JP2008279340A - 摩擦帯電式静電塗装装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 粉体塗料を摩擦帯電式静電塗装ガン3の帯電チューブに供給する前に、搬送エアーを予め帯電チューブに供給することにより、帯電チューブ内の搬送エアーの加速スピードが安定した状態で、粉体塗料を帯電チューブに供給して吐出当初から十分に粉体塗料を摩擦帯電するようにした。
【選択図】図1
Description
一方、搬送エアー供給装置は、粉体塗料供給装置をOFFの状態からONの状態に切り替えて粉体塗料を帯電チューブ内に供給する前に、搬送エアー供給装置をONにして、搬送エアーを帯電チューブ内に供給するように制御する。このように、粉体塗料を帯電チューブに供給する前に、搬送エアーを帯電チューブに供給することにより、帯電チューブ内の搬送エアーの加速スピードが安定してから、粉体塗料を帯電チューブに供給できるので、吐出当初から十分に摩擦帯電した粉体塗料を被塗物に対して吐出することができる。
この塗装設備は、図4に示すように、塗装ブース12内に、被塗物Aの移動方向に3つの塗装ステージが設けられ、第1ステージで、ロボットアーム13に取り付けた摩擦帯電式静電塗装ガン14によって箱型の被塗物Aの内面を塗装し、次の第2ステージで、箱型の被塗物Aの背面を上下動するレシプロケーター15に設置した3機の摩擦帯電式静電塗装ガン16によって塗装し、同じくこの第2ステージで天面と下面にそれぞれ設置した2機の摩擦帯電式静電塗装ガン17、18によって箱型の被塗物Aの天面と下面を塗装し、続いて箱型の被塗物Aを90度回転させて、第3ステージで、塗装ブース12の対向面に設けた上下動するレシプロケーター19、20に3機ずつ取り付けられた摩擦帯電式静電塗装ガン21、22によって箱型の被塗物Aの両側面を塗装し、その後、全面が塗装された箱型の被塗物Aを90度回転させて塗装ブース12から取り出される。
2 オーバーヘッドコンベアー
3、14、16、17、18、21、22 摩擦帯電式静電塗装ガン
4、5、15、19、20 レシプロケーター
6 流動式塗料タンク
7 ピンチバルブ
8 インジェクター
9 粉体塗料ホース
10、11 集塵装置
13 ロボットアーム
A 被塗物
B 搬送エアー
Claims (3)
- 非導電性樹脂によって形成された帯電チューブ内を、搬送エアーによって粉体塗料を通過させ、帯電チューブと粉体塗料との摩擦によって帯電した粉体塗料を被塗物に吐出して付着させる摩擦帯電式静電塗装装置において、帯電チューブへ粉体塗料を供給するON−OFF機構を有する粉体塗料供給装置と、帯電チューブへ搬送エアーを供給するON−OFF機構を有する搬送エアー供給装置とを備え、粉体塗料供給装置をOFFの状態からONの状態に切り替えて粉体塗料を帯電チューブ内に供給する前に、搬送エアー供給装置をONにして、搬送エアーを帯電チューブ内に供給するように制御することを特徴とする摩擦帯電式静電塗装装置。
- 上記粉体塗料供給装置をONの状態からOFFの状態に切り替えて帯電チューブへの粉体塗料の供給を停止した後、搬送エアー供給装置をONの状態に保って搬送エアーの帯電チューブへの供給を暫時続行するようにした請求項1記載の摩擦帯電式静電塗装装置。
- 上記粉体塗料供給装置がON−OFFの状態に拘わらず、上記搬送エアー供給装置をONの状態に保つようにした請求項1記載の摩擦帯電式静電塗装装置。
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