JP2009023720A

JP2009023720A - Plastic cap

Info

Publication number: JP2009023720A
Application number: JP2007191375A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Kaizuka; 善弘貝塚; Hitoomi Matsutani; 仁臣松谷
Original assignee: Japan Crown Cork Co Ltd
Current assignee: Nippon Closures Co Ltd
Priority date: 2007-07-23
Filing date: 2007-07-23
Publication date: 2009-02-05
Anticipated expiration: 2027-07-23
Also published as: JP4993594B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a plastic cap which can degas a container when the inner pressure in the container suddenly increases and which is also excellent in printability. <P>SOLUTION: The inside face of the top surface wall 1 of the cap having an inner ring extending downward and provided in the inner face includes venting ribs 20 and auxiliary ribs 23, and the venting ribs 20 are extended from the root part of the inside face of the inner ring 10 toward the ring's radial direction. The tip ends in the inner direction of the venting ribs 20 does not reach the center of the top surface wall 1. The auxiliary ribs 23 are extended, within the inside of the inner ring 10, apart from the inside face of the inner ring 10, in the circumferential direction thereof. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、ガス抜き性を有するプラスチックキャップに関するものであり、より詳細には、キャップ天面壁の内面にシール用のインナーリングの内面から径方向にベント用リブが設けられており、ガス抜き性が良好なプラスチックキャップに関する。 The present invention relates to a plastic cap having gas venting properties, and more specifically, vent ribs are provided radially from the inner surface of the inner ring for sealing on the inner surface of the top surface of the cap. There is a good plastic cap.

螺子係合により容器口部に着脱自在に装着されるプラスチックキャップは、各種飲料等の容器に広く採用されている。この種のキャップは、天面壁の内面にインナーリングが設けられており、容器口部に螺子係合により装着したとき、インナーリングの外面が容器口部の内面に密着することにより、良好なシール性が確保されるというものである。 Plastic caps that are detachably attached to the container mouth by screw engagement are widely used in containers such as various beverages. This type of cap has an inner ring on the inner surface of the top wall. When the cap is attached to the container mouth by screw engagement, the outer surface of the inner ring comes into close contact with the inner surface of the container mouth. It is to ensure the sex.

ところで、上記のようなキャップが容器に装着されている状態で容器内圧力が急激に増大することがある。例えば、飲みかけの果汁が収容されている容器にキャップが装着されているとき、果汁が発酵して容器内圧が急激に増大することがある。このような場合、キャップによるシールがそのまま維持されていると、増大した容器内圧によってキャップが弾き飛んでしまったり、場合によっては容器が破損してしまうこともある。 By the way, the pressure in a container may increase rapidly in the state where the above caps are attached to the container. For example, when a cap is attached to a container in which drinking juice is stored, the fruit juice may ferment and the internal pressure of the container may increase rapidly. In such a case, if the seal by the cap is maintained as it is, the cap may fly off due to the increased internal pressure of the container, or the container may be damaged in some cases.

このような不都合を回避するために、アウターリングの内周面に複数個の切り欠きを設けることが提案されている（特許文献１参照）。
また、キャップ天面壁の内面に、インナーリングの付け根部内面に接合しているベント用リブ（連結部）（特許文献２参照）。 In order to avoid such inconvenience, it has been proposed to provide a plurality of notches on the inner peripheral surface of the outer ring (see Patent Document 1).
Moreover, the rib for vents (connection part) currently joined to the inner surface of the base part of an inner ring on the inner surface of a cap top surface wall (refer patent document 2).

特開２００５−５３５８０号JP 2005-53580 A 特開２００５−１５３９４９号JP 2005-153949 A

特許文献１で提案されているキャップは、容器内圧が急激に増大したときに、キャップ天面壁が膨張変形（ドーミング）することを利用し、このようなドーミングが生じたときに、ベント用リブによってインナーリングが内方に変形し、これによってシールが解除され、ガス抜きが行なわれることにより、上述した不都合を有効に回避できるというものである。 The cap proposed in Patent Document 1 utilizes the fact that the top wall of the cap expands and deforms (doming) when the container internal pressure suddenly increases. When such doming occurs, The inner ring is deformed inward, whereby the seal is released and the degassing is performed, so that the above-described inconvenience can be effectively avoided.

さらに、特許文献２では、上記のようなキャップでインナーリングの内方への変形を容易にするため天面壁の変形に追従するリブを設けることも提案されている。 Further, Patent Document 2 proposes to provide a rib that follows the deformation of the top wall in order to facilitate the inward deformation of the inner ring with the cap as described above.

しかしながら、上記のようなキャップでは、キャップ天面壁の印刷適性が低いという問題があった。即ち、キャップの天面壁の内面を印刷用治具（マンドレル）で保持しながら、天面壁の上面に所定のデザインの印刷を施すのであるが、このような印刷を施すと、印刷不良が生じ易いのである。 However, the cap as described above has a problem that printability of the cap top wall is low. That is, while holding the inner surface of the top wall of the cap with a printing jig (mandrel), printing of a predetermined design is performed on the upper surface of the top wall. However, if such printing is performed, printing defects are likely to occur. It is.

従って、本発明の目的は、容器内圧が急激に増大したときのガス抜きが効果的に行なわれるとともに、印刷適性にも優れたプラスチックキャップを提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a plastic cap that is effectively degassed when the internal pressure of the container rapidly increases, and that is excellent in printability.

本発明者等は、キャップの印刷適性について鋭意検討した結果、シール用のインナーリングが形成されている部分に対応する位置で印刷不良が生じ易く、さらに、キャップ天面壁にベント用リブなどの突出物が形成されている場合には、ベント用リブが形成されていない領域に対応する部分で印刷不良が生じ易いという知見を見出し、本発明を完成させるに至った。 As a result of intensive studies on the printability of the cap, the present inventors have been prone to print defects at positions corresponding to the portions where the inner ring for sealing is formed, and further, protrusions such as vent ribs on the cap top wall. In the case where an object is formed, the inventors have found that printing defects are likely to occur in a portion corresponding to a region where the vent rib is not formed, and have completed the present invention.

即ち、本発明によれば、内面に下方に延びているインナーリングを有している天面壁と、該天面壁の周縁部から降下しており且つ内面に螺条を備えたスカート壁とを有するプラスチックキャップにおいて、
前記天面壁の内面には、少なくとも１本のベント用リブと、少なくとも１本の補助リブとが設けられており、
前記ベント用リブは、前記インナーリングの内面の付け根部から径方向に延びており、且つ該ベント用リブの内方向先端は、天面壁の中心までは到達しておらず、
前記補助リブは、前記インナーリングの内側であって且つインナーリングの内面から離隔して、周方向に延びていることを特徴とするプラスチックキャップが提供される。 That is, according to the present invention, it has a top wall having an inner ring extending downward on the inner surface, and a skirt wall that descends from the peripheral edge of the top wall and has a thread on the inner surface. In plastic caps,
On the inner surface of the top wall, at least one vent rib and at least one auxiliary rib are provided,
The vent rib extends radially from the base of the inner surface of the inner ring, and the inner end of the vent rib does not reach the center of the top wall,
The auxiliary rib is provided inside the inner ring and spaced apart from the inner surface of the inner ring, and extends in the circumferential direction.

本発明のプラスチックキャップにおいては、
（１）前記ベント用リブが複数本設けられており、該複数本のベント用リブの間の各領域において、該ベント用リブとは接触せずに前記補助リブが均等に且つ同心円状に、連続して或いは不連続で配置されていること、
（２）前記補助リブは、その外面がインナーリング付け根部の内面とは離隔しているが、その近傍に位置するように配置されていること、
（３）前記ベント用リブ及び前記補助リブの下面は、プラスチックキャップの中心軸線に対して垂直な面からなり、且つ天面壁内面から同等の高さ突出していること、
が好適である。 In the plastic cap of the present invention,
(1) A plurality of vent ribs are provided, and in each region between the plurality of vent ribs, the auxiliary ribs are evenly and concentrically without contacting the vent ribs. Arranged continuously or discontinuously,
(2) The auxiliary rib is arranged so that its outer surface is separated from the inner surface of the inner ring root, but is located in the vicinity thereof,
(3) The lower surface of the vent rib and the auxiliary rib are formed of a surface perpendicular to the central axis of the plastic cap and protrude from the inner surface of the top surface to the same height.
Is preferred.

本発明においては、天面壁の内面に形成されているベント用リブによってインナーリングのベント性が高められており、これにより、容器内圧が急激に上昇したときのガス抜きが効果的に行なわれる。即ち、容器内圧が急激に増大すると天面壁がドーミング変形するが、ベント用リブが設けられているため、インナーリングがドーミング変形にしたがって内方に変形し、インナーリングと容器口部との密着（即ち、シール）が開放され、この結果、ガス抜きが行われる。従って、本発明によれば、容器内圧が急激に増大した場合にも、キャップが弾き飛んだりする不都合を有効に防止することができる。 In the present invention, the venting ability of the inner ring is enhanced by the vent ribs formed on the inner surface of the top wall, thereby effectively degassing when the container internal pressure rises rapidly. That is, when the container internal pressure rapidly increases, the top wall undergoes doming deformation, but because the vent rib is provided, the inner ring deforms inward in accordance with the doming deformation, and the inner ring and the container mouth portion are in close contact ( That is, the seal) is opened, and as a result, degassing is performed. Therefore, according to the present invention, it is possible to effectively prevent inconvenience that the cap bounces off even when the internal pressure of the container suddenly increases.

さらに本発明においては、天面壁の内面に形成されている補助リブによって、印刷適性が改善され、天面壁の外面にムラなく印刷を施すことができる。 Furthermore, in the present invention, the printability is improved by the auxiliary rib formed on the inner surface of the top wall, and the outer surface of the top wall can be printed without unevenness.

即ち、キャップの天面壁外面への印刷は、天面壁の内面（インナーリングの内側）を印刷用治具で保持した状態で天面壁外面に印刷ローラを当接して印刷インキを塗布することにより印刷が行なわれる。しかるに、上記のようなベント用リブが天面壁内面に設けられている場合、天面壁の内面中心部分及びベント用リブが形成されている部分は、印刷用治具が密着して保持されるため、これらに対応する天面壁外面部分では印刷が適正に行なわれる。しかしながら、天面壁の中心部分を除き、ベント用リブが設けられていない領域では、天面壁内面と印刷用治具との間に空間が形成されてしまうため、印刷ローラによる印刷圧が不十分となってしまい、この結果、印刷不良が生じ易いのである。 That is, printing on the outer surface of the top wall of the cap is performed by applying a printing ink by contacting the printing roller against the outer surface of the top surface while holding the inner surface of the top surface (inner ring) with a printing jig. Is done. However, when the vent rib as described above is provided on the inner surface of the top surface wall, the printing jig is held in close contact with the inner surface central portion of the top surface wall and the portion where the vent rib is formed. Printing is properly performed on the outer surface of the top wall corresponding to these. However, since the space is formed between the top wall inner surface and the printing jig in the region where the vent rib is not provided except for the central portion of the top wall, the printing pressure by the printing roller is insufficient. As a result, defective printing is likely to occur.

しかるに、本発明によれば、天面壁の内面（インナーリングの内側）のベント用リブが設けられていない領域に周方向に延びている補助リブが設けられており、印刷に際しては、この補助リブが印刷用治具に密着するため、このような領域に対応する天面壁の外面部分にも十分な印刷圧が確保され、この結果、印刷不良を有効に回避することができるのである。 However, according to the present invention, the auxiliary rib extending in the circumferential direction is provided in a region where the vent rib is not provided on the inner surface of the top wall (the inner side of the inner ring). Since this is in close contact with the printing jig, a sufficient printing pressure is secured also on the outer surface portion of the top wall corresponding to such a region, and as a result, printing defects can be effectively avoided.

また、先にも述べたが、印刷不良は、インナーリングが形成されている部分に対応する天面壁の外面部分に発生し易い。本発明者等の研究によると、この原因は、成形後の型抜きに際して生じるひけによるものと思われる。即ち、インナーリングが設けられている部分では、インナーリング形成用の成形金型が該インナーリングに沿って引き抜かれる。しかも、この状態では、キャップは、高温に保持されている。従って、この型抜きに際して、インナーリングが形成されている部分の近傍ではひけが生じ、天面壁の外面には、微小な凹部が形成されてしまい、このような凹部が形成されるため、この部分で印刷不良が生じ易くなると考えられるのである。而して、本発明では、天面壁の内面において、インナーリングの付け根部内面の近傍に上記補助リブを設けることにより、インナーリング近傍の強度が高められ、成形後の型抜きに際してのひけによる凹部の形成が有効に抑制され、このようなひけによる印刷不良も有効に防止されるのである。 Further, as described above, printing defects are likely to occur on the outer surface portion of the top wall corresponding to the portion where the inner ring is formed. According to the study by the present inventors, this cause is considered to be due to sink marks generated during die-cutting after molding. That is, in a portion where the inner ring is provided, the inner ring forming mold is pulled out along the inner ring. Moreover, in this state, the cap is kept at a high temperature. Therefore, sinking occurs in the vicinity of the portion where the inner ring is formed during this die cutting, and a minute recess is formed on the outer surface of the top wall, and this recess is formed. Therefore, it is considered that printing defects are likely to occur. Thus, in the present invention, the strength of the vicinity of the inner ring is increased by providing the auxiliary rib near the inner surface of the base of the inner ring on the inner surface of the top wall, and the concave portion due to sink marks at the time of die-cutting after molding The formation of ink is effectively suppressed, and printing defects due to such sink marks are also effectively prevented.

また、本発明においては、上記の補助リブは、周方向に延びており、さらにインナーリングに連なっていないことが必要である。即ち、補助リブがキャップの径方向に延びていると、容器内圧が急激に増大した際に天面壁がドーミング変形し難くなってしまい、この結果、ベント用リブが設けられているにも関わらず、インナーリングがベントし難くなってしまい、効果的にガス抜きを行なうことが困難となる。また、インナーリングに補助リブが連なっている場合には、インナーリング自体がベントし難くなってしまい、やはり効果的にガス抜きを行なうことが困難となってしまう。本発明では、補助リブが周方向に延びており且つインナーリングに連なっていないため、容器内圧が急激に上昇したときのインナーリングのベントによるガス抜き性を低下させることなく、印刷適性を向上させることが可能となるのである。 In the present invention, it is necessary that the auxiliary rib extends in the circumferential direction and is not connected to the inner ring. In other words, if the auxiliary rib extends in the radial direction of the cap, the top wall becomes difficult to dome deform when the internal pressure of the container increases rapidly. As a result, the vent rib is provided despite the fact that the vent rib is provided. The inner ring is difficult to vent and it is difficult to vent the gas effectively. Further, when the auxiliary rib is connected to the inner ring, the inner ring itself is difficult to vent, and it is difficult to vent the gas effectively. In the present invention, since the auxiliary ribs extend in the circumferential direction and are not connected to the inner ring, the printability is improved without reducing the gas venting due to the vent of the inner ring when the internal pressure of the container suddenly increases. It becomes possible.

また、本発明においては、上記の補助リブは、ベント用リブにも連なってないことが好適である。補助リブがベント用リブに連なっていると、天面壁の耐ドーミング性が著しく高められてしまい、この結果、ガス抜き性が低下する虞があるからである。 In the present invention, it is preferable that the auxiliary rib is not connected to the vent rib. This is because if the auxiliary rib is connected to the vent rib, the doming resistance of the top wall is remarkably enhanced, and as a result, the gas venting may be deteriorated.

本発明を、以下、本発明を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明のキャップの半断面側面図であり、
図２は、図１のキャップの底面図であり、
図３は、図２に示されているキャップのＡ−Ａ断面を示す側断面図であり、
図４は、図１のキャップの天面壁に印刷を施す際のキャップの保持状態を示す側断面図であり、
図５は、本発明のキャップの他の例を示す底面図である。 The present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a half sectional side view of a cap of the present invention,
FIG. 2 is a bottom view of the cap of FIG.
FIG. 3 is a side sectional view showing an AA section of the cap shown in FIG.
4 is a side sectional view showing a holding state of the cap when printing is performed on the top wall of the cap of FIG.
FIG. 5 is a bottom view showing another example of the cap of the present invention.

図１乃至図３を参照して、本発明の螺子キャップは、大まかに言って、天面壁１と、天面壁１の周縁部から垂下しているスカート壁３からなるキャップ本体と、破断可能なブリッジ（橋絡部）５を介してスカート壁３の下端に設けられたタンパーエビデントバンド（ＴＥバンド）７とから構成されている。 Referring to FIGS. 1 to 3, the screw cap according to the present invention is roughly breakable from a top body 1 and a cap body made up of a skirt wall 3 depending from the peripheral edge of the top wall 1. A tamper evidence band (TE band) 7 is provided at the lower end of the skirt wall 3 via a bridge (bridge portion) 5.

スカート壁３の内面には、螺条９が形成されており、この螺条９が容器口部（図示せず）の外面に形成されている螺条と螺子係合することにより、このキャップは、容器口部に装着される。 A thread 9 is formed on the inner surface of the skirt wall 3, and this cap 9 is engaged with the thread formed on the outer surface of the container mouth (not shown), so that the cap is It is attached to the container mouth.

また、スカート壁３の外面には、滑り止め用のローレット８が形成されており、容器口部と螺子係合させるための閉栓や螺子係合を解除するための開栓をスムーズに行い得るようになっている。 Further, an anti-slip knurl 8 is formed on the outer surface of the skirt wall 3 so that the stopper for engaging the container and the opening for releasing the screw engagement can be smoothly performed. It has become.

天面壁１の内面には、スカート壁３とは間隔をおいてインナーリング１０が設けられており、スカート壁３とインナーリング１０との間には、インナーリング１０よりも背の低いアウターリング１１が設けられている。即ち、螺子係合によりキャップを容器口部に装着したとき、容器口部の上方部分はインナーリング１０とアウターリング１１との間の空間に嵌め込まれ、インナーリング１０が容器口部の内面に密着することによって容器口部が密封されるようになっている。また、アウターリング１１が容器口部の上端外側コーナー部よりもやや下方の位置で密着するように構成されており、キャップを開栓する際には、キャップを容器口部の外面に沿ってガタツクことなく同心円状に回転させることができ、この結果、インナーリング１０と容器口部の内面との密着とを安定に保持しながらスカート壁３を上方に移動させることが可能となり、シールが破壊するまでの回転角度を広くとることができる。（即ち、後述するＴＥバンド７の切り離しに先立ってシール破壊が生じることを有効に防止することができる。）後述するようにアウターリング１１の内周面には複数個の切り欠き部１１ａが設けられている。（本実施形態では６本） An inner ring 10 is provided on the inner surface of the top wall 1 at a distance from the skirt wall 3, and an outer ring 11 having a shorter height than the inner ring 10 is provided between the skirt wall 3 and the inner ring 10. Is provided. That is, when the cap is attached to the container mouth by screw engagement, the upper part of the container mouth is fitted into the space between the inner ring 10 and the outer ring 11, and the inner ring 10 is in close contact with the inner surface of the container mouth. By doing so, the container mouth is sealed. Further, the outer ring 11 is configured to be in close contact with a position slightly below the upper-end outer corner of the container mouth, and when opening the cap, the cap is rattled along the outer surface of the container mouth. The concentric circle can be rotated without any problem. As a result, the skirt wall 3 can be moved upward while stably maintaining the close contact between the inner ring 10 and the inner surface of the container mouth, and the seal is broken. The rotation angle up to can be taken widely. (That is, it is possible to effectively prevent seal breakage prior to separation of the TE band 7 described later.) As will be described later, a plurality of notches 11a are provided on the inner peripheral surface of the outer ring 11. It has been. (6 in this embodiment)

また、インナーリング１０とアウターリング１１との間には、小突起１２と小突起１３が設けられており、この小突起１２は、キャップが容器口部に装着された状態で、容器口部の上端面と外周面との境界コーナー部に密着するものである。この小突起１２は、シール性を補強すると同時に、外部から偶発的に衝撃が加わったときに、この衝撃を緩和し、インナーリング１０と容器口部の内面との密着が損なわれないように機能し、小突起１３は、キャップ閉栓時の締めすぎを防止する機能を有している。このような小突起１３は、環状に形成されていてもよいが、特に衝撃緩和性や締めすぎ防止の観点からは、小突起１３を適当な間隔で間欠的に形成してもよく、また閉栓時に小突起１３が容器口部５０の上端面から離れているように設計されていてもよい。 Further, a small protrusion 12 and a small protrusion 13 are provided between the inner ring 10 and the outer ring 11, and the small protrusion 12 is in a state where the cap is attached to the container mouth portion. It is in close contact with the boundary corner portion between the upper end surface and the outer peripheral surface. The small protrusions 12 function to reinforce the sealing property and, at the same time, relieve the impact when an accidental impact is applied from the outside so that the close contact between the inner ring 10 and the inner surface of the container mouth is not impaired. The small protrusion 13 has a function of preventing overtightening when the cap is closed. Such small protrusions 13 may be formed in an annular shape, but in particular, from the viewpoint of impact relaxation and prevention of overtightening, the small protrusions 13 may be formed intermittently at appropriate intervals. Sometimes, the small protrusion 13 may be designed to be separated from the upper end surface of the container mouth portion 50.

ＴＥバンド７の内面には、上向きのフラップ片１５が設けられている。即ち、このフラップ片１５が開栓時に容器口部の顎部と係合することにより、ＴＥ性が発揮されるのである。具体的には、容器口部に装着されているキャップを開栓方向に回転させると、天面壁１とスカート壁３とからなるキャップ本体は上昇し、これにより、インナーリング１０と容器口部の内面との密着が解除され（シール破断）、最終的にはキャップ本体は容器口部から取り除かれる。一方、ＴＥバンド７は、フラップ片１５が容器顎部に当接して係合するため、その上昇が制限され、従って、キャップ本体の上昇に伴うシール破断に先立ってブリッジ５が破断し、ＴＥバンド７はキャップ本体から切り離されることとなる。この結果、ＴＥバンド７がキャップ本体から切り離されている（或いはブリッジ５が破断している）という事実は、既にシール破断が生じていることを示し、キャップの開封履歴が証明されることとなるわけである。 On the inner surface of the TE band 7, an upward flap piece 15 is provided. That is, when the flap piece 15 is engaged with the jaw portion of the container mouth portion at the time of opening, the TE property is exhibited. Specifically, when the cap attached to the container mouth portion is rotated in the opening direction, the cap body composed of the top wall 1 and the skirt wall 3 rises, whereby the inner ring 10 and the container mouth portion are The close contact with the inner surface is released (seal rupture), and finally the cap body is removed from the container mouth. On the other hand, the TE band 7 is engaged with the flap piece 15 in contact with the container jaw, so that the rise of the TE band 7 is restricted. Therefore, the bridge 5 is broken prior to the seal breakage accompanying the rise of the cap body, and the TE band. 7 will be cut off from the cap body. As a result, the fact that the TE band 7 is separated from the cap body (or the bridge 5 is broken) indicates that a seal breakage has already occurred, and the opening history of the cap is proved. That is why.

上述した構造のキャップにおいて、本発明では、天面壁１の内面にベント用リブ２０が設けられている。このベント用リブ２０は、インナーリング１０の付け根部の内面から径方向に延びており、天面壁１の中心Ｏまでは延びていないものであり、この例では、図２から理解されるように、３本のベント用リブ２０が設けられている。かかるベント用リブ２０により、容器内圧が急激に上昇したときにガス抜きが効果的に行なわれるものである。 In the cap having the above-described structure, vent ribs 20 are provided on the inner surface of the top wall 1 in the present invention. The vent rib 20 extends in the radial direction from the inner surface of the base portion of the inner ring 10 and does not extend to the center O of the top wall 1. In this example, as understood from FIG. 2. Three vent ribs 20 are provided. The venting rib 20 effectively vents the gas when the internal pressure of the container increases rapidly.

即ち、このキャップが容器口部に装着されて適正にシールが行なわれている状態で、容器内圧が急激に上昇すると、天面壁１がドーミングし、天面壁１の中心部分Ｏが上昇する。このようなドーミングが発生した場合においてもシール性が確保されていると、キャップが容器口部から弾き飛ばされてしまったり、場合によっては容器自体が破壊されてしまう。しかるに、本発明では、上記のようなベント用リブ２０が設けられているため、容器内圧が急激に上昇して天面壁１がドーミングすると、インナーリング１０が天面壁１のドーミングにしたがって内方に変形（ベント）することとなる。この結果、インナーリング１０の外面と容器口部の内面との密着が解除され（即ち、シール解除）、更に小突起１２が容器口部のコーナー部から離れ、アウターリング１１の内周面に形成されている切り欠き部１１ａから容器内のガス抜きが効果的に行われ、容器内圧の急激な上昇によるキャップの弾き飛びや容器の破壊が防止されるのである。 That is, when the internal pressure of the container suddenly rises with the cap attached to the container mouth and properly sealed, the top wall 1 is domed and the central portion O of the top wall 1 is raised. Even when such doming occurs, if the sealing property is ensured, the cap may be blown off from the container mouth, or the container itself may be destroyed in some cases. However, in the present invention, since the vent rib 20 as described above is provided, when the inner pressure of the container suddenly increases and the top wall 1 is domed, the inner ring 10 is inward in accordance with the doming of the top wall 1. It will be deformed (vented). As a result, the close contact between the outer surface of the inner ring 10 and the inner surface of the container mouth portion is released (that is, the seal is released), and the small protrusion 12 is separated from the corner portion of the container mouth portion and formed on the inner peripheral surface of the outer ring 11. The inside of the container is effectively degassed from the cutout portion 11a, so that the cap is not blown off or the container is destroyed due to a sudden rise in the container internal pressure.

本発明において、ベント用リブ２０の長さｄは、ドーミングによるインナーリング１０のベントが効果的に行なわれるように設定されていなければならず、このために、少なくともベント用リブ２０の一方の端部がインナーリング１０の付け根部内面に連なっていることが必要であり、同時にベント用リブ２０の他方の端部は、天面壁１の中心Ｏまでは延びていないことが必要である。即ち、ベント用リブ２０がインナーリング１０と離れて設けられていると、天面壁１のドーミングに連動してのインナーリング１０のベントが生じにくくなってしまい、ガス抜きが効果的に行われなくなってしまう。また、ベント用リブ２０の他端が天面壁１の中心Ｏまで延びていると、天面壁１自体のドーミングが生じにくくなってしまい、この結果、インナーリング１０のベントも生ぜず、ガス抜きが困難となってしまうからである。 In the present invention, the length d of the vent rib 20 must be set so that the inner ring 10 can be effectively vented by doming. For this reason, at least one end of the vent rib 20 is required. It is necessary that the portion is connected to the inner surface of the base portion of the inner ring 10, and at the same time, the other end of the vent rib 20 does not extend to the center O of the top wall 1. That is, if the vent rib 20 is provided apart from the inner ring 10, venting of the inner ring 10 in conjunction with doming of the top wall 1 is difficult to occur, and gas venting is not performed effectively. End up. Further, if the other end of the vent rib 20 extends to the center O of the top wall 1, it becomes difficult for the top wall 1 itself to be domed. As a result, venting of the inner ring 10 does not occur and gas venting is performed. This is because it becomes difficult.

また、上記の例では、ベント用リブ２０の本数は、インナーリング１０のベントが効果的に行なわれる限り制限されるものではなく、一本でもよいが、好ましくは、点対称的に、２〜６本程度設けるのがよい。１本の場合には、形状のバランスが悪く、成形不良などを生じ易くなる傾向があるからである。 In the above example, the number of vent ribs 20 is not limited as long as the inner ring 10 is effectively vented, and may be one. About 6 should be provided. In the case of one, the balance of the shape is poor, and there is a tendency that molding defects are likely to occur.

さらに、ベント用リブ２０の幅ｗや高さｈは、インナーリング１０のベントが効果的に行なわれるように、天面壁の厚みやインナーリング１０の付け根部の厚みや変形し易さに応じて、適宜の大きさに設定される。 Further, the width w and the height h of the vent rib 20 depend on the thickness of the top wall, the thickness of the base portion of the inner ring 10 and the ease of deformation so that the inner ring 10 can be vented effectively. Is set to an appropriate size.

尚、ベント用リブ２０の下面は、後述する印刷適性を考慮して適宜の幅を有するフラットな面、即ちキャップの中心軸線に対して垂直な面となっている。
また、天面壁１は、容器内圧が急激に増大したときに速やかにドーミングし得るように、比較的薄肉に形成されていることが好ましく、また、材料の軽量化の点からも好ましい。 Note that the lower surface of the vent rib 20 is a flat surface having an appropriate width in consideration of printability described later, that is, a surface perpendicular to the center axis of the cap.
Moreover, it is preferable that the top wall 1 is formed to be relatively thin so that it can be quickly domed when the internal pressure of the container rapidly increases, and from the viewpoint of reducing the weight of the material.

また、本発明においては、天面壁１の内面に、上記のベント用リブ２０とともに、補助リブ２３が設けられていることが重要である。この補助リブ２３は、ベント用リブ２０のベント機能（インナーリング１０をベントさせる機能）を損なうことなく、キャップの印刷適性を向上させるためのものであり、ベント用リブ２０と同じ高さを有するものであり、その下面はフラットな面、即ちキャップの中心軸線に対して垂直な面となっているものであるが、特に図２から理解されるように、インナーリング１０の内側であって、前述した複数本のベント用リブ２０の間に位置しており、且つインナーリング１０の内面から離隔して配置され、周方向に延びているものである。 In the present invention, it is important that the auxiliary rib 23 is provided on the inner surface of the top wall 1 together with the vent rib 20 described above. The auxiliary rib 23 is for improving the printability of the cap without impairing the vent function of the vent rib 20 (the function of venting the inner ring 10), and has the same height as the vent rib 20. The lower surface is a flat surface, i.e., a surface perpendicular to the central axis of the cap, but as can be understood from FIG. It is located between the plurality of vent ribs 20 described above, is spaced apart from the inner surface of the inner ring 10, and extends in the circumferential direction.

上述したキャップの印刷状態を示す図４を参照されたい。図４から理解されるように、印刷に際しては、印刷用治具３０がキャップのインナーリング１０の内側に挿入され、天面壁１の内面を支持しながら印刷が行なわれる。 Please refer to FIG. 4 showing the printing state of the cap described above. As can be understood from FIG. 4, during printing, the printing jig 30 is inserted inside the inner ring 10 of the cap, and printing is performed while supporting the inner surface of the top wall 1.

印刷用治具３０は、キャップの位置合わせ用の下部マンドレル３１とベント用リブ２０及び補助リブ２３を支持する中間マンドレル３２とキャップ天面壁の中心部を支持する中心マンドレル３３とからなっており、中間マンドレル３２とキャップのインナーリング１０の内面との間に一定のクリアランスが確保されるような大きさに中間マンドレル３２の径が設定されている。この印刷用治具３０をキャップ内に挿入し、ベント用リブ２０が形成されていない中心領域では、中心マンドレル３３の上面が天面壁１の内面に密着する。一方、ベント用リブ２０が形成されている領域では、中間マンドレル３２の上面がベント用リブ２０のフラットな面に密着し、このようにキャップの天面壁１が支持された状態で印刷ローラ（図示せず）により天面壁１の外面に印刷が行なわれるわけである。 The printing jig 30 includes a lower mandrel 31 for positioning the cap, an intermediate mandrel 32 that supports the vent rib 20 and the auxiliary rib 23, and a center mandrel 33 that supports the center of the top wall of the cap. The diameter of the intermediate mandrel 32 is set such that a certain clearance is secured between the intermediate mandrel 32 and the inner surface of the inner ring 10 of the cap. The printing jig 30 is inserted into the cap, and the upper surface of the central mandrel 33 is in close contact with the inner surface of the top wall 1 in the central region where the vent rib 20 is not formed. On the other hand, in the area where the vent rib 20 is formed, the upper surface of the intermediate mandrel 32 is in close contact with the flat surface of the vent rib 20, and the top roller 1 of the cap is supported in this manner (see FIG. Printing is performed on the outer surface of the top wall 1.

上記のように印刷が行なわれる場合において、本発明では、ベント用リブ２０が設けられていないベント用リブ２０と同心上の領域に補助リブ２３が設けられているため、中間マンドレル３２の上面が補助リブ２３のフラットな面に密着するため、全体に均等に適正な印圧で印刷が行なわれるため、印刷不良を有効に防止することができる。例えば、補助リブ２３が設けられていない場合には、ベント用リブ２０が設けられていない前記領域では、中間マンドレル３２の上面と天面壁１の内面との間に空間が形成されてしまうため、この領域で十分な印圧を得ることができず、この領域で印刷不良が生じてしまう。このような印刷不良は、例えばベント用リブ２０を多数設けたり、或いはベント用リブ２０の上面を大面積とすることにより回避することができるが、このような手段では、天面壁１のドーミング性が損なわれてしまい、ガス抜きを効果的に行なうことが困難となってしまう。或いは、中間マンドレル３２の上面に複数の保持用リブを設けて印刷適正の向上を図ろうとすると印刷時にこの保持用リブとベント用リブ２０との位置決めが必要となり、生産性が劣ることとなる。 In the case where printing is performed as described above, in the present invention, the auxiliary rib 23 is provided in a region concentric with the vent rib 20 where the vent rib 20 is not provided. Since it is in close contact with the flat surface of the auxiliary rib 23, printing is performed uniformly at an appropriate printing pressure, and printing defects can be effectively prevented. For example, when the auxiliary rib 23 is not provided, a space is formed between the upper surface of the intermediate mandrel 32 and the inner surface of the top wall 1 in the region where the vent rib 20 is not provided. Sufficient printing pressure cannot be obtained in this area, and printing failure occurs in this area. Such printing defects can be avoided by, for example, providing a large number of vent ribs 20 or by making the upper surface of the vent ribs 20 have a large area. Will be damaged and it will be difficult to vent the gas effectively. Alternatively, if a plurality of holding ribs are provided on the upper surface of the intermediate mandrel 32 to improve printing suitability, the holding ribs and the vent ribs 20 need to be positioned during printing, resulting in poor productivity.

本発明では、インナーリング１０の付け根部内面とは離隔し、且つ周方向に延びている補助リブ２３を用いているため、ガス抜き性を低下させることなく、印刷適正を効果的に向上させ、印刷不良を有効に防止することが可能となるのである。即ち、この補助リブ２３がインナーリング１０に連なっていると、インナーリング１０のベント性が損なわれてしまい、容器内圧が増大して天面壁１がドーミングしても、インナーリング１０がベントしないため、ガス抜きを効果的行なうことが困難となってしまう。また、補助リブ２３が周方向でなく径方向に延びていると、天面壁１のドーミングが困難となってしまい、やはりガス抜きを効果的に行なうことが困難となってしまうからである。 In the present invention, since the auxiliary ribs 23 that are separated from the inner surface of the base portion of the inner ring 10 and extend in the circumferential direction are used, the printing suitability is effectively improved without degassing, It is possible to effectively prevent printing defects. That is, if the auxiliary rib 23 is connected to the inner ring 10, the venting property of the inner ring 10 is impaired, and the inner ring 10 does not vent even if the container inner pressure increases and the top wall 1 is domed. Therefore, it is difficult to perform degassing effectively. In addition, if the auxiliary ribs 23 extend in the radial direction instead of the circumferential direction, it becomes difficult to dom the top wall 1 and it is difficult to effectively vent the gas.

本発明において、上記のような補助リブ２３は、上述した外側マンドレル３１によって支持され得る位置にある限りにおいて、可及的にインナーリング１０の付け根部内面の近傍に配置することが好ましい。即ち、インナーリング１０が形成されている部分の近傍では、成形後の型抜き時のひけにより天面壁１の上面に微細な凹部が形成されやすく、この微細な凹部により印刷不良を生じ易い。しかるに、補助リブ２３をインナーリング１０の付け根部内面の近傍に配置することにより、微細な凹部の発生を有効に回避し、このような領域についても印刷不良を確実に防止することが可能となる。 In the present invention, the auxiliary rib 23 as described above is preferably arranged as close as possible to the inner surface of the base portion of the inner ring 10 as long as it is in a position where it can be supported by the outer mandrel 31 described above. That is, in the vicinity of the portion where the inner ring 10 is formed, fine recesses are likely to be formed on the upper surface of the top wall 1 due to sink marks during die cutting after molding, and printing defects are likely to occur due to the fine recesses. However, by arranging the auxiliary rib 23 in the vicinity of the inner surface of the base portion of the inner ring 10, it is possible to effectively avoid the generation of fine concave portions and to reliably prevent printing defects in such regions. .

また、上記のような補助リブ２３の数や長さ及びその幅は、ガス抜き性が損なわれない程度である限り、特に制限されないが、ベント用リブ２０が設けられていない領域に均等に且つ同心円状に分散して配置するのがよい。このような配置とすることにより、全体に均等な印圧を確保することができ、ムラが無く、均一な印刷を施すことが可能となるからである。図５の底面図は、補助リブ２３の配置の一例を示す図であるが、この例では、周方向長さの短い多数の補助リブ２３が、３本のベント用リブ２０の間の領域に、不連続的に同心円状に２本づつ配置されているが、更にこの同心円状のリブを２段に設けることもできる。 Further, the number, length, and width of the auxiliary ribs 23 as described above are not particularly limited as long as the degassing properties are not impaired, but are equal to the region where the vent ribs 20 are not provided. It is preferable to disperse and arrange them concentrically. This is because by adopting such an arrangement, it is possible to ensure a uniform printing pressure on the whole, and it is possible to perform uniform printing without unevenness. The bottom view of FIG. 5 is a diagram illustrating an example of the arrangement of the auxiliary ribs 23. In this example, a large number of auxiliary ribs 23 having a short circumferential length are provided in the region between the three vent ribs 20. Although two concentric circles are discontinuously arranged, the concentric ribs can be provided in two stages.

上述した本発明のキャップは、容器内圧の急激な増大が生じたときにはガス抜きが効果的に行われ、内圧増大によるキャップの弾き飛びや容器破壊を有効に防止することができ、また印刷適性も優れており、キャップの天面壁１の外面にムラ無く均一に印刷を施すことができる。 The cap of the present invention described above is effectively degassed when the internal pressure of the container is suddenly increased, and can effectively prevent the cap from being blown off or the container destroyed due to the increased internal pressure. It is excellent and can print uniformly on the outer surface of the top wall 1 of the cap without unevenness.

本発明のキャップの半断面側面図。The half section side view of the cap of this invention. 図１のキャップの底面図。The bottom view of the cap of FIG. 図２に示されているキャップのＡ−Ａ断面を示す側断面図。The sectional side view which shows the AA cross section of the cap shown by FIG. 図１のキャップの天面壁に印刷を施す際のキャップの保持状態を示す側断面図。The sectional side view which shows the holding | maintenance state of the cap at the time of printing on the top | upper surface wall of the cap of FIG. 本発明のキャップの他の例を示す底面図。The bottom view which shows the other example of the cap of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１：天面壁
３：スカート壁
１０：インナーリング
２０：ベント用リブ
２３：補助リブ 1: Top wall 3: Skirt wall 10: Inner ring 20: Rib for vent 23: Auxiliary rib

Claims

内面に下方に延びているインナーリングを有している天面壁と、該天面壁の周縁部から降下しており且つ内面に螺条を備えたスカート壁とを有するプラスチックキャップにおいて、
前記天面壁の内面には、少なくとも１本のベント用リブと、少なくとも１本の補助リブとが設けられており、
前記ベント用リブは、前記インナーリングの内面の付け根部から径方向に延びており、且つ該ベント用リブの内方向先端は、天面壁の中心までは到達しておらず、
前記補助リブは、前記インナーリングの内側であって且つインナーリングの内面から離隔して、周方向に延びていることを特徴とするプラスチックキャップ。 In a plastic cap having a top wall having an inner ring extending downward on the inner surface, and a skirt wall descending from the peripheral edge of the top surface wall and having a thread on the inner surface,
On the inner surface of the top wall, at least one vent rib and at least one auxiliary rib are provided,
The vent rib extends radially from the base of the inner surface of the inner ring, and the inner end of the vent rib does not reach the center of the top wall,
The plastic cap according to claim 1, wherein the auxiliary rib extends in the circumferential direction inside the inner ring and apart from the inner surface of the inner ring.

前記ベント用リブが複数本設けられており、該複数本のベント用リブの間の各領域において、前記補助リブが、各ベント用リブとは連なることなく、均等に且つ同心円状に、連続して或いは不連続で配置されている請求項１に記載のプラスチックキャップ。 A plurality of the vent ribs are provided, and in each region between the plurality of vent ribs, the auxiliary ribs are continuously connected evenly and concentrically without being connected to the vent ribs. The plastic cap according to claim 1, wherein the plastic cap is disposed discontinuously or discontinuously.

前記補助リブは、その外面がインナーリング付け根部の内面とは離隔しているが、その近傍に位置するように配置されている請求項１または２に記載のプラスチックキャップ。 The plastic cap according to claim 1 or 2, wherein the auxiliary rib is disposed so that an outer surface thereof is separated from an inner surface of the inner ring root portion but is located in the vicinity thereof.

前記ベント用リブ及び前記補助リブの下面は、プラスチックキャップの中心軸線に対して垂直な面からなり、且つ天面壁内面から同等の高さ突出している請求項１乃至請求項３に記載のプラスチックキャップ。 4. The plastic cap according to claim 1, wherein the bottom surfaces of the vent rib and the auxiliary rib are surfaces that are perpendicular to the central axis of the plastic cap and protrude from the inner surface of the top wall at the same height. .