JP2008534702A - 発泡性熱可塑性ゲル組成物 - Google Patents
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Abstract
Description
前記ブロックコポリマー(a)が、放射線への暴露により架橋されることができ、ならびに全ポリマー重量の7から35重量%のモノビニル芳香族化合物含有量、50から1,500kg/molの全見かけ分子量、および10から80mol%の、好ましくは20から75mol%の、より好ましくは35から70mol%のブロックB中ビニル含有量を有する、ブロックコポリマーであり、ブロックBが、場合により元のエチレン性不飽和結合の少なくとも25%が残留する程度まで水素化されるブロックコポリマーであることを特徴とする、前記発泡性熱可塑性ゲル組成物が提供される。
(1)成分(a)、(b)、(c)、および場合により光開始剤(d)を含む発泡性熱可塑性ゲル組成物を形成する段階、
(2)前記発泡性組成物を熱処理し、熱発泡性熱可塑性粒子(c)を発泡させ、発泡した熱可塑性ゲル組成物を製造する段階、および
(3)前記発泡した熱可塑性ゲル組成物を放射線に暴露し、架橋させ、発泡した可撓性ゲル組成物を製造する段階、
を含む、発泡した可撓性ゲル組成物を製造するための方法が提供される。
(1)成分(a)、(b)、(c)、および場合により光開始剤(d)を含む発泡性熱可塑性ゲル組成物を形成する段階、
(4)前記発泡性熱可塑性組成物を放射線に暴露し、架橋させる段階、および
(5)前記架橋発泡性可撓性ゲル組成物を熱処理し、前記粒子を発泡させ、発泡した可撓性ゲル組成物を製造する段階、
を含む、発泡した可撓性ゲル組成物を製造するための方法が提供される。
・ベンゾインエーテル(ベンゾインメチルエーテルおよびベンゾインイソプロピルエーテルなど)、
・置換アセトフェノンおよびベンゾフェノン(ジエトキシアセトンおよびCiba製のDAROCURE(商標)BPなど)、
・ベンジルジメチルケタール(Ciba製のIRGACURE 651など)、
・α−ヒドロキシケトン(Ciba製のIRGACURE 184など)、
・ビスアシルホスフィンオキシド(Ciba製のIRGACURE 819など)、
を含む。
以下の組成物を、試験のために選択した。F1、F2およびF5は、比較例である。F1およびF2は、EXPANCELを含まず、従って発泡しなかった。F1は光開始剤を含まず、F2は、従来のKRATON G系オイルゲルである。F5は、WO9324547に記載の発泡性オイルゲルである。
・ポリマーAを20wt%含む発泡した試料は、室温で2週間経過後も、オイルのにじみ出しを示さない。発泡性粒子を含まない試料は、オイルにじみ出しを示した。
・圧縮永久歪みを、ASTM D395 Bに従って試験した。その結果が低いほど、試験した試料の挙動は良好である。
・200℃を超える滴点は、硬化した試料でのみ観察することができた。
・F5は、WO93024547に記載の調合であり、本発明の方法に従った照射により架橋することができなかった。これに関連して、
KRATON G 1654 4wt%
ONDINA N68 87.6wt%
EXPANCEL 4wt%
IRGACURE 819 0.3wt%、および
IRGANOX 1726 0.1wt%
を含む調合物を、本明細書において前に特定したものと同じ方法で発泡させ、照射し、得られた調合物の耐温度性を、オーブン中、140℃で試験した。この調合物は、30分未満で完全に崩壊した。70℃における圧縮永久歪みもまた悪かった(80%)。
ポリマーA 9.6wt%
KRATON G 1652 4.8wt%
ONDINA N68 81.6wt%
EXPANCEL 4wt%
IRGACURE 819 0.3wt%、および
IRGANOX 1726 0.1wt%、
を含む。
・オイルのにじみ出し:2週間後もにじみ出しなし
・耐温度性(140℃):24時間後にわずかに黄変、形状はまだ許容できる、幾分のにじみ出しあり
・70℃、24時間での圧縮永久歪み:55%
・室温、1週間での圧縮永久歪み:20%
・滴点:>200℃。
本発明の組成物は、シーラント、カーペットの裏張りおよび他の衝撃吸収用途(自動車のバンパー、靴の中敷、接着剤および塗料など)に使用することができる。本発明の発泡体は、ガスケットシステム、特に低粘度の溶融体の注入が熱処理前に必要なシステムに使用することができる。これは、適した装置により予発泡溶融体を直接自動車本体部分に注入し、続いて加熱して中空粒子を発泡させることのできるような自動車産業において特に有利である。ガスケット物質の溶融注入は、ドア、ライト、ボンネットなどについて複雑な形状および構成の創出を望む設計エンジニアの間で、より大きな自由度を推進するものである。
Claims (15)
- (a)モノビニル芳香族化合物から誘導される少なくとも1つのポリマーブロックA、および共役ジエンから誘導される少なくとも1つのポリマーブロックBを含むブロックコポリマー、
(b)前記ブロックコポリマー(a)と相溶性である、エキステンダー油、可塑剤および溶媒からなる群より選択される液体成分、
(c)熱膨張性気体または液化した気体を封入する熱発泡性熱可塑性粒子、および場合により
(d)光開始剤、
を含む発泡性熱可塑性ゲル組成物であり、
前記ブロックコポリマー(a)が、放射線への暴露により架橋されることができ、ならびに全ポリマー重量の7から35重量%のモノビニル芳香族化合物含有量、50から1,500kg/molの全見かけ分子量および10から80mol%のブロックB中ビニル含有量を有する、ブロックコポリマーであり、ブロックBが、場合により元のエチレン性不飽和結合の少なくとも25%が残留する程度まで水素化されるブロックコポリマーであることを特徴とする、前記発泡性熱可塑性ゲル組成物。 - 成分(a)として用いられるブロックコポリマーが、式ABのジブロックコポリマー、式ABAのトリブロックコポリマー、および式A(BA)nおよびAB(AB)n(式中、nは、2以上の整数である。)のマルチブロックコポリマーから選択される、請求項1の発泡性熱可塑性ゲル組成物。
- 成分(a)が、一般式(AB)nX、(BA)nX、(ABA)nX、(BAB)nXのいずれか1つによる構造を有する結合ブロックコポリマー、並びに一般式(AB)pX(B)qの対称または非対称のマルチアームブロツクブロックコポリマーである(式中、AおよびBは、上に定義したとおりであり、nは、2以上、好ましくは2から20の整数を表し、ならびにpおよびqはともに、残基がXであらわされる、使用されるカップリング剤の官能性に依存して同様の値を表す。)、請求項1の発泡性熱可塑性ゲル組成物。
- 成分(a)のブロックコポリマーにおいて使用される芳香族モノビニル化合物が、スチレン、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン、o−メチルスチレン、p−tert.ブチルスチレン、ジメチルスチレン、スチルベンなどのジフェニルエチレン、ビニルナフタレン、ビニルトルエン(p−メチルスチレンおよびo−メチルスチレンの異性体混合物)、ビニルキシレン、およびそれらの混合物から選択される、請求項1の発泡性熱可塑性ゲル組成物。
- 成分(a)のブロックコポリマーにおいて使用される共役ジエンが、1,3−ブタジエン、2−メチル−1,3−ブタジエン(イソプレン)、2,3−ジメチル−1,3−ブタジエン、1,3−ペンタジエン、1,3−ヘキサジエンまたはそれらの混合物から選択される、請求項1の発泡性熱可塑性ゲル組成物。
- ブロックコポリマーが、一般式(AB)pX(B)q(式中、Aは、ポリ(ビニル芳香族化合物)ブロックであり、ならびにBは、20から80molパーセントの間、好ましくは35から70molパーセントの間、より好ましくは45から65molパーセントの1,2−ビニル含有量を有するポリ(ブタジエン)ブロックであり、Xはカップリング剤の残基であり、pは、少なくとも1.5の平均値数を有し、ならびにqは、0以上の平均値数を有し、p値とq値の合計は、少なくとも3である。)を有するスチレンブロックコポリマーであり、前記ブロックコポリマーは7から35wt%の範囲の、および好ましくは10から20wt%の範囲の平均結合ビニル芳香族含有量を有し、および50から1,500kg/molの範囲の全見かけ平均分子量を有する、請求項1の発泡性熱可塑性ゲル組成物。
- 成分(a)が、スチレンブロックコポリマーの混合物であり、そのうち少なくとも1つが放射線硬化性ブロックコポリマーである、請求項1の発泡性熱可塑性ゲル組成物。
- 成分(a)が、元のエチレン性不飽和結合の少なくとも35%までがブロックB中に残されて放射線暴露による架橋を可能にする程度まで選択的に水素化される、請求項1の発泡性熱可塑性ゲル組成物。
- 10から40重量%の成分(a)を含む、請求項1から8のいずれか一項の発泡性熱可塑性ゲル組成物。
- 架橋性ブロックコポリマーと相溶性の、エキステンダー油、植物油および動物油、オレフィンオリゴマー、可塑剤および溶媒からなる群より選択される液体成分(b)を60から90重量%含む、請求項1に記載の発泡性熱可塑性ゲル組成物。
- 組成物全体の重量に対し0.1から10重量%の成分(c)を含む、請求項1に記載の発泡性熱可塑性ゲル組成物。
- 組成物全体の重量に対し0から3.0重量%の成分(d)を含む、請求項1に記載の発泡性熱可塑性ゲル組成物。
- (1)成分(a)、(b)、(c)、および場合により光開始剤(d)を含む、請求項1から12のいずれか一項に記載の発泡性熱可塑性ゲル組成物を形成する段階、
(2)前記発泡性組成物を熱処理し、熱発泡性熱可塑性粒子(c)を発泡させ、発泡した熱可塑性ゲル組成物を製造する段階、および
(3)前記発泡した熱可塑性ゲル組成物を放射線に暴露し、架橋させ、および発泡したゲル組成物を製造する段階、
を含む、発泡した可撓性ゲル組成物を製造するための方法。 - (1)成分(a)、(b)、(c)、および場合により光開始剤(d)を含む、請求項1から12のいずれか一項に記載の発泡性熱可塑性ゲル組成物を形成する段階、
(2)前記発泡性熱可塑性ゲル組成物を放射線に暴露し、架橋させる段階、および
(3)前記架橋発泡性可撓性ゲル組成物を熱処理し、前記粒子を発泡させ、および発泡した可撓性ゲル組成物を製造する段階、
を含む、発泡した可撓性ゲル組成物を製造するための方法。 - 自動車用途;ケーブル充填、電気接続の再入可能なシーリング、制振、圧力調整、玩具、緩衝、握り部、治療用および整形外科用装置ならびにフレキソ印刷用平版などの適用;における、請求項1から12のいずれか一項に記載の発泡した可撓性ゲル組成物の使用。
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