JP2009000496A - Heater mounting structure of heating apparatus - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve assemblability by reducing the number of components and to prevent fatigue breakdown by use. <P>SOLUTION: This heater mounting structure of the heating apparatus disposed with heaters 31A-31C for heating a heated object in a vessel 19, in the vessel 19 for storing the heated object (for example, water) includes a metal coating member 37 disposed outside the heaters 31A-31C to substantially uniformly bring the heaters 31A-31C in contact with the heater mounting part 27 of the vessel 19, and a metal positioning member 44 fixed to the outer face of the vessel 19 by welding and pushingly positioning the heaters 31A-31C and the coating member 37 toward the vessel 19. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、電気ポット、加湿器および炊飯器などの加熱機器のヒータ取付構造に関するものである。   The present invention relates to a heater mounting structure for heating equipment such as an electric pot, a humidifier, and a rice cooker.

この種の加熱機器は、被加熱物を収容する容器を備え、該容器に加熱手段としてヒータを配設することにより、前記容器を介して被加熱物を加熱するものである。具体的には、電気ポットでは、容器の内部に被加熱物として水が収容され、ヒータが動作されることにより、水を沸騰させ、所定温度に保温する。加湿器では、容器の内部に被加熱物として水が収容され、ヒータが動作されることにより、水を沸騰させ、その蒸気を室内に供給することにより、室内を加湿する。炊飯器では、着脱可能な容器(鍋)の内部に被加熱物として米と水とが収容され、容器を本体の収容部(容器)にセットしてヒータを動作することにより、水を沸騰させ、米を炊き上げる。   This type of heating device includes a container that accommodates an object to be heated, and a heater is disposed as a heating unit in the container to heat the object to be heated via the container. Specifically, in an electric pot, water is accommodated as an object to be heated in a container, and the heater is operated to boil the water and keep it at a predetermined temperature. In the humidifier, water is accommodated as an object to be heated inside the container, and the heater is operated to boil the water and supply the steam to the room to humidify the room. In a rice cooker, rice and water are housed as objects to be heated inside a detachable container (pot), and the water is boiled by setting the container in the housing part (container) of the main body and operating the heater. Cook rice.

本発明は、この種の加熱機器において、容器に対するヒータの取付構造に関するもので、関連する先行技術文献情報としては次のものがある。   The present invention relates to a heater mounting structure for a container in this kind of heating device, and related prior art document information includes the following.

実開平3−95821号公報Japanese Utility Model Publication No. 3-95821 特開平10−14768号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-14768

特許文献1には、加熱機器の1つである電気ポットにおいて、容器の底にヒータを取り付ける構成が記載されている。具体的には、容器には、その底に略円形状の凹部からなるヒータ取付部が容器内に向けて窪むように設けられている。また、この容器の底には、略中央に位置するように容器内の水温を検出するためのセンサ配設部が更に容器内に向けて窪むように設けられている。そして、ヒータ取付部には、略同形状をなすヒータが配設され、その外側に金属製のヒータカバーが配設され、その外側に更にばね板部材を介してヒータ取付部材が配設されている。   Patent Document 1 describes a configuration in which a heater is attached to the bottom of a container in an electric pot that is one of heating devices. Specifically, the heater is provided with a heater mounting portion formed of a substantially circular recess at the bottom thereof so as to be recessed toward the inside of the container. In addition, a sensor disposition portion for detecting the water temperature in the container is provided at the bottom of the container so as to be further recessed toward the inside of the container so as to be positioned substantially in the center. In the heater mounting portion, a heater having substantially the same shape is disposed, a metal heater cover is disposed on the outer side, and a heater mounting member is further disposed on the outer side via a spring plate member. Yes.

この特許文献1の取付構造では、容器に対してヒータ取付部材をネジ止めにより固定するために、容器の底に複数の取付金具をスポット溶接により固着しているため、部品点数が多く、組立作業性が悪いという問題がある。   In the mounting structure of Patent Document 1, a plurality of mounting brackets are fixed to the bottom of the container by spot welding in order to fix the heater mounting member to the container by screwing. There is a problem that the nature is bad.

これに対して、特許文献2では、同様の電気ポットにおいて、容器の底にヒータ取付部およびセンサ配設部を同様に設け、ヒータ取付部に配設したヒータの外側に、金属製の押さえ部材を配設する構成が記載されている。この押さえ部材は、容器の底より小さく、ヒータ取付部より大きい板状のもので、ヒータを容器の底に押し付けるために、ヒータ取付部と同一形状をなす押さえ部が設けられている。また、センサ配設部に対応する内周フランジが設けられている。そして、この押さえ部材は、容器の底に配設した状態で、押さえ部の外周部と前記内周フランジとを容器の底にスポット溶接することにより、固着されている。   On the other hand, in Patent Document 2, in a similar electric pot, a heater mounting portion and a sensor disposition portion are similarly provided on the bottom of the container, and a metal pressing member is provided outside the heater disposed on the heater attachment portion. The structure which arrange | positions is described. The pressing member is a plate-shaped member that is smaller than the bottom of the container and larger than the heater mounting portion, and a pressing portion having the same shape as the heater mounting portion is provided to press the heater against the bottom of the container. Further, an inner peripheral flange corresponding to the sensor arrangement portion is provided. The pressing member is fixed by spot welding the outer peripheral portion of the pressing portion and the inner peripheral flange to the bottom of the container in a state of being disposed on the bottom of the container.

しかしながら、この特許文献2に記載のヒータ取付構造では、ヒータを動作させることによる加熱時に、その熱が金属製の押さえ部材に直接伝わるため線膨張する。そして、ヒータのオンオフが繰り返されると、熱応力がスポット溶接部に作用し、疲労破壊が生じる可能性がある。   However, in the heater mounting structure described in Patent Document 2, at the time of heating by operating the heater, the heat is directly transmitted to the metal pressing member, so that linear expansion occurs. If the heater is repeatedly turned on and off, thermal stress may act on the spot weld and fatigue failure may occur.

本発明は、従来の問題に鑑みてなされたもので、部品点数を削減して組立作業性を向上するとともに、使用により疲労破壊が生じることを防止できる加熱機器のヒータ取付構造を提供することを課題とするものである。   The present invention has been made in view of conventional problems, and provides a heater mounting structure for a heating device that can reduce the number of parts and improve assembly workability and can prevent fatigue failure due to use. It is to be an issue.

前記課題を解決するため、本発明の加熱機器のヒータ取付構造は、被加熱物を収容する容器に、該容器内の被加熱物を加熱するヒータを配設した加熱機器のヒータ取付構造において、前記ヒータを前記容器の取付部に略均一に接触するように前記ヒータの外側に配設する金属製の被覆部材と、前記容器の外面に溶接により固着され、前記ヒータおよび被覆部材を前記容器に向けて押さえ付けるように位置決めする金属製の位置決め部材とを備えた構成としている。   In order to solve the above problems, the heater mounting structure for a heating device according to the present invention is a heater mounting structure for a heating device in which a heater for heating the object to be heated in the container is disposed in a container for storing the object to be heated. The heater is fixed to the outer surface of the container by welding, and the heater and the covering member are attached to the container. It is set as the structure provided with the metal positioning member which positions so that it may hold down toward.

この加熱機器のヒータ取付構造によれば、ヒータおよび被覆部材を容器に向けて押さえ付けるように位置決めする位置決め部材を、容器の底に対して溶接により固着するため、部品点数の削減を図ることができる。そのため、組立作業性を向上でき、生産性を向上できる。また、容器に固着した位置決め部材には、ヒータの熱が直接伝わることがないため、線膨張および熱応力により疲労破壊が生じることを防止できる。   According to the heater mounting structure of this heating apparatus, the positioning member for positioning the heater and the covering member to be pressed against the container is fixed to the bottom of the container by welding, so that the number of parts can be reduced. it can. Therefore, assembly workability can be improved and productivity can be improved. Further, since the heater heat is not directly transmitted to the positioning member fixed to the container, it is possible to prevent fatigue failure due to linear expansion and thermal stress.

この加熱機器では、前記位置決め部材は環状をなし、その内周縁に前記被覆部材を付勢する付勢片を複数設けることが好ましい。このようにすれば、容器の底にヒータを確実に押し付けることが可能になるため、加熱に係る損失を防止できる。また、被覆部材から位置決め部材への熱伝達を抑制できるため、疲労破壊の発生を確実に防止できる。   In this heating apparatus, it is preferable that the positioning member has an annular shape and a plurality of urging pieces for urging the covering member are provided on the inner peripheral edge thereof. In this way, it is possible to reliably press the heater against the bottom of the container, so that it is possible to prevent loss related to heating. Moreover, since heat transfer from the covering member to the positioning member can be suppressed, occurrence of fatigue failure can be reliably prevented.

この場合、前記位置決め部材は、前記付勢片の形成領域を除いて金属板を打ち抜いて環状に形成され、該位置決め部材の打ち抜きによる被打抜金属板により前記被覆部材を形成することが好ましい。このようにすれば、生産コストを低減できる。また、被覆部材には、位置決め部材に付勢片を形成するための切り欠きが形成されているため、位置決め部材への熱伝達を更に抑制できる。   In this case, it is preferable that the positioning member is formed in an annular shape by punching a metal plate except for a region where the biasing piece is formed, and the covering member is formed by a punched metal plate by punching the positioning member. In this way, production costs can be reduced. Moreover, since the notch for forming a biasing piece in the positioning member is formed in the covering member, heat transfer to the positioning member can be further suppressed.

また、前記ヒータは中央に貫通部を備え、前記被覆部材に、前記貫通部を貫通して前記容器に溶接により固着する接合凸部を設けることが好ましい。このようにすれば、ヒータを被覆部材に位置決めした状態で、該被覆部材を容器に固着できるため、位置決め部材を固着する際の作業性が容易になる。   Moreover, it is preferable that the heater includes a through-hole at the center, and the covering member is provided with a joint convex portion that penetrates the through-hole and is fixed to the container by welding. In this way, since the covering member can be fixed to the container in a state where the heater is positioned on the covering member, workability when fixing the positioning member is facilitated.

具体的には、このヒータ取付構造では、前記付勢片によりヒータの外周部を容器に対して押圧し、前記接合凸部の固着によりヒータの中央部を容器に対して押圧するものである。このようにすれば、ヒータを容器の底に対して均一に押し付けることができる。   Specifically, in this heater mounting structure, the outer peripheral part of the heater is pressed against the container by the biasing piece, and the central part of the heater is pressed against the container by the fixing of the joint convex part. In this way, the heater can be pressed uniformly against the bottom of the container.

この場合、前記被覆部材および位置決め部材による前記容器に対するヒータの押圧力を、中央部より外側部が大きくなるように構成することが好ましい。このようにすれば、被覆部材の取付状態での平面性を確保することができるため、ヒータを容器に対して確実に面接触させることが可能になる。その結果、ヒータと容器との間に隙間が生じることによる熱の放熱が困難な部分が生じることを防止できるため、ヒータの寿命(使用可能な期間)を長期化することができる。   In this case, it is preferable that the pressing force of the heater against the container by the covering member and the positioning member is configured so that the outer portion is larger than the central portion. In this way, the flatness in the attached state of the covering member can be ensured, so that the heater can be surely brought into surface contact with the container. As a result, it is possible to prevent the occurrence of a portion where heat is difficult to dissipate due to a gap between the heater and the container, and thus the life (usable period) of the heater can be prolonged.

また、前記付勢片および接合凸部の突出代により、前記押圧力を調整することが好ましい。ここで、この突出代とは、容器に底に対して略直交方向に延びる部分の寸法を意味する。このようにすれば、付勢片による押圧力を安定させることができる。   Moreover, it is preferable to adjust the said pressing force with the protrusion margin of the said urging | biasing piece and a joining convex part. Here, this protrusion margin means the dimension of the part extended in a substantially orthogonal direction with respect to the bottom to a container. In this way, the pressing force by the biasing piece can be stabilized.

さらに、前記位置決め部材の外周部に複数の切欠部を設けることが好ましい。このようにすれば、位置決め部材に熱が伝わることによる線膨張作用を抑制できる。   Furthermore, it is preferable to provide a plurality of notches on the outer periphery of the positioning member. If it does in this way, the linear expansion effect by heat transmitted to a positioning member can be controlled.

本発明の加熱機器のヒータ取付構造では、位置決め部材を容器の底に対して溶接により固着し、位置決め部材によって被覆部材を介してヒータを位置決めするため、部品点数の削減を図ることができ、組立作業性を向上できる。また、位置決め部材には、ヒータの熱が直接伝わることがないため、疲労破壊が生じることを防止できる。   In the heater mounting structure of the heating apparatus of the present invention, the positioning member is fixed to the bottom of the container by welding, and the heater is positioned via the covering member by the positioning member, so that the number of parts can be reduced and the assembly can be achieved. Workability can be improved. Further, since the heat of the heater is not directly transmitted to the positioning member, it is possible to prevent fatigue failure.

しかも、被覆部材および位置決め部材による容器に対するヒータの押圧力を、中央部より外側部が大きくなるように構成し、ヒータを容器に対して確実に面接触できるようにしているため、ヒータの寿命(使用可能な期間)を長期化することができる。   In addition, the pressing force of the heater against the container by the covering member and the positioning member is configured so that the outer portion is larger than the center portion, and the heater can be surely brought into surface contact with the container. The usable period) can be prolonged.

以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は、本発明の第1実施形態に係るヒータ取付構造を適用した加熱機器の1つである電気ポットを示す。この電気ポットは、外装体10の内部に被加熱物である水を収容する内容器19を配設し、この内容器19内の水をヒータユニット30で加熱するとともに、給湯ポンプ23を動作させることにより、揚水管26を介して吐出口13からお湯を吐出するものである。   FIG. 1 shows an electric pot which is one of heating devices to which the heater mounting structure according to the first embodiment of the present invention is applied. In this electric pot, an inner container 19 that stores water to be heated is disposed inside the outer package 10, and the water in the inner container 19 is heated by the heater unit 30 and the hot water supply pump 23 is operated. Thus, hot water is discharged from the discharge port 13 through the pumping pipe 26.

前記外装体10は、有底筒状をなす胴体11と、該胴体11の上部に装着された肩体14と、該肩体14に開閉可能に取り付けた蓋体18を備えている。   The exterior body 10 includes a body 11 having a bottomed cylindrical shape, a shoulder body 14 attached to an upper portion of the body 11, and a lid body 18 attached to the shoulder body 14 so as to be opened and closed.

前記胴体11には、正面に外向きに突出するノーズ部12が設けられ、その先端近傍に下向きに開口した吐出口13が設けられている。本実施形態では、外装体10の装飾性や清掃性を向上するために、正面側を胴体11の下部から吐出口13にかけて、流曲線状をなすように構成している。   The body 11 is provided with a nose portion 12 projecting outward from the front, and a discharge port 13 opening downward is provided in the vicinity of the tip. In this embodiment, in order to improve the decorativeness and cleanability of the exterior body 10, the front side is configured to form a flow curve from the lower portion of the body 11 to the discharge port 13.

また、本実施形態の胴体11には、底の中央に膨出部11aが設けられている。そして、この膨出部11aの周囲に位置する底面11bは、膨出部11aに向けて下向きに傾斜する傾斜面で構成されている。また、膨出部11aには、外周部に所定間隔をもって水抜き穴11cが設けられている。これにより、胴体11内に浸入した水を外部に排水できるように構成している。   Further, the body 11 of the present embodiment is provided with a bulging portion 11a at the center of the bottom. And the bottom face 11b located in the circumference | surroundings of this bulging part 11a is comprised by the inclined surface which inclines downward toward the bulging part 11a. Further, the bulging portion 11a is provided with drain holes 11c at predetermined intervals on the outer peripheral portion. Thereby, it is comprised so that the water which infiltrated into the trunk | drum 11 can be drained outside.

前記肩体14は、前記胴体11の上端開口と一致する下端形状をなし、その背面側には蓋体18を着脱可能でかつ回動可能に取り付けるためのヒンジ接続部15が設けられている。この肩体14は、ノーズ部12の上側に位置する部分が先端に向けて下向きに湾曲した形状をなし、その部分に操作パネル部16が設けられている。この操作パネル部16の背面側には、下向きに窪む蓋配設部17が設けられ、この蓋配設部17に内容器19の内部を露出させる開口部(図示せず)が設けられている。   The shoulder body 14 has a lower end shape that coincides with the upper end opening of the body 11, and a hinge connection portion 15 for attaching the lid body 18 so as to be detachable and rotatable is provided on the back side thereof. The shoulder body 14 has a shape in which a portion located above the nose portion 12 is curved downward toward the tip, and an operation panel portion 16 is provided at that portion. On the back side of the operation panel portion 16, a lid disposing portion 17 that is depressed downward is provided, and an opening (not shown) that exposes the inside of the inner container 19 is provided in the lid disposing portion 17. Yes.

前記蓋体18は、肩体14の蓋配設部17と同一形状をなし、ヒンジ接続部15に軸着されることにより、内容器19の上端開口を開閉可能に密閉するものである。この蓋体18は、肩体14に開放不可能な状態にロックし、開放操作によりロックを解除する操作部材(図示せず)を備えている。   The lid body 18 has the same shape as the lid arrangement portion 17 of the shoulder body 14 and is pivotally attached to the hinge connection portion 15 to seal the upper end opening of the inner container 19 so as to be openable and closable. The lid 18 is provided with an operation member (not shown) that is locked to the shoulder body 14 so as not to be opened and that is unlocked by an opening operation.

前記内容器19は、肩体14の開口部に装着される円筒状の容器胴体20と、該容器胴体20の下端開口を閉塞する容器底体21とからなる金属製(ステンレス(SUS436L))のものである。そのうち、容器底体21は、図2および図3に示すように、その外周部に給湯ポンプ23を接続する接続孔22が設けられている。なお、給湯ポンプ23には、吐出部24に略L字形状をなす継手部材25が接続され、この継手部材25に前記吐出口13にかけて延びる揚水管26が接続されている(図1参照)。また、接続孔22には、内容器19の内部にフィルタ部材(図示せず)が配設される。   The inner container 19 is made of metal (stainless steel (SUS436L)) including a cylindrical container body 20 attached to the opening of the shoulder body 14 and a container bottom body 21 that closes the lower end opening of the container body 20. Is. Among these, as shown in FIGS. 2 and 3, the container bottom body 21 is provided with a connection hole 22 for connecting the hot water supply pump 23 to the outer peripheral portion thereof. Note that a joint member 25 having a substantially L shape is connected to the hot water pump 23 at the discharge portion 24, and a pumping pipe 26 extending to the discharge port 13 is connected to the joint member 25 (see FIG. 1). A filter member (not shown) is disposed in the inner hole 19 in the connection hole 22.

なお、揚水管26の上端には、図1に示すように、吐出口13を有する弁セット60が接続されている。この弁セット60は、電気ポットが転倒した際に揚水管26を介して内容器19内の液体が漏出することを防止する弁体71を備えたものである。具体的には、この弁セット60は、図6および図7に示すように、本体ケース61と、該本体ケース61の下端開口を閉塞する下カバー67と、本体ケース61の上端開口を閉塞する上カバー70とを備えている。   As shown in FIG. 1, a valve set 60 having a discharge port 13 is connected to the upper end of the pumping pipe 26. The valve set 60 includes a valve body 71 that prevents the liquid in the inner container 19 from leaking through the pumping pipe 26 when the electric pot falls. Specifically, as shown in FIGS. 6 and 7, the valve set 60 closes the main body case 61, the lower cover 67 that closes the lower end opening of the main body case 61, and the upper end opening of the main body case 61. And an upper cover 70.

前記本体ケース61は、略瓢箪形状をなす流入部62を備えている。この流入部62は、下カバー67の揚水管接続部68が位置する小径部62aと、弁体71を移動可能に収容する大径部62bとを備え、その境界部分に整流板63が設けられている。また、大径部62bには、吐出口13側に連通する通水孔64が設けられている。そして、この通水孔64の上部には、筒状をなす吐出部65に連通する流路66が設けられている。この吐出部65の下端開口は前記吐出口13を構成する。   The main body case 61 includes an inflow portion 62 having a substantially bowl shape. The inflow portion 62 includes a small-diameter portion 62a where the pumping pipe connecting portion 68 of the lower cover 67 is located and a large-diameter portion 62b that movably accommodates the valve body 71, and a rectifying plate 63 is provided at the boundary portion. ing. The large diameter portion 62b is provided with a water passage hole 64 communicating with the discharge port 13 side. A flow path 66 that communicates with a tubular discharge portion 65 is provided above the water passage hole 64. The lower end opening of the discharge portion 65 constitutes the discharge port 13.

前記下カバー67は、組付状態で流入部62の小径部62aに位置し、揚水管26に接続される揚水管接続部68を備えている。この揚水管接続部68の横には、大径部62bに位置するように上向きに漸次開口面積が大きくなるように逆円錐台形状に形成した弁体配設部69が設けられている。前記上カバー70は、組付状態で本体ケース61の流路66を閉塞するものである。   The lower cover 67 includes a pumping pipe connecting portion 68 that is located in the small diameter portion 62a of the inflow portion 62 in the assembled state and is connected to the pumping pipe 26. Next to the pumping pipe connecting portion 68, there is provided a valve body disposing portion 69 formed in an inverted frustoconical shape so that the opening area gradually increases upward so as to be positioned at the large diameter portion 62b. The upper cover 70 closes the flow path 66 of the main body case 61 in the assembled state.

この弁セット60には、弁体配設部69に弁体71が配設される。これにより、電気ポットが転倒すると、弁体71が移動して通水孔64を閉塞することにより、内容器19内の液体が吐出口13から外部に漏出することを防止する。   In the valve set 60, a valve body 71 is disposed in a valve body disposing portion 69. Thereby, when the electric pot falls, the valve body 71 moves and closes the water passage hole 64, thereby preventing the liquid in the inner container 19 from leaking from the discharge port 13 to the outside.

また、通常の吐出時には、揚水管接続部68を介して小径部62aから大径部62bにお湯が流入し、該大径部62bから通水孔64および流路66を経て吐出部65の吐出口13から吐出される。但し、小径部62aから大径部62bにお湯が流入する際には、そのお湯の流動圧力で弁体71を浮き上げ、通水孔64を塞ぐ可能性がある。しかし、本実施形態では、小径部62aと大径部62bの間に整流板63を設けているため、このような問題が生じることを防止できる。   Further, during normal discharge, hot water flows from the small diameter portion 62a to the large diameter portion 62b via the pumping pipe connection portion 68, and from the large diameter portion 62b through the water passage 64 and the flow channel 66, the discharge of the discharge portion 65. It is discharged from the outlet 13. However, when hot water flows from the small diameter portion 62a into the large diameter portion 62b, the valve element 71 may be lifted by the flowing pressure of the hot water and the water passage hole 64 may be blocked. However, in this embodiment, since the baffle plate 63 is provided between the small diameter part 62a and the large diameter part 62b, it can prevent that such a problem arises.

また、容器底体21には、接続孔22を除く位置に容器胴体20との接合状態で内容器19内に向けて上向きに窪むヒータ取付部27が設けられている。このヒータ取付部27は、接続孔22に対して径方向に対向する位置のみを、該容器底体21と同心円状とし、他を直線的の延びるようにした略四角形状をなす。また、容器底体21の中心には、円形状をなすように内容器19内に向けて窪む接合凹部28が設けられ、その中心に更に円形状をなすようにセンサ配設部29が設けられている。   Further, the container bottom body 21 is provided with a heater mounting portion 27 that is recessed upward in the inner container 19 in a joined state with the container body 20 at a position excluding the connection hole 22. The heater mounting portion 27 has a substantially quadrangular shape in which only the position facing the connection hole 22 in the radial direction is concentric with the container bottom body 21 and the other is linearly extended. In addition, a bonding recess 28 that is recessed toward the inner container 19 so as to form a circular shape is provided at the center of the container bottom body 21, and a sensor arrangement portion 29 is provided so as to further form a circular shape at the center. It has been.

そして、本実施形態では、容器底体21のヒータ取付部27に、内容器19内に貯留された水を沸騰および保温するためのヒータユニット30が、被覆部材37および位置決め部材44によって配設されている。   In the present embodiment, the heater unit 30 for boiling and keeping the water stored in the inner container 19 is disposed on the heater mounting portion 27 of the container bottom body 21 by the covering member 37 and the positioning member 44. ing.

前記ヒータユニット30は、図4に示すように、3枚のヒータ31A〜31Cと、これらヒータ31A〜31Cを積層配置するヒータカバー34とを備えている。ヒータ31A〜31Cは、中央に接合凹部28より大径の貫通孔32aを備えたマイカ板32にニクロム線33を巻回したものである。そのうち、ヒータ31A,31Bは、沸騰制御時に動作(通電)されるもので、ユーザが操作パネル部16を設定操作することにより、一方のヒータ31A(650W)または両方のヒータ31A,31B(1300W)を選択的に動作させ、沸騰加熱時の消費電力を変更可能とするとともに、沸騰に必要な時間を変更可能に構成している。ヒータ31Cは、保温制御時に動作されるものである。ヒータカバー34は金属製(アルミ)であり、ヒータ31A〜31Cの各境界部分に位置させることにより、ヒータ31A〜31Cの発熱を全域にかけて平均化して、加熱領域に偏りが生じることを防止するものである。このヒータカバー34は、ヒータ取付部27より僅かに小さい形状をなすベース板部35と、折り曲げにより該ベース板部35と略同形状をなす3枚の折曲板部36a,36b,36cとを備えている。そして、折曲板部36a〜36cの上にヒータ31Aを配設し、ベース板部35と折曲板部36a〜36cとの間にヒータ31Bを配設し、ベース板部35の下にヒータ31Cを配設した状態で、容器底体21のヒータ取付部27に対して、ヒータ31Aが接触するように配置する。なお、ベース板部35には、マイカ板32の貫通孔32aと略同一直径の貫通孔35aが設けられている。また、折曲板部36a〜36cは、折曲状態で貫通孔35aに一致する孔が形成される形状としている。なお、本実施形態では、ヒータ31Aをヒータカバー34の上側に配設し、ヒータ31Cをヒータカバー34の下側に配置する構成としているが、全てをヒータカバー34の内部に配設する構成としてもよい。この場合、各ヒータ31A〜31Cの間、および、上下両側のヒータ31A,31Cとヒータカバー34との間には、マイカ板を介在させることが好ましい。   As shown in FIG. 4, the heater unit 30 includes three heaters 31A to 31C and a heater cover 34 in which the heaters 31A to 31C are stacked. The heaters 31 </ b> A to 31 </ b> C are obtained by winding a nichrome wire 33 around a mica plate 32 having a through hole 32 a having a diameter larger than that of the bonding recess 28 at the center. Among them, the heaters 31A and 31B are operated (energized) at the time of boiling control, and when the user sets and operates the operation panel unit 16, one heater 31A (650W) or both heaters 31A and 31B (1300W). Are selectively operated to make it possible to change the power consumption during boiling heating and to change the time required for boiling. The heater 31C is operated during the heat retention control. The heater cover 34 is made of metal (aluminum), and is positioned at each boundary portion of the heaters 31A to 31C so that the heat generated by the heaters 31A to 31C is averaged over the entire region to prevent the heating region from being biased. It is. The heater cover 34 includes a base plate portion 35 having a slightly smaller shape than the heater mounting portion 27, and three bent plate portions 36a, 36b, and 36c that have substantially the same shape as the base plate portion 35 by bending. I have. The heater 31A is disposed on the bent plate portions 36a to 36c, the heater 31B is disposed between the base plate portion 35 and the bent plate portions 36a to 36c, and the heater is disposed below the base plate portion 35. In a state where 31C is disposed, the heater 31A is disposed so as to contact the heater mounting portion 27 of the container bottom body 21. The base plate portion 35 is provided with a through hole 35a having substantially the same diameter as the through hole 32a of the mica plate 32. Further, the bent plate portions 36a to 36c have a shape in which a hole matching the through hole 35a is formed in a bent state. In the present embodiment, the heater 31A is disposed on the upper side of the heater cover 34, and the heater 31C is disposed on the lower side of the heater cover 34. However, all of the heaters 31A are disposed inside the heater cover 34. Also good. In this case, it is preferable that a mica plate be interposed between the heaters 31A to 31C and between the heaters 31A and 31C on the upper and lower sides and the heater cover 34.

前記被覆部材37は、図2および図3に示すように、容器底体21のヒータ取付部27より僅かに小さい外形状をなし、ヒータ31Aをヒータ取付部27に略均一に接触させるために、ヒータユニット30の外側に配設する金属製(ステンレス(SUS430))のものである。この被覆部材37の外周縁には、容器底体21に対して逆(下)向きに突出する枠縁部38が設けられている。また、この被覆部材37には、ヒータ取付部27への組付状態で接合凹部28と上下に対応する位置に、容器底体21に向けて円形状に窪む接合凸部39が設けられている。この接合凸部39の外径は、ヒータユニット30の貫通部を構成する貫通孔32a,35aの内径より小さくなるように形成されている。また、この接合凸部39には、センサ配設部29と対応する円形状の貫通孔40が設けられている。さらに、接合凹部28に接合凸部39を固着するために、周方向に所定間隔をもってプロジェクション溶接部41が設けられている。ここで、プロジェクション溶接とは、予め突起部を設けておき、電流を集中させて発熱を得ることにより溶接を行うものである。そして、被覆部材37には、組付状態で給湯ポンプ23に対して最も離れた逆側に位置する半円状部37aの頂部に、ヒータ31A〜31Cの接続コード(図示せず)を挿通する長円形状の挿通孔42が設けられている。なお、本実施形態では、ヒータ31A〜31Cが誤動作により異常加熱した場合に、溶融したヒータカバー34の形成材料であるアルミを流出させるための流出孔43a,43bが、接合凸部39の基部および外周部に設けられている。この被覆部材37は、前記各構成部分が形成されるように金属板を打ち抜いた後、絞り加工や屈曲加工を施すことにより形成される。   2 and 3, the covering member 37 has an outer shape slightly smaller than the heater mounting portion 27 of the container bottom body 21, and the heater 31A is brought into contact with the heater mounting portion 27 substantially uniformly. It is made of metal (stainless steel (SUS430)) disposed outside the heater unit 30. On the outer peripheral edge of the covering member 37, a frame edge portion 38 protruding in the reverse (downward) direction with respect to the container bottom body 21 is provided. In addition, the covering member 37 is provided with a joint convex portion 39 that is recessed in a circular shape toward the container bottom body 21 at a position corresponding to the joint concave portion 28 in the vertical direction in the assembled state to the heater mounting portion 27. Yes. The outer diameter of the joint convex portion 39 is formed to be smaller than the inner diameters of the through holes 32 a and 35 a constituting the through portion of the heater unit 30. In addition, the joint protrusion 39 is provided with a circular through hole 40 corresponding to the sensor arrangement portion 29. Furthermore, in order to fix the joint convex part 39 to the joint concave part 28, the projection welding part 41 is provided at predetermined intervals in the circumferential direction. Here, projection welding is performed by providing protrusions in advance and concentrating current to obtain heat. And the connection code (not shown) of heater 31A-31C is penetrated by the top part of the semicircular part 37a located in the reverse side most distant with respect to the hot water supply pump 23 in the assembly | attachment state. An oval insertion hole 42 is provided. In the present embodiment, when the heaters 31 </ b> A to 31 </ b> C are abnormally heated due to a malfunction, the outflow holes 43 a and 43 b for flowing out the aluminum that is the forming material of the melted heater cover 34 are It is provided on the outer periphery. This covering member 37 is formed by punching a metal plate so as to form the respective constituent parts and then performing drawing or bending.

前記位置決め部材44は、ヒータ31A〜31Cおよび被覆部材37をヒータ取付部27に押さえ付けるように位置決めする金属製(ステンレス(SUS430))のものである。この位置決め部材44は、内部にヒータ取付部27と略同形状の打抜部45を備え、容器底体21より小さくヒータ取付部27より大きい環状のものである。この位置決め部材44の内周縁には、被覆部材37を容器底体21に向けて付勢するために、複数の付勢片46が屈曲加工により設けられている。この付勢片46は、位置決め部材44の内周縁から組付状態で被覆部材37に向けて垂直方向に延びる脚部46aと、該脚部46aの上端から屈曲して被覆部材37に重畳するように水平方向に延びる付勢部46bとを有するL字形状のものである。また、位置決め部材44の内周縁には、付勢片46を除く位置に補強用のリブ47が屈曲加工により設けられている。さらに、位置決め部材44には、容器底体21においてヒータ取付部27の外周部に固着するために、所定間隔をもって複数のプロジェクション溶接部48が設けられている。そして、位置決め部材44の外周部には、接合部への伝熱を軽減するために複数の切欠部49が設けられている。言い換えれば、位置決め部材44の外周部の所定位置に複数の切欠部49を設け、各切欠部49,49の間に位置するようにプロジェクション溶接部48を設けている。なお、符号50は、容器底体21の接続孔22を挿通するための挿通溝である。また、本実施形態の位置決め部材44には、遮熱部材52を装着するためのブラケット部51が設けられている。この位置決め部材44は、被覆部材37と同様に、前記各構成部分が形成されるように金属板を打ち抜いた後、絞り加工や屈曲加工を施すことにより形成される。なお、前記遮熱部材52は、図1に示すように、内容器19の底を覆うように配設され、制御基板ケース53に対するヒータ31A〜31Cの熱を遮断するものである。   The positioning member 44 is made of metal (stainless steel (SUS430)) that positions the heaters 31 </ b> A to 31 </ b> C and the covering member 37 to be pressed against the heater mounting portion 27. The positioning member 44 includes a punching portion 45 having substantially the same shape as the heater mounting portion 27 inside, and is an annular member that is smaller than the container bottom body 21 and larger than the heater mounting portion 27. A plurality of urging pieces 46 are provided on the inner peripheral edge of the positioning member 44 by bending to urge the covering member 37 toward the container bottom body 21. The biasing piece 46 is bent from the upper end of the leg portion 46a and overlaps the covering member 37 so as to be perpendicular to the covering member 37 in an assembled state from the inner peripheral edge of the positioning member 44. And an urging portion 46b extending in the horizontal direction. Further, a reinforcing rib 47 is provided on the inner peripheral edge of the positioning member 44 at a position excluding the biasing piece 46 by bending. Further, the positioning member 44 is provided with a plurality of projection welds 48 at a predetermined interval in order to adhere to the outer peripheral portion of the heater mounting portion 27 in the container bottom body 21. A plurality of notches 49 are provided on the outer periphery of the positioning member 44 in order to reduce heat transfer to the joint. In other words, a plurality of notches 49 are provided at predetermined positions on the outer peripheral portion of the positioning member 44, and the projection welds 48 are provided so as to be positioned between the notches 49 and 49. Reference numeral 50 denotes an insertion groove for inserting the connection hole 22 of the container bottom body 21. Further, the positioning member 44 of the present embodiment is provided with a bracket portion 51 for mounting the heat shield member 52. As with the covering member 37, the positioning member 44 is formed by punching a metal plate so that the respective components are formed, and then performing drawing or bending. As shown in FIG. 1, the heat shield member 52 is disposed so as to cover the bottom of the inner container 19, and blocks the heat of the heaters 31 </ b> A to 31 </ b> C with respect to the control board case 53.

そして、本実施形態では、前記被覆部材37の接合凸部39を内容器19の接合凹部28に接合して固着することにより、ヒータユニット30の貫通孔32a,35aの周囲である中央部分をヒータ取付部27に対して押圧する構成としている。また、位置決め部材44を容器底体21に接合して固着することにより、付勢片46によってヒータユニット30の外周部をヒータ取付部27に対して押圧する構成としている。そして、これら被覆部材37および位置決め部材44によるヒータ取付部27に対するヒータユニット30の押圧力は、中央部より外側部が大きくなるように構成している。   In this embodiment, the central portion around the through holes 32a and 35a of the heater unit 30 is heated by bonding the bonding convex portion 39 of the covering member 37 to the bonding concave portion 28 of the inner container 19 and fixing it. It is set as the structure pressed with respect to the attaching part 27. FIG. Further, the positioning member 44 is bonded and fixed to the container bottom body 21 so that the outer peripheral portion of the heater unit 30 is pressed against the heater mounting portion 27 by the biasing piece 46. The pressing force of the heater unit 30 against the heater mounting portion 27 by the covering member 37 and the positioning member 44 is configured such that the outer portion is larger than the central portion.

具体的には、本実施形態では、図5に示すように、容器底体21の接合凹部28は、その深さS1を1.8mmに設定している。これに対して、被覆部材37の接合凸部39は、その突出寸法S2を4.5mmに設定している。これにより、被覆部材37を容器底体21に対して接合した状態では、これらの間には2.7mmの隙間が形成される。これに対して、ヒータ31A〜31Cを組み付けた状態のヒータユニット30は、その肉厚S3が3.1mmである。即ち、被覆部材37を固着することにより形成される隙間が、ヒータユニット30の肉厚より小さくなるように設定されている。これにより、被覆部材37を容器底体21に接合して固着すると、その固着部分に位置するヒータユニット30の中央部分が、寸法差(0.4mm)分、ヒータ取付部27に対して押圧されるように構成している。   Specifically, in the present embodiment, as shown in FIG. 5, the depth S1 of the joint recess 28 of the container bottom body 21 is set to 1.8 mm. On the other hand, as for the joining convex part 39 of the coating | coated member 37, the protrusion dimension S2 is set to 4.5 mm. Thereby, in the state which joined the covering member 37 with respect to the container bottom body 21, the clearance gap of 2.7 mm is formed among these. On the other hand, the heater unit 30 in a state where the heaters 31A to 31C are assembled has a thickness S3 of 3.1 mm. That is, the gap formed by fixing the covering member 37 is set to be smaller than the thickness of the heater unit 30. Thus, when the covering member 37 is bonded and fixed to the container bottom body 21, the central portion of the heater unit 30 located at the fixed portion is pressed against the heater mounting portion 27 by a dimensional difference (0.4 mm). It is constituted so that.

なお、この被覆部材37の取付状態では、該被覆部材37の中央部に押圧力が作用するため、逆に被覆部材37の外周部は離間する方向に歪みが生じる。   Note that, in the attached state of the covering member 37, a pressing force acts on the central portion of the covering member 37, and conversely, the outer peripheral portion of the covering member 37 is distorted in the separating direction.

そこで、本実施形態では、容器底体21のヒータ取付部27は、その深さS4を8.0mmに設定している。これに対して、位置決め部材44の付勢片46は、その突出寸法S5が4.9mmになるように設定している。また、被覆部材37は、その肉厚S6が0.8mmである。これにより、位置決め部材44を容器底体21に接合した状態では、付勢片46とヒータ取付部27の閉塞面との間には3.1mmの隙間が形成され、被覆部材37が介在することにより、実際には2.3mmの隙間となるように構成している。そして、この隙間に肉厚が3.1mmのヒータユニット30を配設することにより、ヒータユニット30の外周部分は、寸法差(0.8mm)分、ヒータ取付部27に対して押圧されるように構成している。   Therefore, in the present embodiment, the heater mounting portion 27 of the container bottom body 21 has a depth S4 set to 8.0 mm. On the other hand, the urging piece 46 of the positioning member 44 is set so that the protruding dimension S5 is 4.9 mm. The covering member 37 has a wall thickness S6 of 0.8 mm. Thereby, in the state where the positioning member 44 is joined to the container bottom body 21, a 3.1 mm gap is formed between the biasing piece 46 and the closed surface of the heater mounting portion 27, and the covering member 37 is interposed. Therefore, the gap is actually 2.3 mm. By disposing the heater unit 30 having a thickness of 3.1 mm in the gap, the outer peripheral portion of the heater unit 30 is pressed against the heater mounting portion 27 by a dimensional difference (0.8 mm). It is configured.

次に、前記被覆部材37および位置決め部材44によりヒータ31A〜31Cを容器底体21に取り付ける作業について説明する。   Next, an operation of attaching the heaters 31A to 31C to the container bottom body 21 by the covering member 37 and the positioning member 44 will be described.

例えば、まず、被覆部材37の接合凸部39に、ヒータユニット30の貫通部を貫通させる。この状態で、被覆部材37を容器底体21に配置し、接合凸部39を接合凹部28に当接させる。この状態で、プロジェクション溶接部41の箇所にプロジェクション溶接を施すことにより、被覆部材37の接合凸部39を容器底体21の接合凹部28に接合する。   For example, first, the penetration portion 39 of the covering member 37 is caused to penetrate the penetration portion of the heater unit 30. In this state, the covering member 37 is disposed on the container bottom body 21, and the joint convex portion 39 is brought into contact with the joint concave portion 28. In this state, the projection convex part 39 of the covering member 37 is joined to the joint concave part 28 of the container bottom body 21 by performing projection welding at the location of the projection weld part 41.

ついで、全ての付勢片46が被覆部材37に当接するように、位置決め部材44を容器底体21に配置する。この状態で、プロジェクション溶接部48の箇所にプロジェクション溶接を施すことにより、位置決め部材44を容器底体21に接合する。その後、位置決め部材44のブラケット部51に遮熱部材52をネジ止めにより固定する。   Next, the positioning member 44 is disposed on the container bottom body 21 so that all the urging pieces 46 abut against the covering member 37. In this state, the positioning member 44 is joined to the container bottom body 21 by performing projection welding at the location of the projection weld 48. Thereafter, the heat shield member 52 is fixed to the bracket portion 51 of the positioning member 44 by screws.

なお、前記容器底体21へのヒータユニット30の取付作業は、容器底体21を容器胴体20の下端開口に接合した状態で行ってもよく、また、接合前の状態で行ってもよい。但し、これら容器胴体20および容器底体21からなる内容器19の肩体14への装着は、ヒータユニット30の取り付けが完了した状態で行うことが好ましい。   The heater unit 30 may be attached to the container bottom body 21 in a state where the container bottom body 21 is joined to the lower end opening of the container body 20 or in a state before joining. However, it is preferable to attach the inner container 19 including the container body 20 and the container bottom body 21 to the shoulder body 14 in a state where the attachment of the heater unit 30 is completed.

このように、本実施形態では、第1ステップとして、被覆部材37の接合凸部39をヒータユニット30の貫通部に挿通することにより該ヒータユニット30を位置決めし、この状態で接合凸部39を容器底体21の接合凹部28に溶接により固着する。その後、第2ステップとして、位置決め部材44のみを正確に配置して溶接により固着するため、位置決め作業が容易であり、組立作業性を向上できる。また、従来例のような取付金具は不要であるため、部品点数の削減を図ることができ、組立作業性を向上できる。   As described above, in the present embodiment, as the first step, the heater unit 30 is positioned by inserting the joint convex portion 39 of the covering member 37 into the through portion of the heater unit 30, and the joint convex portion 39 is moved in this state. It adheres to the joint recessed part 28 of the container bottom body 21 by welding. Thereafter, as the second step, only the positioning member 44 is accurately arranged and fixed by welding, so that the positioning operation is easy and the assembling workability can be improved. Further, since the mounting bracket as in the conventional example is unnecessary, the number of parts can be reduced and the assembly workability can be improved.

また、このヒータ取付構造では、被覆部材37および位置決め部材44によりヒータ31A〜31Cを容器底体21のヒータ取付部27に密着させるため、ヒータ31A〜31Cを動作させると、その熱は効率的に容器底体21を介して水に伝熱され、加熱することができる。   Further, in this heater mounting structure, the heaters 31A to 31C are brought into close contact with the heater mounting portion 27 of the container bottom body 21 by the covering member 37 and the positioning member 44. Therefore, when the heaters 31A to 31C are operated, the heat is efficiently generated. Heat is transferred to water through the container bottom body 21 and can be heated.

特に、本実施形態では、接合凸部39の固着によりヒータユニット30の中央部を容器底体21に対して押圧し、付勢片46によりヒータユニット30の外周部を容器底体21に対して押圧する構成としている。しかも、容器底体21に対するヒータユニット30の押圧力は、中央部より外側部が大きくなるように構成している。そのため、被覆部材37の取付状態での平面性を確保することができる。よって、ヒータユニット30を容器底体21に対して確実に面接触させることが可能になる。その結果、ヒータユニット30と容器底体21との間に隙間を生じさせることなく、均一に押し付けることができる。これにより、ヒータ31A〜31Cの熱の放熱が困難な部分が生じることを防止できるため、ヒータの寿命(使用可能な期間)を長期化することができる。   In particular, in the present embodiment, the central portion of the heater unit 30 is pressed against the container bottom body 21 by the fixing of the joint convex portion 39, and the outer peripheral portion of the heater unit 30 is pressed against the container bottom body 21 by the biasing piece 46. It is set as the structure pressed. Moreover, the pressing force of the heater unit 30 against the container bottom body 21 is configured such that the outer portion is larger than the central portion. Therefore, it is possible to ensure flatness when the covering member 37 is attached. Therefore, the heater unit 30 can be reliably brought into surface contact with the container bottom body 21. As a result, the heater unit 30 and the container bottom body 21 can be pressed uniformly without causing a gap. Thereby, since it is possible to prevent a portion where it is difficult to dissipate heat from the heaters 31 </ b> A to 31 </ b> C, it is possible to extend the life of the heater (a usable period).

また、容器底体21に対するヒータユニット30の押圧力は、前記付勢片46および接合凸部39において、容器底体21に対して略直交方向に延びる突出代により、設定しているため、安定した押圧力を得ることができる。さらに、位置決め部材44は、複数の付勢片46を設けたものであるため、所定位置の付勢片46のみ突出代を変更することが可能であり、設計の自由度を向上できる。   In addition, the pressing force of the heater unit 30 against the container bottom body 21 is set by a protruding margin extending in a substantially orthogonal direction with respect to the container bottom body 21 at the biasing piece 46 and the joint convex portion 39, and thus stable. Can be obtained. Further, since the positioning member 44 is provided with a plurality of urging pieces 46, it is possible to change the protrusion margin only for the urging pieces 46 at a predetermined position, and the degree of freedom in design can be improved.

一方、ヒータ31A〜31Cの熱は容器底体21のみでなく、密着された被覆部材37に直接伝熱される。そのため、この被覆部材37は、従来と同様に線膨張し、その熱応力が接合凸部39と接合凹部28との接合部分に作用し、疲労破壊が生じる可能性がある。しかし、例え被覆部材37が疲労破壊により非接合状態になっても、その外側を位置決め部材44によって容器底体21に向けて押さえ付けるように位置決めしているため、ヒータユニット30が脱落することはないうえ、ヒータ31A〜31Cによる水の加熱に損失が生じることはない。   On the other hand, the heat of the heaters 31 </ b> A to 31 </ b> C is directly transferred not only to the container bottom body 21 but also to the covering member 37 that is in close contact therewith. Therefore, the covering member 37 linearly expands as in the conventional case, and the thermal stress acts on the joint portion between the joint convex portion 39 and the joint concave portion 28, and there is a possibility that fatigue failure occurs. However, even if the covering member 37 is brought into a non-joined state due to fatigue failure, the heater unit 30 is not dropped because the positioning member 44 positions the outside so as to be pressed against the container bottom body 21. In addition, there is no loss in heating the water by the heaters 31A to 31C.

そして、本実施形態の位置決め部材44は、ヒータ31A〜31Cの熱が直接伝わることがない。また、非常に高温となる被覆部材37とは、付勢片46だけしか接触していない。そのため、被覆部材37から位置決め部材44への熱伝達を抑制できる。しかも、本実施形態では、位置決め部材44の外周部に複数の切欠部49を設けているため、位置決め部材44で伝熱可能な面積を低減できる。その結果、線膨張および熱応力により容器底体21との接合部分に疲労破壊が生じることを防止できる。   And the positioning member 44 of this embodiment does not transmit the heat of heater 31A-31C directly. In addition, only the urging piece 46 is in contact with the covering member 37 that is extremely hot. Therefore, heat transfer from the covering member 37 to the positioning member 44 can be suppressed. In addition, in the present embodiment, since the plurality of notches 49 are provided on the outer peripheral portion of the positioning member 44, the area where heat can be transferred by the positioning member 44 can be reduced. As a result, fatigue failure can be prevented from occurring at the joint portion with the container bottom body 21 due to linear expansion and thermal stress.

図8および図9(A),(B)は第2実施形態のヒータ取付構造を構成する容器底体21、被覆部材37および位置決め部材44を示す。この第2実施形態では、位置決め部材44を形成するために、該位置決め部材44の付勢片46A〜46Dの形成領域を除くように金属板を打ち抜かれた被打抜金属板37'を用いて被覆部材37を形成するようにした点で、第1実施形態と大きく相違している。   8 and 9A and 9B show the container bottom body 21, the covering member 37, and the positioning member 44 that constitute the heater mounting structure of the second embodiment. In the second embodiment, in order to form the positioning member 44, a punched metal plate 37 ′ in which the metal plate is punched so as to exclude the formation region of the biasing pieces 46 </ b> A to 46 </ b> D of the positioning member 44 is used. This is largely different from the first embodiment in that the covering member 37 is formed.

具体的には、内容器19を構成する容器底体21には、第1実施形態のような円形部分がない略正方形状をなすヒータ取付部27が、内容器19内に向けて窪むように設けられている。そして、この容器底体21には、第1実施形態と同様に、接続孔22、接合凹部28およびセンサ配設部29が設けられている。   Specifically, the container bottom body 21 constituting the inner container 19 is provided with a substantially square heater mounting portion 27 having no circular portion as in the first embodiment so as to be recessed toward the inner container 19. It has been. The container bottom body 21 is provided with a connection hole 22, a joint recess 28, and a sensor arrangement portion 29, as in the first embodiment.

前記被覆部材37は、図8および図9(A)に示すように、容器底体21のヒータ取付部27より僅かに小さい正方形状をなす金属製(ステンレス(SUS430))のもので、後述する位置決め部材44を打ち抜いた際の被打抜金属板37'に屈曲加工を施すことにより形成されている。この被覆部材37には、第1実施形態と同様に、外周縁に枠縁部38が設けられ、中央部に接合凸部39および貫通孔40が設けている。また、接合凸部39にはプロジェクション溶接部41が設けられ、その基部には流出孔43aが設けられている。そして、本実施形態では、位置決め部材44に付勢片46A〜46Dを形成するために打ち抜かれた切り欠き54が設けられている。   8 and 9A, the covering member 37 is made of metal (stainless steel (SUS430)) having a square shape slightly smaller than the heater mounting portion 27 of the container bottom body 21, and will be described later. It is formed by bending the punched metal plate 37 ′ when the positioning member 44 is punched. As in the first embodiment, the covering member 37 is provided with a frame edge portion 38 at the outer peripheral edge, and a joint convex portion 39 and a through hole 40 at the center portion. Further, a projection welding portion 41 is provided on the joint convex portion 39, and an outflow hole 43a is provided on the base portion thereof. In the present embodiment, the positioning member 44 is provided with a notch 54 that is punched to form the urging pieces 46 </ b> A to 46 </ b> D.

前記位置決め部材44は、図8および図9(B)に示すように、第1実施形態と同様に金属製(ステンレス(SUS430))であり、容器底体21より小さくヒータ取付部27より大きい環状のものである。そして、第2実施形態では、内部の打抜部45を、角部を湾曲した面取り縁とした正方形状に形成している。この打抜部45には、第1実施形態と同様に、複数の付勢片46A〜46Dが突設されているが、その突出位置に特徴を有する。具体的には、打抜部45の対向する一対の第1縁45a,45bには、両側部に位置するように一対の付勢片46A,46A,46B,46Bがそれぞれ突設され、他の対向する一対の第2縁45c,45dには、中央部に位置するように1つの付勢片46C,46Dが突設されている。これにより、金属板を打ち抜いた状態の屈曲加工前の位置決め部材44は図9(B)に示す状態をなし、その被打抜金属板47'は図9(A)に示す状態をなす。そして、この被打抜金属板47'を屈曲加工することにより形成した前記被覆部材37は、90度回転させた状態で、位置決め部材44と重畳させることにより、該位置決め部材44の付勢片46A〜46Dと被覆部材37の切り欠き54とが上下に一致しないように構成されている。また、各付勢片46A〜46Dは、組付状態で被覆部材37に向けて延びる脚部46aと、該脚部46aの上端から屈曲して被覆部材37に重畳される付勢部46bとを有し、前記打抜部45の基部には水平方向に延びる突片部46cを更に有する構成をなす。なお、その他の構成(リブ47、プロジェクション溶接部48、切欠部49、挿通溝、ブラケット部51)は、第1実施形態と同様に形成されている。   As shown in FIGS. 8 and 9B, the positioning member 44 is made of metal (stainless steel (SUS430)) as in the first embodiment, and is smaller than the container bottom body 21 and larger than the heater mounting portion 27. belongs to. And in 2nd Embodiment, the internal punching part 45 is formed in the square shape which used the chamfering edge which curved the corner | angular part. The punching portion 45 is provided with a plurality of urging pieces 46 </ b> A to 46 </ b> D as in the first embodiment, but has a feature in the protruding position. Specifically, a pair of urging pieces 46A, 46A, 46B, 46B are respectively provided on the pair of first edges 45a, 45b facing each other of the punching portion 45 so as to be located on both sides. A pair of urging pieces 46C and 46D project from the pair of opposing second edges 45c and 45d so as to be located at the center. As a result, the positioning member 44 before bending in the state of punching the metal plate is in the state shown in FIG. 9B, and the punched metal plate 47 ′ is in the state shown in FIG. 9A. Then, the covering member 37 formed by bending the punched metal plate 47 ′ is rotated by 90 degrees and overlapped with the positioning member 44, whereby the biasing piece 46A of the positioning member 44 is obtained. ˜46D and the notch 54 of the covering member 37 are configured not to coincide with each other. Each of the urging pieces 46A to 46D includes a leg portion 46a extending toward the covering member 37 in the assembled state, and a urging portion 46b bent from the upper end of the leg portion 46a and superimposed on the covering member 37. And a base portion of the punched portion 45 further includes a protruding piece portion 46c extending in the horizontal direction. Other configurations (rib 47, projection weld 48, cutout 49, insertion groove, bracket 51) are formed in the same manner as in the first embodiment.

この第2実施形態のヒータ取付構造による組付作業は、図8に示すように、被覆部材37を容器底体21のヒータ取付部27に配置する際に、後から配置する位置決め部材44の付勢片46A〜46Dと切り欠き54とが一致しないように、打抜状態から90度回転させた状態とする点でのみ、第1実施形態と相違する。   As shown in FIG. 8, the assembling work by the heater mounting structure of the second embodiment is performed by attaching a positioning member 44 to be disposed later when the covering member 37 is disposed on the heater mounting portion 27 of the container bottom body 21. It differs from the first embodiment only in that the force pieces 46A to 46D and the notch 54 are rotated by 90 degrees from the punched state so that the notches 54 do not coincide with each other.

この第2実施形態のヒータ取付構造では、第1実施形態と同様に、従来例のような取付金具は不要であるため、部品点数の削減を図ることができ、組立作業性を向上できる。そして、位置決め部材44は、ヒータ31A〜31Cの熱が直接伝わることがなく、被覆部材37とは付勢片46A〜46Dだけしか接触していないため、被覆部材37から位置決め部材44への熱伝達を抑制できる。そのため、線膨張および熱応力により容器底体21との接合部分に疲労破壊が生じることを防止できる。   In the heater mounting structure of the second embodiment, as in the first embodiment, the mounting bracket as in the conventional example is unnecessary, so that the number of parts can be reduced and the assembly workability can be improved. The positioning member 44 does not directly transfer the heat of the heaters 31A to 31C, and only the urging pieces 46A to 46D are in contact with the covering member 37. Therefore, heat is transferred from the covering member 37 to the positioning member 44. Can be suppressed. Therefore, it is possible to prevent fatigue failure from occurring at the joint portion with the container bottom body 21 due to linear expansion and thermal stress.

しかも、本実施形態では、位置決め部材44を形成するための被打抜金属板47'により被覆部材37を形成するため、生産コストを低減できる。また、被覆部材37には、位置決め部材44に付勢片46A〜46Dを形成するための切り欠き54が形成されているため、位置決め部材44への熱伝達を抑制できる。   In addition, in this embodiment, since the covering member 37 is formed by the punched metal plate 47 ′ for forming the positioning member 44, the production cost can be reduced. Moreover, since the notch 54 for forming the urging pieces 46 </ b> A to 46 </ b> D in the positioning member 44 is formed in the covering member 37, heat transfer to the positioning member 44 can be suppressed.

なお、本発明の加熱機器のヒータ取付構造は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。   In addition, the heater attachment structure of the heating apparatus of this invention is not limited to the structure of the said embodiment, A various change is possible.

例えば、前記各実施形態では、被覆部材37を容器底体21に溶接により接合したが、ヒータユニット30および被覆部材37は、位置決め部材44によって脱落不可能な状態で確実に取り付けることができるため、必ずしも接合する必要はない。但し、ヒータユニット30を容器底体21に面接触した状態で取り付けるには、前記実施形態のように接合することが好ましい。   For example, in each of the above embodiments, the covering member 37 is joined to the container bottom body 21 by welding, but the heater unit 30 and the covering member 37 can be securely attached by the positioning member 44 in a state in which they cannot be removed. It is not always necessary to join. However, in order to attach the heater unit 30 in surface contact with the container bottom body 21, it is preferable to join as in the above embodiment.

また、第2実施形態では、ヒータ取付部27、被覆部材37および位置決め部材44の打抜部45の形状を略正方形状としたが、正多角形状または円(楕円)形状など、回転させても同形状をなす構成であればよい。そして、位置決め部材44に形成する付勢片46は、その回転状態で被覆部材37に形成される切り欠き54と上下に一致しない位置に形成すればよい。   In the second embodiment, the heater mounting portion 27, the covering member 37, and the punching portion 45 of the positioning member 44 have a substantially square shape, but may be rotated to a regular polygonal shape or a circular (elliptical) shape. Any structure having the same shape may be used. And the urging | biasing piece 46 formed in the positioning member 44 should just be formed in the position which does not correspond vertically with the notch 54 formed in the coating | coated member 37 in the rotation state.

さらに、前記各実施形態では、付勢部46bを水平方向に延びるように設けたが、図10に示すように、被覆部材37に向けて傾斜して延びるように構成してもよい。このようにすれば、位置決め部材44によるヒータユニット30および被覆部材37の付勢力を向上できる。   Further, in each of the above embodiments, the urging portion 46b is provided so as to extend in the horizontal direction. However, as shown in FIG. In this way, the urging force of the heater unit 30 and the covering member 37 by the positioning member 44 can be improved.

さらに、前記各実施形態では、本発明のヒータ取付構造を電気ポットを例に挙げて説明したが、加湿器や炊飯器など、容器にヒータを取り付ける加熱機器であればいずれでも適用可能であり、同様の作用および効果を得ることができる。勿論、ヒータの取付位置は、容器の底に限られず、側面(前記実施形態の胴体11)であってもよい。   Furthermore, in each of the above embodiments, the heater mounting structure of the present invention has been described taking an electric pot as an example, but any heating device that attaches a heater to a container, such as a humidifier or a rice cooker, can be applied. Similar actions and effects can be obtained. Of course, the attachment position of the heater is not limited to the bottom of the container, and may be the side surface (the body 11 of the embodiment).

本発明の実施形態に係るヒータ取付構造を適用した加熱機器である電気ポットを示す要部断面図である。It is principal part sectional drawing which shows the electric pot which is a heating apparatus to which the heater attachment structure which concerns on embodiment of this invention is applied. 第1実施形態のヒータ取付構造を示す底面図である。It is a bottom view which shows the heater attachment structure of 1st Embodiment. 図2の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of FIG. 2. ヒータユニットの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a heater unit. 図2の分解断面図である。FIG. 3 is an exploded sectional view of FIG. 2. 弁セットの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a valve set. 弁セットの要部断面斜視図である。It is a principal part cross-sectional perspective view of a valve set. 第2実施形態のヒータ取付構造を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the heater attachment structure of 2nd Embodiment. (A)は被覆部材を構成する被打抜金属板を示す平面図、(B)は位置決め部材の打抜金属板を示す平面図である。(A) is a top view which shows the to-be-punched metal plate which comprises a coating | coated member, (B) is a top view which shows the punching metal plate of a positioning member. 位置決め部材の変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the modification of a positioning member.

符号の説明Explanation of symbols

10…外装体
11…胴体
14…肩体
18…蓋体
19…内容器
20…容器胴体
21…容器底体
27…ヒータ取付部
28…接合凹部
30…ヒータユニット
31A〜31C…ヒータ
37…被覆部材
37'…被打抜金属板
39…接合凸部
44…位置決め部材
45…打抜部
46…付勢片
48…プロジェクション溶接部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Exterior body 11 ... Body 14 ... Shoulder body 18 ... Cover body 19 ... Inner container 20 ... Container body 21 ... Container bottom body 27 ... Heater attachment part 28 ... Joint recessed part 30 ... Heater unit 31A-31C ... Heater 37 ... Covering member 37 '... Punched metal plate 39 ... Joint convex part 44 ... Positioning member 45 ... Punching part 46 ... Biasing piece 48 ... Projection welding part

Claims (8)

被加熱物を収容する容器に、該容器内の被加熱物を加熱するヒータを配設した加熱機器のヒータ取付構造において、
前記ヒータを前記容器の取付部に略均一に接触するように前記ヒータの外側に配設する金属製の被覆部材と、
前記容器の外面に溶接により固着され、前記ヒータおよび被覆部材を前記容器に向けて押さえ付けるように位置決めする金属製の位置決め部材と
を備えたことを特徴とする加熱機器のヒータ取付構造。
In a heater mounting structure of a heating device in which a heater for heating an object to be heated in the container is disposed in a container for storing the object to be heated.
A metal covering member disposed on the outside of the heater so as to contact the heater substantially uniformly with the mounting portion of the container;
A heater mounting structure for a heating device, comprising: a metal positioning member fixed to the outer surface of the container by welding and positioning the heater and the covering member so as to press the heater and the covering member toward the container.
前記位置決め部材は環状をなし、その内周縁に前記被覆部材を付勢する付勢片を複数設けたことを特徴とする請求項1に記載の加熱機器のヒータ取付構造。   2. The heater mounting structure for a heating device according to claim 1, wherein the positioning member has an annular shape, and a plurality of urging pieces for urging the covering member are provided on an inner periphery of the positioning member. 前記位置決め部材は、前記付勢片の形成領域を除いて金属板を打ち抜いて環状に形成され、該位置決め部材の打ち抜きによる被打抜金属板により前記被覆部材を形成したことを特徴とする請求項2に記載の加熱機器のヒータ取付構造。   The positioning member is formed in an annular shape by punching a metal plate except for a region where the biasing piece is formed, and the covering member is formed by a metal plate to be punched by punching the positioning member. 2. A heater mounting structure for a heating device according to 2. 前記ヒータは中央に貫通部を備え、前記被覆部材に、前記貫通部を貫通して前記容器に溶接により固着する接合凸部を設けたことを特徴とする請求項2または請求項3に記載の加熱機器のヒータ取付構造。   The said heater is provided with the penetration part in the center, and provided the joint convex part which penetrates the said penetration part and adheres to the said container by welding to the said covering member. Heater mounting structure for heating equipment. 前記付勢片によりヒータの外周部を容器に対して押圧し、前記接合凸部の固着によりヒータの中央部を容器に対して押圧するようにしたことを特徴とする請求項4に記載の加熱機器のヒータ取付構造。   5. The heating according to claim 4, wherein an outer peripheral portion of the heater is pressed against the container by the biasing piece, and a central portion of the heater is pressed against the container by the fixing of the joining convex portion. Equipment heater mounting structure. 前記被覆部材および位置決め部材による前記容器に対するヒータの押圧力を、中央部より外側部が大きくなるように構成したことを特徴とする請求項5に記載の加熱機器のヒータ取付構造。   6. The heater mounting structure for a heating device according to claim 5, wherein the pressing force of the heater against the container by the covering member and the positioning member is configured such that the outer portion is larger than the central portion. 前記付勢片および接合凸部の突出代により、前記押圧力を調整したことを特徴とする請求項6に記載の加熱機器のヒータ取付構造。   The heater mounting structure for a heating device according to claim 6, wherein the pressing force is adjusted by a protrusion margin of the biasing piece and the joint convex portion. 前記位置決め部材の外周部に複数の切欠部を設けたことを特徴とする請求項1乃至請求項7のいずれか1項に記載の加熱機器のヒータ取付構造。   The heater mounting structure for a heating device according to any one of claims 1 to 7, wherein a plurality of notches are provided on an outer peripheral portion of the positioning member.
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