JP2008290754A - 給液ノズル及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】給液ノズル10は、燃料を供給される給液口に挿入される吐出パイプ13と、ノズルレバー16の操作により開弁して吐出パイプ13に燃料を吐出する主弁体18と、燃料の流速によって負圧を発生させる負圧発生部22と、吐出パイプ13の吐出口の近傍に設けられ、負圧発生部22で発生した負圧により空気を吸引する空気導入口14と、空気導入口14に連通された空気導入管を24介して空気が導入され、空気導入口14が液により閉塞されることにより、主弁体18を閉弁動作させる自動閉弁機構31とを有する。吐出パイプ13の先端に筒状に形成された補強部材40を嵌合させた状態で厚さ方向に貫通する貫通孔44を設け、貫通孔44に空気導入管24の端部を挿入してかしめることにより補強部材40を係止する。
【選択図】図1
Description
本発明は、前記補強部材が、前記吐出パイプより硬度の高い硬質金属によって形成されていることにより、上記課題を解決するものである。
本発明は、吐出パイプの先端に筒状に形成された補強部材を圧入する工程と、前記補強部材が圧入された前記吐出パイプの先端に厚さ方向に貫通する孔を加工する工程と、前記貫通孔に空気導入管の一端を挿入し、前記空気導入管の他端を前記吐出パイプの内部に挿入する工程と、前記吐出パイプの基端をノズル本体に結合させると共に、前記空気導入管の他端をノズル本体の負圧導入路に連通させる工程と、前記空気導入管の一端が接続された筒状端部を前記貫通孔に挿通してかしめる工程と、を有することにより、上記課題を解決するものである。
負圧発生部22は、液通路11を流れる燃料の流速によって負圧を生じさせるように、吐出パイプ13が接続される継手部材32とノズル本体12との間の液通路11に設けられている。継手部材32は、吐出パイプ13の基端部のおねじが螺入される開口の内壁に設けられためねじ32aと、空気吸引管路24の他端24bが挿入される挿入孔32bとを有する。また、挿入孔32bは、負圧導入路32cを介して上記ダイヤフラムを有する室(図1では隠れて見えない)に連通されている。
尚、補強部材40の圧入側外周には、圧入を容易に行えるようにテーパ部40aが設けられている。
継手42は、一端側の筒状端部42aが吐出パイプ13の外周側(半径方向)に突出するように形成されており、他端側の筒状接続部42bには空気吸引管路24の一端24aが連通されている。また、継手42の内部には、負圧発生部22の負圧により空気が導入される通路42cが設けられており、通路42cの一端が空気導入口14に連通され、通路42cの他端が空気吸引管路24に連通されている。
そして、筒状端部42aは、補強部材40及び吐出パイプ13を貫通する貫通孔44に内側から挿通され、吐出パイプ13の外周側に突出する部分をテーパ状に拡径されている。これにより、補強部材40は、筒状端部42aにより吐出パイプ13に係止され、外部からの衝撃が加えられても脱落が防止される。そのため、補強部材40によって吐出パイプ13の先端の変形を防止できると共に、補強部材40が脱落することを防止して、補強部材40が吐出パイプ13先端の空気導入口14を塞いだりすることを防止でき、且つ空気導入口14を補強部材40に影響されることなく規定位置に設けることができる。
次に、上記補強部材40及び吐出パイプ13を取付ける製造方法の各工程について図3A〜図3Fを参照して説明する。
図3Bに示す工程において、吐出パイプ13の段部46に補強部材40のテーパ部40aを挿入した状態で、軸方向の圧力を加えて補強部材40を吐出パイプ13の段部46に圧入する。
12 ノズル本体
13 吐出パイプ
14 空気導入口
16 ノズルレバー
18 主弁体
20 弁座
22 負圧発生部
24 空気吸引管路
31 自動閉弁機構
32 継手部材
40 補強部材
42 継手
42a 筒状端部
44 貫通孔
46 段部
Claims (3)
- 燃料を供給される給液口に挿入される吐出パイプと、
ノズルレバーの操作により開弁して前記吐出パイプに燃料を吐出する主弁体と、
前記主弁体を下流に設けられ、前記燃料の流速によって負圧を発生させる負圧発生部と、
前記吐出パイプの吐出口の近傍に設けられ、前記負圧発生部で発生した負圧により空気を吸引する空気導入口と、
該空気導入口に連通された空気導入管を介して空気が導入され、前記空気導入口が液により閉塞されることにより、前記主弁体を閉弁動作させる自動閉弁機構とを有する給液ノズルにおいて、
前記吐出パイプの先端に筒状に形成された補強部材を嵌合させた状態で厚さ方向に貫通する貫通孔を設け、該貫通孔に前記空気導入管の一端が接続された筒状端部を前記貫通孔に挿通したことを特徴とする給液ノズル。 - 前記補強部材は、前記吐出パイプより硬度の高い硬質金属によって形成されていることを特徴とする請求項1に記載の給液ノズル。
- 吐出パイプの先端に筒状に形成された補強部材を圧入する工程と、
前記補強部材が圧入された前記吐出パイプの先端に厚さ方向に貫通する孔を加工する工程と、
前記貫通孔に空気導入管の一端を挿入し、前記空気導入管の他端を前記吐出パイプの内部に挿入する工程と、
前記吐出パイプの基端をノズル本体の継手に結合させると共に、前記空気導入管の他端を前記継手の負圧導入路に連通させる工程と、
前記空気導入管の一端が接続された筒状端部を前記貫通孔に挿通してかしめる工程と、
を有することを特徴とする給液ノズルの製造方法。
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