JP2009002265A - 内燃機関の冷却構造 - Google Patents
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Abstract
【課題】吸気弁、吸気ポート、排気弁、排気ポート周りを良好に冷却する。
【解決手段】シリンダヘッド3内に排気ポート11および排気集合部14を形成する。シリンダブロック2内からシリンダヘッド3内の排気弁10周りに流入した後、吸気弁8および吸気ポート9周りをシリンダヘッド3の一方の側壁面12に向け横方向に流れてシリンダブロック3内に流出する冷却水の主流路を機関本体1内に形成する。排気弁10周りに流入した冷却水の一部が排気ポート11周りを通ってシリンダヘッド3の他方の側壁面13に向け横方向に流通せしめられ、次いでこの冷却水はこの他方の側壁面13に沿って冷却水出口28に向け流通せしめられる。
【選択図】図5
【解決手段】シリンダヘッド3内に排気ポート11および排気集合部14を形成する。シリンダブロック2内からシリンダヘッド3内の排気弁10周りに流入した後、吸気弁8および吸気ポート9周りをシリンダヘッド3の一方の側壁面12に向け横方向に流れてシリンダブロック3内に流出する冷却水の主流路を機関本体1内に形成する。排気弁10周りに流入した冷却水の一部が排気ポート11周りを通ってシリンダヘッド3の他方の側壁面13に向け横方向に流通せしめられ、次いでこの冷却水はこの他方の側壁面13に沿って冷却水出口28に向け流通せしめられる。
【選択図】図5
Description
本発明は内燃機関の冷却構造に関する。
内燃機関ではシリンダヘッド内において排気弁周りや点火栓周りの温度が特に高くなり、従ってこれら排気弁周りや点火栓周りを強力に冷却する必要がある。そこで機関本体の長手軸線に沿って直列に配置された複数の気筒を具備しており、この長手軸線の一側に吸気弁および吸気ポートが配置され、この長手軸線の他側に排気弁および排気ポートが配置された多気筒内燃機関において、シリンダブロック内に形成されされたウォータジャケットが上述の長手軸線に関して互いに反対側に位置する吸気ポート側ウォータジャケットと排気ポート側ウォータジャケットとに分割されており、排気ポート側ウォータジャケット内の冷却水を排気弁および点火栓周りのシリンダヘッド内に流入させて排気弁および点火栓周りを冷却し、次いでこの冷却水をシリンダヘッド内において吸気弁および吸気ポート周りを横方向に、即ち上述の長手軸線と直交する方向に流通させた後に吸気ポート側ウォータジャケット内に流出させるようにした内燃機関が公知である(特許文献1を参照)。
実公平5−17373号公報
しかしながらこの内燃機関では高温となる排気ポート周りを十分に冷却することができないという問題がある。
上記問題を解決するために本発明によれば、機関本体の長手軸線に沿って直列に配置された複数の気筒を具備しており、この長手軸線に関し吸気弁が配置されている側のシリンダヘッドの一方の側壁面上において吸気ポートを開口させると共に、この長手軸線に関し排気弁が配置されている側のシリンダヘッドの他方の側壁面上において排気ポートを開口させるようにした内燃機関において、シリンダブロック内からシリンダヘッド内の排気弁周りに流入した後、吸気弁および吸気ポート周りを一方の側壁面に向け横方向に流れてシリンダブロック内に流出する冷却水の主流路を機関本体内に形成し、シリンダブロック内からシリンダヘッド内の排気弁周りに流入した冷却水の一部を主流路に沿い流れる冷却水とは反対方向に排気ポートの周りを他方の側壁面に向け横方向に流通させた後、他方の側壁面に沿って上述長手軸線方向に機関本体からの冷却水出口に向け流通させるようにしている。
排気弁周りに流入した冷却水の一部を排気ポート周りに横方向に流通させた後、機関本体からの冷却水出口に向け機関本体の長手軸線方向に流通させることによって排気ポート周りを十分に冷却することができる。
図1に内燃機関の平面図を示し、図2に図1のII−II線に沿ってみた内燃機関の平面図を示す。図1および図2において1は機関本体、2はシリンダブロック、3はシリンダブロック2上に固締されたシリンダヘッド、4はシリンダブロック2内に形成されたシリンダボア、5はピストン、6は燃焼室、7は燃焼室6の頂面中央部に配置された点火栓、8はシリンダヘッド3に配置された吸気弁、9はシリンダヘッド3内に形成された吸気ポート、10はシリンダヘッド3に配置された排気弁、11はシリンダヘッド3内に形成された排気ポートを夫々示す。
図1からわかるように内燃機関は各シリンダボア4のシリンダ軸線を通る機関本体1の長手軸線K−Kに沿って直列に配置された複数の気筒、図1に示す例では4つの気筒#1〜#4を具備しており、これらの各気筒#1〜#4は夫々一対の吸気弁8と一対の排気弁10とを有する。また図1に示す内燃機関では長手軸線K−Kに関し一対の吸気弁8が配置されている側のシリンダヘッド3の一方の側壁面12上において各吸気ポート9が開口せしめられており、長手軸線K−Kに関し一対の排気弁10が配置されている側のシリンダヘッド3の他方の側壁面13上において排気ポート11が開口せしめられている。
なお、図1に示す内燃機関では各気筒#1〜#4の排気ポート11はシリンダヘッド3内において共通の排気集合部14に集合せしめられており、この排気集合部14が他方の側壁面13上において開口せしめられている。即ち、図1に示す内燃機関ではシリンダヘッド3はシリンダヘッド3内に各気筒#1〜#4の吸気ポート10および排気集合部14を形成した、いわゆる排気マニホルド一体型シリンダヘッドからなる。
図2に示されるようにシリンダブロック2内には機関冷却水流通用のウォータジャケットWJ1が形成されており、シリンダヘッド3内にも機関冷却水流通用のウォータジャケットWJ2が形成されている。図3から図6はこれらウォータジャケットWJ1,WJ2を形成するための中子の形状、即ちウォータジャケットWJ1,WJ2の形状を示している。
図3は図2において左側からみたときのウォータジャケットWJ1,WJ2の形状を示しており、また図3においてハッチング部分はウォータジャケット部分を示している。図4は図3のIV−IV線に沿ってみたシリンダブロック内のウォータジャケットWJ1の断面形状を示しており、図5は図3において上方からみたときのシリンダヘッド3内のウォータジャケットWJ2の形状を示している。図6(A)および図6(B)は夫々図5においてA−A断面およびB−B断面に沿ってみたウォータジャケットWJ1,WJ2の断面形状を示しており、また図6(A),(B)においてハッチング部分は断面となって表れるウォータジャケット部分を示している。
なお、実際のウォータジャケットの形状は図3から図6に示されるウォータジャケットWJ1,WJ2の形状よりも複雑な形状を有しているがウォータジャケット内における主な冷却水の流れを理解しやすくなるために図3から図6はウォータジャケットWJ1,WJ2の形状を簡略化して示してある。
さて、シリンダブロック2内に形成されたウォータジャケットWJ1は機関本体1の長手軸線K−Kに関して互いに反対側に位置する吸気ポート側ウォータジャケット20と排気ポート側ウォータジャケット21とに分割されており、図4からわかるように各ウォータジャケット20,21は各気筒#1〜#4のシリンダボア4の外周に沿って円弧状に延びている。また、機関本体1への冷却水入口22はこの排気ポート側ウォータジャケット21の長手軸線K−K方向における一端部に形成されている。ラジエータ(図示せず)により冷却された冷却水は図3、図4、図6(A)においてX1で示されるようにこの冷却水入口22から機関本体1に供給された後、排気ポート側ウォータジャケット21内を機関本体1の長手軸線K−K方向に流れる。
一方、図2に示されるようにシリンダヘッド3は点火栓7の挿入孔15を包囲する筒状壁16を有しており、この筒状壁16の外周面に当る部分が図5および図6(A)において符号17で示されている。また、図3、図5、図6(B)には吸気弁8、吸気ポート9、排気弁10、排気ポート11等を配置するためにウォータジャケットWJ2とすることができない領域、即ち吸気弁取付用領域23、吸気ポート形成用領域24、排気弁取付用領域25、排気ポート形成用領域26が示されている。
ところで前述したように内燃機関ではシリンダヘッド3内において排気弁10の周りや点火栓7の周りの温度が特に高くなり、従ってこれら排気弁10の周りや点火栓7の周りを強力に冷却する必要がある。そこで本発明では図3、図5、図6(A)においてX2で示されるように、シリンダブロック2内からシリンダヘッド3内の排気弁10の周りに流入した後、吸気弁8および吸気ポート9の周りを一方の側壁面12に向け横方向、即ち機関本体1の長手軸線K−Kに直交する方向に流れ、次いで図6(B)においてX3で示されるようにシリンダブロック2内に流出する冷却水の主流路を機関本体1内に形成するようにしている。
もう少し具体的に言うと本発明による実施例ではこの主流路に沿い流れる冷却水は、シリンダブロック2内の排気ポート側ウォータジャケット21からシリンダヘッド3内の対をなす排気弁10間を通って点火栓挿入孔15を包囲する筒状壁16の外周面17に達した後に吸気弁8および吸気ポート9周りを一方の側壁面12に向け横方向に流れる。このように冷却水を対をなす排気弁10間を通って点火栓7周りの筒状壁16の外周壁17に向かわせることにより特に高温となる排気弁10の周りおよび点火栓7の周りを十分に冷却することができる。
なお、上述のように冷却水を対をなす排気弁10間を通って点火栓7周りの筒状壁16の外周壁17に向かわせるために排気ポート側ウォータジャケット21内から上方に延びた後に点火栓7方向に湾曲して筒状壁16の外周壁17に向かう冷却水流路部分27が各気筒#1〜#4に対して夫々一つずつ設けられている。本発明による実施例では排気ポート側ウォータジャケット21内からシリンダヘッド3内に供給される全ての、或いは大部分の冷却水はこの冷却水流路部分27を通ってシリンダヘッド3内に流入する。
本発明による実施例では主流路に沿い流れる冷却水はシリンダヘッド3内を通った後、吸気ポート側ウォータジャケット20内に流出する。次いでこの冷却水は図4においてX3で示されるように吸気ポート側ウォータジャケット20内を機関本体1の長手軸線K−Kに流れ、次いで図3においてX3で示されるように上昇してシリンダヘッド3の隅部に形成された機関本体1からの冷却水出口28から流出する。
なお、図5からわかるようにこの冷却水出口28は上面から見た機関本体1において機関本体1への冷却水入口22と対角位置に当るシリンダヘッド1の隅部に配置されている。なお、冷却水出口28を高い位置に配置しているのはウォータジャケットJW1,JW2内に混入している空気をウォータジャケットJW1,JW2から抜くためである。
一方、本発明では排気ポート11周りを冷却するために、シリンダブロック2内からシリンダヘッド3内の排気弁10の周りに流入した冷却水の一部は主流路X2に沿い流れる冷却水とは反対方向に排気ポート11の周りを他方の側壁面13に向け横方向に流通させた後、他方の側壁面13に沿って機関本体1の長手軸線K−K方向に冷却水出口28に向け流通せしめられる。即ち、冷却水の一部は筒状壁16の外周面17上において主流路X2に沿い流れる冷却水から分かれて主流路X2に沿い流れる冷却水とは反対方向に流通せしめられる。
なお、本発明による実施例では、各気筒#1〜#4の排気ポート11および排気集合部14の上方および下方に夫々扁平な上方ウォータジャケット29と下方ウォータジャケット30とが形成されており、冷却水の一部は一方ではY1で示されるように上方ウォータジャケット29内を他方の側壁面13に向け横方向に流れた後にY2で示される如く他方の側壁面13に沿って機関本体1の長手軸線K−K方向に冷却水出口28に向け流れ、他方ではZ1で示されるように下方ウォータジャケット30内を他方の側壁面13に向け横方向に流れた後にZ2で示される如く他方の側壁面13に沿って機関本体1の長手軸線K−K方向に冷却水出口28に向け流れる。
即ち、図5および図6(A)においてY1で示されるようにシリンダヘッド3内に流入した冷却水の一部は筒状壁16の外周面17上において流れ方向を反転し、他方の側壁面13に向けて横方向に流れる。また、図3、図5、図6(B)においてZ1で示されるようにシリンダヘッド3内に流入した冷却水の一部は排気ポート形成用領域26周りを流れつつ次第に下方に向かい、次いで他方の側壁面13に向けて横方向に流れる。
ところで上方ウォータジャケット29は機関本体1の長手軸線K−K方向における冷却水出口28側の端部において空気抜き通路31を介して冷却水出口28に連結されている。また、下方ウォータジャケット30は機関本体1の長手軸線K−K方向における冷却水出口28側の端部において空気抜き通路31に連結されており、従ってこの下方ウォータジャケット30も空気抜き通路31を介して冷却水出口28に連結されることになる。
このように各ウォータジャケット29,30を空気抜き通路31を介して冷却水出口28に連結すると図3、図5においてY2,Z2に示されるように各ウォータジャケット29,30内の冷却水は他方の側壁面13に沿って冷却水出口28に向けて停滞することなく流れ、斯くして図3、図5においてY1,Z1で示されるように上部ウォータジャケット29内および下部ウォータジャケット30内を冷却水が停滞することなく排気弁10の周りから他方の側壁面13に向けて停滞することなく流れる。その結果、各排気ポート11を良好に冷却できることになる。
特に図1に示されるような排気マニホルド一体型シリンダヘッド3を用いた場合には排気集合部14の温度が特に高くなる。このような場合でも排気集合部14は上方ウォータジャケット29と下方ウォータジャケット30により上方および下方の双方から冷却されるので排気集合部14が過熱するのを阻止することができることになる。
1 機関本体
2 シリンダブロック
3 シリンダヘッド
7 点火栓
8 吸気弁
9 吸気ポート
10 排気弁
11 排気ポート
12 一方の側壁面
13 他方の側壁面
14 排気集合部
16 筒状壁
20 吸気ポート側ウォータジャケット
21 排気ポート側ウォータジャケット
22 冷却水入口
28 冷却水出口
29 上方ウォータジャケット
30 下方ウォータジャケット
2 シリンダブロック
3 シリンダヘッド
7 点火栓
8 吸気弁
9 吸気ポート
10 排気弁
11 排気ポート
12 一方の側壁面
13 他方の側壁面
14 排気集合部
16 筒状壁
20 吸気ポート側ウォータジャケット
21 排気ポート側ウォータジャケット
22 冷却水入口
28 冷却水出口
29 上方ウォータジャケット
30 下方ウォータジャケット
Claims (5)
- 機関本体の長手軸線に沿って直列に配置された複数の気筒を具備しており、該長手軸線に関し吸気弁が配置されている側のシリンダヘッドの一方の側壁面上において吸気ポートを開口させると共に、該長手軸線に関し排気弁が配置されている側のシリンダヘッドの他方の側壁面上において排気ポートを開口させるようにした内燃機関において、シリンダブロック内からシリンダヘッド内の排気弁周りに流入した後、吸気弁および吸気ポート周りを上記一方の側壁面に向け横方向に流れてシリンダブロック内に流出する冷却水の主流路を機関本体内に形成し、シリンダブロック内からシリンダヘッド内の排気弁周りに流入した冷却水の一部を上記主流路に沿い流れる冷却水とは反対方向に排気ポートの周りを上記他方の側壁面に向け横方向に流通させた後、該他方の側壁面に沿って上記長手軸線方向に機関本体からの冷却水出口に向け流通させるようにした内燃機関の冷却構造。
- 点火栓の周りに一対の吸気弁と一対の排気弁が配置されており、上記主流路に沿い流れる冷却水はシリンダブロック内からシリンダヘッド内の一対の排気弁間を通って点火栓挿入孔を包囲する筒状壁の外周面に達した後に吸気弁および吸気ポート周りを上記一方側壁面に向け横方向に流れ、上記冷却水の一部は該筒状壁の外周面上において上記主流路に沿い流れる冷却水から分かれて該主流路に沿い流れる冷却水とは反対方向に流れる請求項1に記載の内燃機関の冷却構造。
- 各気筒の排気ポートがシリンダヘッド内において共通の排気集合部に集合せしめられると共に該排気集合部が上記他方の側壁面上において開口せしめられており、各気筒の排気ポートおよび排気集合部の上方および下方に夫々扁平な上方ウォータジャケットと下方ウォータジャケットとが形成されており、上記冷却水の一部は一方では上方ウォータジャケット内を上記他方の側壁面に向け横方向に流れた後に該他方の側壁面に沿って上記長手軸線方向に機関本体からの冷却水出口に向け流れ、他方では下方ウォータジャケット内を上記他方の側壁面に向け横方向に流れた後に該他方の側壁面に沿って上記長手軸線方向に機関本体からの冷却水出口に向け流れる請求項1に記載の内燃機関の冷却構造。
- シリンダブロック内に形成されたウォータジャケットが上記長手軸線に関して互いに反対側に位置する吸気ポート側ウォータジャケットと排気ポート側ウォータジャケットとに分割されており、上記主流路に沿い流れる冷却水は排気ポート側ウォータジャケットからシリンダヘッド内を通って吸気ポート側ウォータジャケットに向かう請求項1に記載の内燃機関の冷却構造。
- 機関本体への冷却水入口が上記排気ポート側ウォータジャケットの上記長手軸線方向における一端部に形成されており、上面から見た機関本体において該機関本体への冷却水入口と対角位置に当るシリンダヘッドの隅部に上記機関本体からの冷却水出口を配置した請求項1に記載の内燃機関の冷却構造。
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