JP2008265963A - Feeder for seed potato or the like - Google Patents

Feeder for seed potato or the like Download PDF

Info

Publication number
JP2008265963A
JP2008265963A JP2007111852A JP2007111852A JP2008265963A JP 2008265963 A JP2008265963 A JP 2008265963A JP 2007111852 A JP2007111852 A JP 2007111852A JP 2007111852 A JP2007111852 A JP 2007111852A JP 2008265963 A JP2008265963 A JP 2008265963A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
seed
plate
discharge
feeder
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2007111852A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazushi Watanabe
一志 渡辺
Masayuki Kaji
昌幸 梶
Kenichi Maita
賢一 舞田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Circle Tekko Co Ltd
Original Assignee
Circle Tekko Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Circle Tekko Co Ltd filed Critical Circle Tekko Co Ltd
Priority to JP2007111852A priority Critical patent/JP2008265963A/en
Publication of JP2008265963A publication Critical patent/JP2008265963A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Sowing (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a feeder for seed potato or the like having a seed potato or the like storage tank capable of storing a sufficient amount of seed potato by making an actual volume large relative to an appearance volume. <P>SOLUTION: The feeder for the seed potato or the like comprises the seed potato or the like storage tanks (3, 3) in which delivery conveyors (4, 4') are positioned on a bottom part of rectangular parallelepiped tank outer frames (12, 12') provided with peripheral walls (11, 11') so as to cross the tank outer frames (12, 12'), turnable delivery plates (18, 18') are arranged adjacent to the delivery conveyors (4, 4') so as to control an angle, and the stored seed potato or the like can be delivered by the delivery conveyors (4, 4'); and feed conveyors (5, 5') having starting ends positioned below the terminal ends of the delivery conveyors (4, 4') and conveying the seed potato or the like delivered by the conveying conveyors (4, 4'). <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、ポテトプランターの種子タンク等に種芋等を供給する種芋等供給機に関する。   The present invention relates to a seed pod feeder for supplying seed pods to a seed tank or the like of a potato planter.

従来、ポテトプランターの種子タンクに種芋を供給する作業体系としては幾つかの方法がある。
第１に、一般的な方法としては、まずミニコンと呼ばれるプラスチック製の箱に種芋を入れてトラックで圃場まで運搬する。次いで、トラックを圃場の際に止めて、ポテトプランターの種子タンクをトラックの側面に近づける様にバックして移動させる。その後、トラック荷台上に積んで有るミニコンを手作業で種子タンクまで運搬し、ミニコン内の種芋を種子タンクに移し替える。
上記の各ミニコンには約２５〜３０kgの種芋が入っており、４畦のポテトプランターで１日あたり平均６ｈａの播種を行うには、４００〜４８０個のミニコンを１日で移動させることが必要になる。 Conventionally, there are several methods for supplying seed pods to a potato planter seed tank.
First, as a general method, first, seed pods are put in a plastic box called a minicomputer and transported to a farm by a truck. Next, the truck is stopped at the time of farming, and the seed tank of the potato planter is moved back and moved closer to the side of the truck. After that, the minicomputer loaded on the truck bed is manually transported to the seed tank, and the seed pods in the minicomputer are transferred to the seed tank.
Each minicomputer above contains about 25-30kg of seed pods, and it is necessary to move 400-480 minicomputers in one day in order to sow an average of 6 ha per day with a 4 potato planter. become.

第２の方法は、まず、５００kgパックと呼ばれる布製の袋に種芋を入れてトラックで圃場まで運搬し、次いで、トラッククレーンによってポテトプランターの種子タンク上まで吊り上げて、パック下の排出口より種子タンク内に種芋を移し替えるというものである。   In the second method, seeds are first put in a cloth bag called a 500 kg pack and transported to the field by truck, and then lifted onto the seed tank of the potato planter by a truck crane, and the seed tank is discharged from the discharge port under the pack. The seeds are transferred inside.

また、第３の方法として、ポテトプランターの種子タンクへの種芋の供給には、特許文献１に記載された種芋等供給機を使用することもできる。
この種芋等供給機は、トラックの荷台に積載されたもので、角錐計のタンクの絞られた部分に吐出口を設け、その下にコンベアを配置し、タンク内の種芋をコンベアにより種子タンクに移し替えることができるものである（特許文献１）。 In addition, as a third method, the seed pod supply machine described in Patent Document 1 can be used for supplying seed pods to the seed tank of the potato planter.
This seed vase feeder is loaded on the truck bed, and a discharge port is provided in the narrowed part of the pyramid meter tank, a conveyor is placed under it, and the seed vase in the tank is transferred to the seed tank by the conveyor. It can be transferred (Patent Document 1).

上記第１の方法では、上記のとおり１日あたり４００〜４８０個のミニコンをトラック荷台から種子タンクまで運ぶ手作業が必要となり、大変な重労働となる。
さらに、ポテトプランターは施肥機付きのものが一般的であり、枕地で種芋を種子タンクに供給する際には、同時に肥料を施肥タンクに供給する作業も行わなければならず、短時間で重労働をこなさなければならない。 In the first method, as described above, it is necessary to carry 400 to 480 minicomputers per day from the truck bed to the seed tank, which is a heavy labor.
Furthermore, potato planters are generally equipped with a fertilizer applicator. When supplying seed potatoes to the seed tank at the headland, it is also necessary to supply fertilizer to the fertilizer tank at the same time. Must be done.

上記第２の方法では、パックを複数の種子タンク（２畦の場合は種子タンクは２個、４畦の場合は４個である。）の真上へ順次移動させるためのトラッククレーンの操作が煩雑であり、また、揺れるパックを手で支持する人が必要となるので２人の人員を要するという問題がある。また、クレーン付のトラックでなければならず、全ての農家がクレーン付のトラックを所有している訳ではない。   In the second method, the operation of the truck crane for sequentially moving the pack directly above a plurality of seed tanks (two seed tanks in the case of 2 kg and four seed tanks in the case of 4 kg) is performed. There is a problem that it is cumbersome and requires a person who supports the swinging pack by hand. Also, it must be a truck with a crane, and not all farmers own a truck with a crane.

種芋等供給機を使用する上記第３の方法では、タンク内での種芋のブリッジを防ぐため、タンク内面を水平面から６０°以上の、かなりの傾斜を付けたものとしている。このためトラックの荷台上でタンクが占有する外観容積に対し、実際に種芋を収納できるタンク実容積の割合は６０〜７５％程度となってしまう。   In the third method using the soot feeder, etc., in order to prevent the soot from bridging in the tank, the inner surface of the tank is inclined by 60 ° or more from the horizontal plane. For this reason, the ratio of the actual volume of the tank that can actually store the seed potatoes to the external volume occupied by the tank on the truck bed is about 60 to 75%.

一方、肥料に関しては、最近は２０kg袋および５００kgパックの肥料を使用するのではなく、肥料分配機（特許文献２，３）を使用した作業形態が主流となっている。
現状では、一般的な農家は、４トントラックに肥料と種芋を積載して圃場に搬送するが、その際、農家としては作業能率の関係で、半日分の肥料と種芋をトラックに積載するのが好ましい。 On the other hand, with respect to fertilizers, recently, work forms using fertilizer distributors (Patent Documents 2 and 3) have become mainstream, instead of using 20 kg bags and 500 kg packs of fertilizers.
At present, a general farmer loads fertilizer and seeds on a 4-ton truck and transports them to the field. At that time, the farmer loads half a day of fertilizer and seeds on the truck because of work efficiency. preferable.

特許第３１８５１７３号Japanese Patent No. 3185173 登録実用新案第３００３６３１号Registered utility model No. 3003631 登録実用新案第３０６８４２６号Registered Utility Model No. 3068426

しかしながら、４トントラック荷台に既存の肥料分配機を載せると、荷台残存面積は限られるので、種芋等供給機の底面積が限定される。
また、種芋等供給機の高さについても、仮にそのタンク位置が高いと、鉄コンテナおよび５００kgパック等に入っている種芋をフォークリフト等でタンクに移し替えられないことや、荷台重心が高くなるとトラックの運転が危険になること（圃場までの道路は舗装されていないことも多く、傾斜の有る圃場への道路ではトラックも傾くことになる）から、限定される。 However, when an existing fertilizer distributor is placed on a 4-ton truck bed, the remaining area of the bed is limited, so that the bottom area of the feeder for seeds and the like is limited.
Also, regarding the height of the feeder for seeds, if the tank position is too high, the seeds contained in the iron container and 500 kg pack cannot be transferred to the tank by a forklift, etc. Driving is dangerous (the road to the farm field is often not paved, and the road to the farm field with a slope also tilts).

上記の理由から、種芋等供給機のタンク外観容積（底面積×高さ）には一定の限定があるところ、タンクを角錐状とすると、その外観容積に対して種芋を収納できる実容積が少なくなり、半日分の種芋を積載できない。
また、タンクを複数に分けるなどせず、１タンク１コンベアの単純な構成の供給機で、４畦のポテトプランターの４つの種子タンクに種芋を効率よく供給できることが望ましい。 For the above reasons, there is a certain limitation on the tank external volume (bottom area x height) of the feeder for seeds and so on. However, if the tank has a pyramid shape, the actual volume that can store the seeds is small relative to the external volume. Thus, half a day's worth of seeds cannot be loaded.
Further, it is desirable that seed tanks can be efficiently supplied to the four seed tanks of a four pot potato planter with a feeder having a simple configuration of one tank and one conveyor without dividing the tank into a plurality of tanks.

そこで、本発明は、外観容積に対する実容積を大きくとることにより、十分な量の種芋を積載することのできるタンクを有する種芋等供給機の提供を課題とする。また、ポテトプランターの複数の種子タンクに効率よく種芋を供給できる種芋等供給機の提供を課題とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a feeder for seeds and the like having a tank on which a sufficient amount of seeds can be loaded by increasing the actual volume with respect to the appearance volume. It is another object of the present invention to provide a seed pod feeder that can efficiently supply seed potatoes to a plurality of seed tanks of a potato planter.

請求項１記載の本発明は、周壁１１，１１’を備えた直方体状のタンク外枠１２，１２’の底部に、排出コンベア４，４’を、該タンク外枠１２，１２’を横断するよう位置させるとともに、その排出コンベア４，４’に隣接させて、回動可能にした排出板１８，１８’を角度を制御可能にして配設してなり、収容した種芋等を上記排出コンベア４，４’により排出できるようにした種芋等収容タンク３，３’と、上記排出コンベア４，４’の終端の下方に始端を位置させた、上記排出コンベア４，４’より排出される種芋等を搬送する供給コンベア５，５’とからなる種芋等供給機である。   According to the first aspect of the present invention, the discharge conveyors 4, 4 'are crossed across the tank outer frames 12, 12' at the bottom of the rectangular tank outer frames 12, 12 'having the peripheral walls 11, 11'. Further, the discharge plates 18 and 18 ′ which are turnable are disposed adjacent to the discharge conveyors 4 and 4 ′ so that the angle can be controlled. , 4 ′, seed tanks 3, 3 ′ that can be discharged, and seed tanks discharged from the discharge conveyors 4, 4 ′ with the start end positioned below the end of the discharge conveyors 4, 4 ′ It is a seeder etc. feeder including the supply conveyors 5 and 5 ′.

請求項２記載の本発明は、上記排出板１８が、支軸１５においてそれぞれ回動可能に軸支した一対の可動底板１６とそれら可動底板１６の外端にそれぞれ回動可能に連結された可動壁板１７とから構成され、かつ、シリンダ２０により任意の角度に制御可能にして上記排出コンベア４の両側に配設されている請求項１記載の種芋等供給機である。   According to the second aspect of the present invention, the discharge plate 18 is a movable base plate 16 pivotally supported on the support shaft 15 and a movable base plate 16 rotatably connected to the outer ends of the movable bottom plate 16. 2. The seed soup feeder according to claim 1, which comprises a wall plate and is disposed on both sides of the discharge conveyor so as to be controlled at an arbitrary angle by a cylinder.

請求項３記載の本発明は、上記排出板１８’が、支軸１５’において回動可能に軸支した可動底板１６’とその可動底板１６’の外端に回動可能に連結された可動壁板１７’とから構成され、かつ、シリンダ２０’により任意の角度に制御可能にして上記排出コンベア４’の一側に配設されている請求項１記載の種芋等供給機である。   According to the third aspect of the present invention, the discharge plate 18 'is a movable bottom plate 16' that is pivotally supported on the support shaft 15 'and a movable base plate 16' that is rotatably connected to the outer end of the movable bottom plate 16 '. The feeder for seeds and the like according to claim 1, which comprises a wall plate 17 ′ and is arranged on one side of the discharge conveyor 4 ′ so as to be controlled at an arbitrary angle by a cylinder 20 ′.

請求項４記載の本発明は、上記排出板１８，１８’は、上記可動底板１６，１６’が種芋等収容タンク３，３’の底に水平に位置し、上記可動壁板１６，１６’が上記周壁１１，１１’に沿って起立した状態から、上記可動底板１６，１６’が上記支軸１５，１５’を中心に起立回動して谷形に傾斜するとともに、これに伴い上記可動壁板１７，１７’が、その先端側を上記タンク外枠１２，１２’の上側外方へ突出させて傾斜した状態に傾斜可能である請求項２，または３記載の種芋等供給機である。   According to the present invention, the discharge plates 18 and 18 ′ are arranged such that the movable bottom plates 16 and 16 ′ are positioned horizontally at the bottom of the seed tanks 3 and 3 ′, and the movable wall plates 16 and 16 ′. From the state of standing along the peripheral walls 11, 11 ′, the movable bottom plates 16, 16 ′ are turned upright about the support shafts 15, 15 ′ to incline into valleys, and the movable plates are moved accordingly. 4. The seed soup feeder according to claim 2 or 3, wherein the wall plates 17, 17 'can be inclined in a state in which the front end side protrudes outwardly from the tank outer frame 12, 12'. .

請求項５記載の本発明は、上記供給コンベア５，５’が、上下起伏および左右回動可能である、請求項１，２，３または４記載の種芋等供給機である。   The present invention according to claim 5 is the feeder for seeds or the like according to claim 1, 2, 3 or 4, wherein the supply conveyors 5, 5 'can be vertically raised and lowered and turned left and right.

本発明によれば、種芋等収容タンクの実容積を外観容積に対して大きくとることで、播種作業半日分の種芋をトラックに積むことができるようにしたので、作業効率が良い。   According to the present invention, by making the actual volume of the storage tank for seed pods etc. larger than the external volume, the seed potatoes for half a day of the seeding operation can be loaded on the truck, so that the work efficiency is good.

周壁１１，１１’を備えた直方体状のタンク外枠１２，１２’の底部に、排出コンベア４，４’を、該タンク外枠１２，１２’を横断するよう位置させるとともに、その排出コンベア４，４’に隣接させて、回動可能にした排出板１８，１８’を角度を制御可能にして配設してなり、収容した種芋等を上記排出コンベア４，４’により排出できるようにした種芋等収容タンク３，３’と、上記排出コンベア４，４’の終端の下方に始端を位置させた、上記排出コンベア４，４’より排出される種芋等を搬送する供給コンベア５，５’とからなることを特徴とする種芋等供給機。   The discharge conveyors 4, 4 'are positioned so as to cross the tank outer frames 12, 12' at the bottom of the rectangular tank outer frames 12, 12 'having the peripheral walls 11, 11', and the discharge conveyor 4 , 4 ′ adjacent to each other, the rotatable discharge plates 18 and 18 ′ are disposed so that the angle can be controlled, and the stored seeds can be discharged by the discharge conveyors 4, 4 ′. Seed sow storage tanks 3, 3 ', and supply conveyors 5, 5' for transporting seeds discharged from the discharge conveyors 4, 4 ', which are located at the lower end of the discharge conveyors 4, 4'. A feeder for seeds and the like characterized by comprising:

まず本発明の実施例１に係る種芋等供給機について図１〜７により詳しく説明する。   First, the soot feeder according to Embodiment 1 of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.

この種芋等供給機Ａは、トラックの荷台１に肥料分配機２とともに積載されているもので、種芋を収容する種芋等収容タンク３と、この種芋等収容タンク３の中央部下方に配設され、その種芋等収容タンク３内の種芋を上記荷台１の一側（右方）に排出する排出コンベア４と、この排出コンベア４より排出される種芋をさらに搬送しその終端から落下供給する、左右回動および上下起伏可能に取り付けられた供給コンベア５とからなる。   This seed soup feeder A is loaded on the truck bed 1 together with the fertilizer distributor 2, and is provided below the seed soot storage tank 3 for storing the soot seed, and the central part of the seed soot storage tank 3. , A seed conveyor in the storage tank 3 for the seed seeds, etc., and a discharge conveyor 4 for discharging the seed seeds to one side (right side) of the loading platform 1, and further transporting the seed seeds discharged from the discharge conveyor 4 It consists of the supply conveyor 5 attached so that rotation and up-and-down undulation are possible.

上記種芋等収容タンク３は、左右上枠６，７、前後上枠８，９およびこれらを支持する縦枠１０等、および、その前後左右の各面に周壁１１を備えた直方体状のタンク外枠１２の底部の前後方向中央に、ゴム製の平ベルト１３を掛け回した上記排出コンベア４を左右方向に向け横断させて位置させるとともに、その排出コンベア４の両側（前後）に隣接させて、基端縁部を上記排出コンベア４側の支軸１５においてそれぞれ回動可能に軸支した可動底板１６とそれら可動底板１６の外端にそれぞれ回動可能にヒンジ連結された可動壁板１７とから構成される、上記排出コンベア４の前後一対の排出板１８を配設してなるものである。   The above-mentioned storage tank 3 for seeds and the like includes a rectangular parallelepiped tank provided with left and right upper frames 6 and 7, front and rear upper frames 8 and 9, and a vertical frame 10 that supports these, and peripheral walls 11 on each of the front, rear, left and right surfaces. At the center in the front-rear direction of the bottom of the frame 12, the discharge conveyor 4 around which the rubber flat belt 13 is hung is positioned so as to cross in the left-right direction, and adjacent to both sides (front-rear) of the discharge conveyor 4, From the movable bottom plate 16 pivotally supported on the support shaft 15 on the discharge conveyor 4 side, and the movable wall plate 17 hinged to the outer ends of the movable bottom plate 16 respectively. A pair of front and rear discharge plates 18 of the discharge conveyor 4 are arranged.

上記可動底板１６の下面には、上記排出コンベア４の下方に位置する基枠１９に基端を接続した油圧シリンダ２０のロッド２１が接続されており、そのロッド２１を伸縮させることにより、上記排出板１８は、上記可動底板１６が種芋等収容タンク３の底に水平に位置し、上記可動壁板１６が上記前後の周壁１１に沿って起立した状態（種芋収納状態）から、上記可動底板１６が支軸１５を中心に起立回動して谷形に傾斜するとともに、これに伴い上記可動壁板１７が、左右上枠６，７の前後両端に配設され該可動壁板１７の両面に当接する案内ローラ２２に案内されながら、その先端側を上記タンク外枠１２の上側前後外方へ突出させて傾斜した状態（底上げ状態）まで任意の角度に傾斜させることができる。   A rod 21 of a hydraulic cylinder 20 having a base end connected to a base frame 19 positioned below the discharge conveyor 4 is connected to the lower surface of the movable bottom plate 16. The rod 21 is expanded and contracted to extend the discharge. The plate 18 is configured so that the movable bottom plate 16 is positioned horizontally on the bottom of the soot storage tank 3 and the movable wall plate 16 stands up along the front and rear peripheral walls 11 (seeds stowed storage state). Is vertically tilted about the support shaft 15 and inclined in a valley shape, and accordingly, the movable wall plate 17 is disposed at both front and rear ends of the left and right upper frames 6, 7. While being guided by the abutting guide roller 22, the tip end side thereof can be inclined at an arbitrary angle until it protrudes upward and backward outward from the tank outer frame 12 and inclines (bottom-up state).

なお、上記油圧シリンダ２０を駆動する油圧ポンプの動力としては、インバータ制御されるモータが使用されており、そのモータの電源には発電機を使用している。   As the power of the hydraulic pump that drives the hydraulic cylinder 20, an inverter-controlled motor is used, and a generator is used as a power source for the motor.

また、上記各周壁１１の内面、可動底板１６の上面、および可動壁板１７の内面には、波板を貼着してあり、種芋の切り口が吸い付いてしまわないようになっている。   In addition, corrugated sheets are attached to the inner surface of each peripheral wall 11, the upper surface of the movable bottom plate 16, and the inner surface of the movable wall plate 17, so that the cut end of the seed potato is not attracted.

２３は、上記排出コンベア４の上方に位置させて上記左右の周壁１１間に架設された、断面逆Ｕ字形のドームで、これにより、上記排出コンベア４のベルト１３に対して、真上の種芋の荷重が直接かからないようにしてある。   Reference numeral 23 denotes a dome having an inverted U-shaped cross section, which is positioned between the left and right peripheral walls 11 so as to be positioned above the discharge conveyor 4, whereby the seeds directly above the belt 13 of the discharge conveyor 4. The load is not applied directly.

上記供給コンベア５は、ゴム製で、V字型の突状を表面に多数有する中寄せベルト２４を掛け回し、かつ、上記排出コンベア４の終端の下方に始端を位置させたもので、上記基枠１９に軸２５により左右回転自在に取り付けた回転台２６に対し、軸２７によりその始端側において上下に起伏自在に軸支されている。
これにより、供給コンベア５は、その始端側を中心として左右に各４０゜程度首振り可能である。その首振りはコンベア終端側を手で動かして行う。
また、上下角度の調整は、シリンダー２８によって、ほぼ垂直から水平まで行うことができる。
ポテトプランターの種子タンク２９に供給する時は、この種子タンク２９の高さに合わせてほぼ水平まで供給コンベア５を下ろす。 The supply conveyor 5 is made of rubber and has a centering belt 24 having a large number of V-shaped protrusions on the surface thereof, and has a starting end positioned below the end of the discharge conveyor 4. A rotary table 26 attached to the frame 19 by a shaft 25 so as to be rotatable left and right is pivotally supported by a shaft 27 so as to be vertically raised and lowered on the start end side.
As a result, the supply conveyor 5 can swing about 40 ° to the left and right around the start end side. The head is swung by manually moving the end of the conveyor.
Further, the adjustment of the vertical angle can be performed from substantially vertical to horizontal by the cylinder 28.
When supplying to the seed tank 29 of the potato planter, the supply conveyor 5 is lowered to almost horizontal according to the height of the seed tank 29.

さらに、トラックが走行する時は、供給コンベア５をほぼ垂直まで折り畳み（起立させ）トラックの荷台からはみ出ないようにする（図４中、二点鎖線で示した）。
この供給コンベア５の両側には種芋のこぼれ防止用のゴム板３０を取り付けてある。
３１は、供給コンベア５のベルト２４の終端の下部に出し入れができるよう設けられたちり取り状の供給シュートである。
なお、上記排出コンベア４と供給コンベア５の速度はインバータによって調整する。 Further, when the truck travels, the supply conveyor 5 is folded (stands up) substantially vertically so as not to protrude from the truck bed (shown by a two-dot chain line in FIG. 4).
Rubber plates 30 for preventing seed spillage are attached to both sides of the supply conveyor 5.
31 is a pick-up supply chute provided so that it can be taken in and out of the lower end of the belt 24 of the supply conveyor 5.
The speeds of the discharge conveyor 4 and the supply conveyor 5 are adjusted by an inverter.

３２は、該種芋等供給機Ａの底部に設けられた開口部で、ここにフォークリフトの爪を挿入して本装置を移動できる。   Reference numeral 32 denotes an opening provided at the bottom of the seeder feeder A, and the apparatus can be moved by inserting a claw of a forklift here.

上記のようにしてなる種芋等供給機Ａは、種芋等収容タンク３内に播種作業半日分の十分な種芋を収納することができる。
すなわち、種芋等収容タンク３の実容積を外観容積に対して大きくとることで、満度に種芋を積載できる。 The seed soup feeder A configured as described above can store sufficient seed soup for half a day of sowing work in the soot storage tank 3.
That is, the seed can be fully loaded by setting the actual capacity of the storage tank 3 for the soy seed to be larger than the external volume.

その種芋等収容タンク３内の種芋は上記ドーム２３の側方から排出コンベア４上に移動して、該排出コンベア４により排出されるようになっている。
種芋等収容タンク３の中央付近の種芋の排出が進み、種芋等収容タンク３の前後隅部の種芋が、その自重により自然落下せず種芋等収容タンク３内で停滞したときには、上記排出板１８を傾斜させることによって、可動底板１６および可動壁板１７上に残っている種芋は排出コンベア４へ落下する。
排出板１８の角度制御により、排出コンベア４で排出処理できる程度の適量の種芋を随時供給することにより、種芋等収容タンク３内に収納した全ての種芋を連続的にかつ効率的に、また、種芋等収容タンク３内に残さず全てを排出できる。
排出コンベア４から排出される種芋は、供給コンベア５を通じてポテトプランターの種子タンク２９に搬送供給されるが、上記のようにして供給コンベア５の首振りが可能であるので、２．８ｍ程度の幅がある４畦ポテトプランターの４つの種子タンク２９に対しても、該ポテトプランターを走行させる等の手間をかけずに、効率よく、種芋を供給することができる。 The seeds in the storage tank 3 for seeds are moved from the side of the dome 23 onto the discharge conveyor 4 and are discharged by the discharge conveyor 4.
When the soot discharge near the center of the soot storage tank 3 proceeds and the soot at the front and rear corners of the soot storage tank 3 does not fall naturally due to its own weight, the soot storage tank 3 stagnates. , The seeds remaining on the movable bottom plate 16 and the movable wall plate 17 fall onto the discharge conveyor 4.
By controlling the angle of the discharge plate 18 as needed, an appropriate amount of soot that can be discharged by the discharge conveyor 4 is supplied as needed, so that all the soot stored in the storage tank 3 can be continuously and efficiently. All can be discharged without leaving in the storage tank 3 such as the soot seed.
The seed soup discharged from the discharge conveyor 4 is conveyed and supplied to the seed tank 29 of the potato planter through the supply conveyor 5, but the supply conveyor 5 can be swung as described above, so that the width is about 2.8 m. The seed potatoes can be efficiently supplied to the four seed tanks 29 of a certain 4 potato planter without taking the trouble of running the potato planter.

また、この種芋等供給機は、種芋をポテトプランターに供給するためだけではなく、５００kgパック等に種芋等を移し替える作業に使用することもでき、この場合も、供給コンベア５の上下・左右角度調整により作業が容易になる。
さらに、種芋をポテトプランターに供給するほか、排出コンベア４、供給コンベア５をタイマーを使用して適宜に運転して、馬鈴薯選別機に少しずつ供給することもできる。 In addition, this seed vat feeder can be used not only for supplying seed vats to a potato planter but also for transferring seed vats to 500 kg packs, etc. Adjustment makes work easier.
Further, in addition to supplying the seed potatoes to the potato planter, the discharge conveyor 4 and the supply conveyor 5 can be appropriately operated using a timer and supplied to the potato sorting machine little by little.

そのほか、ポテトプランターへの種芋の供給以外に、タマネギ・ニンジン等の搬送に使用することもできる。   In addition to supplying seed potatoes to potato planters, it can also be used to transport onions and carrots.

実施例２に係る種芋等供給機について図８，９により説明する。   The soot feeder according to the second embodiment will be described with reference to FIGS.

この種芋等供給機Ｂは、排出コンベアが種芋等収容タンク中心から（トラック荷台の後方に）オフセットされた点、および、種芋等収容タンクの内の排出板が排出コンベアの前側のみにある点のみにおいて上記実施例１の種芋等供給機Ａと相違する。そこで、上記種芋等供給機Ａとの主な相違点について説明する。   This seed vat feeder B has only the point that the discharge conveyor is offset from the center of the seed vat storage tank (behind the truck bed) and the discharge plate in the seed vat storage tank is only on the front side of the discharge conveyor. However, it is different from the feeder A for seed and so forth of the first embodiment. Therefore, the main differences from the above-mentioned seed and so on feeder A will be described.

この種芋等供給機Ｂの種芋等収容タンク３’は、左右上枠６，７、前後上枠８，９およびこれらを支持する縦枠１０等を組むとともにその前後左右の各面に周壁１１を固定した直方体状のタンク外枠１２’の底部の後寄りの位置に、排出コンベア４’を位置させるとともに、その排出コンベア４’の一側（前側）に隣接させて、基端縁部を上記排出コンベア４’の前側の支軸１５’において回動可能に軸支した可動底板１６’とその可動底板１６’の外端に回動可能にヒンジ連結された可動壁板１７’とから構成される排出板１８’を配設してなる。
上記排出板１８’は、実施例１の種芋等供給機Ａと同様に、油圧シリンダ２０’により、任意の角度に制御可能である。
３１は上記種芋等収容タンク３’内の、上記排出コンベア４’の後側の位置に設けられた傾斜板である。 The soot storage tank 3 'of the soot feeder B includes the left and right upper frames 6, 7, the front and rear upper frames 8, 9 and the vertical frame 10 that supports them, and the peripheral walls 11 on the front, rear, left and right surfaces. The discharge conveyor 4 ′ is positioned at the rear side of the bottom of the fixed rectangular parallelepiped tank outer frame 12 ′, and the base edge is adjacent to one side (front side) of the discharge conveyor 4 ′. The movable bottom plate 16 ′ is pivotally supported on the support shaft 15 ′ on the front side of the discharge conveyor 4 ′, and the movable wall plate 17 ′ is hinged to the outer end of the movable bottom plate 16 ′. A discharge plate 18 'is provided.
The discharge plate 18 ′ can be controlled to an arbitrary angle by the hydraulic cylinder 20 ′ similarly to the seed soup feeder A of the first embodiment.
Reference numeral 31 denotes an inclined plate provided at a position on the rear side of the discharge conveyor 4 ′ in the seed tank 3 ′.

上記排出コンベア４’の終端下方には、実施例１の種芋等供給機Ａと同様、上記排出コンベア４’の終端の下方に始端を位置させ、基枠１９’に軸により左右回転自在に取り付けた回転台に対し、軸により上下回動自在に軸支された供給コンベア５’が設けられている。   Below the end of the discharge conveyor 4 ′, the start end is located below the end of the discharge conveyor 4 ′, and is attached to the base frame 19 ′ so as to be rotatable left and right by a shaft, as in the case of the feeder A for seeds and the like in the first embodiment. A supply conveyor 5 ′ that is pivotally supported by a shaft so as to be pivotable up and down is provided on the rotating table.

本実施例の種芋等供給機Ｂは、排出板１８’を１つとすることで、実施例１のものにくらべ構造が簡略化しているもので、しかも、供給コンベア５’が肥料分配機に近いので作業が行いやすいという利点がある。   The feeder B for seeds of the present embodiment has a single discharge plate 18 ′, which simplifies the structure compared to that of the first embodiment, and the supply conveyor 5 ′ is close to a fertilizer distributor. Therefore, there is an advantage that work is easy.

本発明の実施例１に係る種芋等供給機を搭載したトラックの平面図である。It is a top view of the track | truck carrying the feeders, such as a seed sow concerning Example 1 of this invention. 上記種芋等供給機の正面図である。It is a front view of the above-mentioned seed and so on feeder. 上記種芋等供給機の要部拡大正面図である。It is a principal part enlarged front view of the above-mentioned seeds etc. feeders. 上記種芋等供給機の側面図である。It is a side view of the above-mentioned seed soup feeder. 上記種芋等供給機の供給コンベアの平面図である。It is a top view of the supply conveyor of the above-mentioned feeders for seeds and the like. その供給コンベアの、供給シュートを格納した状態の側面図である。It is a side view of the state which stored the supply chute of the supply conveyor. 上記供給コンベアの、供給シュートを引き出した状態の側面図である。It is a side view of the state which pulled out the supply chute of the above-mentioned supply conveyor. 本発明の実施例２に係る種芋等供給機を搭載したトラックの平面図である。It is a top view of the track | truck carrying the feeders, such as a seed sow concerning Example 2 of this invention. 上記種芋等供給機の正面図である。It is a front view of the above-mentioned seed and so on feeder.

符号の説明Explanation of symbols

Ａ，Ｂ 種芋等供給機
３，３’ 種芋等収容タンク
４，４’ 排出コンベア
５，５’ 供給コンベア
１２，１２’ タンク外枠
１５，１５’ 支軸
１６，１６’ 可動底板
１７，１７ 可動壁板
１８，１８’ 排出板
２０，２０’ シリンダ A, B seeder, etc. feeder 3, 3 'seeder, etc. storage tank 4, 4' discharge conveyor 5, 5 'supply conveyor 12, 12' tank outer frame 15, 15 'spindle 16, 16' movable bottom plate 17, 17 movable Wall plate 18, 18 'Discharge plate 20, 20' Cylinder

Claims (5)

周壁（１１，１１’）を備えた直方体状のタンク外枠（１２，１２’）の底部に、排出コンベア（４，４’）を、該タンク外枠（１２，１２’）を横断するよう位置させるとともに、その排出コンベア（４，４’）に隣接させて、回動可能にした排出板（１８，１８’）を角度を制御可能にして配設してなり、収容した種芋等を上記排出コンベア（４，４’）により排出できるようにした種芋等収容タンク（３，３’）と、上記排出コンベア（４，４’）の終端の下方に始端を位置させた、上記排出コンベア（４，４’）より排出される種芋等を搬送する供給コンベア（５，５’）とからなることを特徴とする種芋等供給機。   A discharge conveyor (4, 4 ') is crossed across the tank outer frame (12, 12') at the bottom of a rectangular parallelepiped tank outer frame (12, 12 ') having a peripheral wall (11, 11'). The discharge plate (18, 18 '), which is positioned and adjacent to the discharge conveyor (4, 4'), is disposed so that the angle can be controlled. A seed storage tank (3, 3 ′) that can be discharged by a discharge conveyor (4, 4 ′), and a discharge conveyor (4, 4 ′) having a start end positioned below the end of the discharge conveyor (4, 4 ′) 4, 4 ′) and a supply conveyor (5, 5 ′) for conveying the seed soup discharged from the seed soup. 上記排出板（１８）が、支軸（１５）においてそれぞれ回動可能に軸支した一対の可動底板（１６）とそれら可動底板（１６）の外端にそれぞれ回動可能に連結された可動壁板（１７）とから構成され、かつ、シリンダ（２０）により任意の角度に制御可能にして上記排出コンベア（４）の両側に配設されていることを特徴とする請求項１記載の種芋等供給機。   A movable wall in which the discharge plate (18) is rotatably connected to a pair of movable bottom plates (16) pivotally supported on the support shaft (15) and outer ends of the movable bottom plates (16), respectively. The soot and the like according to claim 1, characterized in that it comprises a plate (17) and can be controlled at an arbitrary angle by a cylinder (20) and is disposed on both sides of the discharge conveyor (4). Feeding machine. 上記排出板（１８’）が、支軸（１５’）において回動可能に軸支した可動底板（１６’）とその可動底板（１６’）の外端に回動可能に連結された可動壁板（１７’）とから構成され、かつ、シリンダ（２０’）により任意の角度に制御可能にして上記排出コンベア（４’）の一側に配設されていることを特徴とする請求項１記載の種芋等供給機。   A movable bottom plate (16 ') pivotally supported on the support shaft (15') and a movable wall rotatably connected to the outer end of the movable bottom plate (16 '). A plate (17 ') and is arranged on one side of the discharge conveyor (4') so as to be controlled at an arbitrary angle by a cylinder (20 '). The seed soup feeder as described. 上記排出板（１８，１８’）は、上記可動底板（１６，１６’）が種芋等収容タンク（３，３’）の底に水平に位置し、上記可動壁板（１６，１６’）が上記周壁（１１，１１’）に沿って起立した状態から、上記可動底板（１６，１６’）が上記支軸（１５，１５’）を中心に起立回動して谷形に傾斜するとともに、これに伴い上記可動壁板（１７，１７’）が、その先端側を上記タンク外枠（１２，１２’）の上側外方へ突出させて傾斜した状態に傾斜可能であることを特徴とする請求項２，または３記載の種芋等供給機。   In the discharge plate (18, 18 '), the movable bottom plate (16, 16') is positioned horizontally on the bottom of the soot storage tank (3, 3 '), and the movable wall plate (16, 16') From the state of standing along the peripheral wall (11, 11 ′), the movable bottom plate (16, 16 ′) is rotated upright around the support shaft (15, 15 ′) and inclined in a valley shape, Accordingly, the movable wall plate (17, 17 ′) can be tilted in a state of being inclined with its tip end projecting outward from the tank outer frame (12, 12 ′). A seeder etc. feeder according to claim 2 or 3. 上記供給コンベア（５，５’）が、上下起伏および左右回動可能であることを特徴とする請求項１，２，３または４記載の種芋等供給機。   The feeder for seeds or the like according to claim 1, 2, 3 or 4, wherein the supply conveyor (5, 5 ') is vertically undulating and horizontally rotatable.
JP2007111852A 2007-04-20 2007-04-20 Feeder for seed potato or the like Pending JP2008265963A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007111852A JP2008265963A (en) 2007-04-20 2007-04-20 Feeder for seed potato or the like

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007111852A JP2008265963A (en) 2007-04-20 2007-04-20 Feeder for seed potato or the like

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2008265963A true JP2008265963A (en) 2008-11-06

Family

ID=40046006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007111852A Pending JP2008265963A (en) 2007-04-20 2007-04-20 Feeder for seed potato or the like

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2008265963A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008253200A (en) * 2007-04-05 2008-10-23 Sanei Kogyo Kk Device for feeding seed potato
JP2010259368A (en) * 2009-05-07 2010-11-18 Honda Noki Kogyo Kk Device for feeding seed potato
JP2010268788A (en) * 2009-12-12 2010-12-02 Akira Yabiku Continuous planting machine for sugarcane
JP2013005733A (en) * 2011-06-23 2013-01-10 Sasaki Corporation Planting machine for bulb such as garlic

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008253200A (en) * 2007-04-05 2008-10-23 Sanei Kogyo Kk Device for feeding seed potato
JP2010259368A (en) * 2009-05-07 2010-11-18 Honda Noki Kogyo Kk Device for feeding seed potato
JP2010268788A (en) * 2009-12-12 2010-12-02 Akira Yabiku Continuous planting machine for sugarcane
JP4625873B2 (en) * 2009-12-12 2011-02-02 朗 屋比久 Sugarcane continuous planting equipment
JP2013005733A (en) * 2011-06-23 2013-01-10 Sasaki Corporation Planting machine for bulb such as garlic

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008265963A (en) Feeder for seed potato or the like
JPH09271230A (en) Root vegetable storage part for self traveling root vegetable harvester
JP5255321B2 (en) Agricultural machine
TW450925B (en) Bucket conveyor
JP4363787B2 (en) Agricultural product weighing boxing equipment
CN206892982U (en) The multi-functional material road of automatic vending machine
KR20100051229A (en) A pot supplier and potting machine with the same
CN210734625U (en) Batch feeding and packing device
JP6718572B2 (en) Seeder
JP2012039921A (en) Planting machine for bulbs
JP3675568B2 (en) Soil supply equipment
KR200447785Y1 (en) Slide type grain-transfer machine
JP2008118937A (en) Transplanter
CN214552978U (en) Agricultural nutrition soil preparation device
CN220476416U (en) Automatic soil loading device
JP3076074U (en) Fertilizer distribution device
KR101458275B1 (en) Garlic supply
JP3546435B2 (en) Seedling box dumping equipment
JP3549622B2 (en) Seed supply equipment for seeding plant
JP3582064B2 (en) Feed transport equipment
JPH1154A (en) Vessels-arranging machine
JP2021093942A (en) Seedling transplanter
JP3033572U (en) Floor soil supply device for paper cylinder container filling device
CN113148288A (en) Apple cover net cover packagine machine suitable for small-size planting peasant household
JPH06225643A (en) Device for raising seedling

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Effective date: 20090918

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20100112

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Effective date: 20100112

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422