JP2008264705A - 超音波霧化装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 超音波振動子３の周囲で泡６が多量に発生することにより、超音波振動子３で発生する超音波振動効率が悪くなり、最悪の場合は、超音波振動子３が空焚きの状態となり、超音波振動子３が割れるという問題があり、又、汚れが着いても超音波振動効率が悪くなるという問題がある。
【解決手段】 １は霧化容器、２は霧化容器１に入れられた霧化液体、３は超音波振動子、４は弾力性部材、５は発振回路で、超音波振動子３の近傍に加圧された霧化液体を噴出する液体供給洗浄部７が装着され、この液体供給洗浄部７は、超音波振動子３の周囲を覆うように形成されたリング状部材８で形成され、このリング状部材８の内側に多数の噴出口８ａが形成され、又、液体供給洗浄部７は連結管９を介して加圧液体供給装置１０に接続されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、霧化する液体を入れた容器の底部に装着された超音波振動子の霧化面に付着する気泡や汚れを除去するようにした超音波霧化装置に関するものである。

従来、図６に示すように、霧化槽１に霧化する液体２を入れ、霧化槽１の底部に弾力性部材４によって装着した超音波振動子３に縦振動発生する周波数を持つ発振回路５を接続して、この発振回路５から発振出力を超音波振動子３に印加すると、この超音波振動子３が縦振動することにより、液体２が霧化して霧化粒子が空中に飛散されるように構成されている。

しかしながら、このように構成された超音波霧化装置では、超音波振動子３を駆動している時に、超音波振動子３の周囲で泡６が発生し、この泡６が多量に発生すると、超音波振動子３の液体２との接触面３ａに付着するため、超音波振動子３で発生する超音波振動効率が悪くなり、最悪の場合は、超音波振動子３の接触面３ａを覆うようになると、超音波振動子３が空焚きの状態となり、超音波振動子３が割れるという問題があり、又、同様に汚れが着いても超音波振動効率が悪くなるという問題がある。
特開平９−１０６４３号公報

従来の超音波霧化装置では、超音波振動子３の周囲で泡６が多量に発生すると、超音波振動子３の液体２との接触面３ａに付着するため、超音波振動子３で発生する超音波振動効率が悪くなり、最悪の場合は、超音波振動子３が空焚きの状態となり、超音波振動子３が割れるという問題があり、又、同様に汚れが着いても超音波振動効率が悪くなるという問題がある。

本発明は、容器に霧化する液体を入れ、超音波振動子は容器の底部に装着され、複数の液体噴出口を設けた液体供給洗浄部は超音波振動子の近傍に設けられ、加圧液体を供給する加圧液体供給装置は液体供給洗浄部に連結管を介して接続され、加圧液体供給装置からの加圧液体を供給して液体供給洗浄部の多数の噴出口から噴出することにより、超音波振動子の霧化面に付着する気泡又は汚れを飛ばすように構成するものである。

本発明は、加圧液体供給装置からの加圧液体を供給して、液体供給洗浄部の多数の噴出口から超音波振動子の霧化面に噴出することにより、超音波振動子の霧化面に付着する気泡又は汚れを飛ばすことができ、気泡や汚れが付着しないことにより、超音波振動子の割れや霧化効率が悪くなるという欠点を解消することができる。

本発明は、加圧液体供給装置からの加圧液体を液体洗浄供給装置に供給して、液体供給洗浄部の多数の噴出口から超音波振動子の霧化面に噴出することにより、超音波振動子の霧化面に付着する気泡又は汚れを飛ばすことができ、気泡や汚れが付着による超音波振動子の割れや霧化効率が悪くならないように構成することができる。

図１は本発明の実施例の超音波霧化装置の断面図で、１は霧化容器、２は霧化容器１に入れられた霧化液体、３は超音波振動子、４は弾力性部材、５は発振回路で、これらの構成は上記従来例と同じであるので、説明は省略するが、本実施例では、超音波振動子３の近傍に加圧された霧化液体を噴出する液体供給洗浄部７が装着され、この液体供給洗浄部７は図２及び図３に示すように、超音波振動子３の周囲を覆うように形成されたリング状部材８で形成され、このリング状部材８の内側に多数の噴出口８ａが形成され、又、液体供給洗浄部７は連結管９を介して加圧液体供給装置１０に接続されている。

このように構成した本実施例の超音波霧化装置では、超音波振動子３に発振回路５から発振出力が印可され、加圧液体供給装置１０から連結管９を介して液体供給洗浄部７に加圧液体が供給されると、液体供給洗浄部７のリング状部材８の多数の噴出口８ａから加圧液体が噴出されるので、この加圧液体によって、超音波振動子３の振動面に付着される気泡や汚れを除去することができ、超音波振動子３の振動面に付着する気泡による空焚きを防ぐことができ、又、汚れによる霧化効率の悪化を防ぐことができる。

図４は本発明の他の実施例の超音波霧化装置の断面図で、１は霧化容器、２は霧化容器１に入れられた霧化液体、３は超音波振動子、４は弾力性部材、５は発振回路、７は液体供給洗浄部、９は連結管、１０は加圧液体供給装置で、これらの構成は上記実施例と同じであるので、説明は省略するが、本実施例では、超音波振動子３の近傍に装着された液体供給洗浄部７は、リング状部材の円弧の一部からなる円弧部材１１によって構成され、この円弧部材１１は、図５に示すように、超音波振動子３の振動面の一部を囲むように構成され、超音波振動子３側に多数の噴出口１１ａが形成されている。

このように構成した本実施例の超音波霧化装置では、超音波振動子３に発振回路５から発振出力が印可され、加圧液体供給装置１０から連結管９を介して液液体供給洗浄部７に加圧液体が供給されると、液体供給洗浄部７の円弧状部材１１の多数の噴出口１１ａから加圧液体が噴出されるので、この加圧液体によって、超音波振動子３の振動面に付着される気泡や汚れを除去することができ、超音波振動子３の振動面に付着する気泡による空焚きを防ぐことができ、又、汚れによる霧化効率の悪化を防ぐことができる。

図６は本発明の他の実施例の超音波霧化装置の断面図で、１は霧化容器、２は霧化容器１に入れられた霧化液体、３は超音波振動子、４は弾力性部材、５は発振回路、７は液体供給洗浄部、９は連結管、１０は加圧液体供給装置で、これらの構成は上記実施例と同じであるので、説明は省略するが、本実施例では、超音波振動子３の近傍に装着された液体供給洗浄部７は、連結管９に何も接続せず、１つの液体流出口を直接超音波振動子３の上面に向けたものである。

このように構成した本実施例の超音波霧化装置では、超音波振動子３に発振回路５から発振出力が印可され、加圧液体供給装置１０から連結管９を介して液液体供給洗浄部７に加圧液体が供給されると、連結管９の１つの液体噴出口からなる液体供給洗浄部７から加圧液体が噴出されるので、この加圧液体によって、超音波振動子３の振動面に付着される気泡や汚れを除去することができ、超音波振動子３の振動面に付着する気泡による空焚きを防ぐことができ、又、汚れによる霧化効率の悪化を防ぐことができる。

上記実施例では、液体供給洗浄部７をリング状部材及び円弧状部材で形成したが、如雨露状に形成してもよい。

本発明の実施例の超音波霧化装置の断面図である。 図１の液体供給洗浄部の斜視図である。 図１の液体供給洗浄部の断面図である。 本発明の他の実施例の超音波霧化装置の断面図である。 図４の液体供給洗浄部の斜視図である。 本発明の他の実施例の超音波霧化装置の断面図である。 図６の液体供給洗浄部の斜視図である。 従来の超音波霧化装置の断面図である。

符号の説明

１ 霧課容器
２ 霧化液体
３ 超音波振動子
４ 弾力性部材
５ 発振回路
７ 液体供給洗浄部
８ リング状部材
９ 連結管
１０ 加圧液体供給装置
１１ 円弧状部材

Claims (3)

1. 霧化する液体を入れた霧化容器と、該霧化容器の底部に装着された超音波振動子と、該超音波振動子の近傍に設けられ、１つ又は複数の液体噴出口を設けた液体供給洗浄部と、該液体供給洗浄部に連結管を介して接続した加圧液体を供給する加圧液体供給装置とからなり、該加圧液体供給装置からの加圧液体を前記液体供給洗浄部の噴出口から噴出することにより、前記超音波振動子の霧化面に付着する気泡又は汚れを飛ばすように構成することを特徴とする超音波霧化装置。
2. 前記液体供給洗浄部はリング状部材で、内周に複数の液体噴出口を設けたことを特徴とする請求項１記載の超音波霧化装置。
3. 前記液体供給洗浄部はリング状部材の一部の円弧で構成された円弧部材であることを特徴とする請求項１記載の超音波霧化装置。

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