JP2008295380A - Foodstuff containing gaba and its preparation method - Google Patents
Foodstuff containing gaba and its preparation method Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008295380A JP2008295380A JP2007145731A JP2007145731A JP2008295380A JP 2008295380 A JP2008295380 A JP 2008295380A JP 2007145731 A JP2007145731 A JP 2007145731A JP 2007145731 A JP2007145731 A JP 2007145731A JP 2008295380 A JP2008295380 A JP 2008295380A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- food material
- gaba
- brown rice
- palm oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
Description
この発明は、ギャバ（γ−アミノ酪酸）を含む食品素材や料理素材およびそれら素材の製造方法に関する。 The present invention relates to a food material or cooking material containing GABA (γ-aminobutyric acid) and a method for producing these materials.
現在、国民の健康志向の高まりと高齢化社会を迎え、脳細胞の活性化、記憶の改善効果、アルツハイマーや痴呆症状の予防と改善等に期待が寄せられているギャバが注目を集めている。
ギャバ（ＧＡＢＡ）とは、「γ−アミノ酪酸」というアミノ酸の一種で、人間の脳の中に含まれている。人の脳内では、グルタミン酸が主に神経を興奮させ、一方で、アミノ酸であるギャバが興奮を抑え、神経を安定させる働きをすることで、バランスが取られている。
Nowadays, with the increasing health-consciousness of the people and an aging society, Gabba, who is expected to activate brain cells, improve memory, and prevent and improve Alzheimer's and dementia symptoms, is attracting attention.
GABA is a kind of amino acid called “γ-aminobutyric acid” and is contained in the human brain. In the human brain, glutamate is mainly excited by nerves, while the amino acid GABA suppresses excitement and works to stabilize nerves.
現在考えられているギャバの功用としては、脳細胞の活性化と記憶の改善効果、アルツハイマーや痴呆症状の予防と改善、血圧調整や血圧を下げる効果、精神安定と抗ストレス対策、中性脂肪の抑制と糖尿の予防、内臓（腎臓、肝臓など）の機能改善、生活習慣病（高血圧や糖尿病）の改善、更年期障害や鬱の改善、睡眠障害の改善、肥満の防止、自律神経障害の改善、アルコール代謝促進、動脈硬化の抑制、消臭・口臭予防効果、癌予防、などを挙げることができ、今後の研究に期待が寄せられている。 Currently considered Gabba's benefits include brain cell activation and memory improvement effects, prevention and improvement of Alzheimer and dementia symptoms, blood pressure adjustment and blood pressure reduction effects, mental stability and anti-stress measures, neutral fat Suppression and prevention of diabetes, improvement of internal organs (kidney, liver, etc.) function, improvement of lifestyle-related diseases (hypertension and diabetes), improvement of menopause and depression, improvement of sleep disorder, prevention of obesity, improvement of autonomic nerve disorder, Alcohol metabolism promotion, arteriosclerosis suppression, deodorization and halitosis prevention effects, cancer prevention, etc. can be mentioned, and there are expectations for future research.
そして、ギャバを含む飲食品の製造方法（特許文献１参照）、ギャバきな粉の製造（特許文献２参照）などが提案されている。
ところで、ギャバは、身近な食材である発芽玄米に含まれていることから、発芽玄米を白米に混ぜて炊飯すると、多くのギャバが摂取できると考えられ、発芽玄米の人気が高まっている。ところが、発芽玄米を一定の割合（たとえば数％）で白米やもち米に混ぜて炊飯すると、炊飯した米には確かにギャバが多く含まれているものの、発芽玄米の性質から、炊飯米の粘りが保てず、食味の低下が避けられないという欠点がある。また、白い炊飯米の中に、茶色、灰色、黒色をした発芽玄米が混ざり、目視的、色合い的にも難があった。
And the manufacturing method (refer patent document 1) of the food / beverage products containing a GABA, manufacture of the GABA-kina flour (refer patent document 2), etc. are proposed.
By the way, since GABA is contained in germinating brown rice, which is a familiar food, it is considered that when GABA is mixed with white rice and cooked, many GABA can be consumed, and germinating brown rice is becoming more popular. However, when sprouted brown rice is mixed with white rice and glutinous rice at a certain rate (for example, several percent), the cooked rice contains a lot of GABA, but due to the nature of germinated brown rice, the stickiness of cooked rice Cannot be maintained, and there is a disadvantage that a decrease in taste is inevitable. In addition, brown rice, gray, and black germinated brown rice were mixed in white cooked rice, and there was difficulty in visual and hue.
さらに、発芽玄米を混ぜた炊飯米を摂取する際、現代人の多くは、白米と同等の咀嚼により飲み込んでしまうため、発芽玄米に含まれている繊維質という難消化物の代謝が難しく、発芽玄米に含まれているギャバも効果的に摂取されていないということが判明してきた。
この発明は、上述の背景のもとになされたもので、食品や料理にギャバを含ませ、人が容易にかつ効果的にギャバを摂食可能にすることを課題とする。
この発明の主たる目的は、食品素材として簡便で容易に利用でき、かつ保存性のよいギャバ含有食品素材およびその製造方法を提供することを主たる目的とする。
この発明は、また、ギャバを含む発芽玄米由来の容易に摂食可能な食品素材およびその製造方法を提供することを他の目的とする。
The present invention has been made based on the background described above, and it is an object of the present invention to include a GABA in food and cooking so that a person can easily and effectively eat the GABA.
The main object of the present invention is to provide a GABA-containing food material that is simple and easy to use as a food material, and has good storage stability, and a method for producing the same.
Another object of the present invention is to provide a food material that can be easily eaten derived from germinated brown rice including GABA and a method for producing the same.
請求項１記載の発明は、発芽した穀類またはアブラナ科に属する野菜類の乾燥粉末を含有し、顆粒状または粒状に加工されていることを特徴とする食品素材である。
請求項２記載の発明は、前記食品素材は、発芽玄米粉末、パーム油、パーム硬化油および大豆タンパク質を含有することを特徴とする、請求項１記載の食品素材である。
請求項３記載の発明は、発芽した穀類またはアブラナ科に属する野菜類の乾燥粉末、パーム油、パーム硬化油および大豆タンパク質を含む原料を加熱して混練する工程と、前記加熱混練した原料を押し出し成形して所定の大きさにカッティングする工程と、前記カッティングした原料を流動乾燥して顆粒化する工程と、を含むことを特徴とするギャバ含有食品素材の製造方法である。
The invention described in claim 1 is a food material characterized by containing dried powder of germinated cereals or vegetables belonging to the Brassicaceae family and processed into granules or granules.
The invention according to claim 2 is the food material according to claim 1, wherein the food material contains germinated brown rice powder, palm oil, hardened palm oil, and soybean protein.
The invention according to claim 3 is a step of heating and kneading a raw material containing germinated cereals or vegetables belonging to the family Brassicaceae, palm oil, hardened palm oil and soybean protein, and extruding the heat-kneaded raw material A method for producing a foodstuff containing a foodstuff, comprising: a step of molding and cutting to a predetermined size; and a step of fluidizing and drying the cut raw material.
請求項４記載の発明は、発芽した穀類またはアブラナ科に属する野菜類の乾燥粉末、パーム油、パーム硬化油および大豆タンパク質を含む原料を加熱して混練する工程と、加熱混練した原料を造粒成形する工程と、前記造粒成形された原料を乾燥する工程と、を含むことを特徴とするギャバ含有食品素材の製造方法である。
請求項５記載の発明は、前記原料を加熱して混練する工程の後、原料が熱いまま前記押し出し成形することを特徴とする、請求項３記載のギャバ含有食品素材の製造方法である。
The invention described in claim 4 includes a step of heating and kneading a raw material containing germinated cereals or vegetables belonging to the Brassicaceae family, palm oil, palm hardened oil and soybean protein, and granulating the heat-kneaded raw material A method for producing a GABA-containing food material, comprising: a step of forming; and a step of drying the granulated and formed raw material.
The invention according to claim 5 is the method for producing a food containing foodstuff according to claim 3, characterized in that, after the step of heating and kneading the raw material, the extrusion molding is performed while the raw material is hot.
請求項６記載の発明は、前記造粒成形する工程は、加熱混練した原料が熱いままで行うことを特徴とする、請求項４記載のギャバ含有食品素材の製造方法である。
請求項７記載の発明は、前記乾燥粉末は、発芽玄米粉末を含むことを特徴とする、請求項３〜６のいずれかに記載のギャバ含有食品素材の製造方法である。
The invention according to claim 6 is the method of producing a foodstuff containing foodstuff according to claim 4, characterized in that the granulating and forming step is performed while the heat-kneaded raw material is still hot.
The invention described in claim 7 is the method for producing a GABA-containing food material according to any one of claims 3 to 6, wherein the dry powder contains germinated brown rice powder.
穀類であるイネ科イネ属（うるち米およびもち米等）、イネ科コムギ属（小麦）、イネ科トウモロコシ属、イネ科オオムギ属、イネ科カラスムギ属、イネ科ライムギ属、豆類全種、その他穀類全種（アワ、ヒエ、ソバ、ハトムギ、アマランサス等）、アブラナ科に属する野菜類等は、発芽時にギャバ（γ−アミノ酪酸）を産生する。そこで、発芽した穀類またはアブラナ科に属する野菜類を丸ごと乾燥し、形状を粉体化（微粉末〜粉状）にしたものにさらに原料を加えて顆粒状または粒状（錠剤化）にすることにより、食品素材、料理素材として簡便で容易に利用できるギャバ含有食品素材を発明したものである。 Grains of the genus Gramineae (glutinous rice, glutinous rice, etc.), Gramineae wheat genus (wheat), Gramineae corn genus, Gramineae barley genus, Gramineae oat genus, Ryeaceae genus, all legumes, all other cereals Species (millet, millet, buckwheat, pearl barley, amaranthus, etc.), vegetables belonging to the Brassicaceae family, etc. produce GABA (γ-aminobutyric acid) at germination. Therefore, by drying the whole germinated cereals or vegetables belonging to the Brassicaceae family and adding the raw materials to the powdered (fine powder to powder) shape, it is made granular or granular (tablet) Invented a GABA-containing food material that is simple and easy to use as a food material and cooking material.
この発明に係る食品素材は、保存性が良く、料理に容易に活用できる。よって、定期的にかつ効率的にギャバを摂食することができるようになる。
この発明に係る食品素材は、幅広く料理素材として容易に利用できる。その際、たとえば白米やもち米に混ぜ込んで炊飯しても、炊飯米と色調的に同化もしくは近しい色合いとなり、違和感を与えず、目視的、色合い的に食味を損なうことはない。
The food material according to the present invention has good storability and can be easily used for cooking. Therefore, the GABA can be eaten regularly and efficiently.
The food material according to the present invention can be easily used as a wide variety of cooking materials. At that time, for example, even if the rice is mixed with white rice or glutinous rice, the color becomes assimilated or close to the color of the cooked rice, and there is no sense of incongruity, and the taste is not impaired visually or in color.
また、この発明の食品素材は、炊飯用、混ぜご飯、寿司米、お餅類、ふりかけ、加工食品全般、健康食品等に幅広く利用することができ、それによって人が定期的かつ効率的にギャバを摂食可能となる。
この発明は、発芽した穀類またはアブラナ科に属する野菜類を丸ごと乾燥して粉末にした乾燥粉末を用いることにより、穀類や野菜類に含まれている難消化物である繊維質が粉砕されているから、ギャバ成分を含む原料も消化され易い性状になっている。また、この発明の食品素材は、顆粒状または粒状（錠剤化）に加工されており、いわゆる健康食品としてそのまま飲食でき、また、炊飯時には米と一緒に炊飯器に投入して炊飯することが可能である。
The food material of the present invention can be widely used for cooking rice, mixed rice, sushi rice, rice cakes, sprinkles, general processed foods, health foods, etc. Can be eaten.
In this invention, by using dried powder obtained by drying whole germinated cereals or vegetables belonging to Brassicaceae into powder, fibers that are indigestible substances contained in cereals and vegetables are crushed. Therefore, the raw material containing the GABA component is also easily digested. In addition, the food material of the present invention is processed into granules or granules (tablet) and can be eaten and eaten as a so-called health food, and can be cooked in rice cooker with rice when cooking. It is.
以下には、この発明の実施形態について具体的に説明をする。
＜顆粒状ギャバ含有食品素材の製造工程＞
この発明の一実施形態に係る顆粒状の食品素材の製造工程は、以下の（１）〜（１０）の工程を含んでいる。
（１）原料混合工程
食品素材の原料を混合する工程であり、約１０分間の混合処理が行われる。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically described.
<Manufacturing process of granular GABA-containing food material>
The manufacturing process of the granular food material which concerns on one Embodiment of this invention contains the process of the following (1)-(10).
(1) Raw material mixing step This is a step of mixing raw materials of food materials, and a mixing process for about 10 minutes is performed.
食品素材の原料としては、発芽玄米粉末、パーム油、パーム硬化油、大豆タンパク質、ブドウ糖、コーンスターチ、食塩、酵母エキスを列挙することができる。
上記の粉末は、次のようにして作られる。発芽玄米を、たとえば遠赤外線乾燥機およびバッチ式の乾燥機を用いて２段乾燥を行う。この２段乾燥により、発芽玄米は丸ごと乾燥される。乾燥された発芽玄米を高速炉粉砕機を用いて粉砕し、１２０メッシュのふるいを通過するまで粉砕を行う。粉砕時には、乾燥した発芽玄米の芯温度が低温の範囲で粉砕されるよう、たとえば３６００ｒｐｍの回転速度で粉砕を行う。
As raw materials for food materials, germinated brown rice powder, palm oil, palm oil, soybean protein, glucose, corn starch, salt, yeast extract can be listed.
The above powder is made as follows. Germinated brown rice is subjected to two-stage drying using, for example, a far-infrared dryer and a batch dryer. The whole germinated brown rice is dried by this two-stage drying. The dried germinated brown rice is pulverized using a fast furnace pulverizer and pulverized until it passes through a 120-mesh sieve. At the time of pulverization, for example, pulverization is performed at a rotational speed of 3600 rpm so that the core temperature of the dried germinated brown rice is pulverized.
発芽玄米粉末に代えて、他の穀類を発芽させ、それを丸ごと乾燥して、粉末状に粉砕したものを用いてもよい。また、アブラナ科に属する野菜類を丸ごと乾燥し、粉末状にしたものを用いてもよい。
原料のうち、パーム油は、後述する加熱混練時に原料が加熱釜に付着して焦げつかないようにするために加えられる。
Instead of the germinated brown rice powder, other cereals may be germinated, dried whole, and pulverized into a powder. Moreover, you may use what dried the whole vegetables which belong to the Brassicaceae, and was made into the powder form.
Among the raw materials, palm oil is added in order to prevent the raw materials from sticking to the heating kettle during heating and kneading described later.
パーム硬化油は、加熱・混練した原料が高温下でその形状を維持できるように加えられる。
大豆タンパク質は、（加熱・混練された原料が）形状を形成するために必要なものである。
食塩および酵母エキスは、共に、製造された食品素材の味覚向上のために加えられる。（２）加熱・混練工程
混合した原料を釜の中に入れて、加熱・混練する工程である。この工程では、原料は約１２０℃に加熱され、１５分間程度混練される。
The hardened palm oil is added so that the heated and kneaded raw material can maintain its shape at a high temperature.
Soy protein is necessary for forming a shape (the heated and kneaded raw material).
Both salt and yeast extract are added to improve the taste of the manufactured food material. (2) Heating / kneading process In this process, the mixed raw materials are placed in a kettle and heated / kneaded. In this step, the raw material is heated to about 120 ° C. and kneaded for about 15 minutes.
なお、混練時に、原料にパーム油が含まれているため、原料が釜に付着するのを防止できる。
（３）押し出し成形工程
加熱・混練された原料を、細長い棒状に押し出す工程であり、原料は、いわばところてん状に押し出される。
In addition, since palm oil is contained in the raw material during kneading, the raw material can be prevented from adhering to the kettle.
(3) Extrusion forming step This is a step of extruding the heated and kneaded raw material into a long and narrow bar shape, and the raw material is exaggerated in a so-called bar shape.
押し出される細い棒状の原料にはパーム硬化油が含まれているため、原料は細い棒状形態を維持でき、次のカッティング工程においてカッティングすることができる。
（４）カッティング工程
細い棒状の原料を短い長さに切断する工程である。カッティング工程では、１６メッシュの網状のカッティング材が用いられ、細長い棒状の材料が切断される。
（５）流動乾燥工程
短くカッティングされた原料に熱風を供給して、原料を流動させながら（揺らしながら）乾燥させる工程である。
Since the extruded thin rod-shaped raw material contains palm hardened oil, the raw material can maintain a thin rod-shaped form and can be cut in the next cutting step.
(4) Cutting step This is a step of cutting a thin rod-shaped raw material into a short length. In the cutting process, a 16-mesh net-like cutting material is used, and an elongated rod-like material is cut.
(5) Fluidized drying process In this process, hot air is supplied to the raw material that has been cut short, and the raw material is dried while flowing (shaking).
熱風の温度は約１１０℃であり、熱風供給時間は２０〜３０分程度である。
この流動乾燥工程を経ることにより、原料は顆粒状となる。
（６）ふるい分け工程
顆粒化された食品素材をふるいにかけて粒度を揃える工程である。
ふるい分け工程では、６〜２０メッシュ程度のふるいが使用され、食品素材の用途に応じてメッシュの大きさが選択される。
（７）除鉄工程
原料中に誤って金属粉が含まれることのないようにするための工程である。
The temperature of the hot air is about 110 ° C., and the hot air supply time is about 20 to 30 minutes.
By passing through this fluid drying step, the raw material becomes granular.
(6) Sifting step This is a step of sieving the granulated food material to make the particle size uniform.
In the sieving step, a sieve of about 6 to 20 mesh is used, and the size of the mesh is selected according to the use of the food material.
(7) Iron removal step This is a step for preventing metal powder from being erroneously included in the raw material.
この除鉄工程および次に行われる金属探知工程は、食品衛生法で定められている食品製造工程において守らなければならない異物混入防止（金属等の健康に危害を与えるおそれのある異物混入の禁止）のために行われる工程である。
この工程では、たとえば３００ガウスの磁石を７本用いて、顆粒化された素材から金属粉を除去する。
（８）金属探知工程
金属除去が確実に行われたことを確認するための工程である。この工程では、たとえば鉄（Ｆｅ）は０．６ｍｍφ以上の大きさのもの、ステンレス鋼（ＳＵＳ）は１．２ｍｍφ以上のものが確実に探知される。
（９）目視選別工程
この工程では、製造された顆粒化食品素材が製造者の目で選別され、異常があれば（たとえば色が適切でないものが含まれているような場合など）には、人の手で除去される。（１０）包装工程
製造された食品素材が、所定の包装容器で包装される。
This iron removal process and the metal detection process to be performed next must be prevented in the food manufacturing process stipulated in the Food Sanitation Law (prevention of foreign substances that may be harmful to the health of metals, etc.) It is a process performed for.
In this step, the metal powder is removed from the granulated material using, for example, seven 300 gauss magnets.
(8) Metal detection step This is a step for confirming that metal removal has been performed reliably. In this step, for example, iron (Fe) having a size of 0.6 mmφ or more and stainless steel (SUS) having a size of 1.2 mmφ or more are reliably detected.
(9) Visual sorting step In this step, the granulated food material produced is sorted by the manufacturer's eyes, and if there is an abnormality (for example, if the color is not appropriate), Removed by human hands. (10) Packaging process The manufactured food material is packaged in a predetermined packaging container.
以上により、この発明の一実施形態にかかる顆粒状食品素材を得ることができる。
次に、ギャバ含有食品素材を錠剤化して提供する場合の製造工程について説明をする。＜錠剤状ギャバ含有食品素材の製造工程＞
（１）原料混合工程
（２）加熱・混練工程
上記（１）（２）の工程は、顆粒状食品素材の製造方法と共通であり、詳しい説明は略省する。
（３）造粒成形工程（打錠工程）
加熱・混練された原料を、たとえばターンテーブルに設けられた臼（１粒の錠剤の容積を有する小空間）に充填し、下杵と上杵とによってたとえば１トン／ｃｍ2 程度の力で打錠する工程である。原料にパーム硬化油が含まれていると、加熱・混練された原料の温度が下がるのを待つことなく、原料が熱いままで打錠成形することができる。
（４）流動乾燥工程
（５）ふるい分け工程
上記（４）（５）の工程は、顆粒状食品素材の製造方法とほぼ同じである。
（６）コーティング工程
打錠成形され、乾燥された錠剤化食品素材の形状を保護するために、その表面にコーティングを施す工程である。コーティングの目的は、流通過程で錠剤が崩れたり、破損したりするのを防ぐためである。
As described above, the granular food material according to one embodiment of the present invention can be obtained.
Next, the manufacturing process in the case of providing the GABA-containing food material in a tablet form will be described. <Manufacturing process of tablet-shaped GABA-containing food material>
(1) Raw material mixing step (2) Heating / kneading step The steps (1) and (2) are the same as the method for producing a granular food material, and detailed description thereof is omitted.
(3) Granulation molding process (tablet process)
The heated and kneaded raw material is filled in, for example, a mortar (a small space having the capacity of one tablet) provided on the turntable, and is hit with a force of about 1 ton / cm 2 with the lower punch and the upper punch, for example. It is the process of locking. If the raw material contains hardened palm oil, tableting can be performed while the raw material is hot without waiting for the temperature of the heated and kneaded raw material to drop.
(4) Fluidized drying step (5) Sieving step The steps (4) and (5) are substantially the same as the method for producing a granular food material.
(6) Coating step In order to protect the shape of the tableted food material that has been tableted and dried, the surface is coated. The purpose of the coating is to prevent the tablets from collapsing or breaking during the distribution process.
コーティングに使用する原料としては、たとえば、食品添加物であるシェラック等の光沢剤を用いることができる。
（７）除鉄工程
（８）金属探知工程
（９）目視選別工程
（１０）包装工程
これら（７）〜（１０）の工程は、顆粒状食品素材の製造工程と同様の内容である。
As a raw material used for coating, for example, a brightener such as shellac, which is a food additive, can be used.
(7) Iron removal step (8) Metal detection step (9) Visual selection step (10) Packaging step The steps (7) to (10) have the same contents as the manufacturing process of the granular food material.
以上により、この発明の一実施形態にかかる粒状食品素材を得ることができる。 As described above, the granular food material according to one embodiment of the present invention can be obtained.
発芽玄米を用いて食品素材を試作した。
試作品として、
実施例１：発芽玄米２０％配合
実施例２：発芽玄米４０％配合
実施例３：発芽玄米６０％配合
実施例４：発芽玄米８０％配合
を作った。
A food material was made using germinated brown rice.
As a prototype,
Example 1: Formulation of 20% germinated brown rice Example 2: Formulation of germinated brown rice 40% Example 3: Formulation of germinated brown rice 60% Example 4: Formulation of germinated brown rice 80%
発芽玄米としては、「あゆのひかり」（種苗名）の発芽玄米を用いた。
製造された食品素材に含まれる原材料名と配合割合は、下記の表の通りである。
As germinated brown rice, germinated brown rice of “Ayu no Hikari” (name of seedling) was used.
The raw material names and blending ratios contained in the manufactured food materials are as shown in the table below.
試作した実施例１〜実施例４の写真を、図１、図２、図３および図４に示す。
試食したところ、実施例１（発芽玄米２０％配合）は、やや硬い食感であり、実施例２〜４は、軟らかい食感であった。
この食感の違いは、ブドウ糖およびコーンスターチの含有量を、実施例１においてのみ多くしたことに起因している。
The photographs of the prototypes of Examples 1 to 4 are shown in FIG. 1, FIG. 2, FIG. 3, and FIG.
When sampled, Example 1 (containing 20% germinated brown rice) had a slightly hard texture, and Examples 2 to 4 had a soft texture.
This difference in texture is attributed to the fact that the contents of glucose and corn starch were increased only in Example 1.
製造において、原料混練時の加水量および油脂（パーム油）含有量を調整することにより、製造された食品素材（乾燥品）のガリガリとした食感を抑えることができ、ソフトな食感に調整することができる。
なお、加水量は、原料に対して５０〜６０％程度を加えるのがよく、原料や機械の条件により調整される。
By adjusting the amount of water and fat (palm oil) content at the time of raw material kneading in production, the crunchy texture of the manufactured food material (dried product) can be suppressed, and the texture is adjusted to a soft texture can do.
In addition, it is good to add about 50 to 60% with respect to a raw material, and the amount of hydration is adjusted with the conditions of a raw material or a machine.
この実施例では、原料に含める油脂として、パーム油を使用した。その理由は、パーム油は酸化による劣化スピードの遅い食用油脂であり、使用に適していると判断したからである。なお、菜種油、大豆油は、劣化臭が強く出るため、保存性を考えると、この食品素材の製造には適さないと判断した。
試作した顆粒状食品素材は、炊飯用、混ぜご飯用、寿司米用、お餅類用、ふりかけ用、加工食品全般の添加食品用、健康食品等に利用することができる。
In this example, palm oil was used as the fat included in the raw material. The reason is that palm oil is an edible fat and oil that has a slow deterioration speed due to oxidation, and is determined to be suitable for use. Since rapeseed oil and soybean oil have a strong deterioration odor, it was judged that they are not suitable for the production of this food material in view of storage stability.
The prototype granular food material can be used for cooking rice, mixed rice, sushi rice, rice cakes, sprinkles, added foods for all processed foods, health foods, and the like.
図５および図６に、錠剤化した試作品の写真を示す。
図５に示す錠剤（色が濃い方）は、発芽玄米を８０％配合したものであり、図６に示す錠剤（色が薄い方）は、発芽玄米を４５％配合したもののである。
このように、錠剤化した食品素材も製造できることを、試作により確認した。なお、錠剤化する場合、色の濃い方の錠剤は、発芽玄米の配合率を９０％まで上げることができ、色の薄い方の錠剤は、発芽玄米の配合率を６０％まで上げることができる。
FIG. 5 and FIG. 6 show photographs of the tableted prototype.
The tablet shown in FIG. 5 (the one with the darker color) contains 80% germinated brown rice, and the tablet shown in FIG. 6 (the one with a lighter color) contains 45% germinated brown rice.
Thus, it was confirmed by trial manufacture that a tableted food material can be produced. In the case of tableting, the darker color tablet can increase the blending ratio of germinated brown rice to 90%, and the lighter tablet can increase the blending ratio of germinated brown rice to 60%. .
この発明は、以上説明した実施形態や実施例に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。 The present invention is not limited to the embodiments and examples described above, and various modifications can be made within the scope of the claims.
Claims (7)
前記加熱混練した原料を押し出し成形して所定の大きさにカッティングする工程と、
前記カッティングした原料を流動乾燥して顆粒化する工程と、
を含むことを特徴とするギャバ含有食品素材の製造方法。 A step of heating and kneading the raw material containing germinated cereals or vegetables belonging to the family Brassicaceae, palm oil, hardened palm oil and soy protein; and
A step of extruding and cutting the heat-kneaded material to a predetermined size;
Fluidizing and drying the cut raw material; and
A method for producing a GABA-containing food material, comprising:
加熱混練した原料を造粒成形する工程と、
前記造粒成形された原料を乾燥する工程と、
を含むことを特徴とするギャバ含有食品素材の製造方法。 A step of heating and kneading the raw material containing germinated cereals or vegetables belonging to the family Brassicaceae, palm oil, hardened palm oil and soy protein; and
A step of granulating and molding the heat-kneaded raw material;
Drying the granulated raw material;
A method for producing a GABA-containing food material, comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007145731A JP2008295380A (en) | 2007-05-31 | 2007-05-31 | Foodstuff containing gaba and its preparation method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007145731A JP2008295380A (en) | 2007-05-31 | 2007-05-31 | Foodstuff containing gaba and its preparation method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2008295380A true JP2008295380A (en) | 2008-12-11 |
Family
ID=40169515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007145731A Pending JP2008295380A (en) | 2007-05-31 | 2007-05-31 | Foodstuff containing gaba and its preparation method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2008295380A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011254802A (en) * | 2010-05-12 | 2011-12-22 | Fancl Corp | Germinated rice mixed flour for confectionery |
| JP2014516573A (en) * | 2011-06-16 | 2014-07-17 | ネステク ソシエテ アノニム | Bouillon tablet process |
| JP2015517298A (en) * | 2012-05-02 | 2015-06-22 | チャイナ ナショナル リサーチ インスティテュート オブ フード アンド ファーメンテーション インダストリーズ | Engineer drice having function of sickness and liver protection, and method for producing the same |
| EP2716296B1 (en) * | 2011-05-27 | 2017-04-26 | Korea Food Research Institute | Novel usage of rice bran, or rice hull extract as histamine receptor antagonist |
| WO2021184676A1 (en) * | 2020-03-17 | 2021-09-23 | 佛山科学技术学院 | Method for preparing ultra-fine cabbage powder rich in gamma-aminobutyric acid |
| CN113854527A (en) * | 2020-12-30 | 2021-12-31 | 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 | Method for simply and quickly improving nutrient substances in sesame |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60176542A (en) * | 1984-02-23 | 1985-09-10 | Miyoshi Oil & Fat Co Ltd | Powder composition and its preparation |
| JPS63301759A (en) * | 1986-08-23 | 1988-12-08 | 東西食品株式会社 | Production of instant powder food |
| JPH09187231A (en) * | 1996-01-10 | 1997-07-22 | T Hasegawa Co Ltd | Production of aroma-potentiated powdery food material |
| JPH09215486A (en) * | 1996-02-07 | 1997-08-19 | Soc Prod Nestle Sa | Production of granular food |
| JPH09315956A (en) * | 1996-05-31 | 1997-12-09 | House Foods Corp | Preparation of granule |
| JP2002058439A (en) * | 2000-08-18 | 2002-02-26 | Minato Pharmaceutical Co Ltd | Method for processing brown rice |
| JP2002233317A (en) * | 2001-02-08 | 2002-08-20 | Alpha Shokuhin Kk | Method for producing artificial rice for enriching brown rice ingredient |
| JP2003180276A (en) * | 2001-12-14 | 2003-07-02 | National Food Research Institute | Processed food of germinated brown rice and method for producing the same |
| JP2004248526A (en) * | 2003-02-18 | 2004-09-09 | Fuyuki Mitsuyama | Substance usable both as medicine and food |
| JP2004283042A (en) * | 2003-03-20 | 2004-10-14 | Karakida Seifun Kk | Method for producing pregelatinized germinated grain flour |
| JP2005245410A (en) * | 2004-03-01 | 2005-09-15 | Sunbread Kyogyo Kumiai | Roasted germinated grain, method for producing the same and food comprising the same |
| JP2006069942A (en) * | 2004-09-01 | 2006-03-16 | Salad Cosmo Co Ltd | Sprout powder and method for producing the same |
| JP2006136208A (en) * | 2004-11-10 | 2006-06-01 | Enseki Aojiru Kk | Method for producing green and yellow vegetable food, and green and yellow vegetable food obtained by the method |
-
2007
- 2007-05-31 JP JP2007145731A patent/JP2008295380A/en active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60176542A (en) * | 1984-02-23 | 1985-09-10 | Miyoshi Oil & Fat Co Ltd | Powder composition and its preparation |
| JPS63301759A (en) * | 1986-08-23 | 1988-12-08 | 東西食品株式会社 | Production of instant powder food |
| JPH09187231A (en) * | 1996-01-10 | 1997-07-22 | T Hasegawa Co Ltd | Production of aroma-potentiated powdery food material |
| JPH09215486A (en) * | 1996-02-07 | 1997-08-19 | Soc Prod Nestle Sa | Production of granular food |
| JPH09315956A (en) * | 1996-05-31 | 1997-12-09 | House Foods Corp | Preparation of granule |
| JP2002058439A (en) * | 2000-08-18 | 2002-02-26 | Minato Pharmaceutical Co Ltd | Method for processing brown rice |
| JP2002233317A (en) * | 2001-02-08 | 2002-08-20 | Alpha Shokuhin Kk | Method for producing artificial rice for enriching brown rice ingredient |
| JP2003180276A (en) * | 2001-12-14 | 2003-07-02 | National Food Research Institute | Processed food of germinated brown rice and method for producing the same |
| JP2004248526A (en) * | 2003-02-18 | 2004-09-09 | Fuyuki Mitsuyama | Substance usable both as medicine and food |
| JP2004283042A (en) * | 2003-03-20 | 2004-10-14 | Karakida Seifun Kk | Method for producing pregelatinized germinated grain flour |
| JP2005245410A (en) * | 2004-03-01 | 2005-09-15 | Sunbread Kyogyo Kumiai | Roasted germinated grain, method for producing the same and food comprising the same |
| JP2006069942A (en) * | 2004-09-01 | 2006-03-16 | Salad Cosmo Co Ltd | Sprout powder and method for producing the same |
| JP2006136208A (en) * | 2004-11-10 | 2006-06-01 | Enseki Aojiru Kk | Method for producing green and yellow vegetable food, and green and yellow vegetable food obtained by the method |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011254802A (en) * | 2010-05-12 | 2011-12-22 | Fancl Corp | Germinated rice mixed flour for confectionery |
| EP2716296B1 (en) * | 2011-05-27 | 2017-04-26 | Korea Food Research Institute | Novel usage of rice bran, or rice hull extract as histamine receptor antagonist |
| JP2014516573A (en) * | 2011-06-16 | 2014-07-17 | ネステク ソシエテ アノニム | Bouillon tablet process |
| JP2015517298A (en) * | 2012-05-02 | 2015-06-22 | チャイナ ナショナル リサーチ インスティテュート オブ フード アンド ファーメンテーション インダストリーズ | Engineer drice having function of sickness and liver protection, and method for producing the same |
| WO2021184676A1 (en) * | 2020-03-17 | 2021-09-23 | 佛山科学技术学院 | Method for preparing ultra-fine cabbage powder rich in gamma-aminobutyric acid |
| CN113854527A (en) * | 2020-12-30 | 2021-12-31 | 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 | Method for simply and quickly improving nutrient substances in sesame |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Obatolu Veronica et al. | Qualities of extruded puffed snacks from maize/soybean mixture | |
| AU2013229554B2 (en) | Cereal pieces containing alpha-linolenic acid | |
| KR101492209B1 (en) | Puffing not fry corn chips snacks manufacturing method | |
| CN101385517A (en) | Highland barley cereals and production method | |
| KR101705381B1 (en) | Reconstituted rice kernels and processes for their preparation | |
| WO2017093538A1 (en) | Oat-based product and process of manufacture | |
| JP2008295380A (en) | Foodstuff containing gaba and its preparation method | |
| JP2024501580A (en) | How to make low phytic acid potato oat sweets rich in dietary fiber | |
| KR20100031399A (en) | A process for the preparation of puffed cereal snack | |
| CN101485418B (en) | Process for producing cereal foodstuffs and equipment | |
| JP6388481B2 (en) | Barley flour for dog food, method for producing dog food and dog food | |
| KR100821613B1 (en) | Sesame noodles and process of the same | |
| JP2004180674A (en) | Re-molded cereal granule product | |
| TWI806123B (en) | Process for producing starch-containing composition for thermal conditioning | |
| JP4836520B2 (en) | Pop germinated grain and method for producing the same | |
| JP2010252669A (en) | Konjac component-containing powder, method for producing the same, and food | |
| JP7316007B1 (en) | Process for producing granular rice flour processed product, and granular rice flour processed product | |
| JP2009153396A (en) | Man-made rice and method for producing the same | |
| KR101589641B1 (en) | A manufacturing method of unpolished rice noodles or unpolished rice cake soup using dry fruits and rice cake for noodles or rice cake soup using dry fruits manufactured by the same | |
| CN107950881A (en) | A kind of production method of coarse cereal fried flour | |
| JP2008212145A (en) | Artificial rice and method for producing the same | |
| TWI810625B (en) | Starch-containing solid composition and its production method | |
| TWI826722B (en) | Solid paste composition for heating and conditioning and manufacturing method thereof | |
| Halilu et al. | Effect of Germinated Soybean Flour Supplementation on the Physico-Chemical, Functional and Sensory | |
| JP6504846B2 (en) | Wheat bran containing composition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090605 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100913 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100916 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110127 |