JP2009024845A - タンデム型アンギュラ玉軸受及びデファレンシャル装置 - Google Patents

タンデム型アンギュラ玉軸受及びデファレンシャル装置 Download PDF

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Abstract

【課題】耐油性に優れ、使用中の強度の低下を防止することができて、軸受の長寿命化を図ることができるデファレンシャル装置およびこのデファレンシャル装置に好適に用いることができるタンデム型複列アンギュラ玉軸受を提供する。
【解決手段】軌道面11a、11bを有する内輪12と、内輪12の軌道面11a、11bと対応する複列の軌道面13a、13bを有する外輪14と、内輪21および外輪14の各列の軌道面間に、それぞれ異なるピッチ円直径をもって介装される複列の玉群15、16と、玉群15、16のボール27、28を保持する樹脂製の保持器19、20とを備えたタンデム型アンギュラ玉軸受である。保持器19、20に用いられる樹脂を高耐油性のエンジニアリングプラスチックとした。
【選択図】図1

Description

本発明は、タンデム型アンギュラ玉軸受及びデファレンシャル装置に関する。
軸受には、ラジアル荷重と一方向のアキシアル荷重を負荷することができるアンギュラ玉軸受がある。玉(ボール)と内輪・外輪とは接触角をもっており、接触角が大きくなるほどアキシアル荷重の負荷能力が大きくなり、接触角が小さいほど、高速回転に有利となる。
ところで、転がり抵抗を低減するために、円すいころ軸受に代わるものとして複列アンギュラ玉軸受(タンデム型)がある。また、このタンデム型複列アンギュラ玉軸受を自動車のトランスファに使用したものがある(特許文献1)。なお、トランスファとは、4WD車で、トランスミッションから来る動力を前後輪に分けて伝える装置であり、通常はデファレンシャル装置(差動装置)も一緒に組み込まれており、これを総称してセンターデフと呼んでいる。
図3にタンデム型複列アンギュラ玉軸受を示す。複列アンギュラ玉軸受とは、単列アンギュラ玉軸受を背面組合せとし、内輪、外輪をそれぞれ一体にした構造で、両方向のアキシアル荷重を負荷することができ、しかも、モーメント荷重に対する負荷能力がある軸受である。図3に示すように、複列の軌道面1a、1bを有する内輪2と、この内輪2の軌道面1a、1bと対応する複列の軌道面3a、3bを有する外輪4と、内輪2および外輪4の各列の軌道面1a、1b、3a、3b間に介装される複列の玉群5、6とを備え、複列の玉群5、6は、それぞれ異なるピッチ円直径をもっている。また、各玉群5、6のボール7,8は内輪2と外輪4との間に配置される保持器9,10に保持されている。
前記特許文献1に記載のデファレンシャル装置は、図4に示すように、デファレンシャルケース101と、このデファレンシャルケース101内に配置される差動減速機構(図外)と、差動減速機構のリングギヤ(図外)に噛合するピニオンギヤ104と、ピニオンギヤ104を支持するピニオン軸105とを備え、ピニオン軸105が軸受106、107を介して回転自在にデファレンシャルケース101内に支持されている。
そして、軸受106、107にそれぞれタンデム型複列アンギュラ玉軸受を使用している。ピニオンギヤ104側に配設される一方の軸受106は、内輪2の大径側端面2a(外輪4よりもピニオンギヤ104側に突出している端面)がピニオンギヤ104の端面104aに圧接するとともに、外輪4の反ピニオンギヤ側の端面4aがケース101の内面に形成された段差面108に圧接している。
他方の軸受107は、内輪2の大径側端面2a(外輪4よりも反ピニオンギヤ側に突出している端面)がピニオンフランジ100の端縁100aに圧接するとともに、外輪4のピニオンギヤ側の端面4aがケース101の内面に形成された段差面109に圧接している。また、ピニオン軸105は、そのピニオンギヤ104側は大径とされて段差部105aが形成され、この段差部105aと他方の軸受107の内輪2との間にスリーブ110が介在されている。
この場合、ピニオン軸105の端部のねじ部111にナット部材(図示省略)を螺合することによって、ピニオンフランジ100を介して軸受106、107に予圧を付与することになる。すなわち、軸受106、107に予圧を付与することによって、軸受支持構造の剛性が増し、ピニオン軸105の位置が安定してリングギヤとの噛み合いが良好となる。
ところで、前記保持器9、10は、射出成型により大量生産が可能であるため、樹脂製のものが利用される場合が多い。
特表2002−523710号
タンデム型アンギュラ玉軸受はデファレンシャルで使用されることが多く、デファレンシャルには樹脂への攻撃性の高い油(リンや硫黄が多い油)が多用されている。しかしながら、樹脂製保持器をリンや硫黄分が多い油中で使用すると、樹脂材にリンや硫黄が浸入するおそれがある。このように、樹脂材にリンや硫黄が浸入すると、保持器は極度に強度が低下するおそれがあった。
本発明は、上記課題に鑑みて、耐油性に優れ、使用中の強度の低下を防止することができて、軸受の長寿命化を図ることができるデファレンシャル装置およびこのデファレンシャル装置に好適に用いることができるタンデム型複列アンギュラ玉軸受を提供する。
本発明のタンデム型複列アンギュラ玉軸受は、軌道面を有する内輪と、この内輪の軌道面と対応する複列の軌道面を有する外輪と、内輪および外輪の各列の軌道面間に、それぞれ異なるピッチ円直径をもって介装される複列の玉群と、前記玉群のボールを保持する樹脂製の保持器とを備えたタンデム型アンギュラ玉軸受において、前記保持器に用いられる樹脂を、高耐油性のエンジニアリングプラスチックとしたものである。
本発明のタンデム型アンギュラ玉軸受によれば、保持器に用いられる樹脂に耐油性を備えたエンジニアリングプラスチックを使用したものである。ここで、エンジニアリングプラスチックとは、合成樹脂のなかで主に耐熱性が優れ、強度が必要とされる分野に使うことができるものであって、エンプラと略される。また、エンジニアリングプラスチックには、汎用エンジニアリングプラスチックとスーパーエンジニアリングプラスチックとがあり、この保持器に用いるエンジニアリングプラスチックには両者を含む。本発明は、この中でも特に耐油性に優れたエンジニアリングプラスチックを使用しているので、保持器の耐油性の向上を図ることができる。
軸受に使用される保持器に用いられる樹脂をPPS(ポリフェニレンサルファイド樹脂)とすることができる。ここで、PPSとは、フェニル基(ベンゼン環)と硫黄が交互に繰り返される分子構造を持った高性能エンジニアリングプラスチックであり、エンプラの中でも特に耐油性が高く、強度及び靭性に優れている。結晶性で、連続使用温度は200℃〜220℃、高荷重(1.82MPa)での荷重たわみ温度が260℃以上と耐熱性に優れ、しかも引っ張り強さや曲げ強さが大きい。成形時の収縮率は0.3〜0.5%と小さいので寸法安定性が良く、また、難燃性や耐薬品性の点でも優れている。PPSは、架橋型、直鎖型、及び半架橋型の3種に大別できる。架橋型は低分子量ポリマーを架橋して高分子量化したもので、脆く、ガラス繊維で強化したものが中心である。直鎖型は重合段階で架橋工程を省略して高分子量化したもので靭性が高い。半架橋型は、架橋型と直鎖型の特性を併せ持つ特徴を有している。
前記PPSは強化充填材を含有することができる。すなわち、PPSに強化充填材を組合せて複合材料とすることにより、PPSの特性に加えて強化充填材の特性を付加することができる。
前記強化充填材を炭素繊維とすることができる。炭素繊維にはアクリル繊維を焼成したものと、ピッチ(石油、石炭、コールタールなどの副生成物)を原料として高温で炭化して生成したものとがある。炭素繊維は特に弾性率が高く、また、軽量であり耐熱性、電気伝導性、耐薬品性等に優れている。このため、弾性率等が高く、一層高強度であり、しかも軽量な保持器を提供することができる。
前記強化充填材をガラス繊維とすることができる。ガラス繊維は、無機ガラスを溶融して繊維状にしたものであり、特に靭性が高く軽量である。
本発明のデファレンシャル装置は、デファレンシャルケースと、このデファレンシャルケース内に配置される差動減速機構と、差動減速機構のリングギヤに噛合するピニオンギヤと、ピニオンギヤを支持するピニオン軸とを備えたデファレンシャル装置であって、前記ピニオン軸が前記各発明のタンデム型アンギュラ玉軸受にてデファレンシャルケース内に回転自在に支持されるものである。
本発明のデファレンシャル装置によれば、前記各発明のタンデム型アンギュラ玉軸受にてデファレンシャルケース内に回転自在に支持される。
本発明のタンデム型アンギュラ玉軸受では、耐油性の高いエンプラを用いているため、耐油性の高い保持器を提供することができる。このため、リンや硫黄が浸入するのを防止することができて、耐久性が高く、強度低下を防止することのできる保持器を提供することができ、この保持器の用いられるタンデム型アンギュラ玉軸受の長寿命化を図ることができる。
保持器に用いられる樹脂をPPSとしたことにより、特に高強度で耐久性の高い保持器を提供することができて、この保持器の用いられるタンデム型アンギュラ玉軸受は耐油性に優れ、使用中の強度の低下を防止することができて、効果的に長寿命化を図ることができる。
PPSに強化充填材を組合せて複合材料とすることにより、保持器をより一層高強度とすることができ、この保持器の用いられるタンデム型アンギュラ玉軸受は一層長寿命化を図ることができる。
前記強化充填材を炭素繊維とした場合、弾性率が高く、一層高強度であり、しかも軽量な保持器を提供することができる。このため、この保持器の用いられるタンデム型アンギュラ玉軸受の長寿命化を効果的に図ることができる。
前記強化充填材をガラス繊維とした場合、靭性が高く、一層高強度であり、しかも軽量な保持器を提供することができる。このため、この保持器の用いられるタンデム型アンギュラ玉軸受の長寿命化を効果的に図ることができる。
本発明のデファレンシャル装置では、耐久性が高く、強度低下を防止することのできる保持器を用いた軸受を使用しているので、デファレンシャル装置において、軸受の長寿命化を図ることができる。また、複列のアンギュラ玉軸受からなるピニオンギヤ側の転がり軸受が、ピニオンギヤ側の玉群を残りの玉群より径方向外側に位置させたタンデム型としたことで、より大きなスラスト荷重が作用するピニオンギヤ側の玉群の玉数を増やすことができ、負荷容量をより一層大きくすることができる。よって、回転トルクを小さくしながらも十分な負荷容量が得られる。
以下本発明の実施の形態を図1及び図2に基づいて説明する。
図1に本発明のタンデム型アンギュラ玉軸受を示し、このタンデム型アンギュラ玉軸受は、複列の軌道面11a、11bを有する内輪12と、この内輪12の軌道面11a、11bと対応する複列の軌道面13a、13bを有する外輪14と、内輪12および外輪14の各列の軌道面11a、11b、13a、13b間に介装される複列の玉群15、16と、玉群15、16を保持する保持器19、20を備える。
内輪12は、その外径面に第1切欠部21が形成されるとともに、この第1切欠部21に第2切欠部22が形成される。そして、第1切欠部21の第2切欠部側の端部が前記軌道面11aとされ、第2切欠部22が前記軌道面11bとされる。
外輪14は、その内径面に第1切欠部24が形成されるとともに、この第1切欠部24に第2切欠部25が形成される。第1切欠部24の第2切欠部側の端部が前記軌道面13bとされ、第2切欠部25が前記軌道面13aとされる。
玉群15、16はそれぞれ保持器19、20にて保持される。保持器19、20は、テーパ筒形のリング状に形成した合成樹脂製のものであって、ボール27、28の保持用の複数のポケット32を、軸方向幅の中間部で周方向に多数並べて設けた窓型のものとしてある。保持器19、20の各ポケット32、32間の部分は、傾斜した柱状の仕切り壁34となり、ポケット32よりも小径側の部分および大径側の部分は、各々内径面および外径面が共に円筒面状となった小径円環部30および大径円環部31となっている。各仕切り壁34の両側面は、ボール27、28の外径に応じた球面状としてある。
ところで、この保持器19、20に用いられる樹脂をエンジニアリングプラスチックとしている。ここで、エンジニアリングプラスチックとは、合成樹脂のなかで主に耐熱性が優れ、強度が必要とされる分野に使うことができるものであって、エンプラと略される。また、エンジニアリングプラスチックは、汎用エンジニアリングプラスチックとスーパーエンジニアリングプラスチックとがあり、この保持器19、20に用いるエンジニアリングプラスチックには両者を含む。以下に代表的なものを掲げる。なお、これらはエンジニアリングプラスチックの例示であって、エンジニアリングプラスチックが以下のものに限定されるものではない。また、この樹脂保持器19、20では、例えば射出成形にて形成することができる。
汎用エンジニアリングプラスチックには、ポリカーボネート(PC)、ポリアミド6(PA6)、ポリアミド66(PA66)、ポリアセタール(POM)、変性ポリフェニレンエーテル(m−PPE)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、GF強化ポリエチレンテレフタレート(GF−PET)、超高分子量ポリエチレン(UHMW−PE)等がある。また、スーパーエンジニアリングプラスチックには、ポリサルホン(PSF)、ポリエーテルサルホン(PES)、ポリフェニレンサルファイド(PPS)、ポリアリレート(PAR)、ポリアミドイミド(PAI)、ポリエーテルイミド(PEI)、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)、液晶ポリマー(LCP)、熱可塑性ポリイミド(TPI)、ポリベンズイミダゾール(PBI)、ポリメチルベンテン(TPX)、ポリ1,4−シクロヘキサンジメチレンテレフタレート(PCT)、ポリアミド46(PA46)、ポリアミド6T(PA6T)、ポリアミド9T(PA9T)、ポリアミド11,12(PA11,12)、フッ素樹脂、ポリフタルアミド(PPA)等がある。
本実施形態では、前記エンプラの中でも、PPS(ポリフェニレンサルファイド樹脂)を使用している。PPSとは、フェニル基(ベンゼン環)と硫黄が交互に繰り返される分子構造を持った高性能エンジニアリングプラスチックであり、エンプラの中でも特に耐油性が高く、強度及び靭性に優れている。結晶性で、連続使用温度は200℃〜220℃、高荷重(1.82MPa)での荷重たわみ温度が260℃以上と耐熱性に加えて耐油性にも優れ、しかも引っ張り強さや曲げ強さが大きい。成形時の収縮率は0.3〜0.5%と小さいので寸法安定性が良く、また、難燃性や耐薬品性の点でも優れている。PPSは、架橋型、直鎖型、及び半架橋型の3種に大別できる。架橋型は低分子量ポリマーを架橋して高分子量化したもので、脆く、ガラス繊維で強化したものが中心である。直鎖型は重合段階で架橋工程を省略して高分子量化したもので靭性が高い。半架橋型は、架橋型と直鎖型の特性を併せ持つ特徴を有している。
PPSは強化充填材を含有している。すなわち、PPSに強化充填材を組合せて複合材料とすることにより、PPSの特性に加えて強化充填材の特性を付加している。この場合、強化充填材は炭素繊維(CF)であり、PPSに対して炭素繊維を含有する。炭素繊維にはアクリル繊維を焼成したものと、ピッチ(石油、石炭、コールタールなどの副生成物)を原料として高温で炭化して生成したものとがある。炭素繊維は特に弾性率が高く、また、軽量であり耐熱性、電気伝導性、耐薬品性等に優れている。炭素繊維の強化材充填率は、通常10〜30%含有する。特に、負荷容量の増大のため玉数を増やした場合は、保持器柱幅が小さくなり保持器強度が低下するため、30〜70%の炭素繊維強化材を充填する。
本発明では、タンデム型アンギュラ玉軸受において、保持器19、20に用いられる樹脂に耐油性を有するエンジニアリングプラスチックを使用しているので、保持器19、20の耐油性の向上を図ることができる。このため、リンや硫黄が浸入するのを防止することができて、耐久性が高く、強度低下を防止することのできる保持器19、20を提供することができ、この保持器19、20の用いられるタンデム型アンギュラ玉軸受の長寿命化を図ることができる。
軸受に使用される保持器19、20に用いられる樹脂をPPS(ポリフェニレンサルファイド樹脂)としているので、特に高強度で耐久性の高い保持器19、20を提供することができて、この保持器19、20の用いられるタンデム型アンギュラ玉軸受は耐油性に優れ、使用中の強度の低下を防止することができて、効果的に長寿命化を図ることができる。
前記PPSは強化充填材を含有している。すなわち、PPSに強化充填材を組合せて複合材料とすることにより、PPSの特性に加えて強化充填材の特性を付加することができる。このため、保持器19、20をより一層高強度とすることができ、この保持器19、20の用いられるタンデム型アンギュラ玉軸受は一層長寿命化を図ることができる。
前記強化充填材を炭素繊維としているので、弾性率が高く、一層高強度であり、しかも軽量な保持器19、20を提供することができる。このため、この保持器19、20の用いられるタンデム型アンギュラ玉軸受の長寿命化を効果的に図ることができる。
次に、本発明のタンデム型アンギュラ玉軸受の第2実施形態について説明する。この場合、強化充填材としてガラス繊維(GF)を使用しており、PPSに対してガラス繊維を含有する。ガラス繊維は、無機ガラスを溶融して繊維状にしたものであり、特に靭性が高く軽量である。ガラス繊維の強化材充填率は、通常10〜30%含有する。特に、負荷容量の増大のため玉数を増やした場合は、保持器柱幅が小さくなり保持器強度が低下するため、30〜70%の炭素繊維強化材を充填する。
このため、第2実施形態のタンデム型アンギュラ玉軸受も、前記第1実施形態のタンデム型アンギュラ玉軸受と同様の効果を奏する。特に、ガラス繊維は、靭性が高く軽量であるため、靭性が高く、一層高強度であり、しかも軽量な保持器19、20を提供することができる。このため、この保持器19、20の用いられるタンデム型アンギュラ玉軸受の長寿命化を効果的に図ることができる。
次に、図2は本発明にかかるタンデム型アンギュラ玉軸受を使用したデファレンシャル装置を示し、このデファレンシャル装置は、デファレンシャルケース51と、このデファレンシャルケース51内に配置される差動減速機構52と、差動減速機構52のリングギヤ53に噛合するピニオンギヤ54と、ピニオンギヤ54を支持するピニオン軸55とを備え、ピニオン軸55が軸受56、57を介して回転自在にデファレンシャルケース51内に支持されている。
そして、軸受56、57にそれぞれ前記図1に示すタンデム型アンギュラ玉軸受を使用している。ピニオンギヤ54側に配設される一方の軸受56は、ピニオン軸55のピニオンギヤ54の端面54aに軸受56の内輪12の端部33、つまり端面12aが圧接するとともに、外輪14の反ピニオンギヤ側の端面14aがケース51の内面に形成された段差面58に圧接している。
他方の軸受57は、内輪12の端部33、つまり端面12a(反フランジ側の端面)がピニオンフランジ50の端縁50aに圧接するとともに、外輪14のピニオンギヤ側の端面14aがケース51の内面に形成された段差面59に圧接している。また、一方の軸受56と他方の軸受57の内輪12との間にスリーブ60が介在されている。
この場合、ピニオン軸55の端部のねじ部61にナット部材62を螺合することによって、ピニオンフランジ50を介して軸受56、57に予圧を付与することになる。
本発明では、耐久性が高く、強度低下を防止することのできる保持器19、20を用いた軸受56、57を使用しているので、デファレンシャル装置において、軸受56、57の長寿命化を図ることができる。また、複列のアンギュラ玉軸受からなるピニオンギヤ側の転がり軸受56が、ピニオンギヤ側の玉群を残りの玉群より径方向外側に位置させたタンデム型としたことで、より大きなスラスト荷重が作用するピニオンギヤ側の玉群の玉数を増やすことができ、負荷容量をより一層大きくすることができる。よって、回転トルクを小さくしながらも十分な負荷容量が得られる。
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく種々の変形が可能であって、例えば、このタンデム型アンギュラ玉軸受は、デファレンシャル装置以外の種々の機械、装置、工具等に使用することができる。また、玉群15,16のボール27、28の数、球径等は任意に変更できる。なお、図2に示すデファレンシャル装置では、タンデム型アンギュラ玉軸受にて構成したが、どちらか一方の軸受56,57が、タンデム型アンギュラ玉軸受ではなくて円すいころ軸受であってもよい。
PPSの耐油性を測定するため浸漬試験を行った。すなわち、油中に試験片(本発明品、比較品1、及び比較品2)を浸漬して、2000時間経過後に各試験片の引っ張り試験を行って引っ張り強さを測定し、この測定値と油中に浸漬する前の各試験片の引っ張り強さの測定値とを比較した。油は、三菱扶桑スーパーハイポイドギアオイル SAE90 GL−5を使用した。その結果、PPSにガラス繊維を7.5%含有する本発明品は、浸漬前後で引っ張り強さは変化せず、油中に浸漬した後においても引っ張り強さが低下することがなかった。これに対して、PA66からなる比較品1は、浸漬後の引っ張り強さは、試験前の引っ張り強さよりも28%低下した。また、PA46からなる比較品2は、試験後の引っ張り強さは、試験前の引っ張り強さよりも19%低下した。これにより、PPSにガラス繊維を含む本発明品は、高耐油性であることがわかった。
本発明の実施形態を示すタンデム型複列アンギュラ玉軸受の断面図である。 本発明の実施形態を示すデファレンシャル装置の断面図である。 従来のタンデム型複列アンギュラ玉軸受の断面図である。 従来のデファレンシャル装置の断面図である。
符号の説明
11a、11b 軌道面
12 内輪
13a、13b 軌道面
14 外輪
15、16 玉群
19、20 保持器
27、28 ボール

Claims (6)

  1. 軌道面を有する内輪と、この内輪の軌道面と対応する複列の軌道面を有する外輪と、内輪および外輪の各列の軌道面間に、それぞれ異なるピッチ円直径をもって介装される複列の玉群と、前記玉群のボールを保持する樹脂製の保持器とを備えたタンデム型アンギュラ玉軸受において、
    前記保持器に用いられる樹脂を、高耐油性のエンジニアリングプラスチックとしたことを特徴とするタンデム型アンギュラ玉軸受。
  2. 前記エンジニアリングプラスチックをPPSとしたことを特徴とする請求項1のタンデム型アンギュラ玉軸受。
  3. 前記PPSは強化充填材を含有することを特徴とする請求項2のタンデム型アンギュラ玉軸受。
  4. 前記強化充填材は炭素繊維であることを特徴とする請求項3のタンデム型アンギュラ玉軸受。
  5. 前記強化充填材はガラス繊維であることを特徴とする請求項3のタンデム型アンギュラ玉軸受。
  6. デファレンシャルケースと、このデファレンシャルケース内に配置される差動減速機構と、差動減速機構のリングギヤに噛合するピニオンギヤと、ピニオンギヤを支持するピニオン軸とを備えたデファレンシャル装置であって、
    前記ピニオン軸が前記請求項1〜請求項5に記載のタンデム型アンギュラ玉軸受にてデファレンシャルケース内に回転自在に支持されることを特徴とするデファレンシャル装置。
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