場合であって、原稿を自動原稿給紙装置２２にセットした場合には、セットした原稿がコンタクトガラス２１ａ上に送り出されてから読取装置２１による原稿の読み取りが行われ、また、原稿をコンタクトガラス２１ａ上に載置したときにはスタートボタンの押下によって読取装置２１による原稿の読み取りが行われ、画像データが生成される。   When copying is performed and the original is set on the automatic document feeder 22, the read original is read by the reading device 21 after the set original is fed onto the contact glass 21a. Is placed on the contact glass 21a, the document is read by the reading device 21 when the start button is pressed, and image data is generated.

原稿の読み取りに際しては、第１走行体２１ｂ、第２走行体２１ｃが走行し、光源からの光が原稿に向けて照射され、原稿面からの反射光が第１の反射体により第２走行体２１ｃの方向に反射され、これが第２の反射体によって１８０度方向を変えて結像レンズ２１ｄを通って読み取りセンサ２１ｅに入射し、読み取りセンサ２１ｅによって原稿の内容が読み取られる。   When reading a document, the first traveling body 21b and the second traveling body 21c travel, the light from the light source is emitted toward the document, and the reflected light from the document surface is reflected by the first reflector to the second traveling body. Reflected in the direction of 21c, the direction is changed by 180 degrees by the second reflector, enters the reading sensor 21e through the imaging lens 21d, and the contents of the original are read by the reading sensor 21e.

生成された画像データ又は入力された画像データに基づいて、上述の構成の画像ステーション６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０ＢＫが作動する。   Based on the generated image data or the input image data, the image stations 60Y, 60M, 60C, and 60BK having the above-described configuration operate.

画像ステーション６０Ｙにおいては、感光体ドラム２０Ｙは、Ｂ１方向への回転に伴い、帯電ローラ３１Ｙにより表面を一様に帯電され、光走査装置８からのレーザー光Ｌの露光走査によりイエロー色に対応した静電潜像を形成され、この静電潜像を現像装置５０Ｙによりイエロー色のトナーにより現像され、現像により得られたイエロー色のトナー像を１次転写ローラ１２ＹによりＡ１方向に移動する中間転写ベルト１１に１次転写され、転写後に残留したトナーを含む不要物をクリーニング装置４０Ｙにより除去されて除電装置、帯電ローラ３１Ｙによる次の除電、帯電に供される。   In the image station 60Y, the surface of the photosensitive drum 20Y is uniformly charged by the charging roller 31Y as it rotates in the B1 direction, and corresponds to the yellow color by exposure scanning of the laser light L from the optical scanning device 8. An electrostatic latent image is formed, this electrostatic latent image is developed with yellow toner by the developing device 50Y, and the yellow toner image obtained by development is moved in the A1 direction by the primary transfer roller 12Y. Unnecessary materials including toner that has been primarily transferred to the belt 11 and remained after the transfer are removed by the cleaning device 40Y, and are used for the next static elimination and charging by the static elimination device and the charging roller 31Y.

かかる現像の際、現像装置５０Ｙにおいては、トナーの上滑りが防止ないし抑制されていることにより、トナーが良好に帯電しており、感光体ドラム２０Ｙの現像が濃度ムラなく良好に行われる。また、トナー飛散も防止ないし抑制されていることから、地汚れ等が防止ないし抑制された良好な現像が行われる。連続して画像形成を行う場合も同様である。これらのことは、連続画像形成中に装置を止めて現像装置５０Ｙ内の現像剤の状態を目視確認した。   At the time of such development, in the developing device 50Y, the toner is satisfactorily charged by preventing or suppressing the toner slipping, and the development of the photosensitive drum 20Y is performed well without density unevenness. In addition, since toner scattering is also prevented or suppressed, good development is performed in which background contamination or the like is prevented or suppressed. The same applies to the case where image formation is continuously performed. For these reasons, the apparatus was stopped during the continuous image formation, and the state of the developer in the developing device 50Y was visually confirmed.

他の感光体ドラム２０Ｃ、２０Ｍ、２０ＢＫにおいても同様に各色のトナー像が形成等され、形成された各色のトナー像は、１次転写ローラ１２Ｃ、１２Ｍ、１２ＢＫにより、Ａ１方向に移動する中間転写ベルト１１上の同じ位置に順次１次転写され、フルカラーの合成カラー画像が形成される。中間転写ベルト１１上に重ね合わされたトナー像は、中間転写ベルト１１のＡ１方向の回転に伴い、２次転写ローラ１７との対向位置である２次転写ニップまで移動し、シートに２次転写される。   Similarly, the toner images of the respective colors are formed on the other photoconductive drums 20C, 20M, and 20BK, and the formed toner images of the respective colors are transferred intermediately by the primary transfer rollers 12C, 12M, and 12BK. Primary transfer is sequentially performed at the same position on the belt 11 to form a full-color composite color image. The toner image superimposed on the intermediate transfer belt 11 is moved to the secondary transfer nip which is a position facing the secondary transfer roller 17 as the intermediate transfer belt 11 rotates in the A1 direction, and is secondarily transferred to the sheet. The

中間転写ベルト１１と２次転写ローラ１７との間に搬送されてきたシートは、シート給送装置２３の１つの給送ローラ２４が選択されこの回転によって対応する給紙カセット２５から繰り出されてフィードされたものであるか、または、手差し給紙装置３３の給送ローラ３５の回転によって手差しトレイ３４から繰り出されてフィードされたものであるか、または、両面ユニット９６から給紙ローラ９５によって繰り出されてフィードされたものであるかの何れかであって、レジストローラ対１３によって、センサによる検出信号に基づいて、中間転写ベルト１１上のトナー像の先端部が２次転写ローラ１７に対向するタイミングで送り出されたものである。   A sheet conveyed between the intermediate transfer belt 11 and the secondary transfer roller 17 is fed from the corresponding sheet feeding cassette 25 by the selection of one feeding roller 24 of the sheet feeding device 23, and is fed. Is fed from the manual feed tray 34 by the rotation of the feed roller 35 of the manual paper feed device 33, or fed from the duplex unit 96 by the paper feed roller 95. The timing at which the front end portion of the toner image on the intermediate transfer belt 11 faces the secondary transfer roller 17 by the registration roller pair 13 based on the detection signal from the sensor. It was sent out by.

シートは、すべての色のトナー像を転写され、担持すると、搬送装置７６に搬送されて定着装置６に進入し、定着ベルト６４と加圧ローラ６３との間の定着部を通過する際、熱と圧力との作用により、担持したトナー像を定着され、シート上にカラー画像が形成される。定着装置６を通過した定着済みのシートは、切換爪９４の態位に応じて、排紙ローラ９８を経て排紙トレイ７５上にスタックされるか、または搬送ローラ９７を経て両面ユニット９６に進入して両面画像形成に備える。一方、２次転写を終えた中間転写ベルト１１は、中間転写ベルトクリーニング装置１４によってこれに残留する残留トナー等を除去されてクリーニングされ、次の画像形成に備える。シート上の画像を目視確認したところ、画像濃度ムラのない良好な画像が形成されていた。   When the toner images of all colors are transferred and carried on the sheet, the sheet is transported to the transport device 76 and enters the fixing device 6, and is heated when passing through the fixing portion between the fixing belt 64 and the pressure roller 63. By the action of pressure and pressure, the carried toner image is fixed and a color image is formed on the sheet. The fixed sheet that has passed through the fixing device 6 is stacked on the discharge tray 75 via the discharge roller 98 or enters the duplex unit 96 via the conveyance roller 97 according to the position of the switching claw 94. In preparation for double-sided image formation. On the other hand, the intermediate transfer belt 11 that has finished the secondary transfer is cleaned by removing residual toner remaining on the intermediate transfer belt cleaning device 14 to prepare for the next image formation. When the image on the sheet was visually confirmed, a good image with no image density unevenness was formed.

以上本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、上述の説明で特に限定していない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。   The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the specific embodiments, and the present invention described in the claims is not specifically limited by the above description. Various modifications and changes are possible within the scope of the above.

たとえば、現像剤堰き止め部材、現像剤堰き止め装置は、必要に応じて、現像剤の搬送方向における、トナーの補給位置よりも上流側、下流側の何れか一方にのみ配設しても良い。   For example, the developer damming member and the developer damming device may be provided only on either the upstream side or the downstream side of the toner replenishment position in the developer transport direction, if necessary. .

現像剤堰き止め部材は、上述のように現像剤との当接により変位するのではなく、現像剤の表面位置を検知する現像剤表面位置検知手段としての現像剤表面位置検知センサと、このセンサによって検知された現像剤の表面位置に応じて現像剤堰き止め部材を駆動し変位させる堰き止め部材駆動手段とを現像装置に設け、これにより、現像剤堰き止め部材を駆動して変位するようにしてもよい。現像剤表面位置検知センサは例えば上述の位置検出センサ８５Ｙと同様のものを用いることができる。堰き止め部材駆動手段は例えばステッピングモータやギア等を備えるものである。この構成では、符号１８ｂＹで示した上述の傾斜部は不要である。   The developer damming member is not displaced by contact with the developer as described above, but a developer surface position detecting sensor as a developer surface position detecting means for detecting the surface position of the developer, and this sensor The developing device is provided with a damming member driving means for driving and displacing the developer damming member according to the surface position of the developer detected by the developer, thereby driving the developer damming member to be displaced. May be. As the developer surface position detection sensor, for example, the same one as the position detection sensor 85Y described above can be used. The damming member driving means includes, for example, a stepping motor and a gear. In this configuration, the above-described inclined portion indicated by reference numeral 18bY is not necessary.

本発明にかかる現像剤堰き止め部材、トナー濃度測定装置、攪拌装置は、画像形成装置内において現像装置以外の部分に配設されても良い。例えば、トナーホッパー等のトナーの収納部やトナーの攪拌搬送を行う部分を現像装置から分離した構成では、現像剤の攪拌搬送部分に本発明にかかる現像剤堰き止め部材、トナー濃度測定装置、攪拌装置を適用可能である。   The developer damming member, the toner concentration measuring device, and the stirring device according to the present invention may be disposed in a portion other than the developing device in the image forming apparatus. For example, in a configuration in which a toner storage unit such as a toner hopper and a portion for stirring and conveying the toner are separated from the developing device, the developer damming member, toner concentration measuring device, agitating device according to the present invention is provided in the developer stirring and conveying portion. The device is applicable.

本発明は、いわゆるタンデム方式の画像形成装置ではなく、１つの感光体ドラム上に順次各色のトナー像を形成して各色トナー像を順次重ね合わせてカラー画像を得るいわゆる１ドラム方式の画像形成装置にも同様に適用することができる。   The present invention is not a so-called tandem type image forming apparatus, but a so-called one-drum type image forming apparatus that sequentially forms toner images of each color on a single photosensitive drum and sequentially superimposes the color toner images to obtain a color image. It can be similarly applied to.

いずれのタイプの画像形成装置でも、中間転写体を用いず、各色のトナー像をシート等に直接転写する直接転写方式を採用しても良い。すなわち被転写体はシートであっても良い。この場合、複数の像担持体上のトナー像は、直接、シートに転写される。   Any type of image forming apparatus may employ a direct transfer method in which a toner image of each color is directly transferred to a sheet or the like without using an intermediate transfer member. That is, the transfer target may be a sheet. In this case, the toner images on the plurality of image carriers are directly transferred to the sheet.

中間転写体はベルト状に限らずドラム状であってもよい。
画像形成装置は、モノカラー画像のみを形成可能なものであっても良い。
画像形成装置は、複写機、プリンタ、ファクシミリの複合機でなく、これらの単体であっても良いし、その他、複写機とプリンタとの複合機等の他の組み合わせの複合機であっても良い。 The intermediate transfer member is not limited to a belt shape but may be a drum shape.
The image forming apparatus may be capable of forming only a monocolor image.
The image forming apparatus may not be a copier, a printer, and a facsimile machine, but may be a single unit thereof, or may be a multi-function machine of another combination such as a copier and printer. .

本発明の実施の形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。   The effects described in the embodiments of the present invention are only the most preferable effects resulting from the present invention, and the effects of the present invention are limited to those described in the embodiments of the present invention. is not.

本発明を適用した画像形成装置の概略正面図である。1 is a schematic front view of an image forming apparatus to which the present invention is applied. 図１に示した画像形成装置に備えられた複数の像担持体のうち１つの像担持体周りの構成を示す概略正面図である。FIG. 2 is a schematic front view showing a configuration around one image carrier among a plurality of image carriers provided in the image forming apparatus shown in FIG. 1. 図２に示した現像装置の概略平面図である。FIG. 3 is a schematic plan view of the developing device shown in FIG. 2. 図３に示した現像装置に備えられた現像剤堰き止め部材が現像剤の表面位置に応じて変位する様子を示す側視図である。FIG. 4 is a side view showing a state in which a developer damming member provided in the developing device shown in FIG. 3 is displaced according to the surface position of the developer. 図４に示した現像剤堰き止め部材を拡大して示しているとともにトナー濃度測定装置の構成を示した概略図である。FIG. 5 is a schematic view showing an enlarged configuration of a toner concentration measuring device while enlarging a developer damming member shown in FIG. 4. 現像剤堰き止め部材の種々の構成例を示す側面図である。It is a side view which shows the various structural examples of a developer damming member. 現像剤堰き止め部材により上滑りが改善ないし解消されたことを示す相関図である。FIG. 6 is a correlation diagram showing that the top slip is improved or eliminated by the developer damming member. 図１に示した画像形成装置に搭載することが可能な、本発明を適用した現像装置の別の構成例を示す概略正面図である。FIG. 7 is a schematic front view showing another configuration example of a developing device to which the present invention is applicable, which can be mounted on the image forming apparatus shown in FIG. 1.

符号の説明Explanation of symbols

１８Ｙ 現像剤堰き止め部材
２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０ＢＫ 像担持体
５０Ｙ 現像装置
５４Ｙ 攪拌搬送部材
５４ａＹ 軸部
５４ｂＹ 羽根部
５６Ｙ トナー濃度測定装置
８５Ｙ 位置検知手段
９１Ｙ トナー濃度測定手段
９５Ｙ プロセスカートリッジ
９９Ｙ 攪拌装置
１００ 画像形成装置
１０１ 画像形成装置本体 18Y Developer damming member 20Y, 20M, 20C, 20BK Image carrier 50Y Developing device 54Y Agitating and conveying member 54aY Shaft portion 54bY Blade portion 56Y Toner concentration measuring device 85Y Position detecting means 91Y Toner concentration measuring means 95Y Process cartridge 99Y Stirring device 100 Image forming apparatus 101 Image forming apparatus main body

Claims (14)

現像装置内において搬送される、トナーとキャリアとを含む２成分現像剤の表面部の流れを堰き止める現像剤堰き止め部材であって、
前記２成分現像剤を堰き止めるために前記表面部に当接し、前記２成分現像剤の表面位置に応じて変位する現像剤堰き止め部材。 A developer damming member that dams the flow of the surface portion of the two-component developer containing toner and carrier conveyed in the developing device;
A developer damming member that abuts on the surface portion to dam the two-component developer and is displaced according to the surface position of the two-component developer. 請求項１記載の現像剤堰き止め部材において、
前記２成分現像剤の搬送方向における、同２成分現像剤に対するトナーの補給位置の下流側近傍に設けたことを特徴とする現像剤堰き止め部材。 In the developer damming member according to claim 1,
A developer blocking member provided in the vicinity of a downstream side of a toner replenishment position for the two-component developer in the transport direction of the two-component developer. 請求項１又は２記載の現像剤堰き止め部材において、
前記２成分現像剤の搬送方向における、同２成分現像剤に対するトナーの補給位置の上流側近傍に設けたことを特徴とする現像剤堰き止め部材。 In the developer damming member according to claim 1 or 2,
A developer damming member provided in the vicinity of the upstream side of a toner replenishment position for the two-component developer in the transport direction of the two-component developer. 請求項１ないし３の何れか１つに記載の現像剤堰き止め部材において、
前記２成分現像剤を攪拌搬送する攪拌搬送部材に対向するように設けたことを特徴とする現像剤堰き止め部材。 In the developer damming member according to any one of claims 1 to 3,
A developer damming member provided so as to face an agitating and conveying member for agitating and conveying the two-component developer. 請求項４記載の現像剤堰き止め部材において、
前記攪拌搬送部材は、回転する軸部と、この軸部上に設けられ同軸部の回転により前記２成分現像剤を攪拌しながら搬送する羽根部とを有し、
前記軸部上における前記羽根部の非配設位置に対応して設けたことを特徴とする現像剤堰き止め部材。 The developer damming member according to claim 4,
The agitating and conveying member has a rotating shaft portion, and a blade portion that is provided on the shaft portion and conveys the two-component developer while stirring by rotation of the coaxial portion,
A developer damming member provided corresponding to a position where the blade portion is not disposed on the shaft portion. 請求項１ないし５の何れか１つに記載の現像剤堰き止め部材において、
前記２成分現像剤に当接することによって変位することを特徴とする現像剤堰き止め部材。 In the developer damming member according to any one of claims 1 to 5,
A developer damming member, wherein the developer damming member is displaced by contact with the two-component developer. 請求項６記載の現像剤堰き止め部材において、
前記２成分現像剤に当接する側の端部が、同２成分現像剤の搬送方向下流側に向けて沿うように傾斜していることを特徴とする現像剤堰き止め部材。 In the developer damming member according to claim 6,
A developer damming member, wherein an end of the two-component developer contacting side is inclined so as to be along a downstream side in the transport direction of the two-component developer. 請求項６又は７記載の現像剤堰き止め部材と、同現像剤堰き止め部材の位置を検知する位置検知手段と、この位置検知手段が検知した同現像剤堰き止め部材の位置から前記２成分現像剤のトナー濃度を測定するトナー濃度測定手段とを有するトナー濃度測定装置。   8. The developer damming member according to claim 6 or 7, position detecting means for detecting the position of the developer damming member, and the two-component development from the position of the developer damming member detected by the position detecting means. A toner concentration measuring device having toner concentration measuring means for measuring the toner concentration of the agent. 請求項１ないし７の何れか１つに記載の現像剤堰き止め部材、または、請求項８記載のトナー濃度測定装置を有する２成分現像剤の攪拌装置。   8. A two-component developer stirring device comprising the developer damming member according to claim 1 or the toner concentration measuring device according to claim 8. 請求項１ないし７の何れか１つに記載の現像剤堰き止め部材、または、請求項８記載のトナー濃度測定装置、または、請求項９記載の攪拌装置を有する現像装置。   A developing device comprising the developer damming member according to claim 1, the toner concentration measuring device according to claim 8, or the stirring device according to claim 9. 請求項１０記載の現像装置と、この現像装置によって潜像を現像される像担持体とを備えたプロセスカートリッジであって、これを備える画像形成装置本体に対して着脱自在であるプロセスカートリッジ。   11. A process cartridge comprising the developing device according to claim 10 and an image carrier on which a latent image is developed by the developing device, the process cartridge being detachable from an image forming apparatus main body having the process cartridge. 請求項１ないし７の何れか１つに記載の現像剤堰き止め部材、または、請求項８記載のトナー濃度測定装置、または、請求項９記載の攪拌装置、または、請求項１０記載の現像装置、または、請求項１１記載のプロセスカートリッジを有する画像形成装置。   The developer damming member according to any one of claims 1 to 7, the toner concentration measuring device according to claim 8, the stirring device according to claim 9, or the developing device according to claim 10. An image forming apparatus comprising the process cartridge according to claim 11. 請求項１ないし７の何れか１つに記載の現像剤堰き止め部材、または、請求項８記載のトナー濃度測定装置、または、請求項９記載の攪拌装置、または、請求項１０記載の現像装置を用いる現像方法。   The developer damming member according to any one of claims 1 to 7, the toner concentration measuring device according to claim 8, the stirring device according to claim 9, or the developing device according to claim 10. Development method using 請求項１ないし７の何れか１つに記載の現像剤堰き止め部材、または、請求項８記載のトナー濃度測定装置、または、請求項９記載の攪拌装置、または、請求項１０記載の現像装置、または、請求項１１記載のプロセスカートリッジを用いて画像形成を行う画像形成方法。   The developer damming member according to any one of claims 1 to 7, the toner concentration measuring device according to claim 8, the stirring device according to claim 9, or the developing device according to claim 10. An image forming method for forming an image using the process cartridge according to claim 11.
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