JP2008289596A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】ヒートポンプによる乾燥運転の開始時での乾燥効果を高めて、立ち上がり特性を良くすることができ、併せて、ヒートポンプの信頼性の向上をも図ることができるようにする。
【解決手段】ヒートポンプ２０の圧縮機１８を停止させる命令が発生したときに、該圧縮機１８から蒸発器１６へ、並びに凝縮器１７から蒸発器１６への、それぞれ冷媒の流通を阻止する手段（第１開閉弁２２、第２の開閉弁２３）を設けた。これにより、ヒートポンプ２０の停止時における冷媒の高圧側から低圧側への流通がなくなると共に、再起動するときの、蒸発器１６に凝縮器１７から至る有効冷媒の量が増す。かくして、乾燥運転の開始時での乾燥効果を高め得る。又、再起動時、圧縮機１８に蒸発器１６から液冷媒が吸込まれることも少なくなり、液冷媒による圧縮機１８の損傷がなくなる。
【選択図】図１

Description

本発明は、衣類の乾燥をヒートポンプで行う衣類乾燥機に関する。

従来より、衣類乾燥機（洗濯乾燥機）において、衣類の乾燥をヒートポンプで行うものは、エネルギーの省減に効果があるものとして注目されている。このヒートポンプを具えた衣類乾燥機においては、衣類を収容する乾燥室の空気を、ヒートポンプの蒸発器と凝縮器とを配設した通風路を通して循環させ、そのうちの蒸発器で空気の冷却除湿をし、凝縮器で空気の加熱をして、乾燥室に逐次送り込み、そして又、衣類から水分を奪った空気を通風路に通すということを繰り返すことにより、衣類を漸次乾燥させるようにしている。

従って、衣類を乾燥させる際に発生する水分を蒸発器で回収し、その折りに吸収した潜熱を圧縮機により高温の冷媒状態に変換し、凝縮器で空気を加熱するエネルギーとして再使用する。このようにすることで、外部には僅かな放熱ロスがある以外、ほとんどエネルギーを逃がさず再利用できる。従って、効率の良い乾燥を実現できるのである（例えば特許文献１、２参照）。
特開平９−５６９９２号公報 特開２００６−８７４８４号公報

しかしながら、上述のものの場合、乾燥運転の開始時における乾燥効果が低く、いわゆる立ち上がり特性が良くなかった。

本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、従ってその目的は、ヒートポンプによる乾燥運転の開始時での乾燥効果を高めて、立ち上がり特性を良くすることができ、併せて、ヒートポンプの信頼性の向上をも図ることのできる衣類乾燥機を提供するにある。

上記目的を達成するために、本発明の衣類乾燥機においては、乾燥室と、この乾燥室の空気を循環用送風機により乾燥室外に出して通風路を通し乾燥室に戻す循環を行わしめる循環装置と、この循環装置の前記通風路に蒸発器と凝縮器とを配設して、それらと圧縮機及び絞り器を、圧縮機、凝縮器、絞り器、蒸発器、及び圧縮機の順に接続することにより冷凍サイクルを構成したヒートポンプとを具え、衣類を乾燥させる乾燥運転を行うものにおいて、前記圧縮機を停止させる命令が発生したときに、該圧縮機から前記蒸発器へ、並びに前記凝縮器から前記蒸発器への、それぞれ冷媒の流通を阻止する手段を設けたことを特徴とする（請求項１の発明）。

従来のヒートポンプによる乾燥運転を行うもののいわゆる立ち上がり特性が良くない原因を探ったところ、下記のことが判明した。
まず、ヒートポンプによる乾燥運転を行っているとき、ヒートポンプ中の冷媒は圧縮機と凝縮器、そして蒸発器に存在する。特に、圧縮機がロータリー式などでケースが高圧形である場合、圧縮機に存在する冷媒は圧縮機ケース内の潤滑油に溶け込んで存在する。そして、その圧縮機ケース内に存在した冷媒は高圧、高温であり、凝縮器に存在した冷媒も高圧、高温である一方、蒸発器に存在した冷媒は低圧、低温である。

このため、圧縮機の運転が停止すると、圧縮機からは、該圧縮機の機構部の摺動部にある隙間を通じて冷媒が蒸発器に流れ込み、同時に、凝縮器からもそれと蒸発器との間にある絞り器を通じて冷媒が蒸発器に流れ込む。これらにより、蒸発器は温度の高い冷媒で加熱される。一方、凝縮器の冷媒は量が減り、圧力も低下する。その結果、ヒートポンプサイクル全体の圧力は運転中の凝縮器圧力と蒸発器圧力の中間的な圧力となる。その後、圧縮機の潤滑油が相溶性の場合、特にこの停止中に冷媒が潤滑油に移動して溶け込む。従って、冷媒は圧縮機の潤滑油と蒸発器に豊富となる。

このような状態から、再起動したときには、循環空気の温度が低いための熱負荷がある上に、凝縮器に冷媒が少なく、又、圧縮機ケース内の潤滑油に冷媒が溶け込んだままであるという条件があるため、蒸発器に低温度の液冷媒が直ぐには来ない。来ても、蒸発器には暖かい冷媒があるので、蒸発器は直ぐには冷えない。更に、その折り、圧縮機には蒸発器に存在した冷媒が吸込まれるが、その中には液冷媒が少なからず含まれるので、圧縮機の潤滑油に冷媒が益々溶け込み、凝縮器から蒸発器に至る冷媒の量が不足する。このようなことから、ヒートポンプによる乾燥運転を行うものの立ち上がり特性が良くないという結果がもたらされていたと判断される。

そして又、再起動するときには、上述のように、蒸発器に存在した液冷媒が圧縮機に吸込まれることにより、圧縮機の摺動部が液冷媒によるダメージを受けたり、弁部の破損を来たしたりする可能性が高い。加えて、液冷媒は圧縮機の潤滑油の希釈を促進するため、潤滑油の潤滑性が低下して、圧縮機が損傷される可能性が一層高くなり、圧縮機の信頼性、ひいてはヒートポンプの信頼性上、好ましくない結果をもたらす。

これらに対して、ヒートポンプの圧縮機を停止させる命令が発生したときに、該圧縮機から蒸発器へ、並びに凝縮器から蒸発器への、それぞれ冷媒の流通を阻止する手段を設けた上記手段によれば、ヒートポンプの停止時における冷媒の高圧側から低圧側への流通がなくなって、蒸発器の温度上昇が抑えられる。そして、それに加え、再起動するときには、蒸発器に凝縮器から至る有効冷媒の量が増し、ヒートポンプ全体として冷媒の分布状態が適切な安定運転状態に速やかになる。かくして、ヒートポンプによる乾燥運転の開始時での乾燥効果を高め得、立ち上がり特性を良くすることができる。

又、再起動時、圧縮機に蒸発器から液冷媒が吸込まれることも少なくなるので、圧縮機がその液冷媒で、もしくはその液冷媒が圧縮機の潤滑油の希釈を促進することによる潤滑性の低下で、損傷される可能性を低め、ヒートポンプの信頼性を向上できる。

以下、本発明を洗濯乾燥機に適用して、その第１実施例（第１の実施形態）につき、図１ないし図３を参照して説明する。
まず、図３に示すように、洗濯乾燥機全体の外殻を成す外箱１の前面（図で右側）には、洗濯物（衣類）出入口２を有していて、それをドア３により開閉するようにしている。

外箱１の内部には、水槽４を横軸状で前上がりの傾斜状に配設しており、水槽４の内部には、回転槽であるドラム５を水槽４と平行で且つ同心状に配設している。ドラム５は多孔状を成しており（孔は一部のみを図示）、このドラム５を回転軸６で回転駆動するモータ７を水槽４の背部に取付けている。この結果、ドラム５は、内部５ａが、後述のごとく、洗濯室として機能すると共に、脱水室として機能し、そして乾燥室として機能するようになっている。

水槽４の下方には通風ケース８を配設しており、この通風ケース８の前部を、吸込側ダクト９を介して、水槽４の前部の上部に形成した排気口１０に連ねている。一方、通風ケース８の後部は、循環用送風機１１のケーシング１１ａ及び吐出側ダクト１２を介して、水槽４の奥部の上部に形成した給気口１３に連ねており、これらの吸込側ダクト９、通風ケース８、循環用送風機１１のケーシング１１ａ、及び吐出側ダクト１２により、通風路１４を組成している。

循環用送風機１１は、上記ケーシング１１ａ内に送風羽根１１ｂを配設し、その送風羽根１１ｂを、ケーシング１１ａ外に配設したモータ１１ｃにより回転駆動するものであり、それによる送風作用で、ドラム５の内部５ａの空気を、矢印で示すように、上記通風路１４を通してドラム５外に出した後、ドラム５の内部５ａに戻す循環を行わしめるようになっており、もって、通風路１４と循環用送風機１１とによりドラム５の内部５ａの空気を循環させる循環装置１５を構成している。

しかして、通風路１４中、特に通風ケース８の内部には、上記循環空気の入口側である前部に蒸発器１６を配設し、同空気の出口側である後部に凝縮器１７を配設している。これらの蒸発器１６及び凝縮器１７は、詳しくは図示しないが、ともに、蛇行状を成す例えば銅など伝熱材製の冷媒流通パイプに、例えばアルミニウム板製の伝熱フィンを多数接触させて取着して成るもので、それらの伝熱フィンの各間を、通風ケース８内を上述のごとく通る循環空気が流れるようになっている。

そして、それらの蒸発器１６及び凝縮器１７は、図１に示すように、圧縮機１８（この場合、ロータリー式）、及び絞り器である、特にこの場合、キャピラリチューブ１９とで、ヒートポンプ２０を組成するもので、このヒートポンプ２０においては、基本的に、圧縮機１８−凝縮器１７−キャピラリチューブ１９−蒸発器１６−圧縮機１８の順に、それらを接続パイプ２１によって接続することにより、冷凍サイクルを構成している。

又、上記ヒートポンプ２０において、圧縮機１８と蒸発器１６との間には第１の開閉弁２２を介在させており、凝縮器１７とキャピラリチューブ１９との間には第２の開閉弁２３を介在させている。

なお、ヒートポンプ２０には冷媒（図示せず）を封入している。又、圧縮機１８及びキャピラリチューブ１９は、図３には示さないが、通風ケース８外（外箱１内）に配設している。
更に、図１にヒートポンプ２０と併せて示す通風ケース８の、蒸発器１６より後側（凝縮器１７との間）には、外気吸込口２４，２５を形成しており、通風ケース８の、蒸発器１６より前側（吸込側ダクト９との間）には、排熱口２６を形成している。
このほか、図３には、前記外箱１内の最上部の前部に配置した制御装置２７を示しており、この制御装置２７は、例えばマイクロコンピュータから成るもので、洗濯乾燥機の作動全般を制御する制御手段として機能するようになっている。

次に、上記構成のものの作用を述べる。
まず、洗濯乾燥機の概略的な動作について説明する。使用者により図示しない操作パネルが操作されて運転コースが設定され、運転の開始が指示されると、洗濯乾燥機は、設定された運転コースに応じた洗濯運転、乾燥運転、或いはその両運転を続けて行う洗濯乾燥運転を実行する。その１つとして、洗濯乾燥運転の実行が開始された場合には、洗濯行程、脱水行程、乾燥行程が順に実行される。

洗濯行程では、水槽４内に給水した後、ドラム５を低速で回転させる動作が行われる（このとき、ドラム５の内部５ａは、収容した洗濯物をドラム５の回転で撹拌洗濯する洗濯室として機能する）。脱水行程では、水槽４内の水を排出した後、ドラム５を高速で回転させる動作が行われる（このとき、ドラム５の内部５ａは、洗濯物をドラム５の回転で遠心脱水する脱水室として機能する）。乾燥行程では、ドラム５を低速で回転させつつ、ドラム５の内部５ａに温風を供給する動作が行われる。

上記乾燥行程で、ドラム５の内部５ａに温風を供給する動作は、詳しくは、図２の上段に示すように、圧縮機１８を駆動すると共に、循環用送風機１１を駆動し、第１の開閉弁２２を開放、第２の開閉弁２３も開放させて行われる。
そのうち、循環用送風機１１の駆動により、ドラム５の内部５ａの空気が水槽４の排気口１０から吸込側ダクト９、通風ケース８、循環用送風機１１のケーシング１１ａ、吐出側ダクト１２を順に通って、すなわち、通風路１４を通って、水槽４の給気口１３からドラム５の内部５ａに戻される。

それと併せてヒートポンプ２０では、圧縮機１８の駆動により、冷媒（気体）が圧縮機１８で圧縮されて高温高圧となり、その高温高圧の冷媒が凝縮器１７に流れ、通風ケース８内を通る空気と熱交換する。これにより、通風ケース８内を通る空気が加熱され、反対に、冷媒の温度は低下して液化される。この液化された冷媒が、次に、第２の開閉弁２３を通って、キャピラリチューブ１９を通ることにより減圧された後、蒸発器１６に流入して気化する。それにより、蒸発器１６は通風ケース８内を通る空気を冷却する。蒸発器１６を通過した冷媒は第１の開閉弁２２を通って圧縮機１８に戻る。

これらにより、前記ドラム５の内部５ａから通風路１４の通風ケース８内に流入した空気が、蒸発器１６で冷却されて除湿され、その後に凝縮器１７で加熱されて温風化される。そして、その温風が循環用送風機１１のケーシング１１ａ内及び吐出側ダクト１２を順に通って、水槽４の給気口１３からドラム５の内部５ａに供給される。

しかして、ドラム５の内部５ａに供給された温風は、洗濯物の水分を奪った後、前記水槽４の排気口１０から吸込側ダクト９を経て通風ケース８内に流入する。
かくして、蒸発器１６と凝縮器１７とを有する通風ケース８内とドラム５の内部５ａとの間を空気が循環することにより、ドラム５の内部５ａの洗濯物が乾燥される。従って、このときに、ドラム５の内部５ａは乾燥室として機能する。

そして、そのような乾燥運転により衣類が所定の乾燥度に達して運転を終了するときには、衣類のその所定の乾燥度の検知に基づいて、又、途中に運転を一時的に停止させるときには、使用者の操作に基づいて、それぞれ圧縮機１８を停止させる命令が制御装置２７から発生せられる。このときには、図２の下段に示すように、圧縮機１８を停止させると共に、循環用送風機１１も停止させ、第１の開閉弁２２は閉塞、第２の開閉弁２３も閉塞させる。

これらにより、上述の乾燥運転が終了し、その運転で高圧、高温となった圧縮機１８内の冷媒並びに凝縮器１７内の冷媒の、それぞれ蒸発器１６内への流通は、第１の開閉弁２２と第２の開閉弁２３とによって阻止される。従って、この場合、第１の開閉弁２２が圧縮機１８から蒸発器１６への冷媒の流通を阻止する手段として機能し、第２の開閉弁２３が凝縮器１７から蒸発器１６への冷媒の流通を阻止する手段として機能する。よって、圧縮機１８内の冷媒並びに凝縮器１７内の冷媒が蒸発器１６内に流入することはなく、それによる蒸発器１６の温度上昇がなくされる。又、それに加え、再起動するときには、凝縮器１７に適量の冷媒が留められているから、凝縮器１７から蒸発器１６に至る有効冷媒の量が従来より増し、ヒートポンプ２０全体として冷媒の分布状態が適切な安定運転状態に速やかになる。かくして、ヒートポンプ２０による乾燥運転の開始時での乾燥効果を高め得、立ち上がり特性を良くすることができるので、洗濯物の乾燥速度も速くできる。

又、再起動時、圧縮機１８に蒸発器１６から液冷媒が吸込まれることも少なくなるので、圧縮機１８がその液冷媒で、もしくはその液冷媒が圧縮機１８の潤滑油の希釈を促進することによる潤滑性の低下で、損傷される可能性を低め得、ヒートポンプ２０の信頼性を向上できる。

以上に対して、図４ないし図１１は本発明の第２ないし第５実施例（第２ないし第５の実施形態）を示すもので、それぞれ、第１実施例と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ述べる。

［第２実施例］
図４及び図５に示す第２実施例においては、ヒートポンプ２０の圧縮機１８から蒸発器１６への冷媒の流通を阻止する手段として、前記第１の開閉弁２２に代え、逆止弁３１を用いている。又、キャピラリチューブ１９に代わる絞り器として電子式膨張弁３２を用いている。この電子式膨張弁３２は閉塞機能付きであり、その閉塞機能にて、前記第２の開閉弁２３に代わり、凝縮器１７から蒸発器１６への冷媒の流通を阻止する手段として機能するものである。

このものでは、乾燥行程で、ドラム５の内部５ａに温風を供給する動作は、図５の上段に示すように、圧縮機１８を駆動すると共に、循環用送風機１１を駆動し、そして、電子式膨張弁３２を所定の開度に開いて行われる。又、このとき、逆止弁３１は蒸発器１６から圧縮機１８への冷媒の流れを順方向とするものであり、圧縮機１８を駆動すれば、圧縮機１８は入口部の圧力が下がり（出口部の圧力が上がり）、下がった圧縮機１８の入口部の圧力は、蒸発器１６の圧力より低くなるので、逆止弁３１は蒸発器１６の冷媒を圧縮機１８に流す。

圧縮機１８で圧縮された冷媒は、前述のように、凝縮器１７で通風ケース８内を通る空気と熱交換することにより、通風ケース８内を通る空気を加熱し、反対に、冷媒の温度は低下して液化される。このとき、電子式膨張弁３２は所定の開度に開いており、従って、凝縮器１７を通った冷媒は、次に電子式膨張弁３２を膨張しながら通り、低温度の２相冷媒となって蒸発器１６に流れ、気化する。それにより、蒸発器１６は通風ケース８内を通る空気を冷却する。蒸発器１６を通過した冷媒は上記逆止弁３１を通って圧縮機１８に戻る。

なお、この乾燥行程中、電子式膨張弁３２は、蒸発器１６の入口部の温度と出口部の温度との差により、開度を自動調整される。更に、圧縮機１８の回転速度と電子式膨張弁３２の開度は、圧縮機１８の出口部の検知温度が適温の例えば１００℃前後となり、凝縮器１７の温度が同じく適温の例えば７０℃前後となるように自動調整される。

そして、圧縮機１８を停止させる命令が制御装置２７から発生せられたときには、図５の下段に示すように、圧縮機１８を停止させると共に、循環用送風機１１も停止させ、電子式膨張弁３２は閉塞させる。又、このときには、圧縮機１８の停止によって、圧縮機１８の入口部と逆止弁３１との間の圧力は、運転中の低圧状態から高圧側の圧力と同じ圧力に上がることから、その圧力により逆止弁３１は閉状態となり、圧縮機１８から蒸発器１６への冷媒の流れを阻止する。

これらにより、圧縮機１８内の冷媒並びに凝縮器１７内の冷媒の、それぞれ蒸発器１６内への流通は、逆止弁３１と電子式膨張弁３２とによって阻止されるものであり、かくして、第１実施例同様の作用効果を得ることができる。
しかも、この場合、電子式膨張弁３２はそれひとつで、第１実施例のキャピラリチューブ１９と第２の開閉弁２３の働きをするので、使用部品点数を少なく済ませ得、コストを安く提供することができる。

［第３実施例］
図６及び図７に示す第３実施例においては、ヒートポンプ２０の構成は第２実施例と同じとしている（第１実施例と同じにしても良い）。第２実施例と異なる点は、通風ケース８の前端部（図６では下部）に吐気口４１を形成し、この吐気口４１部分に風路切換装置としてのダンパ４２を設けたのがその一つである。ダンパ４２は、図示しないモータにより回動支点部４２ａを中心に回動されることによって、吐気口４１を閉塞する位置Ｘと、吐気口４１を開放して通風ケース８と吸込側ダクト９との間を閉塞すると共に排熱口２６を閉塞する位置Ｙとに切換えられるようになっている。

又、通風ケース８の前方（図６では下方）には、吐気口４１に連ねて吹出ダクト４３を設けており、この吹出ダクト４３の内部に冷風用送風機４４、特にそれの図示しないモータによって回転駆動される送風羽根４４ａを配設している。なお、吹出ダクト４３は先端部が機外の前方に向かって開放している。

この第３実施例の、第２実施例と異なる点の他の一つは、配水管路４５を設けた構成である。この配水管路４５では、図示しない水道の蛇口に接続される給水弁４６を給水源とし、これの２つある出口の１つ４６ａを注水ケース４７に接続し、この注水ケース４７から前記水槽４に給水するようにしている。又、水槽４からは、水槽４の下方に配設した排水弁４８及び排水ホース４９を介して家屋の排水口５０に排水するようにしている。

給水弁４６の出口の他の１つ４６ｂは、凝縮器１７に対して配設した散水器５１に接続している。散水器５１は、詳細には、凝縮器１７の直上に配設したもので、上記給水弁４６から供給される水を散布して凝縮器１７にかけ、該凝縮器１７を冷却する冷却手段として機能するようになっている。
凝縮器１７の直下には水受器５２を配設しており、この水受器５２で上記凝縮器１７にかけられて落ちる水を受け、その受けた水を前記排水ホース４９を介して前記家屋の排水口５０に排出するようにしている。

このものの通常の乾燥運転は第３実施例と同様であり、異なる点は冷風運転ができるところにある。その冷風運転は、前記乾燥運転が行われないときに実行できる。冷風運転の開始によって、図７の上段に示すように、ダンパ４２は図６に実線で示した位置Ｙ（冷風運転時位置）に切換えられる（乾燥運転時には、ダンパ４２は図６に二点鎖線で示した位置Ｘにある）。この状態で、ヒートポンプ２０では、圧縮機１８を駆動すると共に、電子式膨張弁３２を所定の開度に開き、そして、冷風用送風機４４を駆動する（循環用送風機１１は駆動しない）。又、このときも、逆止弁３１は、圧縮機１８の駆動により、蒸発器１６の冷媒を圧縮機１８に流す。

こうした運転により、図６に矢印で示すように、通風ケース８内には外気吸込口２４，２５から外気が吸引され、それが蒸発器１６を通り、冷風となって吐気口４１から吹出ダクト４３を通って機外の前方に吹き出される。
併せてこの場合、給水弁４６の出口４６ｂを開いて、凝縮器１７上の散水器５１に給水する。これにより、凝縮器１７への散水がなされて、凝縮器１７の冷却（熱吸収）がなされるので、その分、蒸発器１６の温度降下が促進され、冷風の生成が無理なく行われる。又、このとき、凝縮器１７に散水された後の水は、凝縮器１７下の水受器５２で受けられて排水ホース４９を通り、家屋の排水口５０に排出される。

そして、この場合も、圧縮機１８を停止させる命令が制御装置２７から発生せられたときには、図７の下段に示すように、圧縮機１８を停止させると共に、冷風用送風機４４も停止させ（循環用送風機１１も停止させたままである）、ダンパ４２は図６に二点鎖線で示した位置Ｘに切換える。更に、給水弁４６の出口４６ｂを閉じて、散水器５１への給水を停止し、電子式膨張弁３２を閉塞させる。又、このときには、圧縮機１８の停止による前記圧力の変化で逆止弁３１は閉状態となり、圧縮機１８から蒸発器１６への冷媒の流れを阻止する。

これらにより、圧縮機１８内の冷媒並びに凝縮器１７内の冷媒の、それぞれ蒸発器１６内への流通は、逆止弁３１と電子式膨張弁３２とによって阻止されるものであり、かくして、冷風運転終了後と一時停止後における冷却運転の開始時又は乾燥運転の開始時での乾燥効果を高め得、立ち上がり特性を良くすることができる。

［第４実施例］
図８及び図９に示す第４実施例においても、ヒートポンプ２０の構成は第２実施例と同じとしている（第１実施例と同じにしても良い）。第２実施例と異なる点は、制御にある。詳細には、乾燥運転時には、図９の最上段に示すように、圧縮機１８を駆動すると共に、循環用送風機１１を駆動し、そして、電子式膨張弁３２を所定の開度に開く。又、このとき、逆止弁３１は、圧縮機１８の駆動により、蒸発器１６の冷媒を圧縮機１８に流す。これらは、第２実施例の乾燥運転時と同様である。

そして、圧縮機１８を停止させる命令が制御装置２７から発生せられたときには、図９の中段に示すように、電子式膨張弁３２を閉塞させ、この状態で、圧縮機１８の駆動、循環用送風機１１の駆動を継続する（逆止弁３１も、蒸発器１６の冷媒を圧縮機１８に流す状態に維持される）。これにより、凝縮器１７から蒸発器１６への冷媒の流入が止められ、この状態で、蒸発器１６から圧縮機１８を経て凝縮器１７に冷媒が移される。この結果、冷媒は凝縮器１７に集められ、豊富となる。

この後、図９の最下段に示すように、電子式膨張弁３２を閉塞させたまま、圧縮機１８を停止させると共に、循環用送風機１１を停止させる（逆止弁３１は、圧縮機１８の停止による前記圧力の変化で閉状態となる）ことにより、第１実施例同様の作用効果を得ることができる。
併せて、この場合、特には、運転の再開時、電子式膨張弁３２の開放によって、凝縮器１７に集められた冷媒が蒸発器１６に大量に流れ込む。これにより、立ち上がり時の蒸発器１６の冷却性能を高め得るから、乾燥性能を一層良くすることができる。

［第５実施例］
図１０及び図１１に示す第５実施例においては、ヒートポンプ２０の圧縮機１８と凝縮器１７との間に、凝縮器１７から圧縮機１８への冷媒の流通を阻止する手段として、第２の逆止弁６１を設けている。ヒートポンプ２０のそのほかの構成は第２実施例と同じであり（第１実施例と同じにしても良い）、逆止弁３１は第１の逆止弁となっている。
又、制御は、第４実施例と同様としており、第２の逆止弁６１は、乾燥運転時には、図１１の最上段に示すように、圧縮機１８の駆動によって、圧縮機１８の冷媒を凝縮器１７に流す。

圧縮機１８を停止させる命令が制御装置２７から発生せられたときには、図１１の中段に示すように、電子式膨張弁３２を閉塞させ、この状態で、圧縮機１８の駆動、循環用送風機１１の駆動を継続することで、第１の逆止弁３１は、蒸発器１６の冷媒を圧縮機１８に流す状態に維持され、第２の逆止弁６１は、圧縮機１８の冷媒を凝縮器１７に流す状態に維持される。これにより、前述のように、凝縮器１７から蒸発器１６への冷媒の流入が止められ、この状態で、蒸発器１６から圧縮機１８を経て凝縮器１７に冷媒が移される。この結果、冷媒は凝縮器１７に集められ、豊富となる。

この後、図１１の最下段に示すように、電子式膨張弁３２を閉塞させたまま、圧縮機１８を停止させると共に、循環用送風機１１を停止させる。すると、前述のように、圧縮機１８の停止による前記圧力の変化（圧縮機１８の入口側と出口側の圧力が均一化し、結果として、入口側の圧力がそれまでより高くなり、出口側の圧力がそれまでより低くなる）で、第１の逆止弁３１が閉状態となると共に、第２の逆止弁６１も閉状態となる。

それらにより、圧縮機１８内の冷媒並びに凝縮器１７内の冷媒の、それぞれ蒸発器１６内への流通が、第１の逆止弁３１と電子式膨張弁３２とによって阻止され、かくして、第１実施例同様の作用効果を得ることができると共に、このとき、凝縮器１７の冷媒が圧縮機１８に流入することが第２の逆止弁６１によって阻止されるため、停止中に、凝縮器１７の冷媒が圧縮機１８の潤滑油に溶け込むこともなくなり、運転の再開時には、冷媒が蒸発器１６により多く流れ込むようになる。よって、立ち上がり時の蒸発器１６の冷却性能を高め得、乾燥性能を一層良くすることができると共に、圧縮機１８がその液冷媒で、もしくはその液冷媒が圧縮機１８の潤滑油の希釈を促進することによる潤滑性の低下で、損傷される可能性を一層低め得、ヒートポンプ２０の信頼性を一段と向上できる。

このほか、本発明は上記し且つ図面に示した実施例にのみ限定されるものではなく、特に洗濯乾燥機全体としては、上述の横軸形に限られず、水槽及び回転槽を縦軸状に有する縦軸形であっても良いし、又、本来的には洗濯と乾燥の両機能を有する洗濯乾燥機に限られず、乾燥機能のみを有する衣類乾燥機に適用できるなど、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。

本発明の第１実施例を、ヒートポンプとドラム及び循環装置の関連構成で示す図 制御内容を示す図 全体の概略的縦断側面図 本発明の第２実施例を示す図１相当図 図２相当図 本発明の第３実施例を示す図１相当図 図２相当図 本発明の第４実施例を示す図１相当図 図２相当図 本発明の第５実施例を示す図１相当図 図２相当図

符号の説明

図面中、５ａはドラムの内部（乾燥室）、１１は循環用送風機、１４は通風路、１５は循環装置、１６は蒸発器、１７は凝縮器、１８は圧縮機、１９はキャピラリチューブ（絞り器）、２０はヒートポンプ、２２は第１の開閉弁（圧縮機から蒸発器への冷媒の流通を阻止する手段）、２３は第２の開閉弁（凝縮器から蒸発器への冷媒の流通を阻止する手段）、３１は逆止弁、３２は電子式膨張弁、６１は第２の逆止弁（凝縮器から圧縮機への冷媒の流通を阻止する手段）を示す。

Claims (4)

1. 乾燥室と、
   この乾燥室の空気を循環用送風機により乾燥室外に出して通風路を通し乾燥室に戻す循環を行わしめる循環装置と、
   この循環装置の前記通風路に蒸発器と凝縮器とを配設して、それらと圧縮機及び絞り器を、圧縮機、凝縮器、絞り器、蒸発器、及び圧縮機の順に接続することにより冷凍サイクルを構成したヒートポンプとを具え、
   衣類を乾燥させる乾燥運転を行うものにおいて、
   前記圧縮機を停止させる命令が発生したときに、該圧縮機から前記蒸発器へ、並びに前記凝縮器から前記蒸発器への、それぞれ冷媒の流通を阻止する手段を設けたことを特徴とする衣類乾燥機。
2. 圧縮機から蒸発器への冷媒の流通を阻止する手段が逆止弁であり、凝縮器から蒸発器への冷媒の流通を阻止する手段が絞り器として使用する閉塞機能付きの電子式膨張弁であることを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機。
3. 圧縮機を停止させる命令が発生したときに、凝縮器から蒸発器への冷媒の流通を阻止した状態で、圧縮機の駆動と循環用送風機の駆動とを所定時間行い、その後に、凝縮器から蒸発器への冷媒の流通を阻止する状態を維持しつつ、圧縮機から蒸発器への冷媒の流通を阻止するようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載の衣類乾燥機。
4. 圧縮機を停止させる命令が発生したときに、凝縮器から蒸発器への冷媒の流通を阻止した状態で、圧縮機の駆動と循環用送風機の駆動とを所定時間行った後に、凝縮器から圧縮機への冷媒の流通を阻止する手段を設けたことを特徴とする請求項３記載の衣類乾燥機。

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